梁板裂縫處理及加固補(bǔ)強(qiáng)施工方案

/梁板裂縫處理及加固補(bǔ)強(qiáng)施工方案一、工程概況:寧夏伊斯蘭教協(xié)會(huì)綜合樓工程,在2007年11月2日澆筑④至⑨軸八層頂板時(shí),由于模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)固,使該段砼在即將澆注完時(shí),發(fā)生坍塌事故.造成七層⑤-⑥軸交eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,D)軸頂板砼構(gòu)件裂縫,經(jīng)過(guò)檢測(cè)部門檢測(cè)后,砼強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求,裂縫寬度不等,部分梁板裂縫寬度超過(guò)規(guī)范允許值0.3㎜,針對(duì)裂縫實(shí)行加固措施.二、施工依據(jù)依據(jù)銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)探討院有限公司2008年03月出具的《結(jié)施加》的圖紙進(jìn)行施工.三、施工程序:1.裂縫處理:1)將裂縫部位的浮塵等雜物用水清洗干凈,待達(dá)到確定干燥程度后方可下道工序施工。2)對(duì)于梁、板上寬度≤0.3㎜的裂縫,基層清理完畢后,沿裂縫延長(zhǎng)方向勻整涂刷2～3道改性環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)膠,利用混凝土表層的毛細(xì)作用吸取低黏度且具有良好滲透性的液料,封閉裂縫通道.3)對(duì)于梁上寬度介于0.3～1.0㎜靜止的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫,基層處理完畢后,可采以確定的壓力將低黏度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液注入裂縫內(nèi),封閉裂縫通道.4)對(duì)于梁上寬度≥1.0㎜的結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫,在確定時(shí)間內(nèi),以較高壓力將修補(bǔ)裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi),封閉裂縫通道,施工工藝如下:裂縫表面處理埋設(shè)注漿咀封閉裂縫裂縫表面處理埋設(shè)注漿咀封閉裂縫試壓調(diào)配灌縫膠灌注檢驗(yàn)保壓固化2.粘貼碳纖維布的施工工藝粘貼碳纖維布所用的膠分為底膠和面膠,底膠涂刷于混凝土表面,大幅度提高砼表面強(qiáng)度及纖維材料的粘接牢度;面膠用于粘接、固化和愛(ài)惜碳纖維.組分:A、B雙組分底膠、面膠重量協(xié)作比為A:B=4:1混凝土表面處理粘貼面修補(bǔ)找平配置底膠涂底膠卸荷配置面膠和裁剪碳纖維布粘貼碳纖維布固化檢驗(yàn)1)混凝土表面處理:先清理砼表面的油垢、污物,然后用角磨機(jī)打磨平整,直至完全露出砼新面.轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理,磨出半徑不小于10的光滑圓弧,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,最終用棉布拭凈表面,保持干燥備用.2)粘貼面膠修補(bǔ)找平:砼表面蜂窩、麻面、凹凸部位用砼修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠填平,修補(bǔ)膠固化后(約5小時(shí)用手指觸感干燥為宜)可進(jìn)行下道工序施工.3)配置底膠:配膠宜接受機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成進(jìn)行攪拌,少量也可接受細(xì)鋼筋棍人工攪拌;攪拌前先取一個(gè)干凈容器按比例混合,并用攪拌器攪拌5～10分鐘左右至A、B組份混合勻整為止.攪拌時(shí)最好沿同一個(gè)方向攪拌,避開(kāi)混入空氣形成氣泡;膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于2公斤.4)涂底膠:用塑料刮板將底膠勻整抹于砼構(gòu)件表面,留意不要漏刮,并避開(kāi)氣泡,等膠固化至手指觸感干燥后,可進(jìn)行下道工序.5)卸荷:以適度卸荷加固效果最佳,一般僅卸去活荷載.6)配置面膠和裁剪碳纖維布:按設(shè)計(jì)要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布,留意整齊劃一,避開(kāi)毛刺.宜在平整的木板、紙板上裁剪,以保持碳纖維布的干凈.7)粘貼碳纖維布:eq\o\ac(○,1)將LYGNeq\o\ac(○,R)粘纖維面膠涂抹于砼粘貼部位和碳纖維布上,拐角部位適當(dāng)多涂抹一些.(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面,剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面.)eq\o\ac(○,2)將涂好膠的碳纖維布,拉緊對(duì)齊后粘貼,用塑料刮板或滾筒,沿同一方向反復(fù)滾壓,直至膠料滲出.然后在碳纖維布外表面也勻整涂抹面膠,并反復(fù)滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤(rùn)碳纖維布.eq\o\ac(○,3)碳纖維布若需用搭接,搭接長(zhǎng)度不宜小于0.2米.8)固化:若固化溫度在25℃左右,3天即可負(fù)載運(yùn)用,若固化溫度5℃9)檢驗(yàn):檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面效果,總有效粘貼面積不應(yīng)小于95%,如出現(xiàn)略微空鼓(面積小于100㎝2)可實(shí)行針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救,若空鼓面積大于100㎝2宜將空鼓處的碳纖維布切除,補(bǔ)粘四周搭接長(zhǎng)度大于0.2米的碳纖維布?jí)K.3.梁粘貼鋼板、角鋼的施工工藝:粘貼鋼板加壓固定砼表面:灌縫打磨清洗抹膠粘貼鋼板加壓固定鋼板表面:裁切、焊接打磨清洗抹膠1）砼表面：eq\o\ac(○,1)灌縫同裂縫處理。eq\o\ac(○,2)打磨：用角磨機(jī)打磨平整,直至完全露出砼新面.轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理,磨出半徑不小于10的光滑圓弧,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,最終用棉布拭凈表面,保持干燥備用.eq\o\ac(○,3)清洗：用用吹風(fēng)機(jī)或氣泵吹去砼表面的灰塵，用丙酮擦拭處理。eq\o\ac(○,4)抹膠：2）鋼板表面：eq\o\ac(○,1)裁切、焊接：將現(xiàn)場(chǎng)的鋼材依據(jù)梁的長(zhǎng)度進(jìn)行切割，鋼板和鋼板連接處裁切成坡口，焊接低合金鋼時(shí)宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接時(shí)要先檢查現(xiàn)場(chǎng)電是否符合焊接用電要求，保證供電。焊接前還要檢查焊工合格證的有效期限，應(yīng)證明焊工所能擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ?。焊接好后要檢查焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣泡、夾渣、弧坑、電弧擦傷、等缺陷，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。eq\o\ac(○,2)將突出鋼板的焊縫打磨平，鋼板打磨平整至發(fā)亮為止。eq\o\ac(○,3)將鋼板表面清理到無(wú)浮塵、焊渣為宜。eq\o\ac(○,4)用刮刀將JGN型建筑