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文檔簡介
/中鐵十九局欽州疍家風(fēng)情小鎮(zhèn)項(xiàng)目CFG長螺旋鉆孔灌注樁施工方案編制人:復(fù)核人:審核人:中鐵十九局欽州疍家風(fēng)情小鎮(zhèn)項(xiàng)目2015年7月目錄第一章編制說明 31.1方案編制依據(jù) 31.2本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程 3其次章工程概況 32.1項(xiàng)目概況 32.2地質(zhì)和施工要求 42.3本工程長螺旋CFG樁的技術(shù)要求 5第三章施工部署和施工方案 53.1施工部署 53.2施工管理 53.3施工前打算 6第四章長螺旋鉆孔灌注樁施工方案 64.1施工程序 64.2施工方法 74.3施工工藝 84.4.技術(shù)要求 10第五章施工組織管理 105.1設(shè)備、人員的進(jìn)場及開工前期打算 105.2施工組織機(jī)構(gòu)人員 115.3設(shè)備配置狀況 12第六章施工質(zhì)量保證措施 126.1施工技術(shù)管理措施 126.2質(zhì)量技術(shù)措施 136.3施工質(zhì)量問題和限制措施 156.4保證措施 17第七章檢測方法 197.1檢測方法 197.2檢測原理和方法 19第八章工期支配及工期保證措施 228.1工期支配 228.2工期保證措施 22第九章施工平安保障措施 24第十章文明施工、環(huán)境愛護(hù)措施 2610.1環(huán)境愛護(hù)措施 2610.2文明施工措施 27
第一章編制說明1.1方案編制依據(jù)1.CFG長螺旋鉆孔灌注樁施工平面布置圖,設(shè)計(jì)單位:廣西華藍(lán)建筑設(shè)計(jì)有限公司2.《欽州市疍家風(fēng)情小鎮(zhèn)巖土工程勘察報(bào)告》1.2本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程1、《地基和基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)2、《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)(2009年版)3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)4、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)5、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)6、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)其次章工程概況2.1項(xiàng)目概況欽州市濱海新城沙井島片區(qū)疍家風(fēng)情小鎮(zhèn),位于欽州市濱海新城沙井島片區(qū)環(huán)島路西面,鳳凰路南面,總用地面積:58336.83m2;項(xiàng)目總建筑面積:99067.07平方米,共32棟,為框架結(jié)構(gòu),建設(shè)4.5層,宅基地共263戶,其中90平方米的165套;60平方米的98套。主要建設(shè)宅基地住宅工程。依據(jù)勘察資料和設(shè)計(jì)資料,本工程采納CFG長螺旋鉆孔灌注樁法對(duì)地基進(jìn)行加固處理。共計(jì)7940根,樁體砼強(qiáng)度C25,樁徑500mm。2.2地質(zhì)和施工要求各巖土層的工程地質(zhì)特征如下:=1\*GB3①素填土層(Q4)——淺灰色,灰黃色,松散,飽和,成份以石英細(xì)砂為主,次為粘土,多為塘堤填土及新近填土。層厚0.5~3.5m。=2\*GB3②淤泥質(zhì)砂土(Q4)——淺灰色,松散,飽和,成份以石英粉砂為主,混淤泥質(zhì)較多,具有高壓縮性。層厚0.50~3.10m。③粉土層(Q4)——灰灰色,松散,飽和,由粉砂混粘性土組成,易鉆進(jìn)。厚度0.50~1.80m。④細(xì)砂層(Q4)——灰黃色,松散,飽和,成份以石英細(xì)砂,混少許泥質(zhì)。層厚0.50~2.80m。=5\*GB3⑤耕表土層(Q4)——灰色,軟塑狀,飽和,由粘性土混粉砂組成,含腐植質(zhì)較多,見植物根莖。層厚0.2~0.70m。=6\*GB3⑥粉質(zhì)粘土層(Q4)——灰黃色,可塑,很濕,主要成份為泥質(zhì),次為石英粉砂,具粘性及可塑性,切面粗糙。層厚0.50~4.20m。⑦強(qiáng)風(fēng)化砂巖層——灰黃色,中厚層狀,中粒結(jié)構(gòu),主要成份為石英礦物,裂隙發(fā)育,巖芯破裂,呈碎塊狀,手折可斷。層厚1.00~4.10m⑧中風(fēng)化砂巖層——紫灰色,褐黃色,中厚層狀,中粒結(jié)構(gòu),主要成份為石英礦物,少許泥質(zhì)膠結(jié),巖質(zhì)堅(jiān)硬,裂隙發(fā)育,巖芯呈柱狀,錘擊聲脆。鉆探限制深度4.80~7.10m工程設(shè)計(jì)單位依據(jù)場地質(zhì)勘察報(bào)告所供應(yīng)的技術(shù)參數(shù),采納長螺旋CFG灌注樁施工工藝,改善地質(zhì)結(jié)構(gòu),有效地保證了建筑物的基礎(chǔ)平安。2.3本工程長螺旋CFG樁的技術(shù)要求:2.3.1圖紙?jiān)O(shè)計(jì)該工程的基礎(chǔ)持力層選在第七層強(qiáng)風(fēng)化砂巖層或第八層中風(fēng)化砂巖層。施工樁徑:φ500mm復(fù)合地基承載力特征值:fspk=460Kpa,fspk=300Kpa。樁身砼強(qiáng)度:C25第三章施工部署和施工方案3.1施工部署工程管理目標(biāo):質(zhì)量:本分部工程達(dá)到合格工程。平安:無重傷、死亡事故,工傷率小于5‰以內(nèi)。進(jìn)度:在期限內(nèi)提前完成。施工現(xiàn)場:做好現(xiàn)場規(guī)劃。3.2施工管理為了保證本工程項(xiàng)目的順當(dāng)進(jìn)行,有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效地順當(dāng)完成,我公司配備了優(yōu)質(zhì)的施工隊(duì)伍,具有豐富施工管理閱歷的施工管理人員,負(fù)責(zé)本工程的施工及管理。本工程施工圖紙7940根長螺旋CFG灌注樁,施工期限40個(gè)工作日。3.3施工前打算做好施工現(xiàn)場氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查并駕馭各種資料,以便綜合組織全過程的均衡施工。熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙,深化現(xiàn)場踏勘駕馭整個(gè)場地的地質(zhì)狀況和業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位如期召開碰頭會(huì),進(jìn)行必要的技術(shù)詢問,進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn)。和混凝土供應(yīng)商洽談并明確灌柱施工對(duì)商品混凝土的特殊要求及質(zhì)量保證措施,做到保質(zhì)足量均衡的供應(yīng),杜絕停機(jī)待料現(xiàn)象。組織長螺旋CFG灌注樁施工所需必要的設(shè)備進(jìn)場,對(duì)鉆機(jī)、鉆具各部位做具體的技術(shù)檢查和修理工作,并做好安裝和調(diào)試,確保機(jī)械設(shè)備常常處于良好狀態(tài),施工期間設(shè)備完好率不低于90%。第四章長螺旋鉆孔灌注樁施工方案4.1施工程序當(dāng)設(shè)備和施工人員進(jìn)場后,按下列圖所示的一系列程序做施工前的打算工作,在這些打算工作完成后進(jìn)入長螺旋CFG灌注樁施工階段。樓房各棟打樁依次1#3#5#7#9#8#6#4#2#23#24#21#22#25#26#27#28#19#29#30#31#32#10#11#13#14#。施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場人員進(jìn)場平安技術(shù)教化設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試與商品混凝土廠家簽訂C25混凝土供貨合同設(shè)備、材料、施工人員報(bào)驗(yàn)施工組織方案報(bào)審確定施工主要軸線、場地標(biāo)高放樁位施工前的平安、技術(shù)交底灌柱樁商品混合料澆筑申請(qǐng)灌注樁施工起先方案審批樁位復(fù)檢4.2施工方法樁位編號(hào),施放樁位。依據(jù)設(shè)計(jì)單位供應(yīng)樁位平面布置圖和現(xiàn)場場地的實(shí)際狀況和長螺旋CFG灌注樁施工依次要求,對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)。依據(jù)規(guī)劃單位供應(yīng)的限制點(diǎn)測出建筑物的軸線,結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,放出樁位,樁位要留有記印,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢,復(fù)檢合格后,作為施工時(shí)的依據(jù)。樁機(jī)就位,要做好鉆具的安裝和混凝土泵的管道聯(lián)接,對(duì)準(zhǔn)樁位關(guān)閉單向閥門下鉆至鉆頭進(jìn)入土層,啟動(dòng)鉆孔電機(jī),同時(shí)調(diào)整塔架的垂直度。當(dāng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)深度時(shí),起先泵送混凝土,待混凝土到達(dá)鉆具底部時(shí),起先提鉆,邊泵料邊提鉆至樁頂標(biāo)高后停止泵料和提升鉆機(jī),一條樁施工完成移機(jī)至下一個(gè)樁位。4.3施工工藝.移機(jī)對(duì)位,精確調(diào)平樁機(jī),確保鉆頭對(duì)中及樁機(jī)的垂直度。.成樁:啟動(dòng)樁機(jī),旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁深位置,啟動(dòng)砼泵輸送砼至鉆桿充溢砼后,邊接著壓灌砼,邊提升鉆具至設(shè)計(jì)樁頂高程后成樁。.施工工藝流程:場地平整→測放施工軸線及樁位→移機(jī)對(duì)位拌制→啟動(dòng)樁機(jī),旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)下沉至設(shè)計(jì)樁底→啟動(dòng)砼輸送泵至鉆桿充溢砼后,邊提升邊接著壓灌砼至設(shè)計(jì)樁頂→成樁→移至下一樁位重復(fù)上述工序施工→樁頭愛護(hù)及樁體養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢測。.工藝要求①鉆進(jìn)成孔:依據(jù)本工程場地地層以粉質(zhì)粘土為主的特點(diǎn),鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格限制鉆進(jìn)速度,并做到在鉆進(jìn)時(shí)每隔肯定時(shí)段(或肯定深度)停鉆接著旋轉(zhuǎn)排土肯定時(shí)間(約15~30秒),并依據(jù)地質(zhì)資料,在鉆具鉆至接近基巖面時(shí),放緩進(jìn)尺速度,避開孔內(nèi)埋鉆及斷鉆桿等惡性事故的發(fā)生。②砼拌制:本工程采納機(jī)械運(yùn)輸商品砼至施工現(xiàn)場,灌注方式采納高壓砼輸送泵灌注,每臺(tái)樁機(jī)每日所運(yùn)用的砼必需做不少于一組標(biāo)準(zhǔn)試件送質(zhì)檢部門進(jìn)行砼抗壓強(qiáng)度檢測。③砼灌注:在樁機(jī)鉆進(jìn)成孔后,灌注砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)密視察排氣閥門的封閉狀況,在確保砼完全充溢鉆桿且排氣閥門完全封閉后,再邊灌砼邊提升鉆具成樁,同時(shí)嚴(yán)格按單樁砼施工用量輸送砼,避開材料奢侈或因輸送量不足造成斷樁或樁頭下沉現(xiàn)象的發(fā)生。砼灌注完成后用高壓清水對(duì)鉆桿內(nèi)孔進(jìn)行清理。④樁頭的愛護(hù):本工程施工機(jī)械大部分為步履式長螺旋鉆孔樁機(jī),樁機(jī)施工時(shí)的自重達(dá)40~60噸不等,施工期間應(yīng)做好樁頭的愛護(hù)工作,避開在砼未固結(jié)前受機(jī)械行走破壞樁頭的現(xiàn)象發(fā)生。⑤質(zhì)量自檢:每一支樁從起先至成樁全過程派專人做嚴(yán)密監(jiān)督及視察,隨時(shí)檢查鉆進(jìn)成孔狀況,孔深是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求、砼灌注量及砼灌注時(shí)的連續(xù)性,避開斷樁、縮徑等事故的發(fā)生,成樁后7天內(nèi)由人工協(xié)作小型挖掘機(jī)隨機(jī)開挖檢測樁頭質(zhì)量、樁徑及砼強(qiáng)度等。f.施工過程發(fā)覺有嚴(yán)峻異樣時(shí),需剛好匯報(bào),和相關(guān)部門處理解決。4.4.技術(shù)要求:4.4.1樁機(jī)提升速度:1.0m~1.5m/min4.4.2泵送混凝土量:0.4m3~0.48m3/min4.4.3垂直度:1%4.4.4灌料量:不小于設(shè)計(jì)灌注量(包括充盈量)詳見灌注樁施工工藝流程圖對(duì)準(zhǔn)樁位起先鉆孔商品混凝土供貨對(duì)準(zhǔn)樁位起先鉆孔商品混凝土供貨成孔于設(shè)計(jì)標(biāo)高泵送混凝土料按規(guī)定邊提拔鉆桿邊泵料至高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5按上述工序施工打完全部灌注樁后施工結(jié)束復(fù)合地基承載力檢測單樁靜載檢測第五章施工組織管理5.1設(shè)備、人員的進(jìn)場及開工前期打算本合同簽訂后,當(dāng)接到業(yè)主(或監(jiān)理工程師)進(jìn)場指令起計(jì)算,設(shè)備、人員進(jìn)場后設(shè)備安裝、調(diào)試工作時(shí)間為6天。設(shè)備人員材料進(jìn)場安排表1名稱天數(shù)工作內(nèi)容人員、設(shè)備進(jìn)場3天樁機(jī)及配套設(shè)備現(xiàn)場安裝、調(diào)試3天樁機(jī)就位,安裝調(diào)試5.2施工組織機(jī)構(gòu)人員項(xiàng)目經(jīng)理:副經(jīng)理:施工主管:技術(shù)主管:平安主管:施工組長機(jī)電管理組長技術(shù)組長質(zhì)量監(jiān)督組長資料組長綜合治理防火后勤專職平安員機(jī)組施工員:機(jī)組人員配置如下:施工員:2人工長:2人樁機(jī)班長:6人生產(chǎn)工人:18人后勤人員:2人材料(平安)員:1人共計(jì):約31人5.3設(shè)備配置狀況詳見表5-1主要施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表表5-1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量機(jī)械性能狀況生產(chǎn)廠家運(yùn)用時(shí)間自有或租賃1樁機(jī)CFG262良好河南3年自有2混凝土輸送泵13電焊機(jī)2良好上海2年自有4氣割設(shè)備1套良好廣東2年自有5裝載機(jī)第六章施工質(zhì)量保證措施我單位為ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證單位,全部施工均按ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行運(yùn)作。本工程施工將按如下主要措施進(jìn)行質(zhì)量管理。6.1施工技術(shù)管理措施嚴(yán)格技術(shù)管理制度和技術(shù)崗位責(zé)任制度,本單位制定的技術(shù)管理制度和技術(shù)崗位制度必需嚴(yán)格仔細(xì)執(zhí)行。搞好施工圖紙的學(xué)習(xí)和會(huì)審工作。2.做好施工前的技術(shù)交底工作,技術(shù)交底依據(jù)本單位有關(guān)技術(shù)交底工作的要求分層進(jìn)行。3.嚴(yán)格駕馭好樁長、樁端持力層、樁徑和樁體砼強(qiáng)度的限制,實(shí)行科學(xué)管理,仔細(xì)執(zhí)行操作程序。6.2質(zhì)量技術(shù)措施質(zhì)量檢查程序見附表。質(zhì)量保證(過程)體系流程見附表。創(chuàng)“優(yōu)良”質(zhì)量,爭“樣板”工程是工程質(zhì)量的總目標(biāo),為達(dá)到這個(gè)目標(biāo),必需建立如下的質(zhì)量保證系統(tǒng),其中重要環(huán)節(jié)是將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。質(zhì)量責(zé)任實(shí)行誰施工誰負(fù)責(zé),各級(jí)人員要嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定的責(zé)任,質(zhì)量員是工程質(zhì)量管理的專職人員。技術(shù)負(fù)責(zé)人每周主持現(xiàn)場工程質(zhì)量會(huì)議,總結(jié)上周質(zhì)量管理的工作狀況,指出存在問題及解決方法。質(zhì)量員隨時(shí)隨地督促、檢查工程施工的質(zhì)量狀況,保證工程達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢查程序項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢組檢查班組自檢、互檢返工項(xiàng)目技術(shù)復(fù)檢單位工程質(zhì)量評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量保證(過程)體系流程項(xiàng)目經(jīng)理(第一責(zé)任人)制定崗位責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)布質(zhì)檢指令檢查各項(xiàng)制度落實(shí)機(jī)組班長(分區(qū)責(zé)任人)樁機(jī)操作人砼泵控制臺(tái)記錄質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)檢樁深、成樁方法泵壓、砼量原始記錄動(dòng)態(tài)抽查全過程6.3施工質(zhì)量問題和限制措施(1)堵管。堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它干脆影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料奢侈。特殊是故障解除不暢時(shí),使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率給施工帶來許多困難。產(chǎn)生堵管的緣由有以下幾點(diǎn):①混合料協(xié)作比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好常發(fā)生堵管。因此,要留意混合料的協(xié)作比,坍落度應(yīng)限制在180mm~200mm之間。②混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最終到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層和管壁分別后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析。泵壓作用下,骨料和砂漿分別,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流淌性差,也簡單造成堵管。③施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,起先泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,簡單造成管路堵。④設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭和鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管?;旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑矗駝t管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會(huì)造成管路的堵塞。(2)竄孔。在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁常常會(huì)遇到這種狀況,打完X號(hào)樁后,在施工相鄰的Y樁時(shí),發(fā)覺未結(jié)硬的X號(hào)樁的樁頂突然下落,當(dāng)Y號(hào)樁泵入混合料時(shí),X號(hào)樁的樁頂起先回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)覺竄孔的條件有如下三條:①被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂;②鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng);③土體受剪切擾動(dòng)能量的積累,足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響,施工中實(shí)行的預(yù)控措施:a.實(shí)行隔樁、隔排跳打方法;b.設(shè)計(jì)人員依據(jù)工程實(shí)際狀況,采納樁距較大的設(shè)計(jì)方案,避開打樁的剪切擾動(dòng);c.削減在竄孔區(qū)域的打樁推動(dòng)排數(shù),削減對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累;d.合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。(3)樁頭空芯。主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充溢空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。為避開樁頭空芯,施工中應(yīng)常常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)覺堵塞剛好清洗。(4)樁端不飽滿。這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱吮憷y門的打開,先提鉆后泵料所致。這種狀況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種狀況,施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)親密協(xié)作,保證提鉆和泵料的一樣性。(5)無法鉆進(jìn)。這主要是在圍堰區(qū)段施工遇到塊石,吏鉆機(jī)無法鉆進(jìn)。假如塊石埋深淺,可先用鉤機(jī)除塊石,回填砂土,后接著進(jìn)行CFG樁施工。假如塊石埋深大,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、地堪認(rèn)可,可適當(dāng)偏移CFG樁樁位,原樁進(jìn)行砼灌注。(6)塌孔。主要是因?yàn)樘徙@過快,砼泵料量不足所致。為杜絕這種狀況,施工中要嚴(yán)格限制樁機(jī)提鉆速度(樁機(jī)提升速度:1.0m~1.5m/min),保證提鉆和泵料的一樣性。6.4保證措施在施工中必需嚴(yán)格按已擬定通過的設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行,各工序具體質(zhì)量保證措施主要有:1.按甲方供應(yīng)的限制軸線和限制點(diǎn),依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測放素砼樁施工軸線,限制點(diǎn)及施工樁位,在施工前由專人復(fù)核檢查樁位,確保樁位精確。2、施工運(yùn)用的商品砼須具有出廠合格證,并分批抽樣檢測,合格后方可運(yùn)用。3.樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位,運(yùn)用線錐及水平尺精確調(diào)平樁機(jī),保證成樁樁位精確,樁身垂直,樁位偏差不大于5cm,垂直度偏差不大于1o。4.每班施工前檢查鉆頭直徑,保證鉆頭直徑≥500mm,否則須要更換鉆頭。5.施工中親密留意樁機(jī)進(jìn)度標(biāo)尺,嚴(yán)格按施工技術(shù)要求進(jìn)行施工,保證樁端達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。6、商品砼進(jìn)場后要嚴(yán)格檢查,混凝土要?jiǎng)蚍Q,和易性要好,坍落度限制在16~20cm之內(nèi),灌注過程中,要勤測量,勤記錄,以精確駕馭灌注高度和埋管深度,避開7.隨時(shí)檢查砼輸送泵輸送砼是否勻稱連續(xù),嚴(yán)禁向砼中注水,在施工過程中因故中斷壓灌時(shí),應(yīng)作接樁處理,接樁長度≥0.8.在施工過程中照實(shí)做好施工報(bào)表記錄,仔細(xì)填寫施工日志,發(fā)覺異樣狀況應(yīng)剛好匯報(bào),以便實(shí)行適當(dāng)措施解決問題,嚴(yán)禁盲目施工。9.施工中質(zhì)監(jiān)人員應(yīng)隨時(shí)跟班監(jiān)督施工,確保每一支樁均按設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求進(jìn)行施工,并剛好對(duì)每天所施工的樁進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)檢查,避開漏樁和重樁現(xiàn)象。10.在開工前召集全部施工人員進(jìn)行工序技術(shù)交底,保證施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。11.施工時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。12.工程完工后,在機(jī)械開挖基坑至樁頭部位時(shí)必需改用人工開挖、清理樁頭至基礎(chǔ)底面標(biāo)高,避開機(jī)械開挖破壞樁體,造成樁身折斷。13.施工完畢后,必需按驗(yàn)收規(guī)范做各項(xiàng)質(zhì)量檢測試驗(yàn),合格后再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。14、施工所出土方剛好支配車輛外運(yùn)。第七章檢測方法7.1檢測方法依據(jù)設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定,檢測方法擬定如下:1、CFG樁達(dá)到28天齡期后進(jìn)行復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷試驗(yàn),數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且每個(gè)單體工程的復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3點(diǎn)。2、采納低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)檢測樁身完整性檢測,按總樁數(shù)的10%確定。7.2檢測原理和方法單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn):靜載試驗(yàn)采納壓重平臺(tái)法進(jìn)行,即采納工字鋼組成加荷平臺(tái),在平臺(tái)上堆放所需的配重,工字鋼平臺(tái)和配重總重量大于所加最大荷載的1.2倍。采納高壓油泵供油、油壓千斤頂并聯(lián)加載,加載數(shù)值由并聯(lián)于油路中的0.4級(jí)精密標(biāo)準(zhǔn)壓力表或壓力傳感器限制。加載系統(tǒng)預(yù)先經(jīng)過室內(nèi)壓力機(jī)率定。試樁在加載過程中的豎向變形采納量程為50mm的位移計(jì)測量。在試樁樁頭處對(duì)稱安置4支位移計(jì),位移量取其平均值,位移計(jì)通過磁性表座分別支撐在基準(zhǔn)梁上。試驗(yàn)按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。加載采納慢速維持荷載法,即逐級(jí)加載,每級(jí)荷載為預(yù)估最大試驗(yàn)荷載的1/8,加卸載分級(jí)表見表。表加卸載分級(jí)表荷載級(jí)別初始值第1級(jí)第2級(jí)第3級(jí)第4級(jí)第5級(jí)第6級(jí)第7級(jí)第8級(jí)加載值(kN)01/8Nmax2/8Nmax3/8Nmax4/8Nmax5/8Nmax6/8Nmax7/8NmaxNmax卸載值(kN)0/2/8Nmax/4/8Nmax/6/8Nmax/Nmax試驗(yàn)方法如下:每級(jí)荷載施加后按第5min測讀沉降量,以后每隔30min測讀一次。承壓板沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每一小時(shí)內(nèi)的承壓板沉降量不超過0.1mm。當(dāng)承壓板沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再施加下一級(jí)荷載,直至能夠推斷極限承載力或達(dá)到最大試驗(yàn)荷載。卸載級(jí)差為加載的2倍,每級(jí)卸載后隔30min測讀一次殘余沉降,待卸載完全部荷載后,間隔3h讀記總回彈量。當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)可終止試驗(yàn):沉降急劇增大,土被擠出或承壓板四周出現(xiàn)明顯的隆起;承壓板的累計(jì)沉降量已大于其寬度或直徑的6%;當(dāng)達(dá)不到極限荷載,而最大加載壓力已大于設(shè)計(jì)要求壓力值的2倍。7.2.2低應(yīng)變完整性檢測:試驗(yàn)采納反射波法進(jìn)行,即:樁頂實(shí)施錘擊后,激起樁頂質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng),運(yùn)動(dòng)在混凝土樁身中傳播而形成應(yīng)力波,應(yīng)力波在下行途中,假如遇到阻抗減小(縮徑、離析等),即產(chǎn)生上行的拉伸波,該拉伸波上行到達(dá)樁頂面時(shí),將導(dǎo)致頂面質(zhì)點(diǎn)向下的速度增加;反之,假如遇到阻抗增大(擴(kuò)徑等),則產(chǎn)生上行的壓縮波,該波運(yùn)行至樁頂面將導(dǎo)致質(zhì)點(diǎn)向下的速度減小;這些信息都被安裝于樁頂?shù)募铀俣葌鞲衅鹘邮?。依?jù)初始激勵(lì)和樁身阻抗改變處反射到達(dá)時(shí)刻之間的時(shí)間差Δt及應(yīng)力波在樁身混凝土介質(zhì)中的傳波速度C來推求阻抗改變的位置x(x=CΔt/2);依據(jù)速度曲線的上下起伏大小來推斷樁身的阻抗改變程度。低應(yīng)變檢測流程圖。加速度傳感器加速度傳感器數(shù)據(jù)分析、后處理試樁微機(jī)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、處理AD轉(zhuǎn)換、放大數(shù)據(jù)分析、后處理試樁微機(jī)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、處理AD轉(zhuǎn)換、放大圖低應(yīng)變檢測流程圖試驗(yàn)按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。依據(jù)規(guī)范中第條規(guī)定,樁身完整性分類如下:Ⅰ類樁:樁身完整;Ⅱ類樁:樁身有稍微缺陷,不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮;Ⅲ類樁:樁身有明顯缺陷,對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響;Ⅳ類樁:樁身存在嚴(yán)峻缺陷。第八章工期支配及工期保證措施8.1工期支配1.工作量:總樁數(shù)7940支,總進(jìn)尺約31760米。2.工期:本樁機(jī)單機(jī)可施工工作量為200延米臺(tái)班,臺(tái)班效率約為80%,則單機(jī)施工速度約為160.00延米臺(tái)班,依據(jù)甲方要求,本場地實(shí)行24小時(shí)進(jìn)行作業(yè),則單機(jī)日施工速度為160.00延米臺(tái)班×3臺(tái)班天=480.00延米天。CFG樁工作時(shí)間:T=31760.0延米÷480.00延米天÷2≈33天不行預(yù)見工期損耗約為7天,合計(jì)總工期約為40天。8.2工期保證措施1.依據(jù)本工程總工期目標(biāo)40天,制訂具體的施工進(jìn)度支配,明確進(jìn)度目標(biāo),將進(jìn)度目標(biāo)分到各施工隊(duì)和施工班組。并建立工期實(shí)施的目標(biāo)體系。2.剛好組織足夠的施工機(jī)械和施工人員進(jìn)場施工,保證施工進(jìn)度,制訂日施工進(jìn)度支配和周施工進(jìn)度支配,在施工進(jìn)度不能達(dá)到支配時(shí),剛好增加施工機(jī)械和施工人員,并分析進(jìn)度落后的緣由,保證支配按時(shí)完成。3.抓緊前期打算工作(如鋪設(shè)臨時(shí)道路、測設(shè)測量限制點(diǎn)、機(jī)械材料進(jìn)場等),完工后剛好組織退場、協(xié)作工程驗(yàn)收,以保證總工期實(shí)現(xiàn)。4.本工程施工過程中,必需協(xié)調(diào)好各施工隊(duì)、各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。5.緊緊圍繞關(guān)鍵工期,按正確的施工工序進(jìn)行施工,依據(jù)關(guān)鍵工期,確保按時(shí)完成。6.建立獎(jiǎng)罰制度:對(duì)提前工期的班組賜予肯定的經(jīng)濟(jì)嘉獎(jiǎng),對(duì)拖延工期的施工班組進(jìn)行懲罰或更換施工班組,做到工期和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。7.協(xié)調(diào)好和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系,各單位相互協(xié)作,對(duì)圖紙上標(biāo)示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更的部分要?jiǎng)偤锰岢?,不能因施工圖紙方面的緣由拖延工期。8.協(xié)調(diào)好和材料供應(yīng)商的關(guān)系,要求材料供應(yīng)商依據(jù)工程總進(jìn)度和總工期的要求,制訂材料供應(yīng)支配,保證材料的剛好供應(yīng)。9.在取得有關(guān)各方的支持下,主動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝,采納先進(jìn)機(jī)械,以加快施工進(jìn)度。10.加強(qiáng)質(zhì)量檢查,保證施工質(zhì)量,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故,避開因質(zhì)量事故耽擱工期。11.做好冬、雨季施工的愛護(hù)措施,給工人配備雨衣、雨鞋、保暖用物等,備足能剛好排水積水的抽排水機(jī)具,將冬、雨天對(duì)施工的影響降低到最低程度。第九章施工平安保障措施(1)貫徹執(zhí)行國家平安生產(chǎn)、勞動(dòng)愛護(hù)方面的方針、政策和法規(guī),聽從監(jiān)理單位的指示和確定。(2)建立并健全項(xiàng)目平安生產(chǎn)保證體系,建立和實(shí)施平安生產(chǎn)責(zé)任制。工程項(xiàng)目經(jīng)理部必需建立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各班組設(shè)平安員,各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有平安監(jiān)督崗。工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的平安責(zé)任制和平安生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度,并將平安生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。(3)編制和呈報(bào)平安支配、平安技術(shù)方案和平安措施,并仔細(xì)實(shí)行。(4)確保必需的平安設(shè)施投入、購置必備的勞動(dòng)愛護(hù)用品、平安設(shè)備及配套設(shè)施,滿意平安生產(chǎn)的須要。(5)逐級(jí)進(jìn)行平安技術(shù)交底。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng),并履行簽字手續(xù)保存資料,項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)平安員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和落實(shí),嚴(yán)格依據(jù)平安技術(shù)交底的規(guī)定和要求進(jìn)行作業(yè)。(6)施工現(xiàn)場平安教化,包括定期教化及新工人(含民工)、變換工種工人、特種作業(yè)工人的平安教化。職工(含民工)新進(jìn)場,未經(jīng)三級(jí)平安教化不準(zhǔn)上崗。(7)施工現(xiàn)場平安教化的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)學(xué)問和崗位平安操作的規(guī)程,以及平安思想、勞動(dòng)紀(jì)律和平安生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場平安教化要有針對(duì)性并結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際狀況。(8)特種作業(yè)人員(包括機(jī)械工、電工等)必需進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后,持證上崗。操作證按期復(fù)審后,才能接著從事特種作業(yè)。特種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安技術(shù)操作規(guī)程,確保平安施工。施工現(xiàn)場特殊工種的平安教化、考核、復(fù)驗(yàn),按《特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)劃》GB5306-85號(hào)文件執(zhí)行。(9)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)有關(guān)規(guī)定,遵守機(jī)械設(shè)備“三定”制度。即定機(jī)、定人、定崗位的制度。(10)施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械平安管理制度,支配運(yùn)用的施工機(jī)械,機(jī)具和電氣設(shè)備經(jīng)過驗(yàn)收,確信機(jī)械狀況良好、能平安運(yùn)行,才準(zhǔn)投入運(yùn)用。全部機(jī)械操作人員均經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗。對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行登記存檔。按期復(fù)驗(yàn)。機(jī)械運(yùn)用期間,指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng),保證其機(jī)械設(shè)備的完好率和運(yùn)用率以及平安操作。(11)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確運(yùn)用。缺少平安裝置或平安裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得運(yùn)用。作業(yè)人員必需嫻熟操作技術(shù)做到“四懂三會(huì)”
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