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文檔簡介
第PAGE第10頁共21頁2022年注冊安全工程師臨考強化《安全生產(chǎn)專業(yè)實務(其他安全》知識點一 組織保障(一)安全生產(chǎn)管理機構設置和人員配備1.《安全生產(chǎn)法》(☆)第二十一條礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運輸單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、裝卸單位,應當設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位,從業(yè)人員超過一百人的,應當設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在一百人以下的,應當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。2.《煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十二條企業(yè)應當設置安全生產(chǎn)管理機構,配備專職安全生產(chǎn)管理人員,并符合下列要求:(一)確定安全生產(chǎn)主管人員;(二)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上且至少有2名專職安全生產(chǎn)管理人員;(三)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)5%以上的兼職安全員。3.《食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第六條從業(yè)人員超過100人的食品生產(chǎn)企業(yè),應當設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備3名以上專職安全生產(chǎn)管理人員,鼓勵配備注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。前款規(guī)定以外的其他食品生產(chǎn)企業(yè),應當配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員,或者委托安全生產(chǎn)中介機構提供安全生產(chǎn)服務。委托安全生產(chǎn)中介機構提供安全生產(chǎn)技術、管理服務的,保證安全生產(chǎn)的責任仍由本企業(yè)負責。(二)安全職責1.主要負責人《安全生產(chǎn)法》第十八條建立、健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責任制,加強安全生產(chǎn)標準化建設;組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃;保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制,督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案;及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。2.安全生產(chǎn)管理機構及安全生產(chǎn)管理人員(☆☆)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應急救援預案;組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓,如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓情況;組織開展危險源辨識和評估,督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;組織或者參與本單位應急救援演練;檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議;制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為;督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。3.注冊安全工程師制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程;排查事故隱患,制定整改方案和安全措施;制定從業(yè)人員安全培訓計劃;選用和發(fā)放勞動防護用品;生產(chǎn)安全事故調(diào)查;制定重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急救援預案;(7)其他安全生產(chǎn)工作事項。知識點二制度保障學習內(nèi)容:(一)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的管理(二)安全操作規(guī)程(☆)操作前的準備,包括操作前做哪些檢查,機器設備和環(huán)境應當處于什么狀態(tài),應做哪些調(diào)整,準備哪些工具等。勞動防護用品的穿戴要求。應該和禁止穿戴的防護用品種類,以及如何穿戴等。操作的先后順序、方式。操作過程中機器設備的狀態(tài),如手柄、開關所處的位置等。5.操作過程需要進行哪些測試和調(diào)整,如何進行。6.操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢。7.操作過程中有哪些必須禁止的行為。8.一些特殊要求。9.異常情況如何處理。10.其他要求。知識點三資金保障(一)安全費用提?。ā睿C械制造企業(yè)以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù),采取超額累退方式按照以下標準平均逐月提取:營業(yè)收入不超過1000萬元的,按照2%提??;營業(yè)收入超過1000萬元至1億元的部分,按照1%提??;營業(yè)收入超過1億元至10億元的部分,按照0.2%提?。粻I業(yè)收入超過10億元至50億元的部分,按照0.1%提取;營業(yè)收入超過50億元的部分,按照0.05%提取。煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù),采取超額累退方式,按照以下標準平均逐月提取:營業(yè)收入不超過200萬元的,按照3.5%提取;營業(yè)收入超過200萬元至500萬元的部分,按照3%提??;營業(yè)收入超過500萬元至1000萬元的部分,按照2.5%提??;營業(yè)收入超過1000萬元的部分,按照2%提取。(二)安全費用使用機械制造企業(yè)安全費用應當按照以下范圍使用:(1)完善、改造及維護安全防護設施設備支出(不含“三同時”要求初期投入的安全設施),包括生產(chǎn)作業(yè)場所的防火、防爆、防墜落、防毒、防靜電、防腐、防塵、防噪聲與振動、防輻射或者隔離操作等設施設備支出,大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)支出;(2)配備、維護、保養(yǎng)應急救援器材、設備支出和應急演練支出;(3)開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出;(4)安全生產(chǎn)檢查、評價(不包括新建、改建、擴建項目安全評價)、標準化建設和咨詢支出;(5)安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓支出;(6)配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出;(7)安全生產(chǎn)適用的新技術、新標準、新工藝、新裝備的推廣應用;(8)安全設施及特種設備檢測檢驗支出;(9)其他與安全生產(chǎn)直接相關的支出。煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全費用應當按照以下范圍使用:(1)完善、改造和維護安全設備設施支出(不含“三同時”要求初期投入的安全設施);(2)配備、維護、保養(yǎng)防爆機械電器設備支出;(3)配備、維護、保養(yǎng)應急救援器材、設備支出和應急演練支出;(4)開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出;(5)安全生產(chǎn)檢查、評價(不包括新建、擴建、改建項目安全評價)、咨詢和標準化建設支出;(6)安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓支出;(7)配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出;(8)安全生產(chǎn)適用新技術、新標準、新裝備、新工藝的推廣應用支出;(9)安全設施及特種設備檢測檢驗支出;(10)其他與安全生產(chǎn)直接相關的支出。知識點四文化保障安全文化建設的操作步驟:建立機構→制定規(guī)劃→培訓骨干→宣傳教育→努力實踐知識點五危險、有害因素辨識(一)GB/T13861-2022(☆)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)將生產(chǎn)過程中的危險和有害因素分為4類。人、物、環(huán)境、管理(二)GB6441-1986(☆☆)參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441),綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為20類。物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體,造成人身傷亡事故,不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。機械傷害指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。車輛傷害指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。起重傷害指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)、物體打擊等。坍塌指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。觸電包括雷擊傷亡事故。高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。淹溺包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。知識點六安全措施(一)安全技術措施1.安全技術措施的分類(☆)(1)防止事故發(fā)生的安全技術措施:①消除危險源②限制能量或危險物質(zhì)③隔離④故障-安全設計⑤減少故障和失誤(2)減少事故損失的安全技術措施:①隔離②設置薄弱環(huán)節(jié)③個體防護④避難與救援2.安全技術措施計劃的項目范圍(☆)安全技術措施,指以防止工傷事故和減少事故損失為目的的一切技術措施,如安全防護裝置、保險裝置、信號裝置、防火防爆裝置等。衛(wèi)生技術措施毒、防噪聲與振動、通風、降溫、防寒、防輻射等裝置或設施。輔助措施,指保證工業(yè)衛(wèi)生方面所必需的房屋及一切衛(wèi)生性保障措施,如塵毒作業(yè)人員的淋浴室、更衣室或存衣箱、消毒室、婦女衛(wèi)生室、急救室等。安全宣傳教育措施全衛(wèi)生教材、掛圖、宣傳畫、培訓室、安全衛(wèi)生展覽等。3.安全技術措施計劃的編制內(nèi)容(1)措施應用的單位或工作場所。(2)措施名稱。(3)措施目的和內(nèi)容。(4)經(jīng)費預算及來源。(5)實施部門和負責人。(6)開工日期和竣工日期。(7)措施預期效果及檢查驗收。4.安全技術措施計劃的編制方法(1)確定措施計劃編制布置措施計劃編制工作(3)確定措施計劃項目和內(nèi)容編制措施計劃(管理部門和下屬單位組織相關人員編制)(5)審批措施計劃(安全技術措施計劃一般由總工程師審批)(6)措施計劃(7)實施(二)安全管理措施建立、健全安全生產(chǎn)責任制,制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;安全投入符合安全生產(chǎn)要求;設置安全生產(chǎn)管理機構,配備專職安全生產(chǎn)管理人員;(4)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格;(5)特種作業(yè)人員經(jīng)有關業(yè)務主管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書;(6)從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格;依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費;有職業(yè)危害防治措施,并為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品;依法進行安全評價;(備選項)(10)有重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案;(備選項)(11)有生產(chǎn)安全事故應急知識點七作業(yè)許可(一)特殊作業(yè)程序(二)受限空間作業(yè)(1)作業(yè)前,應對受限空間進行安全隔離,要求如下:①與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取加盲板或拆除一段管道的方式進行隔離;②與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密封堵;③對作業(yè)設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,電源開關處應上鎖并加掛警示牌。(2)作業(yè)前,應保持受限空間內(nèi)空氣流通良好,可采取如下措施:①打開人孔、子孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。②必要時,可采用強制通風或管道送風,管道送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認;③在忌氧環(huán)境中作業(yè),通風前應對作業(yè)環(huán)境中與氧性質(zhì)相抵的物料采取卸放、置換或清洗合格的措施,達到可以通風的安全條件要求。(3)作業(yè)前,應確保受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境滿足作業(yè)要求,內(nèi)容如下:①作業(yè)前30min內(nèi),對受限空間進行氣體檢測,檢測分析合格后方可進入;②檢測點應有代表性,容積較大的受限空間,應對上、中、下(左、中、右)各部位進行檢測分析;③涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應采取強制通風措施;④不應向受限空間充純氧氣或富氧空氣。⑤作業(yè)中斷時間超過60min時,應重新進行氣體檢測分析。(4)受限空間內(nèi)氣體檢測內(nèi)容及要求如下:①氧氣含量為19.5%-21%,在富氧環(huán)境下不應大于23.5%(體積分數(shù));②有毒物質(zhì)允許濃度符合有關規(guī)定。③可燃氣體、蒸汽濃度要求符合有關規(guī)定。(5)作業(yè)時,作業(yè)現(xiàn)場應配置移動式氣體檢測報警儀,連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃氣體、有毒氣體及氧氣濃度,并2h記錄1次;氣體濃度超限報警時,應立即停止作業(yè)、撤離人員、對現(xiàn)場進行處理,重新檢測合格后方可恢復作業(yè)。(6)進入受限空間作業(yè)人員應正確穿戴相應的個體防護裝備。進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施:①缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到安全要求的,應佩戴隔絕式呼吸防護裝備,并正確拴帶救生繩;②易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到安全要求的,應穿防靜電工作服及工作鞋,使用防爆工器具;③在受限空間內(nèi)從事電焊作業(yè)時,應穿絕緣鞋;④在受限空間內(nèi)從事清污作業(yè),應佩戴隔絕式呼吸防護裝備,并正確栓帶救生繩。⑤在受限空間內(nèi)作業(yè)時,應配備相應的通信工具。(7)當一處受限空間存在動火作業(yè)時,該處受限空間內(nèi)不應安排涂刷油漆、涂料等其他可能產(chǎn)生有毒有害、可燃物質(zhì)的作業(yè)活動。受限空間照明電壓應小于或等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于或等于12V。(9)對監(jiān)護人的特殊要求:①監(jiān)護人應在受限空間外進行全程監(jiān)護,不應在無任何防護措施的情況下入或進入受限空間;②在風險較大的受限空間作業(yè)時,應增設監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡;③監(jiān)護人應對進入受限空間的人員及其攜帶的工器具種類、數(shù)量進行登記,作業(yè)完畢后再次進行清點,防止遺漏在受限空間內(nèi)。(10)受限空間作業(yè)應滿足的其他要求:受限空間出入口應保持暢通;b)作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間;作業(yè)中不應拋擲材料工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具;c)難度大、勞動強度大、時間長、高溫的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式; d)接入受限空間的電線、電纜、通氣管應在進口處進行保護或加強絕緣,應避免與人員出入使用同一出入口; e)作業(yè)期間發(fā)生異常情況時,未穿戴規(guī)定個體防護裝備的人員禁止入內(nèi)救援;f)停止作業(yè)期間,應在受限空間入口處增設警示標志,并采取防止人員誤入的措施。g)作業(yè)結束后,應將工器具帶出受限空間。(11)受限空間安全作業(yè)票有效期不應超過24h。作業(yè)前辨識,措施(隔絕,清洗置換,氧含量分析),教育,交底,監(jiān)測,勞動防護用品,警戒,作業(yè)審批等。
作業(yè)中人員、工器具進入登記,照明用電符合,出入口暢通,專人監(jiān)護等。
作業(yè)后人員、工器具清點,確認,工完料清等。(三)高處作業(yè)30m以上高處作業(yè)應配備通信聯(lián)絡工具。高處作業(yè)應設專人監(jiān)護,作業(yè)人員不應在作業(yè)處休息。(3)高處作業(yè)人員不應站在不牢固的結構物上進行作業(yè);在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應鋪設牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有防滑措施;不應在未固定、無防護設施的構建及管道上進行作業(yè)或通行。(4)并采取有效的安全防護措施,作業(yè)人員應配備必要的符合國家相關標準的防護裝備(如隔絕式呼吸防護裝備、過濾式防毒面具或口罩等)。雨天和雪天作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級風以上(含五級風)、濃霧等惡劣天氣,不應進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后,應對作業(yè)安全設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不應持物動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防墜落措施。在同一墜落方向上,一般不應進行上下交叉作業(yè),如需進行交叉作業(yè),中間應設置安全防護層,24m的交叉作業(yè),應設雙層防護。(8)作業(yè)后應及時恢復。拆除腳手架、防護棚時,應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護,不應上下同時施工。安全作業(yè)票的有效期最長為7天。當作業(yè)中斷,再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施進行確認。(四)動火作業(yè)(1)動火作業(yè)應有專人監(jiān)護,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。(2)應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離,。(3)拆除管線進行動火作業(yè)時,應先查明其內(nèi)部介質(zhì)危險特性、工藝條件及其走向,并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護措施。(4)動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窨井、地溝、水封設施、污水井等,應檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍15m解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所,應進行風險分析并采取清理或封蓋等防護措施。(5)在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。(6)上動火,動火前應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。(7)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時,設備內(nèi)氧含量不應超過23.5%。在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進行動火作業(yè)時,不應同時進行切水、取樣作業(yè)。30m內(nèi)15m內(nèi)10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè);在動火點10m范圍內(nèi)不應進行可燃性粉塵清掃作業(yè)。(10)在廠內(nèi)鐵路沿線25m以內(nèi)動火作業(yè)時,如遇有裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止作業(yè)。特級動火作業(yè)應采集全過程作業(yè)影像,且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設備為防爆型。使用電焊機作業(yè)時,電焊機與動火點的間距不應超過10m,不能滿足要求時應將電焊機作為動火點進行管理。5m動火點間距不應小于10m,并應采取防曬和防傾倒措施;乙炔瓶應安裝防回火裝置。(14)作業(yè)完畢后應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。(15)遇五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè);因生產(chǎn)確需動火,動火作業(yè)應升級管理。(16)動火分析及合格判定指標1)動火作業(yè)前應進行氣體分析,要求如下:a)氣體分析的檢測點要有代表性,在較大的設備內(nèi)動火,應對上、中、下(左、中、右)析;b)在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火,應在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析,同時還應檢測設備內(nèi)氣體含量;在設備及管道外環(huán)境動火,應在動火點10米范圍內(nèi)進行氣體分析;c)氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應超過30min;d)特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min,二級動火作業(yè)中斷時間超過60min,應重新進行氣體分析;每日動火前均應進行氣體分析;特級作業(yè)作業(yè)期間應連續(xù)進行監(jiān)測。2)動火分析合格判定指標為:a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積分數(shù)b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù))(17)特級動火作業(yè)在符合以上規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:a)應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火防爆措施及應急措施;b)在設備或管道上進行特級動火作業(yè)時,設備或管道內(nèi)應保持微正壓;c)d)生產(chǎn)裝置運行不穩(wěn)定時,不應進行帶壓不置換動火作業(yè)。3.固定動火區(qū)(1)固定動火區(qū)的設定應由危險化學品企業(yè)審批后確定,設置明顯標志;應每年至少對固定動火區(qū)進行一次風險辨識,周圍環(huán)境發(fā)生變化時,危險化學品企業(yè)應及時辨識、重新劃定。(2)固定動火區(qū)的設置應滿足以下安全條件要求:a)不應設置在火災爆炸危險場所;d)室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其他部分隔開,門窗外開,室外道路暢通;e)位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)應設置帶有聲光報警功能的固定式可燃氣體檢測報警器;f)(五)盲板抽堵作業(yè)(1)作業(yè)前,危險化學品企業(yè)應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。(2)在不同危險化學品企業(yè)共用的管道上進行盲板抽堵作業(yè),作業(yè)前應告知上下游相關單位。(3)作業(yè)單位應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片,高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波探傷。(4)作業(yè)單位應按位置圖進行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板設標牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的編號一致,危險化學品企業(yè)應逐一確認并做好記錄。(5)作業(yè)前,應降低系統(tǒng)管道壓力至常壓,保持作業(yè)現(xiàn)場通風良好,并設專人監(jiān)護。(6)在火災爆炸危險場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋,并應使用防爆工具;距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應有動火作業(yè)。(7)在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。(8)在介質(zhì)溫度較高或較低、可能造成燙傷或凍傷的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防燙、防凍措施。(9)在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應按照要求選用防護工具。在涉及硫化氫、氯氣、不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。一張安全作業(yè)票只能進行一塊盲板的一項作業(yè)。(12)盲板抽堵作業(yè)結束,由作業(yè)單位和危險化學品企業(yè)專人共同確認。(六)吊裝作業(yè)(1)一、二級吊裝作業(yè),應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長度比大、精密貴重以及在作業(yè)條件特殊的情況下,三級吊裝作業(yè)也應編制吊裝作業(yè)方案,吊裝作業(yè)方案應經(jīng)審批。(2)不應靠近高架電力線路進行吊裝作業(yè);確需在電力線路附近作業(yè)時,起重機械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合有關要求;不能滿足時,應停電后再進行作業(yè)。大雪、暴雨、大霧、六級及以上大風時,不應露天作業(yè)。(4)作業(yè)前,作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查,確保其處于完好、安全狀態(tài),并簽字確認。(5)指揮人員應佩戴明顯的標志。并按有關要求的聯(lián)絡信號進行指揮。(6)應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具應經(jīng)計算選擇使用,不應超負荷吊裝。(7)不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點;未經(jīng)土建專業(yè)人員審查核算,不應將建筑物、構筑物作為錨點。作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后辨識,措施,方案,教育,作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后辨識,措施,方案,教育,交底,警戒,檢查,勞動防護用品,作業(yè)審批,試吊。專人監(jiān)護手柄零位、電氣斷電停放、吊索吊具收回、作業(yè)關閉(七)臨時用電作業(yè)(1)在運行的火災爆炸危險性生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不應接臨時電源,確需時應對周圍進行可燃氣體檢測分析。(2)各類移動電源及外部自備電源,不應接入電網(wǎng)。(3)應有監(jiān)護人在場。臨時用電應設置保護開關,使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。(5)未經(jīng)批準,臨時用電單位不應向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷,以及變更用電地點和用途。(6)臨時用電時間一般不超過15天,特殊情況不應超過30天;對于動火、受限空間作業(yè)的臨時用電時間應和相應作業(yè)時間一致;用電結束后,用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。(八)動土作業(yè)(1)挖掘土方應自上而下逐層挖掘,不應采用挖底腳的辦法挖掘;使用的材料、挖出的泥土應堆在距坑、槽、井、溝邊沿至少1m處,堆土高度不應大于1.5m;挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井;(2)作業(yè)現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志,夜間應懸掛警示燈。(3)在破土開挖前,應先做好地面和地下排水,防止地面滲入作業(yè)層面造成塌方。機械開挖時,應避開構筑物、管線,在距管道邊1m范圍內(nèi)應采用人工開挖;在距直埋管線2m開挖,避免對管線或電纜造成影響。在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土時,遇有埋設的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)管線、窨井等炸、中毒、窒息危險,且挖掘深度超過1.2m時,應執(zhí)行受限空間作業(yè)相關規(guī)定。(九)斷路作業(yè)(1)交通組織方案并滿足應急救援要求。(2)作業(yè)單位應根據(jù)需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志,在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。在道路上進行定點作業(yè),白天不超過2h、夜間不超過1h即可完工的,在下,只要作業(yè)區(qū)域設置了相應的交通警示設施,即白天設置了錐形交通路標或路欄,夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈,可不設標志牌。(4)在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈,警示燈設置要求如下:a)采用安全電壓;b)設置高度應離地面1.5m,不低于1.0m;c)其設置應能反映作業(yè)區(qū)的輪廓;d)應能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。(5)作業(yè)結束后,作業(yè)單位應清理現(xiàn)場,撤除作業(yè)區(qū)、路口設置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施,并與危險化學品企業(yè)檢查核實,報告有關部門恢復交通。知識點八安全教育培訓(一)各類人員安全培訓的要求(☆)人員類別初次培訓時間/崗前培訓時間再培訓時間/繼續(xù)教育主要負責人/安管人員一般行業(yè):32高危行業(yè):4812/年16/年從業(yè)人員一般行業(yè):24高危行業(yè):72/20學時/年特種作業(yè)人員8學時/3年或6年注冊安全工程師/48學時/5年備注:特種作業(yè)人員離崗6個月實際操作考試;生產(chǎn)經(jīng)營單位實施四新針對性安全培訓。2.特種作業(yè)操作證有效期為6年,全國有效;每三年復審一次,特種作業(yè)人員在特種作業(yè)操作證有效期內(nèi),連續(xù)從事本工種10年以上,嚴格遵守有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)的,經(jīng)原考核發(fā)證機關或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關同意,特種作業(yè)操作證的復審時間可以延長至每6年1次。(二)主要負責人的培訓內(nèi)容國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準。安全生產(chǎn)管理基本知識、安全生產(chǎn)技術、安全生產(chǎn)專業(yè)知識。重大危險源管理、重大事故防范、應急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關規(guī)定。職業(yè)危害及其預防措施。國內(nèi)外先進的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。(6)典型事故和應急救援案例分析。(7)其他需要培訓的內(nèi)容。(三)安全生產(chǎn)管理人員的培訓內(nèi)容(1)國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準。(2)業(yè)衛(wèi)生等知識。(3)傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法。(4)應急管理、應急預案編制以及應急處置的內(nèi)容和要求。(5)國內(nèi)外先進的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。(6)典型事故和應急救援案例分析。(7)其他需要培訓的內(nèi)容。(四)從業(yè)人員三級安全教育培訓(☆)1.廠級崗前安全培訓內(nèi)容(1)本單位安全生產(chǎn)狀況及安全生產(chǎn)基本知識。(2)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律。(3)從業(yè)人員安全生產(chǎn)權利和義務。(4)有關事故案例等。2.車間級崗前安全培訓內(nèi)容(1)工作環(huán)境及危險因素。(2)所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故。(3)所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準。(4)自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理。(5)安全設備設施、個人防護用品的使用和維護。(6)本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度。(7)預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項。(8)有關事故案例。(9)其他需要培訓的內(nèi)容。3.班組級崗前安全培訓內(nèi)容(1)崗位安全操作規(guī)程。(2)崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項。(3)有關事故案例。(4)其他需要培訓的內(nèi)容。知識點九安全生產(chǎn)標準化(一)核心要素區(qū)分(二)外來人員安全培訓內(nèi)容(1)外來人員入廠(礦)有關安全規(guī)定;(2)可能接觸到的危害因素;(3)所從事作業(yè)的安全要求;(4)作業(yè)安全風險分析及安全控制措施;(5)職業(yè)病危害防護措施;(6)應急知識等。(三)設備設施檢維修“五定”原則①定檢維修方案;②定檢維修人員;③定安全措施;④定檢維修質(zhì)量;⑤定檢維修進度。(2)檢維修方案①作業(yè)安全風險分析;②控制措施;③應急處置措施;④安全驗收標準。(四)作業(yè)安全作業(yè)許可應包含內(nèi)容:①安全風險分析;②安全及職業(yè)病危害防護措施;③應急處置等內(nèi)容。(五)變更管理①企業(yè)應制定變更管理制度;②變更前應對變更過程及變更后可能產(chǎn)生的安全風險進行分析;③制定控制措施;④履行審批及驗收程序;⑤告知和培訓相關從業(yè)人員。知識點十勞動防護用品配備頭部防護用品:如安全帽。2.呼吸器官防護用品:如防塵口罩、防毒面具、空氣呼吸器。3.眼面部防護用品:如焊接護目鏡、防護面罩、防沖擊護目鏡。4.聽覺器官防護用品:如耳塞、耳罩。5.手部防護用品:如防酸堿手套、焊接手套。6.足部防護用品:如防酸堿鞋、防砸鞋、電絕緣鞋。7.軀干防護用品:如化學品防護服、防酸服、防堿服、阻燃防護服。8.墜落防護用品:如安全帶、安全網(wǎng)。知識點十一特種設備與特種作業(yè)(一)特種設備分類(☆)承壓類:鍋爐、壓力容器、壓力管道;機電類:電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內(nèi)專用機動車輛(二)特種設備安全管理(1)使用許可廠家的合格產(chǎn)品(2)登記建檔(3)專責管理(4)建立制度(5)持證上崗(6)照章運行(7)定期檢驗(8)報告事故(三)特種設備安全技術檔案(☆)(1)特種設備的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關技術資料和文件。特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄(3)特種設備的日常使用狀況記錄。(4)特種設備及其附屬儀器儀表的維護保養(yǎng)記錄。(5)特種設備的運行故障和事故記錄。(四)特種作業(yè)的范圍:(1)電工作業(yè)(2)焊接與熱切割作業(yè)(3)高處作業(yè)知識點十二安全警示標志安全警示標志設置。(了解)知識點十三重大危險源辨識(一)辨識程序1.辨識指標生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在危險化學品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量,即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學品的數(shù)量根據(jù)危險化學品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況:生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學品為單一品種時,該危險化學品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學品的總量,若等于或超過相應的臨界量則定為重大危險源。生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學品為多品種時,則按下式計算,若滿足該式,則定為重大危險源。(☆☆)危險化學品儲罐以及其他容器、設備或倉儲區(qū)的危險化學品的實際存在量按設計最大量確定。對于危險化學品混合物,如果混合物與其純物質(zhì)屬于相同危險類別,則視混合物為純物質(zhì)按混合物整體進行計算。如果混合物與其純物質(zhì)不屬于相同危險類別則應按新危險類別考慮其臨界量。2.重大危險源的分級(1)危險化學品重大危險源分級方法①分級指標(GB18218)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級指標。②R的計算方法(☆)式中:R——重大危險源分級指標;α——該危險化學品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù);βββ1 2
——與每種危險化學品相對應的校正系數(shù);qqq1 2 QQQ1 2
——每種危險化學品實際存在量,單位為噸(t;——與每種危險化學品相對應的臨界量,單位為噸(t)。根據(jù)單元內(nèi)危險化學品的類別不同,設定校正系β數(shù)值。在表3范圍內(nèi)的危險化學品,其β值按表3確定;未在表3范圍內(nèi)的危險化學品,其β值按表4確定。③校正系數(shù)β的取值名稱校正系數(shù)β名稱校正系數(shù)β一氧化碳2二氧化碳2氨2環(huán)氧乙烷2氯化氫3溴甲烷3氯4硫化氫5④校正系數(shù)α的取值根據(jù)危險化學品重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴展500m范圍內(nèi)常住人口數(shù)量,按照下表設定暴露人員校正系數(shù)α值。暴露人員校正系數(shù)α取值表⑤分級標準重大危險源辨識三步走:1.劃分單元2.辨識指標3.分級,求R值(二)常見危險化學品臨界量知識點十四三同時與安全評價知識點十四三同時與安全評價(一)安全評價的分類(二)安全評價的程序(三)安全評價的結論1.安全預評價結論符合性結論;給出危險、有害因素引發(fā)各類事故的可能性及其嚴重程度的預測性結論;明確評價對象建成或?qū)嵤┖竽芊癜踩\行的結論。2.安全驗收結論(1)符合性評價的綜合結果;(2)評價對象運行后存在的危險、有害因素及其危險危害程度;(3)明確給出評價對象是否具備安全驗收的條件,對達不到安全驗收要求的評價對象明確提出整改措施建議。(四)安全設施設計審查(1)(2)建設項目安全設施設計審查申請;(3)(4)建設項目安全設施設計;(5)建設項目安全預評價報告及相關文件資料;(6)法律、行政法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他文件資料。知識點十五安全檢查與隱患排查(一)安全生產(chǎn)檢查的工作程序1.安全檢查準備(1)確定檢查對象、目的、任務。(2)查閱、掌握有關法規(guī)、標準、規(guī)程的要求。(3)了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險和危害的情況(4)(5)(6)準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本。(7)挑選和訓練檢查人員并進行必要的分工等。2.實施安全檢查實施安全檢查就是通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量的方式獲取信息。(1)(2)(3)(4)3.綜合分析4.結果反饋5.提出整改要求整改落實對安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,生產(chǎn)經(jīng)營單位應制定整改計劃,建立安全生產(chǎn)問題隱患臺賬,定期跟蹤隱患的整改落實情況,確保隱患按要求整改完成,形成隱患整改的閉環(huán)管理。安全生產(chǎn)問題隱患臺賬述、問題依據(jù)、整改要求、整改責任單位、整改期限等內(nèi)容。信息反饋及持續(xù)改進(二)重大事故隱患報告內(nèi)容1.隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因。2.隱患的危害程度和整改難易程度分析。3.隱患的治理方案。(三)隱患整改要求對于一般事故隱患,由生產(chǎn)經(jīng)營單位(車間、分廠、區(qū)隊等)負責人或者有關人員立即組織整改。對于重大事故隱患,由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人組織制定并實施事故隱患治理方案。(四)重大事故隱患治理方案(☆☆)①治理的目標和任務;②采取的方法和措施;③經(jīng)費和物資的落實;④負責治理的機構和人員;⑤治理的時限和要求;⑥安全措施和應急預案。(五)工貿(mào)行業(yè)重大安全事故隱患判定標準(☆)——專項類重大事故隱患1.存在粉塵爆炸危險的行業(yè)領域2.使用液氨制冷的行業(yè)領域3.有限空間作業(yè)相關的行業(yè)領域粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建構筑物內(nèi),或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所距離不足。可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng),不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。(3)干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵,且未采取可靠的防范點燃源的措施。除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵,或者采用干式巷道式構筑物作為除塵風道。鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設置鎖氣卸灰裝置。粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設備設施。(8)在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設備前,未按規(guī)范設置去除鐵、石等異物的裝置。(9)木制品加工企業(yè),與砂光機連接的風管未規(guī)范設置火花探測報警裝置。(10)未制定粉塵清掃制度,作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時規(guī)范清理。2.使用液氨制冷的行業(yè)領域包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)??焖賰鼋Y裝置未設置在單獨的作業(yè)間內(nèi),且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人。3.有限空間作業(yè)相關的行業(yè)領域。未對有限空間作業(yè)場所進行辨識,并設置明顯安全警示標志。未落實作業(yè)審批制度,擅自進入有限空間作業(yè)?!袠I(yè)類重大事故隱患3.建材行業(yè)水泥工廠煤磨袋式收塵器(或煤粉倉)未設置溫度和一氧化碳監(jiān)測,或未設置氣體滅火裝置。水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的承包方且作業(yè)前未進行風險分析。燃氣窯爐未設置燃氣低壓警報器和快速切斷閥,或易燃易爆氣體聚集區(qū)域未設置監(jiān)測報警裝置。(4)纖維制品三相電弧爐、電熔制品電爐,水冷構件泄漏。(5)進入筒型儲庫、磨機、破碎機、篦冷機、各種焙燒窯等有限空間作業(yè)時,未采取有效的防止電氣設備意外啟動、熱氣涌入等隔離防護措施。(6)玻璃窯爐、玻璃錫槽,水冷、風冷保護系統(tǒng)存在漏水、漏氣,未設置監(jiān)測報警裝置。4.機械行業(yè)會議室、活動室、休息室、更衣室等場所設置在熔煉爐、熔融金屬吊運和澆注影響范圍內(nèi)。吊運熔融金屬的起重機不符合冶金鑄造起重機技術條件,或驅(qū)動裝置中未設置兩套制動器鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤等零件,未進行定期探傷檢查。鑄造熔煉爐爐底、爐坑及澆注坑等作業(yè)坑存在潮濕、積水狀況,或存放易燃易爆物品。鑄造熔煉爐冷卻水系統(tǒng)未配置溫度、進出水流量檢測報警裝置,沒有設置防止冷卻水進入爐內(nèi)的安全設施。天然氣(煤氣)加熱爐燃燒器操作部位未設置可燃氣體泄漏報警裝置,或燃燒系統(tǒng)未設置防突然熄火或點火失敗的安全裝置。(6)使用易燃易爆稀釋劑(如天拿水)清洗設備設施,未采取有效措施及時清除集聚在地溝、地坑等有限空間內(nèi)的可燃氣體。(7)涂裝調(diào)漆間和噴漆室未規(guī)范設置可燃氣體報警裝置和防爆電氣設備設施。5.輕工行業(yè)(1)食品制造企業(yè)涉及烘制、油炸等設施設備,未采取防過熱自動報警切斷裝置和隔熱防護措施。(2)白酒儲存、勾兌場所未規(guī)范設置乙醇濃度檢測報警裝置。(3)紙漿制造、造紙企業(yè)使用水蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。(4)日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)燃氣窯爐未設燃氣低壓警報器和快速切斷閥,或易燃易爆氣體聚集區(qū)域未設置監(jiān)測報警裝置。(5)日用玻璃制造企業(yè)爐、窯類設備本體及附屬設施出現(xiàn)開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形。噴涂車間、調(diào)漆間未規(guī)范設置通風裝置和防爆知識點十六承包商管理(一)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理責任(☆)生產(chǎn)經(jīng)營單位應明確發(fā)包工程歸口管理部門,統(tǒng)一對發(fā)包工程進行管理。生產(chǎn)經(jīng)營單位要建立完善承包商安全管理制度,明確有關職能部門的管理責任。要對承包商進行資質(zhì)審查,選擇具備相應資質(zhì)、安全業(yè)績好的企業(yè)作為承包商。要對進入本單位的承包商人員進行全員安全教育。向承包商進行作業(yè)現(xiàn)場安全交底。對承包商的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應急預案進行審查。對承包商的作業(yè)進行全過程監(jiān)督。評價。9.同一工程項目或同一施工場所有多個承包商施工時,生產(chǎn)經(jīng)營單位應與承包商簽訂專門的安全管理協(xié)議或者在承包合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責,發(fā)包單位對各承包商安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。(二)安全資質(zhì)審查應提供的資料包括:1.承包商安全資質(zhì)審查表。2.安全資質(zhì)證書,如安全生產(chǎn)許可證、職業(yè)安全健康管理體系認證證書等。3.主要負責人、項目負責人、安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)政府有關部門安全生產(chǎn)考核合格名單及證書企業(yè)近兩年的安全業(yè)績案等。安全管理體系程序文件及有效評審報告。(三)承包商作業(yè)過程監(jiān)督內(nèi)容1.施工用電管理2.個體防護用品的使用管理3.文明施工管理4.應急和消防管理5.警示和標識管理6.危險化學品管理7.變更管理8.職業(yè)健康管理等。知識點十七應急管理(一)應急預案管理(編、審、發(fā)、備、評、演)1.生產(chǎn)安全事故應急預案編制(1)應急預案編制程序(☆)①成立應急預案編制工作組;②資料收集;③風險評估;④應急資源調(diào)查;⑤應急預案編制;⑥桌面推演;⑦應急預案評審;⑧批準實施。(2)應急預案主要內(nèi)容①專項應急預案:a.適用范圍b.應急指揮機構及職責c.響應啟動d.處置措施e.應急保障②現(xiàn)場處置方案主要內(nèi)容(☆)a.事故風險描述b.應急工作職責c.應急處置d.注意事項③應急處置卡(☆)重點崗位、人員的應急處置程序;應急處置措施;相關聯(lián)絡人員和聯(lián)系方式。2.應急預案評審應急預案評審程序包括以下步驟:a.評審準備b.組織評審c.3.應急預案備案a.應急預案備案申報表;b.本辦法第二十一條所列單位,應當提供應急預案評審意見;c.應急預案電子文檔;d.風險評估結果和應急資源調(diào)查清單。4.應急預案演練演練總結報告的主要內(nèi)容(☆)a)演練基本概要;b)演練發(fā)現(xiàn)的問題,取得的經(jīng)驗和教訓;c)5.應急預案評估(二)應急準備、響應與處置1.應急救援物資配備在危險化學品作業(yè)場所,應急救援物資應存放在應急救援器材專用柜或指定地點。作業(yè)場所應急物資配備標準應符合下表的要求。2.應急響應與處置(1)響應程序:(2)事故應急救援的基本任務
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