鉆床機(jī)操作說明

ZB-25Ⅱ自動進(jìn)刀立式鉆床設(shè)施編號：SC06/Z-06使用部門：紅打組1、操作前注意事項(xiàng)：1.1在開動機(jī)床前依照潤滑說明在機(jī)床各處加油，并檢查各機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)施狀況可否正常，安全接地可否接地。1.2為防備順壞機(jī)床，最好使用25mm以內(nèi)的鉆頭，特別需要注意的是在使用起床自動給進(jìn)時，參照說明書的主軸轉(zhuǎn)動、自動進(jìn)給量和鉆頭直徑關(guān)系一覽表，表中列出了該條件下的最大進(jìn)給量，而且是在工件資料為鋼件時給出的，若工件為鑄件或有色金屬時，在相同的轉(zhuǎn)速下可合適提高給進(jìn)量。新機(jī)床的自然跑合期為100小時工作日，在跑和期嚴(yán)禁使用最大進(jìn)給量或滿負(fù)荷工作，免得機(jī)床傳動件咬合！2、操作前準(zhǔn)備2.1鉆夾頭配置ZB-25的錐柄接桿規(guī)格為MT3XB18，將接桿、鉆夾頭內(nèi)孔、主軸內(nèi)控擦潔凈，爾后把接桿套入鉆夾頭，再將接桿插入主軸孔內(nèi)，用木錘輕輕敲緊即可。2.2鉆頭配置（1）使用小鉆頭時，請注意將鉆頭放正后夾緊。1/62）使用錐柄鉆頭時，請用下刀鐵插入主軸錐柄退出孔，將本來的鉆夾頭和接桿退出，擦凈鉆頭錐柄部分后裝上。2.3工件的固定將工件置于機(jī)床工作臺或底座工作臺面（大工件）上，工件要放得平穩(wěn)，以防備加工過程中工件被鉆頭扭動，必要時可利用工作臺面上的溝槽用螺絲固定工件或夾具。2.4冷卻液的準(zhǔn)備當(dāng)打算用大進(jìn)刀量加工大孔或其他深孔及工件材質(zhì)為不易切削資料時，應(yīng)準(zhǔn)備相適應(yīng)的冷卻液在切削過程中使用。2.5工作臺的起落旋轉(zhuǎn)松動工作臺（支架）夾緊手柄5，搖動起落手柄4，使工作臺起落至所需地點(diǎn)（或繞立柱3旋轉(zhuǎn)隨意角度），再擰緊夾緊手柄5。"當(dāng)您使用的是圓型工作臺時，只需松開圓工作臺下面的夾緊手柄，工作臺即可繞其軸心旋轉(zhuǎn)至隨意地點(diǎn)，爾后再擰緊該夾緊手柄。其他，當(dāng)您的工件比較高時，能夠采用底座作為實(shí)質(zhì)工作臺面。此時，您只需松動工件臺夾緊手柄5，使工作臺繞立柱3旋轉(zhuǎn)，即可把工作臺移向一邊，爾后再擰緊工作臺夾緊手柄5。"2.6主軸箱與主柱3是固定在一同的，既不能夠作起落，也不能夠做旋轉(zhuǎn)。2.7主軸變速和進(jìn)給變速(機(jī)床停止時才能操作)2.7."1主軸變速主軸變速是變換二根三角膠帶在電機(jī)輪、中間輪和主軸輪上的地點(diǎn)而獲得的。在變換轉(zhuǎn)速時，翻開上罩殼，松開兩只內(nèi)六角螺釘l和中間輪支承座固定螺栓，順時針方向轉(zhuǎn)動電機(jī)移著手柄2，將電動機(jī)拉向立桂3一側(cè)，使膠帶松開，2/6依照產(chǎn)品銘牌上注明的主軸轉(zhuǎn)速，搬動膠帶至所需的級位，再經(jīng)過手柄2將電動機(jī)往外推，待膠帶松緊程度適中，緊固兩只螺釘，擰動電機(jī)座上的螺栓使其端部頂住主軸箱，并將螺母拼緊：調(diào)整完成后，蓋上上罩殼。2.7."2進(jìn)給變速本機(jī)床的進(jìn)給變速是經(jīng)過兩種路子獲得的，如圖三所示：采用一種進(jìn)給輪(已安裝在主機(jī)上)可獲得0．"10和O．25mnv，r兩種進(jìn)給量，采用的三角膠帶為A型600：采用另一種進(jìn)給輪(隨機(jī)附件)可獲得O．16mm,，r的進(jìn)給量，采用的三角膠帶為A型660，您能夠依照自己加工物的狀況(材質(zhì)、孑L的直徑和加工精度等)憑經(jīng)驗(yàn)采用合適的進(jìn)刀量，也能夠依照上表(鉆頭直徑、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量比較表)采用，自然表中所列參數(shù)僅供參照．還得視狀況作合適的調(diào)整。2.8定深機(jī)構(gòu)為了便利機(jī)床進(jìn)行大批量生產(chǎn)，機(jī)床上備有鉆孔深度可調(diào)整的定深機(jī)構(gòu)。2.8."1自動進(jìn)刀深度的調(diào)整把刻度盤鎖緊器按反時針方向松開，將刻度盤置于25后，先測試它的退刀安全距離是多少(因自動進(jìn)刀和手動進(jìn)力在退刀時，有一段安全距離，只需自動走刀一次即可讀出該安全距離)，爾后加上鉆頭尖端至工件間的距離，再加上需要的鉆孔深度，三者之和即為自動進(jìn)刀的調(diào)整深度，栓緊刻度盤鎖緊器即可進(jìn)入正常的操作，至預(yù)定深度時自動退回。(請注意：旋緊鎖緊器時不要使勁過大，免得螺釘變形。)比方：3/6安全距離測試是5mm鉆頭至工件的距離(測試方法見附法)是lOmm，加工深度是30mm者之和為5+lO+30=45，如圖四所示，那么刻度盤就固定于45。"本機(jī)床在出廠前已對安全距離作過測定，并在刻度盤左側(cè)釘有自動進(jìn)刀歸零表記(一O)，因此您也能夠直接進(jìn)行定深操作。附注：刻度盤測距法先把刻度盤鎖緊器的螺釘放松，待刻度盤歸零后，向下轉(zhuǎn)著手柄，直到鉆頭抵住工件為止，此時把刻度盤鎖緊器稍稍旋緊，爾后將手柄放回本來地點(diǎn)，這時刻度盤所顯示的讀數(shù)就是工件至鉆頭間的距離。2.8."2手動進(jìn)刀深度確實(shí)定手動進(jìn)刀的定深方法同一般臺鉆，其歸零表記位于刻度盤左側(cè)(一O)，只需將刻度盤調(diào)整到所需深度即可。2.8."3當(dāng)鉆孔完成后，放松手柄使主軸、套筒受彈簧力的作用而恢復(fù)到本來的地點(diǎn)(自動進(jìn)刀至必然深度時靠彈簧力自動返回)。3、設(shè)施的保養(yǎng)3.1自動進(jìn)刀時的過載保護(hù)自動進(jìn)刀的實(shí)現(xiàn)依賴進(jìn)給輪的轉(zhuǎn)動，為防備過載時發(fā)活力械故障，我們在進(jìn)給輪內(nèi)部設(shè)有特其他安全裝置，在發(fā)生超負(fù)荷的狀況時，進(jìn)給輪便發(fā)生自轉(zhuǎn)。這個安全裝置如圖五所示，從圖中能夠看出，彈簧對兩個鋼珠的壓緊力產(chǎn)生了一恒定扭矩(鋼珠起初有部分預(yù)埋在傳動軸的凹槽內(nèi))，因此能夠經(jīng)過調(diào)整彈簧的壓緊力來改變這一恒定扭矩，若是彈簧太緊時，則這個安全裝置將無效，因此必定特別注意，不能夠?qū)椈蓧旱锰o。但若是彈簧太松時，則產(chǎn)生不了必4/6需的傳動扭矩，無法實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，因此鋼珠的松緊程度是由機(jī)床最大進(jìn)給力決定的，自然您也能夠依照自己的加工狀況調(diào)整，但切記要使它保持優(yōu)秀的工作狀態(tài)。3."2重要嚙（配）合部位的潤滑要求拜會下表，潤滑地點(diǎn)和部件名稱見圖七和圖八。"注意：在給主軸箱左側(cè)的察看孔加黃油（察看孔蓋克用平起子輕輕撬開，加油后務(wù)必然察看孔蓋上，以防備回城侵入。）重要嚙（配）合部位的潤滑要求內(nèi)容地點(diǎn)黃油杯彈簧蓋油杯花鍵聯(lián)接套筒表面3.3軸承的潤滑與保養(yǎng)花鍵套軸承和主軸軸承、蝸桿軸承、傘齒輪軸承、中間輪軸承、這些軸承都應(yīng)用潤滑油如期潤滑，并每年沖洗一次。3.4整機(jī)的保養(yǎng)機(jī)床在完成一個工作今后要打掃潔凈，工作臺表面要上油防備生銹。在使用一年后要進(jìn)行一次全面的拆卸、沖洗和保養(yǎng)以提高起床的使用壽命，保證圓滿的精度。油品鋰基潤滑脂機(jī)油5/6白色特種潤滑脂機(jī)油加油量4-5下8-10滴4-5下3-4下時間每天一次每三日一次每天一次編制：審察：贊同：6/6內(nèi)容總結(jié)

（1）ZB-2