石油煉化廢水處理工程設(shè)計(jì)論文

石油煉化廢水處理工程設(shè)計(jì)摘要：堿渣廢水是煉油廠石油煉化過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度含酚廢水。本文簡(jiǎn)單介紹含酚石油煉化廢水的主要危害，闡述了近年來(lái)含酚廢水的治理方法及其進(jìn)展，并對(duì)常用治理方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較。試采用UASB-AF反應(yīng)器在微曝氣條件下對(duì)石油煉化廢水進(jìn)行處理。前言煉油廠的初級(jí)油品含有硫、酚、環(huán)烷酸等多種雜質(zhì)以及不飽和烴類，需經(jīng)精制處理才能成為產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)煉油廠主要采用堿洗精制，由此產(chǎn)生的堿渣廢水是國(guó)內(nèi)大部分煉油廠最難處理的主要污染源。堿渣中主要含硫化物、酚類和環(huán)烷酸類的鈉鹽、油類和反應(yīng)殘余的游離NaOH等。堿渣的主要來(lái)源有:常一、二、三線堿渣,占總量60%左右;催化裂化汽油堿渣，占總量的10%左右;混合堿渣,占總量的30%左右。國(guó)內(nèi)一般采用CO2法或H2SO4法處理堿渣,回收環(huán)烷酸及粗酚等。但其排出物酸化水或碳化液中雜酚、油類仍很高，含量為數(shù)百至數(shù)萬(wàn)mg/L不等。生化處理進(jìn)水水質(zhì)最大允許總酚100mg/L,如不妥善處理將嚴(yán)重沖擊污水處理場(chǎng)。國(guó)內(nèi)為此開展了大量強(qiáng)化堿渣處理技術(shù)的研究,如活性炭吸附、有機(jī)溶劑萃取等。研究表明,活性炭吸附處理高濃含酚堿渣時(shí),活性炭失活快、再生難,難于工業(yè)實(shí)施;絡(luò)合萃取法處理高濃含酚廢水明顯優(yōu)于傳統(tǒng)有機(jī)溶劑萃取法，在苯酚、制藥等工廠得到應(yīng)用，易于工業(yè)實(shí)施，經(jīng)2~3個(gè)萃取理論級(jí)可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。目錄TOC\o"1-5"\h\z前言 1\o"CurrentDocument"第一章緒論 3\o"CurrentDocument"1.1酚的性質(zhì)及其毒害作用 3\o"CurrentDocument"1.2含酚廢水的處理方法 31.2.1物化法 3\o"CurrentDocument"1.2.2生化法 5\o"CurrentDocument"1.2.3化學(xué)法 7\o"CurrentDocument"第二章石油煉化廢水的處理 8\o"CurrentDocument"2.1石油煉化堿性廢水的污染分析 8\o"CurrentDocument"2.1.1石油煉化堿性廢水的主要污染物分析 8\o"CurrentDocument"2.1.2石油煉化堿性廢水的可生化性評(píng)價(jià) 9\o"CurrentDocument"2.2石油煉化堿性廢水的水解處理 9\o"CurrentDocument"2.2.1處理裝置 92.2.2實(shí)驗(yàn)流程簡(jiǎn)圖 10\o"CurrentDocument"2.2.3實(shí)驗(yàn)方法 11\o"CurrentDocument"2.2.4運(yùn)行結(jié)果與討論 11\o"CurrentDocument"2.3結(jié)論 12\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn) 13第_章緒論1.1酚的性質(zhì)及其毒害作用酚是一種芳香族碳?xì)浠衔锏暮跹苌铩Ｆ漭p基直接與苯環(huán)相聯(lián)。按照苯環(huán)上所含輕基數(shù)目的多少，可分為單元酚(如苯酚)和多元酚。按其能否與水蒸氣共沸而揮發(fā)，又分為揮發(fā)酚和不揮發(fā)酚。因此，酚類不僅指苯酚，而且還包括鄰位和間位被羥基、鹵素、烷基、芳基、硝基、業(yè)硝基、梭基、醛基、苯甲酞等取代的，以及對(duì)位被輕基、鹵素、甲氧基、磺基等取代基的酚化合物的總稱，并以酚類的含量來(lái)表示其濃度。苯酚(C6H5OH)為無(wú)色品體，有特殊的氣味；其分子量為94.11;熔沸點(diǎn)分別為:40.9和181.7，在15的水中其溶解度為82000mg/L;苯酚在水中的降解速度較慢。在pH=7。溫度為10的水中，當(dāng)苯酚的初始濃度為l0mg/L時(shí)，5晝夜后才降解75%。苯酚是原生質(zhì)毒，屬十高毒物質(zhì)。它可以通過(guò)皮膚粘膜的接觸、吸收和經(jīng)口服而侵入人體內(nèi)部，與細(xì)胞原漿質(zhì)蛋白質(zhì)能形成不溶性蛋白質(zhì)，使細(xì)胞失去活力，高濃度酚可使蛋白質(zhì)凝固及引起組織損傷、壞死。人體攝入一定量的酚時(shí)，可出現(xiàn)急性中毒癥狀，長(zhǎng)期飲用被酚污染的水，可引起頭昏、痙癢、貧血及各種神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。水中含低濃度(0.1-0.2mg/L｝苯酚時(shí)，可使所生長(zhǎng)魚的魚肉有異味，高濃度(>5mg/L)時(shí)則造成其中毒死亡。含酚濃度高的廢水不能用于農(nóng)田灌溉，否則，會(huì)使農(nóng)作物枯死或減產(chǎn)。水中含微量酚類，在加氯消毒時(shí)，可產(chǎn)生特異的氯酚臭。1.2含酚廢水的處理方法1.2.1物化法1.2.1.1萃取法常用萃取劑有苯、汽油、醋酸丁酯、丁醇等。目前使用較多的有N-503、7301樹脂、803#液體樹脂、TBP及TOPO等。其中N-503是一種最常用的高效脫酚萃取劑，它對(duì)酚的萃取分配系數(shù)大于苯及其它萃取劑。單級(jí)萃取率可達(dá)95%以上。但萃取后的廢水含酚量仍不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，且在廢水中含微量萃取劑，可能造成二次污染。因此,N-503萃取法對(duì)高濃度含酚廢水，僅作為一級(jí)回收處理;欲使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),須進(jìn)行二級(jí)生化處理。邱慧琴報(bào)道了用N-503回收、治理制藥廠含酚廢水的工藝條件。對(duì)含揮發(fā)酚為6000?8000mg/L左右的高濃度工業(yè)廢水，用30%N-503-煤油溶液萃取,10%NaOH溶液反萃取;經(jīng)過(guò)五級(jí)逆流連續(xù)萃取與反萃取，可使設(shè)備出口處殘液含酚量低于2mg/L。采用803#液體樹脂萃取劑和中分式萃取塔對(duì)苯酚生產(chǎn)廢水進(jìn)行萃取處理，也取得良好效果。此外,戴猷元，楊義燕等根據(jù)可逆絡(luò)合反應(yīng)萃取分離提出了用絡(luò)合萃取法處理含酚廢水技術(shù)，開發(fā)了高效QH混合型絡(luò)合劑。經(jīng)單一萃取后,可使廢水達(dá)標(biāo)。它具有接觸級(jí)數(shù)少，對(duì)含酚廢水處理有普適性等特點(diǎn)。葛宜掌等進(jìn)一步提出了用協(xié)同一絡(luò)合萃取法回收含酚廢水中的酚類方法。在此方法理論的基礎(chǔ)上，開發(fā)了4種HC新型萃取劑。其中使用HC-3和HC-4萃取劑單級(jí)萃取可使廢水中酚的含量降至10mg/L以下,除酚率可達(dá)99%以上。從實(shí)踐上看，萃取法現(xiàn)已成功地用于焦化廠廢水、香料廠含酚廢水、苯酚生產(chǎn)廢水及甲萘酚生產(chǎn)廢水等的治理上。1.2.1.2吸附法目前較廣泛采用的固體吸附劑有活性炭、磺化煤等。活性炭的吸附容量大,對(duì)高、低濃度廢水都有較好的去除效果，但使其再生有一定的困難。活性炭吸附可作為焦化、煉油、石化廢水的深處理方法。與其相比，磺化煤的吸附容量較小,處理后廢水中含酚量遠(yuǎn)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),需進(jìn)行二級(jí)處理。樹脂吸附主要采用大孔徑樹脂作吸附劑。如美國(guó)70年代研制的AmberliteXAD系列樹脂，具有孔隙率高、吸附容量大、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。近來(lái)，有人研究了在丙烯酸基質(zhì)中的多孔聚合吸附劑對(duì)酚的吸附。與傳統(tǒng)的凝膠型聚合吸附劑和AmberliteXAD-8相比,顯示出更好的除酚效率。國(guó)內(nèi)目前也相繼開發(fā)出H系列、GDX系列、NKA系列樹脂，其性能已接近或超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品。使用較普遍的有H-103,H-03,NKA-2,DA-201型樹脂等。H-103型大孔樹脂是采用二次交聯(lián)合成法制成的,其比表面積達(dá)1000m2/g,平均孔徑90。利用其對(duì)苯酚分子產(chǎn)生較大的范德華力，且有較強(qiáng)的吸附能力,可用來(lái)處理含酚廢水。用DA-201大孔樹脂處理從酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中排放的含酚量高達(dá)8000?40000mg/L的廢水，經(jīng)預(yù)處理后，含酚量可降至0.5mg/L以下,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)?；钚蕴坷w維(ACF)、PVA陽(yáng)離子交換纖維等也可用于高濃度酚的吸附。其特征是具有巨大的比表面積、特有的微孔結(jié)構(gòu)及帶有多種官能團(tuán)。吸附再生速度快，交換容量大。如PVAF對(duì)苯酚吸附量可達(dá)95%以上,二次吸附苯酚去除率可達(dá)99.99%。1.2.1.3液膜法本法自1968年N.N.Li首創(chuàng)液膜技術(shù)以來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)其分離技術(shù)進(jìn)行了不少研究。1986年第一套處理量為0.5t/h的液膜法除酚裝置在我國(guó)南方塑料廠建成并投產(chǎn)。對(duì)含酚量為上千mg/L的酚醛樹脂廢水，經(jīng)處理后,可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且無(wú)二次污染。目前，該法主要用于焦化廢水、塑料廠廢水、酚醛樹脂廢水、雙酚A廢水等的治理上。1.2.1.4蒸汽脫酚法揮發(fā)酚可與水蒸汽形成共沸混合物。利用酚在兩相中平衡濃度的差異，在強(qiáng)烈對(duì)流中，酚由水相轉(zhuǎn)為氣相，從而可使廢水得以凈化。并可以利用堿液回收粗酚。本法主要用于高濃度揮發(fā)酚的處理上,且回收酚的質(zhì)量好,不帶進(jìn)其它污染物。1.2.2生化法生化法是利用微生物凈化廢水的方法。廢水中含酚濃度在50?500mg/L時(shí)，適用于生化法處理。該法處理效果較好，所需費(fèi)用也較物化法低。但操作管理?xiàng)l件要求高。采用生化法時(shí)要注意廢水中不得含有焦油或油類物質(zhì),否則會(huì)使微生物死亡。1.2.2.1活性污泥法活性污泥法是一種以活性污泥為主體的廢水處理方法。該法目前已成為焦化、煤氣、煉油、木材防腐、合成橡膠、染料等工業(yè)廢水治理的主要方法。其優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡(jiǎn)單。處理效果好受氣候條件影響小等。缺點(diǎn)是預(yù)處理要求高、運(yùn)行開支較大。滿春生等從生化反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)理論出發(fā),研究了溫度對(duì)提高活性污泥法處理含酚廢水的效果。結(jié)果表明：當(dāng)水溫由20?25°C升至50?55°C時(shí)，出口水含酚合格率由88%提高至100%;COD去除率由68%提高至85%。此外將光合細(xì)菌(PSB)固定于活性污泥上經(jīng)馴化培養(yǎng)后，在好氧條件下處理含酚廢水，可明顯提高去酚能力，并可減少菌體流失。具有抗沖擊力強(qiáng),對(duì)溫度pH值適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。1.2.2.2生物膜法生物膜是一種生長(zhǎng)在固定介質(zhì)表面上，由好氧微生物及其吸附、截留的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物所組成的粘膜。在處理廢水時(shí)，廢水流過(guò)生物膜,借助于生物膜中微生物的作用,在有氧存在的條件下，氧化廢水中的有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)處理后的污水可以排放或作污水灌溉。具體的應(yīng)用方式有生物濾池法、生物轉(zhuǎn)盤法、接觸曝氣法等。近年來(lái)，我國(guó)生物膜法的研究開發(fā)著重于基礎(chǔ)和應(yīng)用兩個(gè)方面，主要內(nèi)容有:①生物膜法的動(dòng)力學(xué)模式研究。②新的填充料的開發(fā)研究。③接觸曝氣法“無(wú)污泥低氧”運(yùn)轉(zhuǎn)控制研究。④在工業(yè)廢水中處理的應(yīng)用。1.2.2.3生物接觸氧化法又稱ASFF法該法兼有生物膜法和活性污泥的優(yōu)點(diǎn)。自1980年以來(lái)，在我國(guó)得到較為廣泛的應(yīng)用。尤其在染料廢水的處理中已取得良好的效益。本法采用人工曝氣，填料完全浸沒在污水中的手段，使微生物以固定生物膜的形態(tài)附著于填料表面，與所需凈化的污水相接觸，從而對(duì)水中有機(jī)污染物進(jìn)行降解與轉(zhuǎn)化 。Hamade.M.F采用多段ASFF法處理含酚廢水。當(dāng)酚濃度為190~900mg/L，水力負(fù)荷為0.02?0.22m3-m-2-d-1，水溫為20°C時(shí),酚去除率可達(dá)99.99%。1.2.2.4厭氧法除了用好氧法處理含酚廢水外,近年來(lái)，厭氧法的研究也取得了肯定的成果。研究人員在對(duì)焦化廢水的厭氧生物處理的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):焦化廢水中的甲酚及二甲酚等對(duì)厭氧微生物有抑制作用。因此，厭氧處理一般采用顆?；钚蕴?)濾床或流化床、GAC膨脹床等。廢水中大部分抑制性有機(jī)物首先被吸附在GAC上,從而降低了對(duì)厭氧微生物抑制作用。用該法處理廢水的主要問題在于:①COD,TOC的去除率不高,一般在70%左右。②GAC飽和較快，使用周期短，再生也有一定的困難。③處理的時(shí)間比較長(zhǎng)。此外,為了提高生化處理效率，選用高效優(yōu)良菌種，應(yīng)用投菌法或固定化微生物細(xì)胞，以提高反應(yīng)器內(nèi)生物濃度,提高處理效率，縮小反應(yīng)器體積及節(jié)省能源是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)廢水生化處理研究的一個(gè)方向。針對(duì)某些特定的難生物降解的有毒廢水，可人工選育出降解力強(qiáng)的菌種并將它們加入活性污泥或生物轉(zhuǎn)盤中，以提高生物處理的效果。1.2.3化學(xué)法1.2.3.1縮聚法反應(yīng)原理是在一定的溫度、壓力條件下，苯酚與甲醛經(jīng)催化劑的作用,反應(yīng)生成酚醛樹脂。產(chǎn)物經(jīng)固液分離后，對(duì)含酚量已下降到一定濃度的二次廢水采用固定床、動(dòng)態(tài)逆流活性炭吸附處理，可使廢水含酚量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該法具有占地面積小、流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。目前一些樹脂廠、塑料廠、石化煉油廠之“堿渣”及一些高濃度亞硝基苯酚廢水的處理均已使用本法。有的樹脂廠采用預(yù)處理一一吸附——氧化三級(jí)處理法，對(duì)酚醛廢水進(jìn)行綜合利用，效果顯著。1.2.3.2氧化法在廢水中添加化學(xué)氧化劑，使酚分解,同時(shí)也使水中的還原性物質(zhì)被氧化。該法多用于低濃度含酚廢水(<1000mg/L)的處理。常用化學(xué)氧化劑有臭氧、過(guò)氧化氫、高錳酸鉀等。苗秀生等運(yùn)用衍生化氣相色譜和GC/MS法對(duì)黃磷誘發(fā)氧化水中苯酚的降解產(chǎn)物進(jìn)行了定性、定量分析。在潮濕的環(huán)境中，黃磷可與氧進(jìn)行岐鏈反應(yīng)，產(chǎn)生大量的O,O3，PO，PO2等活性物,它們能降解和破壞污染物。在合適的反應(yīng)條件下，苯酚去除率可達(dá)95%以上。除上述外，用于處理低濃度含酚廢水的方法還有電解法、溫法氧化法、光催化氧化法及酶催化氧化法等。第二章石油煉化廢水的處理煉油廢堿水的處理一般采用化學(xué)氧化或濕式氧化，這兩種方法處理成本高、適合處理水量小而污染濃度高的堿渣廢水；某煉油廠排放的堿性廢水水量很大，而污染濃度相對(duì)較低，采用上流式厭氧污泥床（UASB）與厭氧濾池（AF）的組合反應(yīng)器對(duì)其進(jìn)行厭氧生物處理!成本低，獲得了較好的處理效果。2.1石油煉化堿性廢水的污染分析2.1.1石油煉化堿性廢水的主要污染物分析每日一次采集CO2中和后的堿性廢水，分別對(duì)其COD、BOD5（BOD5隔兩天抽檢一次）硫化物、酚、石油類等進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定的統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表1：表1堿性廢水污染物分析結(jié)果表項(xiàng)II 平均值 止常范用pH89-7COI)/mg?L2408MOOT600硫化物/mg*L~L568400^860揮發(fā) *L-L17075-2905725^120堿性廢水的污染物基木以溶解態(tài)和膠體態(tài)存在于污水中，其中小少是難降解的物質(zhì)。從表1可知:COD較高，平均為2408mg.L」，在出現(xiàn)異常時(shí)，COD還可接近4000mg.L-1，；硫化物濃度大多超過(guò)了500mg?L-i，平均達(dá)568mg?L-i，最高可達(dá)900mmg-L-1;酚濃度也較高，平均達(dá)到了170mg?L-1',但酚的可生化性較好，再經(jīng)過(guò)含油廢水稀釋后，一般小會(huì)對(duì)后續(xù)處理造成影響;石油類含錄較低，大多在100mg.L-1'以下，平均只有57.0mgL1，但其中的油都小再是簡(jiǎn)單的餾分油，而是有較大水溶性的烴類化合物和部分石油酸，這此油是造成污水乳化的主要原因。2.1.2石油煉化堿性廢水的可生化性評(píng)價(jià)為了評(píng)價(jià)堿性廢水的可生化性，抽樣分析了COD和BOD5，結(jié)果見表2：表2堿性廢水的BOD5及B/C比抽樣序號(hào)COD/mg*L-1ROD/jng-L-1B/C]272371S0.26215474950.32337466500J741792556031519927(M0.35629008410.2972103379OJS平均24016200.26結(jié)果表明，堿性廢水的可生化性極差，BOD5/COD僅有0.26，這樣的廢水是不宜自接進(jìn)行好氧生化處理的，而且它對(duì)常規(guī)污水處理系統(tǒng)的影響極大，使生化處理效率降低。因此，可采用適宜的預(yù)處理方法，使其難生化降解性物質(zhì)在預(yù)處理時(shí)得到分解和降解，提高它的可生化性，并使其污染程度得到一定的降低，以減輕后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)。2.2石油煉化堿性廢水的水解處理2.2.1處理裝置堿性廢水的厭氧水解處理采用UASB-AF組合反應(yīng)器(見圖2-1),控制UASB-AF反應(yīng)器的水力停留時(shí)間，使之停留在水解階段、UASB-AF反應(yīng)器是由UASB反應(yīng)器和AF反應(yīng)器組合而成;底部采用厭氧污泥床(UASB)，上部采用厭氧生物濾池(AF),AF采用矩形彈性梳狀填料，該填料填充均勻，能有效防止水流短路。通過(guò)兩種厭氧下藝的組合，既可發(fā)揮UASB的污泥濃度高的優(yōu)勢(shì)，又可通過(guò)填料的截留和厭氧生物膜進(jìn)一步提高厭氧水解效果，減少厭氧污泥流失，從而進(jìn)一步提高整個(gè)反應(yīng)器的微生物量，大大提高了反應(yīng)器的處理效能。采用

UASB-AF組合式水解下藝，其結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)單，反應(yīng)器的上半部設(shè)置彈性填料，下半部仍采用懸浮污泥法，當(dāng)UASB出現(xiàn)異常時(shí)，位于其上部的厭氧濾池利用填料截留污泥，防止厭氧污泥流失，而AF填料上的生物膜脫落時(shí)，也可作為UASB的生物質(zhì)補(bǔ)充，UASB與AF相互補(bǔ)充，使整個(gè)厭氧水解處理系統(tǒng)的效率得以提高。反應(yīng)器蓋溢流堰f—溢流堰f—進(jìn)水口圖2-1UASB-AF結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖2.2.2實(shí)驗(yàn)流程簡(jiǎn)圖（圖2-2）進(jìn)含油污水80-150L41圖2-2進(jìn)含油污水80-150L41圖2-2堿水試驗(yàn)裝里連接示意圖2.2.3實(shí)驗(yàn)方法為了探求厭氧生化處理話性污泥接種啟動(dòng)的最佳方式，分別采用生話污泥、凈化水車間話性污泥曝氣池的話性污泥和剩余污泥消化池中的消化污泥進(jìn)行了試驗(yàn)、通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用消化污泥進(jìn)行厭氧生物接種效果最好，培養(yǎng)中，逐步提高有機(jī)負(fù)荷，兩個(gè)星期即獲得了理想的處理效果，而生化污泥和生話污泥的效果較差。究其原因可能有：其一，消化污泥木身已處于厭氧狀況，污泥中COD5油等污染物濃度較高，能較快地適應(yīng)堿水的惡劣生化條件，而生話污泥和生化污泥的適應(yīng)性較差；其二，消化污泥的濃度高，試驗(yàn)中采用了凈化水車間消化池中的消化污泥，其濃度比后一者高出1個(gè)數(shù)m:級(jí)，符合厭氧處理污泥濃度高的特點(diǎn)。2.2.4運(yùn)行結(jié)果與討論2.2.4.1石油煉化堿性廢水主要污染物的降解堿性廢水厭氧水解處理運(yùn)行分為一個(gè)階段，第一階段水力停留時(shí)間為12h，為了進(jìn)一步提高污染物的去除率，進(jìn)行了第一階段的試運(yùn)行，即：在第一階段基礎(chǔ)上對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行微曝氣，控制曝氣錄仍維持反應(yīng)器內(nèi)的溶解氧約0mg?L-1，兩種運(yùn)行條件的監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表3:表3兩種運(yùn)行條件污染物去除率對(duì)比從表3的統(tǒng)計(jì)結(jié)果來(lái)看，在水力停留時(shí)間為12h的基礎(chǔ)上，對(duì)UASB-AF反應(yīng)器進(jìn)行微曝氣，可使堿性廢水的污染物去除率均有較大幅度的提高，尤其是硫化物，其原因是:采用微曝氣可對(duì)反應(yīng)器底部的厭氧污泥進(jìn)行適度攪拌，使其史好地與污水混合接觸;另一方而，由于廢水中含有大量的硫化物，且含有雜原子的有機(jī)物的分解也可產(chǎn)生簡(jiǎn)的小分子化合物，如氨和硫化氫等，這鄴物質(zhì)的濃度偏高，會(huì)影響水解反應(yīng)的速度，通過(guò)微曝氣提供少量的氧，可加速硫化物的氧化，進(jìn)而促進(jìn)水解反應(yīng)的進(jìn)行。2.2.4.2石油煉化堿性廢水可生化降解性變化在微曝氣條件卜，堿性廢水經(jīng)UASB-AF反應(yīng)器處理后的可生化性變化見表4。由表4可見，堿性廢水經(jīng)UASB-AF反應(yīng)器水解后COD下降了23.3%，而與此同時(shí)，廢水的BODS卻上升了15.4%,BODS/COD由進(jìn)水的0.26提高到0.39,這說(shuō)明，采用水解處理達(dá)到了預(yù)期的日的:即通過(guò)水解過(guò)程的作用，復(fù)雜的污染物水解為易生化降解的小分子污染物，避免了大分子必須通過(guò)胞外酶的分解才能進(jìn)入微生物體內(nèi)代謝的過(guò)程，提高了有機(jī)物的降解速度，改善了污水的可生化性，為后續(xù)好氧生化處理奠定了基礎(chǔ)。表4堿性廢水水解處理后可生化降解性變化COD/mg-L-*進(jìn)水BOD5/mg-L-'B/CCOD/mg-L-'出水BOD/mg-L-*B/C16571840.285812380.4129553060.327622440.32312443110.258962910.2847302260.305252570.4757982250.285772830.4769442830.297183730.49723354670.2018176260.29平均10942860.268393300.392.3結(jié)論在常溫條件下，采用凈化水車間消化池中的污泥可使厭氧水解系統(tǒng)得到快速啟動(dòng)；采用UASB-AF反應(yīng)器對(duì)廢堿水進(jìn)行預(yù)處理，在微曝氣條件下，可大幅度提高污染物的去除率，且可生化性明顯改善,BOD5/COD由進(jìn)水的0.26提高全0.39；UASB-AF反應(yīng)器運(yùn)行中無(wú)需曝氣，無(wú)需排泥，運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于化學(xué)氧化法。參考文獻(xiàn)1盧義程.濕式空氣氧化法處理石油化工廢水.環(huán)境導(dǎo)報(bào)，1999(6):15-173陳國(guó)樹.環(huán)境分析化學(xué).南昌:江西科技出版社,19884王莉莉等.環(huán)境污染與防治,199517(5):295林齊平.水處理技術(shù),199319(3):1746邱慧琴.環(huán)境科學(xué)與技術(shù),198738(3):377吳虹.化工環(huán)保,199111(1):78王志仁.化工環(huán)保,19877(