工藝方案的設計

/工藝方案的設計工藝方案設計原則：1）設計工藝方案應在保證產(chǎn)品質量的同時，充分考慮生產(chǎn)周期、成本和環(huán)境愛惜2）依據(jù)本企業(yè)實力，主動接受國內外先進工藝技術和裝備，以不斷提高企業(yè)工藝水平設計工藝方案的依據(jù)：1）產(chǎn)品圖樣及有關技術文件2）產(chǎn)品生產(chǎn)大綱3）產(chǎn)品的生產(chǎn)性質和生產(chǎn)類型4）本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件5）國內外同類產(chǎn)品的工藝技術情報6）有關技術政策7）企業(yè)有關技術領導對該產(chǎn)品工藝工作的要求及有關科室和車間的看法工藝方案的分類：新產(chǎn)品樣機試制工藝方案：新產(chǎn)品樣機試制（包括產(chǎn)品定型，下同）工藝方案應在評價產(chǎn)品結構工藝性的基礎上，提出樣機試制所需的各項工藝技術準備工作新產(chǎn)品小批試制工藝方案：新產(chǎn)品小批試制工藝方案應在總結樣機試制的基礎上，提出指投產(chǎn)前需進一步改進及完善準備工作批量生產(chǎn)工藝方案：批量生產(chǎn)工藝方案應在總結小批試制狀況的基礎上，提出批量投產(chǎn)前需進一步改進及完善工藝工裝和生產(chǎn)組織措施的看法和建議老產(chǎn)品改進工藝方案：老產(chǎn)品改進工藝方案主要是提出老產(chǎn)品改進設計后的工藝組織措施新產(chǎn)品樣機試制工藝方案的內容：1）對產(chǎn)品結構工藝性的評價和對工藝工作量的大體估計2）提出自制件和外協(xié)件的初步劃分看法3）提出必需的特殊設備的購置或設計、改裝看法4）必備的專用工藝裝備設計、制造看法5）關鍵零（部）件的工藝規(guī)程設計看法6）有關新材料、新工藝的試驗看法7）主要材料和工時的估算新產(chǎn)品小批試制工藝方案的內容：1）對樣機試制階段工藝工作的小結2）對自制件和外協(xié)件的調整看法3）自制件的工藝路途調整看法4）提出應設計的全部工藝文件有要求5）提出主要零件的工藝方法6）對專用工藝裝備的設計看法7）對專用設備的設計或購置看法8）對特殊毛坯或原材料的要求9）對工藝工裝的驗證要求10）對關鍵件的制造周期或生產(chǎn)節(jié)拍的支配看法11）依據(jù)產(chǎn)品困難程度和技術要求所需的其他內容批量生產(chǎn)工藝方案的主要內容：1）對小批試制階段工藝工裝驗證狀況的小結2）工藝關鍵件質量攻關措施看法和關鍵工序質量限制點設置看法3）工藝文件和工藝裝備的進一步修改、完善看法4）專用設備或生產(chǎn)自動線的設計制造看法5）有關新材料、新工藝的接受看法6）對生產(chǎn)節(jié)拍的支配和投產(chǎn)方式的建議7）裝配方案和車間平面布置的高速看法老產(chǎn)品改進工藝方案的內容：老產(chǎn)品改進工藝方案的內容可參照新產(chǎn)品的有關工藝方案辦理工藝方案設計程序：1）產(chǎn)品工藝方案應由產(chǎn)品主管工藝人員依據(jù)設計工藝方案依據(jù)中規(guī)定的各項資料，提出幾種方案2）組織探討確定最佳方案，并經(jīng)工藝部門主管審核3）審核后送交總工藝師或總工程師批準工藝文件完整性基本要求（JB/Z187.2-88）項目內容基本要求1)工藝文件是指導工人操作和用于生產(chǎn)、工藝了管理的主要依據(jù)，要做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰2)工藝文件的種類和內容應依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質、生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的困難程度有所區(qū)分3)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質是指樣機試制、小批量試制和正式批量生產(chǎn)。樣機試制主要是驗證產(chǎn)品設計結構，對工藝文件不要求完整，各企業(yè)可依據(jù)詳細狀況而定；不批試制主要是驗證工藝，所以小批試制的工藝文件基本上應和正式批量生產(chǎn)的工藝文件相同，不同的是后者通過小批試制過程驗證后的修改補充，更加完善4)生產(chǎn)類型是企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。生產(chǎn)類型的劃分方法見表3-65)產(chǎn)品的困難程度，由產(chǎn)品結構、精度和結構工藝性而定。一般可分為簡潔產(chǎn)品和困難產(chǎn)品。困難程度由各企業(yè)自定6）按生產(chǎn)類型和產(chǎn)品困難程度不同，對常用的工藝文件完整性作了規(guī)定。運用時，各企業(yè)可依據(jù)各自工藝條件和產(chǎn)品須要，允許有所增減。常用工藝文件1)產(chǎn)品結構工藝性審查記錄，記錄產(chǎn)品結構工藝性審查狀況的一種工藝文件2)工藝方案依據(jù)產(chǎn)品設計要求、生產(chǎn)類型和企業(yè)的生產(chǎn)實力，提出工藝技術準備工作詳細任務和措施的指導性文件3)產(chǎn)品零、部件工藝路途表產(chǎn)品全部零（部）件（設計部門提出外購件的除外）在生產(chǎn)過程中所經(jīng)過部門（科室、車間、工段、小組或工種）的工藝流程，供工藝部門、生產(chǎn)支配調度部門運用。4)工藝卡片5）操作指導卡片（作業(yè)指導書）指導工序質量限制點上的工人生產(chǎn)操作的文件6）檢驗卡片依據(jù)產(chǎn)品標準、圖樣、技術要求和工藝規(guī)范，對產(chǎn)品及其零、部件的質量特性的檢測內容、要求、手段作出規(guī)定的指導性文件7）工藝附圖和工藝規(guī)程協(xié)作運用，以說明產(chǎn)品或零、部件加工或裝配的簡圖或圖表應用8）工藝守則某一專業(yè)工種所通用的一種基本操作規(guī)程9）工藝關鍵件明細表填寫產(chǎn)品中全部技術要求嚴、工藝難度大的工藝關鍵件的圖號、名稱和關鍵內容等的一種工藝文件10）工序質量分析表用于分析工序質量限制點的每個特性值操作者、設備、工裝、材料、方法、環(huán)境等因素對質量的影響程度，以使加工質量處于良好的限制狀態(tài)的一種工藝文件11）工序質量限制圖用于對工序質量限制點按質量波動因素進行分析、限制的圖12）產(chǎn)品質量限制點明細表填寫產(chǎn)品中全部設置限制點的零件圖號、名稱及限制點名稱等的一種工藝文件13）零、部件質量限制點明細表填寫某一零（部）件的全部質量限制點、名稱、限制項目、限制標準、技術要求等的一種工藝文件14）外協(xié)件明細表填寫產(chǎn)品中全部外協(xié)件的圖號、名稱和加工內容等的一種工藝文件15）配作件明細表填寫產(chǎn)品中全部需配作或合作的圖號、名稱和加工內容等的一種工藝文件16）（）零件明細表當該產(chǎn)品不接受零（部）件工藝路途表或此表表達不夠時，需編制按車間或按工種劃分的（）零件明細表，起指導組織生產(chǎn)的作用。例如：油漆、熱處理、光學、表面處理等零件明細表17）外購工具明細表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需購買的全部刀具、量具等的名稱、規(guī)格和精度等的一種工藝文件18）組合夾具明細表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部組合夾具的編號、名稱等的一種工藝文件19）企業(yè)標準工具明細表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部本企業(yè)標準工具的名稱、規(guī)格、精度等的一種工藝文件20）專用工藝裝備明細表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部專用工裝的編號、名稱等的一種工藝文件21）工位器具明細表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部工位器個的編號、名稱等的一種工藝文件22）專用工藝裝備設計文件專用工裝應具備完整的設計文件，包括專用工裝設計任務書、裝配圖、零件圖、零件明細表、運用說明書（簡潔的專用工裝可在裝配圖中說明）23）材料消耗工藝定額明細表填寫產(chǎn)品每個零件在制造過程中所需消耗的各種材料的名稱、牌號、規(guī)格、重量等的一種工藝文件24）材料消耗工藝定額匯總表將“材料消耗工藝定額明細表”中的各種材料按單臺產(chǎn)品匯總填列的一種工藝文件25）工藝文件標準化審查記錄對設計的工藝文件，依據(jù)各項有關標準進行審查的記錄文件26）工藝驗證書是記載工藝驗證結果的一種工藝文件27）工藝總結新產(chǎn)品經(jīng)過試生產(chǎn)后，工藝人員對工藝準備階段的工作和工藝、工裝的試用狀況進行記述，并提出處理看法的一種工藝文件28）工藝文件目次產(chǎn)品的有工藝文件的清單工藝紀律管理及考核內容項目內容基本要求嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內容，是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質量、平安生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。企業(yè)各級領導和有關人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律工藝紀律的主要內容（1）企業(yè)領導及職能部門的工藝紀律1）企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理制度及各類人員崗位責任制2）工藝文件必做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰3）生產(chǎn)支配必需以工藝毛坯和外購件、外協(xié)件必需符合設計和工藝要求4）凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯和外購件、外協(xié)件必需符合設計和工藝要求5）設備必需確保正常運轉、平安、牢靠6）全部工藝裝備應經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)，計量器具應堅持周期檢定，以保證量值正確、統(tǒng)一、清晰7）要有專業(yè)培訓制度，做到工人初次上崗前必需經(jīng)過專業(yè)培訓。做到定人、定機、定工種（2）生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律1）操作者要細致做好生產(chǎn)前的準備工作，生產(chǎn)中必需嚴格按設計圖紙、工藝規(guī)程和有關標準的要求進行加工、裝配。對有關時間、溫度、壓力、真空度、電流、電壓、材料配方等工藝參數(shù)，除嚴格按規(guī)定執(zhí)行外，還應做好記錄，以便存檔備查2）精密、大型、稀有設備的操作者和焊工、鍋爐工、電工有無損檢測人員等必需經(jīng)過嚴格考核，合格后發(fā)給操作證，憑操作證操作3）新工藝、新技術、新材料和新裝備必需閱歷證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式運用4）生產(chǎn)現(xiàn)場應做好定置管理和文明生產(chǎn)（1）各企業(yè)都應有嚴格的工藝紀律檢查、考核制度和方法（2）全廠性的工藝紀律應有廠長和總工程師（或總工藝師）組織工藝、質量管理、檢驗、生產(chǎn)等有關職能部門進行檢查評定；生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律應有檢查部門負責日常監(jiān)督；車間、工段領導負責進行定期檢查考核（3）工藝紀律主要考核內容1）工藝管理機構、職能落實和人員的配備2）工藝管理制度是否完備3）技術文件的正確率、完整率和統(tǒng)一率4）工藝文件的貫徹率5）設備和工藝裝備的完好率6）計量器具的周期檢定率7）生產(chǎn)的均衡率8）定人、定機、定工種的符合率9）定置管理和文明生產(chǎn)狀況（4）工藝紀律細則由各企業(yè)自定（以上是工藝紀律的考核內容）工藝驗證驗證范圍：凡需批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品，在樣機試制鑒定后批量生產(chǎn)前，均需通過小批試制進行工藝驗證?；救蝿眨和ㄟ^小批試生產(chǎn)考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適應性，以保證今后批量生產(chǎn)中產(chǎn)品質量穩(wěn)定、成本低廉，并符合平安和環(huán)境愛惜要求。驗證內容：1）工藝關鍵件的工藝路途和工藝要求是否合理、可行，2）所選用的設備和工藝裝備是否能滿足工藝要求，3）檢驗手段是否滿足要求4）裝配路途和裝配應運有非黨員保證產(chǎn)品精度，5）勞動平安和污染狀況驗證程序制定支配：驗證明施支配的內容應包括：主要驗證項目；驗證的技術；組織措施；時間支配；費用預算等。驗證前的準備：驗證前各有關部門應按驗證明施支配做好以下各項準備工作：1）生產(chǎn)部門負責下達驗證支配2）工藝部門負責供應驗證所需的工藝文件和有關資料；3）工具部門供應所需的全部工藝裝備；4）供應部門和生產(chǎn)部門應準備好全部材料和毛坯；5）檢驗部門應做好檢查準備；6）生產(chǎn)車間應做好試生產(chǎn)準備。實施驗證1）驗證時必需嚴格按工藝文件要求進行生產(chǎn)；2）驗證過程中，有關工藝和工裝設計人員必需經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場進