年產(chǎn)10萬噸燃料乙醇項目可行性報告

四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司年產(chǎn)10萬噸燃料乙醇項目可行性研究報告四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司年產(chǎn)10萬噸燃料乙醇項目可行性研究報告 設計證書等級： 證書編號： 咨詢證書等級： 證書編號：工程編號：院長：總工程師：項目負責人：二○一0年八月

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目錄總論…………1概述研究結論主要技術經(jīng)濟指標市場預測……………………12燃料乙醇市場預測液體CO2市場預測產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模……………………17生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案的確定產(chǎn)品及副產(chǎn)品的規(guī)格工藝技術方案……………19工藝技術方案的選擇工藝流程及流程說明消耗定額主要設備的選擇原料、輔助材料及燃料的供應………32原料供應輔助材料的供應建廠條件和廠址方案……………………34建廠條件廠址方案公用工程和輔助設施方案……………39總圖運輸給排水供電及電訊熱電站自控技術方案空壓站、冷凍站維修車間科研、化驗樓主要辦公、生活福利設施土建節(jié)能………………………56能耗指標及分析主要節(jié)能措施環(huán)境保護……………………57設計采用的標準本工程排放的主要污染物及污染源污染物初步控制方案綠化概況環(huán)境監(jiān)測環(huán)保投資概算建議勞動保護與安全衛(wèi)生……………………65勞動保護與安全衛(wèi)生消防工廠組織和勞動定員……………………75工廠體制及組織機構生產(chǎn)班制和定員人員來源及培訓項目實施規(guī)劃……………77建設周期的規(guī)劃項目實施進度規(guī)劃投資估算和資金籌措……………………78投資估算資金籌措財務評價……………………82產(chǎn)品成本費用估算財務評價財務盈利能力分析清償能力分析不確定性分析結論………………………86綜合評價研究報告的結論附表：基本報表和輔助報表附圖：總平面布置圖總論概述項目名稱：四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司年產(chǎn)10萬噸燃料乙醇項目 主辦單位：四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司 企業(yè)性質(zhì)：有限公司企業(yè)注冊地址：眉山市東坡區(qū)東坡鎮(zhèn)城南岷家渡 法人代表：伍學明可行性研究報告編制的依據(jù)和原則本可行性研究報告編制的依據(jù)為：《四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限公司10萬噸/年燃料乙醇項目建議書》本可行性研究報告編制的原則是：根據(jù)國家有關方針政策、法令法規(guī)，堅持實事求是的原則，認真進行調(diào)查研究，力求報告科學、可靠。主要的技術原則是經(jīng)濟適用、技術先進、符合國情、著眼未來。本可行性研究報告的編制深度按輕工業(yè)部頒發(fā)的《輕工業(yè)建設項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定》(QBJS5-92)的要求進行。項目提出的背景和必要性主辦單位概況四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司成立于一九九六年元月，位于東坡區(qū)城南岷家渡，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)食品添加劑的大型民營企業(yè)。公司是由伍學明、伍超全、伍超群等共同出資組建的股份制企業(yè)，主要從事食用酒精、焦糖色素、食用冰醋酸、氨基酸等產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。公司注冊資本前期人民幣150萬元，法人代表伍學明，公司定員262余人，工程技術人員32人，其中：高級職稱2人、中級職稱9人。恒泰公司遵循“誠、實、新、高”的核心價值觀，堅持走“專業(yè)化、規(guī)?；?、長遠化”的經(jīng)營道路，建立健全了完善的質(zhì)量管理體系，于2008年順利通過ISO9001-2006國際質(zhì)量體系認證，且在2009年取得進出口自主經(jīng)營權，產(chǎn)品遠銷東南亞、南美洲等國家和地區(qū)，是眉山市東坡區(qū)的先進民營企業(yè)。項目提出的背景本項目宏觀背景基于中國加入WTO后，中國民族產(chǎn)業(yè)面對強大國際市場競爭勢態(tài)壓力。為了適應國際市場競爭，提高企業(yè)國際競爭力，國內(nèi)企業(yè)需進行資源優(yōu)化重組和企業(yè)技術改造，通過優(yōu)化重組和升級改造，提高在國際競爭環(huán)境條件下的生存和發(fā)展的能力。歷經(jīng)多次能源危機以后，世界各國普遍認識到對不可再生能源——石油的過分依賴是危險的，對各種非石油類能源：太陽能、風能、潮汐能等利用的方興未艾，而其中用可再生資源——淀粉類農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)酒精以替代部分石油的研究，更是被提到了一個尤為重要的地位。事實上，自20世紀60年代第一次能源危機以后，許多發(fā)達國家和部分發(fā)展中國家即根據(jù)各國具體資源共享源情況著手燃料乙醇的開發(fā)，如美國以玉米為主，而巴西、印度等以糖蜜為主，在美國每年生產(chǎn)的燃料乙醇在500萬噸以上。在巴西，汽車所需燃料的43%以上已使用燃料乙醇。燃料乙醇的使用不僅減少了該國對進口石油的依賴，還為該國創(chuàng)造500萬人的就業(yè)機會。在我國，燃料乙醇的生產(chǎn)與使用問題已提出多年，引起了黨中央和國務院的高度重視，明確要加快燃料乙醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。燃料乙醇的使用，可減少原油的消耗，保護寶貴的不可再生資源，可以顯著提高汽油的辛烷值，防止發(fā)動機爆震，減少運輸設備的損耗，可以減少汽車尾氣中CO2、CO、SO2等對環(huán)境的污染，尤其可大量減少臭氧排放量，保護地球大氣環(huán)境。不僅如此，燃料乙醇的生產(chǎn)與使用，對我國農(nóng)業(yè)發(fā)展更有其重要的作用：賣糧難，尤其是在東北賣玉米難是近幾年來困擾地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的“熱點問題”；在川西，有大量的紅薯等資源，除少量被加工成淀粉外，其余的基本上用于飼養(yǎng)生豬，沒有體現(xiàn)紅薯的經(jīng)濟價值，影響了農(nóng)民的經(jīng)濟收入，阻礙當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展。發(fā)歐國家展燃料乙醇的生產(chǎn)與使用，將有助于保護區(qū)農(nóng)民的切身利益，提高農(nóng)民生產(chǎn)積極性，穩(wěn)定農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。而農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定是我國經(jīng)濟與社會穩(wěn)定的基礎。因此燃料乙醇的生產(chǎn)與使用具有十分重要的經(jīng)濟意義與社會意義。項目建設的意義及必要性我國推行乙醇汽油清潔燃料，可以綜合解決國家石油短缺、糧食過剩及環(huán)境惡化三大熱點問題，并且對我國的農(nóng)業(yè)、能源、環(huán)保、交通、財政諸方面將起到積極的推動作用。項目的建設具有戰(zhàn)略性的意義，主要表現(xiàn)在以下四個方面：第一，改善大氣環(huán)境。使用乙醇汽油作為燃料，可以明顯降低汽車廢氣的排放，有效改善大氣環(huán)境質(zhì)量。目前世界上汽車對乙醇汽油的使用方法一般有兩大類：(1)用汽油發(fā)動機的汽車，乙醇加入量為5-22％；(2)專用發(fā)動機的汽車，乙醇加入量為85－100％。這樣汽車就可以降低一氧化碳排放量約30－38％，揮發(fā)性有機化合物(VOC)約12％，氮氧化物排放量約略有上升（絕對量極少），有害物質(zhì)排放平均降低1/3以上?？梢钥闯?，用乙醇作增氧劑，可顯著降低汽車尾氣中的有害物，起到凈化空氣的功效。第二，節(jié)約石油資源。油、煤碳等是不可再生資源，目前，我國的能源消費幾乎全部依賴這些一次性資源。隨著社會的進步，對石油的依賴又遠超過煤炭。據(jù)石油科學院專家預測，我國的石油儲量，按目前的探儲速度和開采速度，到2030年前后，將工業(yè)開采貽盡，世界上的石油再有約50年也將于完。做為國家必須將過渡能源政策列入議事日程。而燃料乙醇的安全、實用、可再生特性成為人們首選的最有希望的替代能源之一。再者，我國的石油進日量今年將突破5000萬噸，再有五年左右將達到8000萬噸。按照國際上的共識，當一個國家石油進口超過5000萬噸時，就必須有保護運輸安全的軍事力量；當一個國家的石油進口量達到本國消費量的一半時，它的能源安全則極易受到威脅。這些均會對我國龐大的社會經(jīng)濟發(fā)展計劃造成影響和制約，燃料乙醇政策最終將有助上述問題的緩解。第三，推動糧食轉化，帶動農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。推廣使用車用乙醇汽油可以有效解決糧食轉化問題，穩(wěn)定糧食價格和農(nóng)民收入，促進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和消費的良性循環(huán)。燃料乙醇產(chǎn)業(yè)作為促進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的載體，是促進綜合保障糧食安全問題的有效途徑之一。發(fā)展燃料乙醇產(chǎn)業(yè)會帶動一系列相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可以有效擴大糧食轉化的方向，調(diào)整產(chǎn)糧結構，刺激糧食生產(chǎn)，逐漸建立一個新的農(nóng)產(chǎn)品轉化市場，促進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的良性循環(huán)，進而可得到一個長期、穩(wěn)定、可控的糧食轉化市場，保障糧食安全，增強和鞏固加入WTO后我國糧食生產(chǎn)的基礎地位，為實現(xiàn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化走出一條新途徑。發(fā)展以紅薯為原料的農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營，是促進農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟結構戰(zhàn)略性調(diào)整的重要途徑，具有十分重要的意義。發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)，可以促進優(yōu)化農(nóng)產(chǎn)品區(qū)域布局和優(yōu)勢農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地的建設，延長農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條，提高農(nóng)產(chǎn)品的綜合利用、轉化增值水平，有利于提高農(nóng)業(yè)綜合效益和增加農(nóng)民收入；通過擴大農(nóng)產(chǎn)品深加工，提高產(chǎn)品檔次和質(zhì)量，促進農(nóng)產(chǎn)品出口，有利于提高我國農(nóng)業(yè)的國際競爭力；通過發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)，以農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營為基本途徑，吸納農(nóng)村富余勞動力就業(yè)，提高技術裝備能力和水平，有利于推進農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化。

本項目通過建設紅薯產(chǎn)業(yè)化示范基地，實施“公司+科研+農(nóng)戶”訂單農(nóng)業(yè)模式；符合我國國民經(jīng)濟總體發(fā)展要求和國家對農(nóng)業(yè)發(fā)展、農(nóng)產(chǎn)品加工轉化和增加農(nóng)民收入、保護農(nóng)民利益的戰(zhàn)略布署。第四、為淀粉質(zhì)能源利用開辟了一條新的途徑。人類要生存，就離不開能源，從鉆木取火到煤炭、石油時代，每一次能源革命都把人類社會向前推進了一大步。直到現(xiàn)在，人們?nèi)蕴兆碛谡鞣笞匀坏南矏傊?，但人類對大自然的超常索取，已?jīng)改變了原有的溫馨和潔凈。以我國為例，在一次性能源消費結構中，煤炭占75％，耗煤量約為15億噸。煤是全程污染能源，除了人們看得見的煙塵污染外，還有二氧化硫和氮氧化物。肆意消耗以煤和石油為主的石化能源所引發(fā)的環(huán)境污染、溫室效應、熱帶雨林消失、物種多樣性減少等一系列生態(tài)危機，正在日益嚴重地威脅著人類的自身生存和社會的持續(xù)發(fā)展。為此，不論是解決能源問題，還是解決環(huán)境污染問題，都必須積極開發(fā)可再生綠色能源。燃料乙醇以玉米、小麥、薯類、糖蜜等原料，經(jīng)發(fā)酵、蒸餾等工藝而制成。乙醇進一步脫水后得到無水乙醇（≥99.5%V/V）。高濃度乙醇是一種高熱值燃料，每千克發(fā)熱能2.97x104kj。無水乙醇添加適量變性劑后形成變性燃料乙醇，再把變性燃料乙醇和汽油以一定的比例混配形成車用乙醇汽油（將乙醇按10%-15%的比例加入汽油中作為燃料，現(xiàn)有發(fā)動機不經(jīng)過任何改裝即可正常運行）。目前我國城市的大氣污染物中，經(jīng)測試44.75%的CO和碳氫化合物來源于汽車尾氣。到2008年末，我國已擁有機動車6000多萬輛。機動車尾氣排放的污染已成為城市空氣污染的最主要原因。目前我國CO2排放量在世界前幾位，改善環(huán)境已迫在眉睫。乙醇是一種可再生的能源。乙醇燃燒過程所排放的CO2和含硫化合物均低于汽油燃燒所排放的CO2和含硫化合物，而且乙醇燃燒產(chǎn)生的CO2和作為原料的生物源生長所消耗的CO2在數(shù)量上基本持平，這對減少大氣污染和抑制“溫室效應”意義重大。乙醇汽油燃燒比普通汽油更完全。汽車尾氣中CO2含量可降低30%左右。燃料乙醇也因此被稱為“清潔燃料”。車用乙醇汽油在國外已推廣使用多年。如美國在20年前即推廣車用乙醇汽油。到2006年，車用乙醇汽油用量達到559萬噸；巴西自1975年開始實施“乙醇替代計劃”，目前已使溫室氣體排放減少了20%，巴西既是世界上最大的燃料乙醇生產(chǎn)和消費國，也是唯一不使用純汽油作為汽車燃料的國家。日本和歐盟也在積極發(fā)展車用乙醇汽油。我國河南、黑龍江和吉林也展開了車用乙醇汽油的生產(chǎn)和使用，取得了較好的社會效果。燃料乙醇屬可再生性能源，車用乙醇汽油代替部分汽油，有利于環(huán)境改善、可有效解決農(nóng)產(chǎn)品糧食的轉化、促進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的良性循環(huán)，其意義重大。因此國家九屆人大四次會議通過的《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十個五年計劃剛要》中提出，要開發(fā)燃料乙醇等石油替代品，燃料乙醇工業(yè)必將迎來生產(chǎn)建設高峰。項目優(yōu)勢a、資源及地理優(yōu)勢紅薯是一種優(yōu)良的釀酒原料,干物質(zhì)達24%,淀粉含量達80%多,比玉米還高。我國很多地區(qū)都非常適宜種植紅薯,而轉基因紅薯種植適應性廣、成本低、產(chǎn)量高、淀粉含量高,比高粱、玉米、木薯、大米等原料出酒率高。我國是一個傳統(tǒng)薯類作物種植大國。四川又是紅薯的主產(chǎn)區(qū)，主要分布在丘陵區(qū)和山區(qū)，這些地方的土壤疏松，溫、光、水、氣資源充足，能充分滿足甘薯生長發(fā)育的要求。紅薯從育苗到收挖整個生產(chǎn)周期的操作技術都很簡單，無論從勞動力的投入還是肥料的投入都很少，生產(chǎn)成本較其他作物低得多。四川是一個農(nóng)業(yè)大省，地處中國西南內(nèi)陸，地域遼闊，人口眾多，資源豐富，地理環(huán)境優(yōu)越，自然條件較好，農(nóng)作物種類繁多，主要農(nóng)產(chǎn)品在全國占有重要地位，素有“天府之國”的美稱。幅員遼闊，地形地貌復雜。全省幅員面積48.5萬平方公里，占全國的5.1%，居第五位。境內(nèi)東部為四川盆地，川西南為山地，西部為高山峽谷高原。其中平壩（平原）占7.84%,丘陵占10.06%，高原（高山）占32.08%,山地占49.44%，水面占0.58%。四川現(xiàn)有耕地6426.7萬畝，占全國耕地總面積的4.5%，列第五位，占西部耕地的14.4%，列第一位，其中水田3337.1萬畝，旱地3089.6萬畝。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)氣候條件較好。東部四川盆地，屬亞熱帶濕潤氣候，氣溫較高，無霜期長，雨量多，日照少，年均溫16℃以上，無霜期240-300天；年降雨量1000-1400毫米，年日照1000-1600小時，為全國最低值區(qū)。川西南山地，冬暖夏涼，四季不分明，但干濕季明顯，垂直變化大，年均溫12-20℃，無霜期220-330天；年降雨量900-1200毫米；年日照2200-2700小時。種植業(yè)以糧食生產(chǎn)為主，經(jīng)濟作物種類繁多。2007年全省農(nóng)作物總播面積14237.6萬畝，其中糧食作物面積9940.3萬畝，占69.8%；經(jīng)濟作物面積2111.3萬畝，占14.8%；其它作物面積2186萬畝，占15.3%。盆地內(nèi)復種指數(shù)高，素有精耕細作的傳統(tǒng)，已基本形成了小春（夏收作物）、大春（秋收作物）、晚秋作物一年三季種植的耕作制度，2007年全省耕地復種指數(shù)已達221.5%。糧食作物中水稻、小麥、玉米、紅苕四大作物占有突出地位。眉山地區(qū)位于四川盆地成都平原西南邊緣，北依省會成都，南接樂山，東鄰內(nèi)江、資陽，西連雅安，幅員面積7186平方公里，處于平原與山區(qū)的過渡地帶，是“唐宋八大家”中蘇洵、蘇軾、蘇轍的故鄉(xiāng)。境內(nèi)地形以平原、丘陵為主，其中平壩占25.5%、丘陵占56.2％、山地占18.3％。轄眉山、仁壽、彭山、洪雅、丹棱、青神六個縣，217個鄉(xiāng)鎮(zhèn)?？側丝?38萬人，其中農(nóng)業(yè)人口298萬人。耕地面積300萬畝，其中，田189萬畝，土111萬畝。全區(qū)自然條件優(yōu)越，氣候條件好，地勢平坦，農(nóng)田集中成片，利于灌溉及農(nóng)機化建設，適宜種植多種農(nóng)作物，是四川有悠久歷史的糧、棉、油、果、菜、茶集中產(chǎn)區(qū)和調(diào)出區(qū)。其中紅薯種植面積60萬畝，總產(chǎn)量達80萬噸；玉米種植面積60萬畝，產(chǎn)量90萬噸，另外還有白金芋20萬畝，產(chǎn)量約40萬噸，以上產(chǎn)品主要分布在仁壽縣、、彭山縣、東坡區(qū)、洪雅縣、青神縣等地區(qū)。眉山市在本項目原料的種植上存在以下優(yōu)勢：1、地理優(yōu)勢：眉山市居四川盆地中央，屬亞熱帶溫潤氣候，降水豐沛，水熱同步，適宜紅薯、玉米等農(nóng)作物生長；本地區(qū)旱地以紫色土、黃壤為主，土層深厚，土壤養(yǎng)分含量足。2、種植優(yōu)勢：本地區(qū)種植歷史悠久，紅薯生產(chǎn)水平較高，種植技術掌握較好；紅薯、玉米的品種更新較快，生產(chǎn)潛力大；集中連片種植，產(chǎn)量提高快，便于指導和管理。如大面積實現(xiàn)5噸/畝，眉山市即可保證400萬噸左右的原料供應。再考慮離眉山市中心區(qū)域較近的樂山市，也是紅薯的主要生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，有紅薯種植面積60萬畝，以山地居多，都有紅薯生產(chǎn)的習慣和生產(chǎn)條件以及嫻熟的種植技術，同時也有高速公路、鐵路、水路等通達，其交通條件比較方便。這些地區(qū)大面積實現(xiàn)4噸/畝，按50%作為商品薯，則可保證120萬噸左右的原料需求。上述中心示范縣和輻射示范縣的紅薯面積可以達到140萬畝，可以提供項目運行的鮮薯500萬噸。本項目建成后形成產(chǎn)業(yè)鏈。生產(chǎn)的燃料乙醇多數(shù)就地銷售，因燃料乙醇的原料種植基地也是在眉山市及周邊地區(qū)，原料供應充足、成本低，這些有利條件，增強了產(chǎn)品的市場競爭力，其優(yōu)越的區(qū)位條件和豐富的物質(zhì)資源，為本項目的實施提供了可靠的先決條件。2009年,我國年進口原油已達1億噸,預計到2020年我國石油缺口將達到1.7億—2.3億噸。建一個年產(chǎn)10萬噸的以紅薯為主要原料的燃料乙醇汽油生產(chǎn)線,在能夠緩解能源緊缺的同時,也能變傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)為高科技農(nóng)業(yè),變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟優(yōu)勢。b、企業(yè)優(yōu)勢四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司以西南農(nóng)業(yè)大學農(nóng)學與生命科學學院雄厚的研發(fā)科技力量為依托，以公司經(jīng)過十年努力而營建的成熟銷售網(wǎng)絡為渠道，不僅擁有紅薯高產(chǎn)高淀粉種植高新技術，而且同時擁有乙醇生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗和乙醇銷售的穩(wěn)固網(wǎng)絡。恒泰公司目前擁有年產(chǎn)30000噸優(yōu)級酒精生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用的是國內(nèi)先進的雙酶法制糖、濃醪發(fā)酵、五塔差壓蒸餾、聯(lián)產(chǎn)GGDS產(chǎn)品、清液回用的清潔生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的優(yōu)級酒精質(zhì)量優(yōu)異，產(chǎn)量穩(wěn)定。經(jīng)過多年的實踐和探索，通過與四川大學、西華大學等高等院校的合作，以及走出去學習國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術等方式，公司積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗并掌握了國內(nèi)外先進的酒精生產(chǎn)技術。公司擁有一套完善、科學的管理體系和銷售網(wǎng)絡以及一批高素質(zhì)的業(yè)務人員，這些為項目的順利建設以及產(chǎn)品市場的開拓奠定了良好的基礎。面對近年來市場競爭的嚴峻局面，公司不斷深化改革，認真實施機制、科技、管理三大創(chuàng)新，向機制求生存、求發(fā)展，不斷引進高科技，向科技求品牌，向管理要效益。通過完善營銷網(wǎng)絡，開拓銷售市場，大力調(diào)整產(chǎn)品結構，促進產(chǎn)品升級換代，不斷加強成本管理等工作，實現(xiàn)了公司經(jīng)營效益的大幅度提高，向市場要效益。同時，加快“企業(yè)＋基地＋科技＋農(nóng)戶”，產(chǎn)、供、銷一條龍工作進程，逐步向產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營發(fā)展。實施“企業(yè)＋基地＋科研＋農(nóng)戶”訂單式農(nóng)業(yè)模式。本項目在對現(xiàn)有30000噸酒精生產(chǎn)線進行技改，變成年產(chǎn)50000噸燃料乙醇生產(chǎn)線的同時，新建一條50000噸的燃料乙醇生產(chǎn)線，實現(xiàn)年產(chǎn)燃料乙醇10萬噸的總規(guī)模。公司計劃經(jīng)過3—5年發(fā)展，形成與優(yōu)勢綠色能源產(chǎn)業(yè)帶相適應的加工布局，將公司建成農(nóng)產(chǎn)品加工骨干企業(yè)和示范基地；建立農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的技術創(chuàng)新體系，成為綜合利用最優(yōu)良的環(huán)保型企業(yè)。c、項目實施的區(qū)位優(yōu)勢在未來幾年中國對石油進口依賴度加深、國際石油價格進入高價時代等大背景下，國內(nèi)燃料乙醇產(chǎn)能擴大已經(jīng)成為無法阻擋的趨勢。四川省是我國燃料乙醇產(chǎn)品主要需求市場之一，現(xiàn)燃料乙醇生產(chǎn)量為零。隨著我國能源需求矛盾的加劇，對燃料乙醇的需求非常大，本項目投產(chǎn)后，僅在四川省內(nèi)就有一個非常好的銷售市場，也是一個回報率高的市場，因此項目的區(qū)位優(yōu)勢明顯，發(fā)展前景非常好。研究范圍根據(jù)本項目的產(chǎn)品及規(guī)模等要求，本報告將對項目建設意義、市場預測、生產(chǎn)工藝技術、公用工程方案、環(huán)境保護、勞動保護、項目實施規(guī)劃、資金籌措與財務評價等方面進行可行性研究。參加設計的專業(yè)包括工藝、土建、總圖運輸、給排水（含環(huán)保）、電氣、自控、熱工、設備、概算和技術經(jīng)濟專業(yè)。研究結論研究的簡要綜合結論本報告描述了四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司紅薯深加工年產(chǎn)10萬噸燃料乙醇項目的必要性及建設條件，確定了項目內(nèi)容和技術方案，并對本項目在財務和投資風險上進行了可行性評價。可行性研究結論為：四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司年產(chǎn)10萬噸燃料乙醇項目符合國家規(guī)定的投資方向，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)規(guī)劃和地區(qū)規(guī)劃，符合企業(yè)和行業(yè)發(fā)展需要，符合國家有關行業(yè)技術經(jīng)濟政策。項目建設規(guī)模和產(chǎn)品方案經(jīng)濟合理，工藝技術先進適用，公用工程方案滿足生產(chǎn)要求，產(chǎn)品市場廣闊，項目不論從國家宏觀經(jīng)濟效益和社會效益還是從企業(yè)的微觀效益來看，都是完全必要和經(jīng)濟可行的。主要表現(xiàn)為：a、眉山市紅薯資源豐富，有著種植紅薯得天獨厚的自然條件和地理優(yōu)勢。原料及其它輔助材料、燃料、動力供應均有保證，同時也為眉山市紅薯的深加工創(chuàng)出一條新途徑；b、高品質(zhì)的燃料乙醇市場潛力大，以紅薯為原料生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量達到國家GB18350-2007燃料乙醇標準，因而競爭能力強；c、以紅薯為原料生產(chǎn)燃料乙醇生產(chǎn)工藝和設備是先進的，采用連續(xù)發(fā)酵流程，差壓蒸餾，廢液沼氣發(fā)電等新工藝，新技術；d、生產(chǎn)過程采用先進的DCS集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。并引入ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)管理信息化；存在的主要問題和建議燃料乙醇由國家宏觀調(diào)節(jié)，必須獲得國家發(fā)改委批文才能生產(chǎn)銷售，建議企業(yè)提前做好申報申請工作。主要技術經(jīng)濟指標主要經(jīng)濟指標表表：1單位：萬元序號指標名稱單位指標備注1生產(chǎn)規(guī)模：燃料乙醇萬噸/年10正常年二氧化碳萬噸/年7.5正常年沼氣產(chǎn)電萬kwh/年1200正常年雜醇油噸/年220正常年2總產(chǎn)值萬元43773正常年3總投資萬元15380其中:流動資金萬元25855投資指標:5.1百元產(chǎn)值占用建設投資元/百元產(chǎn)值29.235.2百元產(chǎn)值占用流動資金元/百元產(chǎn)值5.915.3流動資金周轉天數(shù)天24.266年總成本萬元34175平均值7年利稅:萬元7628平均值其中:利潤總額萬元5712銷售稅金及附加(包括增值稅)萬元19168財務評價指標:8.1所得稅前:內(nèi)部收益率%32.34靜態(tài)投資回收期年3.5包括建設期財務凈現(xiàn)值(ic=10%)萬元323928.2所得稅后:內(nèi)部收益率%24.54靜態(tài)投資回收期年4.3包括建設期財務凈現(xiàn)值(ic=10%)萬元196948.3借款償還期:年48.4資本收益率%100.778.5投資利潤率%37.148.6投資利稅率%49.609定員人193市場預測燃料乙醇市場預測產(chǎn)品概述能源是人類生存和發(fā)展的基本需求。隨著社會經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，用以支撐社會進步的一次性能源的代表--石油，已成為現(xiàn)代文明賴以生存的“血液”。然而，地球上的一次資源是有限的，并且已呈逐漸枯竭之勢。據(jù)聯(lián)合國能源組織多次評估，地球上的石油儲量再有五十年左右大工業(yè)化開采將趨結束。我國的時間將更短，據(jù)專家預計只有三十年左右，能源短缺已是現(xiàn)代社會面臨的一個重大問題。如果沒有能源，人類生活就無從談起，現(xiàn)代社會文明就無法繼續(xù)。為了尋求替代能源，幾十年來，人們做了不懈的努力。通過大量的研究、對比和實踐，來尋找可方便制取并使用的可再生能源。近些年來，許多人都把目光又集中在傳統(tǒng)產(chǎn)品乙醇上來。二十一世紀，燃料乙醇將會成為主要的新興能源之一，將會逐步發(fā)展成為新能源的亮點，煥發(fā)出朝陽產(chǎn)業(yè)的無限生機。變性燃料乙醇是以淀粉質(zhì)、糖質(zhì)為原料，發(fā)酵、蒸餾制得乙醇，脫水后再添加變性劑變性的燃料乙醇。在不添加含氧化合物的液體烴類中加入一定量變性燃料乙醇和改善使用性能添加劑制得乙醇汽油，用于點燃式內(nèi)燃機汽車的燃料。在保持原有動力性能的基礎上，視配方的不同，燃料乙醇的加入量可在24%范圍之內(nèi)。它能有效降低汽車尾氣污染，減少汽油消耗，這項技術在國外已十分成熟。利用變性燃料乙醇合成的車用乙醇汽油作為可再生的環(huán)保新能源在美國、巴西等國家已大力推廣，歐共體自20世紀90年代初也開始生產(chǎn)使用汽油醇。巴西年產(chǎn)1200萬噸酒精，用做汽車燃料的有900萬噸，美國燃料乙醇年消耗量為450-500萬噸之間。據(jù)相關資料和信息顯示，國際市場近年來平均每年乙醇用量增長10%以上，今后幾年內(nèi)預計乙醇用量年增長將達到15%以上，產(chǎn)品市場前景看好。從市場價格看，國際市場價格比國內(nèi)價格平均高20%左右，國內(nèi)外需求量大，市場前景廣闊，因此應大力開發(fā)國際市場。隨著我國加入WTO組織，汽車擁有及使用量增加，加上越來越凸現(xiàn)的石油能源危機，石油短缺日益突出。我國已是石油凈進口國，所以國家對這種新能源高度重視，制定了降低稅率，增加補貼等強制推廣措施，并于2007年4月15日頒布了《變性燃料乙醇》和《車用乙醇汽油》的國家標準，給變性燃料乙醇的生產(chǎn)、經(jīng)營在技術上提供了法律依據(jù)。2011年由于我國燃料乙醇試點范圍將擴大到9個省，并實現(xiàn)東北三省、河南和安徽5個省完全封閉試運行，預計2011年燃料乙醇銷量將達到64萬噸，這會比2010年的19萬噸燃料乙醇消費量增加45萬噸。2.1.2產(chǎn)品銷售預測據(jù)國家發(fā)改委規(guī)劃，預計在未來幾年內(nèi)，我國車用乙醇汽油將占市場份額的25-30%。如果按2007年4月2日頒布的《變性燃料乙醇》和《車用乙醇汽油》兩項國家標準及目前我國汽油年消耗量約5600萬噸，按要求添加10%的變性燃料乙醇計，我國每年需要消耗560萬噸變性燃料乙醇。也就是說每年多消耗酒精560多萬噸，而國內(nèi)現(xiàn)僅有河南天冠、山東九九、黑龍江華潤、吉林天河、安徽豐原五家定點企業(yè)正在建設或生產(chǎn)之中，產(chǎn)量遠不能滿足市場需求，因此燃料乙醇市場潛力巨大。我國燃料乙醇的開發(fā)使用剛剛起步，隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展和汽車消費的不斷升溫，石油短缺和大氣污染問題也愈發(fā)突出，乙醇汽油因為在節(jié)約能源和減少汽車尾氣污染方面的獨特優(yōu)勢，具有廣闊的市場前景。所以該項目產(chǎn)品銷售方式及市場銷售半徑是目前國內(nèi)最具競爭力的。綜上所述，本項目生產(chǎn)的燃料乙醇有著廣闊的市場前景。2.2液體CO2市場預測2.2.1產(chǎn)品概述CO2是一種很有價值的再生資源，適用于國民經(jīng)濟的各個領域，具有廣泛的利用價值，以往CO2只是用于食品工業(yè)，如制備汽水、軟飲料、汽酒、香檳酒等。近年來也被廣泛用于焊接、鑄造工業(yè)、金屬切割業(yè)、工業(yè)動力工程等方面以及醫(yī)藥行業(yè)的藥品成份提取等，制備高級膨化煙絲也需要大量高純度的CO2。用CO2進一步加工制成的干冰被廣泛用于食品冷藏等方面。乙醇發(fā)酵時CO2的理論得率為乙醇得率的95.6%，這些CO2若不回收，不僅使資源白白浪費，而且也對大氣環(huán)境產(chǎn)生污染。隨著科技工業(yè)的日益發(fā)展，利用乙醇發(fā)酵氣生產(chǎn)高純度液體CO2技術已經(jīng)成熟，從而使CO2的應用范圍進一步擴大。2.2.2國外市場現(xiàn)狀美國是世界上CO2最大的生產(chǎn)國和消費國，其CO2主要用于：食品的冷卻、冷凝、研磨和惰化；飲料的碳酸化；油井氣井操作；碳酸鹽、重碳酸鹽、青霉素的生產(chǎn)及冷卻；焊接、冷收縮裝配等金屬加工以及滅火劑、氣霧劑等。美國現(xiàn)有90套回收和生產(chǎn)CO2裝置，主要為回收合成氨廠、石化廠、乙醇廠、天然氣加工廠等排放的CO2，總生產(chǎn)能力約800萬噸/年，其CO2生產(chǎn)裝置利用率在60%左右，近幾年基本維持此水平。日本CO2的消費與美國有區(qū)別。主要用于CO2氣體保護焊接，其次為碳酸飲料、啤酒、食品冷卻、冷凍、煉鋼、鑄鋼砂型硬化劑等，其CO2氣體的來源有：重油脫硫制氫工廠的副產(chǎn)品、合成氨水洗工序的副產(chǎn)品、高爐煉鐵副產(chǎn)品、石化廠副產(chǎn)品、酒廠副產(chǎn)品等。西歐CO2消費量約為160萬噸/年，其中80%為液體CO2，主要用于碳酸飲料和食品加工，其次為焊接、運輸冷凍等。西歐各國中以德國的CO2產(chǎn)量最大，有30余家液體CO2工廠，主要利用天然氣井分離的CO2和合成氨廠副產(chǎn)的CO2，西歐CO2市場今后幾年消費增長幅度估計在3%～4%，其中液體CO2占80%，固體CO2占20%。2.2.3國內(nèi)市場供求現(xiàn)狀及預測我國可以開發(fā)利用的CO2資源非常豐富，20世紀70～80年代，國內(nèi)合成氨廠、乙醇廠開始回收利用CO2，基本為自產(chǎn)自用，僅少量商品量。一年最多產(chǎn)銷3～5萬噸，到1990年初，國內(nèi)CO2產(chǎn)銷量迅速增長到20萬噸以上，市場初具規(guī)模。隨著我國工農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的多元化發(fā)展，國內(nèi)CO2需求量呈現(xiàn)快速增長。到1997年底，國內(nèi)55家中型合成氨廠已建成了34套CO2回收裝置，總生產(chǎn)能力約23萬噸/年；國內(nèi)乙醇廠、啤酒廠也有百余家安裝了CO2回收、精制裝置，總生產(chǎn)能力達18萬噸/年。目前，國內(nèi)CO2生產(chǎn)能力約為80萬噸/年，預計今后幾年平均增長消費速度為15～20%。從總體上看，飲料行業(yè)消費是國內(nèi)CO2第一大市場，約占30%左右。隨著人民生活水平的不斷提高，飲料行業(yè)對CO2的消費量將會大幅上升；CO2氣體保護焊接一直是我國重點推廣的技術項目之一，約占CO2消費量的20%左右，是CO2第二大消費市場，今后五年預計年均增長在15%左右；CO2在食品加工行業(yè)的消費量占國內(nèi)CO2市場的15%左右，主要用于食品的冷凍、冷藏、滅菌、防霉、保鮮等，為適應國際食品市場競爭和國內(nèi)高檔食品保鮮的需要，這將是液體、固體CO2潛在的巨大市場；CO2和氟里昂是兩種常用的煙絲膨化劑，但后者已被列為淘汰禁用品，正逐步減少使用，最終將被徹底禁用。這給CO2在煙草業(yè)發(fā)展提供了不可多得的良機。我國每年年產(chǎn)香煙2006萬箱左右，如10%采用CO2膨化處理，則需耗CO26萬噸左右，如全部使用CO2，則CO2年消費量將達60萬噸。因此，CO2在煙草工業(yè)具有十分良好的推廣應用前景。除常規(guī)用量將會進一步增加外，一些新的CO2應用領域也在不斷涌現(xiàn)。如用作植物氣肥、CO2果蔬保鮮劑、用作油田助采劑、用于超臨界萃取、代替氟氯烴用作發(fā)泡劑、用于污水處理、用于生產(chǎn)無機化工產(chǎn)品、作為有機化工產(chǎn)品生產(chǎn)的碳源、用作染色媒介、合成高分子化合物等，由此可見，CO2的消費市場潛力巨大。2.2.4銷售預測四川CO2消費領域主要集中在飲料業(yè)、啤酒業(yè)、煙草行業(yè)和焊接鑄造業(yè)等。眉山市500公里半徑范圍內(nèi)擁有多家大型煙草生產(chǎn)企業(yè)、多家啤酒廠及多家摩托車汽車制造企業(yè)，對液體CO2的需求量大。根據(jù)預測，到2011年，四川省液體CO2的年需求量將達到15～20萬噸。本項目副產(chǎn)食品級液體CO2可立足于本地進行銷售。二氧化碳產(chǎn)品的銷售半徑500公里內(nèi)為最佳。（1）500公里內(nèi)二氧化碳生產(chǎn)能力和分布地區(qū)：據(jù)資料顯示：德陽酒精廠、內(nèi)江酒精廠、銀山酒精廠、白馬酒精廠、重鋼廠、川維廠等企業(yè)總共生產(chǎn)能力4.7萬噸，其中食品級僅0.5萬噸。（2）四川省每年需二氧化碳約15~20萬噸，但本項目生產(chǎn)的二氧化碳為高純度二氧化碳（其理化指標可達可口可樂公司標準），產(chǎn)品主要定向于食品、煙絲膨化、保鮮及飲料行業(yè)。國內(nèi)現(xiàn)有酒精廠的制造成本在280-330元/噸。本項目采用國內(nèi)最先進的生產(chǎn)工藝和技術設備生產(chǎn)制造的二氧化碳成本為170.89和208.89元/噸，比同行業(yè)制造成本低70～120元/噸，對占領市場有充足的競爭力，同時產(chǎn)品質(zhì)量好，每噸售價可達600~1000元噸（食品及飲料行業(yè)）。（3）本項目75000噸/年二氧化碳的優(yōu)勢：酒精發(fā)酵氣中的二氧化碳自然含量高達99.5%。選擇工藝好、設備先進、節(jié)能。自動控制裝置，產(chǎn)品回收率達90%，一般生產(chǎn)廠只達85%。產(chǎn)品純度高，同比銷售價格高約200~300元/噸。本項目75000噸/年液體二氧化碳全部在省內(nèi)銷售,銷售價格平均700元/噸。3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案的確定本項目主產(chǎn)品燃料乙醇生產(chǎn)規(guī)模按10萬噸/年設計。為了保證企業(yè)的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，減少廢氣對生態(tài)環(huán)境造成的污染和危害，貫徹執(zhí)行國家關于“綜合治理，變廢為寶”的方針政策，本項目工程確定了利用發(fā)酵氣中的CO2氣體副產(chǎn)液體CO2的產(chǎn)品方案。各產(chǎn)品的產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模如下：主產(chǎn)品： 燃料乙醇 10萬噸/年副產(chǎn)品： 液體CO2 7.5萬噸/年產(chǎn)品及副產(chǎn)品的規(guī)格燃料乙醇產(chǎn)品質(zhì)量符合“變性燃料乙醇標準GB18350-2007”國標表3-1變性燃料乙醇標準GB18350-2007變性燃料乙醇標準GB18350-2007燃料乙醇于20℃時密度應在0.7918g/cm30.7893g/cm3；加入燃料乙醇的變性劑，應符合GB17930-2005變性燃料乙醇理化要求：項目指標外觀

清澈透明，無肉眼可見懸浮物和沉淀物乙醇，%（V／V）≥92.1甲醇，%（V／V）

≤0.5實際膠質(zhì)，mg／100mL

≤5.0水分，%（V／V）

≤0.8

無機氯（以Clˉ計），mg／L

≤32酸度（以乙酸計），mg／L

≤56銅，mg／L

≤0.08pHe值6.5～9.0*2008年4月1日注：

應加入有效的金屬腐蝕抑制劑，以滿足車用乙醇汽油銅片腐蝕的要求。3.2.2液體CO2符合《食品添加劑液體二氧化碳》GB10621-1989標準，并達到國外公司（如可口可樂公司、林德公司等）質(zhì)量指標，提高產(chǎn)品的市場競爭力。項目國外公司標準國家標準優(yōu)等品合格品含量，%（v/v），≥99.999.899.5游離水<20ppm≤0.2%(w/w)醇類（以乙醇計），mg/l，≤/30100氣味無異味水溶液外觀無顏色或混濁/水溶液的氣味和味道無異味/SO2，ppm，<1/CSO，ppm，≤0.1/H2S，ppm，≤0.1/4工藝技術方案4.1工藝技術方案的選擇4.1.1燃料乙醇生產(chǎn)工藝技術路線的選擇及特點采用“風選風送（干法）、泵送（濕法），一級半粉碎，中溫雙酶法連續(xù)制糖、真空冷卻，露天大罐濃糖清液連續(xù)發(fā)酵，膜耦合技術、差壓蒸餾、汽化膜技術”新工藝。在工藝技術路線及生產(chǎn)方法的選擇上，采用了國內(nèi)外先進、成熟的生產(chǎn)工藝及方法。本生產(chǎn)工藝技術及所選用的設備與傳統(tǒng)的乙醇生產(chǎn)工藝及設備比較，具有以下明顯的優(yōu)勢：（1）、原料薯干片采用一級半粉碎（即一級粉碎機不裝篩網(wǎng)，以低動力消耗、大產(chǎn)量破碎，再經(jīng)除鐵裝置后進入二級粉碎機），除鐵效率比傳統(tǒng)工藝的二級粉碎高，粉碎機易損件（篩網(wǎng)和錘片）使用壽命長，事故停機機率大大減少，噸料粉碎電力消耗比二級粉碎節(jié)省30%。（2）、鮮薯收獲季節(jié)，采用鮮薯濕法粉碎。同時采用粉漿回流工藝，即回流部分粉漿替代濕法粉碎用水，克服了濕法粉碎時粉漿濃度低的缺點。（3）、中溫雙酶法連續(xù)制糖工藝：采用以料帶汽的低壓噴射器加熱式中溫（95C°）連續(xù)液化工藝設備，料液受熱均勻，液化徹底，提高淀粉出酒率0.5%，比高溫蒸煮節(jié)能30%。液化醪采用水力噴射真空冷卻，節(jié)約大量的冷卻水；采用高轉率糖化酶連續(xù)糖化，提高粉糖轉化率和設備利用率；糖化結束后進行固液分離制成葡萄糖糖液。本工藝已將高轉化葡萄糖液中的全部固形物分離去除，分離出的粗纖維（含蛋白）可直接烘干制成飼料，可顯著提高綜合經(jīng)濟效益，同時刪除了酒糟處理工藝，減輕了污水處理負荷。（4）露天大罐濃糖清液連續(xù)發(fā)酵本工藝采用超級耐高溫活性干酵母進行復水活化、擴大培養(yǎng)，進入發(fā)酵罐后不斷流加葡萄糖糖液進行連續(xù)發(fā)酵，不僅提高發(fā)酵設備利用率，而且節(jié)省了大量設備投資與運行費用，降低了生產(chǎn)成本。本超級高溫乙醇活性干酶母具有耐高溫（主發(fā)酵溫度40～42℃）、耐酸（PH2.5）、耐乙醇（13%）、耐濃糖（60%葡萄糖），在常溫（30℃）、中溫（34℃保證首罐能產(chǎn)生更多、更健壯的酵母，縮短發(fā)酵遲緩期，高溫發(fā)酵可以大大縮短發(fā)酵時間，提高設備的生產(chǎn)能力，減少冷卻水用量。省去了繁雜的酒母繁殖系統(tǒng)，采用預發(fā)酵罐培養(yǎng)，可以減少干酵母的用量，節(jié)約生產(chǎn)成本。連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)流程的采用，減少了洗刷、殺菌等非生產(chǎn)性時間，節(jié)約了洗刷用水，減輕了生產(chǎn)勞動強度，提高了設備的利用效率。采用大罐露天布置，節(jié)省建筑投資。同時便于實現(xiàn)自動化控制。（5）膜耦合技術本工藝水平中用膜將發(fā)酵與蒸餾過程耦合起來，在發(fā)酵過程中不斷流加高轉化率葡萄糖液，同時不斷將所生成的酒精透析出去，因而不僅實現(xiàn)了高強度發(fā)酵——大罐快速連續(xù)發(fā)酵，相比傳統(tǒng)工藝，減少了大量設備投資，降低了能耗，而且減少了酒精成份對發(fā)酵過程的抑制，提高了發(fā)酵過程的效率，發(fā)酵強度對99.7%燃料乙醇而言,可達7.44公斤/M3.H(而目前國內(nèi)95酒%精生產(chǎn)的先進水平僅為1.5公斤/M3.H,本工藝水平較之提高5倍以上),縮短了發(fā)酵周期(僅為8小時,而傳統(tǒng)發(fā)酵工藝需50--60小時,)將葡萄糖--酒精轉化率提高到94%以上,降低了原材料消耗。（6）汽化膜技術用汽化膜生產(chǎn)無水乙醇，它與溶劑共沸法，分子篩吸附法相比，設備簡單，操作方便，產(chǎn)品純度高，且無有毒、有害物質(zhì)（有機溶劑）存在，生產(chǎn)比較安全。（7）、采用先進的差壓蒸餾技術，節(jié)能效果顯著，噸乙醇耗汽約2.85噸（蒸餾），減少蒸餾的蒸汽用量和冷卻水用量，比傳統(tǒng)的常壓蒸餾技術節(jié)能45%，節(jié)能效果顯著。如黑龍江華潤金玉釀酒有限公司、湛江遂溪優(yōu)級酒精廠、山東九九集團等都采用了差壓蒸餾工藝技術。差壓蒸餾和常壓蒸餾的比較：a、減少蒸汽消耗。差壓蒸餾使熱能在蒸餾過程中多次耦合，節(jié)約蒸汽消耗；達到節(jié)能降耗的目的，本項目選擇的工藝技術為：“差壓蒸餾技術、汽化膜技術”生產(chǎn)燃料乙醇，每噸燃料乙醇蒸餾消耗蒸汽僅2.85噸，而傳統(tǒng)的常壓蒸餾技術每噸燃料乙醇蒸餾消耗蒸汽量為5.2噸，節(jié)能45%。b、差壓蒸餾由于采用了物料間的相互換熱，不需要全部靠冷卻水冷凝，因此可大大節(jié)約冷卻水的用量。c、完全的自動化控制。d、塔設備均考慮室外露天布置，工藝布局整齊美觀，設置合理。e、采用先進的工藝模擬計算軟件，可對各種生產(chǎn)工藝和多種塔設備進行工藝模擬計算。此外，我們在長期從事乙醇裝置設計工作中，掌握了更全面的基礎數(shù)據(jù)和最實際的過程拓樸結構圖，因而可獲得比較可靠的模擬計算結果，這是設備設計的基礎。同時，曾采用工藝模擬計算軟件完成了包括“黑龍江肇東十萬噸/年乙醇”在內(nèi)的多套蒸餾裝置的工程設計，使我們在工藝模擬計算方面積累了豐富的經(jīng)驗。（8）、采用DCS（分散控制集中管理系統(tǒng)）自控系統(tǒng)進行控制，自動化程度高，實現(xiàn)現(xiàn)代化文明生產(chǎn)。（9）、CO2回收采用低壓法液化，使生產(chǎn)的二氧化碳純度更高，儲存、運輸更方便。脫水采用汽化滲透脫水法，該法的優(yōu)點是分離效率高，能耗低、產(chǎn)品含水量低，操作簡單、方便，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)能力大。（10）、以上工藝技術的有機結合，將實現(xiàn)淀粉出酒率達54%，蒸餾效率達98.5%，噸酒精耗一次水23噸，耗蒸氣4.4噸、耗電148度（全國酒精行業(yè)一般水平噸酒精耗水為80-120噸，耗蒸氣4.5噸，耗電180-230度）。所以此工藝是國內(nèi)目前最先進工藝，達到國際最先進水平。4.1.2液體CO2工藝技術路線的選擇及特點4.1.2.1概況乙醇發(fā)酵時CO2的理論得率是乙醇得率的95.6%，其中大部分可以回收利用。CO2可以用于食品工業(yè)、焊接、鑄造工業(yè)、金屬切割工業(yè)，也可用于作為煙絲膨化劑，應用前景廣闊。CO2回收利用作為乙醇的副產(chǎn)品，其本身也具有一定的經(jīng)濟效益。4.1.2.2工藝技術方案的比較選擇目前國內(nèi)發(fā)酵氣體CO2的生產(chǎn)方法有三種：⑴、高壓法普通二氧化碳的生產(chǎn)：此方法比較簡單，國內(nèi)大部分廠家都采用這種生產(chǎn)方式。質(zhì)量只能達到國家標準的合格水平，不能滿足不同用戶的要求。產(chǎn)品帶有刺鼻的酒精味，含水量在2006PPM以上，滿足不了特殊工業(yè)生產(chǎn)的需要。⑵高壓法高純二氧化碳的生產(chǎn)：此方法生產(chǎn)的二氧化碳氣體純度可達99.9%以上，水份小于50×10-6，無異味，但設備消耗能源多，二氧化碳貯存不方便，只能用鋼瓶貯存。⑶低壓法高純度二氧化碳的生產(chǎn)：此方法生產(chǎn)的二氧化碳液體純度可達99.99%，達可口可樂標準。無異味，便于運輸和貯存，廣泛用于精密焊接、煙絲膨化、可口可樂、百事可樂飲料制作等，具有廣闊的前途，是我國大多數(shù)酒精廠二氧化碳生產(chǎn)的發(fā)展方向。本項目選擇低壓高純度CO2生產(chǎn)方法，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有廣闊發(fā)展的前途。4.2工藝流程及流程說明4.2.1燃料乙醇生產(chǎn)工藝流程及說明：紅薯干鮮紅薯（或鮮白金芋）粗碎水清洗細碎濕法粉碎凋漿淀粉酶淀粉漿回流噴射液化糖化高轉率糖化酶活性干酵母固液分離粗纖維纖維飼料復水葡萄糖液活化高強度發(fā)酵CO2CO2車間（準廢液冷卻）精餾初餾廢液95.5%酒精變性劑塔釜廢水汽化膜脫水無水乙醇變性燃料乙醇污水站燃料乙醇工藝流程說明（1）、粉碎工段紅薯干原料經(jīng)電子地磅計量后卸入料斗，通過自動喂料器均勻送入安裝在地坑中的粗粉碎機，粗粉碎機不裝篩網(wǎng)，以低功率大通量地將薯干片打碎，目的在于粗粉進入細粉碎機之前除鐵更徹底，有效保護細粉碎機篩網(wǎng)，減少停機概率。其次，粗粉進入氣流輸送管道中比干片的空隙率大大減少，氣流輸送濃度比提高，能耗降低。粗粉從粗粉碎機底部由負壓式氣流輸送經(jīng)離心式卸料器和關風機后進入細粉碎機，細粉碎機篩網(wǎng)孔徑1.5mm。細粉從細粉碎機底部由負壓式氣流輸送經(jīng)離心式卸料器和關風機后進入粉箱，設置粉箱的目的在于起緩沖作用，當粉碎機事故停機時仍有粉料供給，保證后工序不間斷生產(chǎn)。粉箱里的粉料通過箱底容積式出料器均勻向螺旋拌料機供料。同時向螺旋拌料機中加入熱水，料漿進入蒸煮糖化工段的預煮罐。氣流輸送尾風經(jīng)水膜除塵器回收粉塵后排空。到了鮮紅薯、白金芋收購的季節(jié)，大量收購鮮紅薯、白金芋進行生產(chǎn)，采用濕法粉碎，并回流淀粉漿以提高漿料的濃度。回用部份粗塔廢水進行調(diào)漿，節(jié)約工藝用水量。（2）、液化糖化工段預煮罐中均勻流加α-淀粉酶，降低粉漿粘度，用直接水蒸汽加熱，控制溫度在50--55℃，通過粉漿泵送入以料帶汽的低壓式噴射加熱器加熱至95C°并進入一組串聯(lián)的維持罐后熟（約120分鐘），然后經(jīng)真空冷卻到62C°進入糖化罐糖化。向糖化罐中均勻流加硫酸和糖化酶。糖化醪經(jīng)固液分離，固形物送到烘干工段進行干燥，清液螺旋板式換熱器冷卻到32C（3）、發(fā)酵工段采用單濃度雙流加連續(xù)發(fā)酵，共使用兩個酒母罐、兩個發(fā)酵罐和一個發(fā)酵成熟醪罐。酒母罐作為酵母增殖用，活性干酵母經(jīng)復水活化后進入酒母罐，同時不斷流加糖化醪使酵母繁殖，罐滿后進入1#發(fā)酵罐，1#發(fā)酵罐也同時不斷流加糖化醪，1#罐滿后進入2#發(fā)酵罐，最后進入發(fā)酵成熟醪罐，用泵送至蒸餾工段。為了保證發(fā)酵在酵母適宜溫度下進行，維持發(fā)酵罐溫度的穩(wěn)定，在發(fā)酵罐內(nèi)設置了盤管冷卻器，以帶走發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量，冷介質(zhì)為冷凍站來冷凍水。主要參數(shù)：每1升成熟醪中酵母細胞總數(shù)1500億，酵母含氮量2.1％，每10億個細胞約重0.07g。糖份在乙醇發(fā)酵時消耗為：生成乙醇：46.4~47.6％，二氧化碳：44.7~45.5％，酵母細胞：1.8～4％，高級醇：0.28～0.7％，甘油：3.2～4.5％，醛類：0.1～0.2％，有機酸：0.2～1％，殘?zhí)牵?.1％。二氧化碳帶出乙醇經(jīng)水洗滌回收乙醇后送去二氧化碳車間，二氧化碳帶走的乙醇損失約0.1％，每公斤糖發(fā)酵放熱4.18x102Kj。（4）、蒸餾工段發(fā)酵蒸餾耦合法的蒸餾采用差壓式流程，除初餾塔作了特殊改進外，其它各塔系統(tǒng)不變，初餾塔（浮閥或篩板式20塊板）的部，設置了一塊分流液體的塔盤，目的是使塔中部的“準廢液”（酒精份已降到0.2的無渣蒸餾液）可從分流液體的塔式盤上用泵大量抽出，并通過熱交換器冷卻器冷卻后進入發(fā)酵罐。這樣初塔成為功能不同的兩段。上部為初餾段，主要把液體中的灑精蒸餾出來，下部為汽提段，主要提供蒸汽給初餾塔加熱，而塔的底部設置了再沸器（殼管式熱交換器），用精塔的酒精蒸汽間加熱，故塔的底部變成了功能較大的蒸發(fā)器，由于此段的回流液體量小，廢液在此能得到較大的濃縮。精餾提取的成品乙醇含量為95.5%－96%(v/v)，進入汽化膜系統(tǒng)進行脫水后乙醇濃度提高到99.8%以上。4.2.2、CO2COCO2來自發(fā)酵罐儲氣柜氣囊水分器吸附壓縮冷凍干燥水洗（回收淡酒）高錳酸鉀洗滌儲存灌裝灌裝泵傳輸泵槽車鋼瓶CO2回收工藝流程說明從發(fā)酵罐來的CO2氣體經(jīng)洗滌塔洗滌后，進入原料氣儲氣柜進行收集，然后進入壓縮工序，經(jīng)三級壓縮后原料氣壓力為1.8～2.2MPa，進入一套活性炭處理系統(tǒng)，脫除原料氣中的高碳雜質(zhì)。含飽和水和醇類的原料氣進入干燥系統(tǒng)進一步脫除水份和醇類，干燥系統(tǒng)采用變壓吸附的工作原理，二個吸附塔交替工作達到連續(xù)脫除原料氣中雜質(zhì)的目的，其床層采用復合床。從干燥器出來的CO2經(jīng)蒸發(fā)冷凝器冷凝到-18℃后變成液態(tài)CO2，然后自流進入CO2消耗定額燃料乙醇消耗定額表4-1 燃料乙醇消耗定額序號名稱規(guī)格單位消耗定額1紅薯干片含淀粉≥68%t/t2.782液化酶20060u/mlkg/t1.53糖化酶100000u/mlkg/t4.24活性干酵母kg/t0.15硫酸GB534-1989kg/t126液體NaOHGB209-1993kg/t57一次水0.35MPam3/t238循環(huán)水m3/t959電KW.h/t14810蒸汽t/t4.44.3.2液體CO2消耗定額表4-2 液體CO2消耗定額序號名稱規(guī)格單位消耗定額1活性碳Hx-As20Kg/t0.06252硅膠Hx-Asc15Kg/t0.0253分子篩13XKg/t0.0254一次水0.35MPaM3/t0.55循環(huán)水m3/t806電Kw.h/t1407壓縮空氣m3/t74.4主要設備的選擇主要設備選型詳見下表4-3：表4-3主要設備一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一粉碎工段1電子地中衡最大稱量：40噸臺1原有2料斗臺2原有3自動控制喂料器臺24除塵系統(tǒng)套2技改5粗粉碎機Q=25t/h不帶篩網(wǎng)30kw臺2原有6細粉碎機Q=23t/h篩孔Φ1.5mm160kw臺27卸料器Φ1600x5110mm臺48關風機臺49粉箱V=88m臺210計量出料器臺211除鐵器臺2原有12風機2-55kw2-75kw臺413水膜除塵器Φ2200x4740mm臺4原有14螺旋拌料機Φ500x4000mm臺2二蒸煮糖化工段1粉漿預煮罐V=10臺1原有2料漿泵臺2原有3噴射液化器HYZ-16臺14蒸煮鍋V=6臺5原有5蒸煮醪泵臺26真空冷卻器Φ4200x6300mm臺17膜式冷凝器Φ2600x4500mm臺18水力噴射器臺19循環(huán)水箱V=10臺1原有10循環(huán)水泵臺2原有11糖化罐V=10臺2原有12糖化醪泵臺213糖化醪冷卻器F=250㎡臺2原有14酶液罐V=3臺4原有15酶液計量泵臺2原有16硫酸儲罐V=10臺2原有17硫酸泵臺1原有18熱水罐V=60臺1原有19熱水泵臺2原有三發(fā)酵工段1活性干酵母活化罐VN=10m臺1原有2酵母繁殖罐VN=200m臺23酵母醪冷卻器F=60㎡臺2原有4酒母泵臺2原有5發(fā)酵罐VN=1700m臺66發(fā)酵醪冷卻器∑FN=1020M2套17發(fā)酵醪循環(huán)泵125FMG6臺68成熟醪罐VN=900m臺19成熟醪泵Q=180m3/h,H=臺210CO2吸收塔φ1800x2900臺111洗滌熱水罐φ2006x4000臺1原有12淡酒貯槽φ2006x4000臺1原有13洗滌熱水泵Q=20m3/hH=臺1原有14淡酒泵Q=7.2m3/hH=臺2原有四蒸餾工段1粗餾塔DN4200，25層板臺12精餾塔DN3800，72層板臺13汽化膜塔DN2800，50層板臺14粗餾塔再沸器FN=1150m臺25醪液預熱器1#FN=400m臺16醪液預熱器2#FN=200m臺17粗餾塔冷凝器1#FN=960m臺18粗餾塔冷凝器2#FN=560m臺19粗餾塔冷凝器3#FN=150m臺110粗酒預熱器FN=60m臺111成品冷卻器FN=120m臺112雜醇油分離器φ1000x1300臺113精塔廢水閃蒸罐φ2800x3750VN=25m3臺114粗塔回流罐φ2006x2500VN=8m3臺115精塔回流罐φ2006x2500VN=8m3臺116粗塔再沸器循環(huán)泵臺317粗塔廢液泵臺218粗塔回流泵臺219精塔回流泵臺220淡酒泵臺221熱水泵臺222成品泵臺223成品輸送泵臺2原有24真空泵臺225雜醇油計量罐VN=10m3臺2原有26成品計量罐VN=80m3臺2原有27成品乙醇儲罐VN=6000m3臺228成品出庫泵臺2原有29成品出庫計量系統(tǒng)套1原有30二氧化碳回收31貯氣柜φ12006mmV=500M臺132高錳酸鉀洗滌器φ1800×6000mm臺233水洗滌器φ1800×6000mm臺134洗滌泵Q=90M3/hH=臺635洗滌液貯槽φ2600×4000臺336洗液分離器φ1600×2006臺237二氧化碳壓縮機M-90/216kv950kw臺238主干燥塔φ1600×3500臺239輔助干燥塔φ1200×3500臺140再生加熱器F=800㎡臺241再生氣冷卻器板式F=120㎡臺142再生分離器φ800×1500臺143吸附器φ1600×3500臺244前置過濾器介質(zhì)流量≤10000Nm3/n.過濾精度1UM.臺145除味過濾器流量同上，材料：超細纖維預過濾+雙層活性碳。臺146滅菌過濾器流量同上，材料：增水型硼硅鹽酸纖維臺147四位四通自動球閥PN2.5DN125個348程控平板閥PN2.5DN150個1249預冷卻器板式：F=100㎡臺150CO2液化器固定管板450㎡臺251液體CO2碳貯罐球罐：有效容積：400M臺2五帶經(jīng)濟器型螺桿制冷壓縮機組壓縮機：JJZLG25(R717)電機：6KV450KW臺21啟動柜SCC40-2臺22氨冷凝器DWN-180×2臺13貯氨器ZA-5.0臺14集油器JY-300臺15氨液分離器AF-150臺16空氣分離器KF-50臺17瀉氨器XA-100臺18提純塔φ600/1800臺19充裝泵BPCO2/1000-2006/10臺210裝東泵R83-217H4M-0405F臺211液體CO2充裝架（6個充裝頭）組15原料、輔助材料及燃料的供應原料供應主要原料的品種、規(guī)格本項目主要原料為紅薯，既可以使用新鮮紅薯也可以使用紅薯干片。年需要量本項目年需原料（鮮）紅薯100萬噸。供應來源及可靠性四川是紅薯的主產(chǎn)區(qū)，紅薯種植面積占13.2%，產(chǎn)量占10.9%。2010年僅眉山市的紅薯種植面積就有60萬畝，產(chǎn)量達80萬噸。從目前來看，紅薯單產(chǎn)偏低，為了提高農(nóng)業(yè)效益，四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司與西南農(nóng)業(yè)大學聯(lián)合研究的高產(chǎn)高淀粉品種“豫薯王”，正在大力推廣，可實現(xiàn)畝產(chǎn)5噸以上目標。項目擬在以眉山市東坡區(qū)為中心的“東坡區(qū)、彭山、仁壽、青神、洪雅和丹棱”六個相鄰區(qū)縣為中心示范縣具有80萬畝的紅薯原料種植基地推廣良種種植。如大面積實現(xiàn)5噸/畝，此六個區(qū)縣則可保證400萬噸左右的原料供應。再考慮離眉山市中心區(qū)域較近的樂山市，也是紅薯的主要生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，有紅薯種植面積60萬畝，以山地居多，都有紅薯生產(chǎn)的習慣和生產(chǎn)條件以及嫻熟的種植技術，同時也有高速公路、鐵路、水路等通達，其交通條件比較方便。這些地區(qū)大面積實現(xiàn)4噸/畝，按50%作為商品薯，則可保證120萬噸左右的原料需求。通過大面積推廣良種，上述中心示范縣和輻射示范縣的紅薯面積可以達到140萬畝，可以提供項目運行的鮮薯500萬噸。綜上所述，本項目主要原料紅薯擁有可靠、穩(wěn)定的來源，可就近在項目所在地眉山市解決，周邊的樂山市可做原料補充基地。5.2輔助材料的供應本項目所需主要輔助材料為液化酶、糖化酶、活性干酵母、硫酸、液體NaOH等。其規(guī)格及需用量見下表5-1。表5-1 主要輔助材料規(guī)格及年需用量序號名稱規(guī)格單位年耗量1液化酶20060u/ml噸1502糖化酶100000u/ml噸4203活性干酵母噸104硫酸GB534-1989噸12005液體NaOHGB209-1993噸500以上輔助材料均為常用商品，市場供貨充足，貨源可靠。建廠條件和廠址方案建廠條件廠址地理位置及交通運輸條件該項目位于四川盆地成都平原西南部，北部接省會成都，南連樂山，東臨內(nèi)江、資陽、自貢，西接雅安，是成（都）樂（山）黃金走廊的中部，是四川省“一條線”發(fā)展戰(zhàn)略的重點地區(qū)，是“成都平原經(jīng)濟圈”的重要組成部分和成都市的外環(huán)經(jīng)濟區(qū)。該項目所在的眉山市東坡區(qū)交通運輸條件非常便捷，以陸路交通為主，成樂高速公路和成昆鐵路均通過市區(qū)，眉山市中心城區(qū)距省會成都69公里，距西南最大的航空港――成都雙流國際機場約50公里，成昆鐵路、成樂高速公路、省道103線、岷江水道并行縱貫南北，省道106線橫跨東西，交通十分便捷。擬建廠址位于眉山市瓦窯村，距市中區(qū)3km。廠址地形平坦。場地的地形、地貌概況該項目地處東坡區(qū)城南岷家渡瓦窯村，占地約157.38畝，廠址所在地勢平坦開闊，地表無障礙物。場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震烈度工程地質(zhì)眉山市東坡區(qū)處總崗山與龍泉山之間，眉彭大向斜上，地勢西北高，東南角低。全區(qū)最高點為五峰鄉(xiāng)境內(nèi)的梧山，海拔948.5m，最低點為羅平鄉(xiāng)境岷江的筏子渡河心，海拔391.4m。境內(nèi)地形地貌可分為5個類型，即：平原、階地、淺丘、深丘和低山。境內(nèi)地下深處的巖石形成于8億年前的普寧運動，主要是一套變質(zhì)巖地層夾雜火山巖和花崗巖侵入體。100萬年前大規(guī)模的第二次喜馬拉雅山運動，形成了新代全新統(tǒng)凹陷沉積帶。西被總崗山、東被龍泉山斷裂所挾，從西向東形成了兩排背向斜構造：第一排,熊坡北斜，背斜軸向東北――西南走向，主體在蒲江縣。境內(nèi)西北部是背斜東南翼中段部分，地表構造呈單箱狀，與浦江交界有三迭系上統(tǒng)須家河組山露，南、東翼依次分布侏羅系、白堊紀紫色巖層。第二排，巖井溝背斜、里仁向斜、三蘇場背斜。巖井溝背斜主體在彭山縣雙江鄉(xiāng)，背斜西南端在太和鎮(zhèn)東北岷江邊傾伏，為白堊紀和第四系地層；里仁向斜在鹽井溝背斜南側開闊槽地，由白堊西灌口組組成核部，為第四系地層所覆蓋；三蘇背斜主體在夾江，其北部傾伏端部分在境內(nèi)西南部，傾角4～8度。屬侏羅系、白堊系和第四系地層。兩排背斜間為寬闊的較完整的彭（山）眉（山）大向斜，全被第四系地層掩蓋。背、向斜各皺褶單體均往西南方向斜列，間距寬闊，型似箱狀，斷裂一般發(fā)生在背斜軸部及附近，巖性以壓扭性為主。本項目擬建廠區(qū)地形平坦，廠址地構簡單，處在體泉河一級階地上（河谷小平原），地面表層均為龍耕土。經(jīng)現(xiàn)場踏勘未見不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。水文地質(zhì)A、地表水境內(nèi)的河流多屬岷江水系，主要由岷江及其支流――體泉河、思蒙河、王店子河和粵江四河。其余為天然溪溝。本工程產(chǎn)生的廢水經(jīng)廠內(nèi)的污水站處理后，與直排廢水一起通過廠總排口排入廠外東面的岷江。岷江評價河段的水體動能主要是泄洪、農(nóng)灌、發(fā)電和工業(yè)用水等。B、岷江：岷江發(fā)源于松潘境內(nèi)岷山南麓的弓杠嶺和郎架嶺。自北向南經(jīng)茂汶、都江堰市穿成都平原，由彭山流入縣境雙南村，流經(jīng)鎮(zhèn)江、太和、富牛、大石橋、崇禮、眉城、光華、永壽、松江、張坎、石伏、羅平，于陳渡出境流入青神縣?？h境內(nèi)流長46.5公里，根據(jù)彭山水位站提供的水文資料，岷江彭山段近1994～1998近5年水文參數(shù)如下：瞬時最小流量42m3月平均最小流量215m3瞬時最大流量10900m3月平均最大流量4110m3年平均流量445m3岷江評價河段枯水期平均水深2.0,平均河寬225m,流速為0.5m/s.平均比降0.11%C、地下水廠址所在地地下水豐富,屬重碳酸鈉型,地下水埋藏淺,約0.5～3米，含水層厚約8米。6.1.3.3地震烈度地震基本烈度為7度。6.1.3.4當?shù)貧庀髼l件該地區(qū)屬于亞熱帶濕潤性氣候區(qū)。氣候溫和，四季分明，冬無嚴寒，夏無酷暑，霜雪少見，雨量充沛。春旱，氣溫多變化；夏無酷暑雨集中；秋雨較多，濕度大；冬無嚴寒，霜雪少。全年陰天多，日照不足。各類災害性天氣常有發(fā)生。其他氣象特征統(tǒng)計如下：多年平均氣溫17.1oC年極端最高氣溫42.5oC多年極端最低溫度-3.4oC年平均相對濕度81%多年平均降水量1121.1mm年平均無霜期318天累年平均蒸發(fā)量726.6mm累年平均日照數(shù)1161小時累年平均氣壓964.8mba累年主導風向WN累年主導風向N年平均風速1.4m/s瞬時最大風速30m/s靜風頻率35%水源、供排水、防澇、防洪等情況本項目擬建廠區(qū)，供排水、防澇、防洪都經(jīng)過周密的規(guī)劃，除老廠內(nèi)原有日供水達2萬噸的供水車間1個，還將新建一座日供水達2萬噸的供水站，以滿足本工程生產(chǎn)和生活用水的要求。電源、供電、電訊等情況和發(fā)展概況祥見第7.3節(jié)供電及電訊部分。供熱工程情況祥見第7.4節(jié)供熱部分。環(huán)境條件廠址環(huán)境條件優(yōu)于市區(qū)，整體環(huán)境指標可達二級。當?shù)厥┕ず蛥f(xié)作條件擬建廠區(qū)離眉山市約三公里。該地區(qū)有較強的建筑施工、機械制造力量，大宗建筑材料供應充足，為本工程提供了優(yōu)良的施工和協(xié)作條件。擬選廠址、廠區(qū)擬占地面積等6.2廠址方案擬建廠址為四川省眉山市東坡區(qū)東坡鎮(zhèn)瓦窯村，項目廠區(qū)占地約157.38畝，廠址所在地勢平坦開闊，地表無障礙物。項目廠區(qū)在現(xiàn)在的恒泰食品添加劑實業(yè)有限責任公司老廠內(nèi)，充分利用老廠現(xiàn)有的大量共用設施，如辦公、倉庫、機修、化驗、食堂、職工宿舍、道路圍墻、地磅、鍋爐、水泵房、變電所等等。地區(qū)和城鎮(zhèn)社會經(jīng)濟的現(xiàn)況及發(fā)展規(guī)劃眉山市東坡區(qū)抓住撤地建市、撤縣建區(qū)和西部大開發(fā)、加入WTO的歷史機遇，堅持經(jīng)濟建設為中心，2007年全區(qū)完成工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)總值69.8億元,增長11.5%；其中工業(yè)總產(chǎn)值55.5億元,增長13.0%；農(nóng)業(yè)生產(chǎn)總值14.3億元,增長1.8%；財政收入11322萬元，增長12.68%；2007年職工人均收入4831元，農(nóng)民人均純收入2191元。當?shù)丶Z食作物主要有水稻、小麥、玉米、紅薯等；經(jīng)濟作物主要有甘蔗、蔬菜、油菜、花生、曬煙；經(jīng)濟林木主要有果樹、桑樹、竹；養(yǎng)殖動物主要是豬、牛雞、鴨、鵝蜂、蠶及漁業(yè)。本項目廠址所在地――東坡區(qū)，2009年度，全鎮(zhèn)實現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)總值5.942億元，比2006年度增長51.7％，其中農(nóng)業(yè)生產(chǎn)總值0.928億元，比2006年度增長8％；鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)總值4.52億元，比2006年度增長49.7％；財政收入達到680萬元，比2006年度增長24％；糧食總產(chǎn)量1.3萬噸，出欄肥豬1.8萬頭，出欄小家禽50多萬只，農(nóng)民人均純收入達到2500元，比1998年度增長200元；計劃生育率達到95.36%。2009年以來，全區(qū)實施科技興區(qū)戰(zhàn)略取得新成績，實施科技項目36項，可新增產(chǎn)值10.4億元，創(chuàng)建了全國科技工作先進城鎮(zhèn)；全面推行素質(zhì)教育，切實開展中、小學減負工作，高考上線率64.77％，居眉山市第一，全區(qū)有中等師范學校1所、普通中學54所、職業(yè)中學2所、小學462所（其中鄉(xiāng)中心校及以上的264所）、教師進修學校1所；進一步加強了衛(wèi)生基礎設施的建設，完成了縣中醫(yī)院門診大樓的修建和孝姑、松江衛(wèi)生院危房改造，傳染病、地方病等危害人民身體健康的疾病得到有效控制，連續(xù)3年完成市政府下達的義務獻血任務。公用工程和輔助設施方案7.1總圖運輸7.1.1總平面布置7.1.1總平面布置的原則：根據(jù)場地基本技術條件和工藝流程的需要，在滿足防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)保要求的前提下，綜合考慮各項輔助設施的功能，合理進行布置。力求做到功能分區(qū)明確，工藝流程通順，運輸方便，管線短捷，節(jié)約用地，減少投資。按照工藝流程和配套設施情況，本工程廠內(nèi)功能分區(qū)可劃分為：紅薯儲運區(qū)、各期工程的乙醇和二氧化碳生產(chǎn)區(qū)、燃料乙醇儲運區(qū)、公共服務區(qū)、沼氣生產(chǎn)及發(fā)電站、污水處理站以及廠前區(qū)等部分。7.1.1.2豎向布置的原則和土石方工程量豎向布置的原則：在符合防洪、排水要求，滿足生產(chǎn)、運輸對高程需要的前提下，根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，統(tǒng)籌考慮場地平整土石方量、護砌工程量、基礎埋深、邊坡穩(wěn)定性和場地排水，因地制宜，充分利用和合理改造地形，力求場地土石方工程量最小、挖填方接近平衡，為生產(chǎn)和運輸創(chuàng)造良好的條件。根據(jù)場地條件和工藝要求，本工程采用平坡式為主、局部設置小臺階的混合豎向布置形式。主要地坪平整標高22m~24m，場地由西北傾向東南。場地邊部處理，在條件許可時盡量采用自然放坡，必要時局部用擋土墻防護。7.1.1.3總圖布置方案紅薯運輸量大，而且全部采用汽車運輸，是本工程的一個重要特點。合理進行運輸組織，在本工程設計中占有重要地位。廠區(qū)設兩個主出入口，西面主出入口為人流主出入口，南面主出入口為物流主出入口。西面和南面的廠外道路為工廠專用道路，且路幅寬（10m）、線路長（600根據(jù)場地條件，結合上述運輸方案，在廠區(qū)東面靠岷江河一側布置鮮薯、薯干儲運區(qū)，乙醇發(fā)酵蒸餾區(qū)布置在廠區(qū)的南北主干線東側，南面與老酒精車間發(fā)酵蒸餾區(qū)相距15米，以便集中消防管理，發(fā)酵和蒸餾兩個工段結合在一起除了流程需要之外，還可利用發(fā)酵罐區(qū)作為蒸餾工段的防火間距隔離帶?？紤]成品罐區(qū)的安全管理以及方便產(chǎn)品的對外銷售，乙醇成品罐區(qū)布置在廠區(qū)東北部的岷江邊。這一總圖布置方案，流程比較通順，運輸比較方便，主要生產(chǎn)裝置和重大設備均布置在挖方地段，比較好的適應了場地條件。表7-1總圖主要指標表（含原有設施）序號名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)用地面積m2104817折合157.38畝2建構筑物占地面積m2343023道路及停車場面積m2183604管線估計占地面積m219505綠化用地面積m2220066圍墻長度m20317建筑系數(shù)%26.58場地利用系數(shù)%50.79綠地率%20.99詳見總平面布置圖。7.1.1.4綠化綠化方案：為了改善勞動條件，減少有害氣體及煙塵、躁聲對廠區(qū)及周圍環(huán)境的污染，應千方百計提高廠區(qū)綠化覆蓋系數(shù)。本工程采用重點綠化與條帶狀綠化相結合的綠化方案。沿干道兩側及廠區(qū)周邊栽種常綠喬木形成綠色長廊，在主要生產(chǎn)區(qū)周圍種植耐酸、耐堿、吸塵能力好、抗性較強的灌木；廠前區(qū)是重點綠化區(qū)，可建花壇、水池、雕塑，適當增加觀賞價值較高的木本花卉，根據(jù)需要配置盆花。本工程綠化用地面積26666㎡，綠地率25.44%。7.1.2工廠運輸7.1.2.1全廠貨物運輸量和運輸方式的確定本工程10萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模，全廠年貨物運輸量為71.97萬噸；其中運進42.478萬噸；運出29.492萬噸（紅薯按20%產(chǎn)量使用鮮薯和80%產(chǎn)量使用薯干，液體CO2按7.5萬噸/年計）。詳見運輸量表：表7-2年運入數(shù)量表（10萬噸/年生產(chǎn)規(guī)模）（單位：噸）序號貨物名稱運入量1紅薯4224002液化酶1503糖化酶4204活性干酵母105硫酸12006液體NaOH5007包裝物及其它100合計424780表7-3年運出數(shù)量表（10萬噸/年生產(chǎn)規(guī)模）（單位：噸）序號貨物名稱運出量1燃料乙醇1000002雜醇油2203液體CO2750004活性污泥37005粗纖維飼料360006包裝物及其它80000合計2949207.1.2.2貨物運輸方案簡介本工程原料紅薯全部來自眉山市周邊十個區(qū)縣，運距一般在150公里以內(nèi)。采用汽車直接運輸?shù)奖緩S。成品燃料乙醇采用汽車槽車運輸出廠，運距較遠時可經(jīng)鐵路或水路轉運。液體CO2采用汽車槽車運輸出廠，或鋼瓶汽車運輸出廠。污泥和粗纖維飼料用汽車運至附近農(nóng)村用作肥料和飼料。運輸設備本工程主要貨物運輸全部由社會運輸力量承擔。7.1.3工廠防護工廠邊界用實體圍墻防護，墻高2.2m7.1.47.1.4排渣本工程已考慮三廢綜合治理。污水處理每年產(chǎn)生污泥3700噸和粗纖維飼料3.6萬噸，用汽車外運至附近農(nóng)村作為肥料和飼料。鍋爐煤渣供附近磚廠有償使用。7.2給排水工廠給水給水水源眉山水資源較為豐富，地表水年徑流量為5.43億立方米；外區(qū)來水6.8億立方米；淺層地下水凈儲量6.2億立方米。境內(nèi)水系屬岷江水系，主要天然河流有岷江、思蒙河、鯽江河、醴泉河、王店子河。本項目地處岷江之濱，水量充足，地下水豐富，可滿足所需工藝用水。工廠給水給水水源本項目所需的生產(chǎn)用水和生活用水全部由岷江邊已經(jīng)建成日供水能力40000m3廠區(qū)給水為了節(jié)約用水，降低生產(chǎn)成本，能使用循環(huán)水的盡量使用循環(huán)水。廠區(qū)給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)和循環(huán)水給水系統(tǒng)。一次水