ERP原理與實(shí)際應(yīng)用概述

ERP原理與應(yīng)用認(rèn)識(shí)企業(yè)的管理需求企業(yè)管理中遇到的難題

ERP的發(fā)展歷程ERP的應(yīng)用情況-1-《ERP原理與應(yīng)用》

一、認(rèn)識(shí)企業(yè)的管理需求1、經(jīng)營與管理（1）經(jīng)營企業(yè)經(jīng)營是指在企業(yè)活動(dòng)過程中，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的一系列籌劃營謀活動(dòng)。一般指企業(yè)的市場定位，表現(xiàn)為企業(yè)選取的目標(biāo)市場、提供的產(chǎn)品與服務(wù)，因而決定了企業(yè)在其產(chǎn)業(yè)中的相對(duì)競爭地位，許多時(shí)候被稱為“戰(zhàn)略”經(jīng)營主要是對(duì)外的活動(dòng)，追求的是效益，要開源，要賺錢。-2-《ERP原理與應(yīng)用》

一、認(rèn)識(shí)企業(yè)的管理需求（2）管理管理主要指企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行經(jīng)營戰(zhàn)略的活動(dòng)，主要包括人員能力、管理模式和工作系統(tǒng)三個(gè)層面，許多時(shí)候被稱為“戰(zhàn)術(shù)”管理主要是對(duì)內(nèi)的活動(dòng)，追求的是效率，要節(jié)流，要控制成本。-3-《ERP原理與應(yīng)用》2、企業(yè)的經(jīng)營需求敵無我有－－－－數(shù)量敵有我優(yōu)－－－－質(zhì)量敵優(yōu)我廉－－－－成本敵廉我？－－－－敵廉我快－－－－速度

一、認(rèn)識(shí)企業(yè)的管理需求-4-《ERP原理與應(yīng)用》3、企業(yè)的管理需求管理活動(dòng)可細(xì)化為“想”和“做”想就是做決定，管理學(xué)上稱為“決策”做就是執(zhí)行，管理學(xué)上稱為“實(shí)施”，執(zhí)行的結(jié)果是產(chǎn)生許多用數(shù)字來表達(dá)得企業(yè)活動(dòng)，被稱為“交易”想的不對(duì)，就會(huì)做錯(cuò)，決策不對(duì)，交易就錯(cuò)

一、認(rèn)識(shí)企業(yè)的管理需求-5-《ERP原理與應(yīng)用》3、企業(yè)的管理需求“計(jì)劃”與“控制”貫穿管理活動(dòng)始終計(jì)劃職能與控制職能密不可分。計(jì)劃是控制的前提，為控制提供目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，沒有計(jì)劃就不存在控制；控制是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的手段，沒有控制工作，事先擬定的計(jì)劃是不會(huì)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的?？刂苹顒?dòng)為計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)提供保證。

一、認(rèn)識(shí)企業(yè)的管理需求-6-《ERP原理與應(yīng)用》1、企業(yè)面臨的管理難題庫存水準(zhǔn)過高物料短缺情況嚴(yán)重交貨績效不好計(jì)劃部門負(fù)荷重供應(yīng)商績效不好制造現(xiàn)場狀況不易掌握無效的加班工時(shí)過高呆廢成本太高…二、企業(yè)面臨的管理難題-7-《ERP原理與應(yīng)用》2、手工管理的痛苦二、企業(yè)面臨的管理難題信息不及時(shí)市場難分析信息不共享數(shù)據(jù)難統(tǒng)一信息不通暢業(yè)務(wù)難協(xié)調(diào)管理不規(guī)范責(zé)任難分清能力吃不飽任務(wù)吃不了生產(chǎn)不均衡效率難提高庫存數(shù)量大短缺不配套成本失控制盈虧難知道-8-《ERP原理與應(yīng)用》3、信息化管理—管理信息化（1）局部信息化并不能徹底解決問題二、企業(yè)面臨的管理難題設(shè)備管理人事管理庫存管理電算會(huì)計(jì)局部最優(yōu)不等于總體最優(yōu)部門效率≠整體效率——信息孤島內(nèi)部管理混亂憑證滿天飛報(bào)表一大堆一家一個(gè)數(shù)責(zé)任相推諉決策無依據(jù)老總難指揮業(yè)務(wù)相互脫節(jié)業(yè)務(wù)流程割裂產(chǎn)供銷不協(xié)調(diào)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)脫節(jié)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)滯后信息孤島嚴(yán)重會(huì)議低效協(xié)調(diào)-9-《ERP原理與應(yīng)用》3、信息化管理—管理信息化（2）管理的全面信息化--信息集成二、企業(yè)面臨的管理難題設(shè)備管理人事管理庫存管理電算會(huì)計(jì)來源唯一實(shí)時(shí)共享信息充分多路查詢ERP是實(shí)現(xiàn)全面的管理信息化，實(shí)現(xiàn)信息集成的一種典型模式-10-《ERP原理與應(yīng)用》三、ERP的發(fā)展歷程

ERP是英文EnterpriseResourcePlanning

的縮寫，譯為企業(yè)資源計(jì)劃從幾個(gè)淺顯的角度初步認(rèn)識(shí)：ERP在國內(nèi)很熱，政府大力支持和宣傳，許多企業(yè)都上了ERP，尤其是規(guī)模較大的企業(yè)。ERP在中國進(jìn)入普及應(yīng)用階段；它是起源于歐美發(fā)達(dá)國家，逐步發(fā)展的一個(gè)企業(yè)信息化的大型應(yīng)用系統(tǒng)，已經(jīng)普遍為各種規(guī)模與行業(yè)的企業(yè)所采用，被證明是一個(gè)十分成熟的管理工具；雖然ERP的成功率在逐年上升，但真正把ERP用得非常好的企業(yè)不多。實(shí)施ERP風(fēng)險(xiǎn)高、成功率低，使許多企業(yè)產(chǎn)生戒心。-11-《ERP原理與應(yīng)用》軟件產(chǎn)品管理系統(tǒng)(工具）管理思想ERP是……ERP是一種集銷售、采購、制造、成本、財(cái)務(wù)、服務(wù)和質(zhì)量管理為一體，以市場需求為導(dǎo)向，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置、消除生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中一切無效的勞動(dòng)和資源，實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流的集成與提高企業(yè)競爭力為目標(biāo)，以計(jì)劃和控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺(tái)，面向供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代企業(yè)管理思想、方法和工具。三、ERP的發(fā)展歷程-12-《ERP原理與應(yīng)用》問題的逐步解決－ERP的演變20世紀(jì)40年代：庫存控制的訂貨點(diǎn)法20世紀(jì)60年代：物料需求計(jì)劃20世紀(jì)70年代：閉環(huán)MRP20世紀(jì)80年代：MRPII(制造資源計(jì)劃)20世紀(jì)90年代：ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)目前：ERP仍在發(fā)展….三、ERP的發(fā)展歷程-13-《ERP原理與應(yīng)用》1、早期庫存控制的訂貨點(diǎn)法（1）、訂貨點(diǎn)法基本原理

為了避免缺貨，按經(jīng)驗(yàn)確定未來的物料需求。訂貨點(diǎn)=單位時(shí)期的需求量×訂貨提前期+安全庫存量如：某項(xiàng)物料的需求量為每周100件，訂貨提前期為6周，需保持兩周的安全需求量，則訂貨點(diǎn)：（100×6＋200）＝800（件）當(dāng)目前現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點(diǎn)，馬上訂貨。-14-《ERP原理與應(yīng)用》訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期數(shù)量時(shí)間均衡消費(fèi)消費(fèi)加快消費(fèi)減慢訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)不變訂貨點(diǎn)升高訂貨點(diǎn)降低增加訂貨量訂貨量不變T最大庫存批量TTT安全庫存量訂貨點(diǎn)的變化1、早期庫存控制的訂貨點(diǎn)法-15-《ERP原理與應(yīng)用》

A

B(1)

C(1)

D(2)假設(shè)B現(xiàn)有存貨50個(gè)，D有存貨20個(gè)，問：A產(chǎn)品接到銷售訂單80個(gè)，應(yīng)采購原料D多少個(gè)？（2）、訂貨點(diǎn)法的局限1、訂貨點(diǎn)法假設(shè)各種物料需求相互獨(dú)立，每種物料獨(dú)立確定需求，造成物料不匹配的情況。

1、早期庫存控制的訂貨點(diǎn)法-16-《ERP原理與應(yīng)用》

A

B(1)

C(1)

D(2)假設(shè)B現(xiàn)有存貨50個(gè)，D有存貨20個(gè)，問：A產(chǎn)品接到銷售訂單80個(gè)，應(yīng)采購原料D多少個(gè)？（1）傳統(tǒng)的解法：因一個(gè)A用2個(gè)D，故生產(chǎn)80個(gè)A，需采購D80*2-20=140個(gè)。（2）現(xiàn)代的解法：80個(gè)A需要B：80*1-50=30個(gè)；30個(gè)B需要采購D：30*2-20=40個(gè)**傳統(tǒng)的解法較現(xiàn)代的解法，多浪費(fèi)100個(gè)。1、早期庫存控制的訂貨點(diǎn)法-17-《ERP原理與應(yīng)用》2、訂貨點(diǎn)法假設(shè)物料需求的連續(xù)性，即需求相對(duì)均勻，庫存消耗平穩(wěn)。如何確定需求的時(shí)間？訂貨點(diǎn)法依據(jù)的是物料的平均消耗數(shù)據(jù)確定需求量，因?yàn)閷?shí)際中需求是不連續(xù)的，訂貨點(diǎn)法造成存貨積壓和庫存短缺同時(shí)存在。1、早期庫存控制的訂貨點(diǎn)法-18-《ERP原理與應(yīng)用》3、訂貨提前期的已知與固定

實(shí)際中并非如此，是變化的，不固定的。

4、重新填貨，庫存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，立刻訂貨補(bǔ)充

事實(shí)上，立刻補(bǔ)充往往造成庫存積壓，依據(jù)需求的具體時(shí)間補(bǔ)充即可。到底應(yīng)當(dāng)何時(shí)訂貨，訂多少？1、早期庫存控制的訂貨點(diǎn)法-19-《ERP原理與應(yīng)用》2、基本MRP物料需求計(jì)劃理論（MaterialRequirementPlanning）

20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量-20-《ERP原理與應(yīng)用》（1）MRP確定物料需求的基本思路①.確定獨(dú)立需求和相關(guān)需求

某項(xiàng)物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)部其他物料的需求量，則該物料稱為獨(dú)立需求項(xiàng)目，如對(duì)外銷售的最終產(chǎn)品。某項(xiàng)物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)部其他物料的需求量決定，則該物料稱為相關(guān)需求項(xiàng)目，如原材料、零配件等。

2、基本MRP-21-《ERP原理與應(yīng)用》幾個(gè)數(shù)量概念庫存量已訂貨量需求量可供貨量可供貨量＝庫存量＋已訂貨量－需求量2、基本MRP-22-《ERP原理與應(yīng)用》②.通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來物料清單BOM（BillOfMaterial）BOM是描述某一成品由哪些原料或半成品組成，并且說明其彼此間的組合過程的表單。園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽2、基本MRP-23-《ERP原理與應(yīng)用》③.對(duì)物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時(shí)間分段的概念時(shí)間/周12345678910庫存量30301010-2500000已訂貨量00002500000需求量0200350000010可供貨量301010-2500000-102、基本MRP-24-《ERP原理與應(yīng)用》主生產(chǎn)計(jì)劃需求預(yù)測銷售訂單物料需求計(jì)劃物料清單庫存資料采購計(jì)劃自制計(jì)劃委外計(jì)劃要制造什么具體產(chǎn)品？多少？何時(shí)？（2）MRP邏輯流程2、基本MRP-25-《ERP原理與應(yīng)用》

物料需求計(jì)劃

MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃

MPS

1潛在客戶預(yù)測合同采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃賣什么？做什么？買什么？市場要什么？2、基本MRP-26-《ERP原理與應(yīng)用》1

生產(chǎn)什么？2用到什么？3已有什么？4還缺什么？何時(shí)訂貨？（量）（期）問答1

銷售訂單、預(yù)測訂單2

產(chǎn)品信息，物料清單3

庫存信息，物料可用量4

建議的加工及采購計(jì)劃MRP解決問題的思路總結(jié)2、基本MRP-27-《ERP原理與應(yīng)用》MRP還沒有做到：僅說明需求，沒有說明可能僅說明計(jì)劃要求，沒有說明計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果2、基本MRP-28-《ERP原理與應(yīng)用》3、閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。-29-《ERP原理與應(yīng)用》潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃

(MPS)物料需求計(jì)劃

(MRP)能力需求計(jì)劃

(CRP)

執(zhí)行物料計(jì)劃

(加工、采購)

執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測合同可行？粗能力計(jì)劃

(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心（瓶頸工序）資源清單

閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)行反饋實(shí)時(shí)應(yīng)變庫存記錄產(chǎn)品配置-30-《ERP原理與應(yīng)用》生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間能力計(jì)劃、采購作業(yè)計(jì)劃納入MRP在計(jì)劃的執(zhí)行過程中，有車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，利用反饋信息進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整平衡。計(jì)劃——實(shí)施——評(píng)價(jià)——反饋——計(jì)劃3、閉環(huán)MRP-31-《ERP原理與應(yīng)用》閉環(huán)MRP還沒有做到：執(zhí)行結(jié)果為企業(yè)帶來什么效益？執(zhí)行結(jié)果是否符合企業(yè)總體目標(biāo)？3、閉環(huán)MRP-32-《ERP原理與應(yīng)用》4制造資源計(jì)劃－MRPⅡ1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。

MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。從技術(shù)上講，它與閉環(huán)MRP并沒有太大區(qū)別，但它包括了財(cái)務(wù)管理和模擬的能力，需要使用閉環(huán)MRP來生成各項(xiàng)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。-33-《ERP原理與應(yīng)用》可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購作業(yè)車間作業(yè)

MRPII邏輯流程圖成本會(huì)計(jì)經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場計(jì)劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRP-34-《ERP原理與應(yīng)用》MRPⅡ的特點(diǎn)：MRPⅡ把企業(yè)中的各個(gè)子系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化系統(tǒng)。MRPⅡ所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)中央數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)統(tǒng)一。財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)系統(tǒng)可自動(dòng)生成。MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬各種未來將會(huì)發(fā)生的結(jié)果，可輔助最高層決策。物流與資金流的統(tǒng)一動(dòng)態(tài)應(yīng)變和計(jì)劃調(diào)整4制造資源計(jì)劃－MRPⅡ-35-《ERP原理與應(yīng)用》MRP-II的局限性隨著企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，要求企業(yè)在各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。4制造資源計(jì)劃－MRPⅡ-36-《ERP原理與應(yīng)用》5ERP的時(shí)代

20世紀(jì)90年代，MRPII發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP階段（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃）企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。-37-《ERP原理與應(yīng)用》1.4.5ERP的時(shí)代供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流出信息流資金流入物料流入信息流物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈-38-《ERP原理與應(yīng)用》概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)內(nèi)部所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。5ERP的時(shí)代-39-《ERP原理與應(yīng)用》5ERP的時(shí)代-40-《ERP原理與應(yīng)用》MRPMRPIIERP的擴(kuò)展關(guān)系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII協(xié)同商務(wù)(1965)(1980)(1990)(2000)是發(fā)展/包羅不是取代/否定-41-《ERP原理與應(yīng)用》軟件產(chǎn)品國外以SAP、Oracle為代表國內(nèi)以用友（NC,U8）、金蝶（K/3）為代表5ERP的時(shí)代-42-《ERP原理與應(yīng)用》（1）我國ERP行業(yè)發(fā)展概況萌芽期（20世紀(jì)80年代）導(dǎo)入期（1990-1997）成長期（1998-2004）前普及期（2004年后）四ERP的應(yīng)用情況-43-《ERP原理與應(yīng)用》（2）ERP的效益庫存降低30-50％拖期交貨減少80％采購提前期縮短50％等工待料減少60％制造成本降低12％管理人員減少10％提高生產(chǎn)能力10-15％四ERP的應(yīng)用情況-44-《ERP原理與應(yīng)用》ERP能解決多變的市場和均衡生產(chǎn)之間的矛盾。ERP使得企業(yè)對(duì)客戶的供貨承諾做得更好。ERP可以解決既有物料短缺又有庫存積壓的庫存管理問題。ERP可以提高質(zhì)量并降低成本。ERP可以改變企業(yè)中的部門本位觀，促進(jìn)管理水平的提高。（3）ERP能夠做什么四ERP的應(yīng)用情況-45-《ERP原理與應(yīng)用》（4）對(duì)ERP應(yīng)用的認(rèn)識(shí)ERP是一個(gè)利用計(jì)算機(jī)來執(zhí)行的應(yīng)用系統(tǒng)，一個(gè)滿足企業(yè)提升管理“需求”的工具，ERP有它正確的使用方法。對(duì)ERP認(rèn)識(shí)的“過”與“不及”都將誤導(dǎo)ERP的應(yīng)用ERP的最大作用是能解決手工作業(yè)下的管理死結(jié)但不要期望ERP包治百病，它無法解決市場定位、產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品滯銷等問題四ERP的應(yīng)用情況-46-《ERP原理與應(yīng)用》謝謝大家！預(yù)祝大家在ERP沙盤大賽中取得好成績！-47-《ERP原理與應(yīng)用》演講完畢，謝謝觀看！附錄資料：不需要的可以自行刪除ERP實(shí)施應(yīng)用十大忠告10.ERP不能醫(yī)治百病

ERP可以為企業(yè)帶來多方面的效益，但它不能包醫(yī)百病。例如，不能消除質(zhì)量退貨的問題。當(dāng)然，訓(xùn)練有素的ERP用戶可以迅速查出問題的癥結(jié)所在并予以解決。ERP不是目的地，ERP是長征。即使是A級(jí)企業(yè)，其管理也必有可改進(jìn)之處。如果我們能夠比前人看得遠(yuǎn)，那是因?yàn)槲覀冋驹谒麄兊募缟稀Ｈ绻荒軓倪^去吸取教訓(xùn)，那仍會(huì)重復(fù)同樣的錯(cuò)誤。問題和討論思考題1.為什么企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)在ERP實(shí)施應(yīng)用過程中作用是十分重要的?2.實(shí)施ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵因素是什么？3.實(shí)施ERP的可靠的路線是什么?4.如何編制ERP的項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃？如何組織ERP的實(shí)施過程?5.項(xiàng)目小組和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的主要任務(wù)是什么？6.為什么要進(jìn)行ERP的項(xiàng)目試點(diǎn)?試點(diǎn)分為哪幾種？每種方式要達(dá)到的目的是什么？7.如何對(duì)ERP實(shí)施過程進(jìn)行檢測？8．ERP系統(tǒng)的運(yùn)行管理應(yīng)當(dāng)有什么組織結(jié)構(gòu)?ERP系統(tǒng)的運(yùn)行管理要注意哪些問題?9.企業(yè)實(shí)施ERP不成功的原因是什么？10.實(shí)施應(yīng)用ERP的十大忠告是什么?第6章ERP實(shí)施應(yīng)用評(píng)估方法

----OliverWightABCD檢測表6.1ABCD檢測表的發(fā)展6.2第2版ABCD檢測表及其使用方法6.3第4版ABCD檢測表及其使用方法MRP和ERP培訓(xùn)教材美新金屬有限公司

當(dāng)前，提高企業(yè)管理水平的問題越來越受到企業(yè)的高度重視。每個(gè)企業(yè)的管理者會(huì)經(jīng)常向自己提出三個(gè)問題：我們現(xiàn)在做的正確嗎？我們現(xiàn)在做得如何？我們應(yīng)當(dāng)如何改進(jìn)？ABCD檢測表是一個(gè)很好的工具，它不但能正確反映地企業(yè)的現(xiàn)狀，而且可以幫助企業(yè)得到改善。定期地使用ABCD檢測表檢測企業(yè)的運(yùn)營情況，可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題，從而明確改進(jìn)的目標(biāo)，朝世界級(jí)的水平不斷前進(jìn)。6.1ABCD檢測表的發(fā)展OliverWight，第1版，1977，20個(gè)問題按技術(shù)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和系統(tǒng)使用情況分成三組第2版，擴(kuò)充為25個(gè)問題，增加了一個(gè)分組內(nèi)容，即教育和培訓(xùn)80年代，ABCD檢測表得到了進(jìn)一步的改進(jìn)和擴(kuò)充，推出了第3版，其覆蓋范圍已不限于MRPII，還包括了企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃和持續(xù)不斷的改進(jìn)。第3版流傳不廣。第4版的ABCD檢測表于1993年由OliverWight公司推出，集中了十幾年來數(shù)百家公司的經(jīng)典經(jīng)驗(yàn)。按企業(yè)管理的基本領(lǐng)域劃分為5章：戰(zhàn)略規(guī)劃人的因素和團(tuán)隊(duì)精神全面質(zhì)量管理和持續(xù)不斷的改進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃與控制6.2第2版ABCD檢測表

及其使用方法ABCD四級(jí)用戶的基本特征第2版ABCD檢測表的內(nèi)容第2版ABCD檢測表的使用方法ABCD四級(jí)用戶的定性描述A級(jí)用戶：企業(yè)全面使用MRPII的各項(xiàng)功能，包括物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)交貨和控制、訂貨