3200鉆機操作規(guī)程60

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ZDY3200S型鉆機操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機必需經過培訓，熟練把握所操作設備的“結構、性能、基本原理〞，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障〞，經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責鉆機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。二、開鉆前的檢查

1、檢查鉆場附近巷道幫頂是否完好，發(fā)現有活矸、危矸及掉渣現象時及時處理。2、檢查鉆桿有無裂紋堵塞，絲扣是否完好。3、檢查壓柱是否穩(wěn)固，生根是否可靠。

4、檢查泵的安裝是否正確，各聯接緊固件是否穩(wěn)固、可靠。5、開啟油箱上的截止閥，此閥未開啟前不準啟動電機。6、檢查油箱的油位是否正常。7、檢查各部潤滑狀況是否合格。三、鉆孔作業(yè)

1、先開啟開關手把，后按操作按鈕啟動鍵，將電機啟動，運行時注意檢查：（1）、鉆機附泵皮帶是否順時針旋轉，如反轉，應將開關手把扳至另一側，再次啟動電機；（2）、檢查鉆機聲音是否正常；（3）、給進、起拔是否正常順暢;（4）、油管是否有漏油現象。

2、使主、副油泵空轉3～5分鐘后再進行操作，如油溫過低，空轉時間應加長，待油溫達20℃左右時，才可調大排量進行工作。

3、試運轉：（1）、油馬達正轉、反轉雙向試驗，運轉應正常平穩(wěn),系統壓力表讀數不應大于4MPa。（2）、反復試驗回轉器的前進、后退，以排除油缸中的空氣，直到運轉平穩(wěn)為止，此時系統壓力不應超過2.5MPa。（3）、試驗卡盤、夾持器，開閉要靈活，動作要可靠。（4）、檢查各工作機構的動作方向與指示牌的標記方向是否一致，如不一致應及時調換有關油管。（5）、在以上各項試運轉過程中，各部分應無漏油現象，如發(fā)現應及時排除。4、開鉆：（1）、一人從回轉器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上，待鉆機插入回轉器后，再啟動鉆機(若從回轉器后端不能插入鉆桿時，可關掉鉆機)。（2）、將副泵功能轉換閥手把推到前位，夾持器功能轉換手把推到分開位。將起下鉆轉換手把推到下鉆位置，向前推給進手把，使鉆桿進入夾持器，在夾持器前方人工擰上無芯開孔鉆頭。（3）、調理各操作手輪，保證輕壓慢速鉆進，穿過煤層底板0.8～1m后可稍微調快轉速，鉆進2m后起鉆，將鉆頭用牙鉗松開卸掉。

5、將回轉器后退到極限位置，中止電源，安裝導向管。6、將主泵、液壓馬達變量手輪恢復正常后鉆進。

7、下入孔口管，將導向管卸去異徑接頭后重新下入孔內，擰上接箍，保證牢靠，將全部孔口管下入孔內。

8、根據具體狀況調整回轉器進行加壓或減壓鉆進。四、停機

1、減少孔底壓力，中止給進，然后中止回轉，向前推夾持器功能手把（即夾持器油路開通），用夾持器夾住鉆具。

2、減少孔底壓力，中止給進和回轉，停供壓力水。

3、將起下鉆轉換手把置于起鉆位置，回轉器馬達排量調到最大。4、扳動給進起拔手把，拉出鉆桿。

5、前移回轉器，使孔內鉆具的尾端進入卡盤，同時取下已卸開的鉆桿。6、拉出下一根鉆桿，如此循環(huán)往復，直到拔出孔內全部鉆桿。五、其它本卷須知

1、油管沒有全部接好前不允許啟動電機。

2、孔內有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達反轉。

3、中止鉆進時，要馬上將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。4、在鉆進過程中要隨時注意觀測各壓力表的讀數變化，發(fā)現異常及時處理。5、初次加油時，應認真清洗油箱，所加液壓油必需用濾油機過濾。6、在井下不允許開啟油箱蓋和隨便拆卸液壓原件，以免混入臟物。

7、使用中經常檢查油面高低，發(fā)現油量不足即應通過空氣濾芯器加油。

8、定期檢查液壓油的污染和老化程度，如發(fā)現顏色暗黑、混濁發(fā)臭、呈乳白色，應全部更換。

9、每回次鉆進終止后鉆機必需停掉操作按鈕電源。10、鉆進過程中的給進壓力必需均勻，嚴禁忽大忽小。

11、施工過程中發(fā)現回轉阻力大，有憋泵現象，應中止給壓鉆進。

井下注漿泵操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機必需經過培訓，熟練把握所操作設備的“結構、性能、基本原理〞，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障〞。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責高壓注漿泵的操作及安全維護保養(yǎng)工作。二、開機前的檢查：

1、檢查泵的安裝是否正確，各聯接緊固件是否穩(wěn)固、可靠。2、檢查各部潤滑狀況是否合格。

3、檢查注漿泵的易損部是否完好，開關是否正常。4、檢查鉆場周邊環(huán)境是否安全可靠。三、運轉時本卷須知：

1、先吸清水運轉，待一切正常后，方可注漿。2、正常注漿時，各工種要明確到人，各負其責。3、操作人員要密切注意壓力表壓力變化狀況。

4、放漿時，要先開啟泄壓閘閥，并同時關閉孔口進漿閘閥，然后用清水沖洗注漿管路。

5、注漿時，要注意觀測注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。四、其它本卷須知

1、調換檔位必需在注漿泵停穩(wěn)后進行，嚴禁在注漿泵運轉或沒有停穩(wěn)時換檔。

2、維修設備時必需停電，堅決不允許設備在運轉時進行檢修。

3、注漿終止后，應將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗清白放到適合位置。

地面注漿站井下注漿操作規(guī)程

一、參與注漿人員不得少于2人，1人注漿，1人巡查注漿管路及注漿段附近巷道有無底鼓、跑漿現象。

二、注漿管路鋪設好后，將所有注漿軟管兩端用鐵卡卡牢，用Ф6.3mm油絲繩將鐵卡與2吋鐵管法蘭盤連接，并對井下整個注漿管路做耐壓試驗，以后需要延伸的注漿管路，延伸部分也要做耐壓試驗，耐壓值達到10MPa，且穩(wěn)壓30分鐘，方可投入使用。

三、注漿前應做好以下檢查工作：1、檢查鉆場環(huán)境是否安全整齊。

2、注漿地點要設專用電話，電話要懸掛在頂板無淋水、灰漿濺不到的地方，距離注漿孔不得大于10米，保證聯絡暢通。

3、檢查孔口管4吋閘閥是否完好，開關是否自如。

4、檢查2吋球閥是否堵塞，球閥開關是否靈活，球閥絲扣、法蘭盤絲扣、注漿三通絲扣是否有倒絲、亂絲、滑扣等現象，如有，應及時更換。

5、法蘭盤上2吋連接頭絲扣長度必需大于2吋球閥絲扣長度，且連接時2吋球閥絲扣必需上滿。

6、連接注漿三通，泄壓閥口朝下，關閉進漿閥，開啟泄壓閥，壓水沖洗注漿管路，檢查管路是否暢通。

四、孔口注漿軟管用鐵卡卡牢，用Φ8mm鋼筋鏈條將孔口注漿軟管鐵卡、注漿三通牢牢捆綁在4吋閘閥上。

五、開啟泄壓閥，關閉進漿閥，通知地面注漿站用3檔壓水，待管中空氣排盡后，開啟4吋閘閥和2吋進漿閥，關閉2吋泄壓閥，對孔內壓水30分鐘后，中止地面壓水，開啟泄壓閥，放水30分鐘，使孔內水外流，以沖洗孔內雜質。

六、電話通知地面用3檔開始注漿，待孔口壓力穩(wěn)定后，改為5檔進行注

漿。

七、注漿期間，井下注漿工應每隔半小時記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯系，井下注漿工必需配戴機械手表。

八、注漿期間，注漿工站立位置不能正對泄壓閥和注漿三通。每隔1小時開啟一次泄壓閥，放出少量漿液，以防時間過長，漿液凝固造成泄壓閥開關失靈；同時應每隔1h檢查注漿軟管連接部位是否牢靠。

九、當注漿壓力升壓過快或離注漿終壓差1MPa時，應通知地面注漿站由快檔調到慢一個檔位繼續(xù)注漿，直至檔位降到3檔。

十、當孔口注漿壓力離設計注漿壓力差0.5MPa時，通知地面注漿站用3檔壓水，此期間假使壓力升至注漿終壓，應馬上開啟泄壓閥，關閉進漿閥和4吋閘閥，終止注漿。假使壓水期間，壓力尚未升至注漿終壓，則以清水到達孔口作為注漿終止標準。

十一、每孔注漿終止后，注漿管路要用清水5檔進行沖洗，假使其它鉆孔需要連續(xù)注漿，管路沖洗時間不少于2小時，否則管路沖洗時間不得少于4小時。

十二、孔內注漿終止4小時后，應拆除法蘭盤及4吋閘閥，并掏洗清白。

探放水工崗位責任制

一、探放水工必需經過培訓并經考試合格取得合格證后方可上崗操作，熟練把握鉆機的基本結構、性能、原理及操作程序，做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障，有問題能及時處理。

二、遵守《操作規(guī)程》及施工安全技術措施，積極主動完成隊內及班組長安排的工作。

三、經常保持潤滑部分不缺油，合理使用、保管好鉆機專用工具，做好鉆機、設備的