LG型螺桿過(guò)濾機(jī)及纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器技術(shù)方案

設(shè)備技術(shù)方案設(shè)備技術(shù)方案LG型螺桿過(guò)濾機(jī)功能描述LG料進(jìn)展提升;同時(shí)壓榨。當(dāng)有機(jī)物含量很高時(shí)，可對(duì)濾渣作干沖洗處理。將溶解物質(zhì)分別出40%左右。從而使投資費(fèi)用及處理費(fèi)用降到超低程度。本設(shè)備由過(guò)濾、沖洗和醫(yī)竺臺(tái)而為一的系統(tǒng)可以喝垃圾袋裝裝置結(jié)合一起，可是整套裝置在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)展，避開(kāi)了異味對(duì)環(huán)境的二次污染。功能和構(gòu)造組成1一臺(tái)齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。2、LG螺桿過(guò)濾壓榨機(jī)傾斜安裝在污水渠內(nèi)或容箱中，安裝角度35度，當(dāng)污水和浮渣流螺旋輸送器傳出，濾渣在輸送的過(guò)程中進(jìn)入壓榨腔，在這個(gè)過(guò)程中，濾渣被壓榨脫水35-40%，整個(gè)過(guò)程都是在密閉的條件下進(jìn)展，不會(huì)有異味產(chǎn)生。3、圓形柵筐35度角傾較高固液分別的效率，柵筐的直徑為500mm，螺旋壓榨(浮渣)過(guò)濾機(jī)的放置渠道寬度是500mm3044、螺旋轉(zhuǎn)刷耙和清潔刷板旋轉(zhuǎn)耙在柱狀的柵筐中，繞中心軸方向緩慢旋轉(zhuǎn)，刮下的濾渣隨螺旋的傳動(dòng)進(jìn)入，中心所以它的工作永久是同步的。過(guò)沖洗棒上的噴嘴，對(duì)螺旋轉(zhuǎn)刷耙刮入柵渣用壓力水進(jìn)展沖洗，使柵渣夾帶的污水及易溶性有機(jī)物從柵渣中洗過(guò)沖洗棒上的噴嘴，對(duì)螺旋轉(zhuǎn)刷耙刮入柵渣用壓力水進(jìn)展沖洗，使柵渣夾帶的污水及易溶性有機(jī)物從柵渣中洗到達(dá)過(guò)濾出渣無(wú)臭味，不影響四周環(huán)境。6、運(yùn)渣螺桿和脫水壓榨器螺旋傳輸和脫水壓榨機(jī)構(gòu)是直接安裝在柵筐內(nèi)，傳輸軸向上延長(zhǎng)與水平面成35度角，濾渣被傳入中心螺旋傳輸器，被傳輸壓榨送出格柵出口。設(shè)備技術(shù)方案設(shè)備技術(shù)方案技術(shù)參數(shù)格柵間隙e網(wǎng)孔直徑ae=1mme=2mme=3mme=5mm相對(duì)直徑Ao31.5%47.6%51.0%46.3%柵網(wǎng)直徑過(guò)濾面積過(guò)水量〔L/s〕3000.505182840504000.690243665855000.735324885120纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)設(shè)備組成2工藝描述靜止?fàn)顟B(tài)，纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)由濾布濾碟、中空管出水裝置、污泥抽吸裝置、反抽吸水泵、驅(qū)動(dòng)裝置、反洗掌握電動(dòng)閥門、機(jī)架等有機(jī)組合，并配套掌握儀表及PLC自動(dòng)掌握柜。污水流通過(guò)出水堰排出濾池，過(guò)濾期間，過(guò)濾轉(zhuǎn)碟處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位漸漸上升。通過(guò)壓力液位計(jì)監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化。當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值〔高水位〕時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反抽吸泵，開(kāi)頭清洗過(guò)程。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。1轉(zhuǎn)/2面積僅占全過(guò)濾轉(zhuǎn)碟面積的1%左右。反沖洗過(guò)程為間歇。清洗時(shí)，2通過(guò)自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥門掌握沖洗周期恢復(fù)正常。3045mm，出水堰板安裝高度當(dāng)可以調(diào)整。每套纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)都配套濾池安裝適宜的安裝支架支架都為不銹鋼。構(gòu)造介紹③反沖洗裝置④排泥裝置。纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)剖面圖過(guò)濾裝置LLW-1.2-446過(guò)濾的原水從焊接處流出。濾布用長(zhǎng)型螺栓固定在中心集水管上。驅(qū)動(dòng)裝置由于過(guò)濾機(jī)的反沖洗吸口只有整個(gè)碟片的1%，所以為了完成反沖洗需要轉(zhuǎn)動(dòng)碟片。每臺(tái)YMS-3-16型纖維轉(zhuǎn)碟濾池配有一臺(tái)減速機(jī)，減速機(jī)的功率為0.75KW，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)整個(gè)中心管和濾碟。反沖洗裝置反沖洗軟管，再依次經(jīng)過(guò)反沖洗管道，反沖洗閥，反沖洗泵最終排出。307米，功率1.5Kw1泵。纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)截面圖排泥裝置排泥裝置由集泥管、排泥管、排泥泵、排泥閥及配件組成。由于濾池有沉淀的作用，池排泥泵排出濾池。運(yùn)行狀態(tài)濾布轉(zhuǎn)碟過(guò)濾器的運(yùn)行狀態(tài)包括：過(guò)濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。過(guò)濾底沉積。污水中的絕大局部顆粒被濾布截留在濾池中，整個(gè)過(guò)程為連續(xù)。反沖洗過(guò)濾過(guò)程中大局部污泥吸附于濾布外側(cè)，漸漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位漸漸上升。通過(guò)投入式液位計(jì)可以測(cè)反沖洗閥和反沖洗泵進(jìn)展反沖洗。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。能夠被反沖洗除去。排泥泵負(fù)壓抽吸濾布外表，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，濾碟內(nèi)的水被同時(shí)抽吸，水自里向外沖洗濾布，并排出清洗水。沖洗面積僅占1%。反沖洗過(guò)程為間歇。排泥濾布轉(zhuǎn)碟過(guò)濾器的濾碟下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積削減了濾布上的污泥量，可延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間，削減清洗水量，降低清洗頻〔6PLC污水管道。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。安裝完畢，未進(jìn)水纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)正在運(yùn)行纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)構(gòu)造中心管裝置每個(gè)中心管道裝置包括不銹鋼中心管，厚度6mm，驅(qū)動(dòng)輪齒，驅(qū)動(dòng)鏈條，框架和濾布800~900mm1.2m/s；另外在濾碟多于10個(gè)碟時(shí)，在中心管的中間位置設(shè)計(jì)一個(gè)關(guān)心中間支撐，以保證中心管的強(qiáng)度。10材料：3046mm。驅(qū)動(dòng)鏈條：304驅(qū)動(dòng)鏈輪齒：非金屬特別聚合材料。配件扣件：304組裝完成的纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)濾布濾碟每個(gè)濾布碟由6個(gè)獨(dú)立分片組成，上面覆以濾布及襯底。濾布/框架的裝配構(gòu)造使得每一個(gè)分片都能夠比較簡(jiǎn)潔的從中心管道上移開(kāi)，更換簡(jiǎn)潔，并允許在裝置頂端移動(dòng)和更換濾布，可快速便利的更換濾布，并且不需要使用特別工具，也不考慮回到制造廠去更換。標(biāo)稱孔徑為103～5mm的失。無(wú)過(guò)濾截留深度的織狀網(wǎng)和微濾器是不符合使用要求。每個(gè)濾布濾碟至少要有12.68高強(qiáng)度尼龍襯底****密束纖維濾布的特點(diǎn)：纖維承受進(jìn)口聚酯和腈綸超細(xì)纖維混紡，濾布外表的絨毛高度在13～15毫米，50℃以下常溫使用；疏水、抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好；耐腐蝕，能在PH5-9的環(huán)境中長(zhǎng)期使用；0.8MPa600N/cm。開(kāi)孔均勻并且厚度全都，在反沖時(shí)可以有效避開(kāi)纖維脫落；8m3/㎡/h~15m3/㎡/h；不易長(zhǎng)藻，不易粘結(jié)；布面纖維均勻，能形成棉絮狀的致密過(guò)濾層到達(dá)5～8μm的過(guò)濾精度。覆上濾布的過(guò)濾碟片〔1/6圓〕驅(qū)動(dòng)裝置齒、304304電源380V/50Hz/3相溝通電。驅(qū)動(dòng)齒輪由尼龍制造，驅(qū)動(dòng)鏈條由不銹鋼制造，使用不銹鋼插銷。驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牢靠，減速箱無(wú)任何泄漏。10設(shè)備運(yùn)行噪聲小于≤65dB。平行軸斜齒輪減速機(jī)反沖洗及排泥系統(tǒng)反沖洗/排泥裝置包括管道、閥門系統(tǒng)，反沖洗/排泥收集系統(tǒng)和反沖洗/排泥泵系統(tǒng)。每碟濾碟兩側(cè)都安裝有反沖洗水收集系統(tǒng)，包括帶末端彈簧的不銹鋼底座，UHMW反沖底座，鋼絲加固的柔性軟管，不銹鋼反沖管線。污泥收集系統(tǒng)包括：兩根聚氯乙烯淤泥收集管線。碟式濾布過(guò)濾機(jī)的反沖洗、排泥都承受泵抽吸的方式。由于反沖洗次數(shù)和噴射系統(tǒng)薄霧效應(yīng)的緣由，故不承受高壓噴射系統(tǒng)去除濾布截留物，每套碟式過(guò)濾機(jī)都有2臺(tái)水泵，負(fù)責(zé)濾碟的反沖洗和濾池底部積泥的抽排。反沖洗泵形式：污水泵材料：鑄鐵泵體，鑄鐵葉輪和不銹鋼軸流量：30m3/h，揚(yáng)程：7m配套電機(jī)功率：1.5kW電源：380VAC，50Hz每套反沖洗/排泥泵系統(tǒng)包括：2臺(tái)反沖洗/排泥泵、泵出口閥門系統(tǒng)。反沖洗/排泥泵使用無(wú)堵塞潛水污水泵干式安裝，承受不銹鋼電機(jī)殼體、鑄鐵泵體、鑄鐵葉輪和不銹鋼軸。反抽吸系統(tǒng)可依據(jù)過(guò)濾水頭自動(dòng)反抽吸或定時(shí)反抽吸，同時(shí)可以手動(dòng)反抽吸操作。固定支架及部件

反吸吸口和濾布外表的貼合每一個(gè)濾池都要安裝適宜的不銹鋼安裝支架來(lái)固定濾池的配件。全部的安裝支架都為304不銹鋼。固定支架及其部件，均承受304不銹鋼材質(zhì)，硬度夠，固定力量強(qiáng)，防銹防腐蝕。反洗泵坑水系統(tǒng)。配套儀表性能描述配套的儀表包括：高位浮球液位計(jì)〔開(kāi)關(guān)〕、液位傳感器。1〕高位浮球液位計(jì)〔開(kāi)關(guān)〕：高位浮球液位計(jì)能夠準(zhǔn)時(shí)顯示溢流時(shí)水位，同時(shí)將液位數(shù)據(jù)傳輸給PLC系統(tǒng)，作為浮球開(kāi)關(guān)。2〕液位傳感器：液位傳感器能監(jiān)測(cè)和顯示水位，掌握反沖洗運(yùn)行。液位計(jì)應(yīng)承受國(guó)際知名品牌，如E+H或同等品牌。掌握系統(tǒng)掌握系統(tǒng)作用：實(shí)行自動(dòng)掌握和手動(dòng)掌握操作；布線和編程承受國(guó)際電氣制造業(yè)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)。掌握系統(tǒng)包括以下掌握部件：掌握面板布線和裝配掌握箱由專業(yè)制造商制造，使用高質(zhì)量材料和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展布線和裝配。掌握面板的配線都要裝在灰色聚氯乙烯配線導(dǎo)管中。掌握箱門上的裝置要承受螺旋狀布線，以避開(kāi)在開(kāi)關(guān)箱門時(shí)擠壓電線。掌握系統(tǒng)配置11IP55。掌握箱工作電源：380/220VAC，50Hz啟動(dòng)方式：全壓直接啟動(dòng)配電用的空氣開(kāi)關(guān)具有短路及過(guò)載保護(hù)，并設(shè)寵保護(hù)元件用于電機(jī)的過(guò)載保護(hù)。掌握箱觸摸屏設(shè)開(kāi)--停按鈕,自動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),緊急停車按鈕,單項(xiàng)設(shè)備的開(kāi)-停-故障指示，全部掌握及保護(hù)回路分開(kāi)，按鈕及指示燈相匹配。全部與機(jī)械設(shè)備配套的電氣掌握箱就近設(shè)置在機(jī)械設(shè)備旁。接口模塊(不負(fù)責(zé)敷設(shè)掌握箱與中心掌握室通訊電纜)及供給光纖接口。掌握系統(tǒng)裝備一個(gè)人機(jī)界面供給掌握觸摸屏，通過(guò)觸摸屏，操作人員可以監(jiān)視、調(diào)整、掌握過(guò)濾器的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)置、報(bào)警的數(shù)據(jù)資料。濾布濾池承受PLC自動(dòng)掌握系統(tǒng)。PLC掌握系統(tǒng)安裝在電氣掌握柜內(nèi)，PLC系統(tǒng)由支架、電源、開(kāi)關(guān)量輸出輸入模塊、模擬量輸入輸出模塊，具備以太網(wǎng)等通訊接口，全部輸入編程要承受國(guó)際電氣制造業(yè)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要電氣元件是國(guó)際知名品牌產(chǎn)品。整個(gè)掌握系統(tǒng)能夠和本廠PLC通訊。掌握系統(tǒng)操作說(shuō)明通斷電：源指示燈滅。手動(dòng)自動(dòng)方式選擇：將掌握柜手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，手動(dòng)指示燈亮；旋至“自動(dòng)”位置，自動(dòng)指示燈亮。手動(dòng)方式：手動(dòng)狀態(tài)下通過(guò)操作掌握柜上的開(kāi)關(guān)可以掌握?qǐng)?zhí)行元件動(dòng)作。/關(guān)”旋到開(kāi)狀態(tài)，濾碟電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，濾碟轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)濾碟電機(jī)運(yùn)行指示燈亮；將“濾碟電機(jī)開(kāi)/關(guān)”旋到關(guān)狀態(tài)，濾碟電機(jī)停頓，同時(shí)濾碟電機(jī)運(yùn)行指示燈熄滅；/；將“泵電機(jī)開(kāi)/關(guān)”旋到關(guān)狀態(tài)，泵電機(jī)停頓，同時(shí)泵電機(jī)運(yùn)行指示燈熄滅；/，反洗閥開(kāi)到位指示燈亮；將“反洗閥開(kāi)/關(guān)”旋到關(guān)狀態(tài)，反洗閥開(kāi)頭關(guān)閉，當(dāng)反洗閥關(guān)閉到位時(shí)，反洗閥關(guān)到位指示燈亮；/，排泥閥開(kāi)到位指示燈亮；將“排泥閥開(kāi)/關(guān)”旋到關(guān)狀態(tài)，排泥閥開(kāi)頭關(guān)閉，當(dāng)排泥閥關(guān)閉到位時(shí)，排泥閥關(guān)到位指示燈亮；鍵控反洗：當(dāng)水位高于停反洗液位〔即水面高于濾碟頂端10厘米以上，以下同〕反洗液位時(shí)，點(diǎn)擊“鍵控反洗”按鈕，手動(dòng)狀態(tài)下的反洗程序不會(huì)起動(dòng)。鍵控清池：當(dāng)水位高于停排泥液位〔即水面高于排泥管，以下同〕時(shí)，點(diǎn)擊“鍵池程序不會(huì)起動(dòng)。自動(dòng)方式：將掌握柜手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，自動(dòng)指示燈亮，自動(dòng)預(yù)備工作就緒，程序自動(dòng)完成。運(yùn)行模式正常運(yùn)行正常運(yùn)行時(shí)，只需關(guān)閉超越閘門，開(kāi)啟各池進(jìn)水閘門，使得污水進(jìn)入濾池內(nèi)，然后依據(jù)設(shè)備操作說(shuō)明進(jìn)展設(shè)備操作即可。過(guò)濾出水排入消毒渠。反沖洗水及排泥泥水進(jìn)入廠區(qū)排水管網(wǎng)。2-3h18min。6-8h30s。單池修理運(yùn)行單池需要維護(hù)檢修時(shí)，只需將該池體的進(jìn)水閘門關(guān)閉，然后手動(dòng)開(kāi)啟系統(tǒng)的放空程序，利用排泥泵和排泥管道將池體內(nèi)存水放至檢修位即可。布轉(zhuǎn)至最上面，即可開(kāi)頭維護(hù)；維護(hù)反沖洗泵時(shí)，僅需將液位放至泵的檢修平臺(tái)露出即可，即可開(kāi)頭維護(hù)；大修運(yùn)行如需放空，手動(dòng)開(kāi)啟防空程序至放空即可。修理空間間。主要零部件材質(zhì)濾布聚脂支撐+尼龍纖維濾布聚脂支撐