路肩擋土墻施工方案

/重慶忠縣移民新城大道工程路肩擋土墻專項施工方案編制單位：福建交建河南地礦重慶西宇聯(lián)合體忠縣移民新城大道C標段項目經(jīng)理部編制日期：二0一一年十一月十九日路肩擋土墻施工專項方案編制依據(jù)1、重慶市忠縣移民新城大道工程施工設計圖、合同文件及相關技術規(guī)范；2、交通部頒布的公路工程技術標準，路基等施工技術規(guī)范；3、我方技術員經(jīng)現(xiàn)場踏勘、走訪調(diào)查所取得的各種資料；4、我公司人員素養(yǎng)，技術裝備、財務實力等綜合狀況及可調(diào)用到本工程的各類資源。二、路肩擋土墻工程管理目標1、平安目標始終依據(jù)技術可行、措施得力、確保平安的原則進行施工。平安措施落實到位，確保無事故的平安目標實現(xiàn)。2、質(zhì)量目標本標段工程質(zhì)量驗收合格率100%，創(chuàng)優(yōu)良工程。三、工程概況該路肩擋土墻段位于K3+800～K3+860、K4+280～K4+725，全長505米，墻身最高20米，最低6米；墻身高度小于12米接受M7.5漿砌塊石，墻身大于12米澆筑C15片石混凝土，砼工程量16682.6m3，M7.5砂漿砌塊石工程量4600m3，砂礫石回填9800m3。四、施工支配為了能經(jīng)濟、合理、快速完成本合同段的施工任務，擋土墻工程施工支配開工日期為2011年11月30日，完工日期為2012年12月10日，工期為370天。五、施工準備開工前，我項目部將作好以下各項準備工作：1、技術準備（1）施工技術交底完成，依據(jù)施工技術交底內(nèi)容對工人進行平安技術培訓，每個施工人員考試合格，并且交底實行各位簽字。（2）繪制砌體平面及立面構(gòu)造圖，設置泄水孔位置。（3）依據(jù)砌石高度及石料規(guī)格、灰縫厚度計數(shù)皮數(shù)和排數(shù)，制作皮數(shù)桿。（4）確定砂漿協(xié)作比，準備好砂漿拭模。2、材料要求（1）石料：石料應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應勻整，不易風化，無裂紋。石料強度、試件規(guī)格及換算應符合實際要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行《公路工程石料試驗規(guī)程》執(zhí)行。（2）水泥①應依據(jù)結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境選用硅酸鹽水泥。②水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質(zhì)量必需符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在運用前必需進行復試，并按復試結(jié)果運用。不同品種的水泥不得混合運用。（3）砂①砂接受中砂或粗砂并應過篩，當缺少中粗砂時，也可用細砂。砂的質(zhì)量標準應符合混凝土工程相應材料的質(zhì)量標準。②砂的最大粒徑：用于砌筑塊石時不宜超過2.5㎜；用于砌筑料石時，不宜超過2.5㎜.③砂的含泥量：含泥量應不大于5%。④水：宜接受飲用水，當接受其他水源時，應按有關標準對其進行化驗，確認合格后才允許運用。（4）砂漿①砂漿的類別和強度等級應符合設計規(guī)定。②砂漿的協(xié)作比應通過試驗確定，可接受質(zhì)量比或體積比，并應滿足《公路橋梁施工技術規(guī)范》技術要求。③砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm～70mm,氣溫較高時可適當增大。（5）砼接受商品砼。3、機具設備（1）機具：模板、腳手架、扣件、50振動棒；強制攪拌機、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤；托灰板、半載大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿；沖擊夯等。（2）平安防護設施：平安帽、平安帶、防護手套。（3）計量檢測用具：水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。（4）測量防線經(jīng)復核無誤，并對樁點進行加密和愛惜。（5）按技術要求，設置分段施工位置，一般宜設在基礎變形縫部位。（6）現(xiàn)場設專職平安巡察員，對施工場地有平安隱患的地方重點檢查，必需符合施工平安的條件才允許施工。六、施工主要人員支配為了加強對試驗路的施工指導，項目部確定成立試驗路段施工領導小組，具體人員名單如下：技術總負責：羅天澤試驗工程師：劉德強現(xiàn)場施工員：皮力修理工：2人平安工程師：彭威機械工：4人測量工程師：陳世華擋墻班長：李道紅材料負責人：馮興革普工：60人七、主要測量儀器和機械設備測量儀器序號儀器名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀臺12水準儀臺13塔尺把2450鋼尺把1530鋼尺把16板尺把2機械配置表機械種類設備名稱數(shù)量型號規(guī)格挖掘機械挖掘機2卡特320運輸機械雙橋汽車4紅巖鏟裝機械裝載機1柳工50八、施工方案：(一)、C15片石砼施工方案1、施工放樣及基礎開挖依據(jù)設計施工圖精確放出平面位置，經(jīng)校核精確無誤后，接受挖掘機開挖，基礎先用挖掘機挖到距基底20cm左右，接受人工進行基礎清理和挖倒坡，基底內(nèi)傾橫坡為4:1。2、基礎開挖成型后，報請監(jiān)理工程師檢查復核平面位置，幾何尺寸、基底高程和基底承載力等滿足設計要求后，方可進行下道工序的施工作業(yè)。3、基礎砼澆注(1)全部砼全部接受商品拌合站集中攪拌、砼罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。砼運到施工地點時，必需充分攪拌后方能卸入溜槽內(nèi)入模。砼入模前，現(xiàn)場施工技術人員細致檢查砼在運輸過程中是否有離析、泌水現(xiàn)象，在高處向模內(nèi)傾卸混凝土時，要防止混凝土離析，超群過2米時接受串簡或溜管等方法著陸；傾落高度超過10米時，設置減速裝置嚴禁不合格的砼入模運用。(2)基礎砼實行澆筑成型，上層振搗時，片石摻量不得大于混凝土總體積的25%，入模后片石間距不小于10cm。砼搗固接受Z50砼振動棒震搗。震搗時，振動棒必需快插慢拔，震搗勻整，不得留死角。嚴格限制插入式振動棒的插入深度及作用半徑，以使砼表面泛漿，不再下沉，氣泡排出為宜。既確保砼振搗密實，不致出現(xiàn)欠振、漏振現(xiàn)象而產(chǎn)生蜂窩麻面，氣泡難于排出而產(chǎn)生過多的表面氣孔，又不出現(xiàn)過振、空振的現(xiàn)象而使砼產(chǎn)生離析。4、墻身施工(1)施工放樣依據(jù)施工圖精確放出墻身起坡線。(2)墻身片石砼施工砼接受商品拌和場集中拌和，用砼運輸車運到施工現(xiàn)場，接受串簡或溜管入模，用插入振動器振搗砼，振搗程序嚴格按設計和規(guī)范要求進行操作。砼所用的片石強度不得小于規(guī)范和設計要求，加入量不得超過設計和規(guī)范要求。墻身砼實行一次分層澆筑成型，上層振搗時，插入式振搗器應插入下層5～10cm。片石摻量不大于混凝土總體積的25%，入模后片石間距不小于10cm?；炷翐v固接受Z50混凝土振動棒震搗。搗鼓時，振動棒必需快插慢拔，震搗勻整，不得留死角。嚴格限制插入式振動棒的插入深度及作用半徑，以使砼表面泛漿，不再下沉，氣泡排出為宜。既確保砼振搗密實，不致出現(xiàn)欠振、漏振現(xiàn)象而產(chǎn)生蜂窩麻面，氣泡難于排出而產(chǎn)生過多的表面氣孔，又不出現(xiàn)過振、空振的現(xiàn)象而使砼產(chǎn)生離析、分層。5、砼的養(yǎng)護及拆模砼終凝后即支配專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間：夏季不小于7天，每天澆水養(yǎng)護次數(shù)依據(jù)天氣狀況適當增加，一般狀況不少于3次或保證混凝土潮濕。保證成形擋土墻混凝土表面及棱角不至因拆模而受損時剛好支配拆模。在拆模過程中遵循先支先拆，后支后拆的依次，嚴禁拋扔。6、泄水孔和沉降縫的施工本擋土墻每隔2～3m設置一個泄水孔，按梅花型布設。泄水孔用φ100mmPVC，最下排泄水孔底部應高出地面0.3m，若為在浸水處施工擋墻，則應設于高出正常水位0.3m處。泄水孔的設置除保證美觀外，還要做好反濾層，使其真正發(fā)揮泄水功能。沉降縫施工時要貫穿于基礎底部，沉降縫內(nèi)接受瀝青麻絮沿內(nèi)、外頂三邊填塞，深度均為15mm，除特殊狀況外，不得隨意移動其位置，保證其外形美觀。沉降縫應整齊垂直，上下貫穿，不符合要求時必需進行處理，直達到設計規(guī)范要求為宜。7、墻背回填：當混凝土強度達到70%后，方可進行墻背回填。a、回填材料基坑接受石灰穩(wěn)定土，墻身（第一排泄水管以上）選用砂礫石或透水性好的材料進行回填。b、墻背回填應逐層回填，分層夯實，當墻背原地面橫坡大于1：5時，應先開挖錯臺，然后進行填筑。基坑填筑完畢后，鋪設防水土工布在進行上層墻身填筑?；靥顣r必需嚴格限制每層的松鋪厚度和壓實度，壓實度不得小于96%，每層松鋪厚度不大于20cm?；靥罱邮艽蚝粰C進行分層夯實。c、墻背回填應嚴格限制分層厚度和密實度。應設專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率應每50m2檢查1點，不足50m2時至少檢查1點。要求每點均應合格。d、墻趾處的基坑，在墻體砌筑確定高度后，應剛好回填夯實，并做成外傾斜度，以免積水下滲影響墻身的穩(wěn)定。e、墻背回填需待砂漿強度達到70%以上，方可進行。(二)、M7.5砂漿砌塊石施工方案1、測量放線(1)依據(jù)設計圖紙，依據(jù)道路、橋涵施工中線、高程點測放擋墻的平面位置和縱段高程。(2)在基礎或墊層表面彈出軸線及墻身線。2、砂漿拌制(1)用機械攪拌，投料依次應先倒砂、水泥、摻合料攪拌勻整，最終加水。攪拌時間宜為3～5min,不得少于90s。砂漿稠度應限制在50mm～70mm。(2)用質(zhì)量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在2～3h內(nèi)運用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2h內(nèi)運用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝合的砂漿不得運用。(3)水泥砂漿的和易性，可摻入無機塑化劑或皂化松香為主要成分的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可以通過試驗確認。(4)試塊各個構(gòu)筑物或每50M3砌體制作邊長為70.7mm立方體試塊一組，如砂漿協(xié)作比變更時，應相增加制作砂漿試塊。3、塊石基礎砌筑(1)桿立于塊石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮樹桿之間掛線限制水平灰線高程。(2)塊石砌筑時，基礎每皮石塊應座漿，即在起先砌筑前先鋪砂漿30mm～50mm,然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從其次皮起先，應分皮臥砌，并應按上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得接受外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法，在每皮石塊砌筑時砂漿必需飽滿。(3)角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置的臨時間斷處，應留成斜槎。(4)基礎和原有構(gòu)筑物基礎相連接時，基礎結(jié)合部位應按設計要求處理。(5)砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用小石塊嵌塞，不得接受先擺石塊，后塞砂漿或干填石塊方法。(6)最上一皮，宜選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應選用較大的平石砌筑。(7)縫厚度20mm～30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸形象。（8）基礎應依據(jù)地形地質(zhì)變更狀況按10-15米間距設置沉降縫，縫寬2cm，沉降縫內(nèi)用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度為15cm。（9）基礎砌筑結(jié)束后，清理基坑放坡部分的石碴及砂漿等雜物，然后墻背按設計要求進行分層回填，接受小型夯機夯實到基礎頂面，灰土接受機械集中拌制。4、墻體砌筑a、分段砌筑時，分段位置應設在基礎沉降縫處，并保證沉降縫垂直，各段水平砌縫應一樣。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m，縫板安裝應設置精確、堅實，縫板材料應符合設計規(guī)定。b、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段，擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不易超過1.2m，砌筑中墻體不得移位變形。c、預埋管、預埋件及砌筑預留口應位置精確。d、擋土墻外露面應留深10mm～20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。e、砌筑擋墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經(jīng)常校正掛線位置。f、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫穿立縫。砌筑中斷時，應將砌好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水潮濕，工作縫應留斜茬。g、在墻身砌筑至土石分界位置時起先設置外傾泄水孔，泄水孔間距2-3米，上下排交織布置，孔內(nèi)預埋φ100mm軟式透水管并長出墻背15cm，其端頭用土工濾布包袱，在泄水孔進水口處，設置粗顆粒材料堆囊以利排水，衡重臺處增設一排泄水孔。h、砌筑方法①丁順疊砌一皮丁石和一皮順石相互疊加組砌而成，先丁后順，豎向灰縫錯開1/4石長。②丁順組砌同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石長度為基礎厚度，順石厚度一般為基礎厚度的1/3，上皮丁石應砌和下皮順石的中部，上下皮豎向灰縫至少錯1/4石長。③每層塊石應高度一樣，每砌高0.7m～1.2m找平一次。④砌筑石塊，錯縫應按規(guī)定排列，同一層中用一丁一順或用一層丁石一層順石。灰縫寬度宜為20mm～30mm。⑤砌筑填心石，灰縫應彼此錯開，水平縫不得大于30mm，垂直灰縫不得大于40mm，個別空隙較大的，應在砂漿中用擠漿填塞小石塊。5、勾縫a、砌體勾縫除設計有規(guī)定外，一般可接受平縫或凸縫，漿砌較規(guī)則的塊材時，可接受凹縫。b、勾縫前應將石面清理干凈，勾縫寬度應勻整美觀，深（厚）度為10mm～20mm，勾縫完成后留意澆水養(yǎng)生。c、勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內(nèi)20mm，縫槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。除斜石砌體勾凹縫外，其他砌體勾縫一般勾平縫。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm，細料石縫寬不易大于5mm。d、勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水潮濕，勾縫的依次是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，做好成品愛惜工作，避開砌體碰撞、振動、承重。e、灰縫水平縫和豎直縫應深淺一樣、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐彎圓滑、寬度一樣、不出毛刺，不得空鼓、脫落。6、墻體養(yǎng)生墻體養(yǎng)生應在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護期間應避開碰撞、振動或承重。1、冬季施工（1）砌石工程不宜在冬期施工。如在冬期施工時，需接受暖棚法、蓄熱法等施工方法進行，切塊溫度在5℃以上，并須依據(jù)不同氣溫條件編制具體（2）冬季施工前應清除冰雪等凍結(jié)物。水泥砂漿在拌和前應對材料進行加熱處理，但水溫不超過80℃，砂子不超過40℃，使砂漿溫度不低于（3）冬季砌筑砂漿，必需運用水泥砂漿砌筑，嚴禁運用無水泥配制的砂漿，砂漿選用一般硅酸鹽水泥拌制。砂漿應隨拌隨用，攪拌時間應比常溫時增加0.5～1倍，砌體砂漿稠度要求40mm～60mm。（4）冬季當日氣溫低于-15℃時，接受抗凍砂漿的強度等級按常溫提高一級，抗凍砂漿不應低于5℃（5）氣溫低于5℃（6）解凍期間應對砌體進行視察，當發(fā)生裂縫、不勻整沉降的狀況，應具體分析緣由并實行相應補救措施。2、雨期施工（1）雨期施工應有防雨措施，防止雨水沖刷砌體，下雨時應立刻停止砌筑，并對已砌完的墻體進行覆蓋、遮雨。（2）在深槽處砌筑擋墻時，應實行必要的排水措施以防水浸泡墻體。（3）填土路基擋土墻也應做好排水設施，以防路基坍塌擠倒擋墻。雨季要密切留意山體滑坡狀況，并和氣象部門密切聯(lián)系，預先得知來臨的時間，以避開洪水暴雨給施工造成損失。砂石料的含水量應在雨季經(jīng)常測定，隨時調(diào)整拌合加水量。攪拌站支搭防雨棚，砼運輸車要加以覆蓋，避開受雨淋?，F(xiàn)場全部電氣設備（包括總配電箱、配電分箱和開關、插座等）一律加設防雨罩。做好現(xiàn)場水泥庫的防雨、防潮工作，倉庫內(nèi)水泥的堆放必需墊離地面30mm以上，倉庫外必需事先挖好排水溝，并留意排水溝的暢通。1、開工前組織全體施工人員細致學習合同文件和技術條款，熟悉設計圖紙和施工方案，進行技術交底，使每個施工員心中有數(shù)。2、項目經(jīng)理部設質(zhì)檢員，質(zhì)檢員對每道工序必需跟蹤檢查，同時成立自檢小組進行自檢，待自檢合格后，再報請監(jiān)理工程師檢查，當監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進行下一道工序的施工。在工作中，質(zhì)檢員和自檢小組必需聽從監(jiān)理工程師的監(jiān)督。3、為確保工程施工質(zhì)量，項目經(jīng)理部自檢頻率嚴格按最新的《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》規(guī)定執(zhí)行。4、加強測量放樣工作，搞好導線、中線和水準點的復測，精確地放出路基中樁、坡腳、排水溝等的具體位置，對每一層填料整平和壓實后分別精確的測出標高，計算松鋪系數(shù)。5、現(xiàn)場試驗時，細致、剛好地填寫試驗過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證填方試驗段成果的真實性、牢靠性。6、虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導看法，主動完善質(zhì)保措施。十一、平安保證措施1、加強平安生產(chǎn)教化，提高全員平安意識。2、建立健全平安管理機構(gòu)，完善平安工作制度。3、健全平安崗位責任制。4、抓好施工現(xiàn)場管理把各種平安隱患殲滅在萌芽狀態(tài)。5、搞好平安措施的設立和維護，配備好防護器材。6、搞好平安生產(chǎn)，加強現(xiàn)場設備、車輛的調(diào)度；車輛裝運、卸料、填土碾壓須有專人指揮，確保施工平安。7、順著施工便道人工開挖排水溝，把地表水引出施工現(xiàn)場，防止上邊坡坍塌。十二、環(huán)境愛惜、文明施工1、施工前應留意當?shù)?8小時的天氣預報，大霧、雨天時應避開施工。路堤兩側(cè)邊坡防護的封閉工程必需剛好完成，并做好土路基的防水、排水以及保濕工作。2、現(xiàn)場布置依據(jù)場地實際狀況合理地進行布置，設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調(diào)整，最大限度地削減耕地占用。3、加強現(xiàn)場檢查、監(jiān)控工作加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣、污水等監(jiān)測工作。要依據(jù)監(jiān)控結(jié)果，進行妥當而有效的處理?，F(xiàn)場道路要留意防塵，須要時應灑水，并應清掃干凈。4、道路和場地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整齊，不亂堆亂放，無散落物，，四周清潔，場地平整不積水，無散落的雜物及散物，場地排