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凈化裝修工程施工方案6.2.1組合方式及特性凈化車間的潔凈度,取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性能,取決于墻體組合形式,工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體(鋁合金結(jié)構(gòu)體)的形式??茖W(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合方式為潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。6.2.2關(guān)于二次設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的各專業(yè)圖紙,結(jié)合建設(shè)方的工藝要求,綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)配合,對(duì)頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版,從美觀角度考慮到頂板、壁板的對(duì)縫,門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式,從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。本工程設(shè)計(jì)依據(jù)為GMP規(guī)范(98版),潔凈度要求10萬級(jí),彩鋼板采用巖棉板,由于巖棉板的特性限制,二次設(shè)計(jì)時(shí)要考慮進(jìn)行加強(qiáng),特別是頂板上需要開孔洞的位置,要求廠家在預(yù)制時(shí)進(jìn)行局部加強(qiáng)處理,保證頂板的強(qiáng)度要求。通過二次設(shè)計(jì),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問題,提出合理化建議,必要時(shí),設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道,調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,按規(guī)定工期交給廠家美觀、合格的廠房。6.2.3施工工藝流程(見下圖)6.2.4施工要點(diǎn)潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢,然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃,達(dá)到無積塵后進(jìn)行施工,并在施工過程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖,完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),對(duì)原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的連接件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有計(jì)劃的施工,使各工種的施工有機(jī)的結(jié)合,以加快施工進(jìn)度。吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密,安裝過程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。禁止撞擊和踩踏板面。需要粘貼面層的材料,嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵,必須嚴(yán)格清掃,除去雜質(zhì)和油污,確保粘膠密實(shí)牢固。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙,必須用硅膠密封,嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有間斷,外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)行。在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下,除某些外門為避開重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)可能對(duì)門樓的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上,一般情況下,為了使密閉條盡量避免'手模、腳踩或擊碰,會(huì)受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊?,多將長(zhǎng)度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門樓的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙周邊連續(xù)敷設(shè),以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時(shí),就必須注意兩者有很好的銜接,盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。管道穿行:管道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),首先需要有良好的固定構(gòu)造,在使用時(shí)不能晃動(dòng)變位,才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來。因此壁板上所開的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架,大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動(dòng),在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。長(zhǎng)度較長(zhǎng)的技術(shù)夾道,在適宜位置開設(shè)清掃檢修門,寬X高=500X1200。6.2.5質(zhì)量要求本工程地面是高級(jí)水磨石地面(在做自流平前),地面和墻面之間使用一體化馬槽,可以保證壁板水平不扭曲,在馬槽與地面交接處必須注膠,以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。對(duì)凈化裝修工程所用材料,零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求的自購(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書,性能檢測(cè)報(bào)告,合格證書。凈化裝修前室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵,彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中,平整的放在防潮膜上,防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。壁板隔墻安裝要平整,板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整,不起灰,不落塵,耐腐蝕,耐沖擊,易清洗。潔凈室內(nèi)地面與墻面、墻面與墻面,墻面與頂棚間的陰陽(yáng)角采用R=50mm的鋁合金圓角,并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直,接頭嚴(yán)密。所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄,確保達(dá)到GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。凈化空調(diào)工程施工方案6.3.1工藝流程(見下圖)6.3.2、本工程特點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)GMP98規(guī)范,凈化級(jí)別為100000級(jí),在施工中要進(jìn)行風(fēng)量核算和針對(duì)性處理。6.3.3、施工方法及技術(shù)措施(部分節(jié)點(diǎn)示意圖見后)6.3.3.1凈化風(fēng)管的制作清洗為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工,主風(fēng)管制作分段先后加工。風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)。對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封,在密封前要清洗,密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。制粒間若為防爆車間,排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封,防止氣體泄漏。風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)非常重要的工序,清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果,影響高效過濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。清洗對(duì)象:鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。清洗步驟:咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用專用清洗劑進(jìn)行處理 然后用中性劑清洗 清水擦洗 白布擦凈 白綢布檢驗(yàn)----硅膠密封 透明塑料薄膜封口處理。6.3.3.2風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)本工程為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工,主風(fēng)管安裝分段先后進(jìn)行。風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)防腐處理。安裝過程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟,塑料薄膜封口一旦被損壞,就、必須重新清洗,重新檢驗(yàn)。安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)。只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的情況下,才可進(jìn)行保溫。施工過程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。6.3.3.3保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施堅(jiān)持按圖施工,按設(shè)計(jì)要求施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補(bǔ)救,不拖拉,不遺留。上一工序不合格,絕不轉(zhuǎn)入下一工序。c、 做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅(jiān)持自檢,互檢和專檢。d、 對(duì)一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用,使用的材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證明。e、 對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理,采取一定的有效的措施保護(hù)好。6.2.3.4其它必須注意的問題:a、制作風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須鋪設(shè)橡膠飯,保持場(chǎng)地清潔,在放樣過程中,不能損壞鍍鋅層,防止生銹。c、 搞好文明施工,安全生產(chǎn)。d、 必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí),這一點(diǎn)非常重要。e、 關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé),如高效過濾器的安裝,空調(diào)設(shè)備的吊6.3.4、質(zhì)量要求a、 使用的主要材料、成品或半成品,應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料 鍍鋅鋼板的表面,要求光滑潔凈,并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日花紋,鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。b、 風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整,嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。c、 潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。d、 風(fēng)管的咬口縫,鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角,必須用對(duì)金屬不腐蝕,流動(dòng)性好,固化快,富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。e、 風(fēng)管制作好后,再次進(jìn)行擦拭干凈;用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面,必須無油污和浮塵;而后用塑料薄膜將開口密封。f、 風(fēng)管制作好后,不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平整,堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定,不能堆碼過高造成受壓變形;同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞,造成凹凸及變形。g、 法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm;法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于lOOmm。H、 潔凈系統(tǒng)使用的部件,裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理,而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。i、 加工好的成品部件,不能堆碼過高,避免將下面的部件壓變形。j、 組裝風(fēng)管時(shí)光打開需要連接一端的塑料薄膜封口,另一端的塑料薄膜封口不要急于打開。k、 風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠,其厚度不能小于5mm,盡量減少接頭;接頭必須采用榫形或楔形連接,并涂膠粘牢;法蘭均勻壓緊后的墊料寬度,應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi),以免增大空氣流動(dòng)的阻力,減少風(fēng)管的有效面積,并形成渦流,增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚
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