機(jī)織學(xué)（織造學(xué)）復(fù)習(xí)課件

本文格式為Word版，下載可任意編輯——機(jī)織學(xué)（織造學(xué)）復(fù)習(xí)課件安徽工程大學(xué)紡織服裝學(xué)院紡織工程

機(jī)織學(xué)復(fù)習(xí)材料

準(zhǔn)備篇

第一章

絡(luò)筒

1、

絡(luò)筒工序的目的及工藝要求

絡(luò)筒的目的：（1）改變紗線的卷裝，增加紗線卷裝的容紗量，提高后繼工序的生產(chǎn)率（2）檢查紗線直徑，清除紗線上的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，改善紗線品質(zhì)

工藝要求：①卷繞張力適當(dāng)，波動(dòng)小，不損傷紗線原有的物理機(jī)械性能。②筒子卷繞容量大，成形良好，利于儲存和運(yùn)輸。③筒子的形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)保證后道工序的順利退繞。④染色用筒子結(jié)構(gòu)均勻。⑤紗線接頭小而牢

2、筒子成形有哪兩種基本運(yùn)動(dòng)組成？完成兩種運(yùn)動(dòng)的方式是什么？（1）筒子成形由導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成。

（2）①摩擦傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)中，安裝在筒錠握臂上的筒子緊壓在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用繞自身的軸線回轉(zhuǎn)，卷繞紗線；槽筒表面的溝槽作為導(dǎo)紗器引導(dǎo)紗線作往復(fù)的導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)，使紗線均勻地絡(luò)卷到筒子表面。部分摩擦傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)中，滾筒作為原動(dòng)部件通過摩擦使筒子回轉(zhuǎn)，由專門的導(dǎo)紗器進(jìn)行導(dǎo)紗，常用于長絲的絡(luò)筒卷繞。②錠軸傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)中筒子的回轉(zhuǎn)靠錠軸帶動(dòng)，導(dǎo)紗器的往復(fù)導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)可以與錠軸聯(lián)動(dòng)，也可單獨(dú)傳動(dòng)。

3、何謂紗圈卷繞角？它的大小與什么因素有關(guān)？

卷繞角α：紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時(shí)，紗線的切線方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的銳角。tgα=V2/V1,V2為導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)的速度，V1為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的速度。4、絡(luò)筒時(shí)紗線為何需要具有一定大小的張力?張力不當(dāng)有何不利？

適度的絡(luò)筒張力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷繞密度且不損傷其物理機(jī)械性能。②紗線的弱節(jié)發(fā)生斷裂，可為后工序消除隱患，提高后工序的生產(chǎn)效率。

張力過大，將使紗線彈性損失，織造斷頭增加；張力過小，則引起筒子成形不良，造成筒子疵點(diǎn)。5、管紗退繞時(shí)影響張力的因素是什么?如何均勻管紗退繞張力？管紗退繞時(shí)影響張力的因素有：

①導(dǎo)紗距離：在導(dǎo)紗距離等于50mm和大于250mm時(shí)，絡(luò)筒張力都能保持較小的波動(dòng)。

②絡(luò)筒速度:絡(luò)筒速度增加時(shí)，氣圈回轉(zhuǎn)角速度也相應(yīng)增加，由于空氣阻力的影響，氣圈形狀變化，使摩擦紗段增長，從而分開點(diǎn)張力和紗線退繞張力增加。絡(luò)筒紗線退繞張力與絡(luò)筒速度成正比。③紗線特?cái)?shù)：紗線特?cái)?shù)增大，使紗線退繞張力增大。均勻紗線退繞張力的措施：

①正確選擇導(dǎo)紗距離：70mm以下或500mm以上。普通絡(luò)筒機(jī)：短導(dǎo)紗距離，兼顧插管操作便利等因素。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)：長導(dǎo)紗距離，并附加氣圈控制器。②使用氣圈破碎器

安裝在紗道中形成氣圈的部位，以改變氣圈的形狀，改善紗線張力波動(dòng)。使運(yùn)動(dòng)中的紗線和它摩擦碰撞，原來將出現(xiàn)的單節(jié)氣圈破碎成雙節(jié)氣圈，從而通過減小摩擦紗段的途徑，避免管底退繞張力陡增的現(xiàn)象。6、何為氣圈、導(dǎo)紗距離、分開點(diǎn)、退繞點(diǎn)？

氣圈：管紗退繞時(shí)紗線一方面沿紗管軸線上升，同時(shí)又繞軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于紗線的這種運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)曲面，稱為氣圈。

導(dǎo)紗距離：紗管頂端到導(dǎo)紗部件的距離。

分開點(diǎn)：紗線開始脫離卷裝表面或紗管的袒露部分而進(jìn)入氣圈的過渡點(diǎn)。退繞點(diǎn)：紗線受到退繞影響的一段紗線的終點(diǎn)。

7、常見絡(luò)筒張力裝置的作用及對張力裝置的要求。累加法、倍積法、間接法的原理及各自的特點(diǎn)。作用：適當(dāng)增加紗線的張力，提高張力均勻程度，以滿足筒子卷繞成形良好、密度適合的要求。

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2023-4-8安徽工程大學(xué)紡織服裝學(xué)院紡織工程對張力裝置的要求：張力裝置應(yīng)能使紗線具有均勻的張力，而不擴(kuò)大紗線原有的張力波動(dòng)幅度，張力裝置要結(jié)構(gòu)堅(jiān)牢，不易積聚飛花塵埃，工作面光滑耐磨，張力調(diào)理要確鑿。①累加法

原理：紗線從兩個(gè)相互緊壓的平面之間通過，由摩擦而獲得紗線張力增量。

優(yōu)點(diǎn)：在適當(dāng)增加紗線張力均值的同時(shí)，不擴(kuò)大張力波動(dòng)的方差，從而降低了紗線張力的不勻程度（使不勻率下降）。

缺點(diǎn)：接頭或粗節(jié)通過壓板時(shí)會發(fā)生動(dòng)態(tài)張力波動(dòng)。（導(dǎo)紗速度越快，波動(dòng)越大）②倍積法

原理：紗線繞過一個(gè)曲面（尋常是張力裝置或?qū)Ъ啿考墓ぷ髅妫?jīng)過摩擦，紗線得到一定的張力增量。特點(diǎn)：動(dòng)態(tài)張力波動(dòng)較小，張力波動(dòng)成倍數(shù)增加，紗線張力的不勻程度得不到改善。③間接法

原理：紗線繞過一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱體的工作表面，依靠摩擦阻力矩，間接地對紗線產(chǎn)生張力。

特點(diǎn)：a.高速條件下紗線磨損少，毛羽增加少。b.在紗線張力均值增加的同時(shí)，張力不勻率下降。c.張力裝置所產(chǎn)生的張力增量與紗線的摩擦系數(shù)、紗線的纖維材料性質(zhì)、紗線表面形態(tài)結(jié)構(gòu)、顏色等因素?zé)o關(guān)，便利色織、毛織生產(chǎn)的工藝管理。d.對圓柱體產(chǎn)生阻力矩的外力F可以是各種可控制的力，如彈簧力、電磁阻力等，有利于實(shí)現(xiàn)紗線張力的自動(dòng)控制。e.裝置結(jié)構(gòu)比較繁雜是其缺點(diǎn)。

8、簡述紗圈產(chǎn)生重疊的原因，說明槽筒絡(luò)筒機(jī)的防疊方法、重疊筒子對后道工序的影響。

原因：在摩擦傳動(dòng)的絡(luò)筒過程中，筒子直徑逐漸增大，筒子轉(zhuǎn)速逐漸降低。當(dāng)筒子卷繞到某些特定的卷繞直徑時(shí)，在一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)周期中，筒子恰好轉(zhuǎn)過整數(shù)轉(zhuǎn)或接近整數(shù)轉(zhuǎn)，這時(shí)，在筒子大端和小端端面上某些紗圈折回點(diǎn)相互重合，紗圈卷繞軌跡相互重合。在一段較長時(shí)間內(nèi)，由于筒子直徑增加很慢，筒子上絡(luò)卷的紗圈會前后重疊，筒子表面產(chǎn)生菱形的重疊紗條。槽筒絡(luò)筒機(jī)防疊措施：

①周期性改變槽筒的轉(zhuǎn)速②周期性的軸向移動(dòng)或搖擺筒子握臂架③利用槽筒本身的特別結(jié)構(gòu)防疊a.使溝槽中心線左右扭曲b.將回槽設(shè)計(jì)為虛紋或斷紋c.改設(shè)直角槽口重疊筒子對后道工序的影響：

①使筒子與滾筒接觸不良。②凸起部分的紗線受到過度摩擦損傷，造成后加工工序紗線斷頭，紗身起毛。③引起筒子卷繞密度不勻，筒子卷繞容量減小。④紗線退繞時(shí)，紗線相互嵌入或緊湊堆疊，退繞阻力增加，產(chǎn)生脫圈和亂紗。⑤阻礙染液滲透，以致染色不勻。

9、簡述清紗器的形式和工作原理，對比兩種電子清紗器的主要工作性能。

Ⅰ、清紗器的形式有：機(jī)械清紗器和電子清紗器，其中機(jī)械清紗器又可分為隙縫式清紗器、梳針式清紗器、板式清紗器；電子清紗器又可分為電容式清紗器和光電式清紗器。Ⅱ、工作原理：1）電子清紗器：

a.光電式電子清紗器：將紗疵形狀的幾何量（直徑和長度），通過光電系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號來進(jìn)行檢測，與人視覺檢測紗疵比較相像。

b.電容式電子清紗器：以電容傳感器測定單位長度內(nèi)紗線質(zhì)量，從而間接反映紗線截面積的變化，進(jìn)行紗疵檢測。

2）機(jī)械式清紗器：主要有隙縫式清紗器、梳針式清紗器、板式清紗器

隙縫式和板式：紗線從縫隙中通過，紗線的粗結(jié)疵點(diǎn)在通過縫隙時(shí)受阻，發(fā)生斷頭，進(jìn)而由人工清除紗疵。

梳針式：紗線從縫隙中通過，紗線的蓬松粗結(jié)疵點(diǎn)在通過縫隙時(shí)，被梳針掛住發(fā)生斷頭，進(jìn)而由人工清除紗疵。

Ⅲ、對比兩種電子清紗器的主要工作性能

電容式清紗器的主要工作性能：檢測結(jié)果易受紗線的捻度、顏色、光澤和外部光線的影響，而紗線種類、

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2023-4-8安徽工程大學(xué)紡織服裝學(xué)院紡織工程混紡比例、紗線回潮率對檢測結(jié)果影響很小，扁平狀紗疵易漏切，當(dāng)紗線中混入金屬粉末時(shí)，檢測結(jié)果不受影響，另外飛花灰塵積聚易引起檢測失誤；

光電式清紗器的主要工作性能：，紗線的捻度、光澤、外部光線對檢測結(jié)果無影響，而紗線的種類、混紡比例、飛花灰塵積聚、紗線回潮率對結(jié)果影響較大，紗線的顏色對結(jié)果略有影響，可以檢測出扁平狀紗疵，對于有金屬粉末混入的紗線，結(jié)果很簡單受到干擾。

10、絡(luò)筒工序的工藝參數(shù)有哪些？確定各工藝參數(shù)的依據(jù)是什么？

主要工藝參數(shù)：被加工紗線線密度、絡(luò)筒速度、導(dǎo)紗距離、張力裝置形式及工藝參數(shù)、清紗器形式及工藝參數(shù)、筒子卷繞速度、筒子卷繞長度及長度修正系數(shù)或者筒子卷繞直徑、接頭規(guī)格、管紗長度，以及防疊裝置參數(shù)、槽筒啟動(dòng)特性參數(shù)、空氣捻接器的工作參數(shù)、自動(dòng)速度控制參數(shù)等項(xiàng)。

依據(jù):絡(luò)筒工藝要根據(jù)纖維材料、原紗質(zhì)量、成品要求、后工序條件、設(shè)備狀況等諸多因素來統(tǒng)籌制訂。合理的絡(luò)筒工序設(shè)計(jì)應(yīng)能達(dá)到：紗線減磨保伸，縮小筒子內(nèi)部、筒子之間的張力差異和卷繞密度差異，良好的筒子卷繞成形，合理的去疵、去雜和毛羽減小作用。

其次章

1、整經(jīng)工序的目的和工藝要求是什么？

目的：把一定數(shù)量的筒子紗，按設(shè)計(jì)要求的長度，配列成一定幅寬，平行地卷繞到整經(jīng)軸或織軸上，為構(gòu)成織物的經(jīng)紗系統(tǒng)作準(zhǔn)備

工藝要求：①全片經(jīng)紗張力和排列要均勻；②保持張力恒定，不損傷紗線的物理機(jī)械性能；③整經(jīng)根數(shù)、整經(jīng)長度、紗線配列要符合工藝要求；④接頭質(zhì)量頭符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)2、常用的整經(jīng)方法有哪幾種？試述其特點(diǎn)、工藝流程和應(yīng)用場合。（1）分批整經(jīng)(軸經(jīng)整經(jīng))

特點(diǎn)：①整經(jīng)速度快，生產(chǎn)效率高②經(jīng)軸質(zhì)量好，片紗張力較均勻③適合于原色或單色織物的大批量生產(chǎn)工藝流程：筒子架（張力器、導(dǎo)紗部件）->伸縮筘->導(dǎo)紗輥->整經(jīng)軸應(yīng)用場合：主要用于原色或單色織物生產(chǎn)（2）分條整經(jīng)(帶式整經(jīng))

特點(diǎn)：①兩次卷繞成形(逐條卷繞、倒軸),生產(chǎn)效率低,各條帶之間張力不夠均勻；②花紋排列十分便利,不需上漿的產(chǎn)品可直接獲得織軸,縮短了工藝流程；③適合于絲織、毛織、色織產(chǎn)品小批量生產(chǎn)。工藝流程：整經(jīng)：筒子架->后筘->分絞筘->定幅筘（倒軸）應(yīng)用場合：廣泛應(yīng)用于毛織廠、絲織廠、色織廠，適于小批量、多品種生產(chǎn)（3）分段整經(jīng)

特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，運(yùn)輸和操作不便利，比較經(jīng)濟(jì)，能適應(yīng)多品種多色紗的要求。適用于有對稱花型的色紗整經(jīng)

（4）球經(jīng)整經(jīng)適用于牛仔布等高檔色織物生產(chǎn)

3、造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有哪些？簡述均片紗張力的措施。

因素：紗線退繞張力、張力裝置產(chǎn)生的紗線張力、空氣阻力和導(dǎo)紗部件引起的紗線張力

均勻片紗張力的措施：①、間歇整經(jīng),集體換筒②、合理設(shè)置張力裝置的工藝參數(shù)③、紗線合理穿入伸縮筘④、適當(dāng)增大筒子架到整經(jīng)機(jī)機(jī)頭的距離⑤、加強(qiáng)管理,保持良好的機(jī)器狀態(tài)4、分條整經(jīng)機(jī)上定幅筘、分絞扣的作用是什么？定幅筘：對織物上機(jī)幅寬有確定作用。

分絞筘：進(jìn)行分絞工作，使織軸上的經(jīng)紗排列有條不紊，保持穿經(jīng)工作順利進(jìn)行。5、分條整經(jīng)機(jī)上為何需要導(dǎo)條機(jī)構(gòu)和織軸橫動(dòng)機(jī)構(gòu)？△№（參見課本P61—P62）

6、筒子架的作用是什么？筒子架有哪些類型，它們有什么特點(diǎn)？

作用：放置整經(jīng)所用的筒子、紗線張力控制、斷紗自停與信號指示等功能。類型：（1）、按筒子退繞方式分

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整經(jīng)安徽工程大學(xué)紡織服裝學(xué)院紡織工程固定式：軸向退繞，容量大，適合高速整經(jīng)，廣泛采用。回轉(zhuǎn)式：經(jīng)向退繞，用于有邊筒子，不利于高速整經(jīng)，很少采用。（2）、筒子補(bǔ)充方式分

單式：一只筒子供給紗線，用完后，停車換筒，間歇整經(jīng)。

復(fù)式：兩只筒子（工作、預(yù)備）交替供給紗線，連續(xù)整經(jīng)，減少停臺。

機(jī)械化集體換筒的單式筒子架有如下優(yōu)點(diǎn)：①有利于高速整經(jīng)；②改品種產(chǎn)生的筒腳紗③少筒子架的占地面積④于均勻片紗張力⑤有利于提高整經(jīng)機(jī)效率；（3）按筒子架外形分V形筒子架：片紗張力均勻矩形筒子架：與上述相反。

7、分批整經(jīng)和分條整經(jīng)有哪些主要工藝參數(shù)（了解這些工藝參數(shù)的確定及計(jì)算方法。）（1）分批整經(jīng)

整經(jīng)張力：張力均勻、適度，合理配置張力裝置的工藝參數(shù)，以及伸縮筘穿法。

整經(jīng)速度：最大設(shè)計(jì)速度1000m/min左右。實(shí)際中，新型高速整經(jīng)機(jī)600m/min以上。一般整經(jīng)機(jī)400m/min。整經(jīng)根數(shù)：原則：多頭少軸，各軸根數(shù)盡量相等，并小于最大容筒數(shù)。存在最正確整經(jīng)根數(shù)m,與整經(jīng)速度、整經(jīng)斷頭率有關(guān)。

整經(jīng)產(chǎn)量：單位時(shí)間內(nèi)整經(jīng)機(jī)卷繞的紗線重量。（2）分條整經(jīng)：整經(jīng)張力

整經(jīng)速度:設(shè)計(jì)速度800m/min，新型分條整經(jīng)機(jī)為300~500m/min，國產(chǎn)分條整經(jīng)機(jī)為87~250m/min。整經(jīng)條數(shù):n=M/MtMt:每條經(jīng)紗根數(shù)，M:總經(jīng)根數(shù)

整經(jīng)條寬：定幅筘中所穿經(jīng)紗的幅寬,寬=織軸幅寬/整經(jīng)條數(shù)（1+條帶擴(kuò)散系數(shù)）定幅筘的筘齒密度:筘齒密度=每條經(jīng)紗根數(shù)/（整經(jīng)條寬╳每筘穿入數(shù)（4-10根/筘））條帶長度（整經(jīng)長度）斜板錐角產(chǎn)量

第三章漿紗

1、漿紗的目的及要求

目的：賦予經(jīng)紗抵御外部繁雜機(jī)械力作用的能力，提高經(jīng)紗的可織性，保證織造過程順利進(jìn)行。要求：1）漿紗具有良好的可織性；（良好的耐磨性、毛羽貼伏、加強(qiáng)保伸、彈性）2）粘著劑、助劑來源充足，成本低，易退漿，不污染環(huán)境；3）織軸卷繞質(zhì)量良好，表面圓整，排紗整齊；

4）保證優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的前提下，提高漿紗生產(chǎn)效率、漿紗速度、漿紗質(zhì)量、提高漿紗質(zhì)量控制自動(dòng)化程度、提高漿紗生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益

2、上漿作用所起的積極作用主要表現(xiàn)在以下幾方面：

①、耐磨性改善②、紗線毛羽貼伏、表面光滑③、纖維集束性改善，紗線斷裂強(qiáng)度提高④、有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長⑤、具有適合的回潮率⑥、獲得增重效果⑦、獲得部分織物后整理的效果3、黏著劑、助劑

黏著劑(adhesive)——主漿料，是一種具有黏著力的材料，是構(gòu)成漿液的主體材料，漿液的上漿性能主要由它決定。主要包括自然黏著劑、變性黏著劑、合成黏著劑

助劑（sizingauxiliaries)——是用于改善黏著劑某些性能不足，使?jié){液獲得優(yōu)良的綜合性能的輔助材料。促進(jìn)黏著劑發(fā)揮作用.提高和改善漿液，漿膜的工藝性能，提高漿紗質(zhì)量。4、常見的變性淀粉及各自上將性能

酸解淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交聯(lián)淀粉、接枝淀粉

酸解淀粉上漿性能：淀粉的聚合度下降，粘度也降低，漿液的滾動(dòng)性好，浸透性增加。但黏度穩(wěn)定性比原

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2023-4-8安徽工程大學(xué)紡織服裝學(xué)院紡織工程淀粉略有下降。漿膜較脆硬，與原淀粉相像。漿液對親水性纖維具有很好的粘附性，在混合漿料中可代替10~30%的合成漿料，是一種適合于一般混紡紗上漿的變性淀粉漿料。

氧化淀粉上漿性能：氧化后，淀粉大分子裂解，聚合度下降，粘度也降低，漿液的滾動(dòng)性好，浸透性增加，黏度穩(wěn)定性好；同時(shí)，由于羧基的存在，提高了漿液對親水性纖維的粘附性，形成的漿膜比較堅(jiān)韌，是棉紗、粘膠纖維紗的良好材料。

酯化淀粉上漿性能：由于酯化淀粉的大分子中帶有疏水性酯基，對疏水性合纖的粘附性、親和力加強(qiáng)醚化淀粉上漿性能：醚化淀粉的親水性和水溶性改善程度與取代度性能及取代度有關(guān)。取代度過低，水溶性改善不明顯；相反則水溶性良好，溶解速度快，但成本提高。淀粉醚漿液粘度穩(wěn)定，漿膜較柔韌，對纖維素纖維有良好的粘附性。低溫下漿液無凝膠傾向，適合于羊毛、粘膠纖維紗的低溫上漿，具有良好的混容性。交聯(lián)淀粉上漿性能：交聯(lián)淀粉的聚合度增大，粘度增加，粘度的熱穩(wěn)定性好，一般用于以被覆為主的經(jīng)紗上漿，如麻紗、毛紗上漿。也可用做混合漿料，與低粘度的合成漿料混合。

接枝淀粉上漿性能：可根據(jù)經(jīng)紗上漿要求，對淀粉進(jìn)行接枝改性設(shè)計(jì)，可以使接枝淀粉兼有淀粉和高分子單體構(gòu)成的側(cè)鏈兩者的優(yōu)點(diǎn)，又平抑了兩者的不足，表現(xiàn)出優(yōu)良的綜合上漿性能。如丙烯酸酯類化合物接枝到淀粉上。是一種最有前途的變性淀粉。5、PVA的醇解度

醇解度（DH）:指制造PVA時(shí)聚醋酸乙烯中的醋酸根被羥基所取代的程度。當(dāng)