公司設(shè)備部設(shè)備管理規(guī)章制度大全

PAGEPAGE7設(shè)備管理制度文件編號(hào)：DBJL/BF/SB/10版號(hào)：[A/0]編制：設(shè)備部審核人：審批人：執(zhí)行日期：2017年2月8日目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章總則 1第二章設(shè)備技術(shù)狀況管理 22.1、設(shè)備機(jī)臺(tái)的劃分和分級(jí)管理 22.2、設(shè)備定級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 22.3、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)與管理效能的計(jì)算方法 22.4、設(shè)備技術(shù)狀況檢查 3第三章設(shè)備巡回檢查制度 4第四章設(shè)備的日常管理 64.1、設(shè)備的使用與維護(hù) 64.2、設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容 64.3、設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)的管理 64.4、設(shè)備定人定機(jī)管理 64.5、設(shè)備交接班與運(yùn)轉(zhuǎn)記錄管理 74.6、設(shè)備操作要求 74.7、設(shè)備潤(rùn)滑管理與設(shè)備定期維護(hù) 84.8、設(shè)備的環(huán)境管理 10第五章重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的使用與維護(hù) 12第六章特種設(shè)備管理 136.1、特種設(shè)備的定義及職責(zé)劃分 136.2、特種設(shè)備使用的主要規(guī)定 136.3、壓力容器及管道管理 14第七章設(shè)備檢修管理 157.1、設(shè)備檢修規(guī)定 157.2、設(shè)備檢修的基本原則 157.3、設(shè)備檢修計(jì)劃管理 167.4、設(shè)備檢修的準(zhǔn)備工作 177.5、設(shè)備檢修的時(shí)間安排 17第八章設(shè)備大修更新改造管理制度 188.1、設(shè)備大修規(guī)定 188.2、設(shè)備大修、更新改造的立項(xiàng) 188.3、申報(bào)程序及計(jì)劃編制 198.4、大修備件、材料的審批程序 208.5、大修、更新改造資金的使用 208.6、大修的組織準(zhǔn)備 218.7、施工準(zhǔn)備 218.8、施工管理 228.9、竣工驗(yàn)收 238.10、優(yōu)質(zhì)工程的評(píng)定 23第九章設(shè)備事故管理 249.1、設(shè)備事故鑒別與分類(lèi) 249.2、設(shè)備事故搶修 259.3、設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)和上報(bào) 279.4、設(shè)備事故的獎(jiǎng)懲 28第十章能源管理制度 29第十一章水電管理 3111.1、總則 3111.2、水電管理的部門(mén)與職能 3111.3、水電計(jì)劃管理 3211.4、水電管理的基礎(chǔ)工作 3311.5、供用電管理 3311.6、供用水管理 3511.7、水電計(jì)量管理 35第十二章電氣設(shè)備管理制度 3712.1、電氣工作制度 3712.2、用電管理 3812.3、電氣技術(shù)管理制度 3912.4、用電管理制度 4012.5、用水管理制度 4112.6、非生產(chǎn)用水、電管理制度 4112.7、節(jié)能降耗管理制度 42第一章總則1、為了加強(qiáng)我工廠的設(shè)備、能源、固定資產(chǎn)管理工作，使其更加規(guī)范、科學(xué)、精細(xì)。更好的保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的正常進(jìn)行，特制定本辦法。2、我工廠設(shè)備、能源、固定資產(chǎn)管理工作均按本辦法規(guī)定執(zhí)行。3、設(shè)備部代表工廠行使管理職能。4、設(shè)備部的職能：1.1、負(fù)責(zé)工廠的設(shè)備資產(chǎn)管理，使其保持安全、穩(wěn)定、正常、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證生產(chǎn)的需要。1.2、負(fù)責(zé)工廠水資源的管理，在保證生產(chǎn)的前提下，最大限度的節(jié)約水資源。1.3、制定設(shè)備檢修和改造更新計(jì)劃，節(jié)能降耗計(jì)劃，制訂本工廠的設(shè)備技術(shù)及管理的制度、規(guī)程，并組織實(shí)施。1.4、負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、檢查、監(jiān)測(cè)、分析、維修，合理控制維修費(fèi)用，保持設(shè)備的可靠性，發(fā)揮技術(shù)效能，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。1.5、負(fù)責(zé)工廠設(shè)備的技術(shù)管理。同時(shí)還要執(zhí)行國(guó)家部門(mén)制定的有關(guān)特種設(shè)備的安全、環(huán)保等監(jiān)察規(guī)程、制度。1.6、負(fù)責(zé)工廠的固定資產(chǎn)管理，參加對(duì)設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝、投產(chǎn)、維護(hù)、檢修、改造、更新的全過(guò)程管理,做出經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià)。1.7、管理設(shè)備的各類(lèi)信息，包括設(shè)備的圖樣、資料、故障及檢修檔案，各類(lèi)規(guī)范和制度，并根據(jù)設(shè)備的動(dòng)態(tài)變化修改其內(nèi)容。1.8、負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用單位進(jìn)行必要的檢查、評(píng)比、考核。第二章設(shè)備技術(shù)狀況管理2.1、設(shè)備機(jī)臺(tái)的劃分和分級(jí)管理2.1.1、設(shè)備技術(shù)狀況管理的機(jī)臺(tái)劃分以單機(jī)為單位，按單機(jī)建立設(shè)備臺(tái)賬和固定資產(chǎn)卡片。2.1.2我工廠設(shè)備技術(shù)狀況實(shí)行分類(lèi)管理，即重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）和一般設(shè)備等。2.2、設(shè)備定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2.2.1設(shè)備技術(shù)狀況分為完好和不完好兩級(jí)。2.2.2設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：2.2.1、設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無(wú)裂紋、傾斜、腐蝕。2.2.2、設(shè)備零部件完整無(wú)缺，磨損、腐蝕程度不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，控制系統(tǒng)、計(jì)量?jī)x器、儀表和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。2.2.4、設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。2.2.5、設(shè)備性能良好，達(dá)到核定能力。機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫、超壓等現(xiàn)象。2.2.6、原材料、燃料、潤(rùn)滑油、動(dòng)能等消耗正常，無(wú)明顯滲漏和跑冒、滴、漏，外觀清潔整齊。2.2.7、凡不符合上述六條標(biāo)準(zhǔn)之一的，均屬不完好設(shè)備。2.3設(shè)備技術(shù)指標(biāo)與管理效能的計(jì)算方法2.3.1設(shè)備技術(shù)管理指標(biāo)按下列公式計(jì)算：2.3.1.1、主要設(shè)備利用率=(主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間—主要設(shè)備修理故障停機(jī)時(shí)間)／主要設(shè)備時(shí)間×100%。2.3.1.2、主要設(shè)備完好率=主要設(shè)備完好臺(tái)數(shù)／主要設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%。2.3.1.3、設(shè)備大修計(jì)劃完成率=完成大修計(jì)劃項(xiàng)數(shù)／計(jì)劃大修項(xiàng)數(shù)×100%。2.3.1.4、凈產(chǎn)值設(shè)備修理費(fèi)用率=(維修費(fèi)+大修費(fèi))／凈產(chǎn)值總和×100%。2.3.1.5、設(shè)備故障率=主要設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間／主要設(shè)備日歷時(shí)間×100%。2.3.1.6、設(shè)備新度系數(shù)=全部生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)凈值／全部生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)原值。2.3.2設(shè)備管理效能按下列公式計(jì)算：2.3.2.1、提高設(shè)備利用率的效益=(年度實(shí)際開(kāi)機(jī)時(shí)間—年度制度工作時(shí)間)×小時(shí)成本。2.3.2.2、降低設(shè)備故障率的效益＝（上年設(shè)備故障停機(jī)率×計(jì)算年度實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)間—計(jì)算年度實(shí)際故障時(shí)間）×小時(shí)成本或=工廠全年利潤(rùn)總額×（工廠下達(dá)的允許故障停機(jī)時(shí)間—實(shí)際故障停機(jī)時(shí)間)／設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)間。2.3.2.3、降低設(shè)備維修費(fèi)的效益＝（計(jì)劃千元產(chǎn)值維修費(fèi)—實(shí)際千元產(chǎn)值維修費(fèi)）×計(jì)算年度總產(chǎn)值／1000或=上年同期維修費(fèi)—本年同期維實(shí)際千元產(chǎn)值維修費(fèi)。2.3.2.4、延長(zhǎng)設(shè)備零件壽命周期的效益=(實(shí)際使用時(shí)間—平均壽命)×零件單價(jià)／平均壽命時(shí)間。2.3.2.5、修舊利廢的效益＝（零部件的原值—修復(fù)費(fèi)用)×(50—90)%。2.3.2.6、依靠技術(shù)進(jìn)步提高設(shè)備性能提高產(chǎn)品質(zhì)量效益＝（設(shè)備改造后單位時(shí)間產(chǎn)量—改造前單位時(shí)間產(chǎn)量）×單位產(chǎn)品利稅+節(jié)約能源價(jià)值。2.3.2.7、節(jié)約能源價(jià)值=（設(shè)備改造前單位產(chǎn)品能耗—改造后單位產(chǎn)品能耗)×能源單價(jià)×年節(jié)能總量。2.4、設(shè)備技術(shù)狀況檢查2.4.1、設(shè)備技術(shù)狀況的檢查，必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、實(shí)事求是的原則。2.4.2、設(shè)備技術(shù)狀況檢查采取“三結(jié)合”的辦法，即：檢查與自檢相結(jié)合；檢查與整改相結(jié)合；檢查與總結(jié)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合。2.4.3、設(shè)備部要每年組織一次設(shè)備大檢查，由設(shè)備部負(fù)責(zé)，檢查中要嚴(yán)格評(píng)比、抓好典型、及時(shí)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，每次檢查后都應(yīng)制定切合實(shí)際的整改措施并認(rèn)真組織落實(shí)。第三章設(shè)備巡回檢查制度3.1、電氣設(shè)備重點(diǎn)巡檢以下部位：3.1.1、電氣安全裝置、斷路開(kāi)關(guān)、各種行程開(kāi)關(guān)、繼電器等，每班按時(shí)進(jìn)行認(rèn)真的實(shí)際操作試驗(yàn)，確保靈活可靠，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。3.1.2、電機(jī)溫度、電流、電壓、聲音等是否正常因，及時(shí)處理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.3、電氣開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲、電纜、插銷(xiāo)等，是否完整無(wú)損，有無(wú)跑電、缺相等現(xiàn)象，實(shí)行自動(dòng)控制的設(shè)備是否靈敏可靠。3.2、潤(rùn)滑系統(tǒng)主要巡檢下列事項(xiàng)：3.2.1、潤(rùn)滑管路是否暢通無(wú)阻，油壓是否合乎規(guī)定，給油量是否合乎要求，油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，潤(rùn)滑情況是否良好，有無(wú)新出現(xiàn)的滲油、漏油點(diǎn)。3.2.2、人工注油部分是否做到及時(shí)、不缺油：油量、油質(zhì)是否合乎規(guī)定，有無(wú)使用臟油、廢油現(xiàn)象。3.2.3、油箱的油量、油質(zhì)是否符合要求，是否按時(shí)注油保持潤(rùn)滑良好。3.2.4、開(kāi)放式齒輪是否按規(guī)定方式和油量進(jìn)行注油，有無(wú)干磨擦現(xiàn)象。3.2.5、滑動(dòng)軸承的溫度是否保持不超過(guò)60℃。3.3、液壓系統(tǒng)巡檢項(xiàng)目：3.3.1、油壓是否在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，有無(wú)超壓或降壓?jiǎn)栴}。3.3.2、液壓管路是否有泄漏點(diǎn)或堵塞現(xiàn)象，各種液壓閥動(dòng)作是否靈敏。3.3.3、液壓制動(dòng)裝置是否有遲緩不靈活現(xiàn)象。3.3.4、輪與輪是否平行，有無(wú)歪扭不正或丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3.3.5、機(jī)器內(nèi)部是否有不正常的聲音和震動(dòng)產(chǎn)生。3.4、傳動(dòng)系統(tǒng)巡檢內(nèi)容如下：3.4.1、聯(lián)軸器工作是否良好，聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.4.2、軸和輪(包括齒輪、皮帶輪等)的配合處是否有松動(dòng)或裂紋等現(xiàn)象。3.4.3、傳動(dòng)帶有無(wú)過(guò)松和過(guò)緊現(xiàn)象，開(kāi)放式齒輪嚙合情況是否良好。3.4.4、輪與輪是否平行，有無(wú)歪扭不正或丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3.4.5、機(jī)器內(nèi)部是否有不正常的聲音和震動(dòng)產(chǎn)生。3.5、機(jī)體與基礎(chǔ)部分的巡檢事項(xiàng)：3.5.1、設(shè)備的基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)或折斷。3.5.2、機(jī)體與水泥基礎(chǔ)有無(wú)震動(dòng)或傾斜現(xiàn)象。3.5.3、機(jī)體各聯(lián)接處螺栓有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象，結(jié)合處是否有微動(dòng)或嚴(yán)重的跳動(dòng)。3.5.4、減速箱的蓋、體結(jié)合是否良好。3.5.5、有無(wú)裂紋變形、磨漏、凍壞等。3.5.6、有無(wú)刮傷、砸傷、極度磨損等降低精度和強(qiáng)度問(wèn)題的產(chǎn)生。3.5.7、有無(wú)因缺油、缺水造成的缺陷。3.6、設(shè)備部要督促使用單位根據(jù)不同設(shè)備，繪制出維修工、運(yùn)轉(zhuǎn)工巡回檢查線路圖，按規(guī)定把查出的問(wèn)題記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.7、設(shè)備部除履行對(duì)重點(diǎn)設(shè)備每周巡回檢查職責(zé)外，還要對(duì)有關(guān)部門(mén)、單位對(duì)設(shè)備巡回檢查實(shí)施有效的指導(dǎo)、監(jiān)督，并定期對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、巡檢記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。3.8、對(duì)違反設(shè)備巡檢制度而引起事故造成的損失，根據(jù)情節(jié)輕重，要追究有關(guān)人員的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重、玩忽職守的責(zé)任者，將給予行政處分或法律制裁。第四章設(shè)備的日常管理4.1、設(shè)備的使用與維護(hù)4.1.1、設(shè)備的日常維護(hù)的內(nèi)容：設(shè)備的日常維護(hù)是由設(shè)備的操作人員負(fù)責(zé)。操作人員應(yīng)會(huì)正確使用生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、清潔及緊固四方面的維護(hù)，并使日常維護(hù)程序化。4.2、設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容4.2.1、設(shè)備的使用與維護(hù)工作，包括制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備使用的基本要求，設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，設(shè)備的日常維護(hù)和定期維護(hù)，設(shè)備的點(diǎn)檢和潤(rùn)滑，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)督和故障診斷，區(qū)域性維修負(fù)責(zé)制，開(kāi)展群眾性設(shè)備維護(hù)競(jìng)賽和評(píng)比活動(dòng)。4.3、設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)的管理4.3.1、設(shè)備部要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的管理，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，督促各有關(guān)部門(mén)和單位貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度，并定期進(jìn)行檢查，全面掌握設(shè)備管理的實(shí)際水平和缺陷，以便采取相應(yīng)措施，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.3.2、有關(guān)部門(mén)和單位負(fù)責(zé)人要明確本部門(mén)、單位管理人員、維修及操作人員對(duì)設(shè)備使用維護(hù)的責(zé)任和工作內(nèi)容，并督促其認(rèn)真履行職責(zé)，完成任務(wù)，確保本部門(mén)、單位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)各項(xiàng)措施的執(zhí)行和落實(shí)。4.3.3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理及維修、操作人員，應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)工作，要及時(shí)、準(zhǔn)確、全面掌握本單位設(shè)備的實(shí)際情況，以便適時(shí)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行。4.4、設(shè)備定人定機(jī)管理4.4.1使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)守崗位，實(shí)行定人定機(jī)制，以確保正常使用設(shè)備和日常維護(hù)工作。4.4.2定人定機(jī)名單，由設(shè)備使用部門(mén)、單位提出，報(bào)設(shè)備部備案，并應(yīng)保持人員的相對(duì)穩(wěn)定。4.4.3對(duì)多人操作的設(shè)備實(shí)行機(jī)臺(tái)長(zhǎng)制，由使用部門(mén)、單位指定班長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理、協(xié)調(diào)設(shè)備的使用和維護(hù)工作。4.4.4設(shè)備使用部門(mén)和單位要實(shí)行專(zhuān)群結(jié)合的設(shè)備維護(hù)管理制度，努力提高設(shè)備管理水平。設(shè)備操作人員必須做到“三好”、“四會(huì)”。4.4.4.1、三好，即：管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備。4.4.4.2、四會(huì)，即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。4.5、設(shè)備交接班與運(yùn)轉(zhuǎn)記錄管理4.5.1、交班人員在下班前除完成設(shè)備日常維護(hù)工作外，必須將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，故障維修情況等做詳細(xì)記錄，并應(yīng)主動(dòng)向接班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況。雙方當(dāng)面檢查，交接完畢后在交接班記錄上簽字。4.5.2、設(shè)備操作人員因特殊原因不能當(dāng)面交接生產(chǎn)設(shè)備，可在做好日常維護(hù)工作，填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的同時(shí)，將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)詳細(xì)情況和記錄交當(dāng)班班長(zhǎng)。4.5.3、接班人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，記錄不清，情況不明和設(shè)備未清掃時(shí)，可拒絕接班。如因交接班不清，設(shè)備在交接班后發(fā)生的問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。4.5.4、要記錄運(yùn)行情況。對(duì)于一班制生產(chǎn)的設(shè)備，雖不能辦理交接班手續(xù)，但也特別是在設(shè)備異常時(shí)，要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄上記載故障情況。4.5.5、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備都要建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)，并保持其清潔完整，不得涂改、撕毀少頁(yè)、丟失和亂寫(xiě)亂畫(huà)，否則，按工廠有關(guān)規(guī)定處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄用完后由生產(chǎn)單位領(lǐng)導(dǎo)收回以舊換新，備查。4.5.6、設(shè)備部和各有關(guān)部門(mén)、單位負(fù)責(zé)人要隨時(shí)隨地抽查各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，從中分析設(shè)備技術(shù)狀況，為設(shè)備管理及維修提供信息。4.6、設(shè)備操作要求4.6.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要達(dá)到以下四項(xiàng)要求：4.6.1.1、整齊：即工具、工件、附件放置整齊。設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全，線路、管路完整。4.6.1.2、清潔：即設(shè)備內(nèi)外清潔無(wú)油垢、無(wú)碰傷，各部位不漏油、水、汽、電，設(shè)備四周無(wú)垃圾。4.6.1.3、潤(rùn)滑：即要按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，各潤(rùn)滑器具、油氈、油線、油標(biāo)保持清潔，油路暢通。4.6.1.4、安全：即嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，合理使用、精心維護(hù)，安全無(wú)事故。4.6.2操作人員要做好設(shè)備的日常維護(hù)工作，班前要對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑，規(guī)定的點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)在檢查后記錄在點(diǎn)檢卡上，確認(rèn)正常后，方能使用設(shè)備。4.6.3設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程運(yùn)行，要做到正確使用設(shè)備，注意觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，操作者不能排除的故障，應(yīng)通知設(shè)備維修人員，沒(méi)備維修人員要立即處理，處理不了的，要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.7、設(shè)備潤(rùn)滑管理與設(shè)備定期維護(hù)4.7.1設(shè)備潤(rùn)滑工作必須實(shí)行“六定”：4.7.1.1、定點(diǎn)：確定設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)所處的位置和數(shù)量，掌握其結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑方法，實(shí)施定點(diǎn)加油。4.7.1.2、定質(zhì)：確定設(shè)備潤(rùn)滑部位應(yīng)該使用的油品，其質(zhì)量必須符合使用要求。4.7.1.3、定量：在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，按節(jié)約的原則確定潤(rùn)滑部位的用油定額。4.7.1.4、定期：確定加油、添油、換油的時(shí)間。對(duì)大型設(shè)備或用油量較大部位，換油前要進(jìn)行油品化驗(yàn)，不能以定期換油的時(shí)間為依據(jù)，要以油品報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。4.7.1.5、定人：確定設(shè)備各潤(rùn)滑部位的負(fù)責(zé)人，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位加油、添油和清洗換油，各負(fù)其責(zé)，完成潤(rùn)滑工作。4.7.1.6、定加油方式：設(shè)備加油或人工加油。4.7.2、為保證設(shè)備潤(rùn)滑的質(zhì)量和效果，對(duì)使用的潤(rùn)滑油品必須實(shí)施“三過(guò)濾”：4.7.2.1、入庫(kù)過(guò)濾：油液經(jīng)過(guò)輸入庫(kù)貯存時(shí)過(guò)濾。4.7.2.2、發(fā)放過(guò)濾：油液發(fā)放注入潤(rùn)滑容器時(shí)過(guò)濾。4.7.2.3、加油過(guò)濾：油液加入設(shè)備貯油部位時(shí)過(guò)濾。4.7.3、各生產(chǎn)單位的潤(rùn)滑油采購(gòu)計(jì)劃必須對(duì)潤(rùn)滑油的牌號(hào)和需用時(shí)間注明，以便采購(gòu)。4.7.4、凡進(jìn)入我工廠的油品，須有化驗(yàn)單，并由使用單位對(duì)油品主要質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收合格后，方可入庫(kù)或發(fā)放。4.7.5、各種潤(rùn)滑油要有清晰的標(biāo)志，并應(yīng)分類(lèi)擺放。4.7.6、對(duì)庫(kù)存二年以上的潤(rùn)滑油劑，啟用時(shí)應(yīng)進(jìn)行重新化驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。4.7.7、采購(gòu)代用油，經(jīng)設(shè)備部同意后，先試用能夠滿足潤(rùn)滑要求后方可使用。4.7.8、各生產(chǎn)單位要編制換油計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油進(jìn)行更換。4.7.9、設(shè)備換油周期，應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。如無(wú)說(shuō)明可按下列周期進(jìn)行。4.7.9.1、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的貯油部位、減速箱、運(yùn)輸帶和電機(jī)等，每六至八個(gè)月，兩班工作制時(shí)每三車(chē)四個(gè)月，清洗換油一次。4.7.9.2、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)境比較清潔的變速箱，液壓系統(tǒng)油箱每十二至十四個(gè)月，兩班制時(shí)六至七個(gè)月，清洗換油一次。4.7.9.3、間斷使用的設(shè)備，清洗、換油周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。4.7.10、新安裝的設(shè)備在試車(chē)加油之前，必須將內(nèi)部防銹油(脂)徹底清洗干凈，在兩周內(nèi)必須進(jìn)行第一次換油，第二次換油按設(shè)備正常換油周期進(jìn)行。減速機(jī)在修理后，應(yīng)先灌入已經(jīng)澄清的原用油。在用一周后，將原用油放掉，換上新油。4.7.11、一般設(shè)備換油，由生產(chǎn)單位工段長(zhǎng)或班長(zhǎng)組織，操作者配合：對(duì)于大型設(shè)備的換油，以維修鉗工為主，操作者配合。每次設(shè)備清洗換油和加油，生產(chǎn)單位應(yīng)及時(shí)作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好廢油的回收工作。4.7.12、設(shè)備潤(rùn)滑良好應(yīng)具備下列條件：4.7.12.1、所有潤(rùn)滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標(biāo)、油泵及供油系統(tǒng)管理等齊全、清潔、好用、暢通。4.7.12.2、有潤(rùn)滑裝置部位、潤(rùn)滑點(diǎn)按“六定”要求加油，消除無(wú)油干磨現(xiàn)象。4.7.12.3、油線、油氈齊全整潔，放置正確。4.7.12.4、油與冷卻液不變質(zhì)、不混雜，符合要求。4.7.12.5、滑動(dòng)和滾動(dòng)等重要部位干凈，有薄油膜層。4.7.12.6、各部位均不漏油。4.7.13、對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑長(zhǎng)年保持良好，節(jié)約效果明顯的部門(mén)、單位和個(gè)人，按工廠有關(guān)規(guī)定給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。4.7.14對(duì)由于忽視潤(rùn)滑工作而造成設(shè)備事故的部門(mén)、單位和個(gè)人，根據(jù)造成的后果按工廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。4.7.15在搞好日常維護(hù)保養(yǎng)工作的同時(shí)，設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)，由使用單位按各單位規(guī)定組織實(shí)施。4.8、設(shè)備的環(huán)境管理4.8.1、環(huán)境管理的基礎(chǔ)管理項(xiàng)目4.8.1.1、生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理重要內(nèi)容之一就是設(shè)備的環(huán)境管理要通過(guò)5S管理活動(dòng)，使‘地’、‘物’清潔明朗化、‘人’身美化。達(dá)到以下目的：4.8.1.1.1、整潔、美化的現(xiàn)場(chǎng)，使員工心情舒暢的工作。4.8.1.1.2、整齊有序的物品排列，使材料、零件工具等物品得到最有效的應(yīng)用，提高工作效率。4.8.1.1.3、清潔整齊的現(xiàn)場(chǎng)，明顯標(biāo)記的路線，使員工、物品流動(dòng)合理，生產(chǎn)秩序合理化。4.8.1.1.4、關(guān)鍵生產(chǎn)崗位和危險(xiǎn)生產(chǎn)部位標(biāo)識(shí)清楚，有必要的管理措施，保證人身和設(shè)備的安全。4.8.1.1.5、良好的設(shè)備沒(méi)有潤(rùn)滑劑和物料的漏損，使環(huán)境得到保護(hù)，故障得以避免。4.8.2、培養(yǎng)員工良好的素質(zhì)4.8.2.1、整理：將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品分為必要的和不必要的，將不必要的撤出或廢棄，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的寬敞整潔。4.8.2.1.1、物品登記和分類(lèi)整理。確認(rèn)廢棄的物品明細(xì)。4.8.2.1.2、保留需要使用的物品，下決心廢棄那些不用的物品。4.8.2.1.3、建立一套廢舊物資處理程序，大件物品由所在單位提出，主管部門(mén)確認(rèn)、批準(zhǔn)由工廠廢舊物資處理小組處理。4.8.2.2、整頓：確定物品的擺放位置、數(shù)量和標(biāo)識(shí)的過(guò)程，其目的是減少尋找、搬運(yùn)物品上的時(shí)間浪費(fèi)，提高工作效率。4.8.2.2.1、對(duì)需留下的物品進(jìn)行定位管理（定位），確定區(qū)域的分布及物品的擺放位置。4.8.2.2.2、確定擺放物品的數(shù)量（定量），避免物品堆積過(guò)多。4.8.2.2.3、進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)，對(duì)物品的擺放位置、數(shù)量和狀態(tài)進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)。作到人人皆知，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌、區(qū)域畫(huà)線，行跡管理等（既目視管理）。4.8.2.3、清掃：要求對(duì)所有工作現(xiàn)場(chǎng)徹底清掃，制定標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期堅(jiān)持。4.8.2.3.1、清掃計(jì)劃的制訂和實(shí)施。分清主次和先后順序，對(duì)必須經(jīng)常清掃的區(qū)域、設(shè)備規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)法，避免因人而異。4.8.2.3.2、修理、修復(fù)和油漆活動(dòng)。清掃的同時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和潤(rùn)滑，對(duì)可以立即解決的問(wèn)題進(jìn)行維修噴漆等。4.8.2.3.3、對(duì)清掃中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題找出對(duì)策，識(shí)別難點(diǎn)和產(chǎn)生的根源。4.8.2.4、清潔：清潔是整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化、制度化及維持其成果。4.8.2.4.1、指定5S工作標(biāo)準(zhǔn)，確定5S的實(shí)施區(qū)域和職責(zé)，誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則進(jìn)行分工。4.8.2.4.2、5S活動(dòng)的記錄和目視管理活動(dòng)的推進(jìn)。4.8.2.4.3、定期開(kāi)展5S活動(dòng)的評(píng)比，檢查監(jiān)督活動(dòng)的有效性，5S活動(dòng)的水準(zhǔn)。制定改進(jìn)措施。4.8.2.5、素養(yǎng)：素養(yǎng)是對(duì)員工的要求。培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度，掌握正確的工作方法，在日常工作中按5S的標(biāo)準(zhǔn)去做，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。是開(kāi)展5S工作的核心。4.8.2.6各單位要根據(jù)各自的具體情況制定5S管理標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持不懈的開(kāi)展下去，制定近期和中長(zhǎng)期目標(biāo)。設(shè)備部每月要對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、評(píng)比、考核。第五章重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的使用與維護(hù)5.1重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的劃分。根據(jù)我工廠的實(shí)際情況，重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的劃分有以下三條標(biāo)準(zhǔn)：5.1.1、價(jià)值較高，采購(gòu)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高的設(shè)備。5.1.2、設(shè)備一旦出現(xiàn)故障修復(fù)困難，對(duì)系統(tǒng)生產(chǎn)影響較大的設(shè)備。5.1.3、沒(méi)有備用的單臺(tái)套設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障會(huì)造成系統(tǒng)停車(chē)或造成環(huán)境影響較大的設(shè)備。5.1.4、符合以上三條中其中一條的視為重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）。5.2、重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的管理5.2.1、重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）實(shí)行定人定機(jī)管理，各種標(biāo)識(shí)清楚，潤(rùn)滑圖表上墻，操作維護(hù)人員職責(zé)清楚。5.2.2、設(shè)備部單獨(dú)建立重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）設(shè)備檔案（包括檢修、運(yùn)行情況記錄、備品備件更換記錄等）。5.2.3、設(shè)備部每周檢查不少于一次，使用單位每班巡檢不少于一次。5.2.4、使用單位要按照定人、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定時(shí)、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)嵭胁僮?、維護(hù)、巡檢。5.2.5、重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）出現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)通知設(shè)備部，每周匯總上報(bào)重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5.2.6、設(shè)備部定期召集有關(guān)人員對(duì)重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查評(píng)估，研究設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)中是否發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，提出處理意見(jiàn)和預(yù)防措施。5.3、重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的維護(hù)保養(yǎng)5.3.1、重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的維護(hù)實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。5.3.2、各單位要建立重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的運(yùn)行記錄、潤(rùn)滑記錄、巡檢記錄、維修記錄臺(tái)賬備查。5.3.3、設(shè)備部要作好重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的維護(hù)保養(yǎng)的檢查、評(píng)比和考核。5.3.4、重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的開(kāi)啟、故障停車(chē)要及時(shí)向設(shè)備部報(bào)告。5.4、對(duì)重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）可能出現(xiàn)的問(wèn)題，要做到有備無(wú)患，設(shè)備部要與使用單位共同做好重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）應(yīng)急預(yù)案的編制，一旦出現(xiàn)緊急情況及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，把損失降低到最少。第六章特種設(shè)備管理6.1特種設(shè)備的定義及職責(zé)劃分6.1.1、特種設(shè)備是指因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。我工廠特種設(shè)備包括壓力容器及管道、起重設(shè)備。為了規(guī)范特種設(shè)備的運(yùn)行管理和安全鑒定工作，確保特種設(shè)備的安全使用，特制定本制度。6.1.1、根據(jù)我工廠實(shí)際情況，特種設(shè)備的管理由安全環(huán)保部和設(shè)備部進(jìn)行管理，具體職責(zé)劃分如下：6.1.1.1、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)特種設(shè)備的培訓(xùn)、安全事故應(yīng)急措施和救助預(yù)案的制定等安全管理。6.1.1.2、設(shè)備部負(fù)責(zé)特種設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、維護(hù)、檢修、檔案管理、檢驗(yàn)等。6.2特種設(shè)備使用的主要規(guī)定6.2.1、特種設(shè)備投入使用前或使用30日內(nèi)，必須向市安全技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理登記手續(xù)。6.2.2、特種設(shè)備要建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，內(nèi)容如下：6.2.2.1、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)及安裝技術(shù)文件資料。6.2.2.2、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自檢記錄。6.2.2.3、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。6.2.2.4、特種設(shè)備及其附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。6.2.2.5、特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。6.2.3、特種設(shè)備的作業(yè)人員，必須經(jīng)安全監(jiān)督部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗。6.2.4、特種設(shè)備的安裝、改造、維修活動(dòng)需取得質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的許可資格，安裝、改造、維修前應(yīng)到質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)辦理相關(guān)手續(xù)。6.2.5、特種設(shè)備需經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。6.2.6、特種設(shè)備在安全檢驗(yàn)合格有效期滿前15日，向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。6.2.7、使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救助預(yù)案。6.3、壓力容器及管道管理6.3.1、設(shè)備的驗(yàn)收：6.3.1.1、壓力容器在安裝前必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，并隨帶規(guī)定的技術(shù)資料，安裝質(zhì)量必須符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6.3.1.2、壓力容器在啟用前必須向市安全技術(shù)部門(mén)辦理登記手續(xù)，《壓力容器使用登記證》后，方能投入運(yùn)行。6.3.1.3、壓力容器必須建立完善的技術(shù)檔案。6.3.2、壓力容器使用維護(hù)與保養(yǎng)：6.3.2.1、設(shè)備操作人員需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，取得市安全技術(shù)部門(mén)頒發(fā)的合格證，方能獨(dú)立操作。6.3.2.2、設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作規(guī)程》和《安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并做好設(shè)備運(yùn)行和交接班記錄。6.3.2.3、操作人員、維修人員必須加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)，進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)的巡回檢查。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)處理。6.3.2.4、壓力容器的安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等安全附件應(yīng)齊全、完好，符合有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。6.3.3、壓力容器的檢驗(yàn)6.3.3.1、根據(jù)壓力容器的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，我工廠壓力容器每年進(jìn)行一次外部檢查，每三年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。6.3.3.2、設(shè)備部負(fù)責(zé)壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。6.3.4、壓力容器檢修6.3.4.1、對(duì)壓力容器各類(lèi)安全閥應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。6.3.5、壓力容器的封存6.3.5.1、閑置或長(zhǎng)期不使用的壓力容器，可作封存保管，加封存標(biāo)識(shí)。保養(yǎng)期間需定期檢查干燥劑，以防失效。6.3.5.2、壓力容器啟封使用時(shí)，要做好維護(hù)保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)使用單位負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，方可投入使用。封存和啟封情況使用單位需作好記錄備查。第七章設(shè)備檢修管理7.1設(shè)備檢修規(guī)定7.1.1、設(shè)備部要采取有效措施保證各項(xiàng)檢修計(jì)劃的完成，對(duì)設(shè)備大、中、小修嚴(yán)格控制，能小修要解決的不得進(jìn)行中修，能中修解決的不得進(jìn)行大修。具體應(yīng)做好以下工作：7.1.1.1、協(xié)助有關(guān)部門(mén)、單位編制各種檢修計(jì)劃。7.1.1.2、做好檢修計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中與各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)聯(lián)的平衡工作檢修人員、進(jìn)度、材料、備件等。7.1.1.3、做好檢修技術(shù)的服務(wù)和管理工作，貫徹執(zhí)行檢修規(guī)程和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.1.1.4、對(duì)各有關(guān)部門(mén)、單位設(shè)備檢修計(jì)劃進(jìn)行認(rèn)真審查。7.1.1.5、將主要設(shè)備的檢修類(lèi)別，更換零部件和檢修技術(shù)質(zhì)量和最終實(shí)際數(shù)據(jù)、圖紙記入設(shè)備檔案。7.2設(shè)備檢修的基本原則7.2.1、設(shè)備檢修必須認(rèn)真遵守檢修規(guī)程，貫徹預(yù)修為主、養(yǎng)修并重的方針，堅(jiān)持修理、改造與更新相結(jié)合的原則，在計(jì)劃?rùn)z修，事后維修的基礎(chǔ)上積極開(kāi)展經(jīng)濟(jì)維修，逐步實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)知維修。7.2.2、設(shè)備檢修要根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備的具體情況，正確選用修理對(duì)策，如計(jì)劃修理、事后維修、檢查后修理、定期修理、狀態(tài)修理、預(yù)知修理、改善性修理、改造性大修等。7.2.3、對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備、三班連續(xù)作業(yè)設(shè)備執(zhí)行計(jì)劃預(yù)修制，逐步創(chuàng)造條件實(shí)行部件修理或預(yù)知維修。7.2.4、各有關(guān)部門(mén)和單位要實(shí)行設(shè)備的日常點(diǎn)檢、定期巡檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷，積極采取以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修技術(shù)。7.3設(shè)備檢修計(jì)劃管理7.3.1、我工廠生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行月檢和每年一次大修制度。各單位要結(jié)合本單位設(shè)備的實(shí)際狀況，及時(shí)編報(bào)設(shè)備檢修計(jì)劃。7.3.2、設(shè)備部要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，防止重生產(chǎn)輕維修，重檢修輕維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)象。7.3.3、各單位的月檢修計(jì)劃，必須在每月5日前報(bào)設(shè)備部，其內(nèi)容包括檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修人員安排、備件計(jì)劃、材料計(jì)劃等由設(shè)備部核查匯總后報(bào)生產(chǎn)部，作為編制月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)。7.3.4、非計(jì)劃性設(shè)備故障的搶修，生產(chǎn)單位要在30分鐘內(nèi)向生產(chǎn)部上報(bào)，重點(diǎn)設(shè)備造成的停車(chē)要同時(shí)上報(bào)設(shè)備部。7.3.5、各單位在編報(bào)年度大修計(jì)劃過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證，確定合理的大修經(jīng)濟(jì)界限，并要與生產(chǎn)相協(xié)調(diào)，保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧，進(jìn)行綜合平衡，然后編制設(shè)備大修申請(qǐng)表，并于每年9月份報(bào)年度的大修計(jì)劃。7.3.6、設(shè)備部根據(jù)各單位的設(shè)備大修申報(bào)計(jì)劃，進(jìn)行綜合平衡匯總，由工廠主管領(lǐng)導(dǎo)召集有關(guān)單位設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行會(huì)審。隨年度生產(chǎn)計(jì)劃一并下發(fā)執(zhí)行，大修計(jì)劃一經(jīng)審定，不得隨意變更。7.4設(shè)備檢修的準(zhǔn)備工作7.4.1、各檢修項(xiàng)目要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在明確檢修任務(wù)、內(nèi)容的前提下，對(duì)檢修工作所需要的人力、材料、工具、備件進(jìn)行充分的準(zhǔn)備和安排。7.4.2、設(shè)備部要及時(shí)召集檢修人員會(huì)議，詳細(xì)具體的布置檢修工作任務(wù)、項(xiàng)目、內(nèi)容、進(jìn)度、技術(shù)質(zhì)量等要求及有關(guān)安全注意事項(xiàng)。7.4.3、主要設(shè)備的檢修，要由有關(guān)技術(shù)人員、查閱設(shè)備檔案（歷次檢修記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)日記、事故記錄）、設(shè)備圖紙等資料，結(jié)合檢修規(guī)程，制定檢修技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要工藝程序，以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題和相應(yīng)的解決技術(shù)措施，同時(shí)提出檢查驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)記錄等要求。7.4.4、對(duì)重大項(xiàng)目和重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備檢修，設(shè)備部會(huì)同綜合部，在檢修前要切實(shí)做好各方面的準(zhǔn)備工作，同時(shí)制定出切實(shí)有效的安全技術(shù)措施。7.5設(shè)備檢修的時(shí)間安排7.5.1、對(duì)下列有效的檢修形式實(shí)行制度化管理7.5.1.1、月檢修時(shí)間由生產(chǎn)單位提出，生產(chǎn)部、設(shè)備部進(jìn)行核實(shí)后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，生產(chǎn)單位按批準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃合理安排檢修時(shí)間。檢修項(xiàng)目和內(nèi)容由各有關(guān)部門(mén)、單位安排，但計(jì)劃要報(bào)設(shè)備部和生產(chǎn)部。7.5.1.2、大檢修時(shí)間的確定由工廠根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況和生產(chǎn)狀況決定。7.5.1.3、設(shè)備月檢原則上安排在每月的初的第一天。7.5.1.4、對(duì)不能按計(jì)劃時(shí)間完成檢修的單位，工廠要根據(jù)超出時(shí)間的多少進(jìn)行獎(jiǎng)懲。第八章設(shè)備大修更新改造管理制度8.1、設(shè)備大修規(guī)定8.1.1、設(shè)備大修的范圍：8.1.1.1、已達(dá)到大修理周期的。8.1.1.2、生產(chǎn)設(shè)備在停產(chǎn)時(shí)，己接近大修周期或技術(shù)狀況需要大修的。8.1.1.3、使用中的設(shè)備，必須大修才能恢復(fù)其性能的。8.1.2、凡屬下列情況的，不能列為大修理項(xiàng)目：8.1.2.1、新建、擴(kuò)建、移建、重建及技措、安措等工程。8.1.2.2、設(shè)備遭受自然災(zāi)害(如風(fēng)、水、雷、地震等)被迫進(jìn)行搶修的工程。8.1.2.3、設(shè)備損壞嚴(yán)重，殘余價(jià)值很小，已接近報(bào)廢程度，用大修理難以恢復(fù)性能的。8.1.2.4、凡進(jìn)行中小修理能消除缺陷的。8.1.2.5、因設(shè)備事故和交通事故而需修復(fù)的。8.1.3、大修理工程必須重視質(zhì)量管理工作，要建立健全質(zhì)量檢查監(jiān)督網(wǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行大修理驗(yàn)收制度，并按檢修規(guī)程和有關(guān)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到技術(shù)要求的不準(zhǔn)按大修工程結(jié)算，進(jìn)入單位生產(chǎn)成本。8.1.4、各有關(guān)部門(mén)、單位必須重視大修理工程施工的安全工作，要牢固樹(shù)立安全第一的思想，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，制定嚴(yán)密的安全防范措施，并督促檢查。設(shè)備部做好大修的前期各項(xiàng)工作。不集中大修時(shí)，由設(shè)備統(tǒng)一負(fù)責(zé)大修管理。設(shè)備大修、更新改造的立項(xiàng)8.2.1、為做好每年的設(shè)備大修更新、改造工作，進(jìn)一步規(guī)范大修管理，保障生產(chǎn)，提高設(shè)備效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，根據(jù)我工廠的實(shí)際情況，特制定本制度。8.2.2、設(shè)備大修的立項(xiàng)，主要參照行業(yè)設(shè)備大修規(guī)范，并根據(jù)我工廠設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況（腐蝕、磨損程度及使用年限），同時(shí)結(jié)合歷年檢修記錄，確定大修（包括項(xiàng)修）的立項(xiàng)與否。8.2.3、設(shè)備更新和改造的立項(xiàng)，主要依據(jù)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益而定，并報(bào)請(qǐng)股份工廠批準(zhǔn)，有如下情況之一的可以申請(qǐng)進(jìn)行更新改造。8.2.3.1、磨損腐蝕嚴(yán)重，雖經(jīng)大修也不能滿足生產(chǎn)工藝要求。8.2.3.2、設(shè)備技術(shù)陳舊落后，能耗高，技術(shù)效益差。8.2.3.3、設(shè)備使用年限較長(zhǎng)，雖經(jīng)大修可恢復(fù)原性能，但修理費(fèi)用過(guò)高，經(jīng)濟(jì)效益很差。8.2.3.4、國(guó)家規(guī)定淘汰的機(jī)電、化工設(shè)備。8.2.3.5、無(wú)法達(dá)到下一個(gè)檢修周期的。8.3、申報(bào)程序及計(jì)劃編制8.3.1、各單位設(shè)備需大修或更新改造，應(yīng)根據(jù)上述原則于每年10月15日前，書(shū)面報(bào)告設(shè)備部并附立項(xiàng)依據(jù)、方案、概算，更新改造項(xiàng)目應(yīng)有經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證方案。8.3.2、設(shè)備部會(huì)同生產(chǎn)部有關(guān)技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)核實(shí)、審定，較大更新改造項(xiàng)目需召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)研究、考察后決定立項(xiàng)。8.3.3、根據(jù)工廠大修、技術(shù)、資金情況，備品配件、材料準(zhǔn)備周期、施工時(shí)間，由設(shè)備部編制設(shè)備大修改造計(jì)劃。8.3.4、設(shè)備大修、更新改造計(jì)劃是設(shè)備修理工作的指導(dǎo)性文件，內(nèi)容包括項(xiàng)目名稱(chēng)、主要檢修內(nèi)容、技術(shù)要求，計(jì)劃大修時(shí)間、概算費(fèi)用、承修單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。8.3.5、設(shè)備大修、更新改造計(jì)劃，由設(shè)備部編制，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，于年初下發(fā)實(shí)施。8.3.6、設(shè)備大修、更新改造實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程（包括施工方案的編制、備件材料計(jì)劃、施工協(xié)調(diào)、施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、工序質(zhì)量驗(yàn)收、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及資料的收集）。大修備件、材料的審批程序8.4.1、各單位根據(jù)大修更新改造計(jì)劃按項(xiàng)目統(tǒng)一編報(bào)大修備件、材料計(jì)劃，（設(shè)備名稱(chēng)、備件名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格）報(bào)機(jī)動(dòng)基建設(shè)備部由大修計(jì)劃員根據(jù)大修計(jì)劃確定的內(nèi)容審批、登記，并加蓋大修專(zhuān)用章和計(jì)劃員章后方可按審批的數(shù)量領(lǐng)取。8.4.2、新增大修項(xiàng)目的審批程序：由于種種原因未列入年度計(jì)劃而需進(jìn)行大修更新改造的項(xiàng)目，必須由各單位寫(xiě)出新增大修項(xiàng)目的申請(qǐng)報(bào)告（包括理由、方案、預(yù)算金額），報(bào)設(shè)備部，設(shè)備部組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后立項(xiàng)。8.5、大修、更新改造資金的使用8.5.1、嚴(yán)格按單位批復(fù)的大修資金額度按項(xiàng)目使用，不得跨項(xiàng)目、搭車(chē)使用。8.5.2、各單位未列入大修、更新改造計(jì)劃的單體設(shè)備、材料，不論價(jià)值多少，如電機(jī)、減速機(jī)、皮帶、濾板等一律按正常備件進(jìn)入單位成本，包括土建工程等。8.5.3、每月5日前各單位上報(bào)當(dāng)月大修資金使用計(jì)劃（按項(xiàng)目）到設(shè)備部，由設(shè)備部核實(shí)匯總后報(bào)計(jì)劃財(cái)務(wù)審計(jì)部，對(duì)大修費(fèi)的使用由計(jì)劃財(cái)務(wù)審計(jì)部按模擬市場(chǎng)核算進(jìn)行考核。8.5.4、設(shè)備部要當(dāng)月15日前向計(jì)劃財(cái)務(wù)審計(jì)部上報(bào)當(dāng)月需支出的公共大修項(xiàng)目的資金計(jì)劃。大修的組織準(zhǔn)備8.6.1、大修的組織準(zhǔn)備由以下內(nèi)容：8.6.1.1、在停車(chē)前15天成立大修指揮部。大修指揮部由主管領(lǐng)導(dǎo)任總指揮，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、設(shè)備部負(fù)責(zé)人擔(dān)任副總指揮，負(fù)責(zé)整個(gè)檢修過(guò)程的領(lǐng)導(dǎo)指揮工作，指揮部下設(shè)指揮部辦公室和各有關(guān)部室和施工部門(mén)人員參加的有關(guān)職能組。8.6.1.2、總指揮：全面負(fù)責(zé)大修的組織、領(lǐng)導(dǎo)和指揮工作。8.6.1.3、副總指揮：協(xié)助總指揮工作。8.6.1.4、指揮部辦公室：辦公室設(shè)在設(shè)備部，負(fù)責(zé)大修期間指揮部的日常工作，包括組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度及優(yōu)質(zhì)工程的評(píng)定等，辦公室下設(shè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收組，物資供應(yīng)組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組和宣傳報(bào)道組。8.6.1.5、質(zhì)量驗(yàn)收組：組織處理檢修中的技術(shù)問(wèn)題，按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核和驗(yàn)收。8.6.1.6、物資供應(yīng)組：負(fù)責(zé)大修期間的各種設(shè)備、備件、材料等物資的供應(yīng)工作。對(duì)臨時(shí)急需物資組織采購(gòu)。8.6.1.7、安全保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)大修全過(guò)程的安全、保衛(wèi)、消防、搶險(xiǎn)工作。8.6.1.8、后勤保障組：負(fù)責(zé)大修期間的生活服務(wù)、后勤供應(yīng)和醫(yī)療急救工作。8.6.1.9、宣傳報(bào)道組：負(fù)責(zé)大修期間宣傳鼓動(dòng)工作。8.7、施工準(zhǔn)備8.7.1、大修準(zhǔn)備工作主要有：施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容、施工圖紙的審定；施工方案和停、開(kāi)車(chē)方案的落實(shí)；施工單位及施工任務(wù)落實(shí)，計(jì)劃進(jìn)度落實(shí)；施工安全措施落實(shí)。8.7.1.1、設(shè)備檢修施工方案是落實(shí)檢修計(jì)劃的具體措施，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制大修施工方案，繪制施工圖。施工方案包括：檢修內(nèi)容及質(zhì)量要求，備品配件、材料明細(xì)表，人力配置，吊運(yùn)設(shè)備需求量，重大起吊方案、拆除工程、安全措施及防護(hù)，試車(chē)驗(yàn)收規(guī)程，工程預(yù)算等。8.7.1.2、物資準(zhǔn)備：及時(shí)做好物資準(zhǔn)備工作，是保證大修改造順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。8.7.1.1.1、物資準(zhǔn)備主要包括設(shè)備、備品配件，材料（鋼材、建材等），運(yùn)輸車(chē)輛（吊車(chē)、卡車(chē)、鏟車(chē)等），工機(jī)具（電焊機(jī)等）。8.7.1.1.2、在大修開(kāi)工前2-3個(gè)月，大修計(jì)劃員根據(jù)技術(shù)文件要求編制大修備品配件、材料綜合計(jì)劃，由設(shè)備負(fù)責(zé)人審核，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由供應(yīng)部組織訂貨。8.7.1.1.3、大修開(kāi)工前30天，大修指揮部物資供應(yīng)組應(yīng)按大修需用備品配件材料綜合計(jì)劃逐項(xiàng)落實(shí)到貨情況，并組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，以保證滿足大修計(jì)劃需要。8.7.1.1.4、根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況及生產(chǎn)計(jì)劃，及備品配件、材料，施工單位人員、裝備的落實(shí)情況，由大修指揮部確定大修具體停車(chē)時(shí)間，設(shè)備部根據(jù)確定的檢修工期及施工難易程度綜合平衡，編制施工進(jìn)度表。8.8、施工管理8.8.1、指揮部辦公室根據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)度表、重點(diǎn)項(xiàng)目施工網(wǎng)絡(luò)圖指導(dǎo)施工，搞好施工調(diào)度。嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，落實(shí)施工的安全措施。8.8.2、施工期間，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要及時(shí)檢查部件磨損、腐蝕失效情況，對(duì)大修前未預(yù)測(cè)到的問(wèn)題要盡快采取措施，并及時(shí)向指揮部匯報(bào)。8.8.3、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)負(fù)責(zé)的項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，及時(shí)填寫(xiě)隱蔽記錄和質(zhì)量檢查記錄，隱蔽工程必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序。8.8.4、施工單位要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，一道工序完工后，必須填寫(xiě)工序質(zhì)量驗(yàn)收單，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。8.8.5、指揮部安全保衛(wèi)組負(fù)責(zé)落實(shí)檢修施工的安全措施，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查，以確保施工安全。8.9、竣工驗(yàn)收8.9.1、工程項(xiàng)目完工后施工單位應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、自檢合格后及時(shí)填寫(xiě)《竣工工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》申請(qǐng)驗(yàn)收，并附所用材料質(zhì)量合格證書(shū)、重要材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告、單項(xiàng)工程施工質(zhì)量紀(jì)錄、隱蔽工程質(zhì)量紀(jì)錄等資料。8.9.2、設(shè)備部接到申請(qǐng)驗(yàn)收單后，及時(shí)組織設(shè)備使用單位代表，施工單位代表等有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收。按要求逐項(xiàng)核實(shí)、測(cè)量有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，如實(shí)填寫(xiě)檢查結(jié)果，包括試車(chē)紀(jì)錄。一切合格后，簽發(fā)《竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》。8.9.3、施工單位憑《竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》進(jìn)行工程結(jié)算。工廠內(nèi)結(jié)算按工廠發(fā)文件執(zhí)行，外委工程按合同書(shū)結(jié)算。8.9.4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須及時(shí)整理施工全過(guò)程原始記錄，驗(yàn)收后交設(shè)備部裝訂存檔。8.9.5、設(shè)備大修后應(yīng)有保修期，一般為三個(gè)月。在保修期內(nèi)，若因修理質(zhì)量不良而造成的故障，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)搶修，其費(fèi)用由施工單位承擔(dān)，不得再進(jìn)入大修理決算費(fèi)用。8.10、優(yōu)質(zhì)工程的評(píng)定8.10.1、為確保以最優(yōu)的質(zhì)量、最低的費(fèi)用、最短的工期完成整個(gè)大修工作，大修完工后，由指揮部辦公室組織評(píng)出優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)、優(yōu)秀工程項(xiàng)目獎(jiǎng)若干個(gè)，進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，具體獎(jiǎng)勵(lì)金額由大修指揮部決定。第九章、設(shè)備事故管理9.1、設(shè)備事故鑒別與分類(lèi)9.1.1、凡正式投入使用的設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中造成零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷或由于設(shè)備原因?qū)е履茉粗袛喽苯釉斐赏．a(chǎn)的事故，稱(chēng)為設(shè)備事故。9.1.2、為了區(qū)別事故的隱患性質(zhì)，下列事故不列為設(shè)備事故：9.1.2.1、因設(shè)備技術(shù)狀況不好而安排的臨時(shí)檢修。9.1.2.2、凡在生產(chǎn)過(guò)程中因生產(chǎn)工藝事故，或由于用料和技術(shù)操作等原因引起指標(biāo)下降、產(chǎn)量降低或?qū)е律a(chǎn)中的。9.1.2.3、在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常、安全件損壞使生產(chǎn)中斷的。9.1.2.4、凡人身傷亡事故不涉及設(shè)備及建筑物損壞的。9.1.2.5、辦公室、宿舍、食堂等公用設(shè)施、非生產(chǎn)設(shè)備及建筑物損壞的。9.1.2.6、不屬于生產(chǎn)方面的儀器、試驗(yàn)設(shè)備以及各種不影響生產(chǎn)的儀表等損壞的。9.1.2.7、不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。9.1.3、設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時(shí)間和損失大小分為特大事故、重大事故、一般事故和設(shè)備故障。9.1.4、特大設(shè)備事故。凡屬下列情況之一的稱(chēng)為特大設(shè)備事故：9.1.4.1、設(shè)備事故直接損失費(fèi)在30萬(wàn)元以上的。9.1.4.2、設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在15萬(wàn)元以上的。9.1.4.3、主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)72小時(shí)以上的。9.1.5、重大設(shè)備事故。凡屬下列情況之一的，稱(chēng)為重大設(shè)備事故：9.1.5.1、設(shè)備事故損失在5萬(wàn)元以上，30萬(wàn)元(不含30萬(wàn)元)以下的。9.1.5.2、設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在2萬(wàn)元以上，15萬(wàn)(不含15萬(wàn)元)元以下的。9.1.5.3、主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)24小時(shí)以上，72小時(shí)以下的。9.1.6、一般設(shè)備事故：凡屬下列情況之一的，稱(chēng)為一般設(shè)備事故。9.1.6.1、設(shè)備事故損失費(fèi)在1萬(wàn)元以上，5萬(wàn)元(不含5萬(wàn)元)以下的。9.1.6.2、設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在5千元以上，2萬(wàn)元(不含2萬(wàn)元)以下的。9.1.6.3、主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)4小時(shí)以上，24小時(shí)以?xún)?nèi)。9.1.7、設(shè)備故障：在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，但不夠一般設(shè)備事故條件或雖未損壞，但設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整，稱(chēng)設(shè)備故障。設(shè)備故障使生產(chǎn)中斷并發(fā)生設(shè)備修復(fù)費(fèi)用，要納入設(shè)備事故管理范圍。9.2、設(shè)備事故搶修9.2.1、設(shè)備一旦發(fā)生事故和故障，操作者應(yīng)立即采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)上報(bào)設(shè)備部。9.2.2、設(shè)備發(fā)生事故或故障，設(shè)備部要迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。9.2.3、參加搶修的人員要聽(tīng)從指揮，服從安排，對(duì)因搶修不利，致使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的責(zé)任者，應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任。9.2.4、設(shè)備事故的分析和處理9.2.5、事故發(fā)生后，要及時(shí)對(duì)事故進(jìn)行分析。一般設(shè)備事故分析會(huì)由設(shè)備能源組織有關(guān)部門(mén)、單位及有關(guān)人員參加。特大、重大設(shè)備事故分析會(huì)由工廠主管領(lǐng)導(dǎo)主持。9.2.6、事故分析會(huì)的主要內(nèi)容是對(duì)事故原因事故責(zé)任進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)以及制訂防范措施。要做到事故原因不明不放過(guò)，責(zé)任不清不放過(guò)，事故責(zé)任者不受教育不放過(guò)，防范措施不落實(shí)不放過(guò)。9.2.7、對(duì)事故的處理要獎(jiǎng)懲嚴(yán)明，對(duì)搶救事故和搶修事故有功者，要給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)事故責(zé)任者要進(jìn)行批評(píng)教育。凡是由于違反規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程，工作不負(fù)責(zé)造成的重大事故或隱瞞事故者，按有關(guān)規(guī)定處理。9.2.8、有下列情況之一的，應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任：9.2.8.1、違章指揮或違章操作造成設(shè)備事故者。9.2.8.2、無(wú)證操作，擅自開(kāi)車(chē)，造成設(shè)備事故者。9.2.8.3、玩忽職守，擅離崗位造成設(shè)備事故者。9.2.8.4、不服從管理，違反勞動(dòng)紀(jì)律，造成設(shè)備事故者。9.2.8.5、發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的情況，不立即報(bào)告，不采取措施造成設(shè)備事故者。9.2.9、由于下列情況所造成的設(shè)備事故的責(zé)任，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任：9.2.9.1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程不健全，員工無(wú)章可循。9.2.9.2、對(duì)員工未進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程教育培訓(xùn)，就上崗操作。9.2.9.3、行分析，設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)設(shè)備存在缺陷不采取措施修復(fù)。9.2.9.4、領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，強(qiáng)令工人違章作業(yè)及不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。9.2.10、有下列情況之一的，對(duì)有關(guān)人員從重處罰：9.2.10.1、對(duì)發(fā)生特大、重大設(shè)備事故隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或故意拖延報(bào)告者。9.2.10.2、在事故調(diào)查中，隱瞞真相，甚至嫁禍于人者。9.2.10.3、事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不力造成事故擴(kuò)大者。9.2.10.4、重復(fù)發(fā)生特大、重大設(shè)備事故的責(zé)任者。9.2.11、設(shè)備事故原因分類(lèi)9.2.11.1、操作使用不當(dāng)。9.2.11.2、維護(hù)不周。9.2.11.3、設(shè)備失修。9.2.11.4、安裝和檢修質(zhì)量不佳。9.2.11.5、材料、備件質(zhì)量不良。9.2.11.6、設(shè)計(jì)、制造不合理。9.2.11.7、破壞性質(zhì)。9.2.11.8、自然災(zāi)害。9.2.11.9、其它原因。9.3、設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)和上報(bào)9.3.1、事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)是設(shè)備事故管理的基本數(shù)據(jù)，必須如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)。9.3.1.1、設(shè)備事故次數(shù)的計(jì)算：設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，應(yīng)按中斷次數(shù)計(jì)算。如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)開(kāi)機(jī)還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故可以認(rèn)為是前一事故的繼續(xù)，只記事故一次，事故時(shí)間和事故損失費(fèi)則應(yīng)累計(jì)計(jì)算。9.3.1.2、設(shè)備事故時(shí)間的計(jì)算：9.3.1.2.1、按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算。9.3.1.2.2、在設(shè)計(jì)上有備用機(jī)組的設(shè)備，事故時(shí)間為：事故設(shè)備停機(jī)到備用開(kāi)機(jī)的時(shí)間。9.3.1.3、設(shè)備事故損失的計(jì)算9.3.1.3.1、設(shè)備事故損失包括設(shè)備修復(fù)費(fèi)和減產(chǎn)損失費(fèi)。設(shè)備修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費(fèi)用等。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的應(yīng)為該設(shè)備的固定資產(chǎn)現(xiàn)值。減產(chǎn)損失費(fèi)為因事故影響減少的產(chǎn)品產(chǎn)量所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，一般為單位產(chǎn)品(半成品)利潤(rùn)乘以減產(chǎn)數(shù)量。9.3.1.3.2、其計(jì)算公式為：設(shè)備事故損失費(fèi)=單位產(chǎn)品利潤(rùn)×小時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量×影響生產(chǎn)時(shí)間＋設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)。9.3.1.3.3、計(jì)算減產(chǎn)損失時(shí)，如生產(chǎn)任務(wù)不足應(yīng)按年平均小時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算：如非單一產(chǎn)品應(yīng)按平均單位產(chǎn)品利潤(rùn)計(jì)算。9.3.2、一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故影響幾套設(shè)備停產(chǎn)時(shí)，事故設(shè)備停產(chǎn)時(shí)間為事故時(shí)間，被涉及設(shè)備的停產(chǎn)時(shí)間不再計(jì)算。但減產(chǎn)損失費(fèi)應(yīng)為被涉及設(shè)備減產(chǎn)損失的總和。9.3.3、由設(shè)備部對(duì)設(shè)備故障次數(shù)和停機(jī)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)于主要生產(chǎn)設(shè)備其停機(jī)時(shí)間要記入不可開(kāi)動(dòng)時(shí)間內(nèi)。9.3.4、設(shè)備事故由設(shè)備部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上報(bào)。9.4、設(shè)備事故的獎(jiǎng)懲9.4.1、工廠對(duì)預(yù)防、搶修和分析處理設(shè)備事故中表現(xiàn)突出，貢獻(xiàn)較大者予以獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)的具體條件是：9.4.1.1、凡是生產(chǎn)工人，認(rèn)真履行崗位職責(zé)、執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度和設(shè)備安全操作規(guī)程，能提前發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，避免了重大設(shè)備事故發(fā)生或?qū)χ饕a(chǎn)設(shè)備保持一年無(wú)任何設(shè)備事故表現(xiàn)突出者。9.4.1.2、凡是維修工人，嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃，精心維護(hù)設(shè)備，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度或點(diǎn)檢制度，能提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備調(diào)整、更換零件等，避免了重大設(shè)備事故發(fā)生或?qū)λ苤饕a(chǎn)設(shè)備保持一年無(wú)任何事故表現(xiàn)突出者。9.4.1.3、工廠各級(jí)管理人員，認(rèn)真貫徹執(zhí)行預(yù)防為主的方針，狠抓事前教育，采取積極措施，及時(shí)消除隱患和缺陷，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)表現(xiàn)突出者。9.4.1.4、特大、重大設(shè)備事故發(fā)生后，為了及時(shí)準(zhǔn)確查明原因，事故責(zé)任者能主動(dòng)提供原因或迅速判斷原因，應(yīng)給予表?yè)P(yáng)，減輕處分，直至免予處。9.4.1.5、凡是在事故搶修中，做到迅速排除事故恢復(fù)生產(chǎn)有突出貢獻(xiàn)者。9.4.2、設(shè)備事故按情節(jié)輕重給予事故責(zé)任者和有關(guān)人員以教育、罰款或行政處分，并對(duì)事故責(zé)任者和有關(guān)人員按各單位有關(guān)規(guī)定賠償損失。第十章能源管理制度10.1、能源管理工作由節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，日常管理由設(shè)備部統(tǒng)一管理。各基層單位要建立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，由各部門(mén)負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)，各班組要有兼職能源管理員，形成工廠、車(chē)間、班組三級(jí)能源管理網(wǎng)絡(luò)。10.2、各單位獨(dú)立核算區(qū)域及50KW以上的重點(diǎn)耗能設(shè)備都應(yīng)安裝電度表二次計(jì)量，一、二次能源計(jì)量要裝合格計(jì)量器具，裝表率車(chē)間為95%，班組為60%，生活區(qū)為100%。10.3、大型耗能設(shè)備如空壓機(jī)、球磨機(jī)、電爐等35KW以上耗能設(shè)備要建立能耗帳卡，對(duì)設(shè)備的開(kāi)停時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)效率、節(jié)能措施等車(chē)間應(yīng)有詳細(xì)記錄。10.4、能源計(jì)量?jī)x器、儀表（如電表、水表）必須按規(guī)定周期進(jìn)行送檢，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。10.5、任何單位和個(gè)人不得私裝用電用水設(shè)施，確需安裝用電、用水設(shè)施的單位和個(gè)人，必須上報(bào)設(shè)備部審核,經(jīng)工廠批準(zhǔn)后，并由指定專(zhuān)業(yè)人員安裝，同時(shí)安裝計(jì)量器具，一切費(fèi)用自理。新增用電設(shè)備的容量不得超出設(shè)計(jì)范圍。10.6、各種能源計(jì)量器具的驗(yàn)收、安裝、更換、送檢、拆封、移位、改線必須由