水處理熱控安裝作業(yè)指導書

水處理熱控安裝作業(yè)指導書準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部作業(yè)項目概況作業(yè)內容準能矸電二期 機組工程二標段工程，水處理熱控電纜橋架支架的制作及安裝；盤、箱、柜；儀表測量管路、排污管路、氣源管路的敷設；電纜的敷設；電纜做頭和接線;取源部件及敏感元件；就地指示儀表、變送器和開關量儀表的安裝；電線及金屬軟管的安裝。作業(yè)范圍及主要工作量作業(yè)范圍：水處理熱控安裝主要包括：號機組范圍內的復用水泵房、工業(yè)回收水泵房、凝結水精處理、工業(yè)廢水處理站熱控安裝。包含工作量有：電纜橋架安裝，盤、箱、柜安裝，就地壓力表安裝，變送器安裝，汽、水取樣系統(tǒng)安裝及管路敷設，溫度測點安裝及電纜敷設。主要工作量序號 材料名稱水處理系統(tǒng)管路敷設變送器壓力表液位計酸堿度計量計熱電偶電纜橋架電纜米臺塊套套支噸米見材料清冊見電纜清冊型式與規(guī)范單位數(shù)量編制依據(jù)設計圖紙質量驗收標準和已批準的相關質量文件：《火電施工質量檢驗及評定標準》熱工儀表及控制裝置

篇《熱工技術規(guī)標規(guī)范》年版篇《熱工技術規(guī)標規(guī)范》年版第頁共頁準能矸電二期機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部《電力建設工程施工質量監(jiān)督》 年第一版《工程質量計劃》《質量驗評項目劃分表及質量控制點》《工程質量控制程序》安全健康和環(huán)境管理的標準及已批準的相關文件：《電力建設安全工作規(guī)范》火力發(fā)電廠 《安全生產(chǎn)法及相關法規(guī)》 作業(yè)準備作業(yè)人員的配置、人員資格及職責序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責備注技術員班組長 全面水處理系統(tǒng)熱控電纜敷設、接線、變送器安裝等技術工作，組織施工圖紙和技術資料的技術員應熟悉施學習，參加相關圖紙會審，處理設計變更,編工圖紙，領會設制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術、安全交計思想，掌握施底并主持交底工作。工工藝，熟悉本深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的項工程施工的技技術安全隱患，按照指導書的要求指導施工。術和質量、安全 主持質量檢查和驗收工作，整理施工記錄，并要求。在施工過及時上交驗評資料。程中，把好質量、技術員應該經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握施工進度。安全關。發(fā)現(xiàn)人員違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。 直接領導本班組工人認真學習和嚴格按照圖紙及規(guī)范和驗評標準及作業(yè)指導書進行安裝工作。 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質量要有現(xiàn)場工作經(jīng)求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質量、驗，熟悉本項目安全工作。施工的工藝流做好班前交底工作，保證施工記錄完整準確，程，能有效組織做好文明施工。好施工人員按照做好電纜托架安裝、盤柜安裝、設備安裝、電作業(yè)指導書的要纜敷設、接線的質量自檢和工序交接工作。求施工，熟悉施施工過程中，要做到圖紙不清不施工，材料不工質量和安環(huán)要合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一求。級工序驗收不合格不施工。 深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防范措施。有權制止違章作業(yè)、冒險作業(yè)，對危及人身安全的施工有權責令先停工，并立即研究處理。第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部施工人員熟悉掌握本項目的技術、工藝要求、知道施工質量、安環(huán)要求。 焊工 安全員質量員熟悉本工種操作規(guī)程，掌握焊接工藝及相關要求，具有一定的焊接經(jīng)驗。有焊工證。熟悉安全管理規(guī)定和安環(huán)要求。熟悉本項工程的施工范圍、工作環(huán)境及施工進度。有現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗，并經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工作業(yè)點的安全狀況，督促施工人員遵守安全規(guī)程。有安全員上崗證書。掌握本項目質量驗收規(guī)范，懂得施工工藝，嚴把質量關。有質檢員上崗證書。 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。 發(fā)生質量、安全事故應保護好現(xiàn)場，并訊速告知有關領導，做好處理工作。 有疑難問題有權向技術人員、班組長請求解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行。嚴格按照焊接技術措施的有關規(guī)定執(zhí)行。 按照焊接的相關規(guī)定的要求不相符，應停止或拒絕施焊。在作業(yè)過程中出現(xiàn)重大質量問題時，應停止施焊并及時報告有關人員，不得自行處理。 全面負責設備安裝的安全性及施工現(xiàn)場的安全工作和環(huán)境衛(wèi)生檢查。 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作及班前交底會，主持班組的安全生產(chǎn)活動。 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施。 有權停止正在進行的違章作業(yè)，有權對安全措施不齊就組織施工提出反對意見，并請示有關領導給予否定。 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質量體系質檢人員、監(jiān)理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。整理、匯總質量驗收記錄。持證上崗持證上崗持證上崗作業(yè)須具備的技術條件作業(yè)技術人員在開工前編制好施工作業(yè)指導書，做好技術交底工作并做好三簽證記錄；作業(yè)技術人員在開工前主、耗材預算的編制專業(yè)公司專業(yè)技術人員嚴格按照設計圖紙資料進行編制、報審；作業(yè)的主要工機具第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部序號工具名稱砂輪切割機角向磨光機鋸弓鋸條卷尺工具袋安全帶割把梅花扳手活扳手鋼板尺鐵水平手錘沖擊電錘手錘固定卡子電纜液壓支架電纜牌塑料綁扎帶細記號筆鐵綁線斜口鉗子對講機手行燈尖嘴鉗斜口鉗規(guī)格與型號3(P米 、 寸米磅磅5 、黑色普通普通單位臺臺把包把個付把把把把個把臺把個臺個條支盤把臺個把把數(shù)量備注第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部剝線鉗“一”字螺絲刀“十”字螺絲刀試電筆電纜刀熱風槍吊鏈鏨子線墜電動彎管機臺鉆普通普通細長把把把把把把臺個個臺臺工程質量目標及控制點的設置質量目標受檢焊口檢驗一次合格率三8導管水平敷設應保持坡度壓力管路一般應三%差壓管路應〉 成排敷設管路其彎弧度應一致。成排安裝的變送器安裝高度必須一致液晶顯示部分朝向一致。電纜排線應橫看成線，縱看成片，引出方向一致，彎度一致，備用芯余度一致，相互間距一致，掛牌位置一致，避免交叉壓疊。質量通病及預防項次 質量缺陷預想預防措施按照正確的敷設順序進行；先后進行排列、固定；分階段進行整理。編制電纜敷設清冊時將不同類型的電纜分別排列在不同的電纜托架內。施工時嚴格按照清冊進行敷設。嚴格按照接線圖紙進行接線，接完一側，另一端必須先查線，再進行接線。應外觀檢查，內部清洗。第頁共頁電纜排線混亂控制電纜與信號電纜混放接線正確率低導管安裝前不清理準能矸電二期 機組工程內蒙古電建一公司準能矸電項目部測孔和取樣點開孔后不封堵壓力表固定后承受機械應力測點位置選擇不正確。取源管座材質選擇不正確。焊口有漏點。測點取樣口方向不正確。應立即采取臨時封堵措施，或焊上插座并封堵。應在配制導管時長短角度適宜，緩沖點選擇適合，提高施工工藝要求。嚴格按照施工圖紙、廠家資料和規(guī)程規(guī)范確定測點取樣位置。取源短管材質嚴格按照施工圖紙確定，合金管座作好光譜檢測。按照焊接規(guī)程作好焊口無損檢測。嚴格按照施工圖紙、廠家資料和規(guī)程規(guī)范確定流量取源方向和位置。質量控制點的設置序號控制點電纜檢查電纜頭制作、接線電纜接線驗收管路敷設壓力變送器安裝分析儀表安裝熱控回路校線試動作門頭配接線檢查就地調試檢驗單位班組★★★★★★★★★★★工地★★★★★★★★★★★質量體系★★★★★監(jiān)理★★★★控制點 ★★★★★★★ 和電科院傳動掛調試記錄牌 記錄確認點見證：停工待檢點質量標準及要求序號 接線盒安裝測溫元件安裝變送器安裝開關量儀表安裝電纜橋架和保護管安裝電纜保護金屬管軟管安裝電纜敷設電纜頭制作及接線第頁共頁項目名稱驗收標準《驗評》熱控 《驗評》熱控《驗評》熱控 《驗評》熱控 《驗評》熱控 《驗評》熱控 《驗評》熱控 《驗評》熱控準能矸電二期 機組工程內蒙古電建一公司準能矸電項目部壓力取源裝置安裝電動門回路試動作電動執(zhí)行機構回路試動作熱控回路校線管路敷設《驗評》熱控 《驗評》熱控《驗評》熱控《驗評》熱控 《驗評》熱控 工程建設標準《強制性條文》執(zhí)行情況檢查表電纜線路施工及驗收規(guī)范序號檢查項目檢查內容電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時應不小于m交叉時應不小于0m當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行：電纜與熱管道溝）油管道溝）可燃氣體及易燃液體管道溝）熱力設備或其他管道溝之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后范圍內，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為05電纜敷設檢查火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程管孔應盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時，應滿足以下條件： 管孔周圍大于孔徑且不小于 范圍內的焊縫，應經(jīng)無損檢驗合格； 孔邊不在焊縫缺陷上；管接頭需經(jīng)過焊后消應力熱處理。自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范儀表工程施工應符合設計文件及本規(guī)范的規(guī)定，并應符臺產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。對設計的修改必須有原設計單位的文件確認。在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行。儀表盤、柜、臺、箱在搬運和安裝過程中，應防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法當線路周圍環(huán)境溫度超過。。時，應采取隔熱措施。當線路附近有火源時，應采取防火措施。儀表工程在系統(tǒng)投用前應進行回路試驗。全面執(zhí)行該項目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術規(guī)范和驗收標準、設計要求、廠家標準，還應滿足合同規(guī)定、質量承諾和質量目標的要求。第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部施工程序及作業(yè)方法電纜橋架的制作與安裝施工技術員首先按照施工圖紙檢查橋架路徑是否暢通，有無障礙，有無交叉作業(yè)。并對所到材料的規(guī)格和質量進行檢驗。按設計施工，如有合理化建議或其他原因需要改變設計，必須先辦理手續(xù)后施工；技術人員必須按照施工圖紙并結合施工現(xiàn)場的具體情況準確的計算出的橋架支、吊架的制作尺寸并交付給班長。然后組織施工人員開始運料，將材料運到組合場。角鋼和槽鋼必須先經(jīng)平直，人工平直時，可將角鋼放在平臺上，上襯平錘，用大錘打在平錘上進行平直，平錘應平穩(wěn)的放在角鋼的翼緣上，視角鋼彎曲程度從一端順序進行平直；制作支吊架時，必須按照計算出的具體尺寸進行下料。下料時，必須用砂輪切割機下料，不得用火焊切割下料，下料后的部件不得帶有尖角、毛邊。如有尖角和毛邊，需用磨光機將其磨光。下料后的部件如有顯著變形時，應再次進行平直，合格后方可使用；電纜支架的組合按設計分層布置，層與層之間的間距為0線槽位于支架的中間，線槽到支架的距離兩邊均為m吊架在支架下邊余出約 的槽鋼。組合時，應把各部件放在組合平臺上，墊平、調直，用角尺和鐵水平測量，先點焊待測量符合要求時，再進行焊接，焊接時應先點后焊，焊縫應牢固、無咬邊、突刺及砂眼，焊縫應均勻，厚度不得小于。成型后的電纜支架應清除藥皮并用鋼絲刷除去鐵銹，再刷防銹漆，需焊接的端頭暫留出約一段不刷漆，待以后安裝固定后再刷漆；電纜支架安裝前，根據(jù)設計圖紙檢查路徑是否暢通，是否與熱管道平行敷設，如與熱管道平行敷設時，橋架和保溫層之間的距離應三0交叉敷設時第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部的距離為三0支架與支架的間距為。在同一直線段上的支架間距應均勻，層間距離應相同；支架安裝前應先定位，彈粉線，安裝時先點焊，做臨時固定，待一整排支架全部安裝校正好后，方可進行全部焊接，電纜支架應橫平豎直，垂直誤差W每米，水平誤差W總長。支架安裝時處于高空作業(yè)，必須系好安全帶，注意高空墜物，嚴禁高空擲物。吊架的焊接必須符合要求；電纜支架安裝焊接完畢后，應清理藥皮和焊渣并將焊接前未刷漆處及在安裝過程中漆皮碰落處刷上防銹漆;各層橋架安裝時，每穿設一段橋架，用螺栓進行連接，螺栓應內向外穿，連接時邊連接邊找正，最后進行固定，對在運輸過程中變形的橋架，應進行校正。電纜橋架的連接變寬、變高、調角部位分別使用與之配套的通用配件，槽與槽之間、槽與蓋之間的對接應緊密，連接處應光潔無毛刺，槽的端口應封閉，蓋與槽之間應固定牢固，并便于拆卸；就地熱控設備到主通道橋架之間的分支路徑，于無設計，施工技術人員可根據(jù)施工圖紙中一次元件及就地設備的位置并結合現(xiàn)場施工條件，和有關人員商定具體路徑。盤柜箱安裝施工前準備施工技術人員要檢查施工圖紙是否齊全，熟悉圖紙及相關資料。對施工現(xiàn)場進行全面檢查，準確掌握各盤的安裝位置并在基礎上劃線，標明盤柜編碼和盤柜名稱；將在技術準備工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關部門以便于在施工前盡快得到解決；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部組織全體施工人員，進行安全學習、質量學習和有關專業(yè)的學習，使所有施工人員增強安全意識、保證施工質量；在施工前對施工人員進行技術交底。施工措施底座制作和安裝盤底座按設計圖紙并結合其實際尺寸下料、制作。一般選用槽鋼，可以立放，也可以平放。在控制室內一般采用平放方式； 底座尺寸應與盤底相符且略大；底座搬運時，應防止強烈碰撞而造成變形； 盤底座安裝，應在地面或平臺二次抹平前進行；盤底邊應高出地面?m以便運行人員作清潔工作時防止污水流入盤內，底座的安裝標高就據(jù)此確定；底座安裝前，應清理基礎地面或基礎溝，將預埋的鐵板、鋼筋頭等鐵件找出來，并將突出不平的地點大致剔平。然后根據(jù)圖紙，找出盤的安裝中心線，確定盤底的安裝位置；在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準初找地面，以檢查有無過高支出，并估算墊鐵高度。控制室內各排盤的標高應一致；將底座就位，根據(jù)盤中心線找正。再用水平儀找平，以預先準備好的。不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調整；找平后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。對留有基礎溝的，應在溝內澆灌混凝土，使之固定； 在控制室內的各排盤底座應有良好接地；底座安裝后，未二次抹面前，應防止受壓變形。第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部搬運與開箱設備到貨后，會同物資供應部門到庫房落實箱號；運輸前，事先確定運輸、起吊路徑及裝卸位置；按預先制定的運輸及起吊路徑，并與專業(yè)起吊人員事先商定起吊方案，起吊時應起重專業(yè)統(tǒng)一指揮，否則不得施工；起吊區(qū)域內無關人員不得停留或通過，吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。吊起的盤不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。為搬運方便，避免在搬運中造成損壞。隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設備；開箱前應通知業(yè)主及設備保管、監(jiān)理、廠家及施工方人員參與開箱和對設備的驗收，未來人時不得開箱；開箱前對包裝箱體進行觀察，看有無傷殘，并做好記錄；開箱時應用起釘器，先起釘子，后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支撐點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬。對帶有表計及其他零件的盤，開箱時尤為小心仔細。拆下的木板應集中堆放，及時運走，以防釘子扎腳； 開箱后，外觀檢查盤柜有無損傷、變形、銹蝕，油漆是否完好，按設計在盤柜上表明位置；依據(jù)廠家提供的裝箱單和業(yè)主工程部提供的到貨清單核對設備的型號、規(guī)格、附件、備品、備件是否與設計和裝箱單相符并做好記錄；對廠家的資料一一做好記錄，按規(guī)定收集交資料室保存；往控制室搬運時，應注意如下幾點:根據(jù)安裝位置逐一運至基礎旁。必要時應臨時固定，以免傾倒；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部搬運時，盤門應關閉并上鎖。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨搬運；使用手動液壓車運輸時，配備人力應充足，指揮應統(tǒng)一，以防傾倒傷人； 狹窄處應防止擠傷。穩(wěn)盤將盤柜往基礎上搬運時應配備人力應充足，指揮應統(tǒng)一，以確保對人身及設備的安全。立盤時，可在底座上先把盤調整到確切位置，在盤的地腳螺絲孔處向底座上畫線和銃中心孔。然后將盤移開，在底座上各地腳螺絲位置一一鉆孔攻絲后再將盤移回原位置，擰上地腳螺絲。若盤柜太重，不易移動，則可先詳細測量每塊盤的地腳螺絲孔的實際間距尺寸，然后在每塊盤的地腳螺絲孔處向底座上畫線和銃中心孔，避免人員或設備的受到損傷。盤柜不應裝在受震動影響的地方，如有震動，應采取減震措施。一般可在盤底座與盤底之間加裝厚度為左右的膠皮墊。膠皮墊可在盤搬上底座但未擰上地腳螺絲前，撬起表盤，分段塞入。膠皮墊在地腳螺絲的位置處應相應開孔，或在內側切割缺口。膠皮墊連接處應裁成楔形。在控制盤找正找平完畢后應用快刀緊挨著盤面用力裁齊盤與底座間的膠皮墊。盤柜找正找平時，可先精確的調整第一塊盤，再以第一塊盤為標準將其它盤逐次調整。調整順序可以從左向右或從右向左，也可以先調中間一塊，然后左右分開調整。盤柜的調整，可用水平尺測量。垂直情況的調整，可在盤頂放一木棒，沿盤面掛一線錘，測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下距離符合W%表示盤已垂直；如距離三%可用薄鐵片加墊，以達到要求。當墊有膠皮時，可用松緊地腳螺絲調整之。如果達不到要求，可在膠皮墊與底座間或盤底與膠皮第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部墊間加墊薄鐵片。找正找平后，應緊固地腳螺絲，再次復查垂直度。線錘用完后便將其放下，以保證安全。盤的找正：盤就位后戴上螺栓，先不擰緊，給盤正面和側面邊線放好線墜，測量上下盤與吊線距離，如果上下值大于,計算加墊鐵。當滿足要求時，再擰上地腳螺栓，邊擰邊檢查校正，全部螺栓擰緊后，再次測量并作記錄；當墊有膠皮時，可在膠皮墊與底座間或盤底與膠皮之間加墊鐵，直到滿足要求為止；相鄰盤的找正檢查盤問連接孔，如位置不對應或孔徑太小，應用圓銼修正或用電鉆鉆孔。 戴好螺栓后，先不要擰緊，用）中的方法檢驗。 同時用鋼板尺檢查相鄰兩盤連接的平面度偏差應不大于m檢查相鄰兩盤的連接縫隙不得大于m上下應均勻。檢查相鄰盤頂部偏差不得大于。相鄰盤找正的這四點要同時進行，要先處理好偏差較大的，在精心調節(jié)確保符合要求。全部找正找平后，可首末兩塊盤邊拉線檢查，全部盤面應在同一直線上。盤柜的安裝牢固、平整、垂直。安裝尺寸誤差應符合驗評表。盤柜找正定位后，用彩條布蓋好。電子設備間內盤柜與金屬槽鋼底座必須絕緣，于盤柜與金屬槽鋼間墊有第頁共頁

準能矸電二期機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電二期機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部后的膠皮墊，可起到絕緣作用；同時，盤柜與底座固定用的地腳螺絲必須有絕緣護套，方可保證盤柜與底座絕緣。接地根據(jù)設計院圖紙，在系統(tǒng)中，直流邏輯接地，交流安全接地，設備安全接地是同一個地，并在機柜內以有效地連接在一起。各機柜間的屏蔽接地、系統(tǒng)接地用絕緣導線引至配電柜，然后將配電柜內的接地銅排用絕緣導線連在接地箱接地銅排上。接地箱接地銅排與接地地樁間用截面不小于 的導線連接，接地電阻必須W。。在全部安裝完畢以后，進行班組自檢、工地復檢和監(jiān)理、業(yè)主驗收，自檢表班長負責，工地質檢員進行二級檢驗并填報二、三級檢驗評定表，并向項目部質檢部填報驗收申請單。管路敷設管路施工前的檢查。管路材質和規(guī)格應符合設計要求材質應有材質檢驗合格證；導管外表應無裂紋、傷痕和嚴重銹蝕等缺陷。檢查導管的平直度，不直的導管應調直。管件應無機械損傷及鑄造缺陷；導管使用前，應進行內部清洗，一般導管可用蒸汽吹洗，或用干凈布浸以煤油或汽油用鋼絲帶著，穿過導管來回拉擦，除凈管內積垢。清洗后的導管兩端應臨時封堵，以防污物進入管內。管路敷設應符合下列要求導管應盡量以最短的路徑進行敷設，以減少測量的時滯，提高靈敏度。但對于蒸汽測量管路，為了使導管內有足夠的凝結水，管路不應太短；導管避免敷設在易受機械損傷、潮濕、腐蝕或有震動的場所，應敷設第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部在便于維護且不影響主設備檢修的地點；導管應敷設在環(huán)境溫度為? ℃的范圍內，否則應有防凍或隔熱措施；油管路敷設時應離開熱表面，嚴禁平行布置在熱表面上部。這是為了避免油管路泄漏時，油落在熱表面上易引起火災；也使油受熱膨脹影響測量。油管路與熱表面交叉時，也必須保持一定的安全距離，離保溫層距離一般不小于，并應有隔熱措施；差壓測量管路不應靠近熱表面，其正負壓管的環(huán)境溫度應一致。因為水位測量差壓較小，如果測量管路靠近熱表面，或兩根差壓管受環(huán)境影響不一致，會引起正負壓管內水柱有溫度差，使密度不一樣而產(chǎn)生測量誤差。特別是其中有一根管如離介質流動的熱管路過近時，將使正負測量管內介質所引起的差壓值大于測量的差壓值，而無法進行測量；管路敷設時必須考慮與主設備及的熱膨脹，并盡量避免敷設在膨脹體上。如果必須敷設在膨脹體上時，其引出管需加補償裝置，如“。”彎頭等；管路應盡量集中敷設，其線路一般應與主體結構相平行。如鍋爐和汽機房內管路的水平段可集中在運轉層平臺下；鍋爐管路的垂直段可沿本體主鋼架、步道外側或廠房混凝土柱子集中敷設，以便于導管的組合安裝并易于做到整齊、美觀；管路水平敷設時，應保持一定的坡度，一般應大于：0差壓管路應大于：。其傾斜方向應能保證測量管內不存有影響測量的氣體或凝結水，并在管路的最高或最低點裝設排氣或排水閥門。測量蒸和液體流量時，節(jié)流裝置的位置最好比差壓計高。如節(jié)流裝置位置低于差壓計時，為防止空氣侵入測量管路內，測量管路節(jié)流裝置引出時應先下垂，再向上接至儀表，其下垂距第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部離一般不應小于 0使測量管路內的蒸汽或液體得以充分凝結或冷卻，不致產(chǎn)生對流熱交換。氣體測量管路從取壓裝置引出時，應先向上引不小于 的高度，使受降溫影響而析出的水分沿這段直管道導回主設備，減少它們竄入儀表測量管路的機會避免管子堵塞；管路敷設應整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，不允許急劇和復雜的彎曲。成排敷設的管路，其彎頭弧度應一致；測量粘性或侵蝕性液體的壓力時，差壓測量取源閥門至儀表閥門之間的管路上應裝設隔離容器，在隔離容器和至測量表計的導管內充入隔離液，以防表計被腐蝕。若介質凝固點高，取壓裝置至隔離容器應有蒸汽伴熱并保溫，以防介質凝固。隔離容器和測量管道裝設于室外時，應選用凝固點低于當?shù)刈畹蜌鉁氐母綦x液。隔離容器垂直安裝，成對隔離容器內的自液面必須在同一水平面上。隔離液應不與被測介質相互混合和溶解，并不與管件及儀表起化學反應；供氣母管及控制用氣支管應用不銹鋼管，至儀表設備的分支可采用紫銅管、不銹鋼管。支管應從母管上半部引出，母管最低處應加裝排水裝置；管路敷設完畢后，應用壓縮空氣沖洗，并應無漏焊、堵塞和錯焊等現(xiàn)象；管路應嚴密無泄漏。被測介質為液體或蒸汽時，儀表閥門及其前面的管路應參加主設備的嚴密性試驗；低壓管路敷設完畢后，用壓縮空氣將管內吹掃干凈。被測介質為氣體的管路，需單獨進行嚴密性試驗。應為這些管路壓力較低，運行中不易發(fā)現(xiàn)問題，如有泄漏，將影響到測量準確性；管路嚴密性試驗合格后，表面應涂防銹漆，高溫管路用耐高溫的防銹第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部漆。露天敷設的汽水導管應保溫。導管的彎制大直徑的低壓導管采用標準的熱壓彎頭成品；儀表導管和氣源管路的彎制不得用加熱的方法，應用便攜式手動彎管器冷彎，彎曲半徑不小于其外徑的倍。彎管時，導管的一頭用臺鉗夾緊、畫好起弧點，在另一端用彎管器卡住彎制，注意不要用力過猛，以免導管彎扁和彎管器滑脫傷人。導管彎制完畢后，應無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于管徑的0排污管的彎制應用電動彎管機冷彎。彎管時先將導管放在平臺上進行調直，在導管上畫出起弧點，將導管放入彎管機，使導管的起弧點對準彎管機的起弧點，然后擰夾具，啟動液壓彎管機彎制導管，當彎曲角度大于所需角度頁?°時停止。將彎管機退回至起點，用樣板測量導管的彎曲度。合格后松開夾具，取出導管，使用彎管機前要檢查其電氣線路是否有破損，如有破損，要專業(yè)人員維修，以免觸電。彎管時，衣服要扎緊，不要戴手套，以免夾入彎管機造成不必要的損傷；排污管的彎制還可以使用氧一乙炔焰加熱彎管。先畫出加熱區(qū)，加熱區(qū)為彎曲半徑的倍，用氧一乙炔焰將加熱區(qū)均勻加熱到呈櫻紅色，再使用彎管器將導管彎至所需角度，彎制時用力要均勻。使用氧一乙炔割把時要避免把火焰對準自己或他人，以免燒傷或燙傷。導管的連接儀表導管多為金屬小管，一般采用氣焊法或鎢極氬弧焊連接，氣源管的焊接采用鎢極氬弧焊連接。而大口徑排污管采用電焊焊接，焊接時應符合以下要求；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部水煤氣管焊接時，其兩端螺紋應割掉，因為此處管壁已減薄，機械強度降低，容易產(chǎn)生裂縫；導管對口氣焊接時，先將導管對齊點焊，使兩導管的中心線在同一條直線上，防此導管錯口和承受機械力；高壓導管上需要分支時，應采用與管路相同材質的三通件進行連接，不得在管路上直接開孔焊接；不同直徑的導管對口焊接時，其直徑相差不得超過m否則應采用異徑轉換接頭；小直徑的紫銅管焊接時，為防此焊渣堵塞導管和增加接口處強度，可采用套管焊接法，將導管和套管焊接在一起，套管的長度為 5內徑比連接管的外徑大；小直徑的不銹鋼管焊接時，采用鎢極氬孤焊；焊接后的導管應校正平直。對于檢修時常需拆卸的部位可采用下列各種方式進行連接。壓墊式管接頭連接，適用于無縫鋼管和設備的連接處，連接時可接下列步驟進行：把接頭芯子穿入鎖母孔中，芯子在孔中應是自狀態(tài)。將接管嘴與導管對口、找正，用火焊對稱點焊數(shù)點。再次找正，卸下接頭，進行焊接。切忌把儀表接頭擰入鎖母中直接施焊，以避免因焊接高溫傳導而損壞儀表設備的內部元件。安裝接頭時，結合平面應加厚度為?的密封墊圈，其表面應光滑，內徑應比接頭內徑大左右，外徑則應小于接頭外徑。把密封墊圈自地放入鎖母中，然后擰入接頭，用扳手擰緊。接至儀表設備時，接頭必須對第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部準，不應產(chǎn)生機械應力?？ㄌ资焦芙宇^適用于碳鋼或不銹鋼無縫鋼管的連接。它利用卡套的刃口切入被連接的鋼管，起到密封作用。其裝配方法如下：切斷管子，其切面魚貫自中心線的按需要長度垂直度誤差不得大于管子外徑公差之半。除去管端的內外圓毛刺及金屬屑、污垢等。除去管接頭各零件上的防銹油及污垢。在卡套的刃口、螺紋及各接觸部位涂以少量的潤滑油，按順序降落母、卡套套在管子上，然后將管子插入接頭體錐孔底部并放正卡套，在旋緊螺母的同時轉動管子，直至不動為止，然后再旋緊螺母?圈。螺母旋緊后，可拆下螺母檢查卡套在鋼管子上的咬合情況，卡套的刃口必須全部咬進鋼管表層，其尾部沿徑向收縮，應抱住被連接的管子，允許卡套在管子上稍有轉動，但不得松脫或徑向移動；脹圈式管接頭連接適用于紫銅管或不銹鋼管的連接，利用脹圈作密封件，多用于氣動管路的連接。其裝配方法與卡套試管接頭相仿；法蘭連接適用于大管徑的氣源管路及帶法蘭的設備的連接，其連接方法如下：檢查法蘭結合平面是否光滑，有無傷痕與裂紋等缺陷；如缺陷不大時可進行研磨。焊接前應先清理法蘭和導管的焊接坡口，讓后仔細的找正，點焊二、三點，待復驗無誤后進行焊接。密封墊圈的內外邊緣與兩個平面應均無毛刺與傷痕；密封墊圈所選的材質必須符合規(guī)定；其外徑應比法蘭結合面的外徑或凹槽外徑小?第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部,其內徑比法蘭內徑大 左右；介質壓力大于時，密封墊圈的厚度不應大于；介質壓力小于上述規(guī)定時則不應大于m密封墊圈應清理干凈并在結合面上均勻地涂一層涂料后，方可裝入法蘭間隙中。密封墊圈裝入后應進行找正，使其中心與法蘭中心相吻合。兩法蘭平面必須平行，管子中心線應在同一軸線上，法蘭螺絲孔應對正，不得強力對口。法蘭螺栓使用前應用煤油清洗，擦凈后抹上一層機油黑鉛粉混合物，然后套入法蘭螺絲孔中，戴上螺母。法蘭螺絲應使用扳手擰緊并按對稱而又順序的步驟分成數(shù)次進行，擰緊后的螺栓兩端絲扣應露出螺母扣左右；橡皮管連接應用于導管和風壓儀表間的連接，導管的管端應裝有寶塔形連接嘴。導管應比風壓儀表的接管嘴高出約?，橡皮管應敷設垂直，排列整齊，不得扭絞。導管的固定導管應用可拆卸的卡子固定在支架上。成排敷設時，兩導管間的凈距離應保持均勻，一般為導管的外徑?？ㄗ拥男问脚c尺寸根據(jù)導管直徑來決定，一般有單孔雙管卡、雙孔單管卡、形管卡；固定導管的支架用角鋼制作，其形式和尺寸應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來決定，一般有以下幾種形式：）固定在混凝土結構上的支架，應焊在混凝土結構上的預埋鐵上，如無預埋鐵，應用膨脹螺栓來固定；）導管沿金屬結構敷設時，支架可直接焊在金屬結構上，當應避免焊在承壓管道、容器及需要拆卸的設備結構上，以免影響主設備的強度；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部）當管道敷設路徑比較寬敞、導管根數(shù)較多時，固定導管的支架可制成橋式或吊橋式，根據(jù)需要還可多層敷設。管路支架間的距離應盡量均勻。根據(jù)導管強度，所用支架距離為：無縫鋼管：水平敷設時為?；垂直敷設時為?；銅管、尼龍管、硬塑料管：水平敷設時為?；垂直敷設時為?。導管支架的定位、找正與安裝，可按下列步驟進行：按照導管敷設的要求，選擇導管敷設的路徑和支架的形式；根據(jù)導管敷設的根數(shù)及管卡的形式，計算出支架的寬度；根據(jù)導管的坡度要求與傾斜方向，計算出各支架的高度；根據(jù)計算的尺寸制作支架；安裝支架時，應按選擇的路徑和計算好的支架高度先安裝好始末端與轉角處的支架。在兩端的支架上拉線，然后逐個的安裝中間部分的支架。儀表閥門的安裝測量汽、水、油等介質的壓力或差壓的指示儀表和變送器的前面均應裝設儀表閥門，測量管路的末端還應裝設排污閥門。上述閥門應采用中 的外螺紋截止閥，其與導管的連接采用壓墊式管接頭連接；測量高壓蒸汽或水的壓力，有時為了沖洗管路，定期排除管內污物，可裝設排污閥門，也可以直接安裝壓力表用三通閥；三通閥組安裝時，正、負壓閥門應與差壓計正負壓室相一致。導管連接時，正、負壓閥門應與流量孔板或水位平衡容器的正、負取壓管相一致，不得接錯。導管接正、負壓閥門時接頭必須對準，不應使差壓計承受機械力。管路的嚴密性試驗第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部被測介質為液體或蒸汽的管路的嚴密性試驗應盡量隨同主設備一起進行，因此需在主設備水壓試驗前做好一切準備工作。在主設備開始升壓前，打開管路的取源閥門和排污閥門沖洗管路，檢查管路是否暢通無堵塞，然后關閉排污閥門。待壓力升至試驗壓力時，檢查管路各處應無滲漏現(xiàn)象；被測介質為氣體的管路，應單獨進行嚴密性風壓試驗。若嚴密性試驗不合格，再用壓縮空氣吹管，沿管路尋找泄漏點。一般可在導管連接處合各接頭處涂肥皂水，如有肥皂泡形成，即說明不嚴密，需要消除。這樣重復試驗，直到合格為止。電纜敷設電纜牌的制作在電纜敷設過程中，一般先使用臨時電纜牌。當電纜敷設完畢后，換成最終打牌機打印的電纜牌。臨時電纜牌使用白紙。電纜牌上的內容應包括電纜編號、起點、終點和型號。在電纜敷設時，每根電纜的首端用透明膠帶紙纏好電纜牌，與電纜一起走到終點；放到位后鋸斷電纜，并將另一塊電纜牌纏到此電纜的末端；組織參與施工的人員就位電纜敷設應盡量做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，相互間距離一致，并避免交叉疊壓，達到整齊美觀。為此，必須重視電纜敷設的組織工作。電纜敷設必須專人指揮，沿路徑每隔?米設一施工人員，每個轉彎處設一人，穿過平臺、樓板、墻時上下或前后各設一人；電纜穿管時兩端各設一人，當管子過長或電纜過大時，增設?人；電纜盤處設?人。在起始端、終點和一些轉彎處的人員要攜帶對講機，以便同時用力或停止；敷設方法和工藝要求：用電纜軸支架將電纜軸支起，注意電纜軸的正反方向，從上方引出電纜頭。綁好臨時電纜牌后，轉動電纜軸，同時把電纜沿路徑傳遞下去，直到電纜第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部到達預定地點。敷設過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折傷很嚴重的，應停下來檢查鑒定，予以處理。嚴重的應割去；如已敷設而長度不夠的應撤下，另行敷設。然后，倒著往回理，在平直段每隔?米用鐵綁線綁扎；在彎曲段要留好適當?shù)膹澏?。對于橡皮或塑料絕緣鎧裝控制電纜，彎曲半徑不小于其外徑的倍；對于無鎧裝者，不得小于其外徑的倍。理到頭后，留好余量即可鋸斷，纏好另一塊電纜牌，再敷設下一根電纜；電纜敷設告一段落后，應進行全線整理和固定，使其整齊美觀，在每根電纜兩端應掛上最終的電纜標志牌；電纜敷設后應在下列各點，用卡子固定：水平敷設直線段的兩端；垂直敷設的所有支持點；轉彎處的兩端點上；引進控制盤、臺前 ?處，引入端子箱前? 。電纜敷設時作好敷設記錄，當有代用時應記錄清楚；為了高效安全，可考慮白天放電纜，晚上組織另一支隊伍進行電纜穿管整理，準備第二天的電纜軸、工具、材料等工作。同時技術員和班長可進行新路徑的開辟工作；電纜固定時，應按順序排列，用鐵綁線和卡子將其固定在電纜橋架上，不宜交叉，松緊適度，并留有余量；電纜穿過電纜管時，先把鍍鋅鐵絲穿過管去，將電纜頭綁在鐵絲上，再把鐵絲拉回即可。有兩個彎的電纜管需兩根鐵絲，每根鐵絲的一端彎成鉤狀，兩個人同時把兩根鐵絲電纜管的兩端穿入，各通過第一個彎后，兩人同時把兩根鐵絲朝相反的方向用力攪動，當感覺到有攪不動時，就試著把鐵絲從一端拉出，若另一根也隨著動時，就證明兩根鐵絲己纏在一起了；若沒有，就繼續(xù)試，直至纏在一起為止；冬季敷設電纜的注意事項。冬季敷設電纜時，應注意環(huán)境溫度不能低第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部于一℃。因為溫度過低時，塑料在低溫下變硬發(fā)脆，敷設時容易產(chǎn)生斷裂。因此，當溫度低于上述值時，應將電纜預熱。電纜的加熱方法通常有兩種：一種是室內加熱，將電纜放在溫暖的帳篷里，用熱風機或電爐以及其它方法提高室內溫度，對電纜進行加熱。這種方法需要時間較長，當室內溫度為℃時，需要一晝夜。另一種方法是電流加熱法，將電流通入電纜芯線內，使電纜本身發(fā)熱。用這種方法速度快，能在很短時間內把電纜絕緣層均勻加熱至所需溫度。電流加熱可采用交流電焊機作為電源，將整盤電纜的芯線并聯(lián)起來，兩端接至電焊機的二次側。在電纜通電加熱過程中，所通電流不得超過額定電流的四分之三；電纜的表面溫度不應超過℃。加熱后的電纜應立即敷設，一般不超過小時；通訊電纜的敷設，最好另做路徑，單獨敷設。敷設過程中嚴禁生拉硬拽、重物擠壓！電纜的防火措施：除使用阻燃電纜外，可在電纜隧道、夾層出口處設置防火墻或防火隔板；在電纜穿越建筑物的孔洞處填塞阻火堵料。在所有電纜敷設完畢后，要用耐火堵料嚴密封閉電纜夾層的出口；電線的敷設。敷設絕緣銅線和補償導線時，應盡可能遠離電磁干擾，或采用防干擾措施。現(xiàn)場常用的防干擾措施是將導線穿入鋼管或匯線槽內。其工藝要求與電纜的敷設相同。補償導線到貨時須按設計核定其種類。電纜做頭與接線排電纜前施工技術人員要檢查施工圖紙是否齊全，熟悉圖紙及相關資料。必須了解盤柜內接線端子的排布情況和接線方式，對照《接線圖》查對每一根電纜的接線位置，據(jù)此來確定電纜排列的分層及先后順序。如不了解盤柜內部情況就去排電纜、接線，勢必造成盤內電纜的交叉和錯接；把在技術準備工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關部門以便于在施工前盡快得到解決；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部組織全體施工人員，進行安全學習、質量學習和有關專業(yè)的學習，使所有施工人員增強安全意識、保證施工質量；在施工前對施工人員進行技術交底；保證接線現(xiàn)場有充足的照明；做好接線現(xiàn)場安全防護網(wǎng)、防護欄和頭頂上空遮攔防護措施。施工程序排電纜盤柜內排電纜指的是，電纜橋架出來后開始，至盤柜內綁扎成形，要求排列整齊有序，嚴禁交叉，綁扎牢固。本系統(tǒng)的控制柜共分三類：控制柜、端子柜和繼電器柜?？刂乒衽c端子柜、繼電器柜之間的盤問廠供電纜，均控制柜的盤間電纜側入柜。這部分電纜數(shù)量較多，須根據(jù)柜內端子排的位置來分層綁扎，每項 根電纜排為一層；端子柜的電纜須盤柜中心排入，盤背面分叉引上，將每根電纜排到各自的接線端子塊附近，綁扎牢固。去現(xiàn)場的長電纜則要預留孔的兩邊分層編排后引入盤柜，在盤柜正面分叉引上，排至各自的端子塊附近，然后綁扎牢固；繼電器柜的盤問廠供電纜須盤間電纜側引入。去現(xiàn)場的長電纜則柜的另一側引入。區(qū)分的方法是，盤間電纜側的接線端子與小繼電器之間的電線是細的，而現(xiàn)場側的接線端子與繼電器之間的電纜是比較粗的； 所有排列入柜的電纜均需用塑料綁線、尼龍扎帶或細塑料管綁扎。預留孔起，每隔 mm橫著綁一道，綁扎要緊，電纜之間盡量不留縫隙。在綁扎的同時，把最終的電纜牌掛上；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部其他盤柜內電纜的排列與此要求相同。全部排列完畢后，要工地、項目部質檢部的質檢人員，會同監(jiān)理、業(yè)主檢查合格后方可進入下一道工序。電纜的開剝和做頭開剝電纜下面以 型電纜為例，說明開剝方法。剝切防腐套管。用電纜刀具橫向環(huán)切，縱向直切，撕下；剝切鎧甲層。用專用的電纜刀具鋸鋸出一個環(huán)形深痕，深痕為鎧甲厚度的 ,千萬不要鋸透而傷及內護套。鋸完后，用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子夾住，逆原纏繞方向把鋼帶撤下。再用同樣方法剝去第二層鋼帶。兩層鋼帶撤下后，用銼刀修飾帶切口，使其圓滑無毛刺；剝切內護套。在露出的內護套離鎧甲邊緣 處，用電工刀切一環(huán)形深痕，其深度不要超過內護套厚度的,以免傷及芯線絕緣；然后沿電纜縱向用電工刀在內護套上割一條直線深痕，深度不要超過內護套厚度的 /用螺絲刀將內護套切口挑起，輕輕的把內護套撤下來，切口應修正，使之光滑無毛刺，同時將露出的絲包纏帶割掉；如果是帶屏蔽層的電纜，則要將屏蔽層留下。對絞屏蔽層要縱向切開，剝下，與其他電纜的對絞屏蔽層編成小辮狀，接在接地銅排上；錫箔屏蔽層要逆向剝開，用屏蔽層內的接地銅絲繞余圈后，接至接地銅排上。分心和做頭分心。將絞合在一起的芯線散開，然后用鉗子將芯線一根根拉直，拉直芯線時用力不得過猛，以免使其機械強度減低，截面變小，同時將于芯線絞合的晴綸絲帶割掉；做頭。選比電纜外徑稍大的低溫熱縮管，截取一段，套入電纜，覆蓋第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部住兩道切扣處，用熱風槍將熱縮管加熱，使之收縮均勻、平貼； 同一盤箱內的電纜頭做完后，用尼龍帶將其綁扎在支架上，電纜高度一致；電纜頭熱縮管的長度顏色應一致，使之美觀整齊；在電纜引入接線盒等設備時，可將接線盒電纜入口處的接頭座與電纜剝切處一同套上熱縮管做電纜頭，同時起到密封作用。排線、校線和接線排線包纏好絕緣后，應將每根控制電纜的芯線單獨綁扎成束，備用芯應按最長芯線的長度排在芯線束內，芯線束排成圓形，比較簡單、美觀。芯線束用尼龍帶分段捆扎，捆扎不要過緊，每段間距均勻；多個線束排列時，應相互平行，橫向芯線束或芯線應與縱向芯線束垂直。芯線束與芯線束距離應均勻，并盡量靠近；校線。接線前應在電纜兩端校線。校線又叫查線。校線采用的工具有：電話。兩端電話通過一根芯線與接地的金屬結構及電池構成的回路，然后，逐根芯線查找通話。試燈。兩端異極相的試燈夾子接到接地的金屬結構上，另一試燈接觸同一芯線構成回路。事先規(guī)定好燈閃信號。試燈加電話。最為可靠，適宜長距離校線，雙方發(fā)生的情況能及時通話，避免差錯。也可以用對講機加試燈查線。校線時，應套上打碼機打印的端子頭。施工可先安排盤臺側集中接線，在盤臺側接好線后，再與就地端子箱或設備側校線；注意！校線時，應將引線的線頭從端子排上卸下來，以免串線造成校線錯誤！接線第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部校完線后，根據(jù)端子排的位置，將對應的芯線抽出，抽芯線時，互相間應保持平行，并做彎曲段留有于度。要求整齊、美觀、勻稱、悅目。將芯線多余部分割掉，用剝線鉗剝去絕緣，以便引接，剝線時不應損傷銅芯。芯線上的氧化物和絕緣屑應用電工刀刀背刮掉，以便接觸良好。不同系列的端子排接線不同系列、 系列及常規(guī)二次表后端子牌為螺釘固定，應將芯線頭用尖嘴鉗按順時針方向彎成圓圈。系列系列系列系列是壓接型，芯線頭不必彎圓，應注意不要將絕緣部分壓進端子排造成回路不通，亦要防止線頭壓接不好，掉下來造成開路。接線后，可用手試拔一下，不能一拔就掉下來。系列端子排內有彈簧，使用時先用螺絲刀頂住螺絲，張開端子排上的線口，把導線塞進去，然后松開手，順時針旋轉一下即可接緊。本工程使用的 端子柜的端子就是這種端子。多股銅絞線接線時，采用冷壓接線片。導線線芯與接線片的連接，用專用手動壓接鉗壓接；有個別電纜于各種原因必須做中間接頭，必須用專用的壓線鉗，配合壓線鼻子，把電纜的每根芯都對應地連接起來，然后整體裹上絕緣帶，測量其絕緣電阻必須符合要求。取源部件及敏感元件安裝汽、水、油測溫元件安裝作業(yè)方法和內容按照設計要求選定插座插座的選定應通過核對溫度計的尾長，螺紋的規(guī)格等來進行選定，同時還應注意插座在材質的選用必須符合被測介質的壓力、溫度要求，且與主管道材質相符；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部按圖紙設計要求確定測點的位置測點開孔位置應按設計或制造廠規(guī)定進行，如無規(guī)定時應根據(jù)工藝流程系統(tǒng)中測點和設備，管道，閥門等相對位置選擇，同時應注意：?嚴禁在焊縫及其邊緣上開孔及焊接，必須開鑿時測孔離焊縫和管子的彎曲起點要大于管道直徑且不得小于*;?取源部件之間的距離應大于管道外徑但不小于0壓力和溫度測孔在同一地點時壓力測孔在溫度測孔?高壓等級以上管道的彎頭處不允許開鑿測孔，測孔離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于 0?測孔應盡量選擇在便于維護和檢修的地方，若在高空處應有便于維修的設施。 取樣孔的開鑿測孔的開鑿一般在熱力設備和管道正式安裝前或封閉前進行，禁止在已沖洗的設備或管道上開孔，本部分測孔開鑿采取的開孔方式一一機械開孔方式：?用沖頭在開孔部位的測孔中心位置打上一沖頭印；?用與插座內徑相等的鉆頭進行開孔，開孔時鉆頭中心線應與本體表面垂直，以保證測孔直徑誤差Wm垂直誤差Wm?孔剛鉆透，即移開鉆頭將孔壁上牽掛的鐵片取出；?用圓挫或半圓挫修去測孔四周的毛刺取樣孔開鑿完畢后，若不能立即安裝插座，則應對取樣孔進行臨時封堵，以免雜物落入主管道及設備內。插座及套管的找正、固定、焊接及熱處理安裝插座前首先應核對插座的形式、規(guī)格，并且依據(jù)光譜分析來核對插座的第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部材質。插座套管的安裝應注意:?插座應有焊接坡口，焊接前應把坡口即測孔的周圍用銼或砂布打出光澤并清除掉測孔內邊的毛刺；?插座的安裝步驟為：找正，點焊，復查垂直度，施焊，焊接過程中禁止搖動焊件，高壓管路上其焊口應按氬弧打底電焊蓋面進行；?合金鋼焊件電焊后必須先經(jīng)預熱才允許焊接，焊接后焊口必須進行熱處理；?插座焊接或熱處理后必須檢查其內部，不應有焊瘤存在，帶絲扣的插座應有用石棉布覆蓋以防止焊渣落入絲扣，焊接后應用相應的絲錐重過一遍；?壓力取出裝置和測溫元件應有足夠長度使其端部露出保溫層，若插座長度不夠可選用適當大小的鋼管接長后再焊；?插座焊接后應采取臨時措施將插孔封閉，如：加臨時絲堵以防異物掉入孔內；依據(jù)設計核對元件型號規(guī)格并校驗依據(jù)設備清冊及圖紙來核對元件的型號規(guī)格，檢查其外觀是否完好，用兆歐表測量其絕緣應大于。，如為焊接式溫度計還應對保護套管進行光譜分析；元件的安裝及保護安裝前將臨時絲堵卸下并清理插座內部。根據(jù)測溫元件固定方式的不同，一般采用以下幾種安裝方式：?固定裝置為固定螺紋的熱電偶熱電阻，可將其固定在內螺紋的插座內，它們之間用墊片起密封作用（本部分大多為高溫高壓介質，因此應采用金屬平墊，如：退火的紫銅墊片；而低壓部分介質，如：油介質，則通常采用鋼紙墊進行第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部密封）；?固定裝置為可動螺紋的雙金屬溫度計其安裝方式同上；?保護套管為焊接形式的熱電偶熱電阻，核對保護套管的光譜分析單，選用合適的焊接材料，選擇合適的插入深度進行焊接；測溫元件插入深度應滿足下列要求：?雙金屬溫度計的感溫元件一一壓力式溫包必須全部浸入被測介質；?熱電偶熱電阻的套管插入有效深度：介質為高溫高壓主汽，當管道通徑等于或小于 時，有效深度為；當管道通徑大于 時，有效深度為；對于管道外徑等于或小于 的汽、水、油介質，有效深度約為管道外徑的;外徑大于 時，有效深度為；?測溫元件應裝在能代表被測介質溫度處，避免裝在閥門彎頭及管道和設備的死角附近安裝時應注意；?對于承受壓力的插入式測溫元件，采用螺紋安裝方式時，必須嚴格保證其接合處的密封，因此各接合部分先使用凡爾砂和專用磨具進行研磨擦凈，金屬墊片和測溫元件的絲扣部分應涂擦防銹或防卡澀的材料，以便于拆卸；帶固定螺紋的測溫元件，在安裝時應使用合適的呆扳手，以防安裝中損壞六角螺母，緊固時可用管子加長扳手的力臂，但切勿用手錘敲打，以免振壞測溫元件；?安裝在高溫高壓汽水管道上的測溫元件，應與管道中心垂直，低壓管道上的測溫元件傾斜安裝時，其傾斜方向應迎向流體；?雙金屬溫度計為就地指示儀表，應裝在便于觀察和不易受機械損傷的地方；?水平裝設的熱電偶和熱電阻，其接線盒的進口線一般應朝下，以防雜物等落入接線盒內。第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部接線，掛牌熱電偶在接線時應注意極性，一般補償導線通過絕緣層的顏色即可判斷出正負極，通常正極為紅色，負極則因導線型號的不同而不同，詳情見附表；而熱電偶的正負極在接線盒絕緣瓷片上印有標識，接線時應注意極性的對應。接線完畢后，用標識牌標明測點名稱或編號，掛于測點相應位置，以便維修人員查找。金屬壁溫度的測溫元件安裝作業(yè)方法和內容本部分內容主要介紹測量鍋爐汽包壁，過熱器管壁，再熱器管壁溫度，導汽管壁溫，金屬壁溫是運行中重要的參數(shù)，其容易出現(xiàn)的故障是測溫元件和引出線斷線或短路，而這種故障一般在停機停爐時才能處理，因此應采用正確的安裝方法以確保安裝的質量。按照圖紙要求確定測點位置：測點的位置應依據(jù)圖紙及設計要求合理選擇； 依據(jù)設計核對元件型號規(guī)格并校驗：安裝前依據(jù)設備清冊核對元件的型號規(guī)格是否與設計相符，同時應檢查其外觀是否完好，是否有機械損傷，接地是否符合設計要求； 依據(jù)設計選擇導管規(guī)格、固定裝置的材質，固定裝置的加工依據(jù)設計并結合所選用的鎧偶的外徑選擇導引管的規(guī)格和長度，依據(jù)主管道材質選取固定裝置的材質，確定后，對所選用的導引管作光譜分析以核對材質； 引導管及固定裝置的找正、固定、焊接安裝前應將測點位置和固定裝置的固定表面拿銼刀或砂紙進行修整，使其光滑無毛刺。安裝步驟如下：第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部?用線墜測出爐頂罩的合理的開孔位置，進行開孔?合理選擇引導管的路徑，并在爐頂罩內固定焊接支吊架或在承重吊桿上用抱箍固定引導管；安裝引導管時如果上方有其它物體時，應將引導管煨彎以避開這類物體，但彎曲度不應過大，因此在施工中正確而合理的選擇引導管的路徑以使引導管盡可能的順直；固定引導管時，可在爐頂罩內壁制作支吊架或制作抱箍，將引導管與附近的承重桿固定，但嚴禁將支吊架焊于附近的承重桿或高壓管道、聯(lián)箱上以固定引導管將引導管端面及金屬壁測點位置進行表面處理，焊接及熱處理，焊接時應注意固定裝置卡槽的安裝方向；焊接插座，加裝臨時封堵將引導管引出至爐頂保溫層外后，將引導管上端口打磨光滑，焊接應采用適當?shù)谋Ｗo措施避免焊渣落入引導管內，焊接或檢查內部有無焊瘤存在，插座安裝完畢后，如不立即安裝鎧偶應用臨時絲堵進行封堵； 復核、接線、掛牌安裝完畢后，按照設計圖紙進行接線，接線時應注意極性的對應，在標識牌上寫名測點名稱及編號，然后將標識牌掛在對應位置。汽、水、油壓力取源部件安裝方法和內容按照圖紙要求確定測點位置測點開孔位置應根據(jù)設計或制造廠的規(guī)定進行，如無規(guī)定可根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測點和設備、管道、閥門等的相應位置，按下列規(guī)定選擇：?測孔應選擇在直線段上，測孔應避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對介質流速有影響或會造成泄漏的地方；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部?不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接；?取源部件之間的距離應大于管道外經(jīng)，但不小于0壓力和溫度測孔在同一地方時，壓力測孔必須開在溫度測孔前，以免因溫度計阻擋使流體產(chǎn)生渦流而影響測壓；?高壓等級以上管道的彎頭處不允許開鑿測孔，測孔離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于 0?取源部件應安裝在便于維護和檢修的地方，若在高空處應有便于維修的措施；?水平或傾斜管道上壓力測點選擇如下：對于液體介質，應使液體析出的少量氣體能順利流回工藝管道，不至于因為氣體進入測量管路及儀表而導致測量不穩(wěn)，同時還應防止工藝管道的雜質進入測量管路及儀表，應在管道水平以下并與水平中心線成?5夾角范圍內；對于蒸汽介質，應保持測量管路內有穩(wěn)定的冷凝液，同時也要防止工藝管道底部的固體雜質進入測量管路和儀表，因此應選擇水平線以下°度夾角范圍內。?測量低于的測點，其標高應盡量接近測量儀表以減少于液柱引起的附加誤差；用開孔工具開孔，加裝臨時封堵，開孔后如不立即安裝插座則應加裝臨時封堵。依據(jù)設計選取管材、取壓插座及一次門插座的形式、規(guī)格與材質必須符合被測介質的溫度、壓力及其他特性的要求；取源閥門的選擇應依據(jù)設計；一次門前的取壓短管應依據(jù)設計選擇。安裝前對合金材質的插座、一次門及一次門前管路進行光譜分析，以核查材質并做好紀錄。插座的找正、固定、焊接及熱處理第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部插座與設備或管道的固定焊接應按下列要求施工：▲插座應有坡口，焊接前應把坡口及測孔周圍打出金屬光澤，并清除掉測孔周圍的毛刺；▲插座的安裝步驟為：找正、點焊、復查垂直度、施焊，焊接過程中禁止搖動焊件，安裝時應保證取壓插座垂直偏差<m取壓插座插入主管道內位置應與管內壁平齊；▲合金鋼焊件點焊后，必須先進行預熱才允許焊接，焊接后的焊口必須進行熱處理；▲插座焊接或熱處理后必須檢查內部：不應有焊瘤存在；▲插座安裝完畢后如不立即焊接一次門前導管及一次門，則應加裝臨時封堵。 一次門及一次門前管路安裝、固定、掛牌▲插座安裝完畢并復檢后，可按上述過程焊接一次門前管路及一次門，一次門安裝前應注意進出口方向是否正確；▲一次門的位置應選取在便于維修和操作的地方，一次門前導管若敷設較長，應制作支架進行固定；▲安裝完畢并復檢無誤后，在標識牌上注明取樣名稱及編號，并掛與相應位置。汽、水流量取源部件安裝作業(yè)方法和內容節(jié)流裝置的檢查、核對按照設計核對節(jié)流裝置的型號、規(guī)格、尺寸和安裝位號；檢查節(jié)流裝置的外觀是否光潔、平整?？装迦肟趥冗吘墤獮殇J角，無卷口，無毛邊，無目測可見的任何異常；環(huán)室內徑應在?的范圍內；孔板方向與環(huán)室出口方向一致。噴嘴入口側邊緣應為銳角尖銳；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部將節(jié)流件的檢查結果做好記錄； 節(jié)流裝置上、下游直管段的檢查按設計要求確定上、下游節(jié)流件的安裝位置;參照節(jié)流件附近各種阻流件，來決定節(jié)流件上下游直管段的長度； 在鄰近節(jié)流件上游至少長度范圍內，管道內徑應為圓筒形；在節(jié)流件上游至少和下游最早至少的長度范圍內管子內表面應清潔； 節(jié)流件的安裝節(jié)流件的安裝方向：孔板的圓筒形銳邊應迎著介質流束方向，噴嘴曲面大口應迎著介質流束方向節(jié)流件應垂直于管道軸線，其偏差在土°范圍內；節(jié)流件應與管道或夾持環(huán)同軸；在水平或傾斜敷設的管道上安裝節(jié)流裝置時，環(huán)室或帶環(huán)室法蘭上的取壓孔應根據(jù)所測介質的性質選取不同的方式：當介質為液體時，取樣口方位應在水平線以下5范圍內；當介質為蒸汽時，取樣口方位應在水平線以上°范圍內。節(jié)流件的安裝應在管道沖洗后進行，其安裝任務有機物專業(yè)負責，但節(jié)流件的領取、檢查、測量，安裝時的方向性檢查及節(jié)流件前或管道環(huán)室的檢查測量均熱工專業(yè)擔任；按設計要求選擇取壓管、一次門，對取壓管、一次閥門作光譜分析以核對材質，并做好記錄；取壓管及一次門的找正、固定、焊接及熱處理取壓管及一次門焊接前，應將其端口，以及節(jié)流裝置的取壓部件打出坡口；取壓管安裝步驟為：找正、點焊、復查垂直度、施焊。焊接過程中禁止搖動焊件，焊接時，若為合第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部金鋼件，應進行熱處理；焊接后必須檢查其內部，不應有焊瘤存在；測量液體流量時，于管道充滿液體，下取壓管也不必與上取壓管標高取齊，且取壓管應從節(jié)流件處稍向下傾斜敷設；一次門進行焊接時應注意進出口方向；閥門安裝位置應設置在維護操作方便的地方；閥門成排安裝，間距應均勻，同一高度的閥門其高度差不應小于m 制作固定支架來固定閥門； 復查，掛牌對整個取源部件確定牢固無泄漏后，應在標識牌上注明取樣名稱及編號，掛于相應位置。汽、水液位取源部件安裝作業(yè)程序及作業(yè)方法 檢查核對液位測量元件的型號規(guī)格依據(jù)設計檢查核對液位測量元件的型號規(guī)格是否符合；檢查外觀無重皮、裂紋、砂眼，核對材質是否符合設計；依據(jù)設計確定測點位置及正常水位標高平衡容器安裝水位線的確定：平衡容器出廠后，在其外表標有安裝水位線，單室平衡容器的安裝水位線應為平衡容器取壓孔內徑的下緣線。水位測點位置的確定：水位測量的正負壓取壓裝置一般已制造廠安裝，可根據(jù)現(xiàn)實儀表刻度的全量程選擇測點高度。平衡容器安裝高度的確定?對于零水位在刻度盤中心位置的顯示儀表，單室平衡容器，其安裝水位線應第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部為被測容器的正常水線加上儀表的正方向最大刻度值；?零水位在刻度盤起點的顯示儀表，單室平衡容器，其安裝水位線應比被測容器的玻璃水位計的零水位高出儀表的整個儀表刻度值； 據(jù)設計選取管材、插座、一次門；取源部件支架的制作、安裝若取源部件較重，需制作支架以承重，以免取源部件因自重而下移引起水線高度的偏移，使測量值不準； 取源部件的安裝、固定▲平衡容器的安裝水位取壓測點的位置和平衡容器的高度按上述規(guī)定進行，單室平衡容器的高度應符合設計要求；平衡容器與容器間的連接管應盡量縮短，連接管上應避免安裝影響介質正常流通的元件，如：接頭、鎖母及其它帶縮孔的元件；在平衡容器前裝取源閥門應橫裝，避免閥門積聚空氣泡而影響測量準確度；平衡容器必須垂直安裝，不得傾斜，垂直偏差不得大于*；不易凝結成水、工作壓力較低的平衡容器安裝時，平衡容器頂部加裝灌水絲堵，以保證平衡容器內有足夠的凝結水使能較快地投入水位表。平衡容器焊接前，應將焊接位置打磨光滑或打出坡口以供焊接，焊接時應按找正、點焊、復查垂直度、施焊的步驟進行，焊接過程中禁止搖動焊件，如為合金材質，還應進行熱處理；平衡容器安裝后，應根據(jù)被測量參數(shù)決定是否保溫；安裝完畢后，應用帶膠皮管的玻璃水平儀對安裝水位進行核查，用水位計將被第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部測容器的標準正常水位與平衡容器的安裝高度進行反復核對，確定無誤后，在表識牌上注明名稱及編號，然后掛與相應位置。就地儀表、變送器及開關量儀表的安裝壓力指示儀表的安裝儀表安裝位置應符合設計，且便于觀察、維護和操作。儀表的安裝地點應避開強烈振動源，否則應采取防震措施；儀表周圍應干燥和無腐蝕性氣體。安裝時，如環(huán)境不夠理想，應采取措施，主要是提高儀表的密閉性，如將儀表外殼穿線孔堵塞，不留孔隙；環(huán)境溫度應符合制造廠規(guī)定；彈性元件對溫度的變化比較敏感。如彈性元件與溫度較高的介質接觸或受到高溫的輻射，彈性就要改變，而使測量產(chǎn)生誤差。故當測量介質溫度大于℃時，就地壓力表儀表閥門前應裝環(huán)形管，使儀表與高溫介質有一緩沖冷凝液。環(huán)形管的彎曲半徑不應小于導管外徑的倍；就地安裝的壓力表其刻度盤中心距地面高度為左右。以便讀數(shù)、維修；風壓表與導管間可用橡皮管連接。橡皮管應敷設平直、不得絞紐，以免造成誤差；就地儀表可采用無支架安裝方式或有支架方式安裝采用無支架方式安裝，應符合下列要求：儀表與支持點的距離應盡量縮短，最大不應超過0 導管的外徑不應小于①m 不宜在有振動的地點采用此方式；帶有電氣接點或電氣傳送器的壓力表不宜采用此方式；第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部有支架方式安裝壓力表與支持點距離超過 時，應采用此方式；儀表導管可在儀表閥門前或后用支架固定，導管中心線離墻距離應在?之間；當兩塊儀表并列安裝時，儀表間距應保持? ；導管與管路連接時，需加裝接管嘴、鎖母與墊片，墊片材質可參照附表。壓力表安裝時必須用合適的死扳手，不能用手旋轉壓力表外殼。在使用扳手時要用力均勻，以免扳手滑脫造成不必要的傷害；壓力表安裝固定好后，表頭與管路連接應無滲漏、無機械應力，以免損壞或指示不準。產(chǎn)生應力的主要原因是配制導管的長短、角度不合適，或管路膨脹的緩沖點選擇不當所致，因此直接與施工工藝有關，應特別注意。當介質溫度大于0或管路長度小于應加裝型管或環(huán)型管；儀表安裝完畢后，將標有測量對象和用途的標志牌掛上。就地差壓儀表的安裝差壓儀表常用作流量或液位的就地指示表，安裝時應按其本體上的水平儀嚴格找平；當無水平儀時，應根據(jù)刻度盤上的垂直中心線進行找平。儀表刻度盤的中心一般離地；流量表與水位表應固定在支架上，并列安裝的兩塊流量表或水位表外殼間的距離一般為 6測量管路接至差壓計時，管子接頭必須對準，不應使儀表受機械應力；差壓計正、負壓室與導壓管的連接必須正確。蒸汽及水的差壓測量管路應裝設排污閥和三通閥組。凝汽器水位測量裝置嚴禁裝設排污閥；測量粘度大、凝固點低或侵蝕性介質時，在差壓表閥門組的正、負壓管第頁共頁準能矸電二期 機組工程 內蒙古電建一公司準能矸電項目部作業(yè)項目概況作業(yè)內容準能矸電二期 機組工程二標段工程，水處理熱控電纜橋架支架的制作及安裝；盤、箱、柜；儀表測量管路、排污管路、氣源管路的敷設；