支洞洞臉開挖與支護(hù)技術(shù)交底_第1頁
支洞洞臉開挖與支護(hù)技術(shù)交底_第2頁
支洞洞臉開挖與支護(hù)技術(shù)交底_第3頁
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文檔簡介

施工技術(shù)交底書工程名稱:那隆隧洞工程 編號:006施工單位中鐵十九局集團(tuán)拉洛工程那隆隧洞工程經(jīng)理部

交底工程1#支洞洞臉及連接段開挖與支護(hù)交底人〔時(shí)間〕

審核人〔時(shí)間〕

接收交底人〔時(shí)間〕一、施工預(yù)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)資料,現(xiàn)場核對設(shè)計(jì)資料,進(jìn)展測量放樣,開挖線灑灰線。2、會同監(jiān)理工程師測量原地面,繪制成圖,計(jì)算核實(shí)土石方數(shù)量,并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。3、洞臉段開挖前首先去除洞臉開挖范圍內(nèi)的樹木、雜草和樹根,檢查邊、仰坡以上的山坡穩(wěn)定狀況,清楚懸石、處理危石。4、修建臨時(shí)道路至洞臉處,如遇到?jīng)_溝,可實(shí)行截?cái)鄾_溝方式,將沖水流排至不影響土石方運(yùn)輸?shù)姆较?。便道邊、仰坡?shí)行臨時(shí)防護(hù)措施。二、洞臉及連接段挖方施工施工工序按如下程序進(jìn)展:測量放樣→現(xiàn)場清理→開挖取土→裝運(yùn)→棄渣。開挖前先測量放樣,洞臉沿開挖邊線設(shè)有排水溝,排水溝承受C15W630*3010cm,以利截排水。以防雨水匯入開挖的路10~30第1頁共7頁保邊仰坡穩(wěn)定。以保證邊坡坡比的準(zhǔn)確,坡面的平順全都。小臺階爆破,爆破后準(zhǔn)時(shí)去除松動石塊,用挖掘機(jī)挖裝;自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)清理現(xiàn)場,輔以人工協(xié)作用爆破中的細(xì)粒石子對坑凹局部進(jìn)展找平填實(shí)。石方開挖應(yīng)遵循以下一般規(guī)定:開挖石方應(yīng)依據(jù)巖石的類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度等來確定開挖方法。爆破作業(yè)和爆破器材的工地治理應(yīng)嚴(yán)格遵守國家相關(guān)規(guī)定要求。進(jìn)展石方爆破作業(yè)時(shí)必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)安全。石方開挖承受爆破方法進(jìn)展,依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況制訂爆破方案,施工時(shí)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)組織施工,嚴(yán)禁超量裝藥。邊仰坡開挖應(yīng)承受松動把握爆破,光面爆破成型。爆破所用材料將嚴(yán)格遵守國家有關(guān)炸藥裝卸、運(yùn)輸、儲存以及人身和財(cái)產(chǎn)安全的法令、規(guī)章制度。第2頁共7頁坡面修整須人工施工,邊坡修整后,應(yīng)及早按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防護(hù)工作。棄渣開挖時(shí)自卸車協(xié)作直接裝車,運(yùn)往棄渣場棄渣。三、洞臉邊、仰坡支護(hù)〔1〕1#支洞洞臉邊、仰坡主要設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)為:52m1:1.15、強(qiáng)C2510cmφ615×15cm,錨Ф251500mm2023mm2023mm2023mm.→注漿→掛網(wǎng)→噴射混凝土砂漿錨桿鉆孔、安裝施工流程圖鉆孔放樣、標(biāo)記 鉆孔 清孔 注砂漿 砂漿拌制 協(xié)作比設(shè)計(jì)

插入錨桿質(zhì)量抽檢 養(yǎng)生

安裝墊板第3頁共7頁巖狀況進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。鋼筋網(wǎng)防護(hù)按設(shè)計(jì)要求制作φ615cm×15cm3cm,鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm。噴射時(shí),為確保網(wǎng)片與巖壁面噴射密實(shí),噴頭要略微傾斜噴射混凝土防護(hù)在噴射混凝土前,去除工作面松動石塊、巖粉及灰塵,潮濕巖面,并埋設(shè)厚度標(biāo)釘。按濕噴混凝土工藝施工,施工機(jī)械承受國內(nèi)TK-961進(jìn)展噴射。噴混凝土料在拌和站拌制,承受自卸車運(yùn)輸至工作面。噴射混凝土工施工預(yù)備受噴面處理埋設(shè)噴層厚度標(biāo)釘機(jī)具到位接通風(fēng)水電,試機(jī)初噴混凝土作業(yè)復(fù)噴、三噴混凝土作業(yè)

原材料進(jìn)場檢查選定混凝土協(xié)作比自動計(jì)量攪拌混凝土攪拌車運(yùn)輸噴料補(bǔ)噴、調(diào)整協(xié)作比質(zhì)量檢查合格完畢

不合格噴射混凝土施工工藝框圖濕噴混凝土的施工方法:①噴射機(jī)械安裝好后,先注水、通風(fēng)、去除管道內(nèi)雜物,同時(shí)有用高壓第4頁共7頁風(fēng)吹掃巖面,去除巖面塵埃。比及坍落度,保證料流運(yùn)送順暢。③噴混凝土用配比為由試驗(yàn)室供給理論協(xié)作比,現(xiàn)場調(diào)試為實(shí)際協(xié)作比。操作挨次劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動器→向料斗加混凝土。而上,分段長度不宜大于6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平,再自下而上挨次分層、往復(fù)噴射。③噴射混凝土分段施工時(shí),上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面,斜面寬度為200~300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。④分片噴射要自下而上進(jìn)展,使回彈不致裹入最終噴層。⑤分層噴射時(shí),后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)展,假設(shè)終凝1h土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和分散力,也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度把握在7~10cm,拱部把握在5~6cm,并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r,為避開產(chǎn)2~4h。⑥噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風(fēng)壓過小,噴射速度過小,壓實(shí)力小,影響噴混凝土強(qiáng)度。因此第5頁共7頁0.5MPa噴嘴出料狀況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓:邊墻0.3~0.5MPa,拱部0.4~0.65MPa。90°,以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.6~0.8m;噴嘴應(yīng)40~60cm15~20cm;假設(shè)受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)掩蓋時(shí),可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。假設(shè)噴嘴與受噴面的角度大小,會形成混凝土物料在受質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)2裂,覺察裂紋用紅油漆作標(biāo)記,進(jìn)展觀看和監(jiān)測,確定其是否連續(xù)進(jìn)展,假設(shè)在連續(xù)進(jìn)展,找出緣由并作處理,對可能掉下的噴射混凝土撬下重噴射。四、施工留意要點(diǎn)自上而下逐段開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖;去除洞臉上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等;夯實(shí)整平邊〔仰〕坡;方法;第6頁共7頁不得承受深眼大爆破開挖邊〔仰〕坡,開挖中應(yīng)隨時(shí)檢查邊〔仰〕坡且洞臉支擋工程應(yīng)結(jié)合土石方開挖一并完成;洞臉可能消滅地層滑坡、倒塌、偏壓時(shí)應(yīng)實(shí)行以下措施:滑坡實(shí)行地表錨桿、深基樁、擋墻、土袋等加固措施;倒塌實(shí)行噴射砼、地表錨桿、錨索、防落石棚等加固措施;偏壓平衡壓重填土、護(hù)坡?lián)鯄驅(qū)ζ珘荷戏降?/p>

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