焊工工藝學教案

焊工工藝學教案授課題目焊接技術概論教研室主任教務科長授課時數(shù)4授課方法講授教具授課班級與時間教學目標使學生掌握焊接的概念以及焊接的基本知識教學重點焊接定義分類、焊接安全技術教學難點焊接技術的特點第一節(jié)概述導入新課：舉生活中常見的用焊接方法連接的物體的實例（鐵大門、四輪車斗），使學生對焊接感興趣一、焊接的定義及分類1.焊接的定義分類：一類是可拆卸連接如螺栓連接、鍵連接另一類是永久性連接如焊接、鉚接（舉橋梁焊接實例做對比說明鉚接）定義：通過加熱或加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使焊件達到結合的一種加工工藝方法。2.焊接的分類按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊：在焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。壓焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。釬焊：采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。二、焊接技術的特點優(yōu)點：1.焊接與鉚接相比，首先可以節(jié)省大量金屬材料，減少結構的質量。2.與鑄造相比，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要專門熔煉、澆鑄，工序簡單，生產(chǎn)周期短，對于單件和小批生產(chǎn)特別明顯。其次，焊接結構比鑄件能節(jié)省材料。3.可以根據(jù)受力情況和工作環(huán)境在不同的結構部位選用不同強度和不同耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能的材料。缺點：產(chǎn)生焊接變形與應力，焊接變形會影響結構形狀和尺寸精度，焊接應力會削弱結構的承載能力。焊接中還會產(chǎn)生有毒有害的物質。（舉例結合熱脹冷縮對焊接變形進行講解）三、焊接技術發(fā)展概況結合課本，在網(wǎng)上搜一些焊接發(fā)展的例子，在19世紀初用的還是鉚接，到19世紀末焊接技術逐漸發(fā)展成為了一套完整的焊接體系，隨著焊接技術的不斷發(fā)展，我們國家的鋼材有70％左右都是通過焊接來完成的，由此可以看出焊接的應用范圍是如此廣泛，幾乎各行各業(yè)都會用到焊接，所以焊接專業(yè)的前景是非常好，同時也是一個高收入職業(yè)。布置課后作業(yè)：習題冊填空題1—9題，判斷題1—10題，問答題1—2題總結：本節(jié)課重點：焊接的定義、分類難點：焊接的特點課尾師生互動：學生問一些與焊接有關的感興趣的問題，教師舉例進行解答第二節(jié)焊接安全技術與勞動保護課前提問：1)焊接的定義2）焊接的分類導入新課：舉例一些工廠的安全事故引入新課、注意加強個人防護焊接安全技術預防觸電的安全技術人體的電阻約為800~50000Ω當通過人體的電流強度超過0.05A時，生命就有危險；達到0.1A時，足以使人致命。（用U=IR計算，與人體能承受的安全電壓36V相比）預防觸電的安全技術：共六點，重點掌握（3）在光線昏暗的場地或容器內(nèi)操作或夜間工作時，使用的工作照明燈的安全電壓應不大于36V，高空作業(yè)或特別潮濕的場所，其安全電壓不超過12V。（4）焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥。（6）焊工在拉、合電源刀開關或接觸帶電物體時，必須單手進行。預防火災和爆炸的安全技術為了防止火災及爆炸事故的發(fā)生，必須采取安全措施：（共七點）（查資料舉工廠引起火災及爆炸的實際案例）使學生增加安全意識使易燃易爆物品遠離焊接工作場地，離開工作場地應立即關閉電源及火種。到工廠及實訓車間要時刻想著安全。3.預防有害氣體和煙塵中毒的安全技術（1）焊接場地應有良好的通風。焊接區(qū)的通風是排出煙塵和有毒氣體的有效措施。（2）做好個人防護工作，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電防塵口罩。4．預防弧光輻射的安全技術弧光輻射的分類：可見光，紅外線，紫外線三種紫外線會引起電光性眼炎（打眼睛）講一下打眼睛后的緩解方法※焊工應采取下列措施預防弧光輻射：焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩，焊工工作時，應穿白色帆布工作服，以防止弧光灼傷皮膚。操作引弧時，以免強烈的弧光傷害他人及自己眼睛。在廠房內(nèi)和人多區(qū)域進行焊接時，盡可能地使用防護屏，避免周圍人受弧光傷害。5．特殊環(huán)境焊接的安全技術所謂特殊環(huán)境焊接，是指在一般工業(yè)企業(yè)正規(guī)廠房外的地方進行焊接高處焊接作業(yè)（大于2m）患有高血壓，心臟病等疾病與酒后人員，不得進行高處焊接作業(yè)。高處焊接作業(yè)時，焊工應該系安全帶，地面應有人監(jiān)護。在高處焊接作業(yè)時，焊接電纜線等應扎進在固定地方，不能纏繞在身上或搭在背上工作。乙炔瓶、氧氣瓶，焊機等設備器具應盡量留在地面上。雨天，雪天，霧天或刮大風（六級以上）時，禁止高處作業(yè)。容器內(nèi)焊接作業(yè)進入容器內(nèi)部前，線要弄清容器內(nèi)部的情況。把該容器和外界聯(lián)系的部位，都要進行隔離和切斷。如容器內(nèi)部有污染物應進行清洗并經(jīng)檢查確認無危險后，才能進入內(nèi)部進行焊接。進入容器內(nèi)部焊接要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。在容器內(nèi)焊接時，內(nèi)部尺寸不應過小，還應注意通風排氣工作。在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，最好墊上絕緣墊，以防止觸電等事故的發(fā)生露天或野外作業(yè)夏季在露天工作時，必須有防風雨棚或臨時涼棚。露天作業(yè)時應該注意風向，不要讓吹散的鐵液及焊渣傷人。雨天、雪天、或霧天時，不準露天作業(yè)。夏季進行露天氣焊，氣割時，應防止氧氣瓶，乙炔瓶職業(yè)受烈日暴曬，以免氣體膨脹發(fā)生爆炸。焊接勞動的保護所謂的勞動保護是指為保障職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全和健康所采取的措施。加強焊接勞動保護的措施很多，主要從兩方面開控制：采用安全衛(wèi)生性能良好的焊接技術及焊接設備、加強焊工的個人防護課后總結：本節(jié)課重點及難點和必須掌握的：焊接安全技術布置課后作業(yè)：習題冊填空題10—19題，判斷題11—24題，選擇題1—6題，問答題3—10課尾師生互動：積極鼓勵學生多問有關焊接方面的問題授課題目第二章氣割教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：使學生理解并掌握氣割的原理和過程，將理論運用到實踐中去。技能目標：在操作中能熟練運用氣割設備。教學重點氣割的原理及條件，回火現(xiàn)象。教學難點氣割的條件課前提問：1）工作燈照明電壓、高空及潮濕場所安全電壓各是多少？2）打眼睛之后的緩解方法導入新課：根據(jù)噴燈的例子引出火焰，再根據(jù)火焰引出將金屬分離氣割的原理和條件。氣割的概念氣割的原理和過程：原理：（用割炬邊演示邊講解加深印象）氧氣切割的過程：氣割開始時，用預熱火焰將起割處的金屬預熱到燃燒溫度（燃點）。向被加熱到燃點的金屬噴射切割氧氣。使金屬劇烈的燃燒。金屬燃燒氧化后生成熔渣和產(chǎn)生反應熱，熔渣被切割氧吹除。過程是預熱---燃燒---吹渣過程，其實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。氣割的條件：金屬在氧氣中的燃點應低于熔點。金屬氣割時形成氧化物的熔點應低于金屬本身金屬在切割氧流中燃燒應該是放熱反應。金屬的導熱性不應太高金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。碳鋼的氣割性能與含碳量有關，鋼的含碳量增加，熔點降低，燃點升高，氣割性能變差。氣割的特點及應用（擴充內(nèi)容：厚板直線氣割的規(guī)程）氣割的優(yōu)點與切割機和剪板機相對比進行講解氣割的優(yōu)點切割的缺點切割尺寸精度低。預熱火焰和排除的熾熱熔渣存在發(fā)生火災以及燒壞設備和燒傷才做宮的危險。切割時，燃氣的燃燒和金屬的氧化，需要采用合適的煙塵控制裝置和通風裝置。切割材料受到限制，如銅、鋁、不銹鋼不能切割。氣割的應用氣割的效率高，成本低，設備簡單，并能在各種位置進行切割和在鋼板上切割各種外形復雜的零件，因此廣泛地用于鋼板下料，開焊接破口和鑄件澆冒口的切割，切割厚度可達300mm以上。二氣割設備及工具氣割設備及工具主要有：氧氣瓶，乙炔瓶，液化石油氣瓶，減壓器，割炬（或氣割機）等。割炬的型號表示法：割炬的型號是由漢語拼音字母G，表示結構形式和才做方法的序號及規(guī)格組成。例如：G01—30表示手工操作的，可切割的最大厚度為30mm的射吸式的割炬。三氣割工藝參數(shù)：氣割氧壓力：切割速度：割件越厚切割速度越慢；預熱火焰性質及能率：氣割時，預熱火焰采用中性焰采用中性焰或輕微氧化焰，不能使用碳化焰，因為使用碳化焰會產(chǎn)生增碳現(xiàn)象。4．割嘴與割件的傾斜角：（總結：隨著割件厚度的增加角度逐漸增大）5.割嘴離割件表面的距離：割嘴離割件表面的距離應根據(jù)預熱火焰長度和割件厚度來確定，一般為3—5mm。因為這樣的加熱條件好，切割面滲碳的可能性最小。五、回火現(xiàn)象：定義：在氣焊，氣割工作哦中有時會發(fā)生氣體火焰進入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為回火。發(fā)生回火的具體原因有以下幾個方面：（舉例發(fā)生回火的實際例子，發(fā)生回火應正確處理，不要慌亂應先關閉切割氧氣閥再同時關閉乙炔、預熱氧氣調(diào)節(jié)閥，千萬不要扔下氣割槍就跑）輸送氣體的軟管太長，太細，或者曲折太多，引起回火。焊割時間過長或者焊（割）嘴離工件太近，割嘴溫度升高，割炬內(nèi)的氣體壓力增大，增大了混合氣體的流動阻力，降低了氣體的流速而引起回火。割嘴端面粘附了過多的飛濺出來的熔化金屬微粒，這些微粒阻礙了（塞）了噴射孔，引起回火。輸送氣體的軟管內(nèi)壁或割炬內(nèi)部的氣體通道上粘附了固體碳質微?；蚱渌镔|，增加了氣體的流動阻力，降低了氣體的流速引起回火。課后總結：本節(jié)課的重點：氣割的原理及基本操作、發(fā)生回火的解決辦法難點：氣割的條件布置作業(yè)：習題冊第二章氣割部分習題課尾師生互動：鼓勵學生積極問問題引出學生對氣割的好奇，增加學習的興趣授課題目第三章弧焊電源教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：掌握焊接電弧產(chǎn)生的條件以及電弧的引弧方法。技能目標：能在實際生產(chǎn)中辨別各種弧焊機。教學重點弧焊電源的外特性教學難點焊接電弧產(chǎn)生的條件焊接電弧課前提問：1）簡述氣割的原理2）發(fā)生回火后應如何采取應急措施？導入新課：焊接的熱量是哪來的呢？熱量又是什么條件下產(chǎn)生和維持的呢？焊接電?。河珊附与娫垂┙o的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。（與閃電和拉合電源刀開關對比進行講解）一焊接電弧的產(chǎn)生。焊接電弧產(chǎn)生的條件。（舉例：一扇門和人的例子講兩個必要條件）氣體電離和陰極電子發(fā)射是焊接電弧產(chǎn)生和維持的兩個必要條件。焊接電弧的引燃。定義：把造成兩電極間氣體發(fā)生電離和陰極發(fā)射電子而引起電弧燃燒的過程成為焊接電弧的引燃（引?。?。焊接電弧的引燃一般有兩種方式：接觸引弧和非接觸引弧。接觸引?。海ㄅe劃火柴的例子）非接觸引弧：引弧時點擊與工件之間保持一定間隙，然后在點擊和弓箭之間放電高電壓擊穿間隙使電弧引燃，由于引弧時不需和工件接觸，這樣不僅不會污染工件上的引弧點，而且也不會損壞電極端部的幾何形狀，有利于電弧燃燒的穩(wěn)定。二焊接電弧的構造及靜特性焊接電弧的構造可分為：陰極區(qū)，陽極區(qū)，和弧柱區(qū)三個部分。注意的問題：一是不同的焊接方法，其陽極區(qū)，陰極區(qū)溫度的高低并不一致，二是以上分析的是直流電弧的熱量和溫度分布情況，而交流電弧由于電源的極性是周期改變的，所以兩個點擊去的溫度趨于一致，近似于平均值。電弧的靜特性電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關系成為電弧靜特性，一般也成為伏---安特性，表示他們的曲線叫做電弧的靜特性曲線。電弧靜特性曲線分為三個不同的區(qū)域，下降特性區(qū)，即隨著電流增加電壓減小，上升特性區(qū)，電壓隨電流的增加而升高。平特性區(qū)，電壓不隨電流變化。一焊接電弧的穩(wěn)定性電弧的穩(wěn)定性是指電弧保持穩(wěn)定燃燒（不產(chǎn)生斷弧，漂移，偏吹燈）的程度，電弧不穩(wěn)定的原因除焊工操作技術不熟練外，還與下列因素有關：1弧焊電源的影響2焊接電流的影響3焊條藥皮或焊劑的影4焊接電弧偏吹的影響電弧偏吹:在實際焊接中，由于氣流的干擾，磁場的作用或焊條偏心的影響，會使電弧中心偏離電極軸線的方向，這種現(xiàn)象稱為電弧偏吹。焊接電弧偏吹產(chǎn)生的原因：焊條偏心產(chǎn)生的偏吹：（拿偏心的焊條給學生演示）電弧諸位的氣流產(chǎn)生的偏吹：電弧周圍的氣體的流動會吧電弧吹向一側而造成偏吹。焊接電弧的磁偏吹：直流電弧焊時，因受到焊接回路所產(chǎn)生的電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹稱為磁偏吹。造成電弧的磁偏吹的因素主要有下列幾種：導線接線位置引起的磁偏吹。鐵磁物質引起的磁偏吹。電弧運動至焊件端部時引起的磁偏吹。防止或減少焊接電弧偏吹的措施:焊接時，在條件許可情況下盡量使用交流電源焊接。調(diào)整焊條角度采用短弧焊接改變焊件上導線接線部位或在焊接兩側同時接地線，可減少因導線接線位置引起的偏吹在焊縫兩側各加一小塊附加鋼板，使電弧兩側的磁力線分布均勻并減少熱對流的影響，以克服電弧偏吹。在露天操作時，如果有大風則必須用擋板遮擋，對電弧進行保護。采用小電流焊接，這是因為磁偏吹的大小與焊接電流有直接關系，焊接電流越大，磁偏吹越嚴重。課后總結：本節(jié)課的重點：焊接電弧偏吹的原因及防止措施難點：焊接電弧產(chǎn)生和維持的兩個必要條件布置作業(yè)：習題冊填空題1—10題，判斷題1—15題，名詞解釋1—4題，簡答1—4題課尾師生互動：激勵學生問問題，積極解答對弧焊電流的基本要求課前提問：1)焊接電弧引燃的兩個必要條件2)焊接電弧偏吹的解決辦法導入新課：任何一種焊接方法的主要焊接設備是什么呢？大家想一想保證獲得優(yōu)質焊接接頭的主要因素之一是電弧能夠穩(wěn)定燃燒，而決定電弧穩(wěn)定燃燒的首要因素是弧焊電源?；『鸽娫赐馓匦缘囊蠡『鸽娫赐馓匦缘母拍?。弧焊電源輸出電壓與輸出電源之間的關系稱為弧焊電源的外特性，這條曲線稱為弧焊電源的外特性曲線?；『鸽娫吹耐馓匦曰旧嫌腥N類型：一下降外特性二平外特性三上升外特性弧焊電源外特性曲線形狀的選擇。焊條電弧焊：鎢極氬弧焊，等離子弧焊：二氧化碳氣體保護焊：埋弧焊：對弧焊電源空載電壓的要求。當弧焊電源接近電網(wǎng)而焊接回路為開路時，弧焊電源輸入端電壓稱為空載電壓?？蛰d電壓應遵循以下幾個原則：為保證引弧容易，需要較高的空載電壓從保證焊工人身安全角度出發(fā)，空載電壓低些好。從降低制造成本的角度，應采用較低的空載電壓。對弧焊電源穩(wěn)定短路電流的要求對弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求對弧焊電源動特性的要求課后總結：重、難點：電源外特性曲線的確定布置作業(yè)：習題冊填空題10—15題，判斷題16—25題，名詞解釋6，簡答5課尾師生互動：共同討論空載電壓過高對焊接操作者的危害常用弧焊電源課前提問：1）弧焊電源外特性有幾種類型？2）焊條電弧焊為什么選用陡降的外特性曲線？導入新課：咱同學所說的電焊機學名叫什么呢？那它又有多少種型號呢？弧焊變壓器?；『缸儔浩饕话阋卜Q交流弧焊電源，他在所有弧焊電源中應用最廣。動圈式弧焊變壓器動鐵芯式弧焊變壓器弧焊變壓器常見故障分析及處理方法?；『刚髌骰『刚髌魇且环N將交流電變壓，交流轉換成直流電的弧焊電源。弧焊整流器有硅弧焊整流器，晶閘管弧焊整流器，晶體管弧焊整流器等。晶閘管弧焊整流器以其優(yōu)異的性能已逐步代替了弧焊發(fā)電機和硅弧焊整流器，稱為一種主要的直流弧焊電源。弧焊逆變器將直流電變換成交流電稱為逆變，實現(xiàn)這種變換的裝置叫做逆變器，為焊接電弧提供電能，并具有弧焊方法所要求性能的逆變器，即為弧焊逆變器或成為逆變式弧焊電源?；『改孀兤鞯奶攸c。1）高效節(jié)能2）質量輕，體積小3）具有良好的動特性和弧焊工藝性能，如引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀。飛濺少等。4）調(diào)節(jié)速度快，所有焊接工藝參數(shù)均可無級調(diào)整。5）據(jù)有多種外特性，能適應各種弧焊方法，并適合于機器人結合組成自動焊接生產(chǎn)線。課后總結：本節(jié)課重、難點：區(qū)分、掌握交、直流弧焊電源的型號布置作業(yè)：習題冊本章剩余習題全部做完課尾師生互動：討論交、直流弧焊電源的焊后焊接質量授課題目第四章焊條電弧焊教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：掌握焊條電弧焊的原理及特點。技能目標：通過理論學習運用理論知識進行實踐操作。教學重點焊條電弧焊的原理及特點和焊條的型號和牌號教學難點焊接接頭的類型及焊縫形式、焊縫符號及焊接方法代號、工藝參數(shù)第一節(jié)焊條電弧焊的原理及特點課前提問：1）常用的弧焊電源有哪幾種？2）弧焊整流器的電源極性？導入新課：舉例四輪車斗的焊接過程，引入焊條電弧焊焊接回路是由：弧焊電源、電纜、焊鉗、焊條、電弧和焊件組成。主要設備：弧焊電源。作用：提供所需要的合適的電流和電壓。一、焊條電弧焊原理短路-------引弧------焊條與焊件熔化-------液態(tài)熔渣上浮-------液態(tài)金屬冷卻結晶-------形成焊縫。（教室自己總結給學生串成線，以便于記憶深刻）二、焊條電弧焊的特點1、優(yōu)點：1）、工藝靈活，適應性強2）、應用范圍廣3）、易于分散焊接應力和控制焊接變形4）、設備簡單，成本比較低2、焊條電弧焊的缺點：1）、焊接成本率低，勞動強度大2）、焊縫質量依賴性強課后總結：本節(jié)課的重點：焊條電弧焊的焊接回路難點：焊條電弧焊的原理布置作業(yè)：習題冊填空題1，判斷題1—5題，選擇題1，問答題1課尾師生互動：討論焊條電弧焊的有關實踐知識第二節(jié)焊條課前提問：1）焊條電弧焊的概念2）焊條電弧焊的原理（簡述）導入新課：產(chǎn)生電弧的那根帶鐵芯的物體咱們同學知道它的學名么？這節(jié)課我們就來研究一、焊條的組成及作用焊條由焊芯和藥皮組成（拿實訓車間的J422和J507焊條進行講解）1.焊芯1）、焊芯的作用：焊芯金屬約占整個焊縫金屬的50%~70%。（開坡口和不開坡口）2）、焊芯中各合金元素對焊接質量的影響見表4—1.3）、焊芯的分類及牌號：用于焊芯的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼。牌號：字母“H”表示焊絲；“H”后的一位或兩位數(shù)字表示含碳量；化學元素后面的數(shù)字表示該元素的近似含量，當某種合金元素的含量低于1%時，可省略只記元素符號。2．藥皮壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。（1）、焊條藥皮的作用（2）、焊條藥皮的組成：穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結劑及增塑、增彈、增滑劑等。（3）、焊條藥皮的類型：見表4—3.二、焊條的分類及型號（1）、按用途分：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、堆焊、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎳基鎳合金焊條。（2）、按熔化后的熔渣特性分類：酸性和堿性焊條。1）、酸性焊條：熔渣成分主要是酸性氧化物。2）、堿性焊條：熔渣成分主要是堿性氧化物或氟化物。三、焊條的選用及保管1.焊條的選用在選用焊條時應遵循下列原則：（舉例：焊條選用不當造成的事故）（1）、按焊件的力學性能，化學成分選用。（2）、酸性焊條和堿性焊條的選用。（3）、按簡化工藝，生產(chǎn)率和經(jīng)濟性來選用。2.焊條的保管及使用（1）、焊條的烘干酸性焊條由于藥皮中含有結晶水物質和有機物，烘干溫度不能太高，一般規(guī)定為75~150℃，保溫1~2小時。堿性焊條一般為350~400℃，保溫1~2小時，焊條累計烘干次數(shù)一般不宜超過3次。（2）、焊條的儲存、保管課后總結：重點：焊條的組成及作用難點：焊條的分類布置作業(yè)：習題冊填空題2—10題課尾師生互動：討論大家都見過那種焊條，都是什么樣的，什么件第三節(jié)焊接接頭類型及焊縫形式課前提問：1）焊條的組成2）焊條的焊芯和藥皮的作用導入新課：板材之間焊接完成后有不同的形式，這節(jié)課我們就來給這些形式起個名一、焊接坡口的類型與尺寸坡口：開坡口的目的：保證電弧能深入接頭根部，便于清渣，調(diào)節(jié)焊縫金屬在母材與填充金屬比例的作用。1、坡口類型1）、基本型：I形坡口、V形坡口、單邊V形坡口、U形坡口、J形坡口。2）、組合型：Y形、雙Y形、帶鈍邊U形、雙單邊V形、帶鈍邊單邊V形坡口。2、坡口尺寸及符號1）、坡口面角度（β）和坡口角度（α）2)、根部間隙（b）3）、鈍邊（p）4）、根部半徑（R）5）、坡口深度（H）3、坡口的選擇原則：選擇坡口時應考慮以下幾條原則：1）、保證焊接質量2）、便于焊接施工3）、坡口加工簡單4）、坡口的斷面面積盡可能小5)、便于控制焊接變形二、焊接接頭的類型及特點接頭類型可歸納為對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭和端接接頭。（畫圖說明）三、焊縫形式及形狀尺寸1.焊縫形式按焊縫結合式可分為：按施焊時焊縫在空間所處位置分為：按焊縫斷續(xù)情況分為：2.焊縫的形狀尺寸1）、焊縫寬度（c）2)、余高（h）3）、熔深4）、焊縫厚度(δ)5)、焊腳尺寸（K）6）、焊縫成形系數(shù)（φ=c/H）四、焊接位置焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉角來表示，有平焊，立焊，橫焊和仰焊課后總結：重點：焊接接頭的類型難點：坡口的類型及焊接位置布置作業(yè)：習題冊填空題1—20題，判斷題6—20題，選擇題2—20題，名詞解釋1--4課尾師生互動：討論大家見過的坡口形式第四節(jié)焊縫符號和焊接方法代號一、焊縫符號焊縫符號一般由基本符號、輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號和指引線組成。見表4—13，表4—14，表4—15，表4—16，表4—17，表4—18.二、焊接方法代號常用焊接方法代號見表4—19.三、焊縫符號和焊接方法代號在圖樣上的標注位置。1、指引線的標注位置2、基本符號的標注位置3、輔助符號、補充符號的標注位置：見表4—15，表4—17.4、尺寸符號的標注位置5、焊接方法代號的標注位置第五節(jié)焊接工藝參數(shù)課前提問：1）焊接坡口的類型有哪些？2）焊縫的形狀尺寸符號有哪些？導入新課：在焊接過程中我們怎樣來確定焊接電流和焊條直徑呢？我們這節(jié)課就來研究焊接工藝參數(shù)，是指焊接時為保證焊接質量而選定的各物理量的總稱一、焊條直徑直徑大小與下列因素有關：1、焊件的厚度焊件厚度≤1.52.03.04~56~12≥12焊條直徑1.52.03.23.2~4.04.0~5.05.0~6.02、焊縫位置3、焊接層次4、接頭形式搭接接頭、T形接頭因不存在全焊透問題，所以應選用較大的焊條直徑以提高生產(chǎn)率。二、電源種類和極性1、電源種類直流電源、交流電源2、極性直流電源（直流正接、直流反接）三、焊接電流選擇焊接電流應從以下幾個方面考慮：1、焊條直徑可根據(jù)經(jīng)驗公式來選擇Ih=（35~55）dIh：焊接電流（A）d：焊條直徑（mm）2、焊縫位置3、焊條類型4、焊接層次可根據(jù)下列幾點來判斷電流是否合適：1）、看飛濺2）、看焊縫成形3）、看焊條熔化狀況四、電弧電壓在焊接時應力求使用短弧焊接，相應的電弧電壓為16—25V。所謂短弧一般認為電弧長度是焊條直徑的0.5~1.0倍。五、焊接速度六、焊接層次每層厚度約等于焊條直徑的0.8~1.2倍時，生產(chǎn)率較高，并且比較容易保證質量和便于操作。第六節(jié)焊條電弧堆焊一、堆焊及其特點目的：不是為了連接焊件，而且在焊件表面獲得耐磨，耐熱，耐蝕等特殊性能的熔敷金屬層，或是為了修復磨損或增加焊件尺寸。二、堆焊工藝堆焊層厚度(mm)<1.5<5≥5焊條直徑(mm)3.24~55~6堆焊層數(shù)11~2>2堆焊電流(A)80~100140~200180~240為了防止堆焊層和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋，或減小工件的變形，須在焊前對工件預熱和焊后緩冷，預熱溫度一般為100~300℃。課后總結：本節(jié)課的重、難點：是焊接電流與焊條直徑的選擇布置課后作業(yè)：習題冊本章剩余習題全部做完課尾師生互動：共同討論焊條直徑和焊接電流選配不當造成的焊接缺陷第五章教案授課題目第五章金屬熔化焊過程教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法教具授課班級與時間教學目標通過本章的學習使學生了解焊縫金屬的結晶過程教學重點焊縫金屬的結晶過程教學難點焊接熱影響區(qū)的組織和性能第三節(jié)焊縫結晶過程課前提問：1）焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些？2）怎樣選配合適的焊接工藝參數(shù)？導入新課：焊條與焊件都被電弧給融化了，那它變成焊縫這一過程又是怎樣的呢？一、焊縫金屬一次結晶一次結晶包括生核和長大兩個基本過程。焊接熔池結晶過程（舉例：一盆水凍成冰的例子）。二、焊縫結晶過程中的偏析焊縫金屬中化學成分分布布均勻的現(xiàn)象稱為偏析。偏析也是產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾雜物等焊接去缺陷的主要原因之一。1、顯微偏析（包括：晶內(nèi)偏析和晶間偏析）2、區(qū)域偏析：結晶時，由于柱狀晶體的不斷長大和推移，把雜質推向熔池中心，這樣熔池中心的雜質含量要比其他部位高，這種現(xiàn)象稱為區(qū)域偏析。焊縫成形系數(shù)：φ=熔寬/熔深=C/H；C：焊縫寬度；H：焊縫有效厚度焊縫成形系數(shù)小，焊縫窄而深。焊縫成形系數(shù)大，焊縫寬而淺。3、層狀偏析三、焊縫金屬的二次結晶高溫的焊縫金屬冷卻到室溫時，要經(jīng)過一系列的相變過程，這種相變過程稱為焊縫金屬的二次結晶。冷卻速度越快，珠光體含量越多，焊縫的硬度和強度隨之增加，而塑性和韌性則隨之降低。四、焊縫中夾雜物焊縫金屬中的夾雜物主要有硫化物和氧化物。硫化物是使焊縫產(chǎn)生熱裂紋的主要愿意之一。課后總結：本節(jié)課的重點：焊縫結晶過程中的偏析難點：焊縫金屬的一、二次結晶布置作業(yè)：習題冊填空題7—15題，判斷題1—10題，選擇題1—10題，名詞解釋1—5題課尾師生互動：討論水結成冰與焊縫金屬結晶過程有哪些相似之處第四節(jié)焊接熱影響區(qū)的組織和性能焊接接頭的組成：焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。一、熔合區(qū)的組織和性能熔合區(qū)是指在焊接接頭中，焊縫向熱影響區(qū)過渡的區(qū)域。熔合區(qū)溫度處于固相線和液相線之間。晶粒非常粗大，韌性、塑性很差，是焊接接頭中性能最差的區(qū)域。二、焊接熱循環(huán)概念：在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間變化的過程稱為焊接熱循環(huán)。三、焊接熱影響區(qū)的組織和性能概念：在焊接過程中，母材因受熱影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學性能變化的區(qū)域。1、過熱區(qū)塑性。韌性很低，是熱影響區(qū)中性能最差的區(qū)域。2、正火區(qū)其力學性能略高于母材，是熱影響區(qū)中綜合力學性能最好的區(qū)域。3、不完全重結晶區(qū)由于晶粒大小不同，所以力學性能也不均勻。4、再結晶區(qū)經(jīng)過再結晶，塑性、韌性提高了，但強度卻降低了。一般來說，熱影響區(qū)越窄，則焊接接頭中內(nèi)應力越大，越容易出現(xiàn)裂紋；熱影響區(qū)越寬，則變形越大?？刂坪透纳坪附咏宇^性能的方法課前提問：1）焊縫金屬的結晶包括幾個過程？2）焊縫金屬的一次結晶包括哪兩個基本過程導入新課：我們怎樣能控制好焊接接頭的各項性能以保證焊縫的質量呢？一、材料的匹配為提高焊縫的塑性和韌性，一般在焊接材料中加入碳化物或氮化物的形成元素。對于耐熱鋼和不銹鋼，其焊接材料的化學成分應與母材大致相同。對于奧氏體不銹鋼，為提高抗裂性，防止熱裂紋，常在焊接材料中獲得雙相組織。二、控制熔合比被熔化的母材在焊縫金屬中所占的百分比，稱為熔合比。不開坡口，熔合比最大。坡口越大，熔合比越小。三、焊接工藝方法的選用1、氣焊2、焊條電弧焊3、埋弧焊4、手工鎢極氬弧焊5、CO2氣體保護焊四、焊接熱輸入及焊接工藝參數(shù)的選用1、焊接工藝參數(shù)對焊接接頭性能的影響控制2、焊接熱輸入對焊接接頭性能的影響控制五、焊接工藝措施課后總結：本節(jié)課的重點是焊接熱循環(huán)難點：焊縫的熔合比布置課后作業(yè)：習題冊剩余部分全部做完課尾師生互動：討論熔合比大好還是小好？授課題目第六章焊接應力與變形教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：使學生充分掌握焊接應力與變形的分類及控制措施技能目標：在實際生產(chǎn)工作中會適用其所學理論知識控制變形教學重點影響焊接殘余變形的因素，控制焊接殘余變形的措施。教學難點殘余變形的矯正第一節(jié)焊接應力和焊接變形的形成課前提問：1）什么叫做焊縫金屬的融合比？2）什么叫焊接熱循環(huán)？導入新課：由于熱脹冷縮焊件會變形，那這種變形時什么原理呢？它的分類有哪些呢？一、焊接應力與焊接變形內(nèi)力的概念→應力的概念→內(nèi)應力→焊接應力→焊接殘余應力變形的概念→彈性變形→塑性變形→焊接變形→焊接殘余變形二、焊接應力與變形的產(chǎn)生1、均勻加熱引起應力與變形的原因（列舉鋼桿的均勻加熱過程）2、焊接過程引起應力與變形的原因焊接殘余變形焊接殘余變形的分類。按焊接變形對整個結構的影響程度，可將其分為兩大類：一類是局部變形，另一類是整體變形收縮變形。彎曲變形。角變形。在焊接對接接頭、T形接頭、搭接接頭及堆焊時，都可能產(chǎn)生角變形。波浪變形。又稱失穩(wěn)變形，常在板厚小于6mm的薄板焊接結構中產(chǎn)生。扭曲變形。錯邊變形。影響焊接殘余變形的因素焊縫在結構中的位置焊接結構的剛度。焊接結構的裝配及焊接順序。其他因素。結構材料的線膨脹系數(shù)：線膨脹系數(shù)大，焊后變形大。焊接方法：一般氣焊焊后變形壁電弧焊的焊后變形大。焊接工藝參數(shù)：主要是指焊接電流和焊接速度，倆者直接影響熱輸入的大小。焊接方向：其焊縫越長，焊后變形也越大。焊接坡口形式雙V形或雙Y形坡口焊縫比V形或Y形的坡口焊縫的角變形小?？刂坪附託堄嘧冃蔚拇胧?。一是從設計上考慮，二是從工藝方面考慮。采用合理的裝配焊接順序。對稱焊縫采用對稱焊接法。不對稱焊縫先焊焊縫較少的一側。采用不同的焊接順序控制焊接變形。2.反變形法反變形主要用來控制角變形和彎曲變形。3.剛度固定法4.散熱法5.熱平衡法四、殘余變形的矯正1、機械矯正法。機械矯正法適用于低碳鋼等塑性較好的金屬材料焊接變形的矯正。2、火焰矯正法火焰矯正法的加熱方法有點狀加熱，線狀加熱和三角形加熱三種。1）點狀加熱矯正2）線狀加熱矯正3）三角形加熱矯正課后總結：本節(jié)課重點：焊接殘余變形的分類難點：焊接殘余變形的矯正布置作業(yè)：習題冊填空題1—10題，判斷題1—15題，選擇題1—10題名詞解釋1—5題，問答題1—4題課尾師生互動：積極鼓勵學生問問題討論焊接變形的矯正第三節(jié)焊接殘余應力課前提問：1）焊接殘余變形的分類有哪些？焊接殘余變形的矯正有幾種方式？導入新課：根據(jù)受力和產(chǎn)生的力的方向不同那又是怎樣分類的呢？焊接殘余應力的分類按引起應力的基本原因分類：按應力的作用方向分類：按應力空間的方向分類：控制殘余應力的措施一是從設計上考慮二是從工藝上考慮選擇合理的焊接順序。盡可能考慮焊縫能自由收縮。線焊收縮量最大的焊縫。保證交叉點部位不易產(chǎn)生缺陷且剛度拘束較小的焊接順序。選擇合理的焊接工藝采納數(shù)應盡量采用小的焊接熱輸入，選用小直徑焊條，較小的焊接電流和快速焊等采用預熱的方法加熱減應區(qū)法捶擊法三、消除殘余應力的方法1.消除應力退火消除應力退火有整體消除應力退火和局部消除應力退火兩種2.動時效：是將焊接結構在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，以消除其殘余應力，獲得穩(wěn)定尺寸精度的一種方法。課后總結：本節(jié)課的重點：焊接殘余應力的分類難點：消除殘余應力的方法布置作業(yè)：習題冊填空題11—25，判斷題16—37，選擇題11—20，名詞解釋6—10，問答題5—9題課尾師生互動：討論消除殘余應力的方法，增加知識的深度授課題目第七章埋弧焊教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：使學生充分掌握埋弧焊的基本原理。技能目標：在實際生產(chǎn)工作中會適用其所學理論知識操作埋弧焊機。教學重點埋弧焊的原理及埋弧焊的工藝參數(shù)教學難點埋弧焊機及埋弧焊的焊接材料第一節(jié)埋弧焊原理課前提問：1）焊接殘余應力的分類怎么分？2）消除殘余應力的方法有哪幾種？導入新課：焊條電弧焊的弧光非常刺眼，那么能不能有一種焊接方法把電弧給蓋住呢？一、埋弧焊過程焊絲送進→焊劑流出→焊件焊絲被熔化→液態(tài)熔渣上浮→液態(tài)金屬凝固形成焊縫→液態(tài)熔渣形成渣殼（教室自己總結，以便于學生加深記憶）二、埋弧焊的特點1、埋弧焊的優(yōu)點1）、焊接生產(chǎn)率高2）、焊接質量好3）、改變焊工的勞動條件4）、節(jié)約焊接材料及電能5）、焊接范圍廣2、埋弧焊的缺點1）、埋弧焊采用顆粒狀焊劑進行保護，焊接位置受到限制2）、焊接時，容易產(chǎn)生焊偏及未焊透3）、埋弧焊使用電流較大，不適宜焊接厚度小于1mm薄件。4）、焊接設備比較復雜，對于一些形狀不規(guī)則的焊縫無法焊接。三、埋弧焊自動調(diào)節(jié)當電弧長度發(fā)生變化時，為了恢復弧長，可通過兩種方法來實現(xiàn)：一是調(diào)節(jié)焊絲送絲速度；二是調(diào)節(jié)焊絲熔化速度。埋弧焊有兩種形式：一是等速送絲式，焊機型號有MZ1—1000型；二是變速送絲式，焊機型號有MZ—1000型；埋弧焊機一、埋弧焊機的分類按用途可分為專用焊機和通用焊機兩種。按焊絲送絲方式可分為等速送絲式和變速送絲式埋弧焊機兩種。按焊絲的數(shù)目和形狀可分為單絲埋弧焊機、多絲埋弧焊機及帶狀電極埋弧焊機。按焊機的結構形式可分為小車式、懸臂式、車床式、門架式、懸掛式。目前，小車式和懸臂式用的較多。二、等速送絲式埋弧焊機MZ1—1000型是典型的等速送絲式埋弧焊機，主要用于焊接水平位置及傾斜小于15°的對接和角接焊縫，也可以焊接直徑較大的環(huán)焊縫。變速送絲式埋弧焊機課后總結：本節(jié)課的重點：埋弧焊的特點難點：埋弧焊的過程（簡述）布置作業(yè)：習題冊填空題1—5題，判斷題1—5題，選擇題1—5題，問答題1、2題第三節(jié)埋弧焊的焊接材料課前提問：1）埋弧焊的特點有哪些？2）埋弧焊的過程（簡述）導入新課：埋弧焊需要哪些焊接需要用的焊接材料呢？把電弧蓋住的物質叫什么呢？埋弧焊的焊接材料有焊絲和焊劑，他它們相當于焊條電弧焊的焊芯和藥皮。一、焊絲按照焊絲的成分和用途，主要有碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼等焊絲。焊絲在使用時表面要清潔，不應有氧化皮、鐵銹及有誤等雜質。二、焊劑1、焊劑的作用1)、有效地保護電弧和熔池，防止空氣中氮、氧等有害氣體侵入熔池，改善焊縫的結晶狀況及氣體逸出條件。2）、對焊縫金屬滲合金，提高其力學性能。3）、使電弧穩(wěn)定燃燒，脫渣容易，焊縫成形美觀。2、焊劑的分類1）、焊劑按制造方法不同主要有熔煉焊劑和燒結焊劑。2）、焊劑按化學成分不同有高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無錳焊劑等。3、焊劑牌號1）、熔煉焊劑牌號的表示方法（1）、第一位數(shù)字表示焊劑中氧化錳的平均含量。（2）、第二位數(shù)字表示焊劑中二氧化錳、氟化鈣的平均含量。（3）、第三位數(shù)字表示同一類型焊劑的不同牌號。對于同一牌號，焊劑生產(chǎn)有兩種顆粒度，在細顆粒產(chǎn)品后面加——“x”。2）、燒結焊劑的牌號表示方法（1）、第一位數(shù)字表示焊劑熔渣的渣系類型。（2）、第二、三數(shù)字表示同一渣系類型焊劑中的不同牌號。4、焊劑的型號三、焊劑與焊絲的選配常用焊劑與焊絲的選配及用途見表7—5。布置作業(yè)：填空題6—19，判斷題6—25，選擇題6—15，名詞解釋1—3，問答1—5題第四節(jié)埋弧焊工藝課前提問：1）埋弧焊的焊接材料有哪些？2）焊劑對埋弧焊來說有哪些作用？導入新課：怎樣根據(jù)板厚來確定焊接電流呢？這是我們這節(jié)課所要研究的內(nèi)容一、埋弧焊焊接工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、焊絲伸出長度、焊絲傾角、焊件傾斜等。其中對焊縫成形和焊接質量影響最大的是：焊接電流、電弧電壓和焊接速度。1、焊接電流若其他因素不變，電流增加，則吹力增強，焊縫厚度增大。同時焊絲的速度也相應加快。余高稍有增加，焊縫寬度變化不大。2、電弧電壓若其他因素不變的條件下，增加電弧長度，則電弧電壓增加，隨著電壓增加，焊縫寬度顯著增大，而焊縫厚度和余高減小。3、焊接速度5、焊絲伸出長度伸出長度，隨焊絲直徑的增加而增大，一般在15—40mm之間。6、焊絲傾角焊絲后傾時，焊縫厚度和余高增大，而焊縫寬度明顯減小。焊絲前傾時，焊縫寬度增加，而焊縫有效厚度減小7、焊件傾斜8、裝配間隙與坡口角度二、埋弧焊技術1、對接焊縫焊接技術對接焊縫的焊接方法有兩種基本類型，即單面焊合雙面焊。又可分為有坡口和無坡口兩種形式。根據(jù)鋼板厚度不同，又可分為單層焊合多層焊。防止熔池金屬泄露的不同情況，有有各種襯墊法和無襯墊法。1）、I形坡口預留間隙雙面埋弧焊為保證焊透，必須預留間隙，鋼板厚度越大，其間隙也應越大。2）、開坡口預留間隙雙面埋弧焊焊接內(nèi)環(huán)縫時，焊絲的偏移是使焊絲處于“上坡焊”的位置。焊接外環(huán)縫時，焊絲的偏移是使焊絲處于下坡焊的位置。一般直徑越大，焊接速度越大，焊絲偏移距離越大。2、角焊縫焊接技術角焊縫的自動焊一般可采取船位焊和平角焊兩種形式。（1）、船位焊（2）、平角焊缺點是單道焊縫的焊腳最大不能超過8mm。所以當要求焊腳大于8mm時，只能采用多道焊。布置課后作業(yè)：習題冊剩余部分習題全部做完課后總結：本節(jié)課的重、難點埋弧焊的焊接工藝參數(shù)授課題目第八章氣體保護電弧焊教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：使學生充分掌握氣體保護焊的工作原理及特點。技能目標：在實際生產(chǎn)工作中會使用氣體保護焊的設備及基本操作方法。教學重點二氧化碳氣體保護焊及氬弧焊焊的原理及操作方法。教學難點藥芯焊絲氣體保護焊的原理及操作。第一節(jié)氣體保護電弧焊的原理及特點課前提問：1）埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)有哪些？2）角焊縫的自動焊一般采取哪兩種形式進行焊接呢？一、氣體保護電弧焊的原理及分類1、氣體保護電弧焊的原理氣體保護電弧焊：用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。2、氣體保護電弧焊的分類1）按電極材料不同：非熔化極和熔化極氣體保護電弧焊。非熔化極是：鎢極惰性氣體保護焊。熔化極可分分為：熔化極惰性、熔化極活性、CO2氣體保護焊。2）按保護氣體種類不同：氬弧焊、氦弧焊、氮弧焊、氫原子焊、CO2氣體保護焊等。3）按操作方式不同：手工、半自動、自動氣體保護電弧焊。二、氣體保護電弧焊的特點三、保護氣體的種類及應用可采用的保護氣體主要有：氬氣、氦氣、氮氣、氫氣、二氧化碳氣體及混合氣體。布置作業(yè)：填空題1—10題，判斷題1—10題，第二節(jié)二氧化碳氣體保護電弧焊課前提問：氣體保護電弧焊是怎樣分類的呢？導入新課：舉船廠的例子引出二氧化碳氣體保護焊這種焊接方法一、原理及特點1、原理及分類1）、原理：二氧化碳氣體保護焊時利用CO2作為保護氣體的一種熔化極保護電弧焊方法。2）、分類：按焊絲直徑：按操作方式：2、二氧化碳氣體保護焊的特點（1）優(yōu)點1）、焊接成本低2）、生產(chǎn)率高3）、焊接質量高4）、焊接應力和變形小5）、操作性能好6）、適用范圍廣（2）缺點1）、使用大電流焊接時，焊縫表面成形較差，飛濺較多。2）、不能焊接容易氧化的有色金屬材料。3）、很難用交流電源焊接及在有風的地方焊接。4）、弧光較強，特別是大電流焊接時，電弧的光熱輻射均較強。二、CO2氣體保護焊的冶金特點二氧化碳氣體高溫分解后具有很強的氧化性，燒損合金元素，降低焊縫金屬的力學性能，產(chǎn)生氣孔和飛濺。1、合金元素的氧化與脫氧主要采用錳、硅聯(lián)合脫氧的方法脫氧2、CO2焊的氣孔問題氣孔是熔池金屬中的氣體在冷卻結晶過程中來不及逸出造成的。CO2焊時可能產(chǎn)生的氣孔有以下三種：（1）一氧化碳氣孔FeO+C→Fe+CO↑（2）氫氣孔氫的來源：焊絲、焊件表面的鐵銹、水分和油污及CO2氣體中含有的水分。（3）氮氣孔最常發(fā)生的是氮氣孔，而氮主要來自于空氣。三、CO2氣體保護焊的熔滴過渡主要有兩種形式：短路過渡和滴狀過渡四、CO2氣體保護焊的飛濺問題飛濺是二氧化碳焊的主要缺點。1、CO2焊飛濺對焊接造成的有害影響2、產(chǎn)生飛濺的原因及防止飛濺的措施（1）、由冶金反應引起的飛濺：（2）、由斑點壓力產(chǎn)生的飛濺：。（3）、熔滴短路時引起的飛濺：（4）、非軸向顆粒過渡造成的飛濺（5）、焊接工藝參數(shù)選擇不當引起的飛濺（6）、從焊接技術上采取措施：采用潛弧焊。五、CO2氣體保護焊的焊接材料1、二氧化碳氣體2、焊絲六、焊接設備CO2焊設備有半自動設備和自動設備。其中半自動設備在生產(chǎn)中應用較廣，常用設備由焊接電源、焊槍及送絲系統(tǒng)、CO2供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。焊槍：按送絲方式不同：。按結構可分為：按冷卻方式不同：七、二氧化碳焊的焊接工藝參數(shù)1、焊絲直徑2、焊接電流：。3、電弧電壓：短路過渡時16~24V。細滴過渡時25~36V。4、焊接速度：一般半自動焊時的焊接速度在15~30m/h。5、焊絲伸出長度：一般等于焊絲直徑的10倍，且不超過15mm。6、CO2氣體的流量：細絲時流量約為8~15L/min；粗絲時流量約為15~25L/min。7、電源極性與回路電感8、裝配間隙及坡口尺寸布置課后作業(yè)：習題冊填空題11—20，判斷題11—20，選擇題1—10，簡答1—5第三節(jié)氬弧焊課前提問：1）簡述二氧化碳氣體保護焊的原理？2）簡述二氧化碳氣體保護焊的主要焊接工藝參數(shù)有哪些？導入新課：舉例樓梯扶手和啤酒管道的實例來引出氬弧焊一、氬弧焊的原理、特點和分類1、氬弧焊的原理使用氬氣作為保護氣體的一種氣體保護電弧焊方法。2、氬弧焊的特點（1）、焊縫質量高（2）、焊接應力與焊接變形（3）、焊接范圍很廣3、氬弧焊的分類按電極材料不同：按操作方式不同：按采用的電源種類：二、鎢極氬弧焊使用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢）為電極的氬氣保護焊，簡稱TIG焊。鎢極只起發(fā)射電子產(chǎn)生電弧的作用。1、鎢極氬弧焊的焊接材料（1）鎢極：常用的有純鎢極、釷鎢極和鈰鎢極三種。應用最廣的是鈰鎢極。純鎢為綠色、釷鎢為紅色、鈰鎢為灰色。（2）、氬氣：（3）、焊絲：熔敷金屬化學成分或力學性能與被焊材料相當。2、鎢極氬弧焊設備（1）、焊機：。（2）、焊槍：（3）、供氣系統(tǒng)：（4）、冷卻系統(tǒng)：（5）、控制系統(tǒng)：3、鎢極氬弧焊工藝（1）、焊前清理：（2）焊接工藝參數(shù)的選擇1）、電源種類和極性①直流反接：“陰極破碎”：電弧空間的正離子，由鎢極的陰極區(qū)飛向焊件的陰極區(qū)，撞擊金屬熔池表面，將致密的氧化膜擊碎，以達到清理氧化膜的目的，稱為陰極破碎。②直流正接：③交流鎢極氬弧焊：在交流正極性的半周波中，鎢極可以得到冷卻，以減小燒損。負極性的半周波中有“陰極破碎”作用，可以清除氧化膜。是焊接鋁鎂及其合金的最佳方法。2）鎢極直徑及端部形狀交流時，一般磨成圓珠形。直流小電流時，磨成尖錐角。直流大電流時，磨成鈍角。3）、焊接電流：主要根據(jù)焊件厚度，鎢極直徑和焊縫空間位置來選擇。4）、氬氣流量和噴嘴直徑：流量在3~20L/min。噴嘴直徑一般在5~14mm。5）、焊接速度：6）、電弧電壓：7）、其他因素：三、熔化極氬弧焊1、熔化極氬弧焊的原理及特點1）、原理：采用焊絲作電極，在氬氣的保護下，電弧在焊絲與焊件之間燃燒。2）、熔化極氬弧焊的特點2、熔化極氬弧焊的熔滴過渡形式3、設備4、焊接工藝參數(shù)：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、噴嘴直徑、氬氣流量等。直流反接易實現(xiàn)噴射過渡，飛濺少，并且還可以發(fā)揮“陰極破碎”作用。四、脈沖氬弧焊與氬弧焊的主要區(qū)別主要在于它能提供周期性脈沖式的焊接電流。基值電流：脈沖電流：1、鎢極脈沖氬弧焊的原理2、特點1）、接頭質量好。2）、擴大了氬弧焊的使用范圍。3）、適用于全位置焊接。3、鎢極脈沖氬弧焊的工藝參數(shù)1）、脈沖電流和脈沖電流時間2）、基值電流和基值電流時間3）、脈沖頻率布置課后作業(yè)：習題冊填空題、判斷題全部做完第四節(jié)熔化極活性混合氣體保護焊課前提問：1）氬弧焊的原理簡述一下2)氬弧焊的分類是怎養(yǎng)分的，分幾類？導入新課：此方法簡稱MAG焊，現(xiàn)在常用Ar與CO2混合氣體來焊接碳鋼及低合金鋼。一、富氬混合氣體保護焊的特點1、與純氬氣體保護焊相比2、與純CO2氣體保護焊相比二、富氬混合氣體保護焊氣體組分的配比在短路過渡垂直焊和仰焊時，Ar和CO2比例最好是50%：50%。常用Ar和CO2比例為80%：20%焊接碳鋼和低合金鋼。富氬混合氣體保護焊設備富氬混合氣體保護焊的焊接工藝參數(shù)：焊絲的選擇、焊接電流、電弧電壓、焊絲伸出長度、氣體流量、焊接速度、電源種類和極性。藥芯焊絲氣體保護電弧焊一、藥芯焊絲氣體保護電弧焊的原理及特點1、實質：這種焊接方法是一種氣—渣聯(lián)合保護的方法。2、特點其主要優(yōu)點是：采用氣渣聯(lián)合保護，保護效果好焊絲熔敷速度快，熔敷效率和生產(chǎn)率都較高焊接各種鋼材的適應性強對焊接電源無特殊要求，交、直流，平緩外特性均可不足：送絲較實心焊絲困難，需采用降低送絲壓力的送絲機構。二、藥芯焊絲1、藥芯焊絲的組成由金屬外皮和心部藥粉組成，即由薄鋼帶卷成圓形鋼管或異形鋼管的同時，填滿一定成分后經(jīng)拉制而成，藥粉的成分與焊條的藥皮類似。三、藥芯焊絲CO2氣體保護焊的焊接工藝參數(shù)主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、伸出長度。電源一般采用直流反接。焊絲伸出長度一般為15~25mm。焊接速度通常為30~50cm/min范圍內(nèi)。其余工藝參數(shù)的選定見表8—12、表8—13。布置課后作業(yè)：習題冊剩余習題全部做完總結：本節(jié)課的重點是MAG焊的原理難點：藥芯焊絲氣體保護焊的原理及實質授課題目第九章等離子弧切割、焊接和電阻焊教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：通過理論教學使學生理解并掌握等離子弧切割、焊接的原理及電阻焊原理技能目標：在理論知識理解的基礎上會簡單操作，運用等離子弧設備和電阻焊設備教學重點等離子弧切割、焊接和電阻焊的原理及特點教學難點等離子弧切割、焊接的基本操作及電阻焊的分類等離子弧切割與焊接課前提問：1）簡述一下MAG焊的原理2）藥芯焊絲氣體保護焊的原理及實質是什么？等離子弧焊接的形成及特性、等離子弧的形成。等離子?。旱入x子弧的形成：電弧的三種壓縮作用機械壓縮作用熱收縮作用磁收縮作用等離子弧的特點溫度高，能量高度集中電弧挺度好，燃燒穩(wěn)定具有很強的機械沖刷力等離子弧的類型及應用非轉移弧、轉移弧、聯(lián)合型弧三種等離子弧切割等離子弧切割的原理及特點。具有以下特點：應用范圍廣切割速度快，生產(chǎn)率高切割質量高等離子弧切割的設備電源控制箱水路交流氣路交流割炬等離子弧切割工藝。等離子弧切割的點極與工作氣體空氣等離子弧切割一般采用純鋯或純電極等離子弧切割等工藝參數(shù)主要有切割電流，切割電壓，氣體流量，切割速度，噴嘴與割件的距離，電極端部與噴嘴的距離空氣等離子弧切割尤其適合切割厚度在30mm以下的碳鋼及低合金鋼?？諝獾入x子弧切割的特點等離子弧焊接特點：2.等離子弧焊電源，電極及工作氣體電極材料一般采用鈰鎢極和釷鎢極等離子弧的焊接方法穿透型等離子弧焊熔透型等離子弧焊微束型等離子弧焊等離子弧焊接切割的雙弧問題由于某些原因往往還會在鎢極和噴嘴及噴嘴和工件之間產(chǎn)生與主弧并列的電弧，這種現(xiàn)象稱為雙弧現(xiàn)象。形成雙弧的原因雙弧的危害性防止雙弧產(chǎn)生的措施布置課后作業(yè)：習題冊填空題1—15題，判斷題1—15題，名詞解釋1—7，簡答題1—7題課后總結：本節(jié)課主要重點：等離子弧焊的方法難點：等離子弧的形成過程電阻焊課前提問：1）等離子弧焊的方法有哪三種？2）簡述等離子弧的形成過程導入新課：在焊接汽車車門的時候我們?yōu)槭裁丛谲囬T表面看不見焊縫呢？這是一種什么焊接方法呢？電阻焊的原理。電阻焊的特點。熱量集中，加熱時間短，冶金過程簡單，熱影響區(qū)小，變形小，易獲得質量較好的接頭焊接速度快，生產(chǎn)率高電阻焊不需要消耗焊條、焊絲、乙炔、焊劑等?？晒?jié)省材料，成本較低操作簡便，易于實現(xiàn)機械化，自動化產(chǎn)生的煙塵，有害氣體少，改善了勞動條件價格比一般弧焊機貴數(shù)倍電阻焊機大多工作固定，不如焊條電弧焊等靈活方便缺乏簡單而可靠的無損檢驗方法電阻焊的分類及應用分為：點焊，縫焊，凸焊合對焊按加壓和通電方式分為：電阻對焊和閃光對焊電阻焊設備點焊機：主要部分是假牙機構，焊接回路和控制裝置對焊機：主要由機架，導軌，固定座板，夾緊機構，支點（頂座），變壓器控制系統(tǒng)幾部分完成電阻焊電源：常用工頻變壓器作為電源，由于變壓器外特性采用下降的外特性，所以有以下幾個特點：特點：1電流大，電壓低2功率大可調(diào)節(jié)3斷續(xù)工作狀態(tài)，無空載運行電弧焊電極電極材料、形狀、工作端面尺寸和冷卻條件對焊接質量及生產(chǎn)率都有很大影響電阻焊工藝點焊工藝點焊接頭的設計熔核偏移及其防止焊前表面清理2.對焊工藝焊件準備：閃光對焊的焊件準備包括;端面幾何形狀，毛坯端頭的加工和表面清理閃光對焊過程閃光對焊可分為連續(xù)閃光對焊和預熱閃光對焊閃光對焊工藝參數(shù)：主要有：伸出長度，閃光電流，閃光留量，閃光速度，頂金段電流，夾鉗加持力等。布置課后作業(yè)：習題冊剩余部分習題全部做完總結：本節(jié)課的重點：電阻焊的分類及應用難點：電阻焊的原理授課題目第十章其他焊接，切割方法與技術教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：通過理論講授能使學生理解，掌握釬焊，電渣焊碳弧氣刨等的原理技能目標：經(jīng)過理論的學習在實踐操作中能簡單適用這些焊接，切割方法教學重點釬焊，碳弧氣刨的基本鞏固中歐原理及特點和工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)教學難點電渣焊的基本原理及特點，先進焊接方法與技術的原理釬焊課前提問：1）電阻焊是怎樣分類的，分為哪幾類？簡述一下電阻焊的基本原理導入新課：舉例電烙鐵和老式鐵軌對接的例子引出釬焊釬焊原理。釬焊的分類及特點釬焊的分類按釬料熔點不同：釬料熔點低于450℃時，稱為軟釬焊釬料熔點高于450℃時，稱為硬釬焊釬焊的特點。釬焊后焊件的應力與變形較少，可用于焊接尺寸精度要求較高的焊件。生產(chǎn)率高，可以焊接用其他方法無法焊接的結構形狀復雜的工件不僅可以焊接同種金屬，也適宜焊接異種金屬，甚至可以焊接金屬與非金屬。接頭的強度和耐熱性能較基本金屬地，裝配要求比熔焊高，以搭接接頭為主，使結構質量增加。釬料與釬劑釬料釬焊時用作形成釬縫金屬的填充金屬，稱為釬料(1)釬料的分類根據(jù)釬料的熔點不同：熔點低于450℃的成為軟釬料，熔點低，強度也低熔點高于450℃的稱為硬釬料，具有較高的強度，應用廣（2）釬料型號：（3）釬料的牌號釬劑是釬焊時使用的焊接。作用：清楚釬料和漢奸表面的氧化膜，并保護漢奸和液態(tài)釬料在釬焊過程中免于氧化，以改善液態(tài)釬料對焊件的潤濕性四、釬焊工藝1、釬焊接頭形式2、焊前準備焊前應使用機械方法或化學方法，裝配間隙釬焊間隙應適當，間隙過小，釬料流入困難，在釬縫內(nèi)形成夾渣或未釬透，導致接頭強度下降。間隙過大，毛細作用減弱，釬料不能填滿間隙，使釬縫強度降低，同時釬縫過大也使釬料消耗過多。釬焊工藝參數(shù)主要是釬焊溫度和保溫時間。釬焊溫度一般高于釬料熔點25—60℃，溫度過高，過低都不利于保證釬縫質量。釬焊后清洗釬劑殘渣大多數(shù)對釬焊接頭起腐蝕作用，同時，也妨礙對釬縫的檢查，所以焊后常需要清除干凈。布置作業(yè)：習題冊P701—4；P71222311121516總結：本節(jié)課的重點：釬焊的分類與釬料的分類難點：釬焊的原理及釬焊的工藝參數(shù)課尾師生互動：共同討論研究大家所見過的釬焊方法，積極鼓勵學生多問電渣焊課前提問：1）釬焊和釬料是怎樣分類的，具體分為哪幾類？2）簡述釬焊的基本原理導入新課：回顧埋弧焊，假設把埋弧焊立起來那是一種什么焊接方法呢？電渣焊的基本原理及特點。基本原理電渣焊的特點1、生產(chǎn)率高2、經(jīng)濟效益好3、宜在垂直位置焊接4、焊縫缺陷少5、焊接接頭晶粒粗大二、電渣焊的類型1、絲極電渣焊2、板極電渣焊3、熔嘴電渣焊三、電渣焊材料1、電渣焊焊劑：主要有HJ360、HJ1702、電渣焊的電極材料電極有焊絲，熔嘴，板極等。在生產(chǎn)中多采用低合金結構鋼焊絲或材料作為電極。常用焊絲有H08MnAH08Mn2SiAH10Mn2板極和熔嘴板的材料通常為Q295（09Mn2）等，熔嘴管為20號無縫鋼管。四、電渣焊焊接工藝參數(shù)對于焊縫成形影響比較大的主要是：焊接電流，焊接電壓，裝配間隙，渣池深度。布置課后作業(yè)：習題冊P705—8P711—613P72名詞1P743課后總節(jié)：本節(jié)課的重點：電渣焊的分類及電渣焊的材料難點：電渣焊的原理課尾師生互動：碳弧氣刨課前提問：1）簡述電渣焊的基本原理2）電渣焊的分類及電渣焊的材料導入新課：我們在工廠或焊接車間里開焊接坡口處理用火焰外我們還有一種方法那就是我們這節(jié)課所要講的碳弧氣刨原理及特點原理：使用石墨棒與刨件間產(chǎn)生電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，視線在金屬表面上加工溝槽的方法。二、碳弧氣刨的設備由電源、氣刨槍、碳棒、電纜氣管和空氣壓縮機組成。一般采用陡降的外特性直流電源。氣刨的具體工具是碳弧氣刨槍，它有側面送風或和周圍送風式氣刨槍兩種。氣刨的電極材料一般都采用鍍銅實心碳棒，其斷面形狀有圓形和扇形，其中圓形碳棒應用最廣。碳弧氣刨工藝主要工藝參數(shù)：電源極性、電流與碳棒直徑、刨削速度、壓縮空氣壓力、碳棒的伸出長度、碳棒與工件的傾角、電弧長度等。極性：一般都采用直流反極性，（鑄鐵和銅及銅合金采用極性）碳棒直徑與電流根據(jù)下面的實驗公式選擇刨削電流I=(30~50)dI ：刨削電流d：碳棒直徑（mm）碳棒直徑應比刨槽的寬度小2~4mm刨削速度速度大快會造成所謂“夾碳”的缺陷。刨削速度增大，刨削深度減小，一般刨削速度為0.5~1.2m/min較適合。壓縮空氣和壓力壓縮空氣的壓力高，能迅速的吹走液體金屬，使碳弧氣刨順利進行。一般壓力為0.4~0.6Mpa電弧長度電弧過長，引起操作不穩(wěn)，甚至息弧。但電弧太短，又容易不起“夾碳”缺陷，因此，碳弧氣刨的長度一般在1~2mm為宜。碳棒傾角傾角的大小影響刨槽的深度。傾角增大槽深增加，碳棒的傾角一般為：25°~45°。碳棒伸出長度從導電嘴到電弧端的長度為伸出長度，以80~100mm為宜。布置課后作業(yè)：習題冊p70.9~13.21.p73.2p74.4總結：本節(jié)課的重點：碳弧氣刨的工藝參數(shù)難點：碳弧氣刨的基本原理師生互動：共同討論碳弧氣刨的應用范圍第四節(jié)先進焊接方法與技術簡介課前提問：1）簡述碳弧氣刨的基本原理2）碳弧氣刨的工藝參數(shù)有哪些？真空電子束焊電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空成非真空的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。真空電子束焊是將焊件置于真空焊接室內(nèi)進行焊接。特點：（1）電子束功率密度很高（2）電子束穿透能力強，焊縫深寬比大，深寬比可達50：1（3）真空環(huán)境下焊接，不僅可防止熔化金屬受到氫、氧、氮氣體的污染，而且有利于焊縫金屬的除去和凈化。（4）真空電子束焊能焊接用其他焊接工藝難于完成根本不能焊接的形狀復雜的焊件。二、激光焊與切割激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。特點：1、能準確聚焦為很小的光束（直徑10uM），焊縫極為窄小，變形極小，熱影響區(qū)擊穿。2、功率密度高，加熱集中，不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。3、焊接過程非?？?，焊件不宜氧化。4、設備的一次性投資大，設備較復雜，對高反射率的金屬直接進行焊接較困難。三、擴散焊焊件在高溫下加壓，但不產(chǎn)生可見變形和相對移動的固態(tài)焊接方法，稱為擴散焊，是焊中的一種。根據(jù)被焊材料的組合形式可分為無中間層擴散焊合中間層擴散焊兩種。特點：1、接頭質量好2、零部件變形小3、可焊接其他焊接方法難于焊接的工件和材料。四、焊接機器人及應用優(yōu)點：1、焊接質量的穩(wěn)定和提高易于實現(xiàn)，并保證其均一性。提高生產(chǎn)率，在一天內(nèi)可24小時連續(xù)焊接生產(chǎn)。改善勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作降低對工人操作技術難度要求縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資?？蓪崿F(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動化。為焊接柔性生產(chǎn)線提供基礎。布置課后作業(yè)：習題冊剩余不分習題全部做完總結：本節(jié)課了解和掌握一下比較先進的焊接技術師生互動：共同更深一層次的討論同學感興趣的先進焊接技術

附錄資料：不需要的可以自行刪除生產(chǎn)作業(yè)筆記一生產(chǎn)與作業(yè)管理導論1、生產(chǎn)戰(zhàn)略：是企業(yè)根據(jù)所選定的目標市場和產(chǎn)品特點來構造其生產(chǎn)系統(tǒng)時所遵循的指導思想，以及在這種指導思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序。2、生產(chǎn)管理的任務：運用組織、計劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種要素組織起來，形成有機整體，按最經(jīng)濟的方式，生產(chǎn)出滿足社會需要的廉價、優(yōu)質的產(chǎn)品。3、生產(chǎn)管理的內(nèi)容：1.生產(chǎn)準備和組織2.生產(chǎn)計劃3.生產(chǎn)控制4、生產(chǎn)管理的原則：1.講求經(jīng)濟效益2.堅持以銷定產(chǎn)3.實行科學管理4.組織均衡生產(chǎn)5.實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略5、生產(chǎn)按工藝特性分類：1.加工裝配型2.流程型6、生產(chǎn)按組織生產(chǎn)的特點分類：1.備貨型2.訂貨型：訂貨組裝型、訂貨制造型、訂貨工程型7、備貨型生產(chǎn)（MTS）：是指在沒有接到用戶訂單時，按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)，生產(chǎn)目的是為了完成產(chǎn)品庫存。8、訂貨型生產(chǎn)（MTO)：是指按用戶的訂單進行生產(chǎn)。9、生產(chǎn)按專業(yè)化程度分類：1.大量生產(chǎn)2.單件生產(chǎn)3.成批生產(chǎn)4.多品種小批量生產(chǎn)10、多品種小批量生產(chǎn)組織工作的特征：1.生產(chǎn)品種多樣性2.生產(chǎn)過程復雜性3.生產(chǎn)能力的適應性4.環(huán)境條件的多變性5.生產(chǎn)計劃的變動性6.生產(chǎn)管理的動態(tài)性11、生產(chǎn)過程的組成：1.生產(chǎn)技術準備過程2.基本生產(chǎn)過程3.輔助生產(chǎn)過程4.生產(chǎn)服務過程12、工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。13、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：1.生產(chǎn)過程的連續(xù)性2.生產(chǎn)過程的比例性3.生產(chǎn)過程的節(jié)奏性4.生產(chǎn)過程的柔性14、生產(chǎn)時間計算：*P25--2815、文明生產(chǎn)：是指在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，要按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。16、“5S”活動的內(nèi)容：1.整理2.整頓3.清掃4.清潔5.素養(yǎng)17、安全生產(chǎn)：是指在保持領導者生命安全和健康的前提下進行生產(chǎn)活動。二工作研究1、工作研究：是指在既定的工作條件下，運用系統(tǒng)分析的方法，研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟和混亂的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低系統(tǒng)的運營成本。2、工作研究的內(nèi)容：1.方法研究：過程分析、動作分析2.時間研究：定額制訂、工作抽樣3、工作研究的步驟：1.發(fā)掘問題，選擇研究項目2.確定目標3.記錄4.分析研究記錄的事實，尋求新的方法5.評價新的工作方法6.實施新的方法7.追檢與再評價4、過程分析：是指對現(xiàn)行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄，這種記錄采用的是一種以簡明符號為基礎繪制的程序圖。5、過程分析基本符號：1.加工：2.搬運：3.儲存：4.延誤：5.檢驗：6、過程分析的內(nèi)容：1.產(chǎn)品工序分析2.零件加工分析3.平面流程分析4.搬運分析5.人—機聯(lián)合分析7、動作分析：是把某項作業(yè)的動作分解為最小的分析單位，對作業(yè)進行定性、定量分析，省去不必要和不合理的動作，制定出最合理的動作和動作的順序，使作業(yè)達到標準化的一種科學分析方法和技術。8、動作的基本類型：1.必要動作2.輔助動作3.延遲動作9、工作研究中動作經(jīng)濟合理的要求：1.動作應同時進行2.動作應對稱3.動作應自如4.動作應有節(jié)奏5.動作應考慮慣性6.能用腳完成的動作，應避免用手10、工作環(huán)境：是指人、機共處的特定條件，如溫度、濕度、噪聲等物理環(huán)境；有害氣體等化學環(huán)境和人際關系等社會環(huán)境。11、工作環(huán)境的三類因素：1.氣候狀況2.照明和色彩狀況3.噪聲與振動狀況三生產(chǎn)計劃和控制1、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)：是一個包括需要預測、中期生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料計劃、能力計劃、設備計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃等相關計劃和職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構成的復雜系統(tǒng)。2、生產(chǎn)計劃的層次：1.長期生產(chǎn)計劃。屬于戰(zhàn)略計劃，任務是進行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策。2.中期生產(chǎn)計劃。屬于戰(zhàn)術性計劃，任務是對企業(yè)在計劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務作出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)的品種、質量、數(shù)量和進度。3.短期生產(chǎn)計劃。任務是直接依據(jù)用戶的訂單，合理的安排生產(chǎn)活動的每個細節(jié)。3、年生產(chǎn)計劃的主要指標：1.品種2.產(chǎn)量3.質量4.產(chǎn)值5.出產(chǎn)期4、生產(chǎn)計劃的產(chǎn)值指標分為：1.商品產(chǎn)值2.總產(chǎn)值3.凈產(chǎn)值5、生產(chǎn)計劃編制的原則：以銷定產(chǎn)的原則，即以產(chǎn)品銷路來決定生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品。6、生產(chǎn)計劃編制的步驟：1.調(diào)查、掌握編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。2.統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標。3.綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標。7、滾動式計劃方法的優(yōu)點：1.計劃是動態(tài)型的，計劃的應變性和嚴肅性得到保證。2.提高了計劃的連續(xù)性。8、生產(chǎn)計劃主要考慮的成本項目：1.正常生產(chǎn)成本2.加班成本3.外協(xié)成本4.庫存成本9、生產(chǎn)計劃圖表法的使用原則：一行內(nèi)各單元記入量的總和等于該行的總生產(chǎn)能力，一列內(nèi)各單元記入的總和應等于該列的需求。10、生產(chǎn)計劃的線形規(guī)劃模型的四個組成部分：1.變量2.目標函數(shù)3.約束成本4.變量非負限制11、建立線形規(guī)劃模型：*P78—7912、期量標準：是為制造對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。13、期量標準的內(nèi)容：大量流水生產(chǎn)的期量標準有：節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額。成批生產(chǎn)的期量標準有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額。單件生產(chǎn)的期量標準有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期。批量＝生產(chǎn)間隔期*平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期＝批量/平均日產(chǎn)量14、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法：1.在制品定額法2.提前期法3.生產(chǎn)周期法4.MRP法15、生產(chǎn)控制：是指對日常生產(chǎn)活動及時監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，進行調(diào)節(jié)和校正。16、生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容：1.作業(yè)安排2.測定偏差3.糾正偏差4.提供信息17、生產(chǎn)均衡性控制：是指不僅要