連續(xù)剛構(gòu)橋施工工藝

1/7連續(xù)剛構(gòu)橋施工工藝?yán)m(xù)剛構(gòu)橋概念兩跨或兩跨以上連續(xù)梁橋，屬超靜定體系。連續(xù)梁在恒活載作用下，產(chǎn)生支點(diǎn)負(fù)彎距對跨中正彎距有卸載作用，使內(nèi)力狀態(tài)比較均勻合理。連續(xù)梁在連續(xù)梁與墩之間設(shè)有支座，連續(xù)剛構(gòu)將主梁做成連續(xù)梁體與薄臂橋墩固結(jié)而成。2.梁體懸澆施工懸臂澆注混凝土施工時(shí)，結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)呈T形剛構(gòu)、懸臂梁，待主梁合攏后形成連續(xù)剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂梁橋、連續(xù)梁橋墩梁是鉸接(設(shè)置支座)，不能承受彎距，在懸臂澆注時(shí)懸臂梁體重量的抗彎能力，可根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求設(shè)置臨時(shí)托架和掛籃進(jìn)行懸臂施工。0#段(即墩頂段)、0#段兩側(cè)對稱分段懸臂澆注部分和不平衡梁段、邊孔在支架上澆注部分、中跨和邊跨合攏部分。2、在0#段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次澆注對稱梁段和不平衡梁段。3、在臨時(shí)支架上澆注邊跨梁段。4、在掛籃上澆注中跨和邊跨合攏段。0#段結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)埋件、鋼筋、各向預(yù)應(yīng)力鋼束及其孔道、錨具密集交錯(cuò)，梁面有縱橫坡度，端面與待澆段密切相連，要精心施工?；炷翝沧㈨樞蛳鹊装?、再腹板、后頂板。施工程序如下：(1)安裝墩頂托架平臺(tái)(如梁底距離地面較小，可立鋼管支架，如距離較大，則墩頂預(yù)埋型鋼作為牛腿支架)；(2)澆注支座墊石及臨時(shí)支座；(3)安裝永久盆式橡膠支座；(5)安裝底板部分堵頭模板；(6)托架平臺(tái)試壓。(7)調(diào)整模板位置及標(biāo)高；(8)綁扎底板和腹板的伸入鋼筋；(9)安裝底板上的豎向預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力筋；(10)綁扎腹板、橫隔板鋼筋及管道定位筋；(11)安裝腹板縱向預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)應(yīng)力鋼筋。(12)安裝全套模板。(13)綁扎頂板底層鋼筋網(wǎng)及管道定位筋。(14)安裝頂板縱向預(yù)應(yīng)力管道及橫向預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力筋。(15)安裝頂板上層鋼筋網(wǎng)。(16)澆注梁體混凝土。(17)拆模，兩端混凝土連接面鑿毛。2/7(18)預(yù)應(yīng)力鋼筋X拉及孔道壓漿。送不到位或漏振，需在腹板上開窗輸送砼及振搗，其開窗的方案及混凝土澆注方法如下：①頂板接漿漏斗開窗動(dòng)板，以便封窗。在頂板中心線上設(shè)兩個(gè)窗口。②腹板進(jìn)漿開窗行，恢復(fù)時(shí)采用綁焊連接。④封窗：先準(zhǔn)備好焊機(jī)、幫條短鋼筋，焊工隨時(shí)準(zhǔn)備封焊鋼筋；采用活動(dòng)管架支撐，先留好T構(gòu)部分的梁體懸臂砼必須兩側(cè)對稱進(jìn)行澆筑，按底板→腹板→頂板的順序?qū)ΨQ澆筑混凝土。頂板混凝土澆注順序先對稱從澆注翼緣板外側(cè)向中心澆注。不得碰撞波紋管，也不得用振動(dòng)棒壓在鋼筋上振動(dòng)。頂板及外模部份采用鋪、掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，內(nèi)模部份采用直接澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力施工SB孔道預(yù)留：孔道預(yù)留采用波紋管。波紋管的定位一般采用鋼筋定位網(wǎng)，定位網(wǎng)間距為0.5m。波紋管接飽滿。錨墊板預(yù)埋：錨下墊板安裝時(shí)，須使墊板平面與管道垂直并準(zhǔn)確對中，千斤頂與墊板準(zhǔn)確對中，以免X拉時(shí)發(fā)生斷絲、滑絲。澆注砼時(shí)必須對錨墊板處的部分進(jìn)行充分搗固，以免出現(xiàn)蜂窩。鋼束下料、存放：、鋼束的下料長度L=孔道理論長度+鋼束工作長度1.4m。鋼束的下料在箱梁上進(jìn)行，可將鋼絞線成捆吊至箱梁上后，在箱梁上下料編束。鋼絞線穿束：3/7入的數(shù)根在孔道內(nèi)拉順，并來回拖拉，磨順孔道，增大空間，以便于其余鋼絞線的穿入。若施工中發(fā)生下列情況應(yīng)重新進(jìn)行校正：千斤頂發(fā)生故障或漏油嚴(yán)重，油泵壓力表不能退回原點(diǎn)，油泵倒地或重物撞擊油壓表。c行X拉伸長值計(jì)算。根據(jù)技術(shù)規(guī)X精確地計(jì)算出每束鋼絞線的伸長值。各梁段鋼束X拉必須在該梁段懸灌砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求且滿足齡期要求后方可按設(shè)計(jì)順序或被頂壓錨固。測總回縮量及夾片外露量。鋼束X拉采用應(yīng)力及伸長量雙控，且以鋼束X孔道壓漿a)孔道壓漿宜在預(yù)應(yīng)力完成后24小時(shí)內(nèi)壓漿。壓漿前應(yīng)用高壓水沖洗孔道，并檢查是否有b)為保證梁體的耐久性，管道內(nèi)壓漿采用高性能無收縮防腐蝕管道壓漿劑。c)壓漿時(shí)，出漿口閥門必須待出濃漿后方可關(guān)閉。進(jìn)漿口閥門必須待壓力上升至0.6~。d)壓漿時(shí)最高氣溫不宜高于35℃，冬季施工應(yīng)防止?jié){液受凍。e)壓漿前，錨具周圍的鋼絲間縫隙和孔洞予以填封，以防冒漿。水泥漿的要求：在符合和大不f)壓漿后的管道在24小時(shí)內(nèi)不得受振動(dòng)。當(dāng)白天溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。3組試樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量懸臂段按設(shè)計(jì)分段用掛籃對稱懸澆，設(shè)計(jì)分段長度一般為3~4m。懸臂段施工如下：掛籃類型有由型鋼焊接而成的三角形掛籃、菱型掛籃、貝雷梁或萬能桿件組拼的掛籃。掛籃是施工梁段的承重結(jié)構(gòu)，又是施工梁段的作業(yè)平臺(tái)。A、承重結(jié)構(gòu)：4/7成)、前上橫梁和后上橫梁組成一體，承受吊桿及內(nèi)?；?、外?；簜鬟f過來的荷載。主梁后部有豎向錨固裝置，除固定掛籃外，還可以起到傳遞施工荷載的作用。遞到承重結(jié)構(gòu)上，主要由精軋螺紋鋼筋吊桿來完成。1)、模板系統(tǒng)主要由底模系統(tǒng)、外模系統(tǒng)、內(nèi)頂模系統(tǒng)組成。2)、底模系統(tǒng)由前下橫梁，后下橫梁，縱梁及大面積鋼模組成。下橫梁與縱梁之間采用活動(dòng)梁與懸吊系統(tǒng)相聯(lián)，將施工荷載傳給已澆梁段，同時(shí)保證移動(dòng)掛籃時(shí)模板與主梁同步移動(dòng)?；菏峭ㄟ^精扎螺紋鋼吊桿吊掛起來。采土鑿毛。管道壓漿。(預(yù)應(yīng)力施工同0#段施工)(2)、鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋安裝向預(yù)應(yīng)力筋的壓漿管道及通氣管道，橫向預(yù)應(yīng)力筋的壓漿通氣管道，縱向預(yù)應(yīng)力管道位置定位、接頭包扎情況是否漏漿，并保持預(yù)應(yīng)力管道的順道。(3)、懸臂段砼澆注2#段時(shí)，可根據(jù)1#段澆筑時(shí)掛籃的變形值再次調(diào)整立模預(yù)留。最后與已澆梁端連接。對上、下梁段的接觸面應(yīng)鑿毛、清洗干凈。砼的振搗采用插入式振搗器，砼成型后，要適時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)生，使砼處于濕潤狀態(tài)，嚴(yán)禁干濕交替出現(xiàn)。。在混凝土澆筑的過程中，嚴(yán)格控制梁段的尺寸，細(xì)部尺寸誤差不得大于該細(xì)部尺寸的±1%。節(jié)段混凝土密切結(jié)合。5/7度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按設(shè)計(jì)要求X拉預(yù)應(yīng)力鋼束及預(yù)應(yīng)力鋼筋。施工時(shí)注意根據(jù)設(shè)計(jì)要求，邊跨直線段施工與懸臂最后一節(jié)施工的時(shí)間要保證相近。(1)、掛籃移位和模板、鋼筋安裝已灌混凝土面。安裝外模，綁扎底、腹板鋼筋，預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)先穿束并在混凝土灌注后，(2)合攏段混凝土臨時(shí)鎖定選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)焊接臨時(shí)鎖定剛性骨架，臨時(shí)鎖定剛性骨架可根據(jù)梁段所受的溫度應(yīng)力(3)、合攏段施工步驟A氣候資料選擇合攏的最佳時(shí)間。一般一天的最低溫度在凌晨一點(diǎn)鐘到五點(diǎn)鐘左右。從鎖定體外支撐到澆筑砼應(yīng)該在這4h之內(nèi)完成。B、中跨合攏段施工時(shí)，其中一個(gè)掛籃后移2米左右，另外一個(gè)掛籃前移跨過合攏段至另一C，鋪設(shè)底模平臺(tái)，收緊所有拉桿螺栓，使模板緊貼已灌混凝土面。D綁扎底、腹板鋼筋，預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)先穿束并在混凝土灌注后，適當(dāng)左右抽均頭波紋管包裹，并用膠布包纏封閉，混凝土澆筑前，認(rèn)真檢查每根波紋管接頭，以及波紋管底部?；炷翝仓?，利用通孔器對各孔道進(jìn)行認(rèn)真檢查，及時(shí)消除造成漏漿的各種因素。模釘鍍鋅鐵皮。F、臨時(shí)鎖定。合攏段臨時(shí)鎖定的目的是為了減少由于溫差變形引起的箱梁的伸縮，以及混凝土凝固過程中的收縮，防止合攏段混凝土產(chǎn)生縮裂或壓壞。鎖定時(shí)間選在一天中溫度較低水平位移、頂推時(shí)中跨合攏梁端豎向位移值。6/7小時(shí)內(nèi)澆注完成?；炷翝仓戤?，頂面覆蓋草袋，箱梁內(nèi)外X圍內(nèi)，由專人不停的撒水養(yǎng)護(hù)。待合攏段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)X拉強(qiáng)度和滿足齡期后，拆除體外支撐，補(bǔ)X拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束至設(shè)計(jì)噸位。然后按設(shè)計(jì)順序X拉其合攏前，相鄰兩T構(gòu)的最后3段在立模時(shí)必須進(jìn)行聯(lián)測，以便互相協(xié)調(diào)，保證合攏精度；清除T構(gòu)上不必要的施工荷載，復(fù)查、調(diào)整兩懸臂合攏施工荷載，使其對稱相等，如不相等，用壓重調(diào)整。(4)、合攏段混凝土的灌注及養(yǎng)護(hù)為使合攏段混凝土澆筑過程中結(jié)構(gòu)體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，預(yù)先在懸臂兩端施加水箱配重待剛性混凝土澆筑選用早強(qiáng)高強(qiáng)微膨脹混凝土，以盡早達(dá)到X拉要求?；炷翝仓x擇在一天溫均所造成的溫差。(5)、X拉壓漿(6)、邊跨合攏段施工邊跨合攏段除了不須進(jìn)行預(yù)X拉外，其余的施工步驟與中跨合攏段相同。(7)、體系轉(zhuǎn)換X確保結(jié)構(gòu)及施工安全。待合攏段施工完成后，拆除臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。2.3.5連續(xù)梁線性控制梁產(chǎn)生標(biāo)高變化，這種變化隨著跨度的增大而增加。為了使成橋后的橋面線型符合設(shè)計(jì)線型觀察，并以此隨時(shí)調(diào)整懸澆箱段的立模高度。梁段進(jìn)行測量并將測量成果提交監(jiān)控單位，監(jiān)控單位電算校核反饋分析后將下一節(jié)段的立模預(yù)抬值控制文件簽發(fā)至施工單位實(shí)施。重量(含模板)；鋼絞線的彈性模量及截面積；縱向預(yù)應(yīng)力束