江蘇開放大學 大三 機械制造基礎 第三次形成考核作業(yè)_第1頁
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文檔簡介

一、單選題(6、軸類零件中常用的“兩頂尖加工“,是遵循了“基準統(tǒng)一” 、多選題o時,所完成的那部分工藝過程,稱為一個工步。27、工藝過程是指生產(chǎn)過程中,直接改變生產(chǎn)對象、尺寸、相四、簡答題機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀、表面相互位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。(1)基準重合原則。應盡可能選擇所加工表面的設計基準為精基準,這樣可以避免由于基準不重合引起的定位誤差。(2)統(tǒng)一基準原則。應盡可能選擇用同一組精基準加工工件上盡可能多的加工表面,以保證所加工的各個表面之間具有正確的(3)互為基準原則。當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時,可以采用兩個加工表面互為基準的方法進行加工。(4)自為基準原則。一些表面的精加工工序,要求加工余量小而均勻,常以加工表面自身為精基準進行加工。30、切削加工為什么劃分加工階段?(1)可以逐步消除粗加工中由于切削熱和內(nèi)應力引起的變形,消除或減少已產(chǎn)生的誤差,減小表面粗糙度。(2)可以合理使用機床設備。粗加工時余量大,切削用量大,可在功率大、剛性好、效率高而進度一般的機床上進行,充分發(fā)揮機床的潛力;精加工時在較為精密的機床上進行,即可保證加工精度,也可延長機床的壽命。(3)便于安排熱處理工序,充分發(fā)揮每一次熱處理的作用,消除粗加工時產(chǎn)生的內(nèi)應力,改變材料的力學、物理性能。(4)可以及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷,及時報廢或修補,以免因繼續(xù)31、表面質(zhì)量對機器的使用性能有哪些影響?表面質(zhì)量對產(chǎn)品的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下三方面:(1)表面質(zhì)

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