網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作、安裝施工工藝

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作、安裝1一般規(guī)定鋼網(wǎng)架的制作、安裝與檢驗(yàn)除應(yīng)遵照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工檢驗(yàn)》(JGJ7—1991)和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78—1991或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JGJ75.1—1991、《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》JGJ75.2—1991、《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及檢收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ75.3—1991等有關(guān)網(wǎng)架規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工地程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—1988、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001和《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2—1996、《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1—1996，以及其他有關(guān)鋼材等國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的進(jìn)行。2材料鋼網(wǎng)架所用的材料，根據(jù)其在鋼架中所處的位置不同而不同，如桿件、封板、錐頭、套筒和焊接空心球均為Q235鋼或16Mn鋼；實(shí)心螺栓球?yàn)?5號(hào)鋼；螺栓、銷子或螺釘均為40Cr、40B、20MnTiB；8.8S的高強(qiáng)度螺栓可采用45號(hào)鋼等。制作所用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，如無出廠合格證或有疑問時(shí)，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205—2001的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。3空心球網(wǎng)架焊接工藝順序空心球–鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝焊接方法根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度和安裝方法不同而異。一般是根據(jù)網(wǎng)架的幾何平面特點(diǎn)和起重條件將整片網(wǎng)架分成幾塊,在地面分別組焊成片，然后在高空拼焊成整體網(wǎng)架。球體一般在工廠制作焊接，鋼管采用無縫管。小型網(wǎng)架應(yīng)盡可能在工廠將球體和鋼管組焊成“啞鈴式”構(gòu)件，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。大型網(wǎng)架則在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行球-管小拼焊接，并成片，盡量減少高空焊接工作量。網(wǎng)架形狀為空間曲面時(shí)，往往各球-管節(jié)點(diǎn)標(biāo)高各異，宜部分采用高空散裝方案。4空心球制作焊接工藝1空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的空心球一般用熱壓工藝制作，首先將鋼板下料后加熱至850～900℃，然后采用上、下模具熱壓成半球形，經(jīng)檢驗(yàn)圓度合格后，修切邊緣及坡口，裝配定位焊接內(nèi)環(huán)肋，最后進(jìn)行成品球的焊接。圖5-3所示為《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7—1991）規(guī)定的不加肋空心球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。2空心球焊接方法空心球的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或CO2保護(hù)半自動(dòng)或自動(dòng)焊，球體則放在轉(zhuǎn)胎上轉(zhuǎn)動(dòng)。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時(shí)宜用埋弧自動(dòng)焊，但可先用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊小直徑焊條打底，以保證在焊透同時(shí)避免燒穿，然后再用自動(dòng)埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近。大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)還可以采用機(jī)床式球體自動(dòng)焊設(shè)備，如唐山市自動(dòng)焊接設(shè)備有限公司生產(chǎn)的NZC-500KR氣保護(hù)空心球自動(dòng)焊接機(jī)，分別用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)球體的裝卡、夾緊、轉(zhuǎn)動(dòng)、卸落以及焊槍的進(jìn)退、擺動(dòng)，并用微機(jī)程序控制無觸點(diǎn)限位開關(guān)控制各層焊接過程。保護(hù)氣體可配用純CO2或Ar+CO2混合氣體?？梢詽M足不同板厚的球體焊縫高效率焊接和質(zhì)量要求。空心球不轉(zhuǎn)動(dòng)手工和半自動(dòng)焊接時(shí)的焊接順序，一般采用180°對(duì)稱焊接法，見圖5-4節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)應(yīng)采取對(duì)稱焊接法,保證桿件軸線角度的準(zhǔn)確性并減小焊接應(yīng)力。(圖5-5)為球-管節(jié)點(diǎn)焊縫的示意圖。在地面小拼時(shí)盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空安裝焊接時(shí)，（5-6）中的焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。5空心球網(wǎng)架安裝焊接工藝1球-管接頭坡口形式和尺寸根據(jù)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ7—1991）的要求，鋼管與空心球全焊縫連接時(shí)，鋼管應(yīng)開坡口、留間隙、加內(nèi)套，以實(shí)現(xiàn)焊縫與鋼管的等強(qiáng)連接。否則應(yīng)按角焊縫計(jì)算。大形網(wǎng)架為了減小焊接應(yīng)力與收縮變形，應(yīng)盡可能采用全焊透連接。圖5-7所示即為JGJ7—1991規(guī)定的球-管焊接接頭坡口形式和尺寸。2球-管節(jié)點(diǎn)安裝焊接方法網(wǎng)架球-管節(jié)點(diǎn)的安裝焊接應(yīng)在專門的拼裝胎架上進(jìn)行小拼，以保證小拼單元的開關(guān)及尺寸準(zhǔn)確。高空總拼的各單元應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，以保證總體尺寸的準(zhǔn)確性。在小拼或預(yù)總拼時(shí)，焊前應(yīng)估算出節(jié)點(diǎn)焊縫的橫向收縮量，采取鋼管預(yù)留長度的方法使小拼及總體拼裝的尺寸準(zhǔn)確。6焊接質(zhì)量要求制作焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制各構(gòu)件及單元體的尺寸和焊接收縮量，才能保證網(wǎng)架最終安裝時(shí)順利合攏。鋼管下料時(shí)和長度允差應(yīng)為±1mm；焊接空心球尺寸允差列于（表5-9）；單錐體尺寸允差列于（表5-10）。表5-9焊接空心球尺寸允差（JGJ7—1991）(單位：mm)球直徑直徑允差圓度壁厚減薄量對(duì)口錯(cuò)邊量≤300±1.5≤1.513%且≤1.5mm≤1＞300±2.5≤2.5表5-10單錐體尺寸允差(JGJ7—1991)(單位：mm)弦桿長、錐體高上弦對(duì)角線長下弦節(jié)點(diǎn)中心偏移球管中心偏移±2.0±3.02.01.0空心球產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（JGJ5.2—1991）的規(guī)定。焊縫無損探傷要求按JGJ7—1991規(guī)定為網(wǎng)架受拉桿節(jié)點(diǎn)抽檢20%。合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）所規(guī)定的二級(jí)焊縫要求。7螺栓球網(wǎng)架的制作1螺栓球的制作螺栓球的毛坯加工方法有兩種，一為鑄造，一為模鍛。鑄造球容易產(chǎn)生裂縫、砂眼；模鍛球質(zhì)量好、工效高、成本低。為確保螺栓球的精度，應(yīng)預(yù)先加工一個(gè)高精度的分度夾具；用分度夾具生產(chǎn)工件成品的精度，為分度夾具本身精度的1/3。球在車床上加工時(shí)，先加工平面螺栓孔，再用分度夾具加工斜孔，各螺栓孔螺紋和螺紋公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差詳見《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78—1991）的規(guī)定。(圖5-8)為螺栓球節(jié)點(diǎn)形式。2桿件的制作在焊接球網(wǎng)架中桿件與球體直接焊接，而在螺栓球網(wǎng)架中桿件是通過螺栓與球體連接，桿件除本身的鋼管外，還包括組成桿件的封板、錐頭、套筒和高強(qiáng)度螺栓。因此，在考慮桿件的焊接收縮量時(shí)，桿件應(yīng)作為整體來考慮，其允許偏差值是指組合偏差。8網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝(1)高空散裝法高空散裝法是指將小拼單元或散件（單根桿件及單個(gè)節(jié)點(diǎn)）直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行總拼的方法。高空散裝法有全支架（即滿堂腳手架）法和懸挑法兩種。全支架法多用于散件拼裝，而懸挑法則多用于小拼單元在高空總拼情況。由于散件在高空拼裝，無需用大型的起重設(shè)備，但由于搭設(shè)大規(guī)模的拼裝支架，需用大量的腳手材料。全支架法適用各種類型的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的安裝，尤其是起重困難的情況。施工的重點(diǎn)是確定合理的拼裝順序，控制好標(biāo)高和軸線的位置。2分條或分塊安裝法分條或分塊安裝法是指將網(wǎng)架分成條狀或塊狀單元分別由起重設(shè)備吊裝至高空設(shè)計(jì)位置就位擱置，然后再成整體的安裝方法。3高空滑移法高空滑移法是指將分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條（或逐條）滑移到設(shè)計(jì)位置拼接成整體的安裝方法。由于高空滑移法中的網(wǎng)架是架空作業(yè)，對(duì)建筑物內(nèi)部施工沒有影響，網(wǎng)架安裝與下部其他施工可平行立體作業(yè)，加快施工地度，縮短施工周期，無需大型設(shè)備和牽引設(shè)備。高空滑移法適用于正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放網(wǎng)架等能夠分割成幾何不變