班組精細化管理精細化管理之班組建設(shè)

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來源：李華

一、精細化管理之班組建設(shè)的意義

企業(yè)中，經(jīng)常聽到廠長或車間主任埋怨，公司的管理制度或生產(chǎn)支配很難落實下去，或者不能落實到位，每天一天忙到晚很累；班組長和員工素養(yǎng)不高，班組管理很難，節(jié)能降耗成效不大。班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，企業(yè)管理的各項管理制度、作業(yè)及工藝標(biāo)準(zhǔn)最終要班組來落實；大量的記錄、統(tǒng)計臺賬等都在班組內(nèi)完成。班組是生產(chǎn)一線最基層的單位，最清楚生產(chǎn)中的關(guān)鍵及潛力所在，是企業(yè)革新、挖潛的主陣地和試驗田。企業(yè)管理制度的完善程度須要到班組中實踐、檢驗，存在的問題和不足之處，也最易在班組中反映出來，班組各項工作的水平反映了整個企業(yè)經(jīng)營管理水平。因此，加強班組管理工作，是提高企業(yè)管理水平的關(guān)鍵。

企業(yè)競爭、管理的關(guān)鍵是四支隊伍的競爭——三個管理團隊（高層領(lǐng)導(dǎo)、中層管理、基層執(zhí)行）和一個研發(fā)團隊。企業(yè)戰(zhàn)略制定、文化傳承、政策落實、質(zhì)量管理、成本限制等確定性環(huán)節(jié)都在基層。縱觀全球，不論是政府機關(guān)，還是優(yōu)秀企業(yè)，基礎(chǔ)管理建設(shè)均是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。現(xiàn)今企業(yè)間流傳著“一般企業(yè)看高層、優(yōu)秀企業(yè)看中層、卓越企業(yè)看基層”的觀點。所謂，基礎(chǔ)不牢，地動山搖。

人們經(jīng)過調(diào)查、統(tǒng)計得出結(jié)論，對比中國和西方國家企業(yè)，我國企業(yè)里兩大問題比較嚴(yán)峻：基礎(chǔ)管理問題和基層管理者的問題。

二、目前班組管理中存在的主要問題

1.重數(shù)量輕市場。班組只以完成生產(chǎn)量為目的，員工多干多得，對市場需求漠不關(guān)切。不能按訂單生產(chǎn)，現(xiàn)場混亂，準(zhǔn)時化生產(chǎn)、精益化生產(chǎn)無法實現(xiàn)。

2.重產(chǎn)出輕成本。班組關(guān)切的是怎樣把產(chǎn)品生產(chǎn)出來，而不考慮怎樣降低成本，現(xiàn)場奢侈大，制造成本居高不下。

3.重閱歷輕改善。班組寵愛靠自己過去的閱歷、學(xué)問和直覺來做事，很難接受新的管理工具、方法體系和工作模式，不擅長發(fā)覺問題、解決問題。合理化建議少，員工創(chuàng)新改進意識不強，班組管理水平徘徊不前。

4.重技能輕管理。班組長操作技能高，但管理水平低，班組基礎(chǔ)管理薄弱，管理不到位，執(zhí)行力不強，導(dǎo)致企業(yè)很多新的管理思想不能落實到班組中。不重視班組長培訓(xùn)和選拔，滿足于現(xiàn)有的管理模式。

5.重局部輕整體。班組往往以各自為中心，以班組工作便利為動身點，對企業(yè)缺乏系統(tǒng)理解。缺乏戰(zhàn)略目標(biāo)指引，缺乏團隊精神，缺乏合作意識。

6.班組凝合力不高，人心渙散，進取意識不強。

這些問題的出現(xiàn)，說明我們在管理意識和管理方式上還很落后，必需從科學(xué)管理上下工夫，從微小環(huán)節(jié)入手，扎扎實實地對班組進行精細化管理。

三、如何搞好精細化管理的班組建設(shè)

1.班組長任免

當(dāng)豐田成為全球企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿時，全球的媒體、管理學(xué)者、經(jīng)濟學(xué)家蜂擁而至，去探討豐田生產(chǎn)方式。當(dāng)有學(xué)者問起豐田老人，“誰是豐田的第一管理者？”豐田老人堅決堅決地回答：“豐田的班組長?！?/p>

班組長具有生產(chǎn)者、組織者的雙重身份。假如把班組比作“細胞”，班組長就是“細胞核”。作為“兵頭將尾”的班組長具有承上啟下的作用，如何任免一個讓組員信服的班組長是精細化班組管理實施當(dāng)中一件相當(dāng)重要的事情。

就目前企業(yè)班組長隊伍狀況來看，還不同程度存在文化程度偏低，管理意識差，不適應(yīng)新形勢下班組管理的現(xiàn)象。所以加強班組建設(shè)的首要工作是選準(zhǔn)配好班組長。要依據(jù)實際狀況，嚴(yán)格班組長的準(zhǔn)入條件，制定班組長的任用標(biāo)準(zhǔn)。

加強班組長管理要把好“三關(guān)”，即準(zhǔn)入關(guān)、培訓(xùn)關(guān)、履職關(guān)。

一是準(zhǔn)入關(guān)。在新時期班組長應(yīng)當(dāng)具備下列條件：（1）良好的政治素養(yǎng)，較高的“執(zhí)行力”；（2）較高的業(yè)務(wù)素養(yǎng)，必需是本班組的業(yè)務(wù)尖子；（3）較高的管理實力，擅長團結(jié)職工，發(fā)揮隊伍的整體功能；（4）較好的模范帶頭作用，關(guān)鍵時刻身先士卒，起凝合人心的作用；（5）確定的文化程度，滿足班組管理的須要。

二是培訓(xùn)關(guān)。班組長是班組的領(lǐng)頭羊，要想在班組實施精細化管理，必需對班組進步行精細化管理全方位的培訓(xùn)，使他們思想上重視，技能上提升，然后才能帶領(lǐng)全班組進行精細化管理。建立健全培訓(xùn)機制，實行脫產(chǎn)培訓(xùn)和業(yè)余培訓(xùn)、普遍培訓(xùn)和針對性培訓(xùn)、系統(tǒng)理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作培訓(xùn)、業(yè)務(wù)技能和規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn)、生產(chǎn)管理和平安管理培訓(xùn)“五個結(jié)合”的方法，多層次、多渠道地對班組進步行培訓(xùn)教化，提高班組長綜合素養(yǎng)。

三是履職關(guān)。班組長的職能就是抓生產(chǎn)、抓平安、抓質(zhì)量、抓現(xiàn)場交接班、抓班組經(jīng)濟支配。所以必需不斷加強班組長對自身職能的理解，提高履行本崗位職責(zé)的實力，正確處理生產(chǎn)任務(wù)和平安質(zhì)量、經(jīng)濟效益的關(guān)系，促使班組這個企業(yè)“細胞”始終保持旺盛的機能。

2.推動人本化

精細化管理首先在于人，人只有在思想上相識到位以后，才能很好地付諸行動。

思想是行動的先導(dǎo)。抓好班組精細化管理，首先要把教化和引導(dǎo)員工“樹立精細意識、自發(fā)主動踐行”作為切入點，從領(lǐng)導(dǎo)做起，堅持從上至下、持之以恒地宣揚發(fā)動。在動員上要做到深化細致、潛移默化，通過動員會、座談會、推介會等各種形式，把精細化的理念、目標(biāo)、方法、成效傳遞給每一位員工，時時提示、激勵員工參和到精細化管理中來。在引導(dǎo)上要做到目標(biāo)明確、步驟清楚，通過專家授課、講座這種最簡潔的方式，利用企業(yè)內(nèi)部報紙、網(wǎng)站等廣泛的宣揚陣地，把精細化管理的核心內(nèi)容及給企業(yè)帶來的成效用通俗的方式講清講透，贏得員工對班組精細化管理內(nèi)涵的理解，避開操作起來無所適從。在指導(dǎo)上要做到按部就班、由淺入深，從最基本、最簡潔被員工接受、最便利實施和考評的地方做起，并留意培育典型，總結(jié)成功案例，用管理過程中不斷出現(xiàn)的成功事例教化員工，使他們從體驗中增加認同感。只有這樣，班組精細化管理才能順當(dāng)推動。最主要的是要建立一套機制，要把班組員工的利益和精細化班組管理聯(lián)系起來，用實實在在的物質(zhì)利益刺激員工主動投身到班組精細化管理中來。

3.班組人員管理

對班組員工也要進行精細化管理。詳細應(yīng)當(dāng)留意如下四點：（１）民主管理，以理服人。有事要多同班組人員協(xié)商，征求班組人員的看法，集思廣益，不搞一個人說了算。工作中出現(xiàn)了問題要主動地擔(dān)當(dāng)責(zé)任，靠上去幫助分析查找緣由，要敬重職工。（２）留意溝通，以情感人。工作中有了沖突，不要回避，要懇切、耐性地去溝通溝通，要留意團結(jié)那些有不同看法的同志，職工有了困難要主動地幫助。（３）要多留意發(fā)覺優(yōu)點，不要吝嗇表揚。工作中不要只盯著職工的缺點，要留意發(fā)覺優(yōu)點，引導(dǎo)職工改正缺點。表揚是最不要成本的一種激勵方法。（４）要培育職工樹立班組的集體觀念。班組的收入、榮譽取決于班組的每個成員，團結(jié)一起才能干好工作。（5）因人而異接受不同的激勵方式。每個人的狀況不同，需求不同，溝通、引導(dǎo)的方式也應(yīng)不同，要有區(qū)分的接受激勵方式。比如有的員工重收入，有的員工重榮譽。

4.班組生產(chǎn)管理

合理、精確地將每一個工作單元、工作日的詳細工作量支配給每一位員工，是實現(xiàn)工作支配精細化的前提，要做到這一點，就必需對工作任務(wù)有預(yù)知實力。（１）支配工作的支配性。班組長支配工作時，事先要對每一項工作任務(wù)“心中有數(shù)”，對每一位員工的技能、體力、身體健康狀況有清楚的了解，這樣才能在詳細分工時，量才運用，量力而行，做到工作支配無遺漏，輕重支配恰當(dāng)。（２）支配工作的超前性。在日工作支配的基礎(chǔ)上，還要有周工作支配、月工作支配，這樣，管理人員就會胸有全局，超前的工作支配將為日后詳細工作的精細支配贏得主動。（３）支配工作的周密性。材料準(zhǔn)備是否齊全、生產(chǎn)設(shè)備是否處于最好狀態(tài)、措施是否傳達、影響現(xiàn)場工作的外部因素是否解決等，都是能否順當(dāng)開展工作的保障需求。（４）支配工作的量化性。凡有量可計的工作，要有明確的數(shù)量支配，在做數(shù)量支配時，要估算每一個量化細部的勞動強度、勞動時間，確保每一個工作過程的勞動力布局合理，不窩工、不過量。

精細化生產(chǎn)須要很多支撐條件，接受若干標(biāo)準(zhǔn)，但其最主要的要求是一切恰到好處。提前完成生產(chǎn)任務(wù)和原輔材料提前到貨都是一種“奢侈”，這就要求市場部嚴(yán)格依據(jù)市場（客戶）需求供應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)部精確數(shù)量；生產(chǎn)部在支配生產(chǎn)的時候盡量做到支配、實際生產(chǎn)數(shù)量、客戶訂單產(chǎn)量三者完全一樣。在此基礎(chǔ)上，班組的任務(wù)就是嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)部門的要求執(zhí)行。在合適的時候，以精益的產(chǎn)品向市場（客戶）供貨。這樣既能保證客戶的供貨，也能削減成品和半成品的庫存；降低庫存成本，便于工作場所、庫房有限空間的利用，更有利于推行5S，甚至6S、7S

等，在5S

管理和精細化生產(chǎn)雙管齊下的狀況下，生產(chǎn)現(xiàn)場和庫房環(huán)境將得到大大的改善，工人的勞動量削減，主動性更高，削減月末清理庫存的工作量，避開我們的成品、半成品在搬運過程中的損耗；還能避開客戶在下次下訂單時對產(chǎn)品的一些更改帶來的損失。當(dāng)員工真正理解了“現(xiàn)場即市場”的理念以后，他們會更加主動地投身到精細化班組生產(chǎn)中去。

5.班組成本核算

（1）物耗、成本要落實到人。各項材料消耗成本要通過考核獎罰落實到個人，班組的材料管理效果也要和個人的經(jīng)濟收入掛鉤考核，要實行班組成本管理責(zé)任制，要明確化、詳細化。徹底杜絕班組對材料大撒手的管理和大敞口的運用及事先無支配、事后無考核、用多用少一個樣、責(zé)任不清、獎罰不明的粗放式管理方法。要讓班組員工真正相識到，奢侈了材料就是奢侈了自己的工資。同時還能增加班組員工的支配觀念，使班組員工對生產(chǎn)用料標(biāo)準(zhǔn)明確、數(shù)量清楚、心中有數(shù)、先算后領(lǐng)、支配用料，由過去的“用了算”變?yōu)椤八阒谩薄?/p>

（2）要轉(zhuǎn)變觀念。要通過對班組材料成本的日考核、日核算，讓班組員工剛好了解當(dāng)天的物耗狀況，剛好發(fā)覺和解決物耗管理中存在的問題。徹底杜絕那種只關(guān)切產(chǎn)量進度和自己工作量多少，不關(guān)切材料消耗，對材料的奢侈現(xiàn)象漠不關(guān)切的錯誤思想，讓班組員工由過去的“要我管”變?yōu)椤拔乙堋薄?/p>

（3）

要納入考核。要把材料成本納入班組管理的重要內(nèi)容，徹底杜絕不抓材料消耗的片面做法，促使班組做到平安質(zhì)量、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)成本一起抓，使班組管理進一步走向全面化、科學(xué)化、系統(tǒng)化的生產(chǎn)經(jīng)營之路。

（4）要提高相識。要使班組員工進一步增加細致學(xué)習(xí)技術(shù)和業(yè)務(wù)的自覺性，引導(dǎo)班組員工利用工作技能的提升和改進，促進生產(chǎn)成本的節(jié)約。激勵針對節(jié)能降耗的小獨創(chuàng)、小革新。

6.班組平安管理

班組平安管理的精細化。重點內(nèi)容在現(xiàn)場管理。（１）無條件地給員工配備完善平安衛(wèi)生設(shè)施，保障員工在遵章作業(yè)的狀況下不會發(fā)生平安事故。監(jiān)督指導(dǎo)他們正確運用。（２）機器、設(shè)備管理整齊，平安附件齊全，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡檢制度，剛好消退事故隱患。（３）班組人員必需經(jīng)過平安培訓(xùn)合格才能上崗，嚴(yán)格執(zhí)行平安紀(jì)律、工藝要求、勞動紀(jì)律，各種原始記錄做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（４）材料、備件擺放整齊，各種工具器材實行定置化，做到物流有序，平安標(biāo)記齊全，平安色標(biāo)醒目。（５）崗位工藝技術(shù)規(guī)程、設(shè)備維護檢修規(guī)程、平安技術(shù)規(guī)程齊全，班組有平安規(guī)章制度。（６）班組在生產(chǎn)現(xiàn)場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，剛好了解平安生產(chǎn)狀況，剛好處理生產(chǎn)中反映出的問題。

7.班組質(zhì)量管理精細化

生產(chǎn)車間實行的是流水化作業(yè)，涉及的工種多，卻又要在同一時間內(nèi)聯(lián)合作業(yè)。班組是最小的生產(chǎn)單位，質(zhì)量問題從班組抓起才最有成效。

（1）留意引導(dǎo)，提高班組成員的參和意識。

通過樹立“質(zhì)量第一”的思想，學(xué)習(xí)“質(zhì)量限制”的理論和方法，真正理解“我的一舉一動干脆影響本工序的質(zhì)量，而且又會影響下一道乃至影響整個操作工序質(zhì)量，進而威逼整個作業(yè)項目的平安”，為形成從“向我要質(zhì)量”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙|(zhì)量”的良好作業(yè)意識奠定基礎(chǔ)。

（2）在關(guān)鍵點進行質(zhì)量監(jiān)控。

除了意識定位外，日常生產(chǎn)中對工序狀態(tài)進行分析、推斷、監(jiān)控是至關(guān)重要的。每個作業(yè)過程、每個作業(yè)項目、每個作業(yè)動作、每句作業(yè)用語，都構(gòu)成了不同層次的工序內(nèi)容，通過對作業(yè)過程的剖析，使每個操作人員都能了解自己完成各工序的質(zhì)量水平，進而找到影響質(zhì)量的作業(yè)關(guān)鍵點，班組長依據(jù)每個職工不同的特點，依據(jù)各關(guān)鍵點的輕重緩急“對癥下藥”，進行有針對性的對策攻關(guān)，從而顯著提高監(jiān)控力度，最終提高并鞏固作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）開展溝通，激發(fā)質(zhì)量創(chuàng)新意識。

開展員工共同質(zhì)量改進支配，班組成員定期召開小組探討會議，針對日常生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，搭建一個員工之間信息溝通和溝通的平臺。其次，要通過續(xù)開展QC

活動，充分調(diào)動員工關(guān)切質(zhì)量、參和質(zhì)量管理、自覺自主地解決身邊存在問題的自覺性。在鞏固、轉(zhuǎn)化QC

成果的同時，還要整理成果材料主動參加企業(yè)內(nèi)外溝通，多參加小組成果發(fā)布會，使員工開拓質(zhì)量改進的思路，共享取得成果的喜悅，在和專家和優(yōu)秀團隊的溝通、探討中，進一步激發(fā)員工的榮譽感和進取心。

（4）區(qū)分兩個概念：工作質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量

工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，包括為達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所做的各項管理和技術(shù)工作的完善程度。工作質(zhì)量雖然是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，但兩個概念是不同的。產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)全過程中形成的，是一個企業(yè)素養(yǎng)的主要標(biāo)記，它綜合反映了產(chǎn)品從設(shè)計、試制到生產(chǎn)檢驗等各階段的工作，也反映了工藝、設(shè)備、原料、生產(chǎn)支配和銷售服務(wù)等各方面的管理水平。例如一個企業(yè)對不合格品檢驗限制嚴(yán)格，交付客戶的產(chǎn)品合格率高，客戶投訴少，但這不等于工作質(zhì)量好，因為它可能是一個不合格品率高、生產(chǎn)過程中進行大量返工及成本高的企業(yè)。不能說明此企業(yè)的工作質(zhì)量好。班組的精細化質(zhì)量管理主要應(yīng)在工作質(zhì)量上下工夫。

（5）通過生產(chǎn)現(xiàn)場引導(dǎo)，班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)，要讓下面幾個觀念深化人心。

下道工序是用戶，用戶第一；

不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷；

產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計、制造出來的，不是檢查出來的；

一切用數(shù)據(jù)說話，能定量分析，就不定性分析；

質(zhì)量管理是每個班組成員的本職工作。

8.班組驗收考核精細化

建立一套精細精確的驗收考核標(biāo)準(zhǔn)，組織特地的驗收和考核，對職工工作量完成狀況進行總結(jié)評定和跟蹤了解，是班組管理精細化不行或缺的重要一環(huán)。依據(jù)行業(yè)的技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫制定質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，精確檢驗工作技術(shù)、工作件的達標(biāo)狀況，并對檢驗的結(jié)果做出詳細的檢驗記錄，造冊入表，登錄備案。只有這樣才能對職工的實踐操作技能起到監(jiān)督的作用，激勵班組員工立足崗位，提高工作技能。據(jù)此對職工進行經(jīng)濟考評，工作量大質(zhì)優(yōu)者高酬，反之，則低薪或懲處，職工口服心服。質(zhì)量驗收制度的精細化在于制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)的精確、檢驗過程的精細、檢驗結(jié)果注冊登記的詳細。

9.班組科學(xué)管理工具運用精細化

班組通過看板管理、目視管理，開展6S、QC、TPM、IE

等活動實現(xiàn)精益生產(chǎn)和管理，這些先進的生產(chǎn)和管理方法被實踐證明是行之有效的。但在實施的過程中，決不能期望一蹴而就，要經(jīng)過一個長時期的磨合和適應(yīng)過程，在組織班組成員學(xué)習(xí)和培訓(xùn)的過程中，要找到一個好的切入點和適合的培訓(xùn)方法。培訓(xùn)時要照看到他們的實際文化水平和現(xiàn)有的工作技能。培訓(xùn)要深化淺出，形式上為他們所喜聞樂見。須要結(jié)合行業(yè)實際，接受適當(dāng)