組拼式大模板施工方案

word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載目錄 第三章、技術特點及要求 2 第五章、質量通病防治及檢驗標準 125.1豎向構件質量通病防治 12 第六章、模板及其支架的拆除 13 第七章、安全及文明施工措施 14第一章、編制依據1、中華人民共和國建設工程強制性標準條文；word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載2、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)；3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)；4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)5、《建筑工程大模板技術規(guī)程》(JGJ74-2003)第三章、技術特點及要求針對本工程特點,我方采用由定型大模板。對于工程剪力墻模板進行模板設計，以保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；同時保證構件各部位的形狀尺寸的正確性，對易出現質量通病的地方，從技術環(huán)節(jié)上考慮，采取具體措施克服。第四章、施工工藝本工程結構施工采用流水施工工藝。根據本工程的特點，選用由組裝的大模板作為剪力墻結構施工的主導模板，為滿足施工的要求，部分異形部位配置異形模板，以滿足施工的需要。流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質量以及高效進行現場組織管理的前提條件。根據施工圖紙和本工程結構特點，結合項目技術要求。從結構特點出發(fā)，充分考慮結構施工要求，在滿足砼施工質量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數量和規(guī)格，達到適用、經濟、合理、安全。word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載對對拉螺栓打孔大模板拼裝平面及斷面示意圖模板設計剪力墻模板采用整裝整拆的定型模板，模板間用φ12螺栓固定，間距200mm。模板背楞橫向為槽鋼，間距600mm，以≥20cm間距用φ8“U”型鋼筋繞過鋼管與模板背楞焊接固定；豎向采用雙架管通過φ8鋼筋與橫向鋼管或模板背楞焊接固定在豎向架管的外側，間距600mm。陰角采用配套的150×150定型陰角模板，陽角采用L50×5角鋼，用φ12螺栓連接，間距30cm。支模時支撐系統(tǒng)支撐在雙架管上，并用φ12對拉螺栓加固模板，螺栓水平＠600mm，豎向＠600mm；用“山”型卡卡在橫向雙架管上。施工時，螺栓穿在Φ16PVC套筒內。根據拼裝鋼模的特點與剛性、剛度，制定如下操作過程來保證剪word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載力墻體的質量和效果。成為一個整體。○2連接好的模板用鋼管按水平方向固定模板(使模板具有平整度)，然后再在水平鋼管的外側每隔600立兩根校正鋼管(增加模板的剛度)來校正剪力墻。○3模板上口做封口桿件封口，以減小對拉螺栓所受到的拉力。○1從打孔的模板處穿上對拉螺栓，上好“山”型卡，螺母等。這樣以對拉螺栓的拉力作用來平衡澆筑砼時砼對模板的側壓力，以保證模板不脹模。鋼管來校正剪力墻的垂直度，并保證其的穩(wěn)定性。如圖所示。澆筑砼后，在砼初凝前重新安排木工復查，以保證在砼澆筑過程中所產生的墻體模板變型或位移。大模板吊裝時吊索綁在最上排水平鋼管上，或在最上排水平鋼管word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載對拉螺栓模板150150150陰角模型節(jié)點詳圖模板模板設計高度為2.7M，由模板上下交錯放置。詳見下圖：型節(jié)點及端頭做法詳圖1.2M和1.5M兩塊組成。相臨兩豎排word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載模板鋼管word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載鋼管鋼管模板剪力墻模板平面布置圖word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載4.2.2、施工準備(1)大模板安裝前應進行技術交底。(2)模板進場后，應依據模板設計要求清點數量，核對型號，清理(3)組拼式大模板在現場拼裝。用醒目字體對模板編號，安裝時對號入座。(4)大模板應進行樣板間試安裝，經核對模板幾何尺寸、接縫處理、零部件準確無誤后方可正式安裝。(5)大模板安裝前必須放出模板內側線及外側控制線作為安裝基(6)合模前必須將內部處理干凈，必要時在模板底部可留置清掃口。(7)墻體大模板合模前，應做到墻、柱鋼筋綁扎完畢，預埋鐵件、預留洞、水電管線等已按設計埋置好，鋼筋保護層墊塊也已設置完畢，并辦理完隱蔽工程手續(xù)。之后應再仔細核查一遍是否缺項漏項，確認后方可合模。(8)大模板就位前，表面應清理干凈，并刷好隔離劑(不允許在模板就位后才刷脫模劑)，隔離劑應刷均勻，不得漏刷。，刷好隔離劑的模板遇雨淋后必須補刷，使用的隔離劑不得影響結構工程及裝修工程質4.3.1門洞口模板支設：墻體大模板合模前，應仔細檢查門洞口定型模板的支設和加固情況。根據墻厚度及門窗洞口尺寸制作木模，板厚50mm，一側刨光，角部word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載用角鋼連接。定型門洞口模板在安裝前，應檢查其拼裝是否牢固，節(jié)點拼裝松動的應及時加固。門洞口模板內側支撐應按要求設置水平支撐和斜撐，以保證定型模板拼裝后的剛度，門洞口模板安裝時，應在每側柱鋼筋上焊接不少于三道定位支撐鐵架，以保證定型模板安裝到位。墻體大模板合模前，還應按前面要求在門洞口定型模板側面周邊帖密封膠Φ支撐鋼筋頭，與墻、柱鋼筋焊牢Φ12加固螺桿，末端與外皮加固角鋼焊牢10×100×10角鋼作拚裝角模Φ支撐鋼筋頭，與墻、柱鋼筋焊牢拼裝木板Φ支撐鋼筋頭，與墻、柱鋼筋焊牢門洞口定型模板支設圖加固節(jié)點4.3.2預留洞口模板墻面上預留方洞，也須作定型洞口模板，而且定型洞口模板必須有足夠的剛度。對于墻面上安裝配電箱的留洞，洞口厚度小于墻厚，且有預埋線管需要深入洞口內的情況，應用多層板拼裝成足夠剛度的洞口模板，模板在四周和背面用多層板封口。安裝時，根據設計要求割除墻體鋼筋，設置洞口附加筋，并加固牢固。在洞口模板兩個水平面上，根據線管位置和數量，切割出供線管穿越的空洞，線管應進入洞口4-5cm(詳見下圖)。洞口模板安裝完后，也應在洞口模板側邊貼好密封膠條以防止跑漿。word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載墻體鋼筋木方和竹膠板拼裝成的的定型預留洞模板穿墻線管剪力墻上暗裝配電箱留洞詳圖工藝流程：大模板吊裝就位→校正模板位置及垂直度→加固支撐墻體大模板吊裝前，應檢查門洞口，預留洞定型模板應加固牢固，側邊與大模板接縫處應貼好密封膠條，以便預防門洞口等部位陽角跑按照先橫墻后縱墻、先角模后墻模的安裝順序，將各短肢剪力墻的模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位。就位時應根據樓層放線采用尺量和吊線墜相結合的方法，邊安裝邊調整加固。大模板的加固應根據模板設計設置對拉螺桿，對拉螺桿安裝前應將其表面清理干凈，并涂刷潤滑油，松動對拉螺桿時間應控制在混凝土澆筑后6-7小時后。松動對拉螺桿時，應細心轉動拆除，避免破壞墻體表面混凝土質量。嚴禁為貪圖拆模方便，較早松開對拉螺桿，導致墻體大模板松動、墻面出現粘?，F象。大模板加固完畢后應統(tǒng)一就位，要求模板的加固強度、軸線尺寸、word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載內口尺寸、垂直度必須達到規(guī)范要求。應重點檢查門洞口尺寸是否滿足設計要求，最后，再統(tǒng)一調整鋼筋的定位鋼筋和墊塊設置，保證墻體鋼筋的位置和保護層厚度后，報請驗收。大模板支設完后混凝土澆筑前，應用細沙或1:3水泥砂漿將墻體模板根部縫隙填塞密實，保證澆筑混凝土時根部不漏漿，嚴禁用水泥袋等物堵縫。澆筑混凝土時，要有專人看護模板，發(fā)現螺栓松動、漏漿等現象時，立即停止混凝土作業(yè)，報項目管理人員進行處理。處時即可。保證混凝土頂部澆筑平整、到位。每段混凝土澆筑前，作業(yè)隊必須將其墻體模板支設班組、人員標注在墻面上，如發(fā)生墻體陰陽角跑模、漏漿等嚴重問題，應將責任落實到班組和個人。對屢教不改者，作業(yè)隊須將該班組立即更換出本工程。第五章、質量通病防治及檢驗標準5.1.1墻、柱模板軸線位移：支模前在墻根部彈好控制線，支模后嚴格按控制線采用尺量和吊線校正，并檢查支撐體系構件、螺栓等做到全部擰緊加固，在澆筑混凝土時要派專門人員對模板進行檢查，如有螺栓松動或模板位移等情況立即進行糾正。對于每根柱子和每段墻體模板的施工人員，在施工完該部分后，將施工人員的名字寫在紙上并貼在墻上，責任落實到人。5.1.2砼面粘模：模板安裝前要將殘灰清除干凈并及時均勻涂刷脫模劑，拆除時間應按鋼筋砼強度嚴格控制，拆模時混凝土強度不低于1.2MPa,模板拆除或轉移時，要輕穩(wěn)小心，周轉使用宜上下層對應，對號入座。word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載5.1.3漏漿：使用前對變形模板進行修整,變形嚴重的不得使用。模板拼縫要嚴密平整,拼縫處粘貼補縫膠帶,模板下口堵橡膠條。5.1.4漲模：剪力墻水平方向共設計600間距的對拉鋼筋，用φ12螺栓，水平支撐架應按要求搭設，要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。剪力墻模板安裝的允許偏差控制及檢驗方法允許偏差(mm)2+3、-33523第六章、模板及其支架的拆除混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度報必須設置警戒區(qū)，嚴格按技術交底要求6.1、墻模板拆除6.1.1在常溫條件下墻體混凝土強度必須達到1MP，冬季施工時外墻混凝土強度在7.51MP，內墻混凝土強度在4MP才準拆除，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載6.1.2拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜于墻體脫開。如果模板于墻體混凝土吸附或粘結不能離開，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘砸模板。6.1.3清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調整塔臂至被拆除模板的上方，將模板吊出。80°，及時進行模板清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。6.1.5大模板應定期進行檢查與維修，保證使用質量。第七章、安全及文明施工措施1、工人須經三級安全教育，考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關證件須符合有關規(guī)定。3、起吊或安裝模板時，須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下嚴禁站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關安全操作規(guī)程。4、在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時應有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員嚴禁進入此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現象。5、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。6、經常檢查支設模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現問題及時組織處理。7、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不允許超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片嚴禁有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不允許硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。8、施工機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。9、發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。10、電梯井筒模每層施工完后，安裝防護門，并且筒內每三層設置水平安全網。11、現場木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。12、木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它(如水桶、鐵鍬等)滅火器材。及時清除刨花和鋸末。13、工作場所保持道路通暢，危險部位必須設置明顯標志，操作人員必須持證上崗，熟悉機械性能和操作規(guī)程。word專業(yè)資料-可復制編輯-歡迎下載14、在現場高空模板施工必須有操作架(特別是施工外圍及電梯井筒時)，操作架上必須鋪跳板，綁好防護攔桿及踢腳板。在極特殊情況下，難以搭設防護架時操作人員須掛好安全帶。15、臨邊施工須特