2023年-參觀類實習(xí)報告-6

第頁2023參觀類實習(xí)報告關(guān)于參觀類實習(xí)報告錦集五篇

在日常生活和工作中，報告的用途越來越大，報告具有語言陳述性的特點。一聽到寫報告立刻頭昏腦漲？下面是我整理的參觀類實習(xí)報告5篇，希望能夠幫助到大家。

參觀類實習(xí)報告篇1

第一次運用自己所學(xué)的理論，結(jié)合實際，在這次實習(xí)中給我供給了一個理論與實際結(jié)合的時機，同時也相識社會熬煉自身實力，以及更好的適應(yīng)社會須要的時機。這段時間的實踐，收獲應(yīng)當(dāng)是許多的，都得到較大的提高。

本次實習(xí)以參觀實習(xí)為主，實習(xí)是學(xué)習(xí)工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增加專業(yè)意識，穩(wěn)固和理解專業(yè)課程。實習(xí)方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)學(xué)問。通過本次實習(xí)，我們學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的東西。的曲線計算。1974年群控、1990年P(guān)C階段

b、開展趨勢

(1)開放式基于PC機第六代方向開展。通過總線進行遠程通訊、診斷。

(2)高速度和高精度化開展

(3)智能化引用專家系統(tǒng)、故障解除系統(tǒng)、數(shù)字驅(qū)動、自動識別等。

2、數(shù)控機床改造的必要性

(1)可以加工出來很困難的零件。

(2)實現(xiàn)柔性化、自動化為主?？晒?jié)約許多時間，效率提高3-7倍。

(3)生產(chǎn)出精度很高的零件，質(zhì)量又好，誤差級到達u級以下。

(4)可實現(xiàn)工序集中、物流暢通。

(5)可實現(xiàn)自動監(jiān)控、自動報警、自動補償?shù)墓δ堋?/p>

3、數(shù)控改造的市場

機床的穩(wěn)定性

4、數(shù)控改造的內(nèi)容

(1)復(fù)原功能機床本身出現(xiàn)故障局部，將其功能復(fù)原。

(2)NC化在一般機床上加數(shù)字顯示等。

(3)翻新機械局部可將其精度提高。

(4)技術(shù)創(chuàng)新

5、數(shù)控改造的優(yōu)點

(1)削減投資，交貨期短。

(2)熟識了解設(shè)備，便于操作和修理。對于新購置的機床須要花大量的時間去學(xué)習(xí)新技術(shù)。

(3)充分利用現(xiàn)有的條件。新機床要重新安排地方，連接水、電等所需條件。

(4)可以利用最新的技術(shù)。

(5)可以提高技術(shù)人員的實力。技術(shù)人員在設(shè)計、論證、調(diào)試、應(yīng)用等數(shù)控改造過程中須要技術(shù)人員的技術(shù)，有助于提高實力。

6、數(shù)控系統(tǒng)的選擇

(1)步進電機的開環(huán)限制系統(tǒng)

指令

數(shù)控系統(tǒng)——————步進電機

通電依次

(2)交/直流伺服電機、編碼器反應(yīng)的半閉環(huán)的數(shù)控系統(tǒng)

只能檢測伺服電機的步進而不能限制機床

(3)異步/直流電機拖動、光柵反應(yīng)、全反應(yīng)。

反映的是實際位置。

7、數(shù)控改造的主要步驟

a、改造方案確實定須要確定機床改造的可行性。

(1)機床修理和電器改造相結(jié)合。

(2)先易后難、先局部后全局。

(3)依據(jù)運用條件，選擇系統(tǒng)。選擇應(yīng)用成熟且系統(tǒng)穩(wěn)定，抗干擾實力強，電壓源穩(wěn)定，備件足夠，修理便利。

(4)落實參加改造人員的責(zé)任。

(5)改造范圍與周期確實定。

b、改造的技術(shù)打算

(1)機械局部的打算。

(2)新系統(tǒng)電氣資料的消化汲取。

(3)新舊系統(tǒng)接口轉(zhuǎn)換的設(shè)計。

(4)操作、編程人員的培訓(xùn)。

(5)調(diào)試步驟與驗收標準確實定。

c、改造的實施

(1)原機床的保養(yǎng)。

(2)保存電氣局部、化調(diào)查。

(3)原系統(tǒng)的撤除。

(4)合理支配新系統(tǒng)的位置及布線。弱電和強電分開，避開干擾或屏蔽。

(5)調(diào)試確定平安性靈敏度。

d、調(diào)試步驟

(1)通電前的檢查如檢查短路、斷路、對地絕緣等，備用圖紙。

(2)上電前的電源電壓檢查。

(3)回路電壓的檢查。

(4)I/O的檢查。確定限制對象、PLC的輸入和輸出、電磁閥、傳感器、按鈕，一般進行冷調(diào)。

(5)下載程序。

(6)參數(shù)的設(shè)置。

(7)軸啟動。

(8)手動調(diào)試確認。

(9)設(shè)定加工參數(shù)。

(10)單步動作和空運行進行調(diào)試。

(11)自動動作調(diào)試。

(12)連續(xù)運行。

(13)報警處理。

e、驗收

(1)機械驗收。

(2)電氣限制功能、精度驗收。

(3)試切件驗收。

(4)圖紙、資料。

8、東風(fēng)汽車發(fā)動機總廠的法拉克系統(tǒng)的硬件連接圖如下：

二、裝配線限制系統(tǒng)簡介

1、概述

a、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

(1)該系統(tǒng)是為現(xiàn)代化工廠工業(yè)開展的需求，為適應(yīng)整個工廠的局域網(wǎng)并在整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中配置上位監(jiān)控PC、兩臺DCS效勞器、缸體上線終端PC、LED顯示屏等。

(2)信息系統(tǒng)示意圖

b、限制系統(tǒng)簡述

c、區(qū)域PLC(S7-317-2DP)概述

囊括全部的現(xiàn)場信號和功能。包括：

(1)全部流水線自開工位和半自開工位、零部件防錯系統(tǒng)的傳感器。

(2)工藝限制設(shè)備如擰緊槍、泄露測試設(shè)備、測量設(shè)備。

(3)無線數(shù)據(jù)讀寫系統(tǒng)。

(4)條形碼掃描和條形碼打印機

(5)人機界面OP面板。

(6)發(fā)動機釋放和放棄按鈕盒。

(7)從外部設(shè)備來的連鎖信號。

(8)和DCS計算機聯(lián)系的以太網(wǎng)系統(tǒng)。

(9)PLC限制系統(tǒng)

區(qū)域PLC概略圖

2、PLC(可編程的邏輯限制器)

a、全集成自動化-開展趨勢

手段：(1)單個系統(tǒng)的通用組態(tài)和編程。

(2)通用數(shù)據(jù)管理。

(3)參加自動化的機器之間的連接。

b、S7-300PLC

(1)根本結(jié)構(gòu)：機架、CPU模塊、信號模塊、功能模塊、接口模塊、通信處理器、占位模塊、檢測(仿真)模塊、附件。PLC采納循環(huán)執(zhí)行用戶程序、OBI是用于循環(huán)處理的組織模塊。

(2)S7-300CPU分類

緊湊型CPU、標準型CPU、高端CPU、戶外型CPU、故障平安型CPU

(3)S7-300輸入輸出模塊

數(shù)字量/模擬量的輸入模塊、數(shù)字量/模擬量的輸出模塊

(4)S7-300功能模塊

計數(shù)器模塊、快速/慢速進繪模塊、步進/伺服電機的定位模塊

三、德國Naxos曲軸連桿頸磨床限制系統(tǒng)

1、曲軸連桿頸跟蹤磨削工藝

曲軸

精度IT6-IT7、圓度?=0.005mm、外表粗糙度Ra0.2-Ra0.4、連軸頸圓度3um-7um

直線電機應(yīng)用于磨削工藝，提高了磨削的動態(tài)性能

用有多層金剛石顆粒的驅(qū)動式成型滾輪來修整CBN砂輪

2、機床簡介

切點連桿頸磨削法以主軸頸定位，以主軸頸中心線為回轉(zhuǎn)中心依次完成。

3、限制系統(tǒng)

NC局部負責(zé)NC數(shù)據(jù)運算、數(shù)據(jù)處理、伺服限制和機床PLC限制，PC計算機局部負責(zé)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲。

4、伺服限制系統(tǒng)

Z軸與連給X軸均帶高精度光電編碼器，區(qū)分率為0.1um

5、PLC系統(tǒng)

PLC監(jiān)控診斷軟件進行故障診斷

6、冷卻系統(tǒng)

四、工廠供電

1、電力網(wǎng)

a概述

機械加工廠對電的要求：穩(wěn)定、牢靠性高。

b供電指標

供電超過10%，白枳燈壽命削減50%。

供電低，溝通電機轉(zhuǎn)矩小、發(fā)熱

c電壓等級

110KV10KV380/220V127V36V

d高壓電力網(wǎng)的接線圖

(1)放射式(2)樹干式

e導(dǎo)線截面的選擇從以下四個方面考慮：

(1)機械強度(2)發(fā)熱忱況(3)線路允許的壓降(4)電流密度

2、變電所

a變電所的作用：將高壓轉(zhuǎn)換為機械設(shè)備所能夠允許的電壓。

b變電所位置確實定，考慮以下幾點：

(1)物流的主線(2)電的運行本錢(3)離電源近，簡單進出線(4)通風(fēng)(5)長遠開展

3、平安用電

a用電前先用電筆驗電b掛警示牌c劃地線d按規(guī)章制度執(zhí)行

e高壓線分開有肯定距離，一般大于0.7米

參觀局部

東風(fēng)汽車簡介:

在巍巍武當(dāng)山麓、淼淼漢水之濱，座落著一家現(xiàn)代化的汽車城東風(fēng)汽車公司。作為中國商用車基地之一的東風(fēng)汽車商用車公司，如一顆璀燦的明珠，鑲嵌在鄂西北的崇山峻嶺之中，她為中國汽車工業(yè)的開展和振興作出了巨大的奉獻。

成立于20xx年7月8日的東風(fēng)汽車商用車公司，作為東風(fēng)汽車公司和日產(chǎn)汽車公司的合資企業(yè)東風(fēng)汽車的分支機構(gòu)，是由成立于1999年7月1日的東風(fēng)汽車公司載重車公司的主要局部和東風(fēng)柳州汽車公司、東風(fēng)新疆汽車公司、東風(fēng)杭州汽車公司、東風(fēng)日產(chǎn)柴汽車公司、東風(fēng)創(chuàng)普專用汽車廠、東風(fēng)惠州汽車公司、深圳東風(fēng)汽車公司、湖北神力鍛造、湖南東風(fēng)汽車銷售效勞聯(lián)合公司等重組而成，現(xiàn)有20個生產(chǎn)經(jīng)營性單位，12個職能部門?，F(xiàn)有職工3.4萬，固定資產(chǎn)150億元，年生產(chǎn)實力30萬輛，產(chǎn)品覆蓋載貨車、客車、底盤、專用車、越野車、發(fā)動機、駕駛室及關(guān)鍵零部件，是我國規(guī)模的載重汽車工業(yè)基地之一。公司擁有健全的產(chǎn)品開發(fā)體系和完整的汽車新產(chǎn)品適應(yīng)性開發(fā)實力。公司以滿意用戶需求為宗旨，實施品牌戰(zhàn)略，瞄準國內(nèi)外市場的須要，不斷拓寬產(chǎn)品系列?！皷|風(fēng)〞商標被國家工商局認定為汽車行業(yè)首家著名商標。依據(jù)東風(fēng)日產(chǎn)合資協(xié)議，商用車將持續(xù)東風(fēng)品牌，公司將借鑒世界商用車企業(yè)的通行做法，在經(jīng)營好自身品牌的同時，選擇世界的零部件供給商，提升產(chǎn)品的技術(shù)含量。公司質(zhì)量體系順當(dāng)通過了GB/TI9001—ISO9001認證。通過推行全面質(zhì)量管理，建立起從產(chǎn)品適應(yīng)性開發(fā)、選購 、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、試驗直到銷售效勞全過程的質(zhì)量體系，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

公司擁有覆蓋全國的營銷效勞網(wǎng)絡(luò)。在全國范圍內(nèi)建立了集整車銷售、備件供給、售后效勞和信息反應(yīng)為一體的強大的經(jīng)銷效勞網(wǎng)絡(luò)、多家聯(lián)銷體、多個銷售技術(shù)效勞網(wǎng)點，能夠為用戶供給熱忱、仔細、剛好、周到的效勞。近年來，東風(fēng)商用車在新品研發(fā)、市場營銷上下大力氣，相繼推出了一系列低油耗、大馬力、平安、環(huán)保的新品種，并推出“陽光效勞〞品牌，得到市場認可。

東風(fēng)汽車發(fā)動機廠是生產(chǎn)專用機床及其自動線、柔性加工設(shè)備、可控扭矩轉(zhuǎn)角螺紋擰緊設(shè)備、焊裝設(shè)備、專用夾具、輔具等工藝裝備和汽車零部件的企業(yè)。是我國機床工具行業(yè)的骨干企業(yè)。形成了從工藝、設(shè)計、制造到安調(diào)以及新產(chǎn)品開發(fā)的全方位效勞實力和綜合配套實力。其技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)實力、產(chǎn)品競爭力均居行業(yè)水平。通過引進德國HüllerHille公司的專用機床設(shè)計制造技術(shù)，結(jié)合國情，跟蹤國際開展動向，采納國際上先進的行業(yè)標準，開發(fā)了自己的專有技術(shù);生產(chǎn)了大量專用設(shè)備和自動線，勝利地用于卡車、轎車、摩托車零件的加工以及醫(yī)療、壓縮機、核工業(yè)等領(lǐng)域。采納美國、法國、日本技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)了焊裝設(shè)備，自行開發(fā)了立、臥式加工中心、數(shù)控設(shè)備以及大量的工裝產(chǎn)品，并實現(xiàn)了產(chǎn)品出口。引進德國DGD公司技術(shù)生產(chǎn)的可控扭矩轉(zhuǎn)角螺紋擰緊設(shè)備，應(yīng)用全新立車設(shè)計理念，結(jié)合主軸倒置立車和傳統(tǒng)立車結(jié)構(gòu)布局特點開發(fā)的一種適合盤轂類零件加工的高效率、高柔性、高精度、功能復(fù)合的自動化車削中心。采納大扭矩內(nèi)裝電主軸，主軸轉(zhuǎn)速度10~2800r/min,加工直徑350mm，4個進給軸均采納光柵反應(yīng)的閉環(huán)限制伺服驅(qū)動，快進速度40m/min，加速度0.5g，定位精度0.008mm，重復(fù)定位精度0.005mm配REXROTH伺服系統(tǒng)、滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌;日本北川鐵工所卡盤、回轉(zhuǎn)油缸，F(xiàn)ESTO氣動元件，DUPLOMATIC的電動刀架，INDRAMAT的MTG200-R數(shù)控系統(tǒng)等。其主要制作缸體缸蓋，粗銑余量為3.5mm,四臺加工中心，可進行自動加工，自動調(diào)整，液壓自動壓進，缸套里略加銅，更耐磨，一般銅合金的精度是0.08mm.東風(fēng)(十堰)汽車鑄造件鑄造車間擁有國內(nèi)一流的JYB124氣沖鑄造造型線。擁有多臺先進的6t中頻電爐熔煉設(shè)備、鑄件清理設(shè)備和完備的理化分析、質(zhì)量檢測設(shè)施?？缮a(chǎn)多種牌號的球墨鑄鐵和灰鑄鐵件，年生產(chǎn)實力突破20000噸。同時擁有汽車后橋殼、減速器殼、差速器殼以及富康轎車壓縮機支架等機械加工生產(chǎn)線。

參觀類實習(xí)報告篇2

一、踏上實習(xí)之路

Xx年9月2號早晨，我們踏上了山西平遙的寫生的旅程.這是我們Xx級工業(yè)設(shè)計第一次外出實習(xí)，無比喜悅劇烈的我一路上都在用網(wǎng)絡(luò)搜尋著有關(guān)平遙的一切。平遙古城位于山西省晉中市平遙縣境內(nèi)，是一座具有2700多年歷史的文化名城，與同為其次批國家歷史文化名城的四川閬中、云南麗江、安徽歙縣并稱為保存最為完好的四大古城，也是目前我國僅有的以整座古城申報世界文化遺產(chǎn)獲得勝利的兩座古縣城之一。

中午的時候我們下車，陣陣歷史沉淀出的古氣撲面而來，走在去客棧的路上，我在想，這么雄偉這么質(zhì)樸的建筑，古時候人們的才智，是須要我們這些后代人取其精華，然后站在他們的肩膀上，運用到當(dāng)今時代的開展，工業(yè)設(shè)計的開展最新高校生寫生實習(xí)報告范文最新高校生寫生實習(xí)報告范文。

二、寫生之行點滴

2號下午我們在客棧安排下來。3號早上寫生之旅就正式起先了，我和同組的'同學(xué)歡聲笑語的找尋要畫的建筑，苦苦尋找，我們來到鸚鵝巷28號的一處住宅門口坐下這是我第一次沿街作畫,我有點難為情,因為水平實在拙劣的可以,手法更是生澀,真不敢面對過往行人間或飄來的眼光.真的好羞怯，但后來覺察古城的人們很友善，不想我們這些所謂的藝術(shù)范扼殺在搖籃里，即便他們覺得畫的不好,也會鼓勵地對我笑笑或簡潔指引一下.我也明白過來,正是水平不行才須要多加實習(xí)勤加練習(xí)嘛,管別人怎么看啊.一上午的時間我只畫了一個大門，而且感覺自己畫的很不好，感覺很不好，我勸慰自己才第一次不要灰心。

萬事開頭難，有了第一次的體驗，感覺沿街作畫也沒什么的，雖然往來的車水馬龍，游客來來往往時而駐足，觀摩下我的畫，那刻我真正的覺得學(xué)東西的時就是要心理素養(yǎng)強硬，就是要臉皮厚起來。由于第一副畫畫面構(gòu)圖太飽滿，所以其次幅的時候就很留意整體的構(gòu)圖。平遙的晝夜溫差很大，中午燥熱的日頭無情的戲謔我，我咬咬牙，心想，要完成今日完成老師布置的任務(wù)猜可以回去，就和我的隊友頂著日頭，走到城外去找地點。

參觀類實習(xí)報告篇3

又是一個周六的早晨，一群興奮的高校生已經(jīng)在有點微冷的寒風(fēng)中等候，因為他們今日將要去xxxx其次機床廠參觀，這個在機械領(lǐng)域全國聞名的優(yōu)秀企業(yè)是許多機械學(xué)院的學(xué)子夢想中的工作場地。坐了將近一個小時的車，最終到達了目的地。

下了車以后覺察和我們想象中的工廠并不一樣，不是滿目的荒蕪，而且有奇妙假山和潺潺細水，還有小亭。這使我們更加迫不及待的去參觀他們的廠房重地，廠房是封閉的，第一個廠房大門翻開的時候，里面靜靜靜的，沒有叮叮咣咣的響聲，沒有機器的轟鳴聲，沒有濃濃的刺鼻氣味，沒有滿河的污水，沒有一群群的工人在勞碌，根本只看到機器在安寧靜靜的運行著，機器那么大加工出來的零件卻是那么的精密，只有幾個零零星星的穿著工作服的技術(shù)人員走動，視察機器是否正常運行，一切都顯得那么簡介有序。工廠內(nèi)部有許多的小型鐵軌用來搬運這些大型的機器及其生產(chǎn)出來的零件，其他的廠房根本也是這種狀況，期間我們見到了我國第一臺龍門銑床，還有第一臺五軸聯(lián)動的大型車床，全是吉爾機床廠自己研發(fā)的，填補了我國機械行業(yè)在這個方面的空缺，全部吉爾的機器都有一個共同點大，不管是零件還是機器，都具有這個特點。

參觀完工廠以后，我們還在工廠里參觀了他們的根底設(shè)施，有好多熬煉身體的地方，包括足球場，籃球場，羽毛球乒乓球以及橄欖球，每個廠房里也設(shè)有休息室。工廠環(huán)境還是特別不錯的，與我們平常所了解的工廠迥然不同，最終我們?nèi)チ思獱柕臅h室聽人力資源部主任的介紹報告會，了解了工廠的歷史和發(fā)呈現(xiàn)狀，并向我們機械學(xué)院的學(xué)生拋出了橄欖枝，并且告知我們工廠須要什么樣的人才，最終還解答了同學(xué)現(xiàn)場提出疑問。

參觀類實習(xí)報告篇4

實習(xí)前言：

為了豐富我的社會實踐閱歷，今年寒假，通過熟人介紹，我進入一家服裝廠起先了實習(xí)工作。下面是我的實習(xí)詳情：

實習(xí)時間：

20xx年x月11日20xx年x月13日

實習(xí)地點：

xx服裝廠

實習(xí)目的和任務(wù)：

這次寒假在服裝廠參觀實習(xí)主要就是要熟識整個服裝生產(chǎn)的流程，因為這是畢業(yè)后所要從事的工作崗位，是和專業(yè)相關(guān)的，所以我很珍惜這次珍貴的實習(xí)時機。通過實習(xí)更加的穩(wěn)固所學(xué)的專業(yè)學(xué)問，拓寬學(xué)問面，讓自己在有限的時間里學(xué)到更多的東西，同時，在實習(xí)中覺察自身的缺乏之處，便利以后的改良，為將來正式踏上工作崗位打下肯定的根底。

實習(xí)工廠概況：

我所實習(xí)的這家服裝廠主要從事服裝設(shè)計、制作和銷售。廠里有先進的服裝生產(chǎn)設(shè)備，有專業(yè)的設(shè)計人才，專業(yè)的生產(chǎn)線和現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備。工廠主要是接訂單，然后按訂單的數(shù)目生產(chǎn)，由設(shè)計師特地設(shè)計，工廠有兩百多員工，規(guī)模比擬大，在業(yè)界有肯定的影響力，客戶口碑很好。

實習(xí)內(nèi)容和過程：

暑假剛到服裝廠實習(xí)的時候，車間主任就給我支配了一名實習(xí)期間的指導(dǎo)老師，指導(dǎo)老師先帶我熟識了廠里的環(huán)境，講了下實習(xí)期間要遵守的規(guī)章制度，就帶我去廠里的員工宿舍休息了，說其次天正式起先實習(xí)。

到了實習(xí)其次天，我先找到了指導(dǎo)老師，他就帶著我看同事在生產(chǎn)線上是如何制作服裝的，然后就一步步給我講解了下，讓我腦海里有個詳細的生產(chǎn)過程印象了，后來我就在指導(dǎo)老師旁邊細致視察他是如何設(shè)計制作衣服的，還不忘細心的做下筆記，這樣便利以后的總結(jié)歸納。

在視察中我有不懂的問題就干脆去請教指導(dǎo)老師，老師也會很耐性的為我解答。在工作之余，我還會和指導(dǎo)老師溝通溝通，在交談中，指導(dǎo)老師會把他多年的服裝設(shè)計和制作閱歷毫無保存的傳授給我，這讓我為他這種無私奉獻的精神所感動，看著指導(dǎo)老師辛苦的工作，對他的敬業(yè)精神所欽佩。

等到我熟識了整個服裝生產(chǎn)過程后，指導(dǎo)老師就支配我開展實踐動手工作了，讓我嘗試著自己設(shè)計衣服和制作衣服，這讓我很快樂，經(jīng)過我的不斷努力，和指導(dǎo)老師在旁的監(jiān)督指導(dǎo)，我很快的就完成指導(dǎo)老師支配的實習(xí)任務(wù)，在實習(xí)期間的表現(xiàn)也是得到了服裝廠領(lǐng)導(dǎo)的表揚。

實習(xí)總結(jié)：

寒假在服裝廠實習(xí)的日子雖然短暫，但是對我這個高校生來說卻受益頗多，讓我明白了許多的道理，是一次有意義的實習(xí)經(jīng)驗。

參觀類實習(xí)報告篇5

一相識實習(xí)的任務(wù)與目的

為了更好的相識與了解專業(yè)學(xué)問，并拓展實際的學(xué)問面，我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步相識，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步相識?？偟膩碚f，相識實習(xí)的目的是熟識專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置，重點相識主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和根本原理，為以后工作建立感性相識，奠定必要的根底。在這次的相識實習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他協(xié)助設(shè)備。

二火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

我們相識實習(xí)所去的大武口電廠運用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng)。

(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng)。

(3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。

發(fā)電廠生產(chǎn)過程

(一)燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是特別大的，我們所實習(xí)的大武口電廠四周有許多煤礦，故其所用煤特別便利。

(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分別器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經(jīng)安排器勻稱送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站，一個液壓油站與之相配套運用。在粗粉分別器中將不合格的粗粉分別返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風(fēng)帶出分別器，送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按肯定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采納LNASB燃燒器。

(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一局部經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進入爐膛，另一局部經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒干脆進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔?，沿?zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器漸漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪，排向天空。

(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機破裂后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統(tǒng)

火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流淌的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最終排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝聚成水(稱為凝聚水)，集合在凝汽器的熱水井中。凝聚水由凝聚水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并接著加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最終送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行，必需不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統(tǒng)。

循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水汲取乏汽的熱量后再返回。

(三)電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如圖三所示。

三實習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必需吸熱，它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一)鍋爐的整體概述

鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分別器為界設(shè)計成雙流程。從冷灰斗進口始終到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分別器。從汽水分別器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入一級過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采納螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器，最終進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采納直吹系統(tǒng)，每爐配6臺HP1003型磨煤機，B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng)，每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹，空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器，吹灰器由程序限制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針，并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采納碎渣機方案，裝于冷灰斗下部。

末級過熱器

高溫再熱器

屏式過熱器低溫再熱器

燃燒器一級過熱器

省煤器

爐膛及水冷壁

空預(yù)器冷灰斗

(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

1.汽水系統(tǒng)。該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程如圖五所示。

2.風(fēng)煙系統(tǒng)。本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大，保證較高的經(jīng)濟性，而且還能防止爐內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?，對于運行人員的平安和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比擬低的時候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一局部到送風(fēng)機的入口，以提高進入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個空氣預(yù)熱器的進、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來向爐膛供給平衡的空氣流。

(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來枯燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所須要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進入一次風(fēng)機，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進入磨煤機前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進入磨煤機。在適宜的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)枯燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來自冷一次風(fēng)，并最終通過磨煤機而構(gòu)成一次風(fēng)的一局部。一次風(fēng)機出口到空氣預(yù)熱器進口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并剛好地排之大氣，以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量確定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的全部漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。

3.制粉系統(tǒng)。該廠鍋爐采納HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機供給肯定溫度和數(shù)量的枯燥劑——冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)驗?zāi)ブ七^程的同時完成枯燥過程;使煤粉通過分別器進行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分別器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以肯定的溫度和風(fēng)煤比，勻稱地安排到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶根本負荷并參加調(diào)峰;鍋爐變壓運行，采納定-滑-定的方式，壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計煤種時，能滿意負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期平安穩(wěn)定運行，并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內(nèi)滿意自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計承壓實力不低于±5800Pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時不變形承載實力不低于±8700Pa。

1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。

本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分別系統(tǒng)，包括四只啟動分別器、水位限制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分別器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分別器的設(shè)計除考慮汽水的有效分別，防止發(fā)生分別器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分別器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下：

(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

(2)滿意鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的須要，直到鍋爐到達30%BMCR最低直流負荷，由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。

(3)只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

(4)在最低直流負荷以下運行時，貯水箱出現(xiàn)水位，將依據(jù)水位的凹凸自動翻開相應(yīng)的水位調(diào)整閥，進行爐水再循環(huán)。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口集合集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm，材料為SA-201C，管組橫向節(jié)距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避開形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3.爐膛與水冷壁。

爐膛水冷壁采納焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm?；叶肪植康乃浔谟伤浔谙录湟龅?36根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點后，管帶以17.893°的傾角接著盤旋上升。

螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成，垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成，其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分別器相連，汽水混合物在其中分別。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱下部螺旋管圈水平剛性梁垂直剛性梁張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

4.過熱器。

經(jīng)四只汽水分別器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過熱器相連。

除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213T12的管子繞成。至第3段水平過熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213T12的管子繞成，立式一級過熱器采納相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口集合集箱。

屏式過熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為φ38mm，依據(jù)管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為SA-213T91，外圈管及出口段采納SA-213TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質(zhì)為SA-213T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的全部連接管道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的勻稱安排，避開熱偏差的發(fā)生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C，3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22。

(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器干脆連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組采納10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213T91及TP347。

6.氣溫調(diào)整裝置。過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA-335P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA-335P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)整主要采納尾部煙氣擋板調(diào)溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調(diào)整。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H?？偭髁坎怀^BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

7.空氣預(yù)熱器。每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采納半模式扇形倉格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采納DU板型。全部傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出，更換特別便利。冷端傳熱元件及元件盒的材料采納耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證運用壽命大于50000小時。預(yù)熱器采納雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采納美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采納脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既削減了漏風(fēng)又提高了運用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設(shè)計原那么主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了供給適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所須要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地削減NOx生成;限制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間，以最大限度地削減NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間，以削減煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;剛好補充燃盡所須要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風(fēng)機

鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。

1.送風(fēng)機。該廠送風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機ASN2730/1400，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為液壓動葉調(diào)整。水平對稱布置，垂直進風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)。

2.引風(fēng)機。該廠引風(fēng)機型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AN35e6(V13+40)，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為靜葉調(diào)整。水平布置，兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱布置，可調(diào)整前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側(cè)。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。

3.一次風(fēng)機。該廠一次風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AST-1792/1120，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為液壓動葉調(diào)整。水平對稱布置，垂直進風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級數(shù)為兩級。

四實習(xí)電廠汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)

汽輪機也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動機，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等假設(shè)干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能到達的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時，使乏汽加以冷卻凝聚成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?；?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為削減進入凝汽器的蒸汽量，以削減熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞?、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。

為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負荷的改變要求，汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)改變。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采納已有成熟運行業(yè)績的結(jié)構(gòu)和材料。高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件選用在高溫下長久強度較高的材料。在每個低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥)，爆破壓力值為34.3kPa(g)。低壓缸與凝汽器采納不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接，凝汽器與根底采納剛性支撐的方式。采納上貓爪支撐方式。中學(xué)缸為雙層缸結(jié)構(gòu)，低壓缸為三層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機總內(nèi)效率92.04(包括壓損)%;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97%。通流級數(shù)分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。

(二)轉(zhuǎn)子、靜子局部

1高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機轉(zhuǎn)子采納無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)的數(shù)值：中學(xué)壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。2葉輪。低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有牢靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采納鑲焊司太立合金，其次臺實行高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度：1016mm。

3軸承。主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個軸承回油管上有視察孔及溫度計插座。運行中各軸承設(shè)計金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

4盤車。電動盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動機容量/電15/380kW/V。當(dāng)全部條件滿意后，盤車電機啟動，延時10S電磁閥通電，氣缸進氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位〞開關(guān)信號，30秒后電磁閥斷電，至此盤車過程完成。

(三)凝汽器

凝汽器的設(shè)計條件以VWO工況為設(shè)計工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過10℃，循環(huán)水設(shè)計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采納外部反沖洗，反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為

TP317L，凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2?？绽鋮^(qū)和通道外側(cè)采納厚壁管。保證管子與管板連接嚴密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進出口單側(cè)運行，此時汽輪機能到達75%TRL的出力。在規(guī)定的負荷運行范圍內(nèi)，凝汽器出口凝聚水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設(shè)計應(yīng)考慮承受最大工