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型砂緊實后的壓縮程度稱為砂型硬度。(正確)

澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)液體金屬進(jìn)入型腔的通道,簡稱為澆口(正確)澆注系統(tǒng)的設(shè)置,與鑄件質(zhì)量無關(guān)。(錯誤)

澆注系統(tǒng)應(yīng)具有很好的擋渣能力,能控制鑄件的凝固順序。(正確)舂實模樣周邊及砂箱邊或狹窄部分的型砂,尋常采用砂舂的平頭端舂砂(錯誤)

造型時,分型面上尋常使用的是面砂,覆蓋模樣的則使用背砂。(錯誤)加強(qiáng)砂型排氣,可防止鑄件產(chǎn)生縮孔。(錯誤)起模時要將起模針孔扎在模樣的中心位置上(錯誤)

砂型的緊實度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),過高或過低都影響鑄件的質(zhì)量。(正確)機(jī)器造型只適用于大批量生產(chǎn)的鑄件。(正確)直澆道分池形直澆道和漏斗形直澆道兩種。(錯誤)池形外澆口主要用于鑄鐵件和有色合金鑄件。(正確)外澆口的主要作用是形成充型靜壓力頭(正確)

內(nèi)澆道是連接澆口與直澆道的水平通道,它的主要作用是擋渣。(錯誤)大型鑄鋼件的澆注系統(tǒng),常采用耐火磚制成的圓孔管砌成。(正確)內(nèi)澆道應(yīng)開設(shè)在橫澆道的終點或直澆道的下面。(錯誤)

在選擇內(nèi)澆道的開設(shè)位置時,首先要確定鑄件的凝固順序。(正確)般狀況下,大中型鑄件采用暗冒口,中小型鑄件采用明冒口(錯誤)冒口應(yīng)盡量開設(shè)在鑄件被補(bǔ)縮部位的下面或側(cè)邊(錯誤)冒口不能安放在鑄件需要機(jī)械加工的表面上(錯誤)

冷鐵是用來控制鑄件凝固最常用的一種激冷物(正確)

澆注系統(tǒng)尋常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。(正確)

厚大而簡單產(chǎn)生熱裂的鑄件,應(yīng)采用較高的澆注溫度,對薄壁鑄件應(yīng)采用較低的澆注溫度。(錯誤)

鑄型澆注后,應(yīng)按規(guī)定時間,及時去除壓鐵,以便收縮。(正確)

澆注溫度較高時,澆注速度可以慢些。(正確)

金屬型澆注溫度應(yīng)比砂型澆注溫度高。(正確)

壓力鑄造不宜壓鑄厚壁鑄件。(錯誤)

鑄件中細(xì)小而較為分散的孔眼稱為縮孔,容積大而集中的孔眼稱為縮松。(錯誤)

砂眼是鑄件表面黏附著一層難以清除的砂粒。(錯誤)

鑄件表面不光滑和凹凸不平的程度稱為鑄件表面粗糙度(正確)

鑄件的上表面簡單產(chǎn)生夾砂結(jié)疤(正確)

灰鑄鐵具有良好的鑄造性能和使用性能,故它是應(yīng)用最廣的一種鑄造合金。(正確)

與鑄鐵相比,鑄鋼的鑄造性能較差。(正確)

鑄造生產(chǎn)中用來制造砂型和砂芯的原砂(主要為石英顆粒)稱為鑄造用砂。(正確)

可塑性是指砂型在外力作用下變形,當(dāng)外力去除后,能保持所改變形狀的能力。(正確)

砂箱尋常采用鑄鐵做成方形框架結(jié)構(gòu)。(正確)

箱壁和箱帶處的型砂要比模樣周邊緊些(正確)

在分型面上常采用粗粒無黏土的干砂作隔離材料。(錯誤)

修型時應(yīng)先修整下表面,在修上表面。(正確)

芯頭的主要作用是形成鑄件的內(nèi)腔、孔和凸臺部分(錯誤)

砂芯中的通氣孔應(yīng)相互連通,不可中斷或堵死。(正確)

冒口應(yīng)盡量設(shè)在鑄件澆注位置的最高部位。(正確)

鑄件出現(xiàn)冷裂紋是由于鑄件結(jié)構(gòu)不合理,致使應(yīng)力過大所致。(正確)

砂芯在鑄件中是靠芯頭定位和支持的。(正確)

砂芯中的氣體是通過芯頭排出的。(正確)

為了鑄出孔的尺寸合理,所用砂芯的直徑應(yīng)比鑄件的直徑大。(錯誤)

澆注工具如澆包、撇渣棒、火鉗等使用前,必需預(yù)熱枯燥。(正確)

用鋼絲繩起吊砂箱、鑄件等重物時,阻止在懸吊重物下走動。(正確)

挖砂造型時一定要挖到模樣的最大截面處。(正確)

鋁合金和銅合金在熔煉時的吸氣性和氧化性比鋼鐵大,要采取保護(hù)措施。(正確)

線切割只能加工金屬材料。(錯誤)

線切割能加工任何材料。(錯誤)

線切割屬于特種加工。(正確)

線切割屬于電火花加工。(正確)

線切割可分為快走絲和慢走絲。(正確)

線切割能加工通孔。(正確)

線切割能加工通孔。(錯誤)

線切割不能加工上下異形面零件。(錯誤)

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