貴州鐵路客運(yùn)專線錨固樁及樁間擋土墻技術(shù)交底

交底內(nèi)容路塹樁間擋土墻墻施工技術(shù)術(shù)交底一、編制依據(jù)1、《區(qū)間路基設(shè)設(shè)計(jì)圖（xxx段Ⅲ標(biāo)段第三分冊D1K5516+9996---D2K5518+9986）》2、《區(qū)間路基設(shè)設(shè)計(jì)圖（xxx段Ⅲ標(biāo)段第四分冊D2K5519+1133---D2K5522+7761）》3、《區(qū)間路基設(shè)設(shè)計(jì)圖（xxx段Ⅲ標(biāo)段第五分冊D2K5523+8879---DK5225+7995）》4、《區(qū)間路基設(shè)設(shè)計(jì)圖（xxx段Ⅲ標(biāo)段第一分冊DK5226+5448.1---DK5529+2217.44）》5、《xx客運(yùn)專專線xx至xx段施工工圖路基工工程設(shè)計(jì)專專用圖第一冊》6、《xx客運(yùn)專專線xx至xx段施工工圖路基工工程設(shè)計(jì)專專用圖第一冊》7、高速鐵路路基基工程施工工技術(shù)指南南（鐵建設(shè)設(shè)【2010】241）8、高速鐵路路基基工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)（TB100751--20100）二、具體工程實(shí)實(shí)體情況序號工程名稱里程墻長(樁長)m樁根數(shù)樁頂截面(m)備注1錨固樁D2K522+715.75~721.75左側(cè)14~1621.5×2.02樁間擋墻D2K522+715~730左側(cè)153錨固樁D2K524+765~772.5右側(cè)1221.5×2.04樁間擋墻D2K524+765~772.5右側(cè)7.55錨固樁D2K525+054+097.5左側(cè)10~1281.5×2.06樁間擋墻D2K525+054+097.5左側(cè)43.57錨固樁D2K525+279.25+376.75左側(cè)10~12171.5×2.08樁間擋墻D2K525+265+385左側(cè)120序號工程名稱里程墻長(樁長)m樁根數(shù)樁頂截面(m)備注9錨固樁D2K525+635~654.5左側(cè)1241.5×2.010樁間擋墻D2K525+635~674左側(cè)3911錨固樁D2K525+635.75~641.75右側(cè)11~1221.5×2.012樁間擋墻D2K525+635~670右側(cè)3513錨固樁DK527+212.25~220右側(cè)10~1221.75×2.514樁間擋墻DK527+211.4~220右側(cè)8.615錨固樁DK528+078~151.5左側(cè)10~13131.5×2.016樁間擋墻DK528+078~151.5左側(cè)73.517錨固樁DK529+155.9~223.525左側(cè)12~14121~9#樁1.5×2.010~12#樁1.75×2.518樁間擋墻DK529+155.9~217.4左側(cè)61.5三、錨固樁施工工方法1、工藝流程2、測量定位①錨固樁施工全線線進(jìn)行邊坡坡開挖防護(hù)護(hù)，邊坡開開挖自上而而下分級開開挖，邊開開挖邊防護(hù)護(hù)。開挖至至錨固樁頂頂平臺(tái)標(biāo)高高時(shí)，作為為施工平臺(tái)臺(tái)，預(yù)留220cm采采用人工開開挖，避免免破壞原狀狀土。②施工平臺(tái)完成后后，按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)確定位錨錨固樁四個(gè)個(gè)角點(diǎn)和樁樁中心樁位位，樁位放放樣誤差110mm。設(shè)設(shè)置地表截截面、防排排水設(shè)施。③待第一節(jié)護(hù)壁及及鎖口完成成后，將樁樁軸線引到到鎖口上，以以后每開挖挖一節(jié)，用用線錘掉中中心的方法法，來校驗(yàn)驗(yàn)樁的平面面尺寸以及及樁身垂直直度，確保保樁的平面面尺寸不小小于設(shè)計(jì)尺尺寸，軸線線偏差不大大于規(guī)范值值。每澆筑筑完三節(jié)護(hù)護(hù)壁，需校校核垂直度度一次，垂垂直度偏差差小于5%，并做好好記錄。3、人工挖孔①在樁位定位準(zhǔn)確確后進(jìn)行人人工挖孔。②井口上部1.22m為鎖口口。先開挖挖1.5mm樁身，做做好護(hù)壁及及鎖口，鎖鎖口高出地地表20cn，厚50cm，地面面以下1..0m，厚25cm，以以下每開挖挖1m及時(shí)施施工護(hù)壁，護(hù)護(hù)壁厚25cm。鎖口、護(hù)護(hù)壁結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖如圖圖一所示。③鎖口及護(hù)壁均采采用C20鋼筋砼現(xiàn)現(xiàn)澆。④孔樁開挖必須跳跳槽開挖，待待相鄰孔澆澆筑砼并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%后再進(jìn)行行開挖。挖挖孔樁施工工順序流程程圖如圖二二所示。圖二錨固樁開挖流程程示意圖圖一鎖口、護(hù)壁結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)圖人工挖孔要求：：①樁井開挖后應(yīng)立立即施工鎖鎖口和護(hù)壁壁，接頭不不能設(shè)在底底層分界和和滑床處，以以確保施工工安全。②挖掘時(shí)，不必將將孔壁修成成光面，稍稍微有點(diǎn)凸凸凹不平，以以增加樁的的摩阻力。③樁頂處地面橫坡坡較陡，樁樁井鎖口頂頂面可順地地形做成斜斜面。④樁井開挖過程中中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查井內(nèi)內(nèi)有無有害害氣體，如如果有，及及時(shí)通知管管理人員，研研究解決方方案，排出出隱患后才才能下井施施工。⑤開挖過程中，每每開挖一節(jié)節(jié)必須檢查查樁位的平平面幾何尺尺寸，并吊吊垂線檢查查孔位平面面位置。⑥挖孔時(shí)如有水滲滲出，必須須及時(shí)支護(hù)護(hù)護(hù)壁，防防止水在孔孔壁流淌造造成坍塌，孔孔內(nèi)積水及及時(shí)用水泵泵排出孔外。⑦樁孔挖掘及護(hù)壁壁施工必須須連續(xù)作業(yè)業(yè)，不能中中途停頓，以以免造成坍坍塌。⑧每開挖一節(jié)（11m）做地地質(zhì)柱狀圖圖，并與施施工圖的地地質(zhì)進(jìn)行對對比，地質(zhì)質(zhì)情況相差差較大時(shí)應(yīng)應(yīng)上報(bào)。⑨在較穩(wěn)定的土層層，進(jìn)尺不不大于1mm，需施工工護(hù)壁。當(dāng)當(dāng)通過透水水層或軟土土層時(shí)，每每段高度不不大于0..5m，并并及時(shí)施工工護(hù)壁，必必須增加護(hù)壁壁鋼筋和加加厚護(hù)壁，以以確保安全全。⑩井內(nèi)垂直運(yùn)輸，必必須采取措措施，保證證作業(yè)人員員安全，在在井下設(shè)置置安全區(qū)，防防止高空墜墜物砸傷作作業(yè)人員。⑾掘進(jìn)作業(yè)必須連連續(xù)進(jìn)行，交交班時(shí)間盡盡量縮短，使使未支護(hù)的的孔壁避免免長時(shí)間暴暴露，影響響其穩(wěn)定性性。若中途途停工時(shí)間間較長時(shí)，必必須將護(hù)壁壁澆筑至孔孔底，并將將樁孔覆蓋蓋封閉。⑿當(dāng)相鄰的孔澆筑筑砼時(shí)，隔隔壁孔必須須停止掘進(jìn)進(jìn)，以防受受到側(cè)壓力力，產(chǎn)生塌塌孔。⒀樁井、擋土墻挖挖基土石應(yīng)應(yīng)結(jié)合區(qū)間間土石方統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，嚴(yán)嚴(yán)禁亂放、亂亂堆造成環(huán)環(huán)境污染。4、孔內(nèi)通風(fēng)及排排水地面以下10mm開始必須須用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)送風(fēng)到孔孔底，保持持孔底有足足量的新鮮鮮空氣。需需要爆破時(shí)時(shí)，爆破完完后持續(xù)通通風(fēng)半小時(shí)時(shí)以上，待待孔內(nèi)無污污濁氣體后后方可下井井作業(yè)。在孔底設(shè)置集水水井，及時(shí)時(shí)使用潛水水泵排除孔孔內(nèi)積水，防防止水浸泡泡，確?？卓變?nèi)施工安安全。5、棄砟運(yùn)輸每孔樁原地面下下挖1.55m后，即即在樁孔上上架立垂直直運(yùn)輸支架架，使用小小型卷揚(yáng)機(jī)機(jī)作為運(yùn)輸輸棄砟設(shè)備備。（如下下圖三所示）6、護(hù)壁施工①護(hù)壁采用C200鋼筋砼現(xiàn)現(xiàn)澆，砼采采為早強(qiáng)砼砼，縮短拆拆模時(shí)間，確確保施工安安全。②護(hù)壁豎向鋼筋和和箍筋都采用φ8鋼筋，見上圖圖一一所示。③樁孔開挖每段深深度為1mm，模板采采用定型模模板，模板板尺寸同樁樁身尺寸，模模板高度為為0.9mm，預(yù)留100cm澆筑筑砼，每節(jié)節(jié)豎向鋼筋筋預(yù)留155cm伸入入下一節(jié)，提提高護(hù)壁的的整體性。④模板采用拆上節(jié)節(jié)支下節(jié)的的方式，重重復(fù)周轉(zhuǎn)使使用，模板板之間采用用蝴蝶扣連連接。在模模板的上下下端各設(shè)置置一圈腳手手架支撐作作為內(nèi)側(cè)支支撐。圖三挖孔樁棄砟運(yùn)輸輸示意圖⑤護(hù)壁厚度，鋼筋筋數(shù)量以及及每段護(hù)壁壁鋼筋的搭搭接長度、砼砼質(zhì)量必須須滿足規(guī)范范要求⑥孔樁開挖完成后后必須一次次性完成護(hù)護(hù)壁作業(yè)。⑦不得在水淹模板板的情況下下澆筑護(hù)壁壁砼。⑧發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩窩、開裂、滲滲水應(yīng)及時(shí)時(shí)采取有效效的補(bǔ)救措措施。7、孔樁爆破施工工挖孔樁進(jìn)入弱風(fēng)風(fēng)化巖層后后需進(jìn)行爆爆破施工，爆爆破施工須須注意以下下事項(xiàng)：①注意炮眼間距、裝裝藥量及起起爆順序。②必須采用毫秒管管起爆，孔孔內(nèi)必須設(shè)設(shè)置可供作作業(yè)人員迅迅速爬離孔孔內(nèi)的爬梯梯。③嚴(yán)格控制藥量，易易松動(dòng)為主主。④爆破必須在護(hù)壁壁達(dá)到一定定強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行，炮眼眼附近必須須增加支撐撐，避免爆爆破引起塌塌孔。⑤準(zhǔn)備爆破前，附附近作業(yè)人人員必須撤撤離出警戒戒線以外，待待專業(yè)爆破破人員確認(rèn)認(rèn)后方可進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。⑥爆破后立即對空空內(nèi)進(jìn)行通通風(fēng)排煙，通通風(fēng)時(shí)間不不小于30miin，待孔內(nèi)內(nèi)塵煙完全全排除后，專專業(yè)爆破人人員確認(rèn)可可以下井后后方可下井井作業(yè)。8、終孔檢查處理理①挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，對對樁身尺寸寸、孔底標(biāo)標(biāo)高、樁位位中線、護(hù)護(hù)壁垂直度度進(jìn)行全面面復(fù)核，做做好施工記記錄。②進(jìn)行孔底處理，必必須做到平平整、無松松渣、污泥泥及沉渣等等軟巖。嵌嵌入巖層深深度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及相相關(guān)地質(zhì)專專業(yè)人員檢檢查，符合合設(shè)計(jì)要求求后，辦好好隱蔽工程程驗(yàn)收記錄錄。③開挖過程中遇到到與設(shè)計(jì)地地質(zhì)不符時(shí)時(shí)，及時(shí)上上報(bào)。9、遇到軟弱圍巖巖易坍塌地地段時(shí)護(hù)壁壁施工①快速施工，減少少護(hù)壁一次次施工高度度（50ccm左右），若若仍無法滿滿足施工時(shí)時(shí)，迅速回回填砂至能能控制坍塌塌為止，并并報(bào)項(xiàng)目部部相關(guān)技術(shù)術(shù)部門制定定專項(xiàng)施工工方案。②對易坍塌地段做做到快速開開挖，立即即驗(yàn)收，立立即澆筑護(hù)護(hù)壁，增加加護(hù)壁厚度度及護(hù)壁內(nèi)內(nèi)鋼筋。10、錨固樁鋼筋加加工制作及及安裝①鋼筋制作前現(xiàn)場場放樣合格格后方可進(jìn)進(jìn)行，鋼筋筋的切斷、彎彎曲必須在在鋼筋加工工場進(jìn)行。制制作好的鋼鋼筋編號、掛掛牌。②鋼筋籠采用現(xiàn)場場制作，人人工配合25t吊機(jī)安裝裝?？v向受受力鋼筋的的接頭采用用焊接接頭頭，有接頭頭的受力鋼鋼筋面積不不得大于該該截面鋼筋筋面積的50%。鋼筋成束束，鋼筋需需緊貼，沿沿鋼筋長1~2m點(diǎn)焊成成束。鋼筋筋焊接接頭頭處必須預(yù)預(yù)彎，焊接接后保證鋼鋼筋軸線一一致。③鋼筋籠安裝時(shí)，先先安裝環(huán)向向箍筋，計(jì)計(jì)算好每孔孔環(huán)向箍筋筋用量，一一次放入孔孔內(nèi)，再放放入縱向受力鋼鋼筋，按照照設(shè)計(jì)鋼筋筋間距自上上而下將環(huán)環(huán)向箍筋和和縱向受力鋼鋼筋進(jìn)行綁綁扎。11、聲測管安裝聲測管采用Φ440mm金屬屬管，壁厚大大于3mmm。樁身四角角各布置一一根（見圖圖四），以便進(jìn)進(jìn)行樁身砼砼無損檢測測。聲測管管下端封閉閉，上端使使用木塞封封閉，使用用前檢查管管內(nèi)有無異異物、通暢暢。管口要要高出樁頂頂10cmm，各管口口高度保持持一致，聲聲測管置于于鋼圖四聲測管布置圖筋骨架內(nèi)側(cè)，管管長不夠時(shí)時(shí)，采用電電焊焊接加加長，接口口采用焊接接，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿光滑滑，不可損損傷管壁，每每焊接完成成一節(jié)灌水水靜停5分鐘進(jìn)行行檢測，看看是否漏水水。聲測管管每2m用φ8mm鋼筋筋與主筋焊焊接固定，焊焊接過程中中嚴(yán)禁焊壞壞聲測管。12、砼澆筑①樁孔開挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，綁綁扎鋼筋，對對井底虛渣渣進(jìn)行清理理、排除積積水，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)各項(xiàng)項(xiàng)工序滿足足要求后方方可進(jìn)行砼砼的灌注。②砼灌注采用干式式灌注法，在在澆筑過程程中采用竄竄筒，保證證竄筒端部部距砼澆筑筑面不大于于2m，防止止產(chǎn)生離析析。每澆筑筑0.5mm振搗一次次，保證樁樁體砼的密密實(shí)度。振振搗泵振點(diǎn)點(diǎn)間距40~500cm，每每個(gè)振點(diǎn)時(shí)時(shí)間不小于于20s，振搗泵泵插入下層砼深度5~10ccm。③每個(gè)樁身砼一次次性連續(xù)灌灌注完畢，中中途不得停停滯，防止止出現(xiàn)施工工縫。④在灌注至樁頂標(biāo)標(biāo)高后及時(shí)時(shí)清除浮漿漿，進(jìn)行二二次灌注。⑤澆筑完成后，在在樁中心埋埋入沉降觀觀測樁，以以便施工過過程中和竣竣工后進(jìn)行行位移觀測測。13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①樁孔允許偏差及及檢驗(yàn)方法法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心位置縱向100mm，橫向100mm測量儀器測量、尺量2孔底高程±50mm測量儀器測量、尺量3樁孔垂直度1%吊線、尺量4樁徑不小于設(shè)計(jì)尺寸尺量5沉渣厚度100mm測量儀器測量、尺量②樁孔護(hù)壁鋼筋骨骨架安裝尺尺寸的允許許偏差及檢檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長度±100mm鋼尺量2主筋間距±5mm鋼尺量3鋼筋骨架直徑±20mm鋼尺量4箍筋間距±20mm鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%吊線實(shí)測6鋼筋保護(hù)層厚度0.10mm尺量2端、中間各2處四、樁間重力式式擋土墻施施工詳見重力力式擋土墻墻施工技術(shù)術(shù)交底五、安全措施1、認(rèn)真查清鄰近近建（構(gòu)）筑筑物情況，采采取有效的的安全措施施，以避免免挖孔時(shí)，影影響鄰近建建（構(gòu)）筑筑物安全，造造成裂縫、傾傾斜，甚至至倒塌事故故。2、現(xiàn)場設(shè)置明顯顯、可行的的安全警示示標(biāo)志，以以示安全；；挖孔樁孔孔口，應(yīng)設(shè)設(shè)有水平活活動(dòng)安全蓋蓋板（可采采用木制井井蓋或竹片片加肋井蓋蓋）或設(shè)置置高于地面面1.2mm的護(hù)身圍圍欄；停止止作業(yè)時(shí)，必必須加設(shè)井井蓋或用護(hù)護(hù)身圍欄將將井口封閉閉圍擋以防防來往人員員不慎掉進(jìn)進(jìn)井下去，并并應(yīng)切斷作作業(yè)區(qū)及附附近的所有有電源，起起吊架、卷卷揚(yáng)機(jī)卸掉掉所有起吊吊重物并固固定牢固。井下安放安全防防護(hù)罩，安安全防護(hù)罩罩為半圓面面積的鋼筋筋網(wǎng)，隨著著掘進(jìn)工作作的深入，網(wǎng)網(wǎng)罩不斷下下移，以保保持離工作作面約2MM高度為宜宜，井下作作業(yè)人員一一般站于網(wǎng)網(wǎng)罩下工作作。3、挖孔樁護(hù)壁方方案，應(yīng)根根地質(zhì)水文文條件和孔孔內(nèi)情況不不斷調(diào)整變變化，應(yīng)按按規(guī)定的每每步高度進(jìn)進(jìn)行開挖，不不得超挖，隨隨挖隨護(hù)，以以防坍孔。每孔作業(yè)應(yīng)有一一個(gè)固定的的小組負(fù)責(zé)責(zé)施工，不不少于3人，要明明確分工、各各負(fù)其責(zé)，設(shè)設(shè)置專人負(fù)負(fù)責(zé)樁基開開挖安全，監(jiān)監(jiān)督井上不不得有任何何物料下掉掉，必須堅(jiān)堅(jiān)守崗位不不得擅離職職守。井下操作人員連連續(xù)工作時(shí)時(shí)間，不宜宜超過4h，應(yīng)及時(shí)時(shí)輪換。現(xiàn)現(xiàn)場施工人人員必須佩佩帶安全帽帽，井下作作業(yè)人員必必須系安全全帶，安全全帶接繩由由孔上人員員負(fù)責(zé)隨作作業(yè)而加長長。夜間禁禁止挖孔作作業(yè)，如遇遇特殊情況況需夜間挖挖孔作業(yè)時(shí)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人同意，并并有安全員員在場。4、施工時(shí)，井上上井下通訊訊聯(lián)絡(luò)要暢暢通，井下下作業(yè)人員員必須檢查查井下是否否存在坍方方、涌水、涌涌泥跡象，若若發(fā)現(xiàn)異常常情況立即即停止并馬馬上報(bào)告。5、挖孔所用機(jī)具具，應(yīng)全面面檢查，起起吊設(shè)備每每天上班前前均應(yīng)檢查查其機(jī)械性性能，不得得帶病作業(yè)業(yè)。兜底加加強(qiáng)皮桶、麻麻繩或軟鋼鋼絲繩、轆轆轤以及孔孔內(nèi)挖孔所所需的小型型工具，施施挖過程中中要隨時(shí)注注意其質(zhì)量量情況，以以保證孔下下人員的安安全。卷揚(yáng)機(jī)提升起支支架應(yīng)安放放平穩(wěn)，防防止起吊作作業(yè)時(shí)突然然下落，造造成人員傷傷亡和設(shè)備備損壞。所所用轆轤或或卷揚(yáng)機(jī)必必須設(shè)有剎剎車裝置及及鎖死裝置置，提升繩繩與桶連接接要設(shè)“反扣”，防止提提升過程中中脫扣傷人人。吊桶上下要扶正正固穩(wěn)，并并在擺動(dòng)不不大的情況況下起吊或或下放，吊吊桶內(nèi)不準(zhǔn)準(zhǔn)裝得過滿滿，提升或或下降必須須先給信號號，且給予予回答信號號后方可動(dòng)動(dòng)手作業(yè)。6、挖孔作業(yè)時(shí)，2m范圍內(nèi)不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。7、應(yīng)對井壁、混混凝土護(hù)壁壁的狀況進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)采取措措施。挖孔孔人員上下下孔井，必必須使用安安全爬梯；；井下需要要工具，必必須用提升升設(shè)備遞送送，禁止向向井內(nèi)拋擲擲。8、樁孔垂直度和和直徑尺寸寸應(yīng)每挖一一節(jié)檢查一一次，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差及時(shí)時(shí)糾正，以以免誤差積積累過大，造造成傾斜或或塌方。9、孔底如需抽水水時(shí)，必須須在全部井井下作業(yè)人人員上地面面后進(jìn)行。10、凡在作業(yè)時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)流砂、涌涌水量大、有有毒氣體時(shí)時(shí)及時(shí)向工工地值班人人員報(bào)告，及及時(shí)采取有有效措施。如如有以上情情況發(fā)生．．采用木板板支撐或用用砂袋阻擋擋．阻止進(jìn)進(jìn)一步發(fā)展展。11、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置足足夠的通風(fēng)風(fēng)設(shè)備，保保持井內(nèi)有有足夠的新新鮮空氣，不不斷向井內(nèi)內(nèi)送風(fēng)。12、在挖孔過程中中，應(yīng)經(jīng)常常檢查孔底底有害氣體體濃度及作作業(yè)面危石石；13、有一個(gè)孔內(nèi)放放炮時(shí)，臨臨近孔內(nèi)工工作人員必必須全部離離孔，不得得留孔作業(yè)業(yè)，并撤離離到安全地地帶以外；；放炮時(shí)，應(yīng)有專專人指揮，確確認(rèn)所有人人員均以撤撤離至安全全地帶以外外后方可下下達(dá)放炮指指令；放炮時(shí)，井口必必須加設(shè)防防護(hù)，加設(shè)設(shè)井蓋，但但不得將井井口封死，要要留有空間間，并在井井蓋上堆碼碼適當(dāng)?shù)纳吧按环排诤?，施工人人員下井前前，應(yīng)事先先向孔底送送風(fēng)，并測測定孔內(nèi)有有無毒氣，若若有加強(qiáng)通通風(fēng)排除，并并排除孔壁壁危石后，才才可下孔作作業(yè)；14、電線路要架空空設(shè)置，不不得使用不不防水的電電線或絕緣緣層有損傷傷的電線。電電閘箱和電電動(dòng)機(jī)要有有接地裝置置，加蓋防防雨罩；電電路接頭要要安全可靠靠，開關(guān)要要有保險(xiǎn)裝裝置。井內(nèi)內(nèi)照明用電電均應(yīng)采用用36V安全電，不不得采用高高壓電，現(xiàn)現(xiàn)場用電均均須安裝漏漏電保護(hù)裝裝置。15、樁孔開挖產(chǎn)生生的棄碴，應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)送送至規(guī)劃好好的地點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁臨時(shí)堆堆棄在以樁樁孔為中心心，以2倍樁長為為半徑的范范圍內(nèi)。六、環(huán)保措施1、臨時(shí)工程環(huán)保保措施①必須按照設(shè)計(jì)統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃、建建設(shè)單位要要求和施工工環(huán)保的要要求進(jìn)行實(shí)實(shí)施。嚴(yán)格格在設(shè)計(jì)核核準(zhǔn)的用地地界和工程程監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的臨時(shí)用用地范圍內(nèi)內(nèi)開展施工工作業(yè)活動(dòng)動(dòng)，絕不隨隨意開挖、碾碾壓界外土土地。②合理布置施工便便道，盡量量減少施工工便道數(shù)量量，不在便便道兩側(cè)就就近取土。施施工營地合合理選擇在在一定的距距離范圍內(nèi)內(nèi)。③臨時(shí)工程設(shè)施修修建不切割割、阻擋地地表徑流的的排泄，不不允許在臨臨時(shí)工程附附近形成新新的積水洼洼地或負(fù)地地形。2、廢水、廢碴處處理措施①施工機(jī)械維修產(chǎn)產(chǎn)生的含油油廢水、施施工地產(chǎn)生生的施工污污水經(jīng)處理理達(dá)到排放放標(biāo)準(zhǔn)后排排入不外流流的地表水水體，嚴(yán)禁禁將生活污污水直接排排入河流和和渠道。②廢碴主要包括施施工機(jī)械中中殘留的廢廢碴、建筑筑垃圾及施施工人員產(chǎn)產(chǎn)生的生活活垃圾，處處理方案為為：集中運(yùn)運(yùn)往指定的的棄碴位置置。3、防止空氣污染染和揚(yáng)塵措措施①施工過程中經(jīng)常常灑水，防防止揚(yáng)塵對對施工人員員造成危害害和對周