作業(yè)五號(hào)平臺(tái)設(shè)備及操船手冊(cè)資料

勝利作業(yè)五號(hào)平臺(tái)概述1.平臺(tái)基本信息平臺(tái)名稱：勝利作業(yè)五號(hào)平臺(tái)型式：齒輪齒條升降的三腿自升式修井作業(yè)平臺(tái)業(yè)主：中國石化集團(tuán)勝利石油管理局井下作業(yè)公司注冊(cè)港籍：東營港DK2.設(shè)計(jì)與建造設(shè)計(jì)方：勝利石油管理局鉆井工藝研究院海洋所建造方：勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司3.平臺(tái)型式及功能a)平臺(tái)型式非自航。由平臺(tái)主體、樁腿(帶樁靴)、升降系統(tǒng)三部分組成。平臺(tái)主體平面形狀接有四層生活樓和直升飛機(jī)平臺(tái)。b)平臺(tái)功能4.設(shè)計(jì)原則5.適用范圍2)作業(yè)范圍：渤海灣水深5~25m(含天文潮和風(fēng)暴潮)內(nèi)泥砂質(zhì)海底的海域或能6.平臺(tái)坐標(biāo)系端基線處，X軸向首為正，Y軸向左舷為正，Z軸向上為正。圖1平臺(tái)坐標(biāo)系7.主要設(shè)計(jì)指標(biāo)表1主要參數(shù)表64.5m2.總寬36m3.型長43m4.型寬36m5.型深4.7m6.輕載遷航2.91m7.重載遷航3.00m8.樁腿數(shù)量3根9.樁腿長×直徑60m×φ2.7m10.樁靴(長×寬×高)5.7m×5.7m×1.6m拖航時(shí)可全部收回平臺(tái)體內(nèi)11.樁腿縱向間距31m12.樁腿橫向間距24m13.懸臂梁(長×寬×高)23.2m×0.6m×3.2m間距10m14.許用鉆臺(tái)最大可變載荷組158t(井口縱向距離平臺(tái)尾端8m)15.井架中心移動(dòng)范圍±3.5m16.修井機(jī)最大鉤載1580kN17.作業(yè)井?dāng)?shù)12口18.起重機(jī)16t×25m1臺(tái)19.升降系統(tǒng)正常舉升力1400t/樁腿×320.生活樓(共四層)一層3.2m，二~四層3m21.定員55人22.自持力20天223.設(shè)計(jì)使用壽命24.甲板梁拱25.肋距第一章機(jī)械設(shè)備一節(jié)修井設(shè)備離合器型號(hào)剎車轂直徑×寬度剎車轂冷卻方式工作荷額滑輪個(gè)數(shù)設(shè)備型號(hào)南陽二機(jī)石油裝備有限公司軸向推盤式ATD330H風(fēng)冷1580kNYZ47814000×9000×JC28B280kN480rpmYG160B760mm直流電動(dòng)機(jī)設(shè)備型號(hào)快繩最大拉力最高轉(zhuǎn)速滑輪直徑設(shè)備名稱游車大鉤直海洋修井機(jī)絞車流電機(jī)井流電機(jī)井架傳動(dòng)箱液力泵電機(jī)修井轉(zhuǎn)盤氣動(dòng)絞車輔助額定功率最大靜輸出扭矩JJ工作電壓VAllisonS0H4:12.68:12.01:11.35:1YBMB2剎最大制動(dòng)功率604kw車?yán)鋮s水排量307L/min水型號(hào)SL160工作負(fù)荷1600kN龍中心管通徑76mm額定壓力35MPa頭(1)先檢查死繩頭。(2)檢查剎車系統(tǒng)和防碰天車系統(tǒng)。(3)檢查變速箱8號(hào)液力油的油面。(4)檢查氣壓表的壓力是否達(dá)到0.7MP，達(dá)到后可進(jìn)行下一步。(5)先打開風(fēng)機(jī)的開關(guān)，再開絞車的開關(guān)，然后再開電機(jī)開關(guān)(電流0.2A),等待綠(6)合離合器開始起鉆。(7)停機(jī)時(shí)先把手輪調(diào)到0的位置，電機(jī)停止工作。(8)關(guān)電機(jī)開關(guān)再關(guān)絞車開關(guān)，然后是關(guān)風(fēng)機(jī)開關(guān)。(9)掛上鐵鏈子，結(jié)束。養(yǎng)規(guī)程b各種操作桿，控制閥件工作是否正常；f潤滑油是否足夠；a重復(fù)每班檢查項(xiàng)目；b檢查傳動(dòng)軸螺絲是否松動(dòng)；c各部位油位是否正常；d檢查液、氣路系統(tǒng)工作是否正常。c松動(dòng)。f鋼絲繩損傷情況；a檢查直流電動(dòng)機(jī)b檢查傳動(dòng)箱d總成鏈輪及軸承完好情況。f絞車盤式剎車是否需要調(diào)整。g檢查過橋傳動(dòng)螺栓是否需要緊固。h檢查液氣路系統(tǒng)是否有漏油情況，應(yīng)及時(shí)排除故障。2．井架在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力源，且應(yīng)有防止誤操作的鎖閉設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志牌，以防造成人身級(jí)設(shè)備的安全事故。與處理檢檢查及排除方法系統(tǒng)第二節(jié)主柴油發(fā)電機(jī)組設(shè)備技術(shù)參數(shù)主發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)：發(fā)電機(jī)組額定轉(zhuǎn)速r/min公司3機(jī)型號(hào)KTA38-D(M1)型式V式氣缸數(shù)12沖程數(shù)412h功率HP/標(biāo)定轉(zhuǎn)K缸徑*行程曲軸旋轉(zhuǎn)方向(面生產(chǎn)廠家康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)(德國)公司KTA38-D(M1)柴油機(jī)操作規(guī)程機(jī)進(jìn)行處理；機(jī)油壓力應(yīng)在15康明斯柴油發(fā)電機(jī)組潤滑保養(yǎng)表潤潤滑維護(hù)項(xiàng)目連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(小時(shí))觀察發(fā)電機(jī)組檢查機(jī)油油位檢查冷卻水位檢查空氣濾清器放掉油水分離器中的水檢查防凍劑檢查電瓶液位及比重檢查發(fā)電機(jī)電頭排風(fēng)口清潔空氣濾請(qǐng)器清潔發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸口更換燃油濾清器濾芯更換潤滑油和濾清器清潔冷卻系統(tǒng)測(cè)試發(fā)電機(jī)絕緣阻抗.......???????康明斯柴油發(fā)電機(jī)組故障判斷與處理檢查并排除燃油質(zhì)量、燃油/水分離器、燃油濾檢查并排除燃油質(zhì)量、燃油/水分離器、燃油濾油泵噴油閥、氣門間隙、噴油角度的故障為正常。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來2發(fā)動(dòng)機(jī)著火不良或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)3發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足震動(dòng)太厲害5噪音高煙色不正常(冒黑煙色不正常(冒黑發(fā)動(dòng)機(jī)消耗潤滑油太發(fā)動(dòng)機(jī)消耗潤滑油太多發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度過高轉(zhuǎn)速低散、熱器阻塞、冷卻液不。燃易爆物品。間怠速及空載運(yùn)行。機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停車或猛加、減油門理方法。序號(hào)故障特征2發(fā)動(dòng)機(jī)著火不良或運(yùn)3456789發(fā)動(dòng)機(jī)消耗潤滑油太多發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度過高搖第三節(jié)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)急發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)：3油機(jī)6K廢氣渦輪中冷生產(chǎn)廠家重慶康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司12h功率kw/標(biāo)定轉(zhuǎn)缸徑*行程曲軸旋轉(zhuǎn)方向(面4二、操作規(guī)程1.檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的液面，檢查冷卻水泵及閥門情況，檢查各部機(jī)件連接是否牢固，及時(shí)加補(bǔ)、調(diào)整、緊固。；機(jī)油壓力應(yīng)在15KTA19-D(M)柴油機(jī)操作規(guī)程(應(yīng)急自動(dòng)啟動(dòng))1.定期檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的液面，檢查風(fēng)扇皮帶松緊情況，檢查蓄電瓶電壓和壓縮空氣瓶氣壓充足，檢查各部機(jī)件連接是否牢固，第四節(jié)撬裝泥漿柱塞泵組一、基本參數(shù)撬裝泥漿泵撬裝泥漿泵組40MPa438kw第四石油機(jī)械廠動(dòng)機(jī)438kw860r/min三速變速箱大輸入功率QZB40-1YZ29X3010.7ZLB0912064YZ29X3速速最大輸入功率箱出廠日期(1)檢查柱塞和密封，確保無滲漏。(2)檢查貯氣筒中氣壓。(3)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位緊固情況、有無障礙物。(4)檢查所有管路是否卡緊、有無漏油現(xiàn)象。(5)檢查電流表、電壓表、溫度表、氣壓表是否正常。(6)檢查各處連接件的連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。(7)檢查各處操作件是否有卡阻現(xiàn)象。(8)檢查各排污口處的閥門是否關(guān)閉嚴(yán)，若出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)必須更換。(9)檢查各處的電線接頭是否有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。(1)連接好低壓和高壓管匯。(2)打開主控臺(tái)電源。(3)檢查氣路系統(tǒng)管路是否有漏氣現(xiàn)象。(4)將離合器開關(guān)置于“離”，換擋開關(guān)置于“空”。(1)打開吸入口的蝶形閥。(2)打開通向井口的高壓排出管線的旋塞閥。(3)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。(4)檢查超壓停機(jī)開關(guān)和緊急停機(jī)開關(guān)是否工作正常。(5)檢查各系統(tǒng)儀表的讀數(shù)是否正常。(6)檢查氣路系統(tǒng)中氣壓表的讀數(shù)，保證氣壓在0.7~0.85Mpa左右。(7)檢查氣路系統(tǒng)管路是否有漏氣現(xiàn)象，如有盡早排除。(8)檢查潤滑系統(tǒng)中油壓表的讀數(shù)。(9)將潤滑系統(tǒng)中的調(diào)壓閥的壓力調(diào)為0.35。(10)檢查潤滑系統(tǒng)管線和接頭是否有滲漏，如有及早排除。(13)按施工工藝要求，將主控臺(tái)面板超壓停機(jī)開關(guān)的預(yù)置數(shù)調(diào)至比施工壓力略高一(14)若在作業(yè)時(shí)，設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即讓泵脫開動(dòng)力、檢修。(15)當(dāng)作業(yè)過程中使用快凝固液體時(shí)，應(yīng)盡快沖洗。(2)將電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)大約3min后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。(1)檢查動(dòng)力端潤滑油的油位。(2)檢查柱塞潤滑油箱中的油位。(3)檢查柱塞泵是否漏油或泄漏。(4)檢查動(dòng)力端潤滑油系統(tǒng)是否泄漏。(5)檢查柱塞潤滑系統(tǒng)是否泄漏。(6)檢查換擋操作是否靈活可靠。(1)檢查“日檢”所有項(xiàng)目(2)檢查所有凡爾、凡爾密封圈、凡爾座和彈簧。(3)檢查所有排除和吸入蓋密封件。(1)檢查“日檢”和“周檢”所有項(xiàng)目。(2)檢查液力端安裝螺栓，確保無松動(dòng)。(3)檢查柱塞泵安裝螺栓，確保無松動(dòng)。(4)更換動(dòng)力端潤滑濾清器。第五節(jié)液壓防噴控制裝置(1)油箱加入干凈的液壓油，環(huán)境溫度0℃以上的可用32HM抗磨液壓油，環(huán)境溫(2)電動(dòng)泵曲軸箱、鏈輪箱加入適宜的潤滑油，環(huán)境溫度0℃以上的可用32HL液(3)遠(yuǎn)程控制臺(tái)和司鉆控制臺(tái)的油霧器加入與電動(dòng)泵同一型號(hào)的潤滑油。(5)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向必須與鏈條護(hù)罩箭頭方向一致。(6)遠(yuǎn)程控制臺(tái)管道排氣，在蓄能器升壓前必須排盡吸油管道及泵內(nèi)空氣。(7)確認(rèn)相關(guān)液壓管道、氣控管道確認(rèn)連接無誤。(1)將遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的電控箱的主令開關(guān)旋到“自動(dòng)”位置,整個(gè)裝置便處于自動(dòng)控(2)在正常鉆進(jìn)情況下，遠(yuǎn)程控制臺(tái)各轉(zhuǎn)閥的手柄位置是各防噴器處于“開”位,防噴閥處于“關(guān)”位,旁通閥處于“關(guān)”位。(4)控制裝置與防噴器連接的液壓或氣管線不得砸壓，以防壓壞。(1)用戶應(yīng)當(dāng)建立使用與維護(hù)保養(yǎng)記錄，隨時(shí)記錄使用情況。(4)氣源處理元件中的油霧器：每天檢查其杯中的液面一次，注意及時(shí)補(bǔ)充與更換(5)隨時(shí)檢查油箱液面，定期打開油箱底部的絲堵放水，檢查箱底有無泥沙，必須(6)定期檢查電動(dòng)油泵，氣動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵的密封盤根，盤根不宜過緊，不明顯(8)經(jīng)常擦拭遠(yuǎn)程控制臺(tái)，司鉆控制臺(tái)表面，保持清潔，注意勿將各種標(biāo)牌碰掉。(9)每鉆完一口井后，應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。四、巡回檢查(1)控制裝置在正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)當(dāng)每班進(jìn)行一次檢查。(1)控制裝置遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，建議將蓄能器內(nèi)的氮?dú)夥诺街皇?MPa左右，以免發(fā)生(2)往油箱沖加液壓油時(shí)必須是干凈的統(tǒng)一型號(hào)的，不同品牌的不能混用，同品牌液量1.5倍。(4)防噴器控制裝置泵組2分鐘排量必須大于環(huán)形防噴器關(guān)閉用液量。第六節(jié)船用電動(dòng)液壓全回轉(zhuǎn)起重機(jī)一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)船船設(shè)備名稱船用電動(dòng)液壓吊機(jī)設(shè)備型號(hào)YQHG2500-25t-20用起升能力主鉤：25t副鉤：3t廠F(二)YQ2000-10-20(3-21.5)廠日期0~0.75r/min華南船舶機(jī)械廠F廠二、操作規(guī)程(1)檢查液壓油油位是否正常；必要時(shí)進(jìn)行添加。(2)檢查回轉(zhuǎn)齒輪箱和絞車中的油位。(3)檢查鋼絲繩有無磨損、腐蝕及斷絲。(4)檢查各處螺栓是否緊固，檢查吊機(jī)各部件有無異常聲響。(2)將液壓油冷卻風(fēng)機(jī)開關(guān)打到自動(dòng)位置，按下油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)油泵。(3)通過吊鉤選擇切換開關(guān)選擇主副鉤，通過高低速切換開關(guān)選擇吊鉤升降速度。(4)通過左側(cè)手柄控制回轉(zhuǎn)和變副，通過右側(cè)手柄控制主副鉤升降。(1)注意觀察控制油壓，系統(tǒng)油壓及力矩指示儀。(2)注意觀察電機(jī)、油泵及冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(3)檢查各液壓管線及閥件有無滴漏。(4)當(dāng)各報(bào)警指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即停止操作，查明原因解除故障后方可進(jìn)行操作。(5)當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，使油泵停止工作。(1)將吊鉤收回并將吊臂放回支架。(2)按下油泵停止按鈕使油泵停止。(1)檢查液壓油箱油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。(2)按照設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)規(guī)程2、鋼絲繩應(yīng)定期(不超過三個(gè)月)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼索有過渡磨損、嚴(yán)重腐蝕、鋼5、定期檢查各潤滑點(diǎn)，定期加注潤滑油。因分析排除方故障法油來平衡閥卡住(液壓卡緊)第七節(jié)船用螺桿空氣壓縮機(jī)螺設(shè)備名稱船用螺桿空氣壓縮機(jī)型號(hào)MH37-PE桿介質(zhì)空氣額定排氣量342m3/h空排氣壓力1.0MPa功率37kw氣進(jìn)氣溫度2℃-50℃壓潤滑油量14L縮出廠編號(hào)3496634967機(jī)生產(chǎn)廠家上海英格索蘭有限公司空設(shè)備名稱氣設(shè)計(jì)壓力瓶出廠日期船設(shè)備名稱A1.5-1.0YMH用額定功率37kw電電制380V/50Hz/3PH動(dòng)防護(hù)等級(jí)IP55F會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)并加載。明按“卸載停機(jī)”鈕，空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)卸載然后停機(jī)。待空壓機(jī)潤滑劑冷卻后，檢查潤滑劑液面，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，調(diào)整緊固各運(yùn)動(dòng)部件，序護(hù)把儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝物排放掉，或檢查自排裝置是否工如有必要?jiǎng)t擦拭干凈。冷卻器無有異質(zhì)積聚，如有則使用氣吹或壓洗方式將檢查軟管及設(shè)備有無泄漏，如有泄漏則擰緊。檢查高溫保護(hù)開關(guān)(109攝氏度)的操作。視察機(jī)器，看機(jī)器有沒有泄漏、塵積、超常噪氣罐以后視察機(jī)組預(yù)濾器的狀況果空氣過濾器顯示器壓力容器檢查頻度可因安裝完畢后的分離器器皿和儲(chǔ)氣筒。徹底檢查所有外部表面和設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)任何過度磨蝕、機(jī)械或受力損傷、校校正壓的變壓器次線圈把過載保護(hù)設(shè)到正確值，并把開關(guān)轉(zhuǎn)到重新設(shè)置位置。原因故障系統(tǒng)壓力低空壓機(jī)溫度過高而停機(jī)壓力開關(guān)裝置有誤或有毛病加載電磁閥有毛病放氣閥有毛病進(jìn)氣閥功能失靈分離器芯受污染壓力開關(guān)設(shè)置有誤最小壓力閥功能失靈加載電磁閥有毛病放氣閥有毛病皮帶打滑空氣系統(tǒng)泄漏進(jìn)氣閥功能失靈系統(tǒng)要求超出空壓機(jī)供應(yīng)空壓機(jī)高于額定壓力而操作上上更換新的開關(guān)裝置，或把壓力設(shè)置正確更換加載電磁閥更換放氣電磁閥更換進(jìn)氣閥安裝新的分離器芯按機(jī)器額定設(shè)置正確壓力更換最小壓力閥更換加載電磁閥更換放氣電磁閥安裝新皮帶和張緊輪修補(bǔ)泄漏處更換進(jìn)氣閥降低用氣要求或增加空壓機(jī)按機(jī)器額定設(shè)置正確壓力更換開關(guān)或按機(jī)器額定設(shè)置正確壓力傳動(dòng)帶檔/冷卻氣缸失靈更換皮帶和張緊輪第八節(jié)萊頓蒸汽鍋爐H頓蒸發(fā)量蒸安全閥整定壓力汽煙囪直徑鍋電機(jī)功率爐熱效率(1)將軟水輸入除氧器。(2)關(guān)閉吹灰閥、蒸汽排放閥、汽水分離器泄放閥、盤管泄放閥、關(guān)閉水泵底部泄(注：a.燃油管路必須暢通，否則油泵會(huì)燒壞。b.檢查水泵曲軸箱中油位，水泵運(yùn)行時(shí)油位至少應(yīng)處于油標(biāo)一半位置)。依(2)燃燒器正常啟動(dòng)后，鍋爐很快產(chǎn)生蒸汽壓力，當(dāng)蒸汽壓力上升到蒸汽壓力設(shè)定值供風(fēng)量，消除黑煙，手動(dòng)小火，停爐方法介紹：鍋爐停爐分三種方法：干式停爐方法濕式停爐方法防凍停爐bP可使燃燒器(2)、濕式停爐：使用濕式停爐法，供水品質(zhì)必須達(dá)到要求。在濕式停爐前應(yīng)進(jìn)行預(yù)(3)、防凍停爐護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。(4)檢查缺、斷水保護(hù)開關(guān)、水泵油位開關(guān)和電眼等安全保護(hù)裝置工作是否正常，必行調(diào)整。造成鍋爐盤管快速穿孔或結(jié)垢堵塞。第九節(jié)船用生活污水處理裝置一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)WCB—60CYBW-10WCB—60CYBW-10a0人出廠日期廠編號(hào)09205001生產(chǎn)廠家船用氣泵型號(hào)10m3/h環(huán)境溫度1400r/min工作制定設(shè)備名稱定量泵流量量轉(zhuǎn)速35r/min壓力泵出廠編號(hào)8514生產(chǎn)廠家粉設(shè)備名稱粉碎泵型號(hào)碎流量10m3/h出廠編號(hào)泵電機(jī)型號(hào)Y90L出廠日期(2)檢查各泵及電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。VV(4)打開海水入口閥，向柜內(nèi)加水。待消毒柜內(nèi)液體達(dá)中位時(shí)，粉碎泵將自動(dòng)啟動(dòng)，(1)打開污水入口閥，讓廁所來的污水進(jìn)入裝置。(2)將氣泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《連續(xù)》，氣泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。打開閥V5、V6。(3)待消毒柜內(nèi)液位達(dá)中位時(shí)，排放泵自動(dòng)啟動(dòng)，待液位達(dá)低位時(shí)，排放泵自動(dòng)停(4)排放泵如前起停三次后，關(guān)閉污水入口閥，進(jìn)行所謂“悶爆”即培菌過程。(5)每隔一天停歇?dú)獗冒胄r(shí)，然后打開污水入口閥，待排放泵起停一次后，關(guān)閉(1)將排放泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《自動(dòng)》。將氣泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《連續(xù)》。打開污水入口(2)每天打開V5、V6二次，在半透明塑料管中能看到污泥返送，每天約開二分鐘，視沉淀區(qū)長觀察玻璃上污泥多少?zèng)Q定。(3)當(dāng)船舶在夜間航行使用廁所人數(shù)較少的場(chǎng)合可以將氣泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《斷續(xù)》。4.長期停止不用(2)切斷電源。1.氣泵應(yīng)布置在清潔、通風(fēng)和室溫環(huán)境2.潤滑材料為自潤滑材料無須注潤滑油3.空氣吸入口接頭用橡皮管連接，期間不應(yīng)發(fā)生任何泄露4.應(yīng)經(jīng)常保持空氣吸入濾器及濾網(wǎng)的清潔，每兩個(gè)月應(yīng)清洗一次 (1)小心碰斷滑片，新規(guī)劃的滑片邊緣應(yīng)倒角，滑片的斜角應(yīng)安置在轉(zhuǎn)子槽的外側(cè)，(2)不要損傷和摩擦機(jī)械表面，不要讓灰塵進(jìn)入氣泵(3)氣泵內(nèi)表面應(yīng)用干凈的布清潔(4)儲(chǔ)存?zhèn)}庫期間應(yīng)采取防銹和防潮處理以及接觸：潤滑油脂、柴油、機(jī)油、溶劑、要跌落、滾動(dòng)或拖滑，保持朝上安放位置。11.機(jī)械危害：在維修裝置中由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵機(jī)設(shè)備前必須將船舶開關(guān)斷開，并掛上“正在維修，不準(zhǔn)合閘”的醒目標(biāo)簽。12.電氣危害：本裝置供應(yīng)有高壓電源，如不小心接觸人體會(huì)引起危險(xiǎn)，在任何情況第十節(jié)壓力式泡沫比例混合裝置操作規(guī)程劑的充裝方法1、關(guān)閉所有閥門，開啟兩個(gè)排氣閥，打開進(jìn)水閥往膠囊與儲(chǔ)罐壁之間沖入約溶劑的和進(jìn)水閥，向比例混合器低壓供水，水充滿儲(chǔ)罐后關(guān)閉進(jìn)水閥，開始正常工作，泡沫混合液將從比例混合器出口流出。化的第十一節(jié)泵類設(shè)備F2臺(tái)壓載泵船用電動(dòng)機(jī)CYMHF船用電動(dòng)機(jī)消防泵C泡沫消防泵Y250M-2HY250M-2HF船用電動(dòng)機(jī)現(xiàn)象。3.第一次啟動(dòng)及長期停用重新使用時(shí)應(yīng)旋開泵體頂部的螺塞，將泵體內(nèi)灌滿水，嚴(yán)水運(yùn)轉(zhuǎn)，以防燒壞機(jī)械密封部件。4.點(diǎn)觸電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵體轉(zhuǎn)向一致。注意不要在排出閥關(guān)閉的狀態(tài)下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。9.嚴(yán)禁泵內(nèi)無水通電運(yùn)行，以保證機(jī)械密封完好無損。11.應(yīng)定期檢查進(jìn)出水管路極其聯(lián)接處的緊密性。12.應(yīng)定期檢查泵吸入管路中的止回閥的密封性。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響和13.長期停止使用時(shí)，應(yīng)打開放水螺塞，將泵內(nèi)的剩水排盡。1.應(yīng)定期檢查泵吸入管路中的止回閥的密封性，若因止回閥漏水或其它原因，泵內(nèi)2.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車檢查3.長期停止使用時(shí)，應(yīng)打開放水螺塞，將泵內(nèi)的剩水排盡必要時(shí)予以更換5.機(jī)械密封每半年檢查一次，必要時(shí)予以更換，以保持其泄漏量小于10cm3/h1.啟動(dòng)電機(jī)，待泵出口壓力上升后逐漸調(diào)節(jié)排出閥至規(guī)定的出口壓力2.泵應(yīng)保持在推薦的允許流量范圍內(nèi)運(yùn)行，此范圍一般為額定流量的50%—120%3.注意不要在排出閥關(guān)閉的狀態(tài)下長期運(yùn)轉(zhuǎn)5.停車后應(yīng)關(guān)閉排出閥，在運(yùn)轉(zhuǎn)中若突然停電，應(yīng)先斷電源，后關(guān)閉排出閥第二章電器設(shè)備一節(jié)船用主配電板配配電系統(tǒng)設(shè)備名稱船用主配電板設(shè)備型號(hào)PZJ-33/800動(dòng)力電路AC600V/AC400V電板屏數(shù)16號(hào)數(shù)1、操作前的檢查主配電板(主電站)向修井機(jī)械及本平臺(tái)所有電氣設(shè)備提供動(dòng)2負(fù)荷率估算表臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)發(fā)電機(jī)183%258%82%66%70%159%拖航(停泊)狀態(tài)鉆水泥塞狀態(tài)井狀態(tài)態(tài)332.84kW931.73kW17.63kW60.90kW16.72kW234.77kW400kW800kW800kW800kW800kW400kW1234全平臺(tái)修井機(jī)的配套設(shè)備、平臺(tái)的機(jī)械配套設(shè)備及其它電氣設(shè)備由1000kVA(400/400V)廚房隔離變壓器，詳見電力一次系統(tǒng)圖(SLZY5-05-DL01)，電力二次系統(tǒng)圖(SLZY5-05-DL02)。a)任意一臺(tái)主發(fā)電機(jī)供電時(shí)，應(yīng)急發(fā)電機(jī)主開關(guān)和岸電不能合閘；儀表的校正需要經(jīng)過有資質(zhì)的計(jì)量部門，用專門的儀器進(jìn)行校正。況。時(shí)消除配電板內(nèi)部的灰塵，保持干凈。(1)司鉆(司泵)控制臺(tái)指配開關(guān)應(yīng)處于“斷開”位置，指令控制手輪應(yīng)復(fù)零。(2)司鉆(司泵)控制臺(tái)緊急停止按鈕應(yīng)復(fù)位。(3)直流電動(dòng)機(jī)風(fēng)機(jī)鎖定開關(guān)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。(4)SCR盤內(nèi)輔助開關(guān)應(yīng)處于“ON”位置。3、合上所需可控硅單元的主斷路器，此時(shí)可控硅室及司鉆(司泵)控制臺(tái)相應(yīng)的發(fā)6、司鉆可根據(jù)作業(yè)工況，將指配開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)向“工作”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)指令控制手輪至所三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(1)每周清潔一次所有柜體和空氣濾網(wǎng)。(2)每月檢查柜體內(nèi)部是否有多余的油脂、塵土、銹蝕及機(jī)械損傷等現(xiàn)象。(3)每月定期檢查可控硅裝置的通風(fēng)狀況。(4)每半年檢查可控硅裝置柜體內(nèi)部硬件聯(lián)結(jié)是否松動(dòng)，是否有塵土、油脂、水及(5)每半年目檢可控硅硬件插板及印刷電路是否有塵土、油脂等，盡量不要將硬件拔下。(6)每年對(duì)可控硅裝置的直流電壓表、電流表進(jìn)行一次校核，對(duì)有關(guān)的整定值進(jìn)行(7)每年對(duì)主接線、控制組件、儀表及接線端子之間的接線進(jìn)行一次校核，對(duì)有關(guān)(8)每年全面檢查一次接觸器及繼電器的觸點(diǎn)，必要時(shí)予以更換。(9)每年對(duì)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次潤滑，并徹底清潔通風(fēng)管道和風(fēng)葉，并檢查葉片二節(jié)應(yīng)急配電系統(tǒng)PZJ-11/400V0V1主開關(guān)型號(hào)MT16H負(fù)載路數(shù)400V-11220V-24板電板屏數(shù)3生產(chǎn)廠家大連旅金山建筑工程公司通訊設(shè)備甚甚VHF甚高頻無線電話JHS-770S/780D高DCV/220V頻JSS6產(chǎn)品編號(hào)BS74745生產(chǎn)廠家第三章報(bào)警設(shè)備第一節(jié)可燃?xì)怏w及有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)KJ-3機(jī)機(jī)序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量2氣體探測(cè)器(甲烷)3氣體探測(cè)器(硫化氫)ON態(tài)(此時(shí)主電、充電燈亮)。障音響下：探測(cè)器001002003004氣種天然氣液化氣天然氣天然氣分區(qū)號(hào)00000000編編號(hào)屏蔽屏蔽放屏蔽屏蔽輸出組123401年01月01日01時(shí)01分1液化氣2煤制氣⑴探測(cè)器(號(hào))。⑹輸出4.報(bào)警(或報(bào)故障)⑴Ⅰ段報(bào)警(聲光報(bào)警)⑵Ⅱ段報(bào)警(聲光報(bào)警，打印機(jī)自動(dòng)打印)電源故障⑴主電欠壓(主電低于187V)⑵備電故障(電池故障或沒開備電開關(guān))CV分分析原因斷3.探測(cè)器端A、B線上的處理現(xiàn)象檢?！?”第二節(jié)煙火探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)序設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量號(hào)固定探火和報(bào)警系JK-S051臺(tái)1統(tǒng)2火災(zāi)報(bào)警復(fù)視器SyncroView1臺(tái)按“2”地址隔離，按“*”結(jié)束，隔離指示燈亮。按“M”鍵，選擇“2”鍵，再按“2”不再報(bào)b撤銷隔離操作：按“M”鍵，選擇“2”鍵再按“1”鍵，按“1”區(qū)域撤銷，按⑶測(cè)試操作：按“M”鍵，按“3”此時(shí)測(cè)試指示燈亮，按“1”區(qū)域測(cè)試，按“2”M，按“4”鍵，按“5”可顯示OP信息，完成后按“*”“*”⑺查看報(bào)警數(shù)目：按“M”鍵，按“4”鍵，按“6”可顯示報(bào)警數(shù)目，完成后按“*”aDDeckfirstzoneADR02:002MC15：07”第四章第四章系統(tǒng)COCO氣瓶及開啟裝置21002-14MPa2廠家青島匯捷海上安全技術(shù)咨詢服務(wù)公司源CO遙控施放站2BJX-01KZX-1N雙列0~49℃CO要(2)使用維護(hù)方法a、每年稱重一次，稱重時(shí)松開氣瓶壓緊塊，旋下瓶頭閥與連接管相連的外套螺母，b、每年進(jìn)行一次功能檢查。檢查時(shí)應(yīng)拿下各瓶頭閥操縱接桿，再向氣動(dòng)開啟裝置送理是(2)維護(hù)(2)維護(hù)b、當(dāng)該閥泄放接頭處指示針已伸出來時(shí)，說明該閥安全膜片已超壓爆破，須更換安全膜片，重新充灌CO2。更換時(shí)應(yīng)首先旋下泄放接頭，再用測(cè)力扳手套上專用四方套用測(cè)力 (2)檢查與維護(hù)a、應(yīng)定期檢查該裝置工作的可靠性，檢查方法：缸瓶組裝中所有瓶頭閥操縱桿與瓶頭閥脫開。從氣缸上通氣孔通壓縮空氣P=2.0MPa(20kgf/cm2)氣缸應(yīng)能正常工作。將其拆開。更換O型密封圈。c、檢查氣缸內(nèi)壁是否銹蝕，若已銹蝕應(yīng)進(jìn)行處理。d、裝好氣缸并進(jìn)行氣密封試驗(yàn)，檢查活塞桿是否上下自如。放站CO(2)檢查與維護(hù)法如下：拉開右下角小門，取出鑰匙。用鑰匙打開柜門鎖，打開柜門,緩慢開啟連接b、當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣瓶內(nèi)壓力降低了10%以上(注意排除環(huán)境溫度變化本身所產(chǎn)生的壓力差)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)氣瓶進(jìn)行氮?dú)饧訅海訅悍椒ㄈ缦?旋下連接氣瓶瓶頭閥出口與控制的用空氣c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣瓶壓力下降很快時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下述檢查：各連接處是否完好。壓力表身是第二節(jié)全封閉耐火救生艇一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)8×3.10m無錫海鴻制艇有限公司設(shè)備名稱柴油機(jī)推進(jìn)裝置設(shè)備型號(hào)BS380J-3救生艇架油機(jī)嚴(yán)禁啟⑺確保離合器(齒輪箱)在空檔。2.啟動(dòng)柴油機(jī)(正常啟動(dòng))：3.啟動(dòng)柴油機(jī)(應(yīng)急啟動(dòng))：ON。1.救生艇和艇架的維護(hù)，或其他相關(guān)工作(表面除外)必須把艇架的懸掛索連接到。⑹檢查靜水壓力釋放器止動(dòng)保險(xiǎn)桿處于關(guān)閉位置(標(biāo)有綠色標(biāo)記)。動(dòng)保險(xiǎn)桿處于打開位置(標(biāo)有紅色標(biāo)記)。查靜水壓力釋放器鎖定操作是否正確，是否漏水能自由活動(dòng)，并加潤滑油，保證重新組裝正確并第五章操船主要內(nèi)容注意：不允許在平臺(tái)的縱傾和橫傾角度大于0.30時(shí)升船。平臺(tái)拖航到達(dá)井位時(shí)正常舉升載荷表序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目重量Wt)XG(m)W*XGYG(m)W*YG一空船重量合計(jì)3418.2519.09865281.7390.0013.418二可變載荷1燃油5013.75687.58.54252淡水4015.5620-10.5-4203工業(yè)淡水019.2508.504人員及糧食1031310005艙底水6016.921015.2006備品及雜物3019570-12-3607鉆具5016800008海水艙4013.75550-7-2809泥漿5073500010壓載艙(12)中7021400011可變載荷合計(jì)40012.6075042.7-1.588-635.0合計(jì)3818.2518.41797670324.4-0.16541-631.6.764艉右樁940.106平臺(tái)拖航到達(dá)井位時(shí)最大舉升載荷表mW*YG-52500-162.5-595.0.6GmW*XG81.7390一一二12345123456789-10.500-3.2500-8.502-8.40-0.552.10066777-8620008.25說明:①1755t：升降系統(tǒng)正常舉升能力延長升降系統(tǒng)使用壽命，建議平臺(tái)正常使用的升降能力為1430t。這主要靠控制可變載荷實(shí)現(xiàn)的。因此，在升降平臺(tái)之前應(yīng)嚴(yán)格核算可變載升船作業(yè)前，必須進(jìn)行重量重心計(jì)算(可依據(jù)實(shí)際配載，按照表3.1.2.1計(jì)算)，保臺(tái)處于比較危險(xiǎn)的緊急情況下使用；在平臺(tái)預(yù)壓過程及正常作業(yè)期間遇到緊急情況 艏樁壓樁力艉左樁壓樁力艉右樁壓樁力WFY)FLy=yyGyFRy=WFFLyYY噸噸W為升船狀態(tài)時(shí)平臺(tái)總重量減去樁腿的重量(846t)，t；G (X，Y)為升船狀態(tài)時(shí)平臺(tái)總重量減去樁腿重量后的重心坐標(biāo)，見下式：GGGWGG米Y=GWG米G(X,Y)為升船狀態(tài)時(shí)平臺(tái)總重的重心坐標(biāo)。檢查平臺(tái)升降系統(tǒng)(包括電機(jī)、剎車、MCC、中央升降控制臺(tái)、樁邊控制臺(tái)、電纜及儀表等)是否正常；，解脫對(duì)樁腿的固定；人定程序升船作業(yè)的主要步驟為：5)升船作業(yè)最好在白天進(jìn)行。在遇有意外氣象和天氣迅速惡化的情況下，若超面，或?qū)⑵脚_(tái)恢復(fù)到浮態(tài)拖航到預(yù)定的地點(diǎn)避風(fēng)。平臺(tái)就位要求：井位距平臺(tái)艉端的水平距離應(yīng)不大于7m，左右距平臺(tái)中心線不大于觀察樁腿齒條是否居中，若發(fā)生樁腿偏移，將樁腿升起或降落進(jìn)行調(diào)整。在平臺(tái)拖航接近作業(yè)位置時(shí)，視海況環(huán)境可提前下放樁腿離海底~2m位置。在到達(dá)位置后即進(jìn)行放樁，隨著放樁過程的進(jìn)行，樁腿放至海底。啟動(dòng)升降系統(tǒng)，將平臺(tái)緩慢的舉升。當(dāng)平臺(tái)升離水面接近~1.0m時(shí)即停止升船，準(zhǔn)音注意：在舉升平臺(tái)過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察平臺(tái)的傾斜情況。若某一樁腿下沉，平斜，可進(jìn)行單樁單獨(dú)升降，使平臺(tái)姿態(tài)保持在±0.30以內(nèi)。預(yù)壓狀態(tài)載荷的計(jì)算。表3拖航狀態(tài)預(yù)壓表序號(hào)一項(xiàng)目W(t)XG(m)W*XGYG(m)W*YG19.09865281.730.0013.418二1234567892122工業(yè)淡水艙兼壓載艙(11)底壓載艙(13)底可變載荷合計(jì)0038.60120.389.382412.057718.2519.2520.2515.33704.472317.37189.9036973.45-10.50000-70-10.37-15.53-14.50-8.026.248.509.5010.50-0.49-1365.0-490.0-2147.33-3407.64-5860.57-541.87-288.36328.111143.6498.47-1176.05-1172.63觀測(cè)各樁水位及傾斜儀15分鐘，待樁腿穩(wěn)定后，開始預(yù)壓載(預(yù)壓載前必須進(jìn)行剎車扭矩的均衡)。預(yù)壓時(shí)，平臺(tái)要均勻壓載，并隨時(shí)觀測(cè)記錄平臺(tái)的傾斜情況及壓載次序?yàn)椋呼紭叮篝簶叮音簶蹲⑺勘?m)321113(t)的升降負(fù)荷不大于1430t，否則需要卸掉壓載水升降平臺(tái)。緊急情況下，升降負(fù)荷不大于對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí)，在壓實(shí)穩(wěn)定后再觀察3~4小時(shí)，確認(rèn)樁腿不再下沉后預(yù)壓完畢，排放壓載水t4)應(yīng)急升降：在單樁有一馬達(dá)損壞，而其他設(shè)備正常，在主控臺(tái)上操作時(shí)，該t，脂。手冊(cè)常作業(yè)輕平準(zhǔn)備.連接。2)在拔樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)將降低平臺(tái)(增加吃水)和沖樁(克服吸附力和側(cè)摩阻力)手冊(cè)常作業(yè)本平臺(tái)正常作業(yè)狀態(tài)為平臺(tái)處于站立狀態(tài)進(jìn)行正常修井作業(yè)狀態(tài)。51t各相關(guān)設(shè)備的操作使用條件，建立嚴(yán)格的包括作業(yè)環(huán)境條件在除了本手冊(cè)規(guī)定的作業(yè)條件外，平臺(tái)使用者還應(yīng)遵守有關(guān)政府及行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。0m，鉆臺(tái)左移3.5m手冊(cè)作業(yè)序號(hào)項(xiàng)目一空船重量合計(jì)二可變載荷1燃油2淡水3工業(yè)淡水4人員及糧食5泥漿6井下污液艙17井下污液艙28鉆具及加載9油管及鉆具10海水艙11備品及雜物12重晶石及水泥灰13熱海水艙/壓載艙(8)14艙底水Gm-8W*XG7-1289.8YGm-10.5-3.250-7.00-8.00W*YG-1260.00-162.50-350.00-640.00手冊(cè)作業(yè)15壓載艙016生活污水艙117生活污水