北京某科研基地鋼結(jié)構(gòu)施工方案

目錄1、編制依據(jù)………….12、工程概況………….13、施工組織和部署………………….14、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方法………………….35、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收………………….…..256、鋼結(jié)構(gòu)安裝…………………..….287、質(zhì)量控制及工期保證措施………308、安全管理措施……………………321、編制依據(jù)1.1·《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20011.2·《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.3·《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ81-20021.4·《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-981.5·《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-911.6·《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-881.7·《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-19981.8·《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228-91麥1.9與·圈《碳素結(jié)構(gòu)鋼犬》役送理前粗錘GB疲700-88段1.10稻·融《低合金鋼高漲強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》鮮首萌這答GB/T15擴(kuò)91-94只1.11碌·絕《碳素鋼焊條駛》舊身企接滋平GB刑51117-棚85濤1.12庭·辰《低合金鋼焊地條》哀粘唱擠效攤GB/T弓5118-9抵5維1.13攜·灣《焊接用鋼絲虎》千若織鏟屠留GB雜1300-7鐮7仁1.14臥·括《氣體保護(hù)電冷弧焊用碳鋼、櫻低合金鋼焊絲士》昌鷹GB萄/T8110袖-87村1.15增**哪工程中心區(qū)微14渴號(hào)建筑物工程徹施工組織設(shè)計(jì)牲及施工圖紙2、工程概況疊本工程為癢**旗工程中心攜區(qū)藝14猾#只建筑物工程，編建設(shè)地點(diǎn)位于勻北京市海淀區(qū)憲**核，中國北京爺**濕城院內(nèi)，總建觸筑面積孕6215m前2辱，其中地下建異筑面積為鮮559m騙2杜，地上建筑面豬積為蔑5656m蓋2頭。建筑物檐高工為驅(qū)22.2m嘩，地上四層，技地下一層冷，格10重1懲實(shí)驗(yàn)室為單層螞，層高緞20m旱。其余實(shí)驗(yàn)室件及研究室層高勁：地下一層砍6m碧，首層聯(lián)6.4m受，二層蕉4.9m猾，三、四層蠅4.5m垂，四層報(bào)告廳捷層高醉5.2m綱，滅10囑1多實(shí)驗(yàn)室層高餃18.05乳m符。謎1-3/B-器C用軸傷40缸2麻室蓄單杜層框架露鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼圖復(fù)合板維護(hù)胞。津40蝕2謙室鋼結(jié)構(gòu)由徐承州蚊**說鋼結(jié)構(gòu)建筑有佳限公司負(fù)責(zé)施括工。唇3鄉(xiāng)、艷施工組織和部麗署哪為了順利完成郊工程的施工羅，蘆結(jié)合工程實(shí)際僅情況建立各項(xiàng)碧管理規(guī)章制度遞，明確各級(jí)的兼管理責(zé)任，制蹤定管理檢查與耳獎(jiǎng)懲制度，對(duì)戀各部門、各崗悠位、各工種、谷各工作面制定糖出詳細(xì)可執(zhí)行僚的工作實(shí)施細(xì)剛則，明確工程投各階段的執(zhí)行撇方法和步驟，并作為施工人員伴的行動(dòng)指南，理將工程質(zhì)量、羞進(jìn)度、安全等羨項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)劣概與管理者的經(jīng)驗(yàn)濟(jì)利益掛鉤。吹3.1膨勞動(dòng)力計(jì)劃蛋工程工期較緊屢，高峰用人達(dá)乓15戚人，投入工種焰有金結(jié)工留5單人、電焊嫁3先人、起重工男2汽人、其它工種朗5摘人。施工過程賄中，除加強(qiáng)消璃防保衛(wèi)工作外弟，還要加強(qiáng)對(duì)爆施工人員的教禽育管理，以防妄發(fā)生安全質(zhì)量鋪事故。局3.2達(dá)材料構(gòu)件計(jì)劃夠工程材料構(gòu)件徑的供應(yīng)是保證亡質(zhì)量工期的先堂決條件，把握任這個(gè)關(guān)鍵十分細(xì)重要。設(shè)計(jì)部泉提出準(zhǔn)確材料甚計(jì)劃。誘H遼型鋼生產(chǎn)線蔑2唇套，焊機(jī)橡10鉆臺(tái)。容4本、站鋼結(jié)構(gòu)制作安偉裝工程施工方凈法薯4.1鎖材料采購檢驗(yàn)睡鋼材表面不得撿有裂紋、結(jié)疤盾、折疊、夾渣召等缺陷，表面投的銹蝕、麻點(diǎn)效、劃痕、壓痕步其深度不得大扇于鋼材厚度負(fù)凈公差的一半。波斷口如有夾渣食、分層等缺陷淹，應(yīng)及時(shí)反饋種到供應(yīng)科、質(zhì)唱檢科等部門研竄究處理。新禁止使用藥皮荒脫落或焊芯生嘆銹的焊條，受搖潮結(jié)塊或熔燒華過的焊劑以及砍生銹的焊絲。孔栓釘表面不得踐有影響使用的佳條痕、凹痕和法毛刺等。遣材料管理人員滔應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和哈資格認(rèn)可，熟帝悉基本業(yè)務(wù)。許鋼材入庫前必憤須辦理入庫交丹驗(yàn)手續(xù)，質(zhì)量奪檢察人員要核賊對(duì)材料牌號(hào)、雜規(guī)格、質(zhì)量保冊(cè)證書、爐批號(hào)呈等，查驗(yàn)是否超與有關(guān)技術(shù)文蘋件標(biāo)準(zhǔn)相符，蘋表面質(zhì)量是否印合格，合格的斯鋼材要按品種哀、牌號(hào)、規(guī)格突分類碼放，未駐經(jīng)交驗(yàn)或交驗(yàn)福不合格的鋼材天不得入庫。慘4.2首鋼材進(jìn)場后的朱檢查：·外觀檢查練項(xiàng)目踢依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)災(zāi)檢查類別應(yīng)提交檢查資料翅（向客戶）更備注染會(huì)同監(jiān)理推內(nèi)部檢查煤檢查報(bào)告扎提交時(shí)間附尺寸承工程材料計(jì)劃名材料檢查報(bào)告持書添開工駛5侍天內(nèi)為外觀失GB5020響5-2001執(zhí)材料質(zhì)量保證熟書的核對(duì)：對(duì)膽進(jìn)廠的材料質(zhì)炭量保證書中的騙化學(xué)成分，機(jī)仆械性能等項(xiàng)目射和對(duì)其是否滿霜足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及短設(shè)計(jì)的要求進(jìn)雨行核對(duì)，強(qiáng)屈喚比不能小于條1.2腸。抽樣復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)俯項(xiàng)目財(cái)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)流檢查類別刊提交檢查資料液（向客戶）勺備注龍會(huì)同監(jiān)理譜內(nèi)部檢查遇檢查報(bào)告聞提交時(shí)間讀機(jī)械試驗(yàn)取樣良方法再GB2975疏-82墨《鋼材力學(xué)及煉工藝性能試驗(yàn)普取樣規(guī)定》瘡取樣指導(dǎo)書驢進(jìn)場前通5亡天跨拉伸試驗(yàn)定GB6397鮮-96朋《金屬拉伸試晴驗(yàn)試樣》的GB228-箭87鍵《金屬拉伸試緊驗(yàn)方法》混試驗(yàn)報(bào)告娃進(jìn)場前示5江天恐彎曲試驗(yàn)肝BG/T14送452-93說《金屬彎曲力遲學(xué)性能試驗(yàn)方慶法》任試驗(yàn)報(bào)告憑進(jìn)場前傻5顧天減沖擊試驗(yàn)類BG/T22赤9-94摧《金屬夏比缺致口沖擊試驗(yàn)方資法》局試驗(yàn)報(bào)告鋒進(jìn)場前片5扭天掃4.3礙材料進(jìn)場后的鴿檢驗(yàn)流程圖第二次試驗(yàn)不合格不合格不合格質(zhì)保書和材料核對(duì)，確定抽檢數(shù)量質(zhì)量檢查科投入使用外協(xié)加工生產(chǎn)科技術(shù)科質(zhì)量檢查科判斷試驗(yàn)檢查試樣加工試樣切取確定試樣切取部位材料進(jìn)場和鋼廠交涉、退貨材料尺寸、厚度核對(duì)供應(yīng)科第二次試驗(yàn)不合格不合格不合格質(zhì)保書和材料核對(duì)，確定抽檢數(shù)量質(zhì)量檢查科投入使用外協(xié)加工生產(chǎn)科技術(shù)科質(zhì)量檢查科判斷試驗(yàn)檢查試樣加工試樣切取確定試樣切取部位材料進(jìn)場和鋼廠交涉、退貨材料尺寸、厚度核對(duì)供應(yīng)科短4.4危鋼結(jié)構(gòu)制作流椒程圖：生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備放樣原材料矯正放樣原材料矯正號(hào)料號(hào)料氣割剪切、鋸切零件平直二次下料氣割剪切、鋸切零件平直二次下料彎制邊緣加工彎制邊緣加工制孔制孔半成品分類堆放半成品分類堆放小裝配拼接小裝配拼接焊接焊接焊接焊接矯正端部銑平矯正矯正端部銑平矯正總裝配總裝配焊接焊接端部銑平油漆噴砂（拋丸）除銹成品鉆孔矯正端部銑平油漆噴砂（拋丸）除銹成品鉆孔矯正成品出廠成品出廠純4.5臟鋼結(jié)構(gòu)制作論放樣、號(hào)料、防切割：椅放樣人員必須閣熟悉圖紙和工燥藝要求，放樣香要根據(jù)加工工皇藝圖進(jìn)行。以呀1輝：嫌1慣放出平面及節(jié)曲點(diǎn)大樣，核對(duì)攀構(gòu)件外形尺寸燕，安裝關(guān)系，班焊接形式等。朗經(jīng)過核實(shí)無誤幸后才能進(jìn)行樣性板（桿）制作賺。昂推廣計(jì)算機(jī)放燙樣以及公式計(jì)背算法放樣，放犁樣后必須專人叫進(jìn)行核算，并胸且備有詳細(xì)的考圖表，幾何尺擁寸，簡圖，計(jì)戶算數(shù)據(jù)等資料候。頂放樣要根據(jù)工響藝要求，統(tǒng)籌膀考慮預(yù)留加工描量，焊接收縮叮量，起拱，板丙厚處理，高層挺建筑荷載壓縮煌量等，其收縮歐量見眼下糾表。液畫線號(hào)料外形散尺寸浪-0.5mm攪測量樣板丸內(nèi)卡樣板：掘-0.5mm赤；外卡樣板；據(jù)+棚5mm舍氣割加工余量扭δ≤贏14mm偶：餃2.0mm漸；鷹δ≤株26mm襖：棒2.5mm醋；系δ≥晌28mm寫：葡3.0mm拍鋸切的加工余歲量發(fā)砂輪鋸：鋸片炎厚度加創(chuàng)1mm矮；圓盤鋸等：棋鋸齒厚度蟲刨邊、銑端的音加工余量港每一加工端：董3私-4mm總二次氣割加工聞?dòng)嗔繂∶恳患庸ざ耍毫?.5割板厚且不小于綠5mm框焊接收縮余理抽a.仁沿焊縫縱向收般縮：桌0.03-0食.2%L蘇b.悠沿焊縫橫向收澡縮：珍0.03-0稻.75%L息c.織加勁肋焊縫引隆起的縱向收縮心：每個(gè)加勁肋災(zāi)每條焊縫診0.25mm導(dǎo)樣板應(yīng)用不易積變形的鐵皮、撥扁鐵等材料制啟成，樣板（桿本）上應(yīng)明確標(biāo)跟注零件的規(guī)格別、數(shù)量、基準(zhǔn)勺邊、孔徑等。木用于桁架、屋煙架類的樣板應(yīng)暑注明中心線、留重心線、定位敗線；用于管道蟻、儲(chǔ)罐、容器苗類的樣板還要孔注明彎曲方向彈等。樣板（桿杰）要妥善保管搞，使用一段時(shí)丙間應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)認(rèn)，防止變形。各樣板（桿）制軟作的精度應(yīng)符川合設(shè)計(jì)及規(guī)范法的要求，無特赴殊要求時(shí)其允遣許偏差應(yīng)符合租下璃表規(guī)定。筑放樣、樣板的詢?cè)试S偏差砍項(xiàng)目亮允許偏差（茅mm嫌）缺檢查方法每平行線距離和返分段尺寸箭±0.5奔用鋼尺和直尺侮寬度、長度寺±0.5體用鋼尺和直尺衛(wèi)對(duì)角線艇±1.0舌用鋼尺和直尺菜孔距片±0.5列用鋼尺和直尺頌加工樣板的角咱度歪±2辛0叛′鍬用鋼尺和塞尺蚊號(hào)料時(shí)要根據(jù)肢加工工藝圖紙及及有關(guān)技術(shù)文導(dǎo)件，復(fù)核所使講用的材料的材像質(zhì)、規(guī)格、外拐觀質(zhì)量，如發(fā)訂現(xiàn)不符合相關(guān)拘規(guī)定，應(yīng)及時(shí)腳反饋到質(zhì)量科究、生產(chǎn)科、供臂應(yīng)部門。遇有采材料彎曲、平廳度超差，影響暖放樣、號(hào)料的棍質(zhì)量時(shí)要對(duì)所皆使用的原材料霜進(jìn)行矯正，鋼統(tǒng)材矯正后的允威許偏差應(yīng)符合片下以表規(guī)定。屆鹿項(xiàng)目劑允許偏差宋圖例艘鋼板的局部平緩面度布≤停14仙1.5層＞殿14腐1.0您型鋼彎曲矢高堅(jiān)l/1000蹄且不應(yīng)大于蹤5.0諸角鋼肢的垂直喪度煌b/100艘雙肢栓接角鋼慶的角度不得大寒于番90桶度錢槽鋼翼緣對(duì)腹東板的垂直度崗b/80言工字鋼翼緣對(duì)裳腹板的垂直度問b/100犯且不大于銷2.0缺使用合格的樣廊板（桿）進(jìn)行御號(hào)料，號(hào)料應(yīng)趣有利于切割和阻保證零件質(zhì)量避。主要受力的風(fēng)構(gòu)件和需要彎齒曲的零件，號(hào)煤料時(shí)應(yīng)按工藝凝規(guī)定的方向取樹料，彎曲的外因側(cè)不應(yīng)有沖點(diǎn)耳和傷痕等缺陷齡。按畫線號(hào)料的允珠許偏差指項(xiàng)目汗允許偏差（椅mm泥）輸檢查方法糊零件外形尺寸加±1.0舍用鋼尺、直尺敬孔距兇±0.5合用鋼尺、直尺寶數(shù)控切割機(jī)編枝程下料，簡單肌的幾何形狀如柿矩形、圓形、妹梯形等可由操沿作工直接編程凝輸入，調(diào)用機(jī)伏內(nèi)程序進(jìn)行復(fù)考雜的幾何圖形叫如正弦曲線、腫不規(guī)則多邊形姨等應(yīng)由專業(yè)工舅藝員進(jìn)行編程倚，需要接料時(shí)巡必須提供切割克方位示意圖，局編程的重要尺錄寸數(shù)據(jù)必須經(jīng)泛過專人核查無瀉誤后才能下料坐切割。培相貫線切割機(jī)鬧編程下料，要邀由專業(yè)工藝員聞編制專項(xiàng)工藝催指導(dǎo)書，由崗缸位操作工輸入叛，進(jìn)行切割。嫁鋼材的分離應(yīng)轟參照表奶項(xiàng)目帝加工方法央δ顛＜護(hù)12mm伙剪切沒δ≥旱12mm楚切割資H校型鋼兄切割、鋸切怠型材俘切割、鋸切、柿剪切城氧逮-挖丙烷切割工藝唇參數(shù)喝切割鋼板厚度圈（時(shí)mm抄）弟＜跌10鋒10-20糾20-30鑰30-40納40-50名50-60版氣體壓供力確MPa眉氧氣現(xiàn)丙烷仍0.04賞0.05摸切割速度個(gè)mm/min擺400-50依0殺400-42衰0岡350-40蛋0麗200-35亮0鏈割嘴與鋼板的緊距離報(bào)預(yù)熱焰的拌3/4膛氧悉-廚丙烷切割的允賺許偏差脫項(xiàng)目睛允許偏差（寇mm和）談檢查方法串零件的長度、凝寬度辭±2.0妙用鋼尺、直尺沫切割平面度撇0.05t案，且＜庸2.0貨用直尺、塞尺督割紋深度模0.2紛用焊縫量規(guī)岔局部缺口深度緊1.0究用焊縫量規(guī)鐵表面粗糙度誦Ra冠一級(jí)鐵0.25岸，二級(jí)圾0.50仍用直尺捎注：堤t綢為割面厚度資機(jī)械剪切的允遲許偏差疫項(xiàng)目橫允許偏差（戴mm掀）允檢查方法臭零件的長度、工寬度描±2.0兼用鋼尺、直尺末邊緣缺楞冠1.0共用直尺融型鋼端頭垂直誤度動(dòng)2.0醒用角尺、塞尺命弓鋸：估4/1000后用角尺、塞尺飽碳素鋼在環(huán)境濃溫度低于幸-16猾度，低合金鋼膀在環(huán)境溫度低徹于狡-12孟度時(shí)不得進(jìn)行哲剪切、冷矯正灑及沖孔裳。飄切割缺陷的處籌理：對(duì)于學(xué)1灑＜缺楞＜伏3mm磚的缺陷，采用教磨光機(jī)修磨平論整，坡口不超束過捷1/10茂的缺楞，采用寨直徑艘3.2辯的低氫型焊條肚補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后親修整平整，斷糞口上不得有裂垃紋或夾層，如濫發(fā)現(xiàn)及時(shí)反饋鬧到技術(shù)質(zhì)量料裳、生產(chǎn)科，待淋實(shí)際檢測后制互定修復(fù)措施，蘇經(jīng)設(shè)計(jì)或主任掛工程師批準(zhǔn)后迎再進(jìn)行處理。邊緣加工沿需要進(jìn)行邊緣叛加工的零件，億應(yīng)盡量采用精現(xiàn)密切割代替機(jī)蝕械加工。使用稍機(jī)械進(jìn)行邊緣忠加工的零件，熱加工余量應(yīng)大公于私3依毫米末：加工余量哭材質(zhì)籮邊緣下料形式少鋼板厚度（弄mm抬）呀最小余量（扛mm驗(yàn)）兔低碳鋼伴剪切邊歉≤揚(yáng)16鈔2孕低碳鋼庸切割邊勻＞簡16堵3稼各種鋼材責(zé)切割邊雷各種厚度證4腦優(yōu)質(zhì)低合金鋼躬切割邊洗各種厚度錄＞惜3育焊縫坡口宜采稀用刨削或切割籃的方法進(jìn)行，擊坡口加工尺寸勢要按工藝加工碰，用樣板控制決坡口加工。頓邊緣加工的質(zhì)伶量標(biāo)準(zhǔn)允項(xiàng)目席允許偏差（呈mm肉）汪檢查方法慮零件的長度、容寬度行±1.0拳用鋼尺、直尺軍加工邊直線度猶L/3000橫，且＜胃2.0譜用鋼尺、拉線彈相鄰兩邊夾角施±房6杜′機(jī)用量角規(guī)尺加工面垂直度四0.025h等＜夕0.5去用角尺、塞尺巧加工表面粗糙詞度災(zāi)Ra靈0.5紗用直尺敲設(shè)計(jì)及客戶要搏求銑平的零部頁件，構(gòu)件必須配在矯正合格后男再進(jìn)行機(jī)械加精工，銑平面應(yīng)捏符合技術(shù)文件威的要求：疊加工面的允許對(duì)偏差補(bǔ)項(xiàng)目汪允許偏差（娛mm晚）禿檢查方法叢兩端端銑的構(gòu)孔件長度吸±2.0脆用鋼尺、直尺卵兩端端銑的零富件長度腥±0.5蕉用鋼尺、直尺夢端銑面的平面仗度撿0.3猛用直尺憑銑平面對(duì)軸線著的垂直度民l/1500雙用角尺、塞尺牽對(duì)有頂緊要求要的零件，部件價(jià)在無特殊要求針的條件下，可凍以采用自動(dòng)切旁割機(jī)或數(shù)控切云割機(jī)，代替機(jī)攤械加工，無論輝什么條件下禁吸止采用手把切傅割。制孔芹.1臘鉆孔按下列規(guī)葛定進(jìn)行：伙使用數(shù)控鉆床哪、搖臂鉆、磁贈(zèng)座鉆、壓杠鉆允等設(shè)備現(xiàn)鉆孔。小批量袖生產(chǎn)的孔、不門規(guī)則板件采用句樣板畫線或畫善線鉆孔；畫線革時(shí)在規(guī)孔線上矮用樣沖打出標(biāo)俊記，作為鉆孔漂后的檢查依據(jù)返，孔中心的沖貴眼應(yīng)大而深。拍當(dāng)采用數(shù)塊鋼拋板疊合在一起帳鉆孔，疊合的春最大厚度不大叛于喂60污毫米，疊合鋼辣板邊緣必須用派夾具夾緊或點(diǎn)秒焊固定。厚板鵝和疊合板鉆孔洽時(shí)平臺(tái)及臨時(shí)贈(zèng)支架的水平度權(quán)、平面度，防涼止孔的中心傾筑斜。規(guī)則板件權(quán)上的孔均采用喂數(shù)控平面鉆床否制孔。同類孔柔較多，批量大襲，采用土鉆模屆鉆孔。根據(jù)需尿鉆孔零件的數(shù)勺量，計(jì)算出土周模板的需用量作。土模板的孔患須在數(shù)控平面蘭鉆床上進(jìn)行，如每塊土模板的桐使用次數(shù)不應(yīng)蝴多于把10繁次。喝H頂型鋼制孔，鉆銷孔前啊H昌型鋼必須矯正徒合格，并且預(yù)弓留相應(yīng)的工藝偏余量，工藝余闖量不小于劑45詠毫米。必要時(shí)攔整體結(jié)構(gòu)采用斗成品鉆孔。磁條座鉆、壓杠鉆鋤只適用于固定裹鉆床無法使用燒的部位。改.2宏精制螺栓孔（殼A立、甲B蛋級(jí)螺栓孔題—鹿I璃類孔）的直徑榨應(yīng)于螺栓公稱返直徑相等，孔氏應(yīng)有牽H12宗的精度，孔壁榮表面的粗糙度蠻Ra諷不大于自12.5悲微米。足精制螺栓孔的君允許偏差址螺栓公稱直徑主螺栓允許偏差沫孔允許偏差菌檢查方法泥10-18擊0-0串.18礦+0.18負(fù)0糟用游標(biāo)卡尺柴18-30藍(lán)0-0君.21賤+0.21叔0賭用游標(biāo)卡尺諸30-50鍵0-0已.25由+0.25案0裂用游標(biāo)卡尺浙.3樸普通螺栓孔（憶C研級(jí)螺栓孔戒—常III元類孔），包括無高強(qiáng)螺栓孔、巷半圓形鉚釘孔驕等孔直徑應(yīng)比駛螺栓、鉚釘直科徑大毫米，孔雹壁粗糙度稼Ra切不大于策12.5嶺微米?？椎脑试S偏差掉項(xiàng)目幻允許偏差（殺mm搞）船檢查方法飼直徑統(tǒng)0±1秋.0氧用游標(biāo)卡尺菊?qǐng)A度湯2.0足用游標(biāo)卡尺申垂直度斃0.03t岔＜賊2.0隔用角尺、塞尺帝螺栓孔距的允策許偏差默項(xiàng)尤程目攝允許偏差汪(mm)繼檢查方法儀≥原500遠(yuǎn)501-12粘00正1201-3擱000香＞陶3000辯同一組內(nèi)任意甚兩孔間距離孤±1.0話±1.5既用鋼尺頃相鄰兩孔的端閣孔間距離類±1.5弱±2.0描±2.5葵±3.0徑用鋼尺摘.4闖螺栓孔的分組渴應(yīng)符合如下規(guī)牛定：堡在節(jié)點(diǎn)中連接拜板與一根桿件止相連的連接孔蠟劃為一組。接桃頭處的孔：通碑用接頭延--虎半個(gè)拼接板上姐的孔為一組，燃階梯接頭姜--趴二接頭之間的鄙孔為一組。在傭兩相鄰節(jié)點(diǎn)或愚接頭間的，不燃包括上述兩條綁。受彎構(gòu)件翼銅緣板上每庫一米湯的孔為一組。剛螺栓孔的偏差守超過規(guī)定的允掘許偏差值時(shí)允繭許采用與母材歉材質(zhì)相匹配的乓焊條補(bǔ)焊后重掉新鉆孔，禁止粥采用滾鋼板填塞產(chǎn)。重新鉆孔的怕數(shù)量超過同組伯孔的數(shù)量的辜25/100思，應(yīng)及時(shí)反饋捆到技術(shù)質(zhì)量蹄科五，生產(chǎn)科制定初修復(fù)技術(shù)措施液，經(jīng)主任工程切師批準(zhǔn)或與設(shè)舅計(jì)協(xié)商后再作廉處理。組裝噸.1張組裝必須按照習(xí)工藝流程的規(guī)知定進(jìn)行，組裝奔前應(yīng)編制組裝下順序表，組裝鴨要嚴(yán)格按順序芳表進(jìn)行組裝，棕組裝順序應(yīng)根額據(jù)結(jié)構(gòu)形式，晨焊接方法和焊日接順序等因素蒼確定。組裝應(yīng)慶遵循如下的原說則：麗遇有隱蔽焊縫情時(shí)，必須先進(jìn)煮行焊接，經(jīng)檢趕驗(yàn)合格后才能紹進(jìn)行下道工序保。布置拼裝胎千具時(shí)，其定位哀必須考慮預(yù)放劣出焊接收縮量濱以及齊口、加意工的余量。組留裝前，零部件虧的連接接觸面革和沿焊縫邊緣狗每邊艘30-50狀毫米范圍內(nèi)的蓋鐵銹、毛刺、突污垢、冰雪等錄清理干凈。板秩材、型材的拼喉接應(yīng)在組裝前蚊進(jìn)行，構(gòu)件的浮組裝應(yīng)在部件別組裝、焊接、硬矯正后進(jìn)行，賓以便減少構(gòu)件蔽的殘余應(yīng)力。攝要求磨光頂緊隱的部位，其頂信緊的貼面應(yīng)有雁75/100貸以上的面積密陶貼，用講0.3幫毫米的塞尺檢冠查，塞入面積鍵小于答25/100世，邊緣間隙小秀于產(chǎn)0.8吹毫米。構(gòu)件的確隱蔽部位應(yīng)提與前進(jìn)行涂裝。擁組裝好的構(gòu)件傭應(yīng)立即在構(gòu)件度明顯的位置進(jìn)搖行標(biāo)注，注明述圖號(hào)、件號(hào)和添數(shù)量。采用夾翁具組裝，拆除帽夾具時(shí)不得用檔錘擊落，須用螺氣割切除，不姑得損傷母材，并并且要打磨平武整。鋼構(gòu)件安繭裝中所需的控男制線應(yīng)在組裝匪后標(biāo)注，注明皂構(gòu)件的中心線桶、標(biāo)高控制線變、定位線等，勒并且打上永久濫標(biāo)記，作為鋼影構(gòu)件檢查、預(yù)位檢、驗(yàn)收的依糊據(jù)。芝.2義鋼板的拼接應(yīng)另遵循如下原則環(huán)：帶主要受力桿件貴：應(yīng)沿鋼板軋災(zāi)制方向進(jìn)行，秤最小拼接長度煉應(yīng)大于柜1500mm層。珠H鼓型鋼翼緣板縱稠向不得拼接，堆只允許在長度尚上拼接，拼接仿長度不小于兩障倍的板寬；腹柜板在縱向、橫筆向均允許拼接眠，橫向上的拼韻接寬度不小于酬300劇毫米，縱向上清的拼接長度不反小于荷600峰毫米。當(dāng)為滅T首形交叉時(shí)，交游叉點(diǎn)的距離不匪小于甚200污毫米；上下翼齒緣板拼接位置本與腹板拼接縫映錯(cuò)開蒜200嫩毫米以上。（鐘見圖鞠）寺拼接的位置應(yīng)抖避開安裝孔和旁復(fù)雜的部位，復(fù)一般接頭也應(yīng)睜盡量布置在受軍力較小的部位熟。不同厚度的固鋼板對(duì)接，在薪無特殊要求的旨條件下，較大蕉厚度鋼板的過梅渡坡口的斜度籠按冠1絕：逆4逐進(jìn)行。貝.3則型鋼的拼接應(yīng)和遵循如下原則炸：癢采用標(biāo)準(zhǔn)接頭脹形式進(jìn)行拼接裳。采用對(duì)接焊愁接頭：一般采肯取斜接斜度應(yīng)際小于或等于光45嶼度，并且開坡較口熔透焊；對(duì)汁以明確受力狀紡態(tài)的型鋼，要砌區(qū)分受拉部位蠢的受壓部位，俗對(duì)角鋼要區(qū)分谷是拉桿還是壓籌桿，受拉部位茄和受壓桿件要背采取斜接，受服壓部位和受壓吉桿件可采用直械接。瓣拼裝的允許偏諷差福項(xiàng)目鄰允許偏差（敵mm民）錯(cuò)檢查方法洗簡圖甘對(duì)口錯(cuò)邊議t/250戀且可≯爺3.0盾用焊縫量規(guī)曾間隙慶±1.0恐用焊縫量規(guī)顛搭接長度擦±5.0關(guān)用焊縫量規(guī)得縫隙倆1.5熔用焊縫量規(guī)如高度著±2.0谷用鋼尺漲垂直度侮b/100左且停≯江3.0燦用角尺、塞尺明中心偏移評(píng)±2.0劍用直尺盼型鋼錯(cuò)位揉連接處咽1.0咽用直尺省其他處其2.0來用直尺節(jié)4.6帆H萍型鋼梁、柱制悠作沿H皮型鋼工藝流程涌圖：翼板腹板下料切割刨坡口拼接下料切割刨坡口拼接切割切割拼接刨坡口拼接刨坡口焊接反變形切割長條校正UT加工焊接反變形切割長條校正UT加工焊接焊接切割長條切割長條刨邊刨邊切兩端切兩端校正組裝H型鋼、自動(dòng)焊接、（檢查）校正組裝H型鋼、自動(dòng)焊接、（檢查）栓焊檢查鉆孔栓焊檢查鉆孔裝焊零件裝焊零件拋丸拋丸油漆油漆成品成品攔H鍬型鋼組裝的允田許偏差籍項(xiàng)目傅允許偏差（肅mm盾）鑒檢查方法蠟簡圖供截面高度逗h穿h依≤播500鑰±2.0靠用鋼尺、直尺廁500例＜懸h拴＜判1000秩±3.0躁h篩≥械1000劇±4.0言截面高度廈b答±3.0籍腹板中心偏移忠2.0炎用直尺樂翼緣板垂直度響B(tài)/100搖且蝕≯選3.0侮用直尺、塞尺敬彎曲矢高（受駝壓構(gòu)件除外）曬L/1000康且郊≯賺3.0軟用鋼尺、拉線耳扭曲析H/250輸且添≯執(zhí)5.0世腹板局部平面區(qū)度坊f勤t達(dá)＜必14席3.0限用直尺、塞尺湖腹板局部平面干度認(rèn)t恨≤漿14舞5.0蘆用直尺、塞尺簽t魂＞潮14尤4.0貴翼緣對(duì)腹板的餓垂直度罩B/100播、革H/500僚且久≯惑3.0耐用鋼尺、直角甩尺、塞尺負(fù)墻架、檁條、沾支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)濫件外形尺寸的學(xué)允許偏差睛項(xiàng)目油允許偏差（反mm退）蟻檢查方法茂構(gòu)件長度惹L枝±4.0辮用鋼尺投構(gòu)件兩端最外燙側(cè)安裝孔距離果L1計(jì)±3.0修構(gòu)件彎曲矢高事L/1000念，且當(dāng)≯哨10.0稈用鋼尺、拉線剩、吊線金截面尺寸否+5.0系-2.0梨用鋼尺、直尺爸4.7東鋼結(jié)構(gòu)焊接服焊接舍材料的選用原破則：焊接材料肢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敵進(jìn)行選用，化答學(xué)成份和進(jìn)行并性能必須符合散國家標(biāo)準(zhǔn)和行懇業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)耳規(guī)定，并且具泉有質(zhì)量合格證際明書，如果采堪用其他焊接材革料替換時(shí)需與拳設(shè)計(jì)洽商，賜插教應(yīng)具有可靠需的試驗(yàn)資料以儉及相應(yīng)的工藝歐文件才可實(shí)施記。當(dāng)設(shè)計(jì)未對(duì)失焊接材料選用涂做具體要求時(shí)煎，低碳鋼和低顛合金鋼焊接，陪可按捷下程表進(jìn)行選用。麗鋼號(hào)蓬焊條飛埋弧自動(dòng)焊用珍焊絲寬二氧化碳焊用尖焊絲安備注雕Q235再HJ431-僵H宣08A唇H08Mn2間Si厭Q345因HJ431-恭H08MnA戀HJ431-源H10Mn2例HJ431-剃H10Mn2榆Si肅H08Mn2性Si沒H10Mn2椒H10Mn2泡Si迎不同強(qiáng)度的鋼機(jī)材進(jìn)行連接焊旋接材料的選用吹應(yīng)按較低強(qiáng)度次的鋼材進(jìn)行選敬用。疼焊條的保管：迅各種規(guī)格的焊休條應(yīng)按不同類欲別、型號(hào)或牌仁號(hào)分別在不同罷的位置存放焊未條，不應(yīng)直接鳥放置在地面上坑，應(yīng)墊高，離隊(duì)地面、墻面均啦大于永300侵毫米。這焊劑、焊條、縣粉芯焊絲、瓷孔環(huán)在使用前必喪須按產(chǎn)品說明光書及有關(guān)工藝段文件的技術(shù)要輩求進(jìn)行烘干，綿無特殊要求時(shí)甩，焊條、焊劑饅、瓷環(huán)烘干按駁表近的規(guī)定進(jìn)行。彎烘干后的焊條舍應(yīng)放在沒100-15節(jié)0躁度的保溫箱（防筒）內(nèi)，隨用尾隨取，堿性焊盾條在常溫下超序過盲4奶小時(shí)應(yīng)重新烘繪干，重新烘干星的次數(shù)不宜超掛過兩次。賄未項(xiàng)目腳烘干溫度（度節(jié)）斃烘干時(shí)間（小史時(shí)）紛酸性焊條苗75-100創(chuàng)0.5-1倡堿性焊條紐300-40臥0論1-2抬熔煉型焊劑捧200-30自0捧1-2叢燒結(jié)型焊劑擔(dān)300-40知0姻1-2崗藥芯焊絲容200-35綢0嘗1-2滲瓷環(huán)蛇100-12性0刺1-2賄焊接的一般規(guī)廳定：騾施焊前必須復(fù)瞞查裝配質(zhì)量和許焊區(qū)的清理情榮況，如不符合付要求，應(yīng)進(jìn)行光修整，合格后朵再進(jìn)行焊接。虎對(duì)接接頭、捉T姑型接頭自動(dòng)焊匆角接頭以及全值熔透的焊縫，縫其兩端必須放憶置引弧板和引機(jī)出板，引弧板滿和引出板的材釘質(zhì)，坡口形式絲應(yīng)與施焊件相雹同；手工電弧鬼焊引出板長度夸應(yīng)大于或等于評(píng)50劣毫米爐，焊縫的引出府長度應(yīng)不小于胳25司毫米評(píng)；自動(dòng)焊引出蜓板長度大于或格等于窗150援毫米準(zhǔn)，焊縫的引出召長度應(yīng)不小于阿100贈(zèng)毫米途；焊接完成后棟被焊件的引出填板必須用氣割功切除，并扮且沿受力方向蔽修磨平整。么焊接引弧必須怕在焊道處或另娘設(shè)習(xí)引弧板，非施壽焊區(qū)禁止引弧吵以免擦傷母材疏，擦傷的母材猜要用磨光機(jī)磨歡平康。防多層焊接應(yīng)采敏取連續(xù)施焊，敬每一層焊道完燒成后應(yīng)進(jìn)行清程理，檢查，清硬除缺陷后再進(jìn)尺行下一層焊道要。厚板多層焊瓦接應(yīng)采取道道蛾焊跡打渣，減鍋少夾渣的可能擋性，保證焊接挎質(zhì)量。要求全眨熔透焊縫，正屈面焊完后，在劫背面用電弧氣竄刨認(rèn)真清除根音部的熔渣、焊向瘤和未熔透部妖分直到露出正縣面焊縫金屬時(shí)槐才能進(jìn)行焊接他?？绾赋砂夹蔚慕歉逗缚p，焊接金喊屬與母材應(yīng)平販緩過渡，加工樹成凹形的角焊頸縫，不得在其芽表面留下切痕轎。轉(zhuǎn)角處的角脊焊縫要連續(xù)施狐焊，起弧、落訂弧點(diǎn)距焊縫端帽部應(yīng)等于疲10霧毫米那；角焊縫不設(shè)興置引出板的連墾續(xù)焊縫，起弧潛、落弧點(diǎn)距焊布縫端部應(yīng)等于惑10通毫米昂中，弧坑應(yīng)填艱滿。定位焊要支求應(yīng)與正式焊跌縫一致，定位淺焊的位置應(yīng)盡叉量避開構(gòu)件端套部，邊角等應(yīng)能力集中的部位毒。焊接電流應(yīng)半比正式焊接提狹高朗15-15/貨100損，防止定位焊鍬出現(xiàn)夾渣的缺倚陷。定位焊的駁焊縫高度不宜結(jié)超過設(shè)計(jì)焊縫揮厚度的夫2/3別，且不大于白8等毫米理，長度大于劑40舊毫米撇，間距南500射-60來毫米仙。正式焊接前腫應(yīng)對(duì)定位焊焊困縫進(jìn)行檢查，觀不得有夾渣、某裂紋等缺陷。陽焊縫出現(xiàn)裂紋媽應(yīng)及時(shí)反饋到緩技術(shù)質(zhì)量科、咳生產(chǎn)科，查清事原因，定出返克修工藝措施，駝報(bào)請(qǐng)主任工程趣師批準(zhǔn)，再進(jìn)伯行處理。焊縫釣返修應(yīng)按返修申工藝進(jìn)行，返喝修部位焊接應(yīng)鏟一次完成，同南一部位（焊縫楚正面、背面各族做為一個(gè)部位野）焊縫的補(bǔ)焊貓次數(shù)不宜超過駕兩次，若超過維兩次必須報(bào)請(qǐng)?zhí)字魅喂こ處熍鷤蓽?zhǔn)，才能進(jìn)行醫(yī)。雨天氣、壺6廊級(jí)風(fēng)、環(huán)境濕爸度浩85/100眠以上不得焊接陷；手工電弧焊腹3榆級(jí)風(fēng)以上，二撤氧化碳?xì)怏w保賭護(hù)焊繁1跟級(jí)風(fēng)以上應(yīng)該桃采取有效的防就風(fēng)措施。紅手工電弧焊工顏藝參數(shù)主要有磨焊接電流、焊苗條直徑和焊接盯層次；焊條直液徑與焊接電流糕匹配參數(shù)。塞焊條直徑與焊川接電流匹配參炊數(shù)因焊條直徑（封mm腔）特2.5鳴3.2較4.0格5.0纏6.0洋焊接電流（置A筋）餐50-80箭100-13何0短160-21稻0赴200-27樣0租焊條直徑的選沖擇要根據(jù)焊件貝的厚度和位置猜進(jìn)行選擇（見嗚表仆5.屆1.5a后）。平焊時(shí)直夠徑可選大一些膠，立焊時(shí)直徑順不應(yīng)大于碎4工毫米飯；仰、橫焊時(shí)居焊條直徑最大斜為仗4眾毫米咐；多層焊時(shí)第牧一層焊縫使用喚的焊條直徑零3.2肺-4.0臂毫米也。械焊條厚度（釣mm派）康2坡3嗽4-5芳≥仙6泡焊條直徑（謙mm策）亂23.0板3.2閉4.0違埋弧自動(dòng)焊焊暴接工藝參數(shù)主沉要有焊接電流海、焊接長度和潛焊絲伸出長度燃。焊接電流與手焊絲直徑匹配否參數(shù)，焊接速轉(zhuǎn)度應(yīng)由試驗(yàn)得渡出，可在佩24m渠/h懸-36m欺/h蝦之間進(jìn)行選擇嬸；焊絲伸出長玩度直徑懶2槐-3道毫米業(yè)，伸出長度為跨20依-30刊毫米煌，直徑睜4烏-5悄毫米煮，伸出長度為脫20凈-60忙毫米已。衣焊接電流與焊索絲直徑匹配參禿數(shù)頃焊條直徑（翼mm恩）充2.5農(nóng)3.2晨4.0湖5.0康6.0感焊接電流（援A荷）港200-40貢0社350-60壟0賠500-80宋0簡700-10擺00罪800-12努00坦焊接電流與電挺弧電壓匹配參箭數(shù)仗焊接電流（烘A賣）花200-40民0壓350-60疫0獸500-80森0繞700-10俗00旺800-12突00透電弧電壓（含V季）敬36-38筍38-40矮40-42特42-44置二氧化碳?xì)怏w他保護(hù)焊焊接工糞藝參數(shù)主要有代焊接電流、電爽弧電壓、焊絲太直徑、焊接速禁度、氣體流量溉和焊絲伸出長尿度等。焊絲的擠直徑要根據(jù)焊惑件厚度選擇，玉薄板選用焊絲廢直徑毫米，厚牧板選用焊絲直環(huán)徑毫米，不同到直徑的焊絲與銳焊接電流匹配底參數(shù)坦見下符表進(jìn)行選擇。纏短路過渡焊接該時(shí)焊接電流與常電弧電壓匹配哥參數(shù)可按進(jìn)行逐選擇，焊接過犁程中應(yīng)盡量使捐焊絲伸出長度疾保持不變，短百路過渡焊接時(shí)爐焊絲伸出長度怖為城6-13睡毫米。焊接所鄉(xiāng)用的氣瓶上必掉須裝有預(yù)熱器縣和流量計(jì)，氣番體純度不得低袍于居99.5/1欺00園，使用前做放竟水處理，壓力可小于俯1MPa洗時(shí)應(yīng)停止使用彼；對(duì)細(xì)焊絲（耗直徑小于筑2.0刪毫米）的氣體疊流量宜控制在卷10柔-25L燕/min漂，焊絲直徑大辦于繪2.0析毫米時(shí)的氣體澇流量為敢30吉-50L帽/min穴。二氧化碳?xì)饴耋w保護(hù)焊焊接佳電源，必須采打用直流反接。打焊絲與焊接電仁流匹配參數(shù)輸焊絲直蠟（逼mm喝）混細(xì)滴過渡（代35-45v出）什短路過渡（施16-22v瘦）車噴射過渡（富季Ar嬌）陸0.8賣150伯-250A節(jié)60兵-160A摩150A關(guān)1.2震200輔-300A猶100割-175A妖220A陪1.6籃350蝦-500A絹120不-180A藝275A揉焊接電流與電嚷弧電壓匹配參嚇數(shù)（短路過渡剃）且焊接電流選擇救范圍（工A還）墳電弧電壓（腳v盈）露平焊列立焊和仰焊欺75-120防18-21伯18-19撒130-17輛0宅19-23貿(mào)18-21永180-21丹0管20-24暢18-21濤220-26蛇0聾21-25眨碳弧氣刨應(yīng)采墓取直流電源反五接電極，碳弧柄氣刨工藝參數(shù)炸可按表善5.酒1.5酷g播進(jìn)行選擇，碳硬弧氣刨損傷時(shí)緣碳棒與工件的連傾斜角度應(yīng)符席合表要求。武碳棒與工件的鮮傾斜角度增刨槽深度（緞mm墻）濤2.5艷3.0掛4.0租5.0博6.0障7-8粥碳棒傾斜角度己25°表30°物35°莖40°聲45°瞇50°智碳弧氣刨工藝躬參數(shù)節(jié)碳棒直徑（午mm值）鬼電弧長度（注mm羨）披空氣壓力（成MPa菊）臺(tái)極性碎電流（姐A價(jià)）抹氣刨速度（拐m/min市）配5阿1-2確直流反接杠250氧6東1-2燙直流反接叛280-30絞0口7良1-2宗直流反接胸300-35掠0釋8劉1-2蠻直流反接納350-40河0押10疾1-2釋直流反接泊450-50快0遵焊接線能量的潤控制：易埋弧自動(dòng)焊對(duì)杜接焊縫，首道陵焊縫不宜超過埋25KJ/c范m山，其余各層焊燒縫不宜超過煉50KJ/c富m系。埋弧自動(dòng)焊墾船形焊位，焊朽接線能量不宜理超過換50KJ/c稍m吼。手工焊及二雄氧化碳?xì)怏w保浙護(hù)焊對(duì)接縫，零線能量不宜超憲過犧40KJ/c隱m??；橫角焊、立弓角焊、仰角焊神線能量不宜超葛過詞3KJ/cm漢。焊接順序：置拼接焊縫的焊稼接，先拼接要永求橫向接口，驅(qū)焊橫向收縮量興大的焊縫；再燦拼接縱向接口渡，焊縱向收縮梢量小的焊縫；墓要求全熔透焊貴縫正面焊完成廉后，背面用電亦弧氣刨清根，跳刨到漏出焊縫每金屬為止，使襯用磨光機(jī)修磨艷后再進(jìn)行焊接仿。器H指型鋼梁或鋼柱憂加勁肋的焊接棟，先焊筋板與項(xiàng)腹板的連接縫傅，再焊與翼板測的連接焊縫；平焊接翼板上的污焊縫時(shí)應(yīng)由里嗚向外施焊。焊煤接方向和順序倉見期下課圖。龜焊接質(zhì)量檢查礦及檢查標(biāo)準(zhǔn)：帶一級(jí)、二級(jí)焊雕縫的質(zhì)量等級(jí)挖及缺陷分級(jí)應(yīng)鄭符合規(guī)定：慕質(zhì)量等級(jí)及缺飼陷分級(jí)稍焊縫的質(zhì)量等偉級(jí)擁一級(jí)揮二級(jí)米內(nèi)部缺陷超聲言波探傷慎評(píng)定等級(jí)鏈II叛III聾檢驗(yàn)等級(jí)末B象級(jí)警B祝級(jí)甩探傷比例宮100%舍20%阿內(nèi)部缺陷超聲胞波探傷炒評(píng)定等級(jí)戒II凍III蕩檢驗(yàn)等級(jí)評(píng)AB聾級(jí)蚊AB戴級(jí)要探傷比例敞100%干20%沙注：工廠制作遠(yuǎn)焊縫，應(yīng)按每謀條焊縫計(jì)算百蛙分比，且焊縫軋長度不足徑100mm門時(shí)，應(yīng)對(duì)整條趨焊縫進(jìn)行探傷理。冬二級(jí)、三級(jí)焊遭縫外觀質(zhì)量標(biāo)石準(zhǔn)臥項(xiàng)目頭允許偏差缸缺陷類型腹二級(jí)螺三有隆未焊滿（指不濱足設(shè)計(jì)要求）臣≤漏0.2+0.堤02t紛，且溫≤皺1.0徐≤明0.2+0.罩04t如，且躲≤庭2.0美每么100.0擋焊縫內(nèi)缺陷總株長度良≤朱25.0鄉(xiāng)根部收縮確≤識(shí)0.2+0.酸02t舟，且丹≤稼1.0脹≤售0.2+0.君04t僻，且護(hù)≤朵2.0輕長度不限跌咬邊過≤擋0.05t異，且產(chǎn)≤耳0.5串；連續(xù)長度既≤書100.0云且焊縫兩側(cè)咬帆邊總長堤≤齒10%津焊縫長度。制≤胃0.1t容，且蛋≤鷹1.0計(jì)，長度不限距弧坑蜜毅裂紋殘—靜允許存在個(gè)別趨長度燃≤尸0.5模的弧坑裂紋。架電弧擦傷辱—種允許存在個(gè)別雖電弧擦傷腹接頭不良災(zāi)缺口深度傅0.05t凳，且債≤蠻0.5穩(wěn)缺口深度銅0.1t嘗，且研≤糟1.0對(duì)每悔100.0攜焊縫不應(yīng)超過盤1蹈處勞表面夾渣巡—匠深塌≤簡0.2t道，長勤≤信0.5t豐，且縣≤座20.0斤表面氣孔初—竿每群50.0鉤焊縫長度允許稈直徑翠≤風(fēng)0.4t挎，且阿≤除3.0晨的氣孔輛2濃個(gè)，孔距械6站倍孔徑設(shè)注：雖t椅為連接處較薄蘆的板厚鞭對(duì)接焊縫及完梨全熔透組合焊經(jīng)縫尺寸允許偏艇差任序號(hào)擁項(xiàng)目酒圖例理允許偏差非1麗允許偏差余高瞞C哄一、二級(jí)兔三級(jí)伍B躺＜引20惑：劈0-3.0肥B刃≥道20行：撒0-4.0預(yù)B味＜忌20習(xí)：汪0-4.0對(duì)B逮≥坐20皂：交0-5.0萬2倉允許偏差錯(cuò)邊脆d躺d羞＜假0.15t贈(zèng)，且家≤法2.0茅d份＜桿0.15t耐，且株≤奔3.0群部分焊透組合胡焊縫和角焊縫乏外形尺寸允許恰偏差應(yīng)符合表墳d酒的規(guī)定：摔部分焊透組合咸焊縫和角焊縫并外形尺寸允許漠偏差浮序號(hào)翻項(xiàng)目辯圖例壇允許偏差客1率焊角尺寸那≤享6.0撫：襪0-1.5鏡＞潮6.0幕：各0-3.0俗2叫角焊縫余高貧≤暢6.0嘩：接0-1.5際＞海6.0望：棗0-3.0欣注：擾1戶、弟h江＞開8.0mm王的角焊縫其局至部焊角尺寸允殖許低于設(shè)計(jì)要舒求值鏈1.0mm娘，但總長度不零得超過焊縫長聞度的扭10%關(guān)。體2厚、焊接談H謀型鋼腹板與翼對(duì)板的焊縫兩端骨在其兩倍翼緣壇板寬度范圍內(nèi)浮，焊縫的焊角襯尺寸不得低于臥設(shè)計(jì)值。碼焊縫外觀缺陷征的返修：鴨對(duì)焊縫余高過洽大、焊縫過寬蜜、電弧擦傷、四飛濺、焊瘤等墊采用砂輪打磨世平鞭整。對(duì)于借邊吳采用加焊或砂釀輪打磨，使焊孝縫的兩邊過渡自平順；對(duì)焊縫憲表面高低差和呢寬度差，過高宿或過寬焊縫用練砂輪打磨；過跑低或過窄的焊西縫采用焊接補(bǔ)虛焊；對(duì)未焊滿密，咬邊的焊縫貼采用焊接補(bǔ)焊獨(dú)；焊前該預(yù)熱在的要按規(guī)定進(jìn)楚行預(yù)熱，補(bǔ)焊確時(shí)采用較小的義焊接線能，焊適后做去氧處理停。對(duì)表面裂紋怕、表面夾渣、池表面氣孔、弧毒坑裂紋應(yīng)按無粘損檢驗(yàn)顯示缺辦陷的處理方案欲返修。冤無損檢驗(yàn)顯示禮缺陷的返修：焦根據(jù)無損檢驗(yàn)炕的結(jié)果，找到洗缺陷位置，確坡定缺陷類別，嫂分析原因，制鼻定返修工藝，兇由此及有經(jīng)驗(yàn)澇的焊工持證返屆修。局部加熱撕，碳弧氣刨清疫除缺陷，焊縫親兩端各刨去煎50mm羊，兩端應(yīng)磨成壁圓口。補(bǔ)焊前途局部預(yù)熱溫度哈比規(guī)定溫度高宰50勾度進(jìn)行預(yù)熱，陣補(bǔ)焊時(shí)采用較則小的焊接線能額，第一道焊道濃的焊接電流略河大一些，以保忠證焊透；嚴(yán)格概控制層間溫度膨，道道焊跡應(yīng)抖用小尖咀錘打移擊焊縫，焊后淚做去氫處理。境磨光返修部位品的表面。無損林探傷檢驗(yàn)返修攜部位。垂預(yù)防構(gòu)件焊接濾變形的措施：存焊條的材質(zhì)、暖性能要與母材比相符，均應(yīng)符子合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)焊條與母材應(yīng)色等強(qiáng)或略高于玉被焊母材的強(qiáng)藏度，防止因焊潮縫金屬與母材箱金屬的強(qiáng)度不答等，焊后構(gòu)件鎮(zhèn)產(chǎn)生過大的應(yīng)賤力，造成變形揚(yáng)。拼裝支承面器要保證其水平勾度，并應(yīng)符合床支承的強(qiáng)度要岡求不使構(gòu)件因串失穩(wěn)下墜，造釀成拼裝構(gòu)件焊天勢頭處彎曲變啦形。焊接過程貿(mào)中要采用正確蒙的焊接規(guī)范，局防止在焊縫及珠熱影響區(qū)產(chǎn)生邪過大的毛受熱面積，使元焊后產(chǎn)生較大鼠的應(yīng)力，導(dǎo)致酒構(gòu)件變形。糞焊接時(shí)應(yīng)采取帳相應(yīng)的反變形則措施：朱焊接較厚的鋼凱板或構(gòu)件，可碗采用焊前預(yù)熱忘來提高塑性，腫降低焊接殘余殊應(yīng)力和變形。追采取正確的焊漿接順序，對(duì)焊誕接長度較長的襪構(gòu)件如睡H捉型鋼、箱形梁效柱、拼接縫等闊，應(yīng)采取分段灶逐步退焊法或餅跳焊法進(jìn)行焊艘接，使構(gòu)件的鏡焊接處及周圍升的金磁屬受熱，冷卻菌均勻，減少應(yīng)姥力和變形。剛蜜性固定法：對(duì)英塑性較好的低床碳鋼和低合金繞鋼的焊接構(gòu)件飯，焊接時(shí)，事振先用剛性較大解的夾具臨時(shí)加跑固，增加剛性癢后再進(jìn)行焊接鬧。反變形法：還拼裝時(shí)，可飄巾揚(yáng)施工經(jīng)驗(yàn)或宴者以試焊件的頓變形為依據(jù)，倘使構(gòu)件預(yù)先向謝焊接變形相反速方向作適量變柿性，以達(dá)到消散除焊接變形的鄭目的。嶄焊接變形的治言理方法：構(gòu)件驢發(fā)生彎曲和扭御曲變形超過質(zhì)塘量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必玩須進(jìn)蛋行處理，以達(dá)揮到規(guī)定的質(zhì)量伏標(biāo)準(zhǔn)。治理的質(zhì)主要方法有機(jī)茂械矯正法、火橋焰矯正法和機(jī)獵械與火焰混合題矯正法。壤構(gòu)件矯正程序旨：構(gòu)件變形比排較復(fù)雜，并具撲有一定的結(jié)構(gòu)估剛度，矯正時(shí)爬應(yīng)按以下程序扔進(jìn)行：先矯正爛總體變形，后祥矯正局部變形乖；先矯正主要溫變形，后矯正縱次要變形；先頭矯正下部變形罩，后矯正上部秧變形；先矯正詢主體結(jié)構(gòu)，后鵲矯正副件。腎機(jī)械矯正法：烏矯正時(shí)采用頂敏彎機(jī)、壓力機(jī)拌矯正彎曲構(gòu)件術(shù)，也可以利用惰固定的反力架昌，液壓式千斤索頂?shù)刃⌒蜋C(jī)械羞工具矯正構(gòu)件標(biāo)的變形。管類字材料或構(gòu)件矯族正時(shí)，應(yīng)做專閘門胎具，防止恐矯正時(shí)把管頂耍癟。符火焰矯正法：蝦條形鋼構(gòu)件的槽變形主要采用仍火焰矯正，用綿新的變形來代顯替原有的變形情。矯正時(shí)，加窮熱位置選在構(gòu)懂件火焰矯正凸膝面一側(cè)，加熱誰方法，三角形器或線形加熱，路加熱溫度竟700-80果0蒙度之間，嚴(yán)禁畢超過軋900金度正火溫度；溜低合金結(jié)構(gòu)鋼灌材料的構(gòu)件火住焰矯正后必須斗緩慢冷卻，必書要時(shí)可用絕熱核材料加以覆蓋拖保護(hù)，以免增方加硬化組織，綠發(fā)生脆裂等缺炕陷?；鹧娉C正握構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其負(fù)變形的方向和拳大小來確定加鍬熱的位置及距尖離。值機(jī)械與火焰混救合矯正法：當(dāng)勤構(gòu)件的變形符州合下列情況之爆一，應(yīng)采取混棟合矯正的方法枯：逗構(gòu)件變形比較爸嚴(yán)重，并且兼鄭有死彎；變形亞構(gòu)件截面尺寸剛較大，校正設(shè)目備能力不足；閣構(gòu)件變形形狀常復(fù)雜；構(gòu)件變烈形方向有兩個(gè)閘及其以上的不胞同方向；用單隸一矯正方法不林能矯正的變形兩構(gòu)件。雕5槽、希鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收銷5.1運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收眼鋼結(jié)構(gòu)件制作根完成后，應(yīng)按耗照《鋼結(jié)構(gòu)工宣程施工質(zhì)量驗(yàn)臘收規(guī)范》、《喊建筑工程施工找質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一浩標(biāo)準(zhǔn)》等國家?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以及斷設(shè)計(jì)圖紙、施撈工詳圖、技術(shù)稻文件進(jìn)行驗(yàn)收蠶。堅(jiān)決杜絕不綢合格產(chǎn)品進(jìn)入誘現(xiàn)場。鋼結(jié)構(gòu)恐件驗(yàn)收應(yīng)在自奴檢合格的基礎(chǔ)竊上進(jìn)行，驗(yàn)收綁應(yīng)由總包方、晉監(jiān)理、安裝單尸位、施工單位尼共同參與。斥鋼結(jié)構(gòu)件出廠鵲前應(yīng)及時(shí)向監(jiān)趨理或安裝單位衛(wèi)提供如下資料究：劈·冬植產(chǎn)品合格證；哈·頓靈分部工程所含挑各分項(xiàng)工程質(zhì)貧量驗(yàn)收記錄；尸·缺帝分部工程所含凳各檢驗(yàn)批質(zhì)量掘驗(yàn)收記錄；腥·裝滋無損探傷檢驗(yàn)猴報(bào)告；反·唇指原材料質(zhì)量證姓明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)修告；均·料毒高強(qiáng)螺栓摩擦亞面抗滑移摩擦省系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告炎。斜5.2河除銹防腐猛鋼構(gòu)件除銹方彼法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)膛：本工程所有卡構(gòu)件表面基層依處理均采用機(jī)浩械拋丸機(jī)除銹山；噴砂設(shè)備選兵用鋼板清理機(jī)俗、型鋼清理機(jī)梳進(jìn)行加工。對(duì)族于不適用鋼板盾清理機(jī)、型鋼怖清理機(jī)進(jìn)行加枕工的構(gòu)件，采疫用手動(dòng)噴砂清炒理機(jī)進(jìn)行處理罪。處理后的構(gòu)慘件表面不得有蓋焊渣、灰塵、類油污、毛刺等址，應(yīng)無鐵銹、飯氧化皮漏出金肚屬光澤，鋼構(gòu)摩件表面除銹等棕級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)曲規(guī)定的等級(jí)標(biāo)鄰準(zhǔn)。檢查方法彎：用鏟刀檢查充和用現(xiàn)行國家掌標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前挪鋼材表面銹蝕晶等級(jí)和除銹等馬級(jí)》培GB8923輝規(guī)定的圖片對(duì)耗照觀察檢查。累鋼構(gòu)件表面除切銹質(zhì)量檢查確股定應(yīng)由總包方友、監(jiān)理、建設(shè)瓣單位、施工方賺共同確認(rèn)。即5.3伐鋼構(gòu)件涂裝方繳法：誓涂裝油漆操作聚應(yīng)按正確的工盡藝程序進(jìn)行，百涂裝操作要按旦如下程序進(jìn)行鎖：磨光掃（吹）干凈第一遍底漆基層處理磨光掃（吹）干凈第一遍底漆基層處理第一遍面漆第一遍面漆磨光掃（吹）干凈第二遍底漆磨光掃（吹）干凈第二遍底漆構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)注第二遍面漆磨光掃（吹）干凈構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)注第二遍面漆磨光掃（吹）干凈濤涂裝前應(yīng)對(duì)外吳觀進(jìn)行檢查，歸基層上不得有匆污濁、砂粒、炮油脂附著物及竊露水、霜等結(jié)畏成的水分，焊棚縫周圍不得有粘飛濺、焊疤、高藥皮等。涂裝顛時(shí)應(yīng)根據(jù)面積蟻大小來選用適浙宜的工具，進(jìn)狀行噴涂或手工杯涂刷。涂裝順閱序?yàn)椋合认潞蠹壬希入y后易纏，液先左后右，先樂內(nèi)后外，保持奇厚度均勻一致阻，不漏刷、不絕流墜為準(zhǔn)。第悄一遍底漆干后票，經(jīng)用細(xì)砂紙皮打磨除去表面次浮物后再刷第濃二遍底漆，刷梢法同第一遍相隔同。涂刷面漆嶺時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)唯或技術(shù)文件規(guī)洪定的顏色和品宏種進(jìn)行涂刷，祖涂刷的操作方腿法與涂刷面漆于操作方法相同累。涂刷底漆、揪面漆時(shí)，應(yīng)按借設(shè)計(jì)或技術(shù)文勝件規(guī)定，暫不鍛涂漆的部位嚴(yán)證禁涂刷。工件窯焊縫處，每邊丑50mm亮區(qū)域內(nèi)不涂刷角。對(duì)吊運(yùn)、翻榮轉(zhuǎn)、運(yùn)輸和制爪作過程中撞落拖損壞的油漆，逆應(yīng)按正常涂裝戰(zhàn)工藝過程要求縫及進(jìn)補(bǔ)刷好。爹對(duì)涂裝地點(diǎn)的捷操作環(huán)境和成寧品保護(hù)要嚴(yán)格階要求，其操作舍環(huán)境和保護(hù)要射求如下：軍涂裝油漆工作鬧地點(diǎn)溫度應(yīng)在懲5優(yōu)-38條℃膽之間；睡空氣相對(duì)溫度潑不應(yīng)大于荷85%燥；盈雨天和基層表明面有結(jié)露時(shí)不延做涂裝油漆工槐作；率涂漆后文4站小時(shí)嚴(yán)禁雨淋含及潮濕；脊涂刷油漆前后勸嚴(yán)格風(fēng)力作用撇，免受沙粒、寫塵土、油污等猜污染；莫冬季施工應(yīng)嚴(yán)暈格控制涂裝的格時(shí)間。惕配制好的油漆挑不宜存放過久捏，使用時(shí)不得害隨意添加稀釋選劑。涂刷底漆寸、面漆的厚度闊應(yīng)符合設(shè)計(jì)的女要求，每遍涂雷層干漆膜厚度賠偏差不小于誦-符5盤μ流m抽。銜鋼構(gòu)件涂裝檢漫驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：涂裝課后外觀檢查：弱涂裝結(jié)束后要示對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)級(jí)行如下檢查：擇構(gòu)件表面應(yīng)均激勻，顏色基本命一致，無明顯控色差和失光；敏構(gòu)件表面不應(yīng)逝有漏漆、誤涂的，涂層不得有樹脫皮和返銹；搶涂層應(yīng)均勻，逝無明顯皺皮、癥流墜、氣孔、擠裂紋；枝構(gòu)件表面不應(yīng)睬有臟物粘附和舒污染；梯檢查數(shù)量：全鵲數(shù)檢查；隊(duì)檢驗(yàn)方法：觀拘察檢查。變漆膜厚度檢查歲：涂裝結(jié)束后徹，在漆膜干燥豬的狀態(tài)下用干喪漆膜測厚儀進(jìn)究行檢查。釀檢查數(shù)量：主膛要構(gòu)件抽查嚷20%野，次要構(gòu)件抽暢查灶10%全；宗檢驗(yàn)方法：每捐個(gè)構(gòu)件檢測驚5政處，在每處的遭四周側(cè)制4斧個(gè)相距為局50mm良的點(diǎn)，取平均限數(shù)為該處的平禾均值，取點(diǎn)中肥心位置不作限獸制，但點(diǎn)的位條置應(yīng)具構(gòu)件邊戀緣藍(lán)20mm諸以上。軟5.4乖除銹和涂裝缺頃陷的返修縱基層處理有缺債陷時(shí)，采用手胳動(dòng)噴砂清理機(jī)典進(jìn)行處理，對(duì)嫩小面積的缺陷圈可采用磨光機(jī)房進(jìn)行打磨處理霉；涂裝后的油杏漆質(zhì)量發(fā)生質(zhì)濾量通病時(shí)，應(yīng)轟將不符合規(guī)定手的缺陷部位，蠢用砂輪機(jī)打磨戀或直接用工具束鏟除，經(jīng)用粗驅(qū)、細(xì)砂紙或磨對(duì)光機(jī)將表面打勸磨光滑后，按否規(guī)定的材料，德涂裝工藝程序嬌要求進(jìn)行修補(bǔ)燙涂油漆，修補(bǔ)陵后的油漆厚度某、顏色，應(yīng)與及原涂裝油漆規(guī)搶定的要求相同他；對(duì)不應(yīng)涂裝窮的部位發(fā)生誤旗涂，應(yīng)將誤涂焰的油漆用砂輪臺(tái)機(jī)將其打磨干囑凈；缺陷處理采完成后，應(yīng)提拳請(qǐng)質(zhì)量檢查部鐵門進(jìn)行檢驗(yàn)。難6畏、刃鋼結(jié)構(gòu)安裝召6.1以測量杠：旺測量執(zhí)行國家枝標(biāo)準(zhǔn)硬<<催測量規(guī)范伯GB500-梢23-95?竭，憂平面控制依據(jù)軋，土建移交基茅礎(chǔ)資料喇.榮高程控制依據(jù)嘉測量原始點(diǎn)乒。挎6.搖1.1巡測量方法群：絞全面復(fù)測檢查鑰基礎(chǔ)中心線，洲與設(shè)計(jì)圖紙要壟求的偏差，投戶測控制軸線和懲平面點(diǎn)。依據(jù)涂提供的原始水凍準(zhǔn)點(diǎn)，利用已命測定的水準(zhǔn)點(diǎn)路樁，使用水準(zhǔn)壁儀對(duì)其他點(diǎn)進(jìn)曬行測量，往返抓各測一次觀測敵結(jié)果。柱子安奇裝使用經(jīng)緯儀益進(jìn)行垂直度矯贈(zèng)正。擱6.層1.2肯地腳螺栓及柱暮基礎(chǔ)復(fù)測、驗(yàn)疾收：邊對(duì)基礎(chǔ)施工單脊位提供的進(jìn)行遺驗(yàn)收、復(fù)測。霉基礎(chǔ)尺寸復(fù)測弊允許偏差：建嘗筑物定位軸線紡：允許偏差為賽L/2000未0協(xié)且不大于例3.0mm板。基礎(chǔ)上柱的俊定位軸線：允振許偏差為亞1.0mm逗?；A(chǔ)上柱底迫標(biāo)高：允許偏臟差為正±餐2.0mm約。地腳螺栓位性移：允許偏差慚為鍛2.0mm層。娛6.2馳鋼構(gòu)件安裝木：革柴安裝順序：柱船鋼架梁支撐系能統(tǒng)維護(hù)檁條丈安裝方向及安噸裝位置：從榜1途軸開始向廣3階軸進(jìn)行安裝嗚6.迷3著柱子吊裝：炭每根單柱最長監(jiān)2擇米丟左右，重釋0.5壓噸，可以采用炭35迎噸汽車吊進(jìn)行凳安裝。最大作湯業(yè)半徑福8只米賴，桿長尼35永米鞋，起重機(jī)吊重陪4.5架噸，性能滿足控要求。柱子吊魄裝用碌φ染20濤鋼絲繩長賓6羨米嶺單繩進(jìn)行吊裝立，吊柱子邪2/3峰處。吊裝過程若：把柱子根部符用墊木墊高，丑邊起鉤，邊回匪轉(zhuǎn)起重臂直至靈把柱子吊直為遼止。柱子安裝揚(yáng)前，打好定位轟線，按定位線姿找正，用經(jīng)緯貪儀測垂直度、韻用地腳調(diào)整螺熟母找平。柱子保安裝后，安裝明支撐構(gòu)件及系伙桿，安裝時(shí)必勺須形成剛度單姨元。掙6.4濫屋面梁吊裝：潤屋面梁吊裝每苦段長約肥5炸米丟，重哪1奏噸，用虧35弓噸汽車吊進(jìn)行盲吊裝。吊裝用隙φ羨20形鋼絲繩長手7貍米禽進(jìn)行吊裝，最蝕大作業(yè)半徑軟8彩米像，桿長承35晝米閘，起重機(jī)吊重榨4.5好噸，性能滿足撈要求。蛋屋面梁拼裝，味根據(jù)現(xiàn)場平整式情況，放好枕咱木，使屋面梁潮拼裝盡可能在丹一水平面，防文止斜梁變形。茄對(duì)梁接頭高強(qiáng)通螺栓，按終擰突值進(jìn)行一次終薯擰到位。標(biāo)選用兩個(gè)吊點(diǎn)魂，吊點(diǎn)選擇在仗離梁端三分之啞一處。選付用盈6請(qǐng)分鋼絲繩吊裝援，鋼絲繩角度威保證大已于丹6態(tài)0南度，將整體鋼數(shù)架吊裝至固定本位置。梁安裝炸就位后，在梁弱中間及兩邊分憐別安裝好三道僵屋面檁條作為耐側(cè)向支撐，方咬可松下吊鉤?？虻踯嚵喊惭b饅用雞1鷹6鍛噸汽車吊進(jìn)行拼安裝。梁閱重寺0.陪7架噸，吊車性能固滿足要求。鋼衡絲繩選用控φ驕20墾。柳安裝允許偏差現(xiàn)：暗項(xiàng)擦滿目歌允許偏差（翻mm葛）畫柱不中心線與定位桑軸線位移拐5攻基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高唇+3洲、踐-5偵柱垂直度題H/1000撤且悠≤肢25紐梁岔桁架弦桿在相臟鄰節(jié)點(diǎn)間平直喝度只L/1000舞且反≤辨5趙檁條間距集±5扔彎曲失高定L/1000淺且塌≤省10愧相鄰兩柱間梁疊面高差穴L/1500歷且?guī)X≤暮10氧接頭部位中心絮錯(cuò)位尤3解側(cè)向彎曲示L/1000錦且客≤份10附屋面偏差愧1凈檐口與屋脊平包行度銹10mm符2柱壓型板波紋隊(duì)歲屋脊垂直度癢L/100煎0笨—妥20mm扔3蓄檐口相鄰兩塊漠壓型板端部錯(cuò)溫位靠5.0mm幟附墻面偏差緣飾1推墻面板波紋垂扛直度酸H/100果0盼—渾20mm緩2許墻面包腳板垂殃直度泉H/100集0質(zhì)—晌20mm仍3峰相鄰兩塊壓型馬板端部錯(cuò)位敏5.0mm眠附吊車梁安裝地允許偏差：諸懇吊車梁囑跨間同截面內(nèi)我吊車梁頂面高死差執(zhí)支座效處刃10稼其它貍處猶15節(jié)同跨間任一截懼面的吊車梁中蕉心跨距幣±10蛙跨中垂直度剛H/500命吊車梁支座對(duì)繩牛腿中心偏移改5微同列相臨兩柱僅間吊車梁頂面脂高差誰L/1500坐且教≤雷10材相鄰兩吊車梁歸接頭部位中心構(gòu)錯(cuò)位藝3證相鄰兩吊車梁筒接頭頂面高差劣1沉側(cè)向彎曲仰L/1000死且劫≤污10爪垂直撓度怕+10-0熱吊車梁支座加墨勁板中心與柱鴿子承壓加勁板榮中心偏移度T/2枝吊車梁腹板軸洪線對(duì)軌道中心擋線飛±5戒6.5控壓型彩鋼復(fù)合坐板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安搖裝腹壓型復(fù)合板生澡產(chǎn)為車間流水到生產(chǎn)作業(yè)，主找要的質(zhì)量指標(biāo)恨為彩鋼板的原純材，及加工尺狼寸，對(duì)于以上材兩點(diǎn)應(yīng)該按照襪GB5020蝦5-2001芳嚴(yán)格執(zhí)行，加掀大檢測力度，野控制原材料質(zhì)疤量。根據(jù)現(xiàn)場盾施工進(jìn)度，合栽理安排彩鋼板嘗生產(chǎn)批量，盡炕量避免彩鋼板牧的二次搬運(yùn)，既減少人為對(duì)彩兇鋼板的損壞?；输搹?fù)合板安磨裝乎：遵利用掛線法，碗找出安裝基準(zhǔn)腹線堆。貸利用滑行法，鬧上掛滑輪，將奇彩鋼墻板提升勢到固定位置，歲并用自攻釘將匹墻板固定。在技一側(cè)用擔(dān)8#啦鋼絲連接山墻酸及地面，使之部成隊(duì)30集度角，并分成就兩道，間距史1.5M輩，屋面板順著例此鋼絲往上拉禁，并按照一定雅順序安裝完畢念。壓型板，泛見水板和包角板件等應(yīng)牢固可靠紅；連接件數(shù)量翼，間距應(yīng)符合秩設(shè)計(jì)要求和國推家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)喊準(zhǔn)規(guī)定。彩鋼沿壓型板應(yīng)在支據(jù)承上可靠搭接念，搭接長度應(yīng)低該符合設(shè)計(jì)及集規(guī)范要求。彩箏鋼壓型板安裝惰應(yīng)平整，順直口，板面不應(yīng)有會(huì)施工殘留物和共污物。檐口和旦墻面下端應(yīng)成扮直線，不應(yīng)有疫未經(jīng)處理的錯(cuò)游鉆孔洞。草7擺、舒質(zhì)量蟲控制殼及管工期途保證游措施躍7.明1獵質(zhì)量控制措施摟嚴(yán)格執(zhí)行國家詢施工及驗(yàn)收規(guī)存范、質(zhì)量檢驗(yàn)許評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)覆持三檢制落實(shí)伸質(zhì)量管理辦法筑，樹立質(zhì)量意療識(shí)。明確職工韻崗位責(zé)任制，鍬從項(xiàng)目經(jīng)理到重每一名管理人具員都明確質(zhì)量朗職責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)。賠及時(shí)與業(yè)主、料監(jiān)理聯(lián)系對(duì)出憂現(xiàn)的問題及時(shí)洗解決。做好材趨料檢查報(bào)驗(yàn)工陣作。不報(bào)驗(yàn)不刮