壓裂現(xiàn)場運行及應(yīng)急處理方案

****井壓裂施工現(xiàn)場運行及應(yīng)急安排一、現(xiàn)場運行組溝通和協(xié)調(diào)，成立義井施工運行組，明確職責(zé)及聯(lián)系方式，現(xiàn)場消滅突發(fā)大事，現(xiàn)場運行組爭論打算。表1 井連續(xù)油管噴砂射孔分段壓裂運行組分工職 責(zé)職 責(zé)負責(zé)部門負責(zé)人聯(lián)系方式備注組 長綜合協(xié)調(diào)安全監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控工農(nóng)保障現(xiàn)場協(xié)調(diào)物料供給施工協(xié)作技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)監(jiān)控壓裂組織連續(xù)管組織施工協(xié)作二、施工專業(yè)組障組。表2 壓裂施工專業(yè)組分工序序號組別負責(zé)人〔〕小組名稱工作職責(zé)主要成員1施工預(yù)備組設(shè)備配件準備組上罐及流程安裝組對施工所需設(shè)備及配件進展提前預(yù)備負責(zé)上罐及流程地安裝裝砂組現(xiàn)場配液組現(xiàn)場加油組2現(xiàn)場施工組負責(zé)現(xiàn)場砂罐車的指揮及裝砂現(xiàn)場吊裝指揮負責(zé)壓裂用液地配置負責(zé)現(xiàn)場施工的組織和連接運工和技術(shù)交底；嚴格按設(shè)計施施工。34機動設(shè)備組安全保障組中設(shè)備消滅的緊急大事及設(shè)備修復(fù)。對壓裂施工進展危急辨識和風(fēng)險評估，制定相應(yīng)應(yīng)急措施，預(yù)備檢查，準時整改存在問題。三、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組為確保施工安全，明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定 井現(xiàn)場壓裂施工安全應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案如下：〔一〕壓裂施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：成 〔二〕安全環(huán)保應(yīng)急措施1、壓裂車組擺放滿足施工設(shè)計要求，擺放區(qū)域無易燃物，盡量暢通。每次換班必需清點人數(shù)。23380V3不能將盛裝化工品的桶倒放，以免剩余化工品外流。4、在施工區(qū)50米外設(shè)立戒備線，除參與施工的人員外其他全部無關(guān)人員嚴禁跨越戒備線。5、在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示牌，避開無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，不準攜帶易燃易爆物品進入施工現(xiàn)場。68kg10810個、塑料盆167場外配備搶救車擔(dān)架等。7、施工井配備的旋塞閥符合要求。8、壓裂井口應(yīng)用四道繃繩加地錨固定，地錨不高于地面10公分，四道繃繩均勻受力，結(jié)實牢靠。9〔耳罩。10、壓裂罐、流程進出口閥門、接頭完好無滲漏。11、在流程和打液池下面鋪塑料布，并在四周修圍堰。12隊工作人員進展安全環(huán)保交底。填寫好《環(huán)保交接單13施落實到位前方可進展施工。并填寫好《開工驗收單14、施工人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品上崗。1516行大隊高壓管件治理規(guī)定；壓裂管線連接繩正確使用。17壓裂施工中井口閥門由專人負責(zé)開關(guān)，高壓區(qū)內(nèi)嚴禁任憑走動，嚴禁帶壓整改作業(yè)，停泵關(guān)套管閘門泄壓前方可拆卸管線。18、儀表工要隨時觀看壓力狀況，做好相應(yīng)措施。19需要采油廠制定液體排放的地點?！踩硲?yīng)急預(yù)案1、防噴系統(tǒng)失控應(yīng)急預(yù)案⑴事故現(xiàn)象1〕由于防噴盒始終處于加壓狀態(tài)，膠芯存在磨損，可能會消滅密封失效，防噴盒膠芯處有液體滲漏的狀況。2〕當(dāng)發(fā)生防噴盒密封失效時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)視和甲方代表，并向上級匯報。⑵應(yīng)急措施1〕泵車停頓加砂，翻開放噴通道，降低井內(nèi)壓力；補液泵車停頓補液專業(yè)人員穿好高空作業(yè)用安全帶專業(yè)人員帶好工具進入吊籠吊車將吊籠吊至防噴盒位置，倒液壓管線，將管線連接至防噴盒翻開位置主操在操作室內(nèi)把握翻開防噴盒將防噴盒膠芯更換后，將管線連接至防噴盒關(guān)閉位置主操在操作室內(nèi)把握關(guān)閉防噴盒人員安全回到地面后，關(guān)閉放噴通道，從環(huán)空小排量向井筒內(nèi)擠注前置液，測試打壓至停泵壓力，15min壓降0.7MPa即為合格。2、連續(xù)油管損傷、刺漏或斷裂〔地面局部〕⑴事故現(xiàn)象1〕連續(xù)油管在同一位置反復(fù)彎折造成疲乏，在外表形成凹陷。連續(xù)油管外表有損傷，反復(fù)彎折使油管從損傷處發(fā)生刺漏和斷裂。⑵應(yīng)急措施1〕當(dāng)?shù)孛孢B續(xù)油管消滅刺漏，要馬上通知有關(guān)人員和清理無關(guān)人員遠離現(xiàn)場。2〕在漏點處做記號，以利于將來的修理。假設(shè)條件允許的狀況下，盡快將油管從井中起出。油管漏點位置不要屢次在鵝頸管處彎曲，以防加大漏點。當(dāng)連續(xù)油管地面消滅損壞、斷裂時，要馬上通知有關(guān)人員和清理無關(guān)人員遠離現(xiàn)場。假設(shè)油管受損不太嚴峻，保護受損點將油管盤回工作滾筒。用油管連接器將斷裂的油管連接起來，盤回工作滾筒。3、高壓設(shè)備及設(shè)施嚴峻刺漏或爆裂⑴應(yīng)急反響1〕當(dāng)發(fā)生高壓設(shè)備及設(shè)施發(fā)生刺漏或爆裂時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)督和甲方代表，并向上級匯報。由于高壓設(shè)備及設(shè)施發(fā)生刺漏或爆裂會導(dǎo)致?lián)鷳n全事情發(fā)生現(xiàn)場指揮。由專業(yè)人員和甲方代表共同制訂出解決方案。⑵應(yīng)急措施1〕應(yīng)馬上停泵，屬帶壓設(shè)備的在未完全泄壓前不得進展撤除作業(yè)。，確認正常后連續(xù)作業(yè)。4、連續(xù)油管管柱串起下過程中遇卡應(yīng)急預(yù)案⑴應(yīng)急反響1〕地層砂或別的物質(zhì)將油管埋住，這種狀況通常發(fā)生在沖砂作業(yè)、高壓沖洗或別的清洗作業(yè)。2〕連續(xù)油管在大斜度井或生產(chǎn)油管螺旋彎曲的井中會遇卡〔摩阻過大。作業(yè)過程中通井未清理干凈的刮削屑將油管卡住，特別是連續(xù)油管井下工具外徑較大的狀況下。當(dāng)油管遇卡時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)視和甲方代表，并向上級匯報。，通知無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)。由專業(yè)人員負責(zé)現(xiàn)場指揮。由專業(yè)人員和甲方代表共同制訂出解卡方案。解卡作業(yè)之前，檢查負荷顯示器、防噴器組、以及整套設(shè)備狀況。依據(jù)油管記錄得出油管最大允許上提負荷，在不同的泵壓下上提、下放油管，以求解卡。⑵應(yīng)急措施1〕有循環(huán)力氣80%的允許負荷。替入壓井液或減阻劑，以增加浮力和減低摩阻。將連續(xù)油管內(nèi)充入氮氣以增加浮力。80%的油管抗內(nèi)擠強度。無循環(huán)力氣柱被堵；②井底壓力過低；③環(huán)空被堵。循環(huán)通道〔環(huán)空加壓應(yīng)在井下工具未裝單流閥的狀況下。過大；應(yīng)考慮在液體中參與氮氣以幫助循環(huán)。憋壓疏通循環(huán)通道；或承受保持長期提拉法解卡。其他〔地面局部預(yù)案處理。具從卡點頂部將油管切斷〔確認井已壓住。③正確利用液體的物理特性如:比重、浮力、溫度、壓力等，以上特性可幫助解卡。大大減低摩擦阻力和增加浮力。時會產(chǎn)生很大的摩擦阻力，泵入冷液體會使油管收縮減低摩阻。5、施工過程中連續(xù)油管斷裂〔井內(nèi)局部〕和工具串落井⑴應(yīng)急反響1〕上提管柱時，噸位突然減小，補液泵壓陡降，可判定為連續(xù)油管斷裂或工具串落井。2〕由于連續(xù)油管斷裂或工具串落井會導(dǎo)致?lián)鷳n全事情發(fā)生，首口之間嚴禁站人。由專業(yè)人員負責(zé)現(xiàn)場指揮。3〕當(dāng)油管遇卡時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)視和甲方代表，并向上級匯報。由專業(yè)人員和甲方代表共同制訂出應(yīng)急方案。⑵應(yīng)急措施1〕連續(xù)通過連續(xù)油管向井內(nèi)泵注清水，在消滅斷裂部位以上30m活動管柱，沖洗斷裂部位，當(dāng)返出液體與泵入液體性質(zhì)全都時上提管柱。連續(xù)油管提出井筒后，檢查斷面狀況。修理斷面，連接鉛模，下鉛模打印魚頂狀況，假設(shè)魚頂不規(guī)整，進展磨銑、套銑，修復(fù)魚頂；然后再次下入鉛模打印，了解魚頂修復(fù)狀況。假設(shè)魚頂修復(fù)規(guī)整，下入連續(xù)油管專用打撈籃，底部接頭接觸魚頂，試提數(shù)次，如指重表懸重增加，下放管柱緊扣后起出。假設(shè)打撈不成功，調(diào)整打撈方案，選擇適宜的打撈方法及打撈工具重打撈。6、壓裂施工過程中消滅砂堵應(yīng)急預(yù)案⑴應(yīng)急反響，泵注入井困難，可以判定消滅砂堵。消滅砂堵時，要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)視和甲方代表，并向上級匯報。由專業(yè)人員和甲方代表共同制訂出應(yīng)急方案。通知無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)，連續(xù)油管作業(yè)車與井口之間嚴禁站人。由專業(yè)人員負責(zé)現(xiàn)場指揮。⑵應(yīng)急措施1〕消滅砂堵時，應(yīng)馬上停頓加砂，用大排量平穩(wěn)擠壓裂液的方法進展解堵。如擠前置液無法排解，則通過連續(xù)油管進展正洗，將環(huán)空內(nèi)的全部沉砂沖出后，再試加砂，連續(xù)壓裂。如正洗無法解除砂堵，可交替承受正、反洗井，產(chǎn)生沖擊和振動，沖擊或振活沉砂段解除砂堵。水擊解堵是用少局部壓裂車，在安全壓力范圍內(nèi)，從套管正憋壓，然后猛放壓，形成一個水擊現(xiàn)象，產(chǎn)生沖擊和振動。經(jīng)正沖擊與反振動的往復(fù)作用，沖擊或振活沉砂段解除砂堵。程和現(xiàn)場指揮要求妥當(dāng)處置，并準時上報上級主管部門；其他意外狀況請依據(jù)各施工單位應(yīng)急方案要求處理。7、壓井預(yù)案⑴應(yīng)急反響如井口消滅溢流、井涌、井噴等現(xiàn)象，施工操作人員應(yīng)馬上實行依據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指令開放搶險和搶救工作。⑵應(yīng)急措施井口消滅溢流、井涌、井噴等現(xiàn)象，需要進展壓井作業(yè)，應(yīng)急措施如下：60MPa壓井；②正循環(huán)壓井時，放噴口噴勢較大，則把握回壓在施工限壓60MPa提出連續(xù)油管，關(guān)閉清蠟閘門，從采油樹油壓雙翼進展擠注壓井；進展擠注壓井。***附表： 井分段壓裂施工運行大表序號 主要工序

具體工序

日期安排 時間(h)

主要負責(zé)部門

各部門井筒預(yù)備

作業(yè)隊

起出目前管柱，通井、刮管、丟封井場驗收 井場及進井路驗收，開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會上壓裂灌上水

壓裂隊

壓裂隊：完成壓裂罐上罐工作上料，混配設(shè)備就位

完成壓裂液化工料、支撐劑的上料壓裂液混配設(shè)備到位，并試運行在出廠前對連續(xù)設(shè)備進展檢查、試施工

連續(xù)油管設(shè)備就位

量；落實車輛設(shè)備擺放，完成連續(xù)前準 井口及管線進展試壓。備 送球

連續(xù)油管投送球試走一遍，確定球放噴管匯連接 放噴管匯連接套管試壓 下連續(xù)油管油層深度，座封，套管壓裂車組就位井口及管匯試壓開工驗收

壓裂隊

壓裂車組擺放及管匯連接。協(xié)作完成管匯的連接井口及管匯試壓施工前驗收，召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會第一 封隔器座封，驗封，噴

數(shù)據(jù)校深,定位，座封、對封隔器驗層壓 砂射孔序號 主要裂施工

具體工序壓裂

日期安排 時間(h)

主要負責(zé)部門壓裂隊

負責(zé)壓裂具體施工

各部門其次

解封、調(diào)整至設(shè)計深度，座封、對層壓裂施工

驗封、噴砂射孔壓裂

壓裂隊

壓裂隊：負責(zé)壓裂具體施工第三

解封、