人貨電梯專項工程施工設(shè)計方案

...wd......wd......wd...天安﹒星河灣施工電梯安裝、撤除專項施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況1第二章、編制依據(jù)1第三章、人貨電梯選型及性能2第四章、施工電梯安裝方案及施工部署2第五章、人貨電梯安裝準(zhǔn)備3第六章、人貨電梯安裝、安拆技術(shù)要求3第七章、人貨電梯安裝質(zhì)量要求9第八章、人貨電梯操作使用10第九章、人員分工及職責(zé)10第十章、安全技術(shù)措施11第十一章、根基設(shè)計及荷載計算17第十二章、根基加固支撐驗算及技術(shù)要求23第十三章、總承包方管理措施27編制說明根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部?關(guān)于不安全性較大的分局部項工程安全管理方法?建質(zhì)[2009]87號的要求，本專項方案編制包括以下內(nèi)容：〔一〕工程概況：不安全性較大的分局部項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件?！捕尘幹埔罁?jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)性文件、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙〔國標(biāo)圖集〕、施工組織設(shè)計等。

〔三〕施工方案：包括施工進(jìn)度方案、材料與設(shè)備方案。

〔四〕施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。

〔五〕施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等。

〔六〕勞動力方案：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。

〔七〕計算書及相關(guān)圖紙第一章工程概況1、工程名稱：天安星河灣工程2、工程地點(diǎn)：鄭州市中牟縣商都大街與壽圣街穿插口西南角3、建設(shè)單位：鄭州天安置業(yè)4、設(shè)計單位：鄭州市第一建筑工程集團(tuán)5、監(jiān)理單位：中牟縣建設(shè)工程監(jiān)理公司6、施工單位：河南閩興建設(shè)7、工程標(biāo)高：本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高80.80m。8、工程概況：本工程總建筑面積約122915m2，由3#、5#~13#樓及地下車庫〔車庫面積為16042.45㎡：分為人防區(qū)域8732.7㎡和非人防區(qū)域7309.86〕組成。除8#樓〔磚混構(gòu)造〕和13#樓〔框架構(gòu)造〕之外，均為剪力墻構(gòu)造，其中3#、5#樓地上20層，地下1層；6#、7#樓地上九層、地下一層；8#樓地上六層，地下1層，9#~12#樓地上18層，地下一層；13#樓為綜合用房〔幼兒園和物業(yè)辦公〕。6#〔斜屋面未施工〕、7#、8#樓主體及非人防局部地下車庫已經(jīng)施工完成，3#、5#主體16層以下完成，9#、11#、12#樓筏板根基施工完成，10#樓只施工至根基墊層局部，人防局部局部筏板施工完成。第二章編制依據(jù)1、工程工程施工圖：包括與施工電梯工程相關(guān)的樓層梁板構(gòu)造圖、建筑剖面圖等以及原地下室施工圖紙，地下室施工電梯根基驗收資料等；2、?起重設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50278-2010；3、塔式起重機(jī)GB/T5031-2008；4、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB5009-2012；5、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2015；6、?鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-20147、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2015；8、?建筑施工計算手冊?9、?建筑施工手冊第四版?10、?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-201611、?不安全性較大的分局部項工程安全管理方法?建質(zhì)[2009]87號第三章人貨電梯選型及性能1、施工電梯基本技術(shù)參數(shù)方案針對工程施工電梯而進(jìn)展編制。根據(jù)本工程的樓高、使用大量的砌體和砂漿以及人員運(yùn)輸?shù)膶嶋H情況，為保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要，擬在本工程設(shè)6臺(3#、5#、9#、10#、11#、12#/)SCD200/200型施工電梯〔分階段使用〕，主要參數(shù)為：額定載重量為2×2000㎏，轎廂3.2×1.5×2.5米，自由高度9m，根據(jù)本工程實際情況，本工程采用施工電梯最大安裝高度70米〔建筑高度最高為59米〕。施工電梯為方型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，型號：SCD200/200TD。每節(jié)自重167kg，混凝土根基長4.4m，寬3.8m，厚0.3m，砼強(qiáng)度等級為C30，配筋為雙層雙向φ14@200，詳見附圖2根基配筋示意圖。室外人貨電梯的根基形式根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定為兩種根基做法：一種為安裝于局部回填土上，一種直接安裝于地下室頂板上。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本工程采取第二章方案。第四章人貨電梯安裝方案及施工部署1、安裝方案本工程主體施工到主體構(gòu)造16層時，根據(jù)工程部進(jìn)度方案安排，提前一周做好安裝前的安全技術(shù)交底工作，準(zhǔn)備安裝。2、施工部署EQ\o\ac(○,1)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及機(jī)械出廠說明書進(jìn)展施工方案的編制。EQ\o\ac(○,2)根據(jù)施工方案及其機(jī)械技術(shù)參數(shù)要求依據(jù)施工現(xiàn)場的現(xiàn)場狀況進(jìn)展室外電梯的定位，同時根據(jù)定位進(jìn)展根基的施工。EQ\o\ac(○,3)在進(jìn)展電梯根基施工及安裝前應(yīng)進(jìn)展施工操作人員的培訓(xùn)和施工交底。第五章人貨電梯安裝準(zhǔn)備1、根基處理安裝于地下室頂板上的人貨電梯。2、根基施工基座混凝土采用直接澆筑在構(gòu)造頂板上，根基澆筑時應(yīng)按出廠說明書留置好基座螺栓預(yù)留孔洞、接地裝置，同時應(yīng)用刮杠將砼面刮平，木抹子進(jìn)展兩次揉搓，最后在混凝土終凝前進(jìn)展鐵抹子壓面，保證砼面平整度誤差在10mm之內(nèi)。根基澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)展認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度的增長。只有當(dāng)混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的80%前方可進(jìn)展安裝〔一般常溫在7天左右〕。3、檢查電梯的零部件是否齊全、完好無損，是否配備專用電箱。同是準(zhǔn)備好現(xiàn)場已安裝的塔吊進(jìn)展配合外電梯的安裝。4、根據(jù)廠商設(shè)計附著高度間距在構(gòu)造樓層或邊梁上預(yù)留預(yù)埋鐵件，以便頂升后附墻架的安裝。第六章人貨電梯安裝、撤除要求〔一〕、基本要求：1、施工人員要求持證上崗，必須熟悉電梯性能，構(gòu)造特點(diǎn)及操作方法，能及時處理作業(yè)中發(fā)生的問題。2、施工人員要明確分工，確定指揮聯(lián)系信號，由專人統(tǒng)一指揮。3、遵守相關(guān)保證安全作業(yè)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。4、安裝〔撤除〕時操作人員限額三人〔平臺上兩人，操作室一人〕，同時其他重物不得超過250kg。5、操作人員操作時必須系好安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)人員的身體情況要符合國家勞動局的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、施工現(xiàn)場應(yīng)在施工電梯配電箱右方不超過5米處設(shè)置60A刀閘，閘箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，加設(shè)安裝電壓要求380V±5%。7、大雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)展安裝和撤除工作?！捕场惭b流程：底座→梯籠→放平衡重→第一節(jié)〔4～6節(jié)〕導(dǎo)軌架→上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵→第一道附著〔校正〕→電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置→第二節(jié)導(dǎo)軌架→……→最后一道附著→最后局部導(dǎo)軌架安裝→上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵→天輪→平衡重安裝→搭設(shè)料臺→防護(hù)門安裝→自檢驗收→正式報驗〔三〕、機(jī)具設(shè)備：1施工電梯12T7安裝工具2手拉葫蘆臺13隨機(jī)工具套14常規(guī)工具套258—12P大錘把26適用卸扣個1274P小錘2把把28輔助吊索鋼絲繩根29安全帶條510安全帽個511防護(hù)手套雙101、安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。2、準(zhǔn)備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件：3、必須將2帶安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉(zhuǎn)動靈活。4、在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)戒備監(jiān)護(hù)和警示牌。5、砼根基必須到達(dá)所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度?！菜摹?、安裝步驟：1、底座、梯籠的安裝〔1〕安裝前將根基清掃干凈。〔2〕鋼絲繩穿在梯籠〔約1.2T重〕的吊絆上，用塔吊吊裝就位。〔3〕將平衡重吊入，平衡重下方墊適當(dāng)高度的木方。〔4〕梯籠偏差調(diào)整EQ\o\ac(○,1)齒輪與齒條嚙合側(cè)隙調(diào)整：嚙合側(cè)隙用靠背輪進(jìn)展調(diào)整，松開靠背螺母轉(zhuǎn)動偏心套，就可以改變嚙合側(cè)隙，用塞尺測量嚙合側(cè)隙，當(dāng)側(cè)隙到達(dá)設(shè)計要求時〔0.3～0.5mm〕，將靠背輪螺母鎖緊就可。EQ\o\ac(○,2)梯籠相對于導(dǎo)軌井架對稱的調(diào)整：a、使梯籠離開地面約10cm。b、松開傳動底板上的8個固定螺母，但不得卸下。c、旋動傳動底板，兩側(cè)的調(diào)整：使梯籠左右移動，當(dāng)梯籠中心線相對于導(dǎo)軌井架中心線偏移小于5mm即可。d、將8個螺母鎖緊。e、松開各導(dǎo)軌螺母，轉(zhuǎn)動偏心軸，使各導(dǎo)軌均靠近井架。f、鎖緊各導(dǎo)軌的鎖片，緊固螺母。2、導(dǎo)軌架安裝〔1〕、現(xiàn)場一次組裝4～6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵?！?〕、用φ16鋼絲繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部沿對角穿好，并用施工電梯吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm左右后，安排架工到梯籠頂部，每個梯籠1人。用手把住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并旋轉(zhuǎn)使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條方向一致，然后緩慢將上部待組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落就位。〔3〕、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊?！?〕、解下吊具。〔5〕、接通電源，將操作室控制盤上的扭子開關(guān)置于架設(shè)檔位置，將控制盒移到梯籠頂上，點(diǎn)動檢查電梯運(yùn)行方向是否與控制盒上的標(biāo)志〔上開，下降〕一致，假設(shè)不一樣那么要斷開電源，將工地電源箱內(nèi)的主開關(guān)的三相電源中任意兩相換接，嚴(yán)禁換接電梯本身相序及電路?！?〕、同時啟動兩側(cè)梯籠上升至第一道附著位置，按要求加設(shè)第一道附著?！?〕、繼續(xù)逐節(jié)的安裝，安裝過程中，必須將上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵裝卡在由上向下的第二節(jié)導(dǎo)軌井架上，使梯籠不超過最大安裝位置〔注意：上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵一定逐節(jié)安裝，確保安全施工?！场?〕、導(dǎo)軌井架接高到七～八節(jié)時需準(zhǔn)確校準(zhǔn)導(dǎo)軌井架的垂直度，其方法是：在導(dǎo)軌井架兩垂直方向，距導(dǎo)軌井架約30米處，用經(jīng)緯儀對齒條進(jìn)展垂直觀測，適當(dāng)松動地腳螺母，用150×150不同厚度的調(diào)整墊，墊在底座導(dǎo)軌架與根基間的空隙處〔盡可能的靠近導(dǎo)軌井架下的四條地腳螺栓〕，將導(dǎo)軌井架的垂直度調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)〔70米高時，垂直偏差不大于7厘米，每10米高度內(nèi)允許偏差2厘米〕，緊固地腳螺栓，用調(diào)整墊將底籠與根基的空隙墊實，再用水泥漿填實抹平，待水泥砂漿凝固后，先進(jìn)展導(dǎo)軌附著件及電纜導(dǎo)線裝置的安裝，再繼續(xù)導(dǎo)軌架安裝工作?！?〕、繼續(xù)安裝時，每裝四節(jié)導(dǎo)軌井架都要進(jìn)展一次垂直度核準(zhǔn)。調(diào)整方法以調(diào)整導(dǎo)軌附著架的連接長度從而改變導(dǎo)軌架與建筑物相互位置進(jìn)展。〔10〕、電梯安裝至需要高度后，吊裝天輪，并安裝上限位和上極限行程開關(guān)碰鐵，碰鐵位置應(yīng)在自導(dǎo)軌井架頂部向下3米處。3、附著架及電纜導(dǎo)向裝置的安裝〔1〕、導(dǎo)軌附著架的位置以導(dǎo)軌架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著架固定在導(dǎo)軌上，安裝間距為6m一套?！?〕、依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳、每個附著腳用4個M20螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上〔三層以下〕，附著固定節(jié)點(diǎn)詳圖如下：附加鋼梁采用16號槽鋼制作，靠耬層端部的每根槽鋼下部加焊200×300×8mm帶孔鋼板，用4M20螺栓固定在樓板上。外挑16號槽鋼鋼梁與原附著架材料性能比照表：截面形狀S〔cm2〕W(cm3)I(cm4)i(cm)原附著架材料φ80壁厚5mm鋼管11.721832.65邊長60，壁厚5mm的方形鋼管1118.6562.2附加外挑16號槽鋼梁221088666.28由上表可看出，附加外挑16號槽鋼梁截面特性值均在原附著架截面特性值2倍以上，故可滿足要求。〔3〕、用機(jī)件調(diào)整附著點(diǎn)與導(dǎo)軌架之間的距離，適當(dāng)移動后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整后緊固扣件與附著腳螺栓?！?〕、附著架允許的最大水平傾角為±10～15℃?！?〕、電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置安裝：第一道護(hù)線距電纜桶頂部不大于1.5米，第二道護(hù)線桿距第一道護(hù)線桿1.5m，此后電纜防護(hù)桿每隔6米安裝一付。4、平衡重鋼絲繩〔兩根鋼絲繩〕〔1〕、用吊籠攜帶鋼絲繩到達(dá)導(dǎo)軌架頂部?！?〕、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向地面釋放，嚴(yán)禁將整卷鋼絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)?！?〕、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好?！?〕、張緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水平位置，再用Y6-20的鋼絲繩卡四個，間隔100mm卡緊，繩頭局部不大于14厘米，注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上，多余鋼絲繩應(yīng)整齊盤好在梯籠頂上?！?〕、將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊件軸心連線是否水平，假設(shè)偏差大于5mm，那么需要重新調(diào)整垂直偏差使其小于5mm，調(diào)整完畢，撤出平衡重下面的方木?！参濉?、施工電梯拆卸：撤除施工電梯之前，必須對提升機(jī)進(jìn)展一次大檢查，特別是對主卷揚(yáng)機(jī)、爬升機(jī)渦流制動器、斷繩保護(hù)裝置，限位開關(guān)等零部件，應(yīng)從嚴(yán)檢查其動作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應(yīng)調(diào)整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯籠不發(fā)生下滑，然后進(jìn)展拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進(jìn)展。撤除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。作業(yè)流程：抱桿就位→撤除平衡重→卸天輪→拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆附著→……撤除最后一道附著→拆至最后兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→起吊梯籠→吊走平衡重→起吊底座1、將操作盒移置吊籠頂部，并校定其功能是否正常。2、將電動抱桿安裝就位。3、啟動吊籠行至接近導(dǎo)軌架頂部的適當(dāng)位置后停機(jī)，并將控制盒開關(guān)扳至“O〞位，以防因誤動而啟動吊籠發(fā)生事故。4、與裝平衡重鋼絲繩相反的程序，將平衡重鋼絲繩卸下。5、吊籠升到最高位置，用吊桿吊住承載天輪，拆下連接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂，將天輪放在吊籠頂部。6、將吊籠適當(dāng)下行一段距離，用專用吊具吊住待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，確認(rèn)吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)點(diǎn)下方時，方可卸下聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于吊籠頂〔撤除時梯籠頂部至多允許放兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〕。7、拆卸附著架等部件，應(yīng)隨拆隨運(yùn)到地面，以防止超載運(yùn)行。也可用起重機(jī)協(xié)組拆卸工作。8、切斷電源、撤除電纜。撤除的部件應(yīng)碼放整齊，妥善保管，以待裝運(yùn)。第七章、人貨電梯安裝質(zhì)量要求1、供電電源距外用電梯的電源箱應(yīng)在30m以內(nèi)，從供電電源引出的電纜線的規(guī)格不得小于單籠規(guī)格〔3×16+2×6〕，保證供電質(zhì)量。2、外用電梯根基下的地面承載力不得小于0.2Mpa，根基所承受的能力不得小于所有荷載下的P值，并進(jìn)展計算。外籠底盤與根基外表接觸良好，站臺應(yīng)設(shè)欄桿。3、外用電梯運(yùn)動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m，各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接縫的錯位應(yīng)小于0.2mm。4、相鄰兩根齒條對接處沿齒厚方向錯位應(yīng)小于0.5mm，沿齒高方向錯位應(yīng)小于0.2mm。5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的預(yù)應(yīng)力矩不得小于350N·m。6、對重各導(dǎo)向輪與軌道之間的間隙為0.5mm，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。7、上行極限開關(guān)限位應(yīng)安裝在上行開關(guān)上方0.15m處。8、鋼絲繩的長度應(yīng)保證吊籠到達(dá)最大提升高度時，對重離緩沖彈簧距離大于500mm。吊籠頂部繩輪間距不小于300mm。9、極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm。10、吊籠滿載下行時，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距緩沖彈簧100～200mm處停車。11、電梯導(dǎo)軌架安裝垂直度允許偏差架設(shè)高度〔m〕≤7070～150150～200垂直度公差值〔mm〕架設(shè)總高1/10007010012、梯籠內(nèi)乘人或載貨時，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。現(xiàn)場各種貨物單一裝置量如下表：序號名稱裝載量序號物品名稱裝載量1施工人員9〔人〕6混凝土0.8m32砌塊1m373水泥30〔袋/50kg〕84黃砂1m395石子1m310第八章人貨電梯操作使用1、施工電梯安裝后，安全裝置要經(jīng)試驗，檢測合格前方可操作使用，電梯必須由持證的專業(yè)司機(jī)操作。2、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄，各?？繉拥倪^橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整結(jié)實，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。3、電梯每班首次運(yùn)行時，應(yīng)空載或滿載試運(yùn)行，將電梯升離地面1m左右停車，檢查制動器靈活性，確認(rèn)正常前方可投入運(yùn)行。4、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)展調(diào)試檢查，保持其靈敏度可靠。5、電梯籠乘人載物時應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格控制載運(yùn)重量。6、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。7、多層工人穿插作業(yè)同時使用電梯時，要明確聯(lián)絡(luò)信號。8、各?？繉油ǖ揽谔帒?yīng)安裝欄桿或安全門，其周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。9、當(dāng)電梯未切斷電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)完成后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)板至零位，切斷電源，鎖好閘門和電梯門。第九章人員分工及職責(zé)施工電梯安拆人員組織分工及崗位職責(zé)崗位崗位職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人部署協(xié)調(diào)前后場工作，催促裝拆人員履行各自職責(zé)，安全技術(shù)措施，帶著裝拆人員實施裝拆方案，按工藝和質(zhì)量要求進(jìn)展作業(yè)，鐵屑作業(yè)記錄安裝工長負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量控制和安全檢查、安全監(jiān)視、安全戒備安全員負(fù)責(zé)設(shè)備安裝檢測和現(xiàn)場質(zhì)安監(jiān)視檢修及質(zhì)安負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)件的檢查、裝拆、調(diào)試工作安裝工負(fù)責(zé)電器安裝及其調(diào)試工作電工負(fù)責(zé)電器安裝及其調(diào)試工作第十章、安全技術(shù)措施〔一〕、施工電梯安裝人員組成：6人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗?！捕橙素涬娞莅惭b及操作安全技術(shù)措施：1、上料平臺及防護(hù)設(shè)施搭設(shè)施工電梯安裝完畢后，應(yīng)及時搭設(shè)上料平臺。平臺采用扣件式鋼管腳手架單獨(dú)搭設(shè)。料臺地基利用原有地基平整夯實后，立桿下部鋪設(shè)5cm厚木墊板，并加設(shè)鋼底座。料臺連墻件利用框架柱及樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)用φ48鋼管進(jìn)展拉結(jié)。具體圖示如下：上料平臺搭設(shè)完畢，按要求安設(shè)定型工具式防護(hù)門，并對位于電梯軌道井架間立桿段滿掛密目網(wǎng)進(jìn)展封閉。2、安全操作及使用本卷須知：〔1〕安裝前須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工電梯使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程?！?〕安裝前組織安裝人員進(jìn)展安裝安全技術(shù)交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)?！?〕安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，不安全地方必須拴好安全帶。〔3〕安裝現(xiàn)場應(yīng)安排人員進(jìn)展戒備，非安裝人員不得進(jìn)入。〔4〕在安裝過程中，應(yīng)注意各構(gòu)件完好無損。〔5〕嚴(yán)格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落?！?〕加節(jié)時，應(yīng)經(jīng)常對立柱的垂直度進(jìn)展檢查測量，偏差過大時利用附壁撐桿進(jìn)展校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)?！?〕利用電梯自身進(jìn)展加節(jié)時，應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動情況，在加節(jié)時要注意防止梯籠冒頂?！?〕四級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)展安裝作業(yè)。〔9〕操作人員在開機(jī)前，必先檢查各安全門，卸料平臺防護(hù)門的情況，確認(rèn)完好、可靠、安全后，方可起動，并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作，超載運(yùn)行?！?0〕降機(jī)安裝完畢后，必須由主管部門組織有關(guān)人員進(jìn)展一次全面檢查，將不合規(guī)定處修整復(fù)查合格后，方可投入使用?！?1〕升降機(jī)周圍5米范圍之內(nèi)，不得堆放易燃，易爆物品和其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、開槽。在升降機(jī)底座圍欄防護(hù)門2.5米范圍內(nèi)需搭設(shè)穩(wěn)固的防護(hù)棚。并保持進(jìn)入吊籠的運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。正常運(yùn)行中應(yīng)將電動吊桿從吊籠中撤除。〔三〕、施工電梯拆卸安全技術(shù)措施1.拆卸單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位或企業(yè)，并設(shè)專人進(jìn)展拆卸，協(xié)調(diào)拆卸作業(yè)，作業(yè)前必須進(jìn)展書面技術(shù)交底。2.在拆卸前，必須制定特定的拆卸施工方案，并對施工電梯進(jìn)展一次全面的安全檢查，并保持上下通訊聯(lián)絡(luò)暢通；拆卸人員要到工地了解施工升降機(jī)的位置及周圍工作環(huán)境，現(xiàn)場勘察了解安全施工情況及地基尺寸和相關(guān)的要求。3.在拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、拆卸程序及檢查要點(diǎn)；地面設(shè)戒備區(qū)并豎立戒備標(biāo)志，安排專人指揮和監(jiān)視，制止非作業(yè)人員入內(nèi)。4.工作人員不準(zhǔn)帶病操作，必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，工作服要扣緊，衣著要靈活，扎裹褲腿，不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，穿軟底鞋后，方可允許作業(yè)；拆卸人員要嚴(yán)格遵守拆卸安全操作規(guī)程，拆卸人員要服從工地安全員的安全操作規(guī)程,服從我方管理人員管理。5.拆卸時要統(tǒng)一指揮，精力集中，相互配合，指揮完畢時要先通知對方，以防墜落，作業(yè)完畢，退讓到安全位置，指揮人員應(yīng)再認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)展下一步作業(yè)；6.嚴(yán)禁夜間、或酒后進(jìn)展拆卸作業(yè)；升降機(jī)運(yùn)行時，拆卸人員的頭、手嚴(yán)禁露出安全網(wǎng)圍欄以外；施工升降機(jī)的拆卸場地要清潔干凈，并用標(biāo)志桿圈圍，嚴(yán)禁非工作人員如內(nèi)。拆卸過程中，必須將操作盒拿到升降機(jī)頂部，在籠頂操作；吊籠啟動前，必須進(jìn)展全面檢查，消除所有不安全隱患。7.梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑既可開場按照順序進(jìn)展撤除,撤除附墻件時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在撤除過程中同時上下運(yùn)行。8.在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系上安全帶。9.每撤除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其中重量不能超載〔載重應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)載重的50%〕。10.拆卸附壁桿以及各層通道架設(shè)撤除時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在撤除過程中同時上下運(yùn)行。11.作業(yè)中嚴(yán)禁打鬧，開玩笑；不得作與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；拆下的零部件嚴(yán)禁放在梯籠內(nèi)，嚴(yán)禁向下拋擲物件,防止拆卸地點(diǎn)上方墜落物體,必要時應(yīng)加裝安全網(wǎng)。12.運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放；廢棄物、有害物，不得遺棄現(xiàn)場。13.在雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒等惡劣天氣下、不得進(jìn)展拆卸作業(yè)，4級〔含4級〕以上的大風(fēng)不得進(jìn)展作業(yè)，作業(yè)必須在白天進(jìn)展。14.利用吊桿拆卸時，不允許吊桿超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作他用，吊桿上有懸掛物時，不得開動升降機(jī)，升降機(jī)運(yùn)行前，首先將接地裝置與升降機(jī)金屬構(gòu)造相連接，接地電阻不得小于4歐姆。15.在撤除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將撤除情況交代清楚方可離開；下班時必須將上限位裝好，電梯籠上鎖。16.嚴(yán)格遵守技術(shù)安全操作規(guī)程和施工電梯撤除方案，撤除作業(yè)中，嚴(yán)禁從事其他作業(yè)。拆卸全過程一定要嚴(yán)格按照安裝說明書的要求施工，做到一次驗收合格?！菜摹?、施工電梯電梯安、拆應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原那么堅持“安全第一，預(yù)防為主〞、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先〞的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)持續(xù)改進(jìn)〞的原那么。2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急組織體系班組義務(wù)救援人員班組義務(wù)救援人員安裝單位義務(wù)消防員義務(wù)急救員義務(wù)安全員機(jī)電部綜合治理部安全員總包協(xié)調(diào)部應(yīng)急小組組長工程經(jīng)理：肖佐庭應(yīng)急副組長應(yīng)急副組長應(yīng)急副組長應(yīng)急救援隊〔2〕、組長：孫強(qiáng)副組長：呂軍峰組員：常延峰、楊鵬、王啟勝、劉志強(qiáng)、韓艷賓〔3〕、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

EQ\o\ac(○,1)組長全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急處理的指揮和協(xié)調(diào)，向工程部經(jīng)理、公司常務(wù)副經(jīng)理和總經(jīng)理報告應(yīng)急處理工作；具體負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的直接指揮，組織對人員和財產(chǎn)的搶救；負(fù)責(zé)對擾民問題進(jìn)展溝通和協(xié)調(diào)；EQ\o\ac(○,2)副組長負(fù)責(zé)及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動部門等單位的溝通，并及時通知當(dāng)事人的親人。

EQ\o\ac(○,3)組員負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場秩序、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場、做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄、保持與當(dāng)?shù)毓膊块T的溝通。

EQ\o\ac(○,4)組員負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，按職能歸口負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通聯(lián)系。EQ\o\ac(○,5)工程部管理人員負(fù)責(zé)應(yīng)急處理的資金和物資準(zhǔn)備及調(diào)度，協(xié)助處理應(yīng)急情況聯(lián)絡(luò)方式采用對講機(jī)、手機(jī)、座機(jī)。EQ\o\ac(○,6)應(yīng)急救援隊；工程部設(shè)義務(wù)救援隊，在工程質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下工作，具體負(fù)責(zé)本工程應(yīng)急救援。3、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，工程部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。應(yīng)急物資主要有：EQ\o\ac(○,1)氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套EQ\o\ac(○,2)急救藥箱1個；EQ\o\ac(○,3)手電6個〔施工電梯、電工、經(jīng)理各1個〕；EQ\o\ac(○,4)對講機(jī)12部。4、應(yīng)急響應(yīng)〔1〕重大事故發(fā)生后，工程部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施，進(jìn)展全方位的搶救和應(yīng)急處理；工程部的主要負(fù)責(zé)人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況在法定時間內(nèi)，向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)視管理職責(zé)的政府部門報告；〔2〕采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大；〔3〕保護(hù)事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；〔4〕通訊：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進(jìn)展撲滅，如火勢不能控制，立即撥打〔火警〕119報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施，并立即撥打120急救請求救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；〔5〕工程部確定重大事故未能有效控制時，應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動上一級的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請啟動上級預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn)，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實施；〔6〕工程應(yīng)急預(yù)案啟動后，工程經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求，服從工程經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達(dá)規(guī)定崗位，采取有關(guān)的控制措施；〔7〕應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下：EQ\o\ac(○,1)指揮組：組長、副組長負(fù)責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴(kuò)大；EQ\o\ac(○,2)現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負(fù)責(zé)對重大事故應(yīng)急搶險、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進(jìn)展調(diào)查，并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時，應(yīng)對現(xiàn)場人員進(jìn)展疏散或者隔離，并可以依法對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；EQ\o\ac(○,3)技術(shù)措施保障組：組長、副組長、組員在承受工程部搶險救援指令后，應(yīng)及時提供搶險救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時、合理、有效；EQ\o\ac(○,4)物資供應(yīng)保障組：組長、副組長、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲藏的物資、教統(tǒng)工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準(zhǔn)確，物資供應(yīng)充足；EQ\o\ac(○,5)資金保障組：組長、副組長為事故建設(shè)和準(zhǔn)備應(yīng)急救援專項資金，同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；EQ\o\ac(○,6)信息組：組長、副組長、組員及班組長建設(shè)重大事故信息上報、通告制度，保持本工程應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機(jī)構(gòu)的應(yīng)急救援；EQ\o\ac(○,7)事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正、合理、合法。公司和工程部對應(yīng)急預(yù)案每年至少進(jìn)展一次評審，針對施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案?！参濉?、施工電梯調(diào)試、驗收：1、電梯在投入使用前，必須對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)展全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。2、試驗要求：整個架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)展靜、動載試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。3、電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報請有關(guān)部門進(jìn)展驗收，驗收合格前方可投入運(yùn)行使用。4、避雷的設(shè)置及調(diào)試避雷針采用Ф20鋼筋，長度L=1~2m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。5、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試〔1〕、電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機(jī)按照給定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系?！?〕信號指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)展聯(lián)系的混亂作法。﹙3﹚在轎箱內(nèi)和驗收牌上注明載重量及乘載人數(shù)，嚴(yán)禁一切超載行為。〔4〕聯(lián)歡系信號安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報公司安全科進(jìn)展驗收，驗收合格后，方可投入運(yùn)行使用?！擦?、施工電梯環(huán)境保護(hù)、文明施工：1、安裝前先將整個機(jī)身用淺紅色油漆一遍，安裝好后在轎廂部位掛上標(biāo)志。2、提倡文明施工，加強(qiáng)人為噪聲的管理。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。第十一章、根基設(shè)計及荷載計算根據(jù)樓層總高和施工需要，外用電梯根基應(yīng)能承受作業(yè)最不利條件下的全部荷載，且地下室構(gòu)造頂板的承載力不得小于根基對頂板的最大壓力。參考說明書上的根基尺寸，人貨電梯根基尺寸為3800×4400×300，配筋為雙層雙向鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑14mm，間距200mm?！惨弧?、人貨電梯根基技術(shù)要求：1、雙層雙向鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑14mm，間距200mm。2、根據(jù)所選的附架墻型號L取L=3600mm。3、根基座或根基埋件全部埋入混凝土根基內(nèi)。4、根基有良好的排水措施，要有防水侵措施。5、混凝土標(biāo)號C35，根基到達(dá)設(shè)計標(biāo)號80％以上方可進(jìn)入施工電梯安裝程序。1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號SCD200/200TD吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)70標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m)1.508底籠長(m)4.5底籠寬(m)3.8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)2002.樓板參數(shù)根基混凝土強(qiáng)度等級C35樓板長(m)4樓板寬(m)3樓板厚(m)0.25樓板混凝土軸心抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)16.7樓板混凝土軸心抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)1.57梁寬(m)0.8梁高(m)0.3板中底部短向配筋HRB40014@200板邊上部短向配筋HRB40014@200板中底部長向配筋HRB40014@200板邊上部長向配筋HRB40014@200梁截面底部縱筋6×HRB33525梁中箍筋配置HRB4008@150箍筋肢數(shù)2施工升降機(jī)根基長度l(m)4.4施工升降機(jī)根基寬度d(m)3.8施工升降機(jī)根基厚度h(m)0.33.荷載參數(shù)：施工荷載(kN/m2)1施工升降機(jī)動力系數(shù)n1二、根基承載計算導(dǎo)軌架重〔共需47節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重167kg〕：167kg×47=7849kg，施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+7849)+2000×2)×10/1000=190.49kN；施工升降機(jī)自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+7849)+1.4×2000×2)×10/1000=236.588kN；施工升降機(jī)根基自重：Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4.4×3.8×0.3×25=150.48KNP=n×(P+Pj)=1×(236.588+150.48)=387.068kN三、梁板下鋼筋混凝土單柱構(gòu)造驗算支撐類型鋼筋混凝土單柱支撐支撐高度h0(m)4.5砼柱截面類型方形砼柱截面尺寸b×h(mm)700×700混凝土強(qiáng)度等級C35混凝土強(qiáng)度抗壓設(shè)計值fc(N/mm2)16.7砼柱截面積A(mm2)490000砼柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)202.3柱子內(nèi)鋼筋配筋鋼筋型號鋼筋直徑d0i(mm)鋼筋根數(shù)ni鋼筋抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fy′(N/mm2)HRB4001812360設(shè)梁板下混凝土柱支承上部施工升降機(jī)荷重，混凝土構(gòu)造自重由構(gòu)造自身承擔(dān)，那么：混凝土柱受力：N=P+1.4×q×a×b=387.068+1.4×1×3.8×4.5=411.008kNAs′=∑(ni×π×d0i2/4)=3.14×(12×182/4)=3052.08mm2ρ=As′/A=3052.08/490000=0.0062=0.62%≥0.55%滿足要求！lo/b=4500/700=6.429，查?混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?表6.2.15得，φ1=1lo/i=4500/202.3=22.244，查?混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?表6.2.15得，φ2=1取φ=1[N]=0.9φ(fcA+fy′As′)=0.9×1×(16.7×490000+(360×3052.08))=8353.574kN≥N=411.008kN滿足要求！梁板下的混凝土柱構(gòu)造滿足要求！配筋如以以下圖所示：配筋示意圖支撐如以以下圖所示：支撐立面圖2、抗沖切承載力驗算：應(yīng)滿足如下計算要求Ft≤0.7×ftβh×am×h0ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；h0根基沖切破壞錐體的有效高度；am沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度；am=〔at+ab〕/2=915mmat沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長；取at=650mmab沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在根基底面積范圍內(nèi)的下邊長；取ab=650+〔2×265〕＝1180mmPj=扣除根基自重及其上土重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)根基組合時的地基單位面積凈反力；Pj=〔740.4+1.2×125.4〕/16.72=53.3kPa。A1沖切驗算時取用的局部基底面積；取值＝4.4×1.275=5.61m2Ft相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時作用在A1上的地基土凈反力設(shè)計值。按Ft=Pj×A1=53.3×5.61=299.01KN。h0驗算沖切面的有效高度，取兩個鋼筋方向的截面有效高度的平均值。取h0=300-35=265mm。ft軸心抗壓強(qiáng)度，C30為1.43Mpa。βh截面高度影響系數(shù)，截面高度小于800mm，取1.0.Ft≤0.7×ftβh×am×h0=242.72KN。滿足要求！3、根基底部配筋驗算屬于軸心抗壓，在根基底部兩個方向的彎矩。M1=〔Pj/24〕×〔a-a’〕×〔2b+b’〕a根基底板長邊尺寸，a=4.4mb根基底板短邊尺寸，b=3.8ma’、b’相應(yīng)的柱截面尺寸，a’=b’=0.65m。M1=〔53.3/24〕×〔4.4-0.65〕2×〔2×3.8+0.65〕=257.65KNm底板配筋計算：As=M/(0.9fyho)=257.65×1000000/〔0.9×300×265〕=3600mm2實際配筋φ14@200，As=24×3.14×72=3694mm2短邊方向比長邊受力情況好。實際結(jié)果大于設(shè)計計算結(jié)果，滿足安全要求！4、根基下首層板復(fù)核經(jīng)咨詢設(shè)計院，每個樓號的人貨電梯根基部位構(gòu)造設(shè)計時，對非室內(nèi)首層地下室頂板均布活荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值為20KN/m2〔設(shè)計已考慮建筑覆土及消防車荷載要求〕，恒荷載為60KN/m2；此處樓板承載力為60+20=80KN/m2即每平方米的設(shè)計承載力為8噸。將人貨電梯及其承臺自重轉(zhuǎn)化為4.4m×3.6m范圍內(nèi)面荷載：Pk=(Fk+Gk)/A=53.3KN/m2安裝施工電梯的頂板面需要回填后才能安裝，按回填土并夯實進(jìn)展分析，土的自重為18KN/m3，回填高度為2m，回填土的荷載為18×2=36KN/m2。電梯及回填材料對首層板荷載為：53.3+36=88.3KN/m2，基本接近設(shè)計荷載值。但為偏安全起見，分別每個樓號的人貨電梯根基進(jìn)展排架加固。將局部荷載傳遞至下一構(gòu)造層。第十二章、根基加固支撐驗算及技術(shù)要求〔一〕、根基加固板下支撐體系驗算：根基位置板下梁跨內(nèi)鋼管立桿間距500×500，人貨電梯埋件位置板下立桿間距400×400，用頂托加木方頂在板下，木方間距250mm，橫桿間距1000mm。設(shè)鋼管支撐體系受首層樓板設(shè)計荷載以上的施工荷載。橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):0.50；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.1；模板支架搭設(shè)高度:2m。采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；Φ48×3.0鋼管截面數(shù)據(jù)：截面貫性矩：I=10.78cm4彈性模量：2.06×105截面抵抗矩：W=4.49cm3[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：[f]=205N/mm2木方彈性模量E(N/mm2):9500；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.4；木方的間隔距離(mm):250；木方的截面寬度(mm):80；木方的截面高度(mm):80按3跨連續(xù)梁計算。荷載組合：總荷載88.3-80=8.3KN/m2，樓板荷載：q=8.3×0.5〔木方間距〕=4.15KN/m，1、板下木方驗算：彎矩：M=0.1qL2=0.1×4.15×0.52=0.1KNm抗彎強(qiáng)度：δ=M/W=0.1×106/〔bh2/6〕=1.17N/mm2≤fm=13N/mm2滿足要求！剪力：根據(jù)施工手冊第四版要求，3等跨均布荷載下最大剪力系數(shù)取0.6〔左〕，0.5〔右〕V=(0.6×4.15×0.5)+〔0.5×4.15×0.5〕=2.28KN抗剪強(qiáng)度τ=(3×V)/2bh=3×2.28×103/(2×80×80)=0.53N/mm2≤1.3N/mm2.滿足要求！撓度：根據(jù)施工手冊第四版，3等跨均布荷載下最大撓度系數(shù)取0.677Ω=0.677×QL4/100EI=0.677×4.15×5004/〔100×9500×〔80×803/12〕=0.054mm≤2mm滿足要求！2、托梁材料計算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：鋼管(雙鋼管):Φ48×3；W=8.98cm3；I=21.56cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.28kN；托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖(kN·m)托梁計算變形圖(mm)托梁計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.768kN·m；最大變形Vmax=1.109mm；最大支座力Qm