地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全施工專項方案

/地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝平安施工專項方案編制：復核：審批：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制說明 11.1、編制依據(jù) 11.2、編制原則 12、工程概況 12.1設計概況 12.2、施工主要材料 22.3、施工平面布置圖 23、施工支配 34、施工工藝技術 34.1施工工藝 34.2鋼筋籠吊裝方法 34.3鋼筋籠吊放轉換過程 54.4、鋼筋籠吊裝驗算 54.5連續(xù)墻鋼筋籠吊裝作業(yè)要點 145、施工平安保證措施 155.1、平安操作規(guī)程 155.2、職業(yè)健康及平安保證體系和措施 175.3、應急預案 216、資源配置支配 266.1、勞動力支配支配 266.2、機械設備支配支配 271、編制說明1.1、編制依據(jù)（1）施工設計文件；（2）《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊》；（3）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）；（4）《起重機械平安規(guī)程》（GB6067-2009）；（5）《建筑施工起重吊裝平安技術規(guī)范》（JGJ276—2012）（6）《緊急性較大的分部分項工程平安管理方法》的通知（建質[2009]87號）；（7）工程機械運用手冊、建筑機械運用平安技術規(guī)程（JGJ33-2001）等；（8）項目經(jīng)理部的組成、機械設備、各類技術人員配備及施工隊伍施工實力的狀況。1.2、編制原則（1）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的產(chǎn)品技術標準、相關技術規(guī)范及平安技術規(guī)程，貫徹執(zhí)行國家的方針、政策及相關的工程施工規(guī)范、規(guī)定及當?shù)卣南嚓P制度。（2）依據(jù)招標文件要求的工期和本標段的特點，合理支配生產(chǎn)，合理支配勞力、材料和機械設備，優(yōu)化資源配置，充分考慮生產(chǎn)中技術間隔時間、氣候、季節(jié)對工期的影響，實行相應措施，以一流的裝備和一流的管理，確保工期，并力爭提前。（3）堅持“平安第一、預防為主、綜合治理”的原則，確立平安目標，制定科學合理的施工方案，建立健全確保平安的各項規(guī)章制度，實行強有力的防范措施，強化現(xiàn)場管理，確保施工平安。（4）符合國家和地方關于環(huán)境愛惜、職業(yè)健康平安、水土保持及文物愛惜、節(jié)能減排的要求。細心組織、嚴格管理、文明施工，力爭把施工對四周環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細的文明施工和環(huán)保措施，爭創(chuàng)“平安、文明施工標準化工地”。遵循施工和環(huán)境愛惜同步規(guī)劃，同步建設，同步發(fā)展的原則。2、工程概況2.1、設計概況武漢市軌道交通6號線一期工程全線車站共設27個，本工程為第12個車站。車站起點里程17+33.157，終點里程K17+356.757，有效站臺中心里程為K17+119.357。車站設計總長度為323.6m。車站所處中山大道和武勝路交叉路口西北側為拆遷后的空地，將由人信地產(chǎn)打造成武勝路國際文化城；東北角為武漢市按摩醫(yī)院、武漢市普瑞眼科醫(yī)院；東南角為家樂福超市、麗景苑小區(qū)、萬信賓館；西南角為已建成的凱德廣場。車站基坑圍護結構接受1000mm厚連續(xù)墻+內(nèi)支撐方案。連續(xù)墻底接受落底設計，連續(xù)墻長49.5m，且進入（20a-2）中風化泥巖不小于0.5m。連續(xù)墻鋼筋籠長50m，經(jīng)計算，鋼筋籠最重為盾構段首開一字幅（含兩端工字鋼接頭）重71.05t。連續(xù)墻配筋圖詳見圖1。圖1標準段地下連續(xù)墻結構配筋剖面圖2.2、施工主要材料鋼筋：受力鋼筋及構造鋼筋為HRB400級鋼筋。鋼結構構件接受Q235鋼。本段連續(xù)墻共劃分有60幅，接頭形式接受工字鋼接頭連接，為保證接頭防水效果，在槽段外側接縫處實行3根Φ800@500三重管高壓旋噴樁止水。2.3、施工平面布置圖見附圖12.4、地基承載力驗算施工場地位于中山大道上，現(xiàn)有路面為12cm瀝青+50cm厚C30混凝土。350t履帶吊履帶、配重及附件總重350t，履帶寬度1.2m，長度9.34m，兩履帶中心線間距7.5m。本工程最大吊重為73t。起吊時最大重量：350+73=423t履帶的受壓面積：1.2*9.34*2=22.4m2則地基承載力：423t/22.4m2=18.88t/m2=188.8kPa50cm厚C30混凝土抗壓實力：600kPa因此，地基承載力滿足起吊要求。3、施工支配地下連續(xù)墻共60幅，混凝土方量約為18000m3。地下連續(xù)墻成槽施工總體支配時間為90天,平均按1.5天/幅地下連續(xù)墻考慮。由于施工場地狹窄，本工程首先施工南側地下連續(xù)墻，北側作為鋼筋加工場地；南側地連墻施工完成后，將鋼筋加工平臺倒換到南側，施工北側地下連續(xù)墻。詳見附圖2。4、施工工藝技術4.1、施工工藝地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝施工工藝見圖4-1《地下連續(xù)墻筋籠吊裝施工工藝框圖》。4.2、鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放接受雙機抬吊，空中回直。以一臺350t履帶吊機作為主吊，一臺150噸履帶吊機作副吊機。起吊時必需使吊鉤中心和鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。主吊機用18m（起吊繩）+12m（連接繩）長的鋼絲繩，副吊機用24+15m長的鋼絲繩。鋼筋籠吊放詳細如下：1、指揮350t、150t兩吊機轉移到起吊位置，起重工分別安裝吊點的卸扣。2、檢查兩吊機鋼絲繩的安裝狀況及受力重心后，起先同時平吊。如下圖：圖4-2雙機起吊平穩(wěn)后示意圖3、下部鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應檢查下部鋼筋籠是否平穩(wěn)后350t起鉤，依據(jù)下部鋼筋籠尾部距地面的距離，隨時指揮副機協(xié)作起鉤。如下圖:4、鋼筋籠吊起后，350t吊機向左（或向右）側旋轉、150t吊機順轉至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。如下圖：5、指揮起重工卸下鋼筋籠上150t吊機的起吊點卸甲，然后遠離起吊作業(yè)范圍。6、指揮350t吊機將鋼筋籠入槽、定位，吊機走行應平穩(wěn)，鋼筋籠上拉牽引繩。鋼筋籠放置于槽段口并保持水平，下放鋼筋籠時不得強行入槽。7、鋼筋籠整體下放到位后抄平，鋼筋籠下放過程結束，進行下一道工序。吊車占位詳見附圖3。4.3、鋼筋籠吊放轉換過程1、雙機就位，起先平抬鋼筋籠。2、雙機平抬鋼筋籠吊起，主吊提升鋼筋籠，副吊平穩(wěn)向前移動。3、主吊起鉤，副吊起鉤緩慢運行，直至主吊吊起鋼筋籠。4、副吊卸鉤，主吊完全吊起鋼筋籠。主吊旋轉大臂，使鋼筋籠轉移至下放導墻處。對準分幅線，起先下放，在此過程中，專人牽拉副吊的鋼絲繩，每下到一個節(jié)點地方時，主吊停止下放，專人卸除卡扣。5、當副吊鋼絲繩全部卸除后，主吊接著下放。在主吊轉換鋼絲繩吊點時，用扁擔卡住鋼筋籠穿扁擔處，主吊放下鋼筋籠，使鋼筋籠的重量擔當在扁擔上。6、安裝好主吊的起吊繩和連接繩，主吊收鉤，使主吊的鋼絲繩受力，吊起鋼筋籠，抽出扁擔。主吊接著下放鋼筋籠。7、在鋼筋籠下放至從籠頂下第一根水平筋時，再次用扁擔卡住籠頭吊點處。轉換主吊的鋼絲繩。把主吊的鋼絲繩安裝在吊筋上，主吊起鉤，直至提起鋼筋籠至導墻上10-20cm，抽出扁擔。接著下放鋼筋籠，使鋼筋籠的吊筋擱置在扁擔上，最終卸除鋼絲繩的卸扣，鋼筋籠的整個吊放過程完畢。4.4、鋼筋籠吊裝驗算4.4.1、計算依據(jù)在鋼筋籠吊放時，接受兩臺大型起重設備，分別作為主吊、副吊同時作業(yè)，先將鋼筋籠水平吊起，再在空中通過鋼絲繩收放，使鋼筋籠沿縱向保持豎直后，撤出副吊，利用主吊吊裝鋼筋籠入槽。依據(jù)設計要求，沿鋼筋籠縱向布置5道桁架筋，使得鋼筋籠起吊時橫向勻整受力，同時使縱向保持良好的抗彎剛度。計算依據(jù)：《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊》《建筑施工計算手冊》《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-20004.4.2、吊點布置若吊點位置不精確，鋼筋籠會產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫開裂，整體散架，無法起吊，因此吊點的位置確定是吊裝過程中的一個關鍵步驟。①鋼筋籠橫向吊點布置：鋼筋籠主吊吊點按鋼筋籠寬度L布置3道，副吊吊點設置2道。②鋼筋籠縱向吊點布置：鋼筋籠長度方向，布置5點，主吊吊機設2點，副吊吊機設3點。詳見吊點示意圖。圖4-3鋼筋籠吊點布置示意圖（1）鋼筋籠吊點驗算依據(jù)彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠吊點位置計算如下，鋼筋籠縱向受力彎矩見圖4-4如示：圖4-4鋼筋籠縱向受力彎矩圖+M=－M其中+M=(1/2)ql12;－M=(1/8)ql22-(1/2)ql12;q為均布荷載，M為彎矩。,又2L1+4L2=50;得L1=3.76米，L2=10.63米。因此選取B、C、D、E、F五點，鋼筋籠起吊時彎矩最小，但實際過程中B、C中心為主吊位置，AB距離影響吊裝鋼筋籠。依據(jù)實際吊裝閱歷以及本工程鋼筋籠鋼筋分布以及預埋件等特點，對各吊點位置進行調(diào)整：籠頂下1.0m+13.5m+11.5m+10.5m+9.5m+4.0m。詳細見圖4-5：圖4-5鋼筋籠縱向吊點設置圖起吊過程中B、C中間為主吊位置，D、E、F之間為副吊位置。（2）鋼筋籠橫向吊點驗算=1\*GB3①主吊橫向吊點驗算依據(jù)彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖4-6如示：圖4-6鋼筋籠橫向受力彎矩圖+M=－M 其中+M=(1/2)qL12;－M=(1/8)qL22-(1/2)qL12;q為分布荷載，M為彎矩。,又2L1+2L2=6m;得L1=0.78米，L2=2.22米。因此選取B、C、D三點為橫向吊點位置，橫向0.78m+2.22m+2.22m+0.78m。橫向吊點布置見圖4-7。圖4-7鋼筋籠橫向受力彎矩圖=2\*GB3②副吊橫向吊點驗算依據(jù)彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖4-8如示：圖4-8鋼筋籠橫向受力彎矩圖+M=－M其中+M=(1/2)q L12;－M=(1/8)qL22-(1/2)qL12;q為分布荷載，M為彎矩。,又2L1+L2=6m;得L1=1.242米，L2=3.516米。圖4-9鋼筋籠橫向吊點布置圖因此選取B、C二點為橫向吊點位置，橫向1.25m+3.5m+1.25m，橫向吊點布置見圖4-9。4.4.3、設備選用主機選用：scc3500-350型履帶式起重機，主臂長度66m，主要性能見下表：起重半徑R（m）有效起重量Q（t）提上升度H（m）角度（度）10165.562.7781.312152.562.479.514119.562.0377.81697.761.576副機選用：QUY1500型150t履帶式起重機，把桿長42m，主要性能見表：起重半徑R（m）有效起重量Q（t）提上升度H（m）角度（度）9.37440.378.81067.540.177.51254.239.573.4144538.970.54.4.4、鋼筋籠受力計算1）鋼筋籠重心計算：鋼筋籠長50m，重71.05噸，重心距籠頂i=22.4m2）吊點位置設為：籠頂下1m+13.5m+11.5+10.5m+9.5m依據(jù)起吊時鋼筋籠平衡得：2TI＇+2T2＇=71.05t(括工字鋼的重量)TI＇×1+TI＇×14.5+T2＇×26+T2＇×46=71.05×22.4②由以上①、②式得：TI＇＝17.10tT2＇=18.42t則TI＝17.10/sin47.50＝23.19tT2=18.42/sin50.70＝23.80t平抬鋼筋籠時：主吊起吊重量為2T1＇=34.20t，副吊起吊重量為2T2＇=36.84t但在翻轉的整個過程中，副吊承受的重量不大于鋼筋籠的重量的60％（和地面夾角約為60o時）約71.05×60％＝42.63T，因此，副吊機的最大受力不大于42.63T4.4.5、鋼絲繩強度驗算鋼絲繩接受6×37+1,公稱強度為2000MPa，依據(jù)HG20201-2000《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》3.4.2條“當做捆綁繩或吊索時，可依據(jù)受力大小，受力根數(shù)，彎曲程度有無護繩裝置等狀況來確定其平安系數(shù)，一般K為6-10”，本處平安系數(shù)K取8。由《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊》查得鋼絲繩數(shù)據(jù)如下表：序號鋼絲繩型號(mm)鋼絲繩在公稱抗拉強度2000MPa時破斷拉力總和(kN)K容許拉力t12429585.2722635186.277.3632841287.3643047888.54532.5548.589.80634.5624.5811.16736.5705812.60839790814.11943975.5817.431047.51180821.0811521405825.0912561645829.381360.51910834.1214652195839.201566.52315840.5016722715847.50=1\*alphabetica、主吊扁擔上部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠，重量71.05噸）鋼絲繩在鋼筋籠直立起來時受力最大。吊重：Q1＝Q+G主吊=71.05t+2t=73.05t接受鋼絲繩直徑：52mm，[T]=25.09t，環(huán)型周長6m，2根。鋼絲繩：T=Q1/4sinb＝73.05/4/sin600=21.09t＜[T]=25.09t滿足要求。=2\*alphabeticb、主吊扁擔下部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠，重量71.05噸）鋼絲繩在鋼筋籠直立起來時受力最大。吊重：Q=71.05t鋼絲繩直徑：43mm，[T]=17.43t；鋼絲繩長度：20m（起吊繩）+13m（連接繩）鋼絲繩：T=Q/6=71.05/6=11.84t＜[T]=17.43t滿足要求。=3\*alphabeticc、副吊扁擔上部鋼絲繩驗算通過鋼筋籠在起吊受力分析，知副吊最大作用力2T2=47.6t，副吊扁擔1.5t。鋼絲繩直徑：43mm，[T]=17.43t，環(huán)型周長6m鋼絲繩：T=（47.6+1.5）/（4×sin600）=14.17t＜[T]=17.43滿足要求。=4\*alphabeticd、副吊扁擔下部鋼絲繩驗算鋼絲繩直徑：34.5mm，[T]=11.16t；鋼絲繩長度：24m+15m（起吊繩），2根。鋼絲繩：T=47.6/6=7.93t＜[T]=11.16t滿足要求。4.4.6、主吊把竿長度驗算主吊把竿長度驗算：鋼筋籠長度50m扁擔下鋼絲繩高度3m扁擔上鋼絲繩高度3m吊機吊鉤卷上允許高度7m其它扁擔高度等約1m吊裝余裕高度1m扁擔長度4m主機高約2.5m扁擔碰吊臂驗算：L=3+7+1=11m＞4×tg77.8/2=9.25m滿足要求鋼筋籠回卷碰吊臂驗算：L=7+3+3+1=14m＞6/2×tg77.8=13.88m提上升度=50+3+3+1+1=58m吊臂長度L≥（58+7-2.5）/sin77.80=63.94m鋼筋籠主吊選用350t履帶吊：主臂長度66m,工作半徑14米，角度77.8度，提上升度62.03m，額定起重量119.5t。4.4.7、吊筋驗算鋼筋籠上吊筋（接受一級鋼）驗算As=K×G/（n×2×Rg）×sinαAs吊點鋼筋截面積（cm2）K平安系數(shù)取2G整體鋼筋籠重量710500N。α90度n上節(jié)鋼筋籠主吊吊點個數(shù)取4（按最不利狀況選?。㏑g鋼筋抗拉強度設計值：210N/mm2鋼筋籠主吊吊筋：As=845.83mm2D=32.82mm，實取φ40mm，符合要求、起吊扁擔驗算圖4-10起吊扁擔結構示意圖起吊扁擔結構大樣見圖4-10所示，起吊扁擔吊耳的選用及驗算：（1）吊耳接受Q345A，厚度50mm的鋼板每個吊耳的吊力P=701.5KN/3=233.83KN；（2）Q345A鋼材的孔壁抗拉應力[σκ]=150N/mm2。（3）吊耳壁實際拉應力σκ計算：σκ=σcj×（R2+r2）/（R2-r2），應滿足≤0.8[σκ]要求。其中：σcj—為局部緊接承壓應力，σcj=P/（t*d）=47.37N/mm2；σκ—為吊耳的孔壁拉應力；P—為單個吊點拉力；t—為吊耳鋼材厚度；d—為吊耳內(nèi)軸的直徑；R—為吊耳的半徑；r—為吊耳內(nèi)軸的半徑。所以吊耳孔壁實際拉應力σκ＝83.67N/mm2，即σκ＝83.67N/mm22<0.8[σκ]=120N/mm2，所選用鋼材及吊耳滿足要求。4.4.9、鋼扁擔驗算鋼扁擔接受I10工字鋼和6根C32螺紋鋼焊接成為一整體，來擔當整個鋼筋籠的重量。最大鋼筋籠重量為71.05T，導墻寬1.05米，每根鋼扁擔實際能承受重量為50.64T，共計3根鋼扁擔用來支撐整幅鋼筋籠，符合支撐鋼筋籠的要求。4.4.10、卸扣驗算卸扣的選擇按主副吊鋼絲繩最大受力選擇。主吊卸扣最大受力在鋼筋籠完全豎起時，副吊卸扣最大受力在鋼筋籠平放吊起時。=1\*alphabetica、主吊卸扣選擇P1=（71.05＋2）/2/sin600=42.18t主吊扁擔上部選用高強卸扣55t：2只。卸扣受力計算：P2=Q/6=71.05/6=11.84t；主吊選用6個20t卸扣。=2\*alphabeticb、副吊卸扣選擇依據(jù)計算，副吊受力最大2T2=50.6tP3=50.6/2/sin600=29.21t副吊扁擔上部選用高強卸扣35T：2只。卸扣受力計算：P2=Q/4=50.6/6=8.43t；副吊選用6個10t卸扣。4.4.11、吊車雙機抬吊系數(shù)（K）整體驗算N主機＝102tN索＝2tQ吊重＝71.05tK主＝73.05／119.5=0.61＜0.8注：主機作業(yè)半徑限制在14m以內(nèi)。N副機=67.5tN索=1.5tQ吊重=47.6tK副=（47.6+1.5）／67.5=0.73＜0.8注：副機作業(yè)半徑限制在10m以內(nèi)。雙機吊裝負載比為：K=(71.05+2+1.5)/(119.5+67.5)=0.40＜0.75。吊點選擇：吊點處節(jié)點加強，按吊裝要求，鋼筋籠進行局部加強。起吊鋼筋籠過程中主副吊起重半徑及起重角度均需限制在額定的范圍內(nèi)。4.4.12、吊點受力計算350噸吊車共2道6個吊點，150噸吊車共3道6個吊點，接受A40圓鋼，最不利的狀況是當鋼筋籠下放到最終二道剩六個吊點的時候，此時每個圓鋼要承受1/6鋼筋籠重量，吊點計算如下：主吊吊點接受A40圓鋼，圓鋼吊點起吊最大受力狀況為：fv＝20mm×20mm×3.14×210N/mm2＝26.38t>71.05/6=11.84t，滿足起吊要求；起吊時12個吊點同時受力，且吊點鋼筋和鋼筋籠主筋焊接在一起，起吊時共同受力，因此副吊吊點鋼筋也接受A40圓鋼滿足起吊鋼筋籠須要。4.4.13、轉角幅的吊裝方法及相關驗算本工程中的轉角幅幅寬均調(diào)整為2.8米+2.8米，夾角為90度；相當于直線幅幅寬4.4米，重量相對較輕。由于轉角籠橫向吊點和平籠布置有區(qū)分，轉角籠垂心計算如下：最大轉角籠尺寸為：2.8米+2.8米設置直角坐標系，AB,BC為鋼筋籠水平筋所以它們的坐標是F｛（0+0）/2，（2.8+0）/2｝=（0，1.4），E｛（0+2.8）/2，（2.8+0）/2｝=(1.4，1.4)D｛（2.8+0）/2，（0+0）/2,｝=（1.4，0）由于中心的連線交和一點，設該點為P（X,Y），由于P是三角形的重心，則有AP:PD=2BP:PE=2CP:PF=2由此可得：γ=2所以三角形的重心坐標為：X=【0+2×（1.4+1.4）/2】/（1+2）=(0+1.4+1.4)/3=0.93Y=【1.4+2×（1.4+0）/2】/（1+2）=(1.4+0+1.4)/3=0.93則吊點布置必需成45度穿過該點轉角幅吊裝方法和前述直線幅相比，除主、副吊機吊點在上、下節(jié)鋼筋籠中分別均設置4個吊點之外，其他如分節(jié)位置、吊點及臨時擱置點的構造等均相同，但為防吊裝過程中，籠兩翼發(fā)生變形，在兩翼間設置斜桿撐筋。4.4.14、桁架設置縱向桁架：幅寬≥5米的鋼筋籠，設置5榀桁架；幅寬＜5米的鋼筋籠，設置4榀桁架。橫向桁架：每吊點斷面均設置1榀橫向桁架、其它位置按4米間距設置1榀橫向桁架。桁架間斜桿撐筋接受φ28鋼筋。4.5連續(xù)墻鋼筋籠吊裝作業(yè)要點(1)吊點選擇：必需依據(jù)計算的起吊位置進行設置。(2)鋼筋籠起吊前需檢查吊點處節(jié)點加強是否符合要求，L型鋼筋籠槽鋼斜撐加強是否符合要求，臨時擱置點、固定擱置點是否符合要求，鋼扁擔和料索具是否符合要求，如不符合要求需整改或調(diào)換。(3)鋼筋籠起吊前需檢查吊車停機位置是否符合要求：主機吊放鋼筋籠其作業(yè)半徑為10-16米，副機吊放鋼筋籠其作業(yè)半徑為7-14米。(4)鋼筋籠起吊前需清理鋼筋籠上短鋼筋、電焊條等雜物，避開起吊過程中墜落傷人。(5)鋼筋籠起吊時主機、副機應同步，聽從起重指揮，鋼筋籠在空中回直后由主機負責吊放入槽，在接長或調(diào)換鋼絲繩時臨時擱置槽鋼需固定牢靠，確保施工平安。(6)鋼筋籠最終固定前需檢查籠點頂標高是否符合要求，確保鋼筋連接器標高精確。(7)本工程施工場地狹小，應引起足夠重視。鋼筋籠起吊前350t履帶吊應選擇合理停機位置，起重旋轉半徑盡量不超出圍墻范圍。(8)為保證平安，在起吊鋼筋籠及入槽時，主機、副機配有專職起重指揮人員，吊機司機、操作工人依據(jù)指揮信號，平穩(wěn)起吊、移位。在起吊行走過程中吊機起重臂下嚴禁站人。(9)鋼筋籠雙機抬吊扶直過程中留意受力變更，空中回直應以主機為主操作，副機進行協(xié)作自由回轉為宜。(10)吊機在起吊和行走中應保持慢速、平穩(wěn)，防止鋼筋籠抖動變形。鋼筋籠根部距地面不得超過50cm，并系纜繩人力限制方向。(11)入槽時要對準槽幅的中心，垂直而又精確的插入槽內(nèi)。下放過程需勻速緩慢，并避開因起重機搖擺或其他影響而使鋼筋籠產(chǎn)生橫向搖擺，造成槽壁坍塌。5、施工平安保證措施5.1、平安操作規(guī)程5.1.1、一般規(guī)定(1)、起吊機司機必需經(jīng)特地平安技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。(2)、起吊機司機應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起吊裝作業(yè)的疾病和生理缺陷。(3)、作業(yè)前必需檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已解除。吊索具無缺陷，捆綁正確堅實，被吊物和其他物件無連接，確認平安后方可作業(yè)。(4)、起吊機司機作業(yè)時必需確定吊裝區(qū)域，并設警戒標記，必要時派入監(jiān)護。(5)、大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必需停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。5.1.2、起吊機司機、指揮信號、掛鉤工必需具備下列操作實力（1）起吊司機必需熟知下列學問和操作實力；a)所操縱的起吊機的構造和技術性能。b)起吊機平安技術規(guī)程、制度。c)起重量、變幅、起升速度和機械穩(wěn)定性的關系。d)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)和平安系數(shù)的選擇。e)一般儀表的運用及電氣設備常見故障的解除。f)鋼絲繩接頭的穿結（卡接、插接）。g)吊裝構件重量計算。h)操作中能剛好發(fā)覺或推斷各機構故障，并能實行有效措施。i)制動器突然失效能作緊急處理。（2）指揮信號人必需熟知下列學問和操作實力：a)應駕馭所指揮的起吊機的技術性能和起重工作性能，能定期協(xié)作司機進行檢查，能嫻熟地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。b)能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。c)駕馭常用材料的重要和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。d)正確地運用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。e)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的學問。f)駕馭起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關學問。g)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮實力。h)嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。（3）掛鉤工必需相對固定并熟知下列學問和操作實力：a)必需聽從指揮信號的指揮。b)嫻熟運用手勢、旗語、哨聲的運用。c)熟悉起吊機的技術性能和工作性能。d)熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。e)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關學問。f)能正確運用吊、索具和各種構件的拴掛方法。g)作業(yè)時必需執(zhí)行平安技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。h)運用起吊機作業(yè)時，必需正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。i)運用兩臺吊車抬吊時，吊車性能應一樣，單機荷載應合理支配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必需統(tǒng)一指揮，動作一樣。5.1.3、吊索具不得在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必需保持光滑，不得有裂紋。嚴禁運用緊急斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、緊急斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。編插鋼絲繩索具宜用6*37+1的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。吊索的水平夾角應大于45°。運用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必需檢查封閉銷是否擰緊。不得運用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。吊車限位器、鋼絲繩、卸扣等應當經(jīng)常檢查，防止產(chǎn)生乏累破壞。凡有下列狀況之一的鋼絲繩不得接著運用：在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。出現(xiàn)擰鈕死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。鋼絲繩直徑削減7%-10%。鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清楚可見，整根鋼絲繩明顯變硬。運用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認平安。5.2、職業(yè)健康及平安保證體系和措施5.2.1、職業(yè)健康1、開工前，依據(jù)緊急源辨識和風險評價結果制定針對性的職業(yè)健康防控措施，并在人員上崗前做好技術交底和培訓工作。2、對從事具有職業(yè)病危害作業(yè)的人員，在上崗、轉崗前進行職業(yè)病危害的防護學問教化和在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓，督促作業(yè)人員遵守職業(yè)健康法規(guī)、制度和規(guī)程規(guī)定。3、在產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的作業(yè)場所，在其醒目位置設置警示標識和警示說明，警示說明應當載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內(nèi)容。對可能發(fā)生急性職業(yè)損害的有毒、有害工作場所，應當設置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品。4、深基坑及其他密閉空間施工作業(yè)必需掃要求設置通風設施，保證有簇新空氣；并在施工作業(yè)過程中應對空氣進行檢測、監(jiān)控和報警，一旦發(fā)生有毒有害氣體含量超過標準時，必需立刻停止施工撤離作業(yè)人員，并實行有效限制措施加以解除。5、向作業(yè)人員按規(guī)定配齊合格的勞動防護品，并指導、監(jiān)督作業(yè)人員正確運用。6、加強和當?shù)丶膊☆A防限制機構的外部聯(lián)系，一旦發(fā)覺疫情要做到早發(fā)覺、早報告、早隔離、早治療，防止擴散。定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中有害因素的濃度或強度，剛好發(fā)覺問題剛好解決。7、依據(jù)規(guī)定組織從事具有職業(yè)病危害作業(yè)人員進行崗前、崗中、離崗前的職業(yè)病體檢，建立并妥當保存職業(yè)健康檔案；對有職業(yè)禁忌癥者，不得支配其從事所禁忌的作業(yè)，不得支配未經(jīng)職業(yè)健康檢查人員、未成年工、孕期、哺乳期婦女從事職業(yè)病危害作業(yè)。8、做好食堂環(huán)境衛(wèi)生工作。a)食堂管理員、炊事員應崗前、崗中定期健康體檢合格，并經(jīng)食品衛(wèi)生學問培訓并取得健康證明后方可支配上崗。b)配備足夠的照明、通風、排煙裝置和有效的防蠅、防塵、防鼠和符合衛(wèi)生要求的存放廢棄物設施。c)貯存食品的場所、設備應當保持清潔，無霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂；倉庫應當通風良好，禁止存放有毒、有害物品及個人生活物品；食品應當分類、分架、隔墻、離地存放，并定期檢查、處理變質或超過保質期限的食品。d)洗刷餐具必需有專用水池，不得和清洗蔬菜、肉類等其他水池混用。洗滌、消毒餐具所運用的洗滌劑、消毒劑必需符合食品用洗滌劑、消毒劑的衛(wèi)生標準和要求。餐具保潔柜應當定期清洗、保持干凈。e)處理食品原料或接觸干脆入口食品之前都應當用流淌清水洗手；不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指；不得面對食品打噴嚏、咳嗽及其他有礙食品衛(wèi)生的行為；不得在食品加工和銷售場所內(nèi)吸煙；服務人員應當穿著整齊、統(tǒng)一的工作服；廚房操作人員應當穿戴整齊的工作衣帽，頭發(fā)應梳洗整齊并置于帽內(nèi)。9、取水口處實行必要的平安愛惜措施；在飲用水運用前、運用過程中，應進行水質檢測和消毒，保證飲水衛(wèi)生平安。10、針對可能發(fā)生的急性職業(yè)中毒、傳染病流行、食物中毒等突發(fā)事務，分別制定相應的應急預案。明確組織機構、責任人和分工。5.2.2、平安保證體系項目部平安項目部平安領導小組施工隊平安施工隊平安領導小組平安責任制平安檢查平安限制平安教化平安責任制平安檢查平安限制平安教化建設平安建設平安標準工地平安工作體系日常檢查定期檢查專業(yè)檢查系統(tǒng)平安日常檢查定期檢查專業(yè)檢查系統(tǒng)平安教化上崗前平安教化平安技術培訓平安作業(yè)規(guī)程平安嘉獎條例平安管理制度各級業(yè)務部門規(guī)范生活環(huán)境規(guī)范施工作業(yè)規(guī)范現(xiàn)場設施規(guī)范生產(chǎn)管理各級業(yè)務部門規(guī)范生活環(huán)境規(guī)范施工作業(yè)規(guī)范現(xiàn)場設施規(guī)范生產(chǎn)管理現(xiàn)場施工負責人現(xiàn)場施工負責人平安平安檢查員提高平安意識和實力提高平安意識和實力消退事故隱患提高預料預防實力責任到人獎懲兌現(xiàn)班組兼職平安員參建施工人員參建施工人員保證施工保證施工平安實現(xiàn)平安目標圖5-1平安保證體系框圖圖5-1平安保證體系框圖5.2.3、平安保證措施（1）起重機有技術監(jiān)督部門檢測證書，起重司機、起重指揮工有特種作業(yè)操作證書。（2）起吊作業(yè)鋼絲繩、卡環(huán)和繩套等配套設施須有質量合格證。（3）起重作業(yè)“十不吊”須嚴格執(zhí)行，“十不吊”內(nèi)容有：被吊物重量超過機械性能允許范圍；信號不清楚；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)吊裝；零碎物無容器；吊裝物重量不明。（4）選用的繩具、卡環(huán)須和被吊物重量相匹配，不得起吊氣瓶、壓力容器，爆破緊急品等高危物品，禁止運用施工現(xiàn)場的起重機械吊運人(施工作業(yè)人員)。（5）起重機械平安裝置(限位裝置、行程開關、超載愛惜、超力矩愛惜、信號、喇叭等)完好，作業(yè)過程中須開啟。（6）起重作業(yè)區(qū)地面堅固、平整，非斜坡，汽車、輪胎起重機作業(yè)時須將支撐完全撐開。（7）起重作業(yè)區(qū)域應設惹眼的警示標記，無關人員不得進入起重作業(yè)影響范圍；起重指揮工佩戴醒目的標識。（8）大型構件的起吊安裝制定專項吊裝方案，現(xiàn)場多臺吊機協(xié)作起吊時須設一名起重總指揮，其他多名起重工聽從起重總指揮的統(tǒng)一手勢，步調(diào)一樣。（9）雷雨天氣及風力5級以上不得進行起重作業(yè)。5.2.4、文明施工措施(1)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為第一責任人的文明施工管理組織，配置專（兼）職文明施工管理人員，對現(xiàn)場作業(yè)實施監(jiān)督檢查。(2)施工現(xiàn)場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、項目經(jīng)理、現(xiàn)場主要管理人員等信息。(3)依據(jù)施工總平面布置圖設置各項臨時設施。現(xiàn)場堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設備不得侵占場內(nèi)道路及平安防護等設施。(4)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和運用要符合安裝規(guī)范和平安操作規(guī)程，并依據(jù)施工組織設計進行架設，嚴禁隨意拉線接電。施工現(xiàn)場設有保證施工平安要求的夜間照明；緊急潮濕場所的照明以及手持照明燈具，接受符合平安要求的電壓。(5)施工機械依據(jù)施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置，不得隨意侵占場內(nèi)道路。施工機械進場經(jīng)過平安檢查，經(jīng)檢查合格的方能運用。施工機械操作人員建立機組責任制，并依照有關規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。(6)保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的運用狀態(tài)；保持場容場貌的整齊，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，設置施工標記，并對溝井坎穴進行覆蓋。(7)施工現(xiàn)場的各種平安設施和勞動愛惜器具，定期進行檢查和維護，剛好清除隱患，保證其平安有效。(8)施工現(xiàn)場設置各類必要的職工生活設施，并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求。職工的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生要求。(9)做好施工現(xiàn)場平安保衛(wèi)工作，實行必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設立圍護設施。(10)嚴格依據(jù)《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。在簡潔發(fā)生火災的區(qū)域施工，或者儲備、運用易燃易爆器材時，實行特別的消防平安措施。5.3、應急預案5.3.1應急組織體系項目經(jīng)理部成立應急救援組織機構（見圖），應急救援領導小組和各專業(yè)救援組進行應急救援的詳細工作，領導小組組長由項目經(jīng)理擔當，如有特別狀況項目經(jīng)理不能到位時，由常務副經(jīng)理代任，副組長由常務副經(jīng)理和項目經(jīng)理部黨工委書記擔當。項目平安質量部負責預案的日常管理工作。應急救援領導小組應急救援領導小組救援搶險組對外聯(lián)絡組現(xiàn)場醫(yī)療組后勤保障組治安保衛(wèi)組協(xié)作事故調(diào)查組項目經(jīng)理部應急救援組織機構圖5.3.2指揮機構及職責為應對突發(fā)事務，在突發(fā)事務發(fā)生后能快速、剛好的做出反應、進行補救，盡量削減人員和財產(chǎn)損失，項目部成立事故應急救援領導小組，負責組織、指揮現(xiàn)場的應急救援工作。(1)小組成員組長：項目經(jīng)理副組長：書記、總工、副經(jīng)理、成員：各部室負責人、作業(yè)隊負責人。(2)主要職責①組織有關部門制定應急救援預案，并組織演練主要預案，當突發(fā)事務發(fā)生時，依據(jù)應急預案快速組織開展搶險救災工作。②依據(jù)事故、事務發(fā)生狀況，統(tǒng)一部署應急預案的實施工作，并對應急救援工作中發(fā)生的爭議實行緊急處理措施。③在項目經(jīng)理部內(nèi)緊急調(diào)用各類應急物資、設備、人員，依據(jù)現(xiàn)場狀況確定是否向外界求援。④分析事故、事務災難實際狀況，當有危及周邊單位和人員的險情時，剛好組織人員和物資疏散工作。⑤負責事故事務現(xiàn)場復原和應急關閉。⑥組織事故、事務的內(nèi)部調(diào)查、處理；協(xié)作上級和政府部門進行事故、事務調(diào)查處理工作。⑦負責做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員的善后處理及安撫工作。⑧組織對外公布事故事務救援進展狀況（由項目經(jīng)理部黨工委書記或常務副經(jīng)理負責向外界發(fā)布）。各專業(yè)救援組組成及職責：序號小組名稱小組組長小組成員主要職責1救援搶險組副經(jīng)理作業(yè)人員①負責搶險方案的實施；②組織實施救災搶險工作，把事故損失限制在最小限度；③負責事故事務現(xiàn)場平安狀態(tài)的監(jiān)測；④負責基坑、隧道內(nèi)緊急狀況下人員疏散及救援工作；⑤負責搶險結束后現(xiàn)場的清理復原。2對外聯(lián)絡組項目書記黨工委成員①負責和上級和社會各界保持聯(lián)絡。②依據(jù)要求剛好報告事故事務搶險救援狀況。③負責向社會各界和政府尋求幫助。3現(xiàn)場醫(yī)療組辦公室主任辦公室成員①負責事故事務現(xiàn)場傷員緊急救援、聯(lián)絡、運輸；②負責事故事務現(xiàn)場衛(wèi)生防疫工作。4后勤保障組材料主任材料室成員①負責搶險救援的后勤保障工作；②負責搶險救援時通訊暢通；③負責救援交通車輛保障工作。5治安保衛(wèi)組平安總監(jiān)安質部成員①負責現(xiàn)場平安保衛(wèi)工作，維持事故現(xiàn)場秩序；②負責隧道外圍人員的疏散工作。6協(xié)作事故調(diào)查組項目經(jīng)理書記、平安總監(jiān)、總工①負責組織各類突發(fā)事務的調(diào)查處理，協(xié)作上級部門和地方政府的調(diào)查工作。②對各類事故事務提出處理看法和預防措施。③上報事故事務調(diào)查報告。5.3.2緊急源監(jiān)控（1）作業(yè)前檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品，查看吊裝區(qū)域有無閑散人員及障礙物、吊索具有無缺陷、捆綁是否正確堅實、被吊物和其他物件有無連接、確認平安后方可作業(yè)。（2）設備保養(yǎng)人員每日檢查起重機械設備的平安裝置是否完好，鋼絲繩磨損和斷絲狀況，并做好記錄。（3）起重吊裝過程中平安員全程監(jiān)督，一旦發(fā)覺事故隱患，立刻停止作業(yè)。5.3.3預警行動在施工現(xiàn)場發(fā)覺起重吊裝沒有信號及信號不明、燈光不明、雷雨、大風、大霧等惡劣天氣、設備有故障時，應立刻報告現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人報告應急救援領導小組，由應急救援領導小組啟動起重損害事故預警行動，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，立刻支配人員解除現(xiàn)場起重損害事故隱患。5.3.4信息報告程序（1）事故發(fā)覺人員、應立刻向項目經(jīng)理（副經(jīng)理）報告。（2）項目經(jīng)理接到報警后，通知應急救援小組成員，并立刻啟動應急救援系統(tǒng)。（3）依據(jù)事故類別向當?shù)卣鞴懿块T報告。（4）報告應包括以下內(nèi)容：1、事故發(fā)生時間、類別、地點和相關設施；2、聯(lián)系人姓名和電話等；3、事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明、涉險人數(shù)）；1小時內(nèi)依據(jù)事故報告的內(nèi)容和要求，將所發(fā)生的事故狀況進行書面報告，并傳真事故快報表。（5）急救撥打急救電話：120。5.3.5應急指揮平安生產(chǎn)事故發(fā)生后，項目部立刻啟動應急預案實施救援，當?shù)卣块T或上級單位啟動更高級別預案并到達現(xiàn)場后，即轉為接受政府部門、上級單位指揮，并全力協(xié)作各項救援工作。（1）發(fā)生Ⅰ級、Ⅱ、Ⅲ級平安事故發(fā)生特別重大、重大、較大平安生產(chǎn)事故，啟動Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級響應，在平安監(jiān)管部門的領導下，由中鐵隧道股份有限公司或政府部門組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度相關應急力氣和資源，統(tǒng)一實施應急處置。各有關部門和單位應剛好趕赴事發(fā)覺場，依據(jù)各自職責和分工，密切協(xié)作，快速開呈現(xiàn)場處置。（2）發(fā)生IV級平安事故項目部依據(jù)事故質量平安責任和法規(guī)規(guī)定能夠自行處置的質量平安事故。應急處置狀況應剛