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電廠主廠房土方開挖回填方案1、工程概況本標段包括主廠房區(qū)域、爐后建筑物(引風機室、除塵器、煙道等)、④排外構(gòu)筑物、附屬生產(chǎn)建筑物以及消防泵房、消防水池、廠區(qū)道路和廠區(qū)溝道等的土石方開挖、回填。2.1施工區(qū)域的劃分及要求本標段土方開挖及回填共劃分為四個施工區(qū)域:主廠房區(qū)域;爐后引風、除塵、煙道支架區(qū)域;A排外區(qū)域;附屬(1)開挖方式:采用大開挖,為保證基底不被機械行走擾動,采取挖掘機和自卸車在同一個平面上作業(yè)的方法;機械開挖到距基底標高200mm處,以下部分采用人工開挖到基(2)為方便人員和機械進入基坑,在擴建端設(shè)置1條坡道,寬度為4.5m,坡度為15度,方便人員、機械設(shè)備和材料進(3)每一施工區(qū)域基礎(chǔ)施工完具備回填條件馬上組織分段分塊分層回填,回填標高應(yīng)根據(jù)具體情況合理確定,避免發(fā)生少填或多填,增加后期施工難度和工作量。(4)土方開挖、回填均以機械為主,人工為輔。(1)PC300挖掘機3臺,15t以上自卸汽車10臺。(2)D85推土機2臺,W90-3型裝載機1臺,YZ16B振動碾1臺、06B手扶振動碾1臺、小型打夯機3臺。(4)對所開挖區(qū)域內(nèi)的地下構(gòu)筑物及土層情況要有較準位,并預(yù)留200mm厚的人工清底層,開挖時標高要隨時監(jiān)(2)根據(jù)開挖土質(zhì)情況及開挖深度,放坡系數(shù)擬定為1:0.5,邊坡形狀規(guī)范,平整美觀;基底基礎(chǔ)工作面按1m(3)開挖過程中要保持基坑內(nèi)不受水的浸擾,采取明溝排水措施,基坑四用離心污水泵將水就近排清基清基基坑開挖(含巖石爆破)棄土場堆放合格鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)階段完成回填土及平整不合格合格驗收基礎(chǔ)的同時,還要作到對稱回填,杜絕因不對稱回填而造成混凝土基礎(chǔ)位移或基礎(chǔ)短柱、支墩斷裂。(4)回填場地較開闊的地方,采用振動碾壓實方法。(5)基坑內(nèi)基礎(chǔ)較密集的地方不能用機械壓實時,采用手扶振動碾和小型打夯機夯實及人工夯實的方法。3.3.2回填方法(1)回填前測量人員詳細測量基坑邊線及高程,符合要求后作好記錄。回填時挖掘機從取料場裝車,自卸第一層填筑時為避免原土層受擾動,采用進占法施工,自卸車從料場運料直接卸在廠房一端,推土機或挖掘機向里送料,直至填到另一端。第二層填筑時,依次按一回填時首先由試驗室進行擊實試驗,以確定最大密實度。并根據(jù)施工機械進行工藝試驗,確定最佳鋪填厚度及夯實遍(2)填料過程中,由中間向兩邊進行,分段分層填筑,先填低洼地段,后填一般地段,須保持一定的拱度約100mm和坡度≤10%,隨時防止雨水聚集,影響填方質(zhì)量和速度。(3)填筑的平整度直接影響碾壓,卸料后用推土機進行攤鋪和平整,并配合人工找平。同時避免粗顆粒集中(4)填筑時和基坑邊坡結(jié)合面做成階梯,階梯(臺階)寬度大于1m保證填筑整體穩(wěn)定性。新填料需縱向劃分若干段施工時要留設(shè)階梯,以便逐層相互錯接進行壓實。(5)填筑時必須根據(jù)基坑斷面分層填筑,分層壓實,當每一分層檢測合格后,方可進行下一層填筑。(6)每層填筑前相關(guān)專業(yè)人員進行測量、試驗、檢測、記錄,符合要求后方可進行下一層填筑,嚴格控制每一層填土(7)人工回填時,自卸汽車將回填料運至指定地點,用手推車送料,分層鋪設(shè),每層虛鋪厚度為300mm。用06B手扶振動碾或小型打夯機進行夯實。夯實方法:夯實前將填料行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行回填和夯實。夯實遍數(shù)由試驗確定。(8)機械回填時,用自卸汽車運料,用推土機自下而上分層鋪開、攤平、碾壓。每層虛鋪厚度由試驗而定,然后低速預(yù)壓4~5遍,使表面平實。再采用振動平碾壓路機壓實,先靜壓,而后振壓。大坡度回填,仍堅持分層回填,杜絕一次性堆填。碾壓機械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離,防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使其位移。(9)用振動碾進行填方壓實時,采用“薄填、慢駛、多次”的方法,碾壓時控制行駛速度在2km/h以內(nèi)。碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間,并做到碾痕重疊三分之一,邊角、邊緣壓實不到之處,以人工和小型夯實機具進行。壓實密集度,壓至輪子下沉量不超過10~20mm為度。(1)施工現(xiàn)場有專職人員檢驗回填料的質(zhì)量是否符合要部。填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求,其余10%的最低值與設(shè)計值之差,不得大于0.08t/m3,且不應(yīng)集(3)重物距土坡安全距離:汽車不小于3m;起重機械不小于4m;土方堆放不小于1m,高度不超過1.5m。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,當能用機械破巖的均采用機械破凡工程量大不能用機械破巖時用風動手持式鑿巖機或使用非電微差爆破松動處理,人工配合機械清理基坑至基底標詳細查明纜線、管線實際位置,高(深)度以及周圍建機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)備注1空壓機2局部巖石處理2風動鑿巖機手持式局部巖石處理3潛孔鉆中958爆破處理4空壓機VHP-7502配套設(shè)備5發(fā)電機2配套設(shè)備(1)在建構(gòu)造物基底標高內(nèi)遇到巖石能用機械破巖的均(3)在建構(gòu)造物基底標高內(nèi)遇到巖石工程量大不能用機(4)采用非電毫秒(ms)延遲時間差爆破技術(shù),保證單孔(5)巖石開挖,采用機械鉆孔、爆破、挖掘機挖裝碴、自5.5針對建(構(gòu))筑物,巖石爆破安全要求及評價根據(jù)GB6722-86《爆破安全規(guī)程》相關(guān)安全要求(見下序號建(構(gòu))筑物分類安全振動速度≤1土屋、土坯房、毛石房屋2一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物本工程需要控制目標3鋼筋混凝土框架房屋安全評價:根據(jù)計算結(jié)果對照本工程需要控制的目標,制定安全可靠爆破方案。5.6爆破作業(yè)規(guī)范化管理(1)實施鉆孔爆破作業(yè)斷面科學標準管理(2)松動爆破巖石施工程序,基坑爆破不超過基底標高,個別不到位的采用人工破碎處理。(3)測量給出布孔深度,在測點部位插入一個貼有鉆孔及裝藥量深度尺寸標牌,使鉆孔機手明確其鉆孔深度,保證爆破的完好平整。實現(xiàn)標準化施工作業(yè)。5.7爆破安全管理(4)當天剩余少量危險品,通知專營公司派車拉回至庫
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