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產(chǎn)品質(zhì)量問題整改報告產(chǎn)品質(zhì)量問題整改報告模板產(chǎn)品質(zhì)量是顧客滿足的根底,為使顧客滿足產(chǎn)品種群內(nèi)質(zhì)量競爭加劇,加快了產(chǎn)品質(zhì)量進化。下面是愛匯網(wǎng)店鋪為大家整理的產(chǎn)品質(zhì)量問題整改報告模板,供大家閱讀!產(chǎn)品質(zhì)量問題整改報告篇1公司各相關(guān)部門:針對8月份各主機廠家提出的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及銷售部門月報反映的質(zhì)量缺陷,歸納得出我司生產(chǎn)供貨的產(chǎn)品多存在以下質(zhì)量缺陷:產(chǎn)品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質(zhì)、未覆膜、噴涂不均或漏噴、絲印漏網(wǎng)。為了確保對注塑及噴涂產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按標準作業(yè),以保證這些檢驗處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過程滿足客戶的需求,現(xiàn)我部標準職責并提出以下整改措施:1、職責技質(zhì)部品質(zhì)主管負責注塑原輔料、在制品和成品的檢驗和監(jiān)視,準時向生產(chǎn)部門反響質(zhì)量狀況,巡檢應(yīng)負責按產(chǎn)品作業(yè)指導書或相應(yīng)的工藝文件進展注塑過程的產(chǎn)品質(zhì)量掌握。并對當班的注塑、擠出、噴涂件等產(chǎn)品入庫前全面檢查,檢驗中如有疑問及爭吵,須由品質(zhì)主管或部門領(lǐng)導協(xié)調(diào)處理,并報公司相關(guān)分管負責領(lǐng)導。2、過程的實施;注塑、擠出、噴涂在產(chǎn)品生產(chǎn)操作過程中,操作工做好自檢,技質(zhì)部做好開機前的產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品首檢封樣,首件并填寫《首檢記錄單》,巡檢員同時做好生產(chǎn)中的產(chǎn)品巡察抽檢工作,并填寫《巡檢記錄表》,巡檢時如覺察操作工對自檢不合格的產(chǎn)品,并報當班班長,應(yīng)準時要求當班操作工進展返工,并對返工產(chǎn)品進展記錄和標示,并對返工產(chǎn)品進展復查,直至到達產(chǎn)品質(zhì)量要求。巡檢員巡檢產(chǎn)品檢驗掌握按《注塑件及噴涂件檢驗指導書》要求進展判定執(zhí)行。3、過程中環(huán)境的掌握注塑件、噴涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等,應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置,并按規(guī)定進展標識,檢驗員并有權(quán)對過程進展掌握和協(xié)調(diào)。4、入庫前質(zhì)量掌握產(chǎn)品入庫前復檢員應(yīng)對入庫的產(chǎn)品進展確認是否合格,合格的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品合格證上加蓋檢驗章。并做(抽檢入庫記錄)注塑、噴涂(產(chǎn)品入庫員)應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品合格證上加蓋有檢驗章標識的產(chǎn)品方可入庫,無檢驗章標識的產(chǎn)品不的入庫。經(jīng)入庫前確認不合格的產(chǎn)品,應(yīng)準時通知當事人進展返工處理,無返工力量的或其它緣由造成的不能準時返工的,復檢員應(yīng)作好不合格品標識,并填寫(返工記錄單),并報相關(guān)責任人進展協(xié)調(diào)處理。倉庫應(yīng)作好產(chǎn)品區(qū)域劃分,并按相關(guān)的《倉庫管理規(guī)定》要求進展治理,對入庫的產(chǎn)品數(shù)量進展核試驗收,產(chǎn)品合格證上無檢驗章標識的產(chǎn)品應(yīng)拒收,作到無證無章產(chǎn)品不接收。5、過程的改進品質(zhì)治理人員覺察問題應(yīng)準時訂正,進展分析、找出改進的方法,注塑、噴涂等生產(chǎn)部門在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(如材料、設(shè)施、人員的變化等),品質(zhì)部檢驗人員應(yīng)對上述過程進展再確認,并重做出確認,實行措施,確保對影響過程力量的變化及時做出反響。過程的`測量和監(jiān)控是監(jiān)視和掌握質(zhì)量的重要手段和方法,操作人員的自檢和巡檢員的檢驗的目的是監(jiān)視和掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和過程效果,需填寫相應(yīng)的檢驗記錄。6、注塑件、噴涂件產(chǎn)品質(zhì)量要求:清潔度要求:產(chǎn)品外表光亮光滑,無臟跡、油污。外表分型面連接圓滑,外表黑店,無磕碰劃、桔皮紋,外觀可視面無雜質(zhì)。修邊整齊,無鋸齒狀,修邊寬度≤0.5mm,注料口修邊整齊,白印不特別明顯,裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應(yīng)與色板及封樣件顏色一樣,沒有封樣件的符合圖紙所標色標顏色,成套零件中,目測無明顯色差;整體色澤均勻,線形局部粗細均勻;無明顯影響外觀的皺紋、氣泡、無毛邊。直接外露外表與噴漆顏色不全都的雜質(zhì),每點的直徑應(yīng)小于等于0.3mm。單個塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于0.3mm的雜質(zhì)不得超過5點。自然光下(非太陽光直射),塑料噴涂件外表無露白,拉手及邊角處無明顯露白。外表不得消滅劃傷,碰毛現(xiàn)象。外表及邊部不能消滅堆漆、桔皮、淋掛現(xiàn)象。斷面不允許消滅針孔狀空洞,雜質(zhì)等。顏色:外表色澤均勻,應(yīng)與標準色板或封樣件保持全都a面:在正常的產(chǎn)品操作中可見的外表。如:產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處b面:在正常的產(chǎn)品操作中不常可見的外表。如:產(chǎn)品的側(cè)面、底面c面:指產(chǎn)品構(gòu)造的非外露面。如:產(chǎn)品的內(nèi)外表及內(nèi)外表的構(gòu)造件,構(gòu)造尺寸、材料性能質(zhì)量要求,關(guān)鍵協(xié)作尺寸需符合圖紙和封樣件尺寸要求。噴涂材料性能;主要例行檢測的性能為:涂層附著力、涂層耐酒精性、涂層硬度、緊貼強度。必需使用奧凱公司指定廠家產(chǎn)品,假設(shè)更換廠家必需經(jīng)奧凱公司相關(guān)部門確認前方可更換。噴涂用噴涂材料要求使用無毒漆,必需有環(huán)保局供給的相關(guān)證明文件材料。以下其它性能為型試試驗工程:涂層厚度,涂層光澤度、涂層柔韌性、涂層抗沖擊強度、涂層耐化學試劑性、涂層耐水性、涂層耐濕熱性、涂層耐汽油性、涂層耐候性、耐熱水試驗、涂層冷熱循環(huán)沖涂層硬度:要求涂膜硬度達1h以上。檢測按gb/t6739《漆膜硬度鉛筆測定法》,劃五道不超過兩道為合格,每一次鉛筆端部都需研磨平;每一個噴涂零件檢測時位置應(yīng)盡量均布劃五道,如移動空調(diào)前面板:前面、左右兩側(cè)、頂部兩端各劃一道檢驗;分體機面框:前面、左右兩側(cè)、后面兩端;涂層硬度檢驗工具統(tǒng)一使用日本進口三菱牌鉛筆,qhq-a涂層附著力:按gb/t9286規(guī)定試驗,室溫放置16小時后,劃格法要求涂膜附著力不大于0級。用劃格器間隔為1mm,劃格過程中刀刃始終垂直于樣品外表,用力始終均勻,以劃破涂膜見底材為準。緊貼強度:室溫放置16h后,對涂層面粘貼專用3m不轉(zhuǎn)移膠帶放置2h后,直角方向以1~2mm/s的速度進展剝離,無脫落現(xiàn)象。漆膜耐酒精性:分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜外表,用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜外表摩擦50次(荷重150g),漆膜外表無變色、剝離、露底等現(xiàn)象,產(chǎn)品重量要求符合銷售部和技質(zhì)部規(guī)定的重量,1000g以是不重量偏差允許5%,500g至1000g之間產(chǎn)1%,500g3%(針以注塑產(chǎn)品)7、標志、包裝、運輸和貯存標志質(zhì)量要求制件包裝應(yīng)貼有合格標示卡,并標示出制件的名稱、型號、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家名稱及生產(chǎn)批號。包裝:應(yīng)依據(jù)要求對制件進展包裝(包括內(nèi)包裝),制件包裝應(yīng)實行牢靠的防擠壓及刮擦等措施。不允很多型號產(chǎn)品同箱,應(yīng)有良好的防相互磕碰等措施。(主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護膜等)裝卸、運輸:應(yīng)避開在裝卸運輸?shù)倪^程中,直承受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時應(yīng)避開用力過大,應(yīng)輕拿輕放,在運輸中制件的5檢驗步驟:1、首件樣品封樣確認;2、巡檢;3、復檢;4、出入庫抽檢。產(chǎn)品質(zhì)量問題整改報告篇2關(guān)于涼茶產(chǎn)品混濁及藥物沉淀問題關(guān)于涼茶混濁變質(zhì)問題加強uht殺菌溫度管控。依據(jù)目前灌裝機的構(gòu)造,且經(jīng)屢次試驗顯示灌裝機停機超過1分鐘,罐中心溫度會下降2~3℃,因此停機超過1分鐘,重開機要掛瓶30秒以上方可灌裝,且須經(jīng)品管檢測罐心溫度到達管制要求才可下蓋生產(chǎn)。加強干凈室的衛(wèi)生管制及人員進出衛(wèi)生管制,依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量問題追蹤顯示,人員在交班、吃飯時間所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題相對較高,相對加強管控;且目前每個公司清洗瓶口水均有80℃熱水,將導致干凈室天花板上冷凝水嚴峻,導致天花板上芽孢及微生物均較多。做好一小時消毒一次。因目前加大對瓶口殘留問題進展管控,因此清洗瓶口水的壓力均較大,定有局部清洗水進入產(chǎn)品中,因此加強ro水的微生物掌握。加強生產(chǎn)過程中回收瓶的清洗回收管制,確保微生物超標而導致產(chǎn)品質(zhì)量加強倒瓶前產(chǎn)品的管制,確保全部的產(chǎn)品均有經(jīng)倒瓶后冷卻。加強洗瓶水、洗蓋水的余氯掌握,確保余氯的穩(wěn)定
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