混凝土澆注施工方案

/東方名居2#樓工程混凝土施工方案編制：審核：市一建公司年月日目錄1工程概況 22編制依據(jù) 23主要結(jié)構(gòu)尺寸及材料 24施工總體支配 24.1施工準(zhǔn)備 34.2勞動(dòng)力支配 35施工方法 35.1對(duì)預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求 35.2施工計(jì)算 45.3基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)混凝土澆筑 55.4框架柱、頂板混凝土澆筑 65.5泵送混凝土 75.7混凝土施工縫處理 95.8混凝土試塊留置 96質(zhì)量要求 97質(zhì)量保證措施 118質(zhì)量通病防治 119環(huán)保措施 1210平安措施 1211成品愛(ài)惜措施 131工程概況東方名居2#樓位于武昌大道菜園頭轉(zhuǎn)盤(pán)北側(cè)，占地面積500平方米，總建筑面積：16000平方米，建筑總高度92.8米。地下一層，面積480平方米，平常為車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房等，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所。裙房?jī)蓪?，其中有單層層?.67米，一層層高3.67米，二層層高2.6米。裙房以上為一棟高層住宅。屋面以上為電梯機(jī)房，水箱間，風(fēng)機(jī)房以及屋面構(gòu)架等。本工程±0.000相當(dāng)于確定標(biāo)高+22.310米。2編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20034《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20025《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20026《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》YB9082-20067《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-20088建筑施工場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12523-903主要結(jié)構(gòu)尺寸及材料主要部位結(jié)構(gòu)狀況簡(jiǎn)介架空板板厚：大部分為120mm，局部為140mm。梁截面：詳見(jiàn)相關(guān)圖紙。柱截面：詳見(jiàn)相關(guān)圖紙?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：梁、板、柱均為C30-C45。4施工總體支配4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，細(xì)致學(xué)習(xí)施工圖紙和施工規(guī)范，對(duì)于混凝土澆筑困難的部位做到心中有數(shù)。項(xiàng)目部設(shè)立一名專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)混凝土澆筑的技術(shù)工作，一名工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的模板現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)和安裝。機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1振搗棒Φ504臺(tái)3平板振搗器2臺(tái)4布料桿1臺(tái)5混凝土輸送泵HBT801臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在環(huán)形路共設(shè)立六臺(tái)HBT80的混凝土輸送泵。在混凝土輸送泵的旁邊各設(shè)一個(gè)沖洗混凝土罐車(chē)的沖洗水管，同時(shí)各做一個(gè)沉淀池，沉淀池設(shè)一個(gè)抽水泵，沖洗罐車(chē)的水循環(huán)運(yùn)用。沉淀池定期清淘。預(yù)拌混凝土攪拌站選擇：本工程預(yù)拌混凝土供應(yīng)商選擇鄂州市佳園混凝土有限公司、攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)約10km。生產(chǎn)實(shí)力在每小時(shí)在30立方米以上，具備15立方米、12立方米混凝土輸送車(chē)共計(jì)8輛，48米、56米汽車(chē)式混凝土輸送泵各多輛。攪拌站通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，能夠滿足4.2勞動(dòng)力支配序號(hào)施工階段日期人數(shù)1基礎(chǔ)部分2009.5~2010.4302架空部分2010.5~2010.9505施工方法5.1對(duì)預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求原材要求水泥：全部接受接受一般水泥，性能符合GB175-99的要求。砂：接受中砂，含泥量≤3%。石：接受粒徑5-25mm碎卵石，含泥量≤摻合料：接受粉煤灰，摻量不大于水泥用量10%，性能符合GB1596-91的要求?？?jié)B要求：抗?jié)B等級(jí)為P8。水：接受自來(lái)水。用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。協(xié)作比要求強(qiáng)度要求：梁、板、柱均為C30-C45?？?jié)B要求：梁、板、柱均為P6?；炷撂涠纫螅簤w混凝土坍落度限制在180mm~200mm之內(nèi)。頂板混凝土坍落度限制在140mm~160mm之內(nèi)。砂率要求：38%～45%水灰比：0.45～0.65緩凝時(shí)間要求：初凝時(shí)間不得少于6小時(shí)。終凝時(shí)間不超過(guò)14小時(shí)。混凝土溫度：要求混凝土到場(chǎng)溫度不小于15OC，以保證混凝土澆筑溫度大于5OC。5.2施工計(jì)算5.2.1混凝土泵送實(shí)力混凝土泵的主要技術(shù)參數(shù)即混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離，實(shí)際輸出量依據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管狀況和作業(yè)效率，驗(yàn)算如下：HBT-80每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量Q1=Qmax×α×η=42×0.9×0.7=26.46m3/h>式中:Q1—混凝土泵的實(shí)際輸出量(m3/h)Qmax—混凝土泵的最大輸出量(m3/h)α—配管條件系數(shù)，取0.9。η—作業(yè)效率，取0.7?；炷帘玫淖畲筝敵鼍嚯x,依據(jù)下式計(jì)算:Lmax=Pmax/ΔPHΔPH=2/r0[k1+k2(1+t2/t1)v2]α2式中：Lmax--混凝土泵的最大水平輸送距離（m）Pmax--混凝土泵的最大出口壓力（Pa）ΔPH--混凝土在水平輸送管內(nèi)流淌每米產(chǎn)生的壓力損失（pa/m）r0--混凝土輸送管半徑（m）k1–粘著系數(shù)（pa）取k1=（3.00-0.1S1）×102k2–速度系數(shù)（pa/m/s）取k2=（4.00-0.1S1）×102S1—混凝土塌落度，本工程取S1=16t2/t1—混凝土泵支配閥切換時(shí)間和活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取0.3。V2—混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）取V2=Q1÷πr2÷h=24.46÷[3.14×(0.125/2)2]÷3600=0.55m/sα2—徑向壓力和軸向壓力之比，取0.9。ΔPH=2÷（125×10-3÷2）×[（3-0.01×16）×102+（4-0.01×16）×102×（1+0.3）×0.55]×0.9=8.97×10-3MpaLmax=Pmax/ΔPH=11/8.97×10-3=1226m混凝土實(shí)際配管如下：水平管：50m垂直管：6mc、5米半徑彎管：3個(gè)1米L=50+65×4+12×3+9×3=393L＜Lmax，滿足要求。5.3基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)混凝土澆筑施工工藝：插筋上套PVC管→測(cè)量放線→澆水潤(rùn)濕→混凝土入場(chǎng)檢查→澆筑混凝土→混凝土振搗→找平→養(yǎng)護(hù)5.3.1插筋上套PVC管：澆筑混凝土之前，在柱5.3.2測(cè)量放線：澆筑混凝土之前，測(cè)量人員依據(jù)標(biāo)高點(diǎn)將標(biāo)高投測(cè)到5.3.3澆水潤(rùn)濕：在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前，向準(zhǔn)備澆筑混凝土的地梁、承臺(tái)模板內(nèi)澆水，潤(rùn)濕施工縫處，同時(shí)檢查模板漏水狀況5.3.4混凝土入場(chǎng)檢查:攪拌站供應(yīng)混凝土進(jìn)場(chǎng)，由專(zhuān)職試驗(yàn)人員檢查混凝土質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，如有不符要求混凝土，堅(jiān)決退貨。5.3.5澆筑混凝土：混凝土布料管下料從地梁的一端起先，沿著地梁進(jìn)行下料，避開(kāi)在一處下料。限制下料高度為事先準(zhǔn)備一根尺桿，尺桿用紅白油漆間隔涂刷，紅白道長(zhǎng)度為5.3.6混凝土振搗：混凝土振搗棒要快插慢拔，澆筑時(shí)用低壓電燈照射進(jìn)行，振搗時(shí)間5.3.75.3.8護(hù)：模板拆除后，5.4框架柱、頂板混凝土澆筑工藝流程：清理模板→施工測(cè)量→搭設(shè)澆筑混凝土的馬道→將施工縫處的混凝土澆水潤(rùn)濕→混凝土入場(chǎng)檢查→澆筑頂板混凝土→找平收面→養(yǎng)護(hù)5.4.1清理模板：5.4.2施工測(cè)量：測(cè)量人員從標(biāo)高限制點(diǎn)將標(biāo)高投測(cè)到作業(yè)面上，將頂板的50cm標(biāo)高限制線引測(cè)在事先焊接在頂板上的短鋼筋上。用小白線連接標(biāo)高限制點(diǎn)標(biāo)高限制筋接受圓10的鋼筋制作，焊在頂板鋼筋上，5.4.3搭設(shè)5.4.45.4.5混凝土入場(chǎng)檢查：同5.5.4.6澆筑砂漿：在澆筑混凝土之前，首先澆筑和混凝土同協(xié)作比的水泥砂漿，澆筑厚度為3~5.4.7澆筑框架柱、頂板混凝土：將泵管接到作業(yè)面上，接頭統(tǒng)一檢查一遍，沒(méi)有問(wèn)題后，起先澆筑混凝土?；炷帘霉茈x澆筑位置不得超過(guò)2M?；炷帘霉芴幵O(shè)置兩個(gè)振搗棒，混凝土振搗時(shí)間宜為10～30秒，應(yīng)限制在混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不冒氣泡為止，振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕?，逐點(diǎn)移動(dòng)依次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻整震實(shí)。移動(dòng)間距40CM?；炷翝仓r(shí)，人員不得站在已經(jīng)綁扎好的鋼筋之上，腳手板隨著混凝土的澆筑推動(dòng)而撤除。澆筑時(shí)先澆筑混凝土框架柱，待柱澆筑至標(biāo)高時(shí)在澆筑架空板?；炷翝仓r(shí)配備一個(gè)鋼筋工，一個(gè)木工。木工鋼筋工隨時(shí)檢查鋼筋模板5.4.8找平收面：混凝土澆筑完成以后，瓦工起先進(jìn)行找平工作，瓦工用2m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高限制筋將混凝土刮平。板混凝土分兩次進(jìn)行壓平。第一次用木抹子依據(jù)標(biāo)高將混凝土表面搓平。其次遍抹壓：當(dāng)面層起先凝合，用木抹子進(jìn)行5.4.9養(yǎng)護(hù)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，立刻上人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)能使混凝土保持處于潮濕5.5泵送混凝土泵管路途選擇：選擇依據(jù)：“線路短、彎道少、接頭密”施工工藝流程：敷設(shè)固定泵管→泵送前檢查維護(hù)→用水潤(rùn)濕管道→泵送和砼同配比的無(wú)石子砂漿→泵送砼→泵管清洗→泵管拆除。5.5.1敷設(shè)固定泵管：依據(jù)泵管敷設(shè)圖布置泵管，在室外部分接受鋼管固定。支架間距1.5m，在泵機(jī)出口等壓力較高部位接受曲率半徑為1m的彎管，接受厚壁管。進(jìn)入室內(nèi)以后，水平管及垂直立管用鋼管支架和結(jié)構(gòu)固定堅(jiān)實(shí)，支架間距1.5米，立管通過(guò)樓板時(shí)，用木楔子和樓板的預(yù)留洞固定堅(jiān)實(shí)，并隨時(shí)檢查。泵管拐彎處及錐形管出口處加鋼管反支撐抗拒泵管的沖力，澆筑層水平管由于側(cè)壓力較小，接受支腿根部焊有鋼板的鋼筋馬凳滿鋪腳手板進(jìn)行敷設(shè)。敷設(shè)的泵管不得架設(shè)在鋼筋、模板上。泵管的接頭必需堅(jiān)實(shí)，5.5.5.3用水潤(rùn)濕管道：混凝土泵啟動(dòng)以后，先泵送適量的水以潮濕混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等干脆和混凝土接觸的部位。經(jīng)過(guò)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后。方可5.5.4和砼同配比的無(wú)石子砂漿：在泵送混凝土之前泵送和混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同5.5.5凝土：起先泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快，逐步加速。同時(shí)視察混凝土泵的壓力和各種系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順當(dāng)后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，造成堵塞。混凝土泵送必需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，必需中斷時(shí)，中斷時(shí)間不得超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。如輸送管內(nèi)吸入空氣，立刻反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。水箱和活塞清洗室中經(jīng)常愛(ài)惜充溢水?；炷帘盟瓦^(guò)程當(dāng)中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。泵送混凝土澆筑依次應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。澆筑墻體和柱子混凝土?xí)r，布料桿的出口離摸板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50cm，且不得向摸板內(nèi)側(cè)面直沖布料。底板及樓板的混凝土表面應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩邊以上。必要時(shí)用鐵滾筒壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力上升且不穩(wěn)定、油溫上升、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立刻檢查緣由，實(shí)行措施解除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒堋㈠F型管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，實(shí)行下列方法1重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新進(jìn)行攪拌后泵送。2用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵，解除堵塞。3當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先解除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。5.5.6洗：混凝土澆筑完成以后，將混凝土泵和泵管清洗干凈，在作業(yè)面5.5.7拆除：泵管及混凝土泵清理完畢以后，將接頭送開(kāi)，拆除臨時(shí)不用的泵管。運(yùn)出作業(yè)面，5.7混凝土施工縫處理5.7.1架空層頂板混凝土的水平施工縫處理：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，起先處理施工縫，施工人員將施工縫處的快易收口網(wǎng)、5.8混凝土試塊留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每100立方米混凝土留置一組28天的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；如流水段澆筑混凝土方量不足100立方米時(shí)，依據(jù)每流水段留置一組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊：頂板：每流水段留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為拆除摸板供應(yīng)混凝土強(qiáng)度數(shù)據(jù)。墻體：每流水段留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。6質(zhì)量要求施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)供應(yīng)預(yù)拌混凝土廠家對(duì)原材料的質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容為原材料的材質(zhì)單、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，外加劑的合格證、檢測(cè)報(bào)告、建委的備案狀況。檢查地點(diǎn)為佳園攪拌站。預(yù)拌混凝土原材料的質(zhì)量必需達(dá)到100%合格。對(duì)混凝土的協(xié)作比的計(jì)量進(jìn)行抽測(cè)，檢查其計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)狀況是否符合要求。協(xié)作比是否達(dá)到要求?；炷琳駬v密實(shí)，任一蜂窩麻面不大于200平方厘米，累計(jì)不大于600平方厘米。且無(wú)孔洞、無(wú)露筋。具體質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢查方法混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；7質(zhì)量保證措施7.1設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)制度，技術(shù)員對(duì)混凝土質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。7.2制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。每次拆除模板以后剛好對(duì)混凝土進(jìn)行評(píng)定，對(duì)于超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的部位，確屬責(zé)任心問(wèn)題和檢查不到位，進(jìn)行重罰。7.3制定每周質(zhì)量會(huì)診制度，對(duì)于經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病進(jìn)行會(huì)診，找出緣由，制定對(duì)策。逐步殲滅質(zhì)量通病。7.4施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行工程交接檢制度，工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。施工中執(zhí)行樣板制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增加可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北匦璋匆?guī)定閱歷收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積綻開(kāi)施工。7.5實(shí)行掛牌制度，每段墻體混凝土、頂板混凝土澆筑之前，在平面圖中標(biāo)出振搗手的人員名單，澆筑完畢以后，對(duì)于出現(xiàn)不合格的混凝土能夠追查出責(zé)任人。7.6對(duì)混凝土工程制定重點(diǎn)限制部位，對(duì)于通病簡(jiǎn)潔發(fā)生的部位進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。8質(zhì)量通病防治8.1柱根部爛根：嚴(yán)格限制板混凝土的平整度，對(duì)板平整度要求誤差限制在3mm以?xún)?nèi)，支設(shè)模板之前對(duì)樓板平整度進(jìn)行檢查，對(duì)于不能滿足要求的部位，提前找平。貼海綿條。避開(kāi)根部漏漿，造成的爛根。嚴(yán)格限制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作，避開(kāi)出現(xiàn)不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆灌混凝土。8.2混凝土氣泡過(guò)多、離析、欠震：嚴(yán)格限制一次澆筑厚度，同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守限制混凝土不再沉落和無(wú)氣泡出現(xiàn)的原則。8.3施工縫處不直：此處委派專(zhuān)人檢查剔鑿狀況，是否平直。同時(shí)檢查剔鑿?fù)甑那謇頎顩r。8.4頂板混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴(yán)格限制混凝土的坦落度，加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的抹壓工作。抹壓必需超過(guò)兩遍。避開(kāi)澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)的裂縫。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。施工期間遇有大風(fēng)天時(shí)，剛好覆蓋塑料布。8.5混凝土和易性不好：混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，混凝土入場(chǎng)由專(zhuān)人檢查坍落度，不合格者退貨。保證混凝土勻質(zhì)性。8.6麻面：專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板面清理，脫膜劑涂刷。做到板面干凈，脫模劑勻整。限制拆模時(shí)間，進(jìn)行試拆。確保不粘模。9質(zhì)量通病的處理方法9.1對(duì)于蜂窩、露筋、孔洞等質(zhì)量狀況，依據(jù)要求首先剔除混凝土的松散層，確認(rèn)達(dá)到混凝土的密實(shí)層后，提前一天對(duì)表面接受清水清洗干凈、充分潤(rùn)濕，澆筑前用排刷清除積水，再刷和混凝土運(yùn)用一樣的素水泥漿，最終接受商品混凝土公司供應(yīng)的協(xié)作比（比原設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)混凝土）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪制（嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比的要求進(jìn)行稱(chēng)量，做到計(jì)量精確