大直徑人工挖孔樁施工方案

/大直徑人工挖孔樁施工1、概述本工程樁基礎(chǔ)接受人工挖孔，以中風(fēng)化基巖作為樁端持力層，樁長、樁徑按設(shè)計(jì)要求。人工挖孔樁為限制運(yùn)用的施工工藝，施工前施工方案須要經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)。（1）地質(zhì)條件本工程抗震設(shè)防烈度為8度，相應(yīng)的設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g；現(xiàn)場地質(zhì)概況表指標(biāo)名稱地層名稱及代號自然重度γ(kN/m3)承載力特征值fak(kPa)壓縮模量Es1-2(MPa)粘聚力c(kPa)內(nèi)摩擦角Ф（°）素填土②16.5／／／／硬塑粉質(zhì)粘土③119.0180～2008.0～10.030～5010~15可塑粉質(zhì)粘土③218.5140～1605.0~7.025～358~12軟塑粉質(zhì)粘土③317.5100~1203.0~5.06~10淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土③417.080~1003.0~4.05~8硬塑紅粘土④118.0160～2007.0～10.050～6010～15可塑紅粘土④217.5140～1605.0～7.020～308～10軟塑紅粘土④317.1100～1203.5～5.015～205～8P1y1全風(fēng)化灰?guī)r⑥119.5180~2008.0~12.020~4010~15P1y1強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r⑥222.0300~40012.0~15.040~5018~22P1y1中風(fēng)化灰?guī)r⑥326.51200~1500P1y1微風(fēng)化灰?guī)r⑥426.61500~2500P1d全風(fēng)化泥巖⑦119.5180~2008.0~12.020~4010~15P1d強(qiáng)風(fēng)化泥巖⑦221.0200~25010.0~14.040~6016~22C2W全風(fēng)化灰?guī)r⑧119.5180~2007.0~10.020~4010~15C2W強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r⑧222.0300~40012.0~15.040~5018~22C2W中風(fēng)化灰?guī)r⑧326.31000~1500D3Z全風(fēng)化白云巖⑨119.5180~2008.0~12.020~4010~15D3Z強(qiáng)風(fēng)化白云巖⑨222.0300~40012.0~15.040~5018~22D3Z中風(fēng)化白云巖⑨326.31000~1500D2h全風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r⑩119.5180~2008.0~12.020~4010~15D2h強(qiáng)風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r⑩222.0300~40012.0~15.040~5018~22D2h中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r⑩326.2800~1300?2s全風(fēng)化白云巖⑾119.5180~2008.0~12.020~4010~15?2s強(qiáng)風(fēng)化白云巖⑾222.0300~40012.0~15.040~5018~22?2s中風(fēng)化白云巖⑾326.0800~1300（2）水文條件場地地下水總體上可劃分為南北兩個(gè)水文地質(zhì)單元，北屬揚(yáng)官莊水文單元，南屬大板橋水文單元，分水嶺位于F10旁邊，可能有確定動(dòng)態(tài)變更。在航站區(qū)分水嶺位于P1d泥巖分布帶，南側(cè)地下水豐水期埋深40~50m，標(biāo)高2022~2045m左右，北側(cè)豐水期地下水埋深35~50m，標(biāo)高2030~2045m左右，水位季節(jié)變更幅度約在5.0~8.0m，地下水位對降雨(特別是強(qiáng)降雨)反應(yīng)快速，降雨后水位快速提高。場地地下水對混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。地基土對混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性。大面積填方后地下水補(bǔ)給條件變更，地下水位將降低，地下水流場將發(fā)生變更，填方區(qū)地下巖溶發(fā)育減弱或停止(特別是垂直方向)。場地內(nèi)分布的紅粘土、粉質(zhì)粘土透水性弱，滲透系數(shù)在n×10-5~10-6cm/s之間；基巖透水性差異較大，和節(jié)理裂隙、巖溶發(fā)育相關(guān)，總體上在6×10-4cm/s左右。2、人工挖孔樁施工（1）施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和地質(zhì)報(bào)告，編制平安技術(shù)交底，進(jìn)行現(xiàn)場測量定位，施工所須要的水電、材料、機(jī)械及人員的準(zhǔn)備。（2）施工方法1）測量放線先將地面導(dǎo)線、坐標(biāo)投測到工地內(nèi)，并將軸線用墨線彈在墊層、支護(hù)面上，并用木樁或短鋼筋確定樁位，經(jīng)施工單位自檢后再通知甲方，監(jiān)理部門復(fù)核簽字后才能進(jìn)行下一步施工。2）挖孔：①本工程實(shí)際狀況，由于樁間距離較大，滿足同時(shí)開挖要求，故可以同時(shí)開挖。②依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況，每天每組挖土成孔深度限制在1m內(nèi)。③鋼筋預(yù)留搭接長度，上下節(jié)護(hù)壁之間鋼筋相互連接，樁第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁增厚50mm，并應(yīng)高出井口地面250mm，護(hù)壁混凝土標(biāo)號為C15。詳見圖4-孔頂護(hù)筒大樣。圖4-孔頂護(hù)筒大樣④為保證護(hù)壁混凝土的整體性，按設(shè)計(jì)要求在軟弱土層部位設(shè)置鋼筋，上下節(jié)護(hù)壁之間鋼筋必需確保規(guī)范的搭接長度。詳見圖5-護(hù)壁大樣。圖5-護(hù)壁大樣⑤澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法。發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩漏水現(xiàn)象，剛好加以堵塞或?qū)Я?，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及平安。⑥護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，依據(jù)氣溫等狀況而定，一般可以在24小時(shí)后進(jìn)行。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到足夠的強(qiáng)度后才能拆模。⑦當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為限制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。⑧施工人員必需熟悉所挖孔的地質(zhì)狀況，并勤檢查，留意土層的變更，當(dāng)遇到流砂，大量地下水等影響挖土平安時(shí)，必需暫停作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行必要的分析，待護(hù)壁穩(wěn)定及平安的狀況下，方可組織有效的措施，并實(shí)施后，確認(rèn)隱患消退方可接著投入施工。⑨如遇到流淌性淤泥或流砂時(shí)，應(yīng)削減每日的進(jìn)度，按日進(jìn)度0.5米進(jìn)行施工，若仍無法保證護(hù)壁施工質(zhì)量，或無法確保施工人員平安，必需停止作業(yè)，改為接受鋼護(hù)筒施工方法。⑩施工必需遵循即挖，即校對，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁混凝土連續(xù)的原則，削減開挖面的爆露時(shí)間，保證混凝土密實(shí)度，避開滲漏。eq\o\ac(○,11)為保證施工平安護(hù)壁未達(dá)到足夠強(qiáng)度之前必需加設(shè)橫撐。eq\o\ac(○,12)對地下水較大或發(fā)生流砂的樁位，先將旁邊無流砂的樁孔先挖深，使其起集水作用，降低地下水位后再作業(yè)。eq\o\ac(○,13)由于大量抽出地下水而影響場地接近原有建（構(gòu)）筑物，應(yīng)作好地下水位的觀測工作，當(dāng)?shù)叵滤晃＜爸苓吔ㄖ锛奥访鏁r(shí)，要立刻在抽水孔旁邊設(shè)立灌水點(diǎn)，以保持水壓平衡，土體的穩(wěn)定。若遇上述狀況，另行分析，以專項(xiàng)方案的形式提交、送審、實(shí)施。eq\o\ac(○,14)施工樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，應(yīng)剛好通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位對孔底持力層巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必需清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)。應(yīng)在一天內(nèi)澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。詳見圖6-擴(kuò)大頭大樣。圖6-擴(kuò)大頭大樣3）排水降水措施依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)水文狀況，考慮到施工場地小，施工較為密集，積水簡潔集聚，從基坑底干脆抽到頂上排水溝排出，并且在基坑邊挖一條縱貫場內(nèi)的排水明溝進(jìn)行排水。4)封底挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后，持力層巖樣經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)后，進(jìn)行擴(kuò)大頭擴(kuò)挖，終孔驗(yàn)收完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封底。5)成孔驗(yàn)收樁孔完成后，請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，填寫好樁孔隱藏資料，包括持力層確認(rèn)、成孔尺寸、樁孔深度、入微風(fēng)化深度、樁芯軸線等驗(yàn)收記錄。6)土方運(yùn)輸為了保證施工進(jìn)度施工平安，挖出的土方由人工運(yùn)到規(guī)定堆放地方，再用挖機(jī)裝車，運(yùn)到場外。本工程挖孔樁場地分區(qū)供應(yīng)，土方運(yùn)輸另外由專業(yè)施工隊(duì)完成，挖樁土方依據(jù)指定位置集中堆放后用挖機(jī)裝車外運(yùn)。7)鋼筋籠制作安裝①制作：鋼筋籠制作應(yīng)按樁大樣圖尺寸要求，駁接焊口必需符合規(guī)范規(guī)定，布筋成型時(shí)焊接處應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開（同一截面內(nèi)的接口不得超過總數(shù)50%）。加勁筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)高出鋼筋的內(nèi)側(cè)，和每條縱向鋼筋的交接點(diǎn)全部焊接堅(jiān)實(shí)，以便其真正起到加勁的作用，使鋼筋籠在運(yùn)吊中避開產(chǎn)生不行復(fù)原的變形。箍筋在縱向鋼筋的外側(cè)，其焊接應(yīng)勻整，間隔距離符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。限制平整度誤差不超過50mm，鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔，應(yīng)預(yù)先清理干凈，并標(biāo)出定高度。鋼筋籠入孔后，應(yīng)按其愛惜層厚度要求調(diào)正固定，使其在搗樁芯混凝土?xí)r，不移動(dòng)不上浮。鋼筋籠制作的允許偏差，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)挖孔樁施工及驗(yàn)收規(guī)范。本工程要求每根樁中均設(shè)置超聲波檢測管，在鋼筋籠制作時(shí)將檢測管固定在鋼筋籠上。①吊裝：放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)實(shí)行措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋位置。為了便于運(yùn)吊和避開鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形，鋼筋籠過長（長度超過12米時(shí)）需分段接駁，上下節(jié)并接時(shí)，按圖紙的要求，小于或等于直徑20毫米的鋼筋可以接受搭接的方式，當(dāng)鋼筋直徑大于20毫米時(shí)，優(yōu)先接受焊接進(jìn)行施工，其接駁焊縫隙的接頭數(shù)量適合國標(biāo)（GB50204-2002）要求。本工程鋼筋籠吊裝接受汽車吊吊裝。8)混凝土施工①護(hù)壁混凝土工程：1）護(hù)壁混凝土依據(jù)協(xié)作比用料在現(xiàn)場配制，要經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后才能運(yùn)用，不得人工拌制混凝土，混凝土塌落度及配料量嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比在現(xiàn)場設(shè)臺秤，并掛設(shè)協(xié)作比牌于秤邊，設(shè)專人按協(xié)作比過秤后送進(jìn)攪拌機(jī)攪拌。2）攪拌好的混凝土通過斗車運(yùn)到樁口旁邊（用鐵皮鋪設(shè)地面；不得隨意傾倒在地上，更不得隨意加水），用絞架吊下樁孔進(jìn)行護(hù)壁搗制。3）護(hù)壁如有局部滲水，要?jiǎng)偤枚氯?，這是保證樁芯混凝土質(zhì)量的一重要環(huán)節(jié)。4）護(hù)壁支模測量限制：將護(hù)壁模板吊入孔內(nèi)支撐好，用鉛垂線檢校好樁芯中心線，確定支撐位置，誤差限制在5㎜以內(nèi)。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后，將樁芯、軸線、高程標(biāo)記在護(hù)壁混凝土上，在頂面按縱向和橫向埋設(shè)代表交叉樁芯的四枚鐵釘，以后各節(jié)的成孔及護(hù)壁支模均以這四枚鐵釘?shù)睦€交點(diǎn)作為樁孔支模中心。①樁芯混凝土工程：1）樁芯混凝土的澆筑接受商品混凝土，混凝土輸送泵澆筑，澆筑時(shí)要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。若遇停電等突發(fā)事務(wù)時(shí)，為確?；炷翗缎緷补嗤暾?，降低混凝土澆灌速度，接受人工的方式下料、振搗，并組織后備發(fā)電機(jī)發(fā)電，以確保樁身混凝土的完整性。本工程的樁芯混凝土標(biāo)號為C30。2）灌注樁芯混凝土，必需用串筒離混凝土澆灌面2米以內(nèi)，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。3）在灌注混凝土過程中，留意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土，如滲水量過大（大于1m3/h）時(shí)應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。4）混凝土邊澆邊插邊振實(shí)，接受插入式振動(dòng)棒的方法，分層振實(shí)，每層振實(shí)，每層厚不得超過1500mm。5）在灌注樁芯混凝土，相鄰10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，孔內(nèi)不得留人。9)樁芯混凝土的養(yǎng)護(hù)

依據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際，在樁芯混凝土澆筑8小時(shí)后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。10)人工挖孔灌注樁檢測樁基工程完工后，必需按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行第三方檢測，未經(jīng)法定檢測單位檢驗(yàn)合格的樁基礎(chǔ)工程，不得辦理隱藏工程驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序的施工。本工程樁基設(shè)計(jì)人工挖孔灌注樁，當(dāng)工程樁齡期達(dá)到28天后，按相關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行工程樁的檢測。在樁基檢測過程中，發(fā)覺樁芯混凝土質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按不合格樁數(shù)加倍進(jìn)行復(fù)核。樁基檢測后，如發(fā)覺有不合格樁，應(yīng)會同甲方，設(shè)計(jì)及監(jiān)理共同探討處理措施，等處理完成且滿足要求后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。（3）留意事項(xiàng)①觸電事故的預(yù)防觸電事故在人工挖樁施工中也是較為常見的一種平安事故，其發(fā)生的主要緣由往往和機(jī)電設(shè)備管理，及作業(yè)人員不按章操作有關(guān)，因此預(yù)防觸電事故應(yīng)著重于機(jī)電設(shè)備管理，以及加強(qiáng)作業(yè)人員的平安及技術(shù)教化。在本次的施工任務(wù)中，著重于上述兩點(diǎn)制訂措施如下：1）全部機(jī)電設(shè)備每次運(yùn)用前必需進(jìn)行檢查，其責(zé)任人為當(dāng)班電工。投入本次人工挖孔樁施工運(yùn)用的設(shè)備主要有：2.2KW水泵、鼓風(fēng)機(jī)以及孔內(nèi)照明。2）孔內(nèi)照明用電電壓不大于12V，任何人不得私自提高孔內(nèi)照明電壓。3）孔內(nèi)照明用電獨(dú)立供電，接受專線引至樁孔邊電箱，并進(jìn)行明確標(biāo)示，接受插座供電方式，樁孔施工范圍其他用電設(shè)備不得運(yùn)用同型號插座，以免混淆。4）樁孔照明電電壓雖說是平安電壓，但仍執(zhí)行高壓用電管理措施，以預(yù)防高壓串入電路傷人。5）嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電”原則，任何人不得違反該項(xiàng)制度。6）開工前除作業(yè)人員對其運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行必要的檢查外，電工必需對每個(gè)樁孔的用電設(shè)備進(jìn)行必要的例行檢查，不得遺漏，同時(shí)作好記錄。7）全部用電設(shè)備必需在有合格證，并經(jīng)電工確認(rèn)設(shè)備正常的狀況下，才能投入運(yùn)用。8）孔內(nèi)照明燈必需選用防爆型照明燈具。9）鼓風(fēng)機(jī)必需保證平安、有效地運(yùn)用，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)用時(shí)，應(yīng)停止孔內(nèi)作業(yè)。10）全部用電設(shè)備必需有良好接地，否則不允許用于本工程范圍。11)進(jìn)入中風(fēng)層后，若須要爆破，需另行編制專項(xiàng)爆破方案，并經(jīng)相關(guān)部門審核通過后方可進(jìn)行爆破作業(yè)，爆破作業(yè)必需由專業(yè)人員按操作規(guī)程進(jìn)行操作。②孔內(nèi)墜物傷人的預(yù)防人工挖孔樁施工由于客觀條件的限制，作業(yè)面積比較狹小，作業(yè)人員沒有足夠的空間躲避災(zāi)難，因此在人工挖孔樁施工中，應(yīng)盡可能避開孔內(nèi)墜物事故的發(fā)生。本方案也就該問題制訂相應(yīng)的措施，以解決人工挖樁內(nèi)墜物事故的發(fā)生以及預(yù)防措施。1）樁孔開孔護(hù)壁高度必需高于地面250㎜，以削減物件掉入孔內(nèi)。2）工地全部人員必需系好平安帽繩，以防平安帽掉入孔內(nèi)。3）人工挖孔樁井上作業(yè)人員所攜帶人小工具，必需用繩栓系于手腕，以防掉入孔內(nèi)。4）清理干凈樁孔2米范圍內(nèi)垃圾及雜物，以防不慎掉入樁孔內(nèi)。5）吊桶必需運(yùn)用平安吊鉤，平安吊鉤必需有足夠的彈性，失去彈性的吊鉤必需進(jìn)行更換。6）吊繩必需接受直徑16㎜以上的尼龍繩，接受機(jī)械起吊土方，以確保其起吊重量大于100㎏。7）搖架運(yùn)用過程中，必需每班檢查其是否有松脫現(xiàn)象，確保其運(yùn)用平安，非平安狀態(tài)禁止運(yùn)用。8）樁孔內(nèi)設(shè)置樁孔面積50%密目鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片牢靠地固定于護(hù)壁上，以愛惜孔內(nèi)作業(yè)人員。9）起吊時(shí)，桶內(nèi)不能滿裝土石方，只能裝至桶高80%的土石方，嚴(yán)禁超量裝物。10）起吊孔內(nèi)設(shè)備及工具時(shí)，必需將物件堅(jiān)實(shí)固定在吊桶上，方可起吊，起吊時(shí)人員必需先行撤出孔內(nèi)，后起吊物件。③孔內(nèi)塌方事故的預(yù)防為預(yù)防平安事故的發(fā)生，制訂相應(yīng)的措施如下：1）盡量削減護(hù)壁及巖土面外露的時(shí)間，以減小塌方事故的概率。2）塌方的發(fā)生一般有預(yù)兆，因此施工中應(yīng)密切關(guān)注，提前預(yù)防。其預(yù)兆是：渣土掉落，有沉悶響聲，巖石的斷裂聲等，若遇這類狀況，務(wù)必盡早撤離。并匯報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行分析論證，找出問題緣由，并“對癥下藥”，消退隱患。3）限制超挖及欠挖量，確保施工質(zhì)量，護(hù)壁厚度。4）若遇於泥及流沙必需減小一次開挖深度，限制在0.5米范圍內(nèi)，若仍無法施工，應(yīng)接受鋼護(hù)筒進(jìn)行開挖，并剛好處理滲漏水。5）每天下孔作業(yè)人員應(yīng)檢查護(hù)壁的完整性，發(fā)覺護(hù)壁有開裂、松動(dòng)、位移等現(xiàn)象應(yīng)剛好向項(xiàng)目部匯報(bào)，項(xiàng)目部立刻組織人員現(xiàn)場分析，找出其緣由，剛好妥當(dāng)處理，消退隱患后，方可再次投入施工。6）按圖施工，在不利地層中施工，應(yīng)增加鋼筋配筋量，提高護(hù)壁的支護(hù)強(qiáng)度，切實(shí)愛惜作業(yè)人員生命平安。7）嚴(yán)格執(zhí)行每天一節(jié)護(hù)壁的施工進(jìn)度，以確愛惜壁有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，若在個(gè)別部位該進(jìn)度仍不能滿足要求時(shí)，應(yīng)減慢施工進(jìn)度，改為多天一節(jié)護(hù)壁，禁止超進(jìn)度施工。8）作好樁接口處理，相鄰兩節(jié)護(hù)壁鋼筋必需按規(guī)范要求搭接完好，接口的咬合大于50毫米，以確愛惜壁連成一個(gè)支護(hù)體系。④氣體中毒及室息的預(yù)防毒氣傷人的事故的發(fā)生對于人工挖孔樁而言，事故發(fā)生比較頻繁，是人工挖孔樁的一大平安隱患，因此在人工挖孔樁施工中，應(yīng)密切留意，作好切實(shí)的平安措施，以防止平安事故的發(fā)生。1）毒氣的檢測是解決毒氣傷人最為有效的手段，因此，本次施工中，嚴(yán)格執(zhí)行毒氣檢測制度。由專職平安員檢查督促