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山東魯渝博創(chuàng)鋁業(yè)有限公司鋁基新材料改建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 改建項(xiàng)目工程分析山東魯渝博創(chuàng)鋁業(yè)有限公司鋁基新材料改建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 改建項(xiàng)目工程分析■^山東海美儂項(xiàng)目咨詢有限公司 ■^山東海美儂項(xiàng)目咨詢有限公司 3-# ShandongHarmonyProjectConsultingCo.,Ltd.3.10.5非正常工況分析1、煤氣站非正常工況分析(1)開(kāi)車前的處理與排放煤氣站在開(kāi)車點(diǎn)火過(guò)程中,由于煤氣發(fā)生爐內(nèi)煤質(zhì)尚未達(dá)到充分氣化的反應(yīng)條件,這時(shí)產(chǎn)生的煤氣成分不穩(wěn)定,且可燃組分含量較低,煤氣達(dá)不到要求,不能外供焙燒爐使用,需進(jìn)行放散點(diǎn)燃處理。本項(xiàng)目各煤氣發(fā)生爐均設(shè)置放散火炬,高出最高層鋼平臺(tái)5m。放散火炬在煤氣爐系統(tǒng)點(diǎn)火和停爐時(shí)使用,放散量與運(yùn)行狀態(tài)、爐溫等有關(guān),排放煙氣主要成分為SO2、CO2、NOx、煙塵等。根據(jù)企業(yè)提供資料,兩段式煤氣發(fā)生爐平均一年檢修一次,每次開(kāi)車放散點(diǎn)燃時(shí)間大約持續(xù)5h,新建粉煤氣化爐平均一年檢修兩次,每次開(kāi)車放散點(diǎn)燃時(shí)間大約持繡h。根據(jù)《第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》燃燒1萬(wàn)m3煤氣產(chǎn)生10kg煙塵、8.6kgNOx。本項(xiàng)目非正常工況下兩段式煤氣發(fā)生爐年排放煤氣量為13萬(wàn)m3,粉煤氣化爐年排放煤氣量為48萬(wàn)m3,煤氣中硫含量分別按2150mg/m3、2350mg/m3計(jì)算。由此計(jì)算,非正常工況下,點(diǎn)燃放散煤氣排放的煙塵量為0.61t/a、NOx量為0.52t/a、SO2量為1.41t/a。一般火炬使用時(shí)間較短,污染物產(chǎn)生量較小且高空排放,對(duì)周圍環(huán)境影響較小。(2)正常停車處理與排放1)停止加熱燃料2)將水封器的水位升至上部溢流口,使煤氣發(fā)生爐和煤氣總管截?cái)啵煌瑫r(shí),打開(kāi)除塵器上的排空管,并調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閘門,使煤氣壓力保持在10毫米左右。放空氣體送至放散火炬。3)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閘門,并打開(kāi)下部風(fēng)室風(fēng)門。4)煤氣發(fā)生爐熄火后,在從除塵器到水封器的煤氣管路上加入插板,以截?cái)嘤沙龎m器去水封的通路。5)煤氣發(fā)生爐繼續(xù)不斷地出渣,直至爐內(nèi)的煤渣全部出清。6)爐渣出清后,繼續(xù)從空氣導(dǎo)管加入蒸汽和空氣,并將水盤內(nèi)的水用橡皮管吸出。置換的氣體引至發(fā)散火炬系統(tǒng)焚燒處理。7)使水盤傳動(dòng)連接裝置同灰盤脫開(kāi)。8)截?cái)嗨P傳動(dòng)馬達(dá)的電源。9)由煤氣發(fā)生爐加料斗口放入取樣管取樣,并分析爐內(nèi)氣體的組成。當(dāng)含氧量達(dá)到21%和CO在允許濃度以下時(shí),可以開(kāi)始進(jìn)行檢修。2、焙燒爐非正常工況分析(1)正常開(kāi)停車處理與排放停爐操作時(shí)事先將主爐溫度降低到900℃左右,逐步降低投料量和引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以及主爐溫度,確保除塵器進(jìn)口溫度不高于200℃,待系統(tǒng)負(fù)壓降至4kp時(shí),為防止除塵器返灰物料造成系統(tǒng)堵料,可將氣體泵出料改進(jìn)流化床,待皮帶秤停止下料后停止除塵器運(yùn)行。反之,點(diǎn)爐投料時(shí),在投料后就開(kāi)啟除塵器,系統(tǒng)負(fù)壓高于3.5kp后將返灰物料改進(jìn)C02,盡量減少除塵器煙塵超標(biāo)排放時(shí)間。(2)環(huán)保設(shè)施故障環(huán)保措施出現(xiàn)故障時(shí),會(huì)使污染物處理效率下降或者根本得不到處理而排入環(huán)境中,增加污染物排放量及對(duì)外環(huán)境的影響。本次評(píng)價(jià)非正常工況以2#焙燒爐為例,考慮焙燒爐煙氣處理設(shè)施運(yùn)行不穩(wěn)定,脫硝效率按50%計(jì)算,除塵效率按99.9%計(jì)算,則非正常工況下污染物排放情況見(jiàn)表3-31。表3-31非正常工況下污染物排放情況污染源污染物排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)達(dá)標(biāo)情況最終去向速率(kg/h)濃度(mg/m3)2#焙燒爐顆粒物2210010超標(biāo)65m高排氣同排放NOX26.4120100超標(biāo)由上表可知,2#焙燒爐非正常工況下,排氣筒出口顆粒物、氮氧化物放濃度均不能滿足《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25465-2010)修改單中特別排放限值要求。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)焙燒爐的運(yùn)行管理,定期對(duì)除塵器、脫硝系統(tǒng)進(jìn)行檢修,確保環(huán)保設(shè)施有效運(yùn)行,防止非正常工況現(xiàn)象發(fā)生。3、其它通風(fēng)環(huán)節(jié)除塵器故障正常情況下做好設(shè)備日常檢修維護(hù)工作,利用設(shè)備停運(yùn)期間合理安排進(jìn)行環(huán)保設(shè)備的檢修;除塵器布袋定期更換。如除塵器如需緊急停運(yùn)檢修時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系檢修人員處理,同時(shí)將皮帶廊做好密封工作,門窗關(guān)閉,防止粉塵飛揚(yáng),及時(shí)聯(lián)系調(diào)整物料,減少揚(yáng)塵量。檢修處理完畢后,開(kāi)啟除塵器恢復(fù)生產(chǎn)。3.11改建項(xiàng)目“以新帶老”削減量本次改建項(xiàng)目建成后,1#焙燒爐及氧化鋁儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施發(fā)生變化,現(xiàn)有兩段式煤氣發(fā)生爐運(yùn)行方式發(fā)生變化,本項(xiàng)目“以新帶老”削減量主要對(duì)應(yīng)現(xiàn)有1#焙燒爐及1#氧化鋁倉(cāng)、現(xiàn)有煤氣站的污染物排放,根據(jù)現(xiàn)有工程分析,本項(xiàng)目“以新帶老”削減量情況見(jiàn)表3-33。

表3-33改建項(xiàng)目“以新帶老”削減量類別污染源污染物排放量(t/a)有組織廢氣1#焙燒爐顆粒物35.20SO 2 61.60NO3521#氧化鋁倉(cāng) x 顆粒物0.80現(xiàn)有煤氣站原煤上料顆粒物0.04原煤轉(zhuǎn)運(yùn)顆粒物0.05原煤下料顆粒物0.04無(wú)組織廢氣現(xiàn)有煤氣站CO15.40HS 2 0.04廢水水量(iWa)14600固廢現(xiàn)有煤氣站爐渣30408焦油HW11(451-003-11)8264焦油渣600硫磺膏(含水40%)HW11(451-001-11)608合計(jì)廢氣有組織顆粒物36.13SO 2 61.60NO352無(wú)組織CO15.40HS 2 0.04廢水(iWa)14600固體廢物一般固廢30408危險(xiǎn)廢物88723.12項(xiàng)目清潔生產(chǎn)分析1、擬建項(xiàng)目以氫氧化鋁為原料,通過(guò)不同溫度焙燒生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁,增加了企業(yè)產(chǎn)品品種的多樣化,未新增原輔料種類。2、現(xiàn)有的2400t/d焙燒爐雖然設(shè)備性能有所下降,但還沒(méi)有達(dá)到設(shè)備報(bào)廢期,本次改建充分利用了舊設(shè)備的效能,避免了資產(chǎn)的浪費(fèi);新建循環(huán)流化床粉煤氣化爐相較于傳統(tǒng)的兩段式煤氣發(fā)生爐更清潔、環(huán)保,減少了煤焦油、含酚廢水的產(chǎn)生,同時(shí)燃料適應(yīng)性更強(qiáng)、自動(dòng)化程度更高。3、本項(xiàng)目建設(shè)采用國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,原材料和產(chǎn)品均符合清潔生產(chǎn)的要求,生產(chǎn)過(guò)程中采取的節(jié)能降耗措施可行,單位產(chǎn)品污染物的排放量小,較好的實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化及減量化,產(chǎn)品品質(zhì)較高,能耗、物耗相對(duì)較低,符合清潔生產(chǎn)要求。4、本項(xiàng)目廢氣均采取有效措施處理后達(dá)標(biāo)排放;廢水全部回用于現(xiàn)有工程不外排;固廢均得到妥善處置或綜合利用。綜上分析,項(xiàng)目符合清潔生產(chǎn)要求。3.13改建項(xiàng)目建成后全廠污染物排放情況本項(xiàng)目建成后氧化鋁廠區(qū)全廠污染物排放情況見(jiàn)表3-34。表3-34改建項(xiàng)目建成后氧化鋁廠區(qū)污染物排放匯總污染物單位現(xiàn)有工程在建工程改建項(xiàng)目改建項(xiàng)目“以新代老”削減全廠合計(jì)廢氣有組織顆粒物t/a36.160.8338.9936.1339.85SO 2 t/a61.60 64.8861.6064.88NOt/a352 295.36352295.36x氨t/a 11.3011.3HS 2 t/a 0.0610.061無(wú)組織顆粒物t/a9.406.8016.2COt/a15.40 15.1815.4015.18HS9t/a0.04 0.120.040.12廢水水量m3/a224548160672.5100033.214600470653.7固廢一般固廢t/a933856846336128902.5304081878686.5危險(xiǎn)廢物t/a887131904.588721906.5生活垃圾t/a7344117注:表中廢水、固廢均為產(chǎn)生量,廠區(qū)廢水全部回用于生產(chǎn)、不外排,固廢全部綜合利用或妥善處置、不外排。3.14小結(jié)(1)本項(xiàng)目為山東魯渝博創(chuàng)鋁業(yè)有限公司鋁基新材料改建項(xiàng)目,總投資24300萬(wàn)元,占地面積9600m2,新建一臺(tái)2400t/d高溫氣態(tài)懸浮焙燒爐替換現(xiàn)有的2400t/d焙燒爐;利舊現(xiàn)有2400t/d焙燒爐改造為1800t/d中低溫焙燒爐,用于生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁;對(duì)現(xiàn)有煤氣站進(jìn)行改造,新建2臺(tái)40000Nm3/h循環(huán)流化床粉煤氣化爐,同時(shí)拆除現(xiàn)有1臺(tái)兩段式煤氣發(fā)生爐。本次改建前后冶金氧化鋁產(chǎn)能不變,全廠實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)80萬(wàn)噸冶金氧化鋁、15萬(wàn)噸Y-氧化鋁、15萬(wàn)噸P-氧化鋁、28萬(wàn)噸高純低鈉氫氧化鋁、22萬(wàn)噸氫氧化鋁的產(chǎn)品^方^案。(2)本項(xiàng)目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》中“鼓勵(lì)類”“限制類”和“淘汰類”,為允許建設(shè)項(xiàng)目,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求,項(xiàng)目已取得登記備案證明。項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè),不新增用地,項(xiàng)目建成前后冶金氧化鋁產(chǎn)能不發(fā)生變化,不違背園區(qū)的產(chǎn)業(yè)定位。本項(xiàng)目所在廠區(qū)用地性質(zhì)為三類工業(yè)用地,符合濱州魯北化工產(chǎn)業(yè)園土地利用規(guī)劃。(3)本項(xiàng)目焙燒爐以脫硫煤氣為燃料,焙燒煙氣主要污染物為顆粒物、SO2、NOx,采用低氮燃燒+SNCR+SCR聯(lián)合脫硝、電袋復(fù)合除塵器處理,1#焙燒爐煙氣通過(guò)50m高排氣筒排放,顆粒物、SO2、NOx排放濃度滿足《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)表4特別排放限值要求,2#焙燒爐煙氣通過(guò)65m高排氣筒排放,顆粒物、SO2、NOx排放濃度滿足《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25465-2010)修改中特別排放限值要求。原煤、氧化鋁及灰渣輸送及貯運(yùn)過(guò)程中的產(chǎn)塵環(huán)節(jié)均配套高效布袋除塵器,含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)不低于15m的排氣筒有組織排放,顆粒物排放濃度能夠滿足《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25465-2010)修改單中特別排放限值及《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015表4特別排放限值要求。煤氣脫硫區(qū)域異味氣體經(jīng)堿噴附水分離十活性炭吸附處理后通過(guò)25m高排氣筒排放,污水處理站異味氣體通過(guò)生物濾池處理后通過(guò)25m高排氣筒排放,氨、硫化氫、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)要求,酚類濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。廠界無(wú)組織廢氣滿足《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25465-2010)表6標(biāo)準(zhǔn)、《大

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