施工技術措施保障措施

/施工總體進度支配及技術措施、保障措施，含特別季節(jié)施工方案◆施工總體進度支配1、室外管線施工測量1、施工測量放線1.1對于管道軸線、高程的測量儀器選用全站儀、經緯儀和自動水準儀。全部測量儀器應經過校驗合格后方可運用。1.2依據(jù)設計單位供應的平面限制網點和有關水準網點的位置、編號及坐標和高程數(shù)據(jù)，建立測量導線限制點，以便確定管道的軸線和高程。導線限制點應設在永久性構筑物上。1.3依據(jù)測量導線限制點及設計施工平面圖上標明的管道位置，用全站儀在地面上定出管道軸線或轉折點，向外延長確定距離在地面上釘出限制座標樁；再用水平儀在管道變坡點栽上水平樁。并在座標樁和水平樁處設龍門板。1.4依據(jù)管溝中心和寬度，在龍門板上釘上三個釘子，標出管溝中心和邊線，然后拉線于釘子上，并在板上標出挖溝的深度。最終用白灰沿著線繩放出開挖線（坡度的邊沿線上）。1.5管道中線定位完成后，應按施工用地的范圍對地上、下障礙物進行核查。并在施工圖紙中標出測得的數(shù)據(jù)資料，應存檔。1.6管道試壓前，應對管道系統(tǒng)的三通、彎頭、管井等部位的座標、高程進行復測，并按節(jié)點編號，據(jù)實填寫測量成果記錄，作為竣工原始資料。1.7施工測量允許偏差須符合下表的規(guī)定。項目允許偏差水準測量高程閉合差平地±20L(mm)山地±6L(mm)導線測量方位角閉合差±40L(mm)導線測量相對閉合差1/3000干脆丈量測距兩次較差1/5000管道中心坐標位置±50(mm)管頂標高±20(mm)2、管溝開挖依據(jù)圖紙管線的分布和實際地質狀況，擬接受人工協(xié)作機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別接受１:0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處側加寬0.6米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以削減坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應加強標高和中線限制測量，以防超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質狀況較差時，需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當接受機械開挖至設計基底標高以上0.2米時，應停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。①、埋在道路中間，埋深0.7—4.5米之間。經過綜合考慮，在挖方地段實行機械大開挖，邊坡岸1：0.75設置，當挖深超過3米時分層開挖，每層的深度不超過2米，留臺寬度為1米。管道溝槽底部的開挖寬度按下式計算：B=D1+2（B1+B2）。D1——管道結構的外緣寬度，B1——管道一側的工作面寬度，當D1≤500時、為400mm,當500＜D1≤1000時、為400。B2取150mm.②、堆土的高度不等超過1.5米，坡腳離槽口邊緣要大于0.8米。、溝槽開挖不得擾動自然地基或地基處理要符合壓實度要求。③、當在填方區(qū)鋪設管道時，先做好道路的地基處理，待地基處理完畢后再鋪設管道。3、挖方留意事項①、施工中要經常測量和復核管道平面位置，標高和邊坡是否符合設計要求和施工規(guī)范②、開挖應分層分段依次進行，隨時保持確定的坡勢，以利泄水，要有防止地面水流入挖方場地或基坑的措施。③、實行機械開挖，為不破壞基底的結構，要在基底設計標高以上預留200mm，用人工清理。④、開挖過程中，要對土質狀況、地下水位等的變更經常檢查，如發(fā)覺基底土質和設計不符時，須要會同設計，監(jiān)理，建設單位人員探討處理，并作好隱藏工程記錄。4、管道基礎及地基處理施工水泥砼管道接受砼基礎，接口接受平接口水泥砂漿抹帶（詳見混凝土排水管道基礎及接口04S516）。(1)、砼施工前做好詳細的工藝設計、模板方案，模板支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴密，圍檔運用時清理干凈，并刷脫模劑。(2)、基礎施工原則上接受混凝土排水管道基礎及接口04S516規(guī)定，同時參照下述原則進行施工：①地基盡可能為原狀土，②河床（池塘）處淤泥和施工中被擾動土層全部挖除，在基槽底面和基礎底面夯填1：1砂石，③管道基礎下屬于填方地段時，接受120度鋼筋砼帶形基礎（詳見省標），④當?shù)鼗临|為淤泥質土時，接受120度鋼筋砼帶形基礎，⑤遇軟弱地基或其它困難地基狀況時，應通知設計人員。(3)、混凝土基礎模板選用具有確定強度和剛度的木模安裝，保證接縫嚴密，支撐堅實，并符合結構尺寸的要求，澆搗砼后12h內不得浸水，并進行養(yǎng)護，為搶工期考慮加早強劑。5、地基處理地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質狀況或承載力不符合設計要求應剛好和甲方、設計、監(jiān)理單位協(xié)商，依據(jù)實際狀況分別接受重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經檢查符合設計及有關規(guī)定要求后剛好施工基礎以封閉基坑。①、UPVC雙壁水紋管，地基處理均接受鋪100mm厚5—40mm碎石，當遇軟弱地基時鋪300mm。②、鋼筋混凝土管管基接受120°混凝土基礎C15。UPVC雙壁波管兩側填中粗沙，高度和管頂平。鋼筋混凝土管基礎接受120°和180°砼帶狀基礎，鋼筋砼管枕，基礎砼標號為Ｃ10。砼基礎施工時接受現(xiàn)場立模澆筑。管道基礎施工前必需復核高程樣板（一般稱為龍門板）的標高，然后在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣樁，并用樣尺（一般稱為小腳）檢查槽底標高，以限制開挖底層土、礫石砂墊層面和混凝土基礎面的施工作業(yè)。管道基礎的礫石砂墊層厚為10cm，按溝槽寬度滿堂鋪筑，并攤平、夯實。在礫石砂墊層上安裝混凝土基礎的側向模板時，應依據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用線錘和搭扣（寬度和混凝土基礎一樣）限制側向模板的位置。在澆搗混凝土基礎前，嚴格復核管位的中心線，使其限制在質量標準范圍內。在澆搗混凝土時，接受滑槽向下運輸混凝土，混凝土攤平后，用平板振動機振實，人工補平、抹平并嚴格限制混凝土基礎的標高、平整度、密實度和寬度等質量標準。在12小時內做好溝槽的排水工作，保持砼基礎不泡水，砼強度達到2.5MP后方可拆除模板。6、鋪管鋪管座按設計坡度，管道必需墊穩(wěn)、管底坡度不得倒流水，管道內不得有磚石、砂漿，木塊等雜物。管道安裝:管道安裝應首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度，在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝時，管道接口要密貼，接口和下管應保持確定距離，防止接口振動。管道安裝前應先檢查管材是否裂開，承插口內外工作面是否光滑。1、管道鋪設前的準備工作1）準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。2）復核溝槽中心線和基礎標高。3）清除承口內表面和插口外表面的油污、雜物。4）按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。5）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置應到位。2、安管依次a從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），依據(jù)井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。b接著系穩(wěn)其次、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。c為精確限制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐限制并固定。d并以此做為調整下一節(jié)管端頭中線位置及調整后的管頭固定方法。3、管節(jié)合攏接受兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩和承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節(jié)合攏。4、管子承插就位，放松鋼絲繩時應進行下列檢查：復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車吊移管節(jié)；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。5、管道接口鋼筋混凝土管接口接受鋼絲網水泥接口，雙壁水紋管接受膠圈接口，其中鋼絲網接口要留意以下操作要點：①、在澆筑管座混凝土時將鋼絲網插入接口處，位置靠近管口間隙居中。②、抹帶前將管口刷洗干凈，并刷一道水泥漿。③、抹第一層砂漿厚度15mm左右，壓實后將鋼絲網從下向上兜起，緊貼低層砂漿，上部搭接長度應大于100mm,用綁扎絲扎緊，使鋼絲網平面平整。④、待第一層水泥砂漿初凝后再抹其次層砂漿，起光壓實，帶形為矩形，寬度一般為200mm，帶厚25mm，鋼絲網寬180mm。⑤、抹帶完成后剛好養(yǎng)護。7、井室砌筑工程要求砌磚前必需對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可運用。砌磚前必需檢查基底的尺寸、高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應隨時駕馭直徑尺寸，井室（筒）內的踏步應安裝到位，砌筑時應留意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1）和混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應依據(jù)所放井位線進行砌筑。3）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1㎝為標準。4）內墻應抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平。外側應將回填土夯實。檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內的雨污管引出，確定檢查井的位置，再依據(jù)圖紙上的標高并結合圖籍02S515，確定檢查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結構和裝飾施工的分項工程施工方案。5）磚砌檢查井井壁必需垂直，不得有通縫，必需保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。6）、井內流槽應平順，踏步應安裝堅實、位置精確，不得有建筑垃圾等雜物。7）、井框、井蓋必需完整無損、安裝平穩(wěn)位置精確。8）、各種不同管徑的管道在檢查井內的連接接受管頂平接。8、井圈、井蓋的要求設在通車道路下的各種井室必需運用重型井蓋、井圈。井蓋表面和路面相平，允許偏差為5㎜。綠化帶上和不通車的地方可以接受輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50㎜，并在井口四周以0.02的坡度向外作水泥砂漿護坡。9、回填土由于管線工程完成后即進行其上道路工程施工，所以回填質量是把握整體工程質量的關鍵，是施工的重點。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能和溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。9.1為了保證回填土的質量，和試驗室，緊密聯(lián)系，以便隨時駕馭回填材料的含水量及壓實度。9.2柔性管頂以上50cm接受石屑回填，管頂正上方50cm以內密實度不小于85%，兩側密實度不小于95%，其上接受6%灰土回填，壓實度同路基結構相同層次要求一樣。鋼筋砼管道接受6%灰土回填，管頂正上方50cm范圍內密實度不小于90%，兩側密實度不小于95%，管頂50cm以上壓實度同路基結構相同層次相同。9.3為了避開井室四周下沉的質量通病，在回填施工中應接受雙填法進行施工，即井室四周必需和管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室四周進行2次臺階開挖，然后用6%灰土重新進行回填。9.4管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂上0.5m~1.5m以內接受小型振動壓路機夯實，1.5m以上用推土機協(xié)作壓路機進行回填。詳細施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。9.5回填前清除槽內雜物、解除積水。9.6回填土中不得有碎磚、石塊。9.7分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。9.8每層回填完成后必需經質檢員檢查、試驗員檢驗認可并報監(jiān)理簽認后方準進行下層回填工作?；靥钋皯獬e水，并愛惜接口不受損壞?；靥钐盍戏显O計及有關規(guī)定要求，施工中可和溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應預留0.3米以上和下段相互連接的搭接平臺。管道兩側和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分接受人工或蛙式打夯機(基礎較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上接受蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行①、回填土時，要競賽和按基底排水方向由高向低分層進行，管腔兩側應同時進行。溝槽底至管頂以上500mm范圍內接受人工分層夯填，超過管頂500mm時接受機械還土。②、管道兩側和管頂以上500mm的范圍內，要由溝槽兩側對稱進行，不得干脆扔在管道上。③、井室四周的回填，要和管道溝槽的回填同時進行。④、井室四周回填土接受人工夯填，要沿井室中心對稱進行，不得漏夯◆技術措施·施工前技術質量交底和施工中的復核：工程開工前，技術部門要對整個工程的技術質量要點的關鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面的交底。在分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、班組長負責向各班組成員進行技術質量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經交底不得施工。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術部門對每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)覺問題剛好解決；·生產會議和質量會議制度：在定期或不定期的生產會議上，在支配生產支配的同時，堅持質量工作支配；定期召開專題質量會議，由施工技術副經理和專職質檢人員提出質量動態(tài)報告，探討制定質量工作支配和對策。·對專業(yè)工程施工人員的技術資質審核：對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的全部特別專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術等級，必需進行事前審核。對經技術培訓考核不合格者，不予支配相應工作。對全部專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術工人均必需提交名單和技術資質材料；·堅持樣板引路，先確認再大面積施工的方法：對質量要求較高、接受新工藝新材料的部分，應先做樣板和試驗，經檢查確認可行后，再進行大面積施工；·依據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質、高效、平安地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的詳細施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下支配：組織保證、制度落實：1．我司將選派有豐富的施工閱歷、組織管理實力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。2．建立以技術負責人為管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱藏工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制方法等管理方法。確保施工生產全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的限制下。3．建立完備的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，以關鍵和特別工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實?！ぷ龊眉夹g交底工作：1．技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解駕馭施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、平安措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2．工程開工前，項目經理部技術部門依據(jù)設計文件、圖紙編制“施工組織設計”，向施工管理人員進行工作內容交底，“施工組織設計”內容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術標準、工期要求等內容。施工階段由項目經理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結構施工工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、工班進步行技術交底。3．施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明。交底資料必需詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經其次人復核確認無誤后，方可交付運用。交底資料應妥當保存?zhèn)洳??！ぷ龊檬┕y量工作：1．工程現(xiàn)場限制樁，由項目經理部技術部門負責接收運用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應在交接記錄上詳細注明限制樁的當前狀況及存在問題的處理看法，并進行簽認。交接后，由技術副經理組織技術力氣對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，剛好和業(yè)主聯(lián)系落實。2．施工過程中，技術人員負責施工放樣、定位，限制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行高程測量，確保標高達到設計要求。3．測量原始記錄、資料、計算、圖表必需真實完整，不得涂改，并妥當保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4．細致貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必需經過其次人復核，內業(yè)測量成果必需兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的精確性。·施工技術文件、資料管理：1．工程現(xiàn)場技術文件和資料，由經理部技術部門負責填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責任。2．施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也應編寫完成?！舯Ｕ洗胧す艿腊惭b前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便于起吊及運輸，起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定?！す艿腊惭b應接受專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇運用便利，平整、堅實的場地，堆放時應墊穩(wěn)，堆放層高應符合有關規(guī)定，運用管節(jié)時必需自上而下依次搬運?！す艿缿跍喜鄣鼗?，管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游起先，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得和槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動自然地基?！す艿澜邮茏匀坏鼗鶗r，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基或巖石時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度須大于150mm；和槽底地基土質局部遇有松軟地基，流沙等，應和設計單位商定處理措施?！す艿腊惭b時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工?！す艿腊惭b時，還應隨時清掃管道中的雜物，管道短暫停止安裝時，兩端應臨時封堵?！び昶谑┕r必需實行有效措施，合理縮短開槽長度，剛好砌筑檢查井，短暫中斷安裝的管道應臨時封堵，已安裝的管道驗收后應剛好回填土；做好槽邊雨水徑流疏導路途的設計，槽內排水及防止漂管事故的應急措施；雨天不得進行接口施工。·新建管道和已建管道連接時，必需先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖?！や摻罨炷凉芄?jié)安裝前應進行外觀檢查，發(fā)覺裂縫、愛惜層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應進行修補并經鑒定合格后，方可運用。管座砼接受分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應大于5.0N/mm2，方可進行安管。管節(jié)安裝前應將管內外清掃干凈，安裝時應使管節(jié)內底高程符合設計規(guī)定，調整管節(jié)中心及高程時，必需墊穩(wěn)，兩側設撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復驗合格后，應剛好澆筑管座砼?！や摻铐殴馨惭b時，插口進入承口后，應將管節(jié)接口環(huán)向間隙調整勻整，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必需平直，填料密實，飽滿、表面平整、不有裂得縫現(xiàn)象。·檢查井底基礎和管道基礎同時澆筑，排水管檢查井內的流槽，宜和井壁同時砌筑，表面接受水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應和上下游管道底部接順。井室砌筑應同時安裝踏步，位置應精確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符合設計要求，管和井壁連接處應嚴密，預留支管的管口宜接受低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應和井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時應砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進不應大于30mm，當偏心收口時，每層收進不應大于50mm?！て鲋z查井、雨水口的內壁應接受水泥砂漿勾縫，內壁抹面應分層壓實，外壁應接受水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌筑至設計標高后，應剛好澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應一次砌起，為防止漂管，可在側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。雨水口位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈和井墻吻合，井圈和道路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應和井墻平齊?！す艿朗┕ね戤?，在回填土前，管道則應接受閉水法進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填?；靥钔習r，槽底至管頂以上50cm范圍內不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必需滿意有關要求?！籼貏e季節(jié)施工方案1、雨季施工方案·雨期施工材料準備：為保障正常施工，施工前要準備好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油氈、防潮墊木、草袋等。·雨季施工準備：雨季施工，主要以預防為主，實行防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常的進行生產施工，把雨季對工程的影響減小到最低限度。土方工程受降雨量影響較大，雨季施工應針對本工程特點制訂相應的防雨措施。雨季施工，做好如下準備工作：（一）、施工場地對施工現(xiàn)場依據(jù)我標段實際地形對場地設置排水系統(tǒng)，對明水進行疏導，排水系統(tǒng)要做到水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內。1、場地排水：對施工現(xiàn)場，依據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行合理布置，以保證水流暢通，不積水。并防止四周水倒流進入場內。2、道路：施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆穲詫?，并做好排水，保證雨后正常交通。（二）、機電設備及材料防護防汛器材，工程防雨材料、防護用品、抽排水設備足夠。配電箱要接受防雨防潮措施（用塑料布進行封蓋），并應安裝接地愛惜裝置。（三）、留意事項⑴、對所購水泥等材料作好覆蓋和加高等防潮工作。⑵、做好各種機械的平安愛惜措施，機械應停放在平安地帶。⑶、施工人員配備必要的勞保用品，以保證雨天工作的連續(xù)性?！び昙臼┕ご胧?、雨季施工現(xiàn)場成立搶險隊保證每天夜間有專人值班，并做到雨聲就是叮囑，下雨剛好到達現(xiàn)場，從而保證雨天的現(xiàn)場平安。2、切實做好原材雨季現(xiàn)場的愛惜措施，如現(xiàn)場應備齊塑料布、帆布、草袋子等防汛物資。3、每天剛好收聽天氣預報，結合天氣狀況合理制定工序支配。溝槽開挖必需依據(jù)天氣形勢及施工實力確定開挖段。對施工現(xiàn)場的電桿無論是永久還是臨時的都要進行細致檢查，不堅實的要加設拉線等措施予以加固。主汛期開挖溝槽應將放坡增大一級，可能出現(xiàn)險情部位，做好支護處理。4、用于溝槽回填用土必需集中堆放并拍實覆蓋，主汛期有條件時用彩條布進行覆蓋，以防止雨水滲入沖刷。5、定期疏通現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)，以保證排水暢通。6、在邊坡開挖線周邊設置地表排水溝，引導排放匯積水防止雨水流入溝槽、沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。在溝槽兩側邊坡上距邊坡邊緣1.5米處設置草帶圍堰，高度不低于50CM，以防止槽外雨水流入溝槽內，沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。7、在溝槽底作業(yè)面南側0.5M處,設置導流盲渠。在盲渠上每20M處設置集水井，剛好解除作業(yè)面的積水。雨天設專人進行溝槽內排水泵檢查巡察，并保證雨天抽水設備的正常排水。8、雨季土方開挖要剛好做好支配，開挖一段，鋪設一段，回填一段，防止雨水泡槽。管道凡具備回填條件的剛好回填，回填時，應小面積隨填隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可運用。槽內有水不得回填。9、對已敷設完成的管道端頭進行封堵，防止泥沙流入管內。10、雨季砌筑檢查井，應合理支配井身盡可能一次砌起。·雨季施工平安措施：1、在施工前，對職工進行平安學問培訓。并針對本工程在雨季施工的特點，進行雨季施工平安培訓，使每個職工做到心中有數(shù)。2、特別工種作業(yè)人員必需持證上崗，如電工、焊工等。3、設專職平安員對現(xiàn)場施工經常巡察，發(fā)覺有擔憂全行為和現(xiàn)象剛好訂正。發(fā)覺擔憂全因素剛好上報并進行處理。4、臨時電源接取由專職電工負責。5、加強施工電纜、電線的檢查加固，對大風暴雨期間不運用的電器設備，將其電源全部切斷。6、機電設備有防雨防淹措施，漏電愛惜裝置要平安牢靠。2、冬季施工方案·冬季施工前的準備工作

冬季施工起先和結束的日期應以氣溫條件為準，當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬期施工。

冬季施工期間要密切留意天氣預報以及現(xiàn)場實測大氣溫度紀錄，現(xiàn)場支配專人進行大氣測溫記錄工作，質量檢查員現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，切實做好提前進入冬施的工作準備：

對商品混凝土提前做好采溫煦保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土協(xié)作比等有關工作也應執(zhí)行冬施的有關規(guī)定。混凝土摻加外加劑時應指定專人負責，不得由他人隨意配制；

給排水管道施工時，管內嚴禁存水防止凍裂。管道焊接要做好焊前預熱及焊后緩冷措施；

冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節(jié)約能源，降低成本.接受蓄熱法保溫順養(yǎng)護。開挖后的土方、管溝接受棉氈和草袋保溫覆蓋；做好技術準備工作，進入冬季施工前，技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特別狀況做好冬施措施和平安施工交底；對參加施工的全部管理人員和施工作業(yè)人員進行培訓，使之了解冬施的重要性及應留意的事項，現(xiàn)場施工前對作業(yè)人員做技術、平安交底?！す艿拦こ潭┲饕夹g措施

：冬施期間靖邊多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的準備工作，防護棚接受型鋼及阻燃蓬布搭設；冬施期間要做好施工場地排水工作，嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，并避開溝底存水結冰；冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂；焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應剛好退換；在氣溫低于0℃時焊接，應對焊接部位進行預熱，焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。預熱實行氧乙炔火焰預熱，預熱溫度測量運用遠紅外測溫儀測量；當環(huán)境溫度低于-20℃施焊時，管道焊接必需搭設防護棚，防護棚接受型鋼及阻燃蓬布搭設，以提高焊接環(huán)境溫度、防風沙；每道焊縫應一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成后應進行后熱，并實行保溫措施，接受保溫棉被包袱；焊接應避風、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%，焊接過程中嚴禁錘擊焊件；焊接焊口時，應用氧乙炔火焰加熱，焊接必需連續(xù)焊完，不應中途停止。焊后藥皮的清除，應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫；閥門水壓試驗應在環(huán)境溫度高于5℃時進行，否則應實行措施。在環(huán)境溫度低于5℃的狀況下，閥門試壓應在防護棚內進行，并保證棚內溫度高于5攝℃。閥門試壓完畢后，應將水剛好排出防止凍裂。

·土方、混凝土工程冬季施工技術措施：

1.土方開挖

1.1．地下給排水管線溝槽開挖實行機械開挖、人工開挖結合的方式進行。

1.2．開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，實行人工開挖，接受撬棍、鋼釬、尖鎬施工。

2．土方回填

2.1、把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土積累一處進行嚴密保溫，等冬季須要回填時，將內部含有確定熱量的土挖出進行回填。

2.2、在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填用料。

2.3、全部回填的地方均必需解除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm。回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。

3、土方防凍

3.1、對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必需在凍結前進行，實行覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。

3.2、已挖的溝槽鋪設在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍和溝槽寬度之和。

3.3、土方開挖完畢，要立刻施工上部基礎，防止基土遭受凍結，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，假如間歇時間較長，要在地基上預留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎施工時再清除到設計標高。

3.4、凍土的一次松碎量要依據(jù)挖運實力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避開重新凍結。

4.鋼筋工程

4.1、鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要留意防止撞擊、刻痕等缺陷。

4.2、冰雪天要實行護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆筑前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用