煤氣管道施工

/煤氣管道施工說(shuō)明本說(shuō)明用于鋼鐵廠架空車(chē)間內(nèi)部及外部煤氣管道。其工作壓力限在3000毫米水柱以下的，包括高爐煤氣管道、焦?fàn)t煤氣管道、發(fā)生爐煤氣管道、轉(zhuǎn)爐煤氣管道及水煤氣管道等，不包括自然氣管道及地下埋設(shè)的煤氣管道。本工程除應(yīng)遵循《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，金屬管道篇》GB235-82，及冶金部頒發(fā)的《煤氣平安規(guī)程》外結(jié)合煤氣管道的特點(diǎn)補(bǔ)充如下：1．一般要求1．1煤氣管道的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意。1．2管道安裝應(yīng)和土建和其它專業(yè)的施工密切協(xié)作，對(duì)有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽、墊層及土方等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。2．管子和附件的制造及檢驗(yàn)2．1管子、附件（包括補(bǔ)償器、人孔、手孔、排水器、盲板、法蘭等）、閥門(mén)及卷管材料必需具有制造廠的合格說(shuō)明書(shū)，其要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2．2鋼板卷管的加工2．2．1管道直徑大于600毫米時(shí)，允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距應(yīng)大于300毫米。2．2．2卷管口組對(duì)兩縱縫間距大于100毫米，支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50毫米。2．2．3卷管對(duì)接縱焊縫的錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的20%，且不大于2毫米，超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)選兩相鄰偏差值較小的管子對(duì)接。2．2．4卷管的周長(zhǎng)偏差及橢圓度應(yīng)符合下表要求：?jiǎn)挝唬汉撩坠Q直徑<800800～12001300～16001700～24002600～3000>3000周長(zhǎng)偏差±5±7±9±11±13±15橢圓度外徑的11%且不大于44689102．2．5卷管的全部焊縫以內(nèi)涂白堙進(jìn)行檢查30分鐘無(wú)油斑為合格。2．3管道坡口加工及接頭組對(duì)2．3．1當(dāng)壁厚≤6毫米時(shí)，為Ⅰ型焊縫，當(dāng)壁厚>6毫米時(shí)為V型坡口。2．3．2直徑≥600毫米的管道，且壁厚>6毫米時(shí)，一般應(yīng)在管子內(nèi)側(cè)的焊縫根部進(jìn)行封底。2．3．3壁厚不同的管子、管件，組對(duì)時(shí)，除設(shè)計(jì)特地注明外，按《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（金屬管道篇）GBJ235-82中的第條進(jìn)行施工。2．4煤氣管道的加固筋2．4．1直徑大于1200毫米的管子，除在管托上設(shè)加固筋外，并應(yīng)在兩支架之間焊加固筋，加固筋和管道之間接受雙面斷續(xù)交織焊縫，焊縫長(zhǎng)度不小于周長(zhǎng)的2/3，未焊部分最長(zhǎng)不超過(guò)100毫米，幾塊加固筋之間的焊接為連續(xù)雙面對(duì)接焊，加固筋的對(duì)接焊縫和管子的縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)100毫米以上，加固筋的對(duì)接焊縫和管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50毫米，加固筋的尺寸及加固筋之間的間距，見(jiàn)施工圖。支架之間的加固筋應(yīng)在制造廠焊好。2．4．2煤氣管道上其它管道的托架，必需焊于加固筋上，托架和管壁凈距不小于5毫米，假如設(shè)計(jì)有特地要求，則按特地要求施工。2．5煤氣閥門(mén)在安裝前，應(yīng)分別以兩個(gè)方面進(jìn)行600毫米水柱試驗(yàn)，用肥皂水檢查，以不漏為合格。2．6管道焊接接受手工電弧焊E4303焊條用于A2，10號(hào)鋼焊接；E4303焊條用于A3、A4、20號(hào)鋼焊接；E5003焊條用于中炭鋼和16Mn低合金鋼焊接。3．煤氣管道的安裝3．1管道的安裝焊縫不應(yīng)設(shè)在支吊架處，焊縫高支吊架邊緣最少不小于300毫米，最好在兩支架間距的1/5～1/10處，管道的縱焊縫應(yīng)在托架上大于100毫米，便于檢修。3．2管道應(yīng)采有對(duì)接焊縫隙，只是在安裝有困難時(shí)才允許用連接板，連接板的圖號(hào)見(jiàn)單面焊的搭接厚度，不小于管道厚度的1.6倍，搭接板內(nèi)外焊縫全部接受連續(xù)的滿焊縫。3．3管道安裝完畢后，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高再實(shí)測(cè)校核，驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到順當(dāng)排水的目的，否則要重新調(diào)整標(biāo)高。3．4管道安裝前應(yīng)對(duì)管道斷面進(jìn)行檢查，在橢圓度誤差允許的范圍內(nèi)可將長(zhǎng)軸安裝在垂直方向。3．5管道安裝完畢后，必需調(diào)整操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，使之動(dòng)作靈敏指示精確。3．6補(bǔ)償器安裝時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行溫度校正，校正值按補(bǔ)償器制造圖的說(shuō)明進(jìn)行，最高溫度按管內(nèi)介質(zhì)計(jì)算溫度計(jì)，最低溫度按當(dāng)?shù)囟臼彝庥?jì)算采暖溫度計(jì)算。3．7煤氣管道法蘭間襯墊，當(dāng)管徑≥300毫米時(shí)接受浸過(guò)鉛油的石棉墊，其厚度為5毫米，當(dāng)管徑<300毫米時(shí)，接受浸透機(jī)油的橡膠石棉墊，其厚度為3毫米。3．8放散管的拉繩除施工圖上已注明處，凡沒(méi)有注明要求的由施工單位依據(jù)具體狀況固定。3．9凡是有加強(qiáng)筋的管，在支架處必需有加強(qiáng)筋，并和管托焊死。如是滑動(dòng)支架，應(yīng)接受管托和支架間相對(duì)滑動(dòng)。3．10管子和管托間連接方式，是固定焊死，還是滑動(dòng)不焊，必需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3．11煤氣管道應(yīng)有牢靠接地，接地裝置按電力專業(yè)圖施工。3．12穿墻管應(yīng)設(shè)置在套管中，套管和煤氣管之間用瀝青油麻填塞，用熱瀝青封口，墻和套管間的空隙，用水泥砂漿堵塞。4．用壓縮空氣試驗(yàn)煤氣管道的嚴(yán)密性（禁止用水試驗(yàn)），試驗(yàn)壓力規(guī)定為：4．1室外煤氣管道為計(jì)算壓力加500毫米水柱，但不小于3000毫米水柱。加壓機(jī)后的車(chē)間外部煤氣管道，等于加壓機(jī)最大靜壓力加2000毫米水柱。加壓機(jī)后的車(chē)間內(nèi)部煤氣管道，等于加壓機(jī)最大靜壓力加3000毫米水柱。高爐煤氣清洗區(qū)域內(nèi)煤氣管道，常壓操作高爐，其管道試驗(yàn)壓力為5000毫米水柱，高壓操作的高爐，其減壓低組的煤氣管道為爐頂工作壓力的1.5倍，減壓低組后的試驗(yàn)壓力應(yīng)為5000毫米水柱。計(jì)算壓力及加壓機(jī)最大靜壓力見(jiàn)有關(guān)設(shè)計(jì)圖。試壓時(shí)，在煤氣管道的安裝焊縫和法蘭盤(pán)連接處，應(yīng)涂肥皂液，找出不嚴(yán)密處進(jìn)行修理，嚴(yán)密性試驗(yàn)的漏泄率必需符合規(guī)定為合格。試驗(yàn)的漏泄率依據(jù)下列公式計(jì)算：漏泄率=100()%空氣的確定壓力為當(dāng)?shù)卮髿鈮毫蛪毫τ?jì)讀數(shù)之和；空氣的確定溫度為273度和攝