鋼結構加工安全措施保證1篇

1/1鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)鋼結構加工安全措施保證1(1)鋼結構加工安全措施

1)中小型施工機械也應按照加工制作廠的施工*面的設置位置合理安排,以滿足流水作業(yè)要求。

2)設備開啟必須設置專人操作。

3)鉆床及車床等的傳動部位應安裝防護罩,設置保險擋,分料器。

4)手動磨光機應使用單向開關,必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工件拖架,嚴禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足以25cm的砂輪。

5)起重和綁扎用的鋼絲繩應有足夠的安全系數(shù),要加強日常的檢查,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的、打死彎、斷股、油蕊、外露的均不得使用。

6)吊鉤應有防止脫鉤的裝置。

7)天車司機要嚴格按操作規(guī)程、按施工技術規(guī)范、按安全交底操作,加強日常的保養(yǎng)工作,認真執(zhí)行“清潔、潤滑、緊固、防腐”的保養(yǎng)制度。

(2)涂裝安全注意事項

1)涂料施工的安全措施主要要求:涂漆施工場地要有良好的通風,如在通風條件不好的環(huán)境涂漆時,必須安裝通風設備。

2)因操作不小心,涂料濺到皮膚上時,可用木屑加肥皂水擦洗;最好不用汽油或強溶劑擦洗,以免引起皮膚發(fā)炎。

3)使用機械除銹工具(如鋼絲刷、粗銼、風動或電動除銹工具)清除銹層、為避免眼睛被沾污或受傷,要戴上防護眼鏡,并戴上防塵口罩,以防呼吸道被感染。

4)在涂裝對人體有害的漆料時,需要戴上防毒口罩、封閉式眼罩等保護用品。

5)在噴涂揮發(fā)型易燃性較大的涂料時,嚴禁使用明火,嚴格遵守防火規(guī)則,以免失火或引起爆炸。

6)施工場所的電線,要按防爆等級的規(guī)定安裝;電動機的起動裝置與配電設備,應該是防爆式的,要防止漆霧飛濺在照明燈泡上。

7)不允許把盛裝涂料、溶劑或用剩的漆罐開口放置。浸染涂料或溶劑的破布及廢棉紗等物,必須及時清除;涂漆環(huán)境或配料房要保持清潔,出入暢通。

8)操作人員涂漆施工,如感覺頭痛、心悸或惡心,應立即離開施工現(xiàn)場,在通風良好的環(huán)境里換換新鮮環(huán)境,如仍然感到不適,可速去醫(yī)院檢查治療。

鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)擴展閱讀

鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)（擴展1）

——玻璃幕墻鋼結構加工安全保證措施(菁華1篇)

玻璃幕墻鋼結構加工安全保證措施1玻璃幕墻北立面鋼結構加工安全保證措施:本工程內容比較復雜,作業(yè)面較大,任務重,時間緊,有相當一部分是高空作業(yè),所以在施工中安全極為重要。在施工中牢固樹立安全第一,以安全促進生產,嚴格遵守有關的安全施工的各項規(guī)章制度。根據(jù)本工程性質,我們制定以下安全措施:

樹立安全第一的思想,安全為了生產,生產必須安全。

建立以項目經理、班長為核心的安全領導小組。項目經理部每周開安全會一次,班組每天開班前安全快會,并做好完整記錄。

3．施工中嚴格執(zhí)行本工種的有關操作規(guī)程。

做好現(xiàn)場清理,應使道路暢通,材料堆放整齊,做到文明施工。

小型用電工具必須安有觸電保護器,特別是角向磨光機,必須有防止砂輪飛出的擋護裝置,在使用時必須戴防護面罩。

現(xiàn)場必須配備相應的消防器材料,要求施工人員正確掌握消防器材的使用,并用醒目的繩索將施工范圍圈起來,閑人禁止進入施工區(qū)域?？缏饭艿朗┕蓚葢謩e設路障2塊。

構件安裝時要有專人指揮,并注意清理周圍的易燃物,在動火施工前應取消業(yè)主的動火證方可進行,并設有專職動火監(jiān)護人。

現(xiàn)場要保證三通一*,吊車及運輸貨車由專人指揮,現(xiàn)場施工要求工序合理,施工人員必須按要求配戴勞動保護用品,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

高空作業(yè)必須背工具袋,避免小零件、工具、電焊條等墜落傷人。

所有在地面上的電纜,電纜及電焊把線均需用型鋼保護起來,不能在地面上的要架設起來。

在施工中要經常檢查各種工具,特別是鋼絲繩有無過大磨損,嚴重者降級使用或不用。

氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品,要分別單獨存放,專人保管,氧氣、乙炔在使用時要分開放置,其距離最少5m,避免太陽暴曬,乙炔不能放倒使用。

特殊工種的工作,必須由特殊工種的工人來操作,嚴禁非特殊工人進行工作,電工、焊工等不能一個人單獨工作,至少有一人監(jiān)護才能施工。

鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)（擴展2）

——鋼結構車間構件制作使用電氧焊安全措施(菁華1篇)

鋼結構車間構件制作使用電氧焊安全措施1一、工程概況

鋼結構車間構件制作焊接,需要動氧電焊,為確保施工安全,特制定本措施。

二、施工地點:宏廈三建工業(yè)園區(qū)鋼結構車間

三、施工時間:20XX年5月20日至20XX年12月30日

四、組織安排:

項目負責人:李國

施工負責人:魏利忠

車間負責人:張玉光安全員:李云新

組員:常啟斌賈彤彤劉海昌王光明王利軍

王志宏魏遠明張青韓愛明袁世寶史慶濤

姚永忠侯海波李春紅

五、動火作業(yè)安全措施

1、施工前必須組織所有施工人員進行安全技術措施、消防知識學習、簽字,施工人員必須服從車間負責人的安排,施工期間車間負責人不得離開現(xiàn)場。

2、進行電氣焊時電氣焊工必須持證上崗、按章操作。

火種由施工負責人管理,禁止遺留施工地點。

3、焊工作業(yè)前必須穿絕緣鞋、戴好絕緣手套、使用護目罩。

4、電焊機要設立單獨的開關箱;

一、二次側應有防護罩;

二次側應裝防觸電保護器。

5、焊接作業(yè)開始前,應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。

發(fā)現(xiàn)漏電,應更換后方可使用。

6、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套;

在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

7、焊機接線應壓接牢固,

一、二次線應使用接線鼻子。

8、作業(yè)地點要準備好充足的消防用品,必須必須放置兩個合格的滅火器、不少于方的砂,并配備撒砂裝置,消防用水軟管接到施工地點,保證要有可靠的水源,并設專人負責消防灑水工作。

9、施工前清理干凈現(xiàn)場易燃易爆品,打開大門、窗戶進行自然通風,將施工地點及附近20米范圍內的易燃物清理干凈,灑水侵濕四周,施工中要及時用水澆滅跌落的火星,高處焊接切割要用必須用接火星容器接住,防止火星四濺。

10、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人李海栓負責安全運送工作,兩瓶嚴禁同裝一輛車,嚴禁碰撞氣瓶部件。

11、現(xiàn)場施工作業(yè)前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。

12、氧氣瓶、乙炔瓶之間確保間隔5米以上,且氣瓶距明火10米以上,要保證三者附近絕對無易燃物。

13、電焊作業(yè)時,安全員必須按要求檢查電焊設備及工具的絕緣和焊機的接地是否良好,有專人停送電。

14、焊條頭,廢料件不得亂扔,應就地放置,離開時要及時清理。

15、工作結束后,必須清理現(xiàn)場,及時把氧氣瓶、乙炔瓶運走,施工點周圍再次用水噴灑一遍,確認無任何隱患后,再安排專人留守觀察一小時,最終確認無起火危險,匯報當班值班領導后方可離開現(xiàn)場。

鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)（擴展3）

——鋼結構加工安全措施交底(菁華1篇)

鋼結構加工安全措施交底1生產加工制作安全措施交底書

編號

10

1頁數(shù)

共18頁

適用范圍

輕鋼、重鋼加工制作

生產班組

安全措施交底內容和要求:

1、進入生產車間的員工必須正確佩戴安全帽,特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。

2、各班組長、協(xié)作隊伍負責人(領工員)每天在安排本班組員工生產加工任務前,必須就當天或近幾天所從事的同樣加工生產任務、情況(加工特點、危險因素、注意事項)對本班組員工進行有針對性的班前安全講話,并有詳細的記錄。

3、班組安全員、作業(yè)人員在加工生產前對所使用的安全防護用品進行認真仔細的檢查,確認無誤方可使用。

4、作業(yè)人員應熟知生產當中所操作的機械設備、特種機械設備安全技術操作規(guī)程和本工種安全技術操作規(guī)程,并嚴格按照其規(guī)程操作,安全作業(yè)。同時,對所操作的機械設備必須做到“四懂”:懂構造、懂原理、懂性能、懂用途”,“三會”:會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。

5、生產車間用電必須由專職電工人員負責管理。車間班組設置的臨時配電柜、配電箱、用電線路符合安全用電標準。地面鋪設的動力電源線應在其上加蓋防碰撞、防擠壓、防踩踏的防護蓋板或防護罩。

6、生產過程當中禁止將臨時電源線,多功能接線盒、插頭、氣體軟管、割槍、磨光機、磁力鉆等小型機具線、管被原材料、成品、半成品或廢棄邊角料擠壓、碰撞。

7、專職電工人員應定期或不定期對生產車間的配電柜、配電箱中的接線裝置、漏電保護器、機械設備接地接零等用電安全的有效性進行檢查,對所檢查、整改的結果要有詳細的記錄。

8、設備維修人員應根據(jù)特種設備檢修、保養(yǎng)計劃,定期或不定期對生產車間內外的門、橋式起重機械、氣體管道、儲氣罐、空氣壓縮機(安全閥、壓力表、閘閥)和液氧、二氧化碳的置換裝置進行認真的專項檢查,并做好詳細的專項檢查記錄。同時,根據(jù)檢查情況合理安排檢修、保養(yǎng)確保特種設備正常運行。

9、電焊機、氣保焊機、磁力鉆、手電鉆、角向磨光機、砂輪切割機、電風扇等中、小型電動機具在帶電及運轉時嚴禁移動或拖拉電源線,設備檢修人員嚴禁帶電作業(yè)和排除故障。

10、電焊機、氣保焊機、磁力鉆、手電鉆、角向磨光機等中、小型電動機具,使用前操作人員應嚴格檢查其電源線、臨時電源線、焊把線、搭鐵線、氣管的連接裝置是否牢靠。

11、多功能接線盒、插頭有無損壞;電源線絕緣層有無破損;金屬絲有無裸露;氣體軟管、割槍、氣體管道直立端球閥等有無漏氣、破裂、損壞;減壓閥、壓力表是否處于正常工作狀態(tài);生產人員操作角向磨光機及其它在加工生產過程中產生鐵屑飛濺的機械設備必須戴護目鏡,否則禁止其上崗作業(yè)。

12、氧氣、乙炔、丙烷瓶應遠離火源(明火)10米以上,氧氣瓶與乙炔、丙烷瓶之間應保持在5米以上距離。乙炔瓶禁止臥倒(*放)使用,露天作業(yè)氧氣、乙炔、丙烷瓶必須采取防爆曬措施。

13、焊把線、搭鐵線、臨時電源線、氧氣、乙炔、丙烷等氣體軟管嚴禁混攪纏繞在一起使用,防止搭鐵線接頭部分發(fā)熱燒壞乙炔、丙烷氣體軟管而引起火災。

14、氣體軟管在使用過程中出現(xiàn)開裂、漏氣時應立即氣源閥門或將氣體來源方向的軟管彎曲卡死切斷氣源,避免發(fā)生火災。對于生產現(xiàn)場出現(xiàn)氣體老化的軟管應及時更換,漏氣、開裂部位應剪斷加套管,用管卡箍擰緊確認無漏氣后方可使用。嚴禁用膠帶紙包裹漏氣部位留其隱患。

15、砂輪切割、手工火焰切割、氣刨、打磨、手工焊接等使用明火前,必須對作業(yè)區(qū)域周圍環(huán)境進行檢查,確認無易爆易燃物品后方可作業(yè)并采取單面或三面隔擋防止火花、弧光傷及他人的防火隔離措施。

16、使用車床、搖臂鉆、立鉆、臺鉆、磁力鉆等旋轉機械切屑、制孔時,操作人員嚴禁佩戴任何一種手套作業(yè)。所發(fā)手套只允許在裝卸搬運零配件材料時使用,更不得在鉆頭旋轉時直接用手或戴手套去清除鐵屑、扭動卡頭和鉆頭。

17、在使用車床、搖臂鉆、立鉆、臺鉆、磁力鉆等旋轉機械切屑、制孔前,操作人員應檢查自己的衣服袖口、衣服紐扣是否已扣牢,褲腳邊是否已扎牢。如果是拉鏈的衣服應閉合拉鏈,防止操作人員在操作過程中衣服袖口、衣服腳邊、褲腳邊卷進高速旋轉的鉆頭內。

18、操作人員在使用磁力鉆前應進行空載運行,檢查磁力鉆在運行時有無異常,底座吸在將要制孔構件上是否有足夠大的磁力,能否滿足安全制孔要求

19、操作人員在制孔過程中嚴禁用腳踩壓磁力鉆制孔手柄,防止褲腳邊卷進高速旋轉的鉆頭內,造成不必要的安全隱患發(fā)生。

20、已起拱的H型鋼(尤其是截面幾何尺寸小的H型鋼),當拱面朝下放置于地面在構件上制孔時,必須將H型鋼一端下方用方木、角鋼或者小型工字鋼等相應材料墊起,確保其*穩(wěn)。嚴禁在制孔過程中發(fā)生H型鋼左右搖晃,致使磁力鉆構件倒塌造*員傷害。

21、當橫截面幾何尺寸小的H型鋼規(guī)則的排列在固定支架上進行起拱拼裝焊接時,必須在支架端頭部分焊接一根牢固的立桿防止H型鋼因各種原因造成的搖擺晃動而傾翻,發(fā)生意外事故。

22、堆碼組立、埋弧焊、矯正、拼裝、焊接、制孔后的H型鋼時,每一根必須按構件其縱向方向緊密的或留有一公分間距的排列,并將一端對齊。第二層構件堆碼應將該層H型鋼的腹板位置對正下層二根并排放置的H型鋼中縫位置,依此類推按品字型堆碼。

23、構件堆碼擺放層數(shù)和高度以構件橫截面幾何尺寸的大小確定其安全性和穩(wěn)定性。如果作業(yè)場地允許的話可十字交叉堆碼,嚴禁互相疊壓傾斜擺放堆碼。

24、起了拱的H型鋼在生產加工過程當中或裝載運輸、轉運時必須將拱高向上擺放堆碼,確保所堆放構件的*穩(wěn)安全。

起拱H型鋼在*放(側放)時,應將拱高超同一方向,達到上下翼緣板對齊。嚴禁將H型鋼*放時(兩根構件腹板成對應方向)上下兩根構件翼板差邊或傾斜堆碼。

25、操作起重機械(門、橋式起重機械、汽吊等)時,嚴禁斜掛、斜拉、斜吊。吊鉤上下移動時應注意觀察,防止導繩器或限位裝置失靈造成吊鉤碰撞電動葫蘆外殼、跑車鋼絲繩滾筒。致使吊鉤承重鋼絲繩脫卡、導繩器損壞,吊鉤滑輪或吊鉤外殼破裂墮落傷及員工以及吊鉤落地后造成電動葫蘆滾筒上鋼絲繩排列順序紊亂。

26、使用門橋式起重機時,首先檢查操縱開關是否完好,然后試運行大車檢查兩端縱梁移動(電動機)是否同步,制動距離是否過長;電動葫蘆、跑車運行有無異常,吊鉤上下移動順暢制動靈敏,鋼絲繩是否整齊規(guī)律的纏繞于滾筒之上。

27、對所使用的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)及輔助工具配件進行認真仔細檢查。鋼板卡齒條上開口銷有無脫落;卸扣上的橫銷松緊度是否適宜;鋼板卡、卸扣是否出現(xiàn)裂紋、變形、磨損;U型卡螺拴、螺母是否滑絲(扣)、吊帶存在斷層、鋼絲繩斷絲較多和斷股。出現(xiàn)以上問題應立即檢修或退舊領新送入庫房,不得隨意亂扔亂放誤被他人使用造成安全隱患。

28、鋼絲繩兜底起吊鋼材、H型鋼和箱型構件時,首先考慮與鋼材、構件接觸的鋼絲繩的承載力,防止鋼絲繩斷裂或與鋼絲繩接觸的鋼材、構件產生變形。鋼絲繩與鋼材、構件的接觸部分應采用將鋼管縱向切割掉1/3留有豁口的鋼管來做襯墊(襯管長大約300400mm)保護鋼絲繩避免鋼絲繩出現(xiàn)斷絲斷股。

29、鋼絲繩禁止被鋼材、構件碰撞擠壓。嚴禁將壓至在鋼材、構件之下的鋼絲繩強行拽出,造成鋼絲繩斷絲、斷股、斷裂以及鋼絲繩受拉時反彈出傷及員工。尼龍吊帶禁止使用于鋼板、H型鋼、箱型構件等有棱角材料的裝卸。

30、吊移、翻轉重型構件時應防止對鋼絲生繩、桁車帶來沖擊性危害以及對地面造成破壞,翻轉、移位時應采用吊耳,落地時使用方木、枕木或木板加以襯墊保護。

拼裝時應考慮支撐架、千斤頂支點的穩(wěn)定性,防止拼裝過程中發(fā)生拼裝材料、機具、輔助工具墜落傷及員工。吊移、裝載重型構件時應避免因吊點選擇不當,造成重心失穩(wěn)引起構件變形、吊具開裂、鋼絲繩繃斷以及對門、橋式起重機械造成傷害。

31、裝卸、轉運、移動各種原材料、鋼構件前應考慮起重機械和起吊所用的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)及捆綁構件的盤條、鐵絲、麻繩的承載力和安全性。

32、起重吊裝所用的兩根鋼絲繩長度要統(tǒng)

一、直徑要統(tǒng)一,兩個卸扣的大小要統(tǒng)一,兩個鋼板卡的大小承載力要統(tǒng)一。避免在裝卸過程中鋼板卡不能同時著力,鋼絲繩、卸扣承載力不同;致使構件、材料從卡具中滑落、側翻和鋼絲繩斷裂、構件墜落的事故發(fā)生。

3裝卸、位移鋼材、構件時,所用鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)必須栓掛在使鋼材、構件保持*穩(wěn)的(中心)位置。

34、裝卸、翻轉、移動的構件放置*穩(wěn)后落下吊鉤,用手將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)從構件上摘掉后與另一側的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)放在一起,再一次用手將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)推離所吊構件后升起吊鉤或開動電動葫蘆、桁車。從而避免因移動桁車、電動葫蘆或起升吊鉤時鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)碰撞、兜掛到構件、鋼材上。

35生產過程中嚴禁鋼絲繩、吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)等繩索卡具在構件上拖拉移動。

36、使用單個吊鉗(卡)或雙吊鉗(卡)起重鋼板、型鋼或H型鋼時,必須嚴格檢查吊鉗(卡)是否出現(xiàn)變形、發(fā)卡、開裂、齒條齒面磨損嚴重的現(xiàn)象。

37、吊鉗(卡)卡在鋼板或構件上時必須滿卡。若用兩付吊鉗(卡)對角掛時,兩吊鉗(卡)之間距必須處于安全距離內。

否則,當?shù)蹉^升起吊鉗(升)鋼絲繩繃緊后,一側或兩側吊鉗(卡)就會沿鋼板向吊鉤垂直中心位置滑移直至脫卡。造成吊鉗(卡)不定向繃彈;而另一側吊鉗(卡)在吊鉤升起的作用下,造成構件、鋼材向脫卡的一側滑移、傾斜、側翻而發(fā)生危險。

38、使用吊鉗(卡)吊移鋼材、構件時,吊鉗(卡)卡口必須垂直于所吊鋼材、構件掛卡處,并且滿卡于鋼材、構件之上。

嚴禁吊鉗(卡)因起鉤出現(xiàn)傾斜于鋼材、構件以外,掛卡在鋼材、構件的邊緣從而帶來危險。

39、使用吊鉗(卡)橫吊或翻轉吊移鋼材、構件時必須試吊,當所吊鋼材、構件*穩(wěn)后方可正常運行桁車,試吊高度為所吊構件的底面離地面為500mm。擅離職守

40、當使用翻轉吊鉗(卡)吊移鋼材、構件時,嚴禁因構件一端偏重而不*穩(wěn),人為的爬在鋼材、構件之上使其保持*穩(wěn)。其二,所吊鋼材、構件在吊移過程中禁止碰撞或擔在其它構件之上,防止吊鉗(卡)松勁卡或位移,致使構件傾斜、滑移和墜落傷其員工。

41、裝卸、翻轉、位移構件、材料時臨近作業(yè)人員必須避讓防止發(fā)生危險,包括裝卸栓繩、捆綁、掛鉤以及司乘人員嚴禁靠近車廂旁邊,避免構件、材料因多種原因或違章操作造成吊鉗(卡)滑脫彈出,繩索繃斷、構件材料墜落傷及員工。

42、構件裝載人員嚴禁將已裝載到車廂內的構件、零部件等產品、材料在車廂上翻轉查找移動,避免造成因操作不當?shù)倪`章作業(yè)行為致使構件、材料撞壞車輛、機械設備和傷及員工。

43、裝載構件時應本著上窄下寬、上小下大的安全*穩(wěn)的原則進行裝載、嚴禁將不同規(guī)格、型號的構件(H型鋼、管件、零部件)混裝在車廂底部(層)造成上部所裝構件左右晃動(裝載基礎要穩(wěn)定);致使上部所裝構件穩(wěn)定性、安全性差,給裝、封、卸車人員帶來極大的不安全因素甚至是傷害。

44、裝卸車人員無論是栓、掛、摘取繩、索、卡具時,必須按照起重作業(yè)標準指揮手勢,發(fā)出信號和司索操作以及本措施第3

2、3

3、3

4、3

條中規(guī)定的操作指導進行作業(yè)。此時的裝卸人員(指揮、司索人員應站立在車廂上或地面能夠觀察了解到鋼材、物資、構件起吊情況)既能操作起重機械又能看到指揮、司索人員發(fā)出信號、手勢的準確性以及指揮、司索人員所站立的位置是否安全。

45、采用*板電動軌道車轉運鋼管或小型鋼材料時,電動*板軌道車上必須安裝兩件卡在該車輛兩端防止鋼管、構件橫向滑動的H型專用防護支架,電動*板軌道車上所用專用防護支架禁止挪做它用或襯墊其它鋼構件或。

46、電動*板軌道車在轉運鋼柱、鋼梁時,必須擺放整齊、*穩(wěn),尤其是散裝零部構件,應本著下方大上方小整齊堆碼,嚴禁傾斜堆放。

其二,電動*板軌道車無論載貨或空車禁止作業(yè)人員站立或端座于該車之上。

47、起吊構件、鋼材時,禁止鋼材、構件在未放置*穩(wěn)的情況下進行切割、打磨、焊接、涂裝、捆綁。窄、高、長大型構件需豎起直立手工焊接時,應采取防傾倒措施并安排專人監(jiān)控焊接,防止其它構件碰撞所加工焊接的構件。必要時使用兩臺桁車穩(wěn)住構件進行焊接,但必須派專人進行監(jiān)控防止發(fā)生意外。

48、鋼管柱加工過程中其吊裝移動必須是有經驗的專人負責。直立加工的鋼管柱或必須垂直于地面加工的鋼管禁止傾斜,拼裝過程中若使用桁車吊移拼裝必須安排專人監(jiān)控。直立的鋼管需放*(倒)于地面時,鋼絲繩、吊具必須系于該鋼管總高度的2/3以上的位置,重心不得倒置。避免鋼管構件的傾倒對桁車(起重機械)、鋼絲繩造成沖擊性的損壞和鋼絲繩的斷裂而發(fā)生人員傷害及機械設備事故。

49、相貫線切割、拼接焊、拋丸、涂裝后的鋼管應放置在鋼管支架內。禁止在與鋼管垂直的下方放置各種材料如:角鋼、方鋼管、圓鋼管、圓鋼、方木、枕木、木板等材料襯墊鋼管用于整體吊裝。

50、進入生產車間的鋼板、鋼管、型鋼材料有定尺或不定尺,卸貨堆碼時應將所卸材料的一端對齊。材料要放置*穩(wěn)、堆碼牢固,禁止不規(guī)則放置和人為占用有限的空間。

51、裝卸打包后的整捆鋼管時,嚴禁使用吊鉗(卡)卡住打包帶或捆裝鋼管上部13層的鋼管口裝卸或轉運。必須用鋼絲繩或吊鉗(卡)將捆裝鋼管一端吊起500mm高,用盤條或φ8鐵絲一端窩有彎鉤的工具將鋼絲繩從整捆鋼管的下方穿越后并用卸扣鎖緊,另一端采用同樣的方法。然后用一臺或兩臺桁車起吊,避免打包帶斷裂造成鋼管墜落和鋼管口變形的事故發(fā)生。

52、裝卸捆裝、散裝鋼管時禁止將不同規(guī)格型號的鋼管混攪放在一起,應按照規(guī)格、型號分門別類堆碼擺放整齊。捆裝、散裝鋼管分別按照品字型堆碼。地面臨邊散裝鋼管兩側下沿口應根據(jù)鋼管直徑配放不同規(guī)格角鋼為契塊襯墊。嚴禁直徑小的鋼管襯墊大角鋼,直徑大的鋼管配放小角鋼。襯墊打堰的材料一律使用相同規(guī)格的角鋼、長度統(tǒng)一。禁止放置其它材料襯墊(打堰)防止鋼管滾動滑落發(fā)生意外造成對員工不必要的傷害。

53、裝卸、取用單根鋼管必須采用專用吊鉗(卡)(鋼管卡子),大型鋼管采用鋼絲繩兜底吊。若使用鋼板鉗卡在鋼管口上進行吊裝卸時,應避免鋼絲繩過短,鋼絲繩與所吊鋼管(鋼板或其它材料)之間未達到60°的夾角,鋼絲繩因材料重量和夾角小于60°時而發(fā)生斷裂的危險。

54、取用堆碼成品字型的散裝或已打開包裝帶的鋼管時,必須從上至下層層取用。嚴禁從一側取至地面或取料時一側地面上只留有一層鋼管,從而造成堆碼鋼管一側重心偏移墜塌滾落發(fā)生事故。

55、制作現(xiàn)場的原材料、構件成品、半成品、零部件堆碼要整齊*穩(wěn)、擺放要合理。原材料成品、半成品、部件、鋼板卡、鋼絲繩、尼龍吊帶、臨時電源線、動力電纜線、砂輪切割機、磁力鉆、角向磨光機、氧氣、乙炔、丙烷氣體軟管、割槍、焊把線、送絲機等所有材料、工具物品不得占用安全通道。

56、生產區(qū)域內的臨時電源線、動力電纜線、氧氣、乙炔、丙烷氣體軟管嚴禁跨越車間地面和室外龍門吊地軌。避免發(fā)生斷裂造成短路漏電、氣體泄漏引起的火災隱患。

57、桁車使用完畢后不得將其停放在作業(yè)人員的正上方;電動葫蘆、跑車及吊鉤不得停放在安全通道的上方。離開作業(yè)區(qū)或下班前應將桁車、電動葫蘆、跑車停放在規(guī)定的位置(桁車停放在鋼柱牛腿的對應位置;電動葫蘆、跑車放在桁車大梁任意一端,吊鉤、鋼板卡、鋼絲繩升高離地面2米的位置)。

58、嚴禁在生產過程中或下班前將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、鋼板卡從桁車吊鉤處拖至原材料、構件或地面上。同時,將本工序的機械設備、電焊機、桁車等電氣設備的電源、閥門;臨時電源線、鋼絲繩、吊具、氣體軟管整理收回擺放整齊。夜間下班人員應將本工序的照明燈,邊角料、廢料、生產垃圾及時清運出車間。

59、油漆工在調配油漆、涂料時,所用稀釋劑、油漆、涂料應遠離備用材料防止調配時產生靜電引起火災。

60、調配油漆、涂料或噴刷油漆時,油漆工應根據(jù)本工序的防護要求正確佩戴使用好防護用品。作業(yè)現(xiàn)場要保持良好的通風,周圍嚴禁煙火,作業(yè)人員禁止吸煙。

61、噴刷油漆、涂料時的作業(yè)人員手上若沾有油漆、涂料、稀釋劑時(手上油漆未干燥前),禁止動用電器設備的電源開關,以防觸電發(fā)生危險。噴嘴堵塞疏通時不得將噴嘴對準現(xiàn)場生產人員。

62、調配、噴刷油漆、涂料所使用的廢舊毛刷、滾筒、棉紗、紗布、包裝袋、包裝盒、油紙和彩條布上清理下來的廢油漆皮,應編寫裝在有蓋子的廢舊油漆桶內,及時清運到生產垃圾堆放處堆碼整齊。

63、每天下班前必須將所用毛刷、滾筒以及未使用完的油漆、涂料集中放置,并用懸掛著“嚴禁煙火”的可移式防護欄圍堰隔擋,禁止油漆桶、毛刷、滾筒隨處亂扔到處亂放。

64、油漆、涂料、稀釋劑中含有揮發(fā)性物質,使用前應將桶、瓶蓋牢。妥善保管,防止發(fā)生意外火災。

65、禁止出現(xiàn)桁車吊鉤上所吊構件、鋼材等物品在空中懸掛或落地后未摘去鋼絲繩、吊帶、吊鉗(卡)而操作人員卻離開現(xiàn)場的情況發(fā)生,當出現(xiàn)因停電或桁車出現(xiàn)故障造成所吊鋼材、構件無法落地的情況時候,禁止操作人員在沒有設置安全防護措施的情況下而離開現(xiàn)場。

66、生產中作業(yè)人員應相互協(xié)作、密切配合,完成每一道工序,做好每一件小事。裝卸、翻轉、移位構件、材料時操作規(guī)范,對本工序因轉運材料、構件使用的輔助材料應做到邊生產,邊整改,邊整理,邊整頓,邊清掃,邊清潔,提高自身素養(yǎng),為自己和他人創(chuàng)造一個安全文明的生產環(huán)境。

(一)桁車起重作業(yè)安全操作規(guī)程

為了確保作業(yè)人員的人身安全和生產加工的正常進行,各班組、協(xié)作隊伍及所有生產一線的員工,當你們在操作地控式、遙控式起重桁車時,務必做到以下幾點:

1、使用桁車前,首先檢查桁車地控開關是否完好無損,并點按開關,查看大車行走電機是否同步、制動是否靈敏,電動葫蘆行走、制動是否正常,確認鋼絲繩升降、導繩器左右行駛和吊鉤等性能正常后再進行操作。

2、每次使用鋼絲繩、吊鉗(卡)前要進行檢查,看鋼絲繩有沒有斷絲、斷股,U形卡和卸扣的螺栓、螺絲螺帽有無松動,開口銷有無脫落。

3、掛鉤前必須將桁車停在所吊構件(物體)的正上方,電動葫蘆、吊鉤在垂直于所吊構件之前,先將吊鉤(吊具)升高于該構件之上,然后下降吊鉤,嚴禁斜掛、斜吊、斜拉。斜掛、斜拉、斜吊構件、鋼材會造成導繩器損壞、墜落傷人和滾筒上鋼絲繩絞亂,同時造成構件(物體)滑移擺動、傾翻或脫鉤(卡)傷及操作人員及其他員工。

4、當鋼材、構件被夾具正確鎖緊,點動起鉤按鈕,試吊查看構件是否*穩(wěn),無論是起鉤、落鉤,還是小車、大車開始行走前,必須快速頻繁點動按鈕。當構件*穩(wěn)升起或大、小車勻速起步后,在點動開關不間斷的情況下將按鈕按下去,這樣所吊構件在運行當中不會產生前、后、左、右搖擺和上下抖動的現(xiàn)象。

5、構件(物體)在晃動中產生慣性力會使構件被甩出,也就是常說的脫鉤、脫卡、脫繩,上下頻繁的抖動會造成桁車或鋼絲繩的承載力加重,致使鋼絲繩斷裂發(fā)生危險事故。因此桁車在運行過程中,操作人員必須一只手握住地控開關,另一只手扶著構件,保持*穩(wěn)勻速運行。同時,人與構件之間保持一定距離防止發(fā)生危險。

6、當準備將構件(物體)從甲地運到乙地時,首先要查看所吊的構件(物體)的外觀尺寸;了解所經路段有無他人在作業(yè)和放置構件(物體)的場地是否有障礙物,若有他人在電焊、火焰切割等作業(yè)時,必須等其作業(yè)完后再通過,否則要重新起弧、點火切割給產品質量增加了瑕疵。

7、兩人以上起吊、轉運構件時,相互之間要密切配合、集中精力、統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)異常情況沉著冷靜、及時處理。

8、當構件被卸到指定位置后,點動“落鉤按鈕”將吊具(卡)從構件上卸下,再將兩吊具(卡)放在同一側后,用手將鋼絲繩或吊具從構件旁推開,然后點動“起鉤按鈕”,避免起鉤時碰掛到構件,致使構件翻倒傷人或砸壞機具設備。

9、翻轉構件前,先按上述

第三條款操作桁車,后將吊具降落在構件一側合適的高度,將吊具(卡)反卡在構件翼板上。點動“起鉤按鈕”,使吊具卡牢、鋼絲繩繃緊受力后,操作人員必須站立在構件縱向長度方向任意一端或吊具所掛一側該構件高度方向2倍以上的位置,緩慢升起以防構件傾翻、擺動傷及員工。

10、在使用桁車地控開關盒過程中,嚴禁向高處或低處的作業(yè)人員拋扔地控開關盒以及遠距離松手,避免地控開關盒碰撞吊鉤、夾具、構件等其它物體造成損壞。

11、嚴禁將地控電纜線纏繞在桁車承重鋼絲繩、吊鉤或吊鉤上所掛鋼絲繩、吊帶、鋼板卡上造成地控操縱線、盒斷裂及損傷。

12、操作空載桁車時,不得牽拉懸掛的地控開關控制電纜,避免地控開關牽引繩和控制線與電動葫蘆旁的控制箱連接部分脫開,導致桁車無法正常使用。

13、完成單項吊裝作業(yè)后,如繼續(xù)使用桁車應將吊鉤、鋼絲繩、吊鉗(卡)降落到手能抓住的高度,一手扶鋼絲繩或吊鉗(卡),一手握操縱開關盒,避免桁車行駛當中吊鉤、鋼絲繩、吊鉗(卡)前后搖擺,左右晃動碰撞或兜掛到臨近構件或其他作業(yè)人員。

14、生產加工過程中因構件規(guī)格型號繁多量大,應分門別類利用現(xiàn)有場地合理擺放,構件之間嚴禁互相擠壓、疊落、拖掛,給下道工序帶來不便和不安全因素。

15、吊運、翻轉作業(yè)結束后,應將吊鉤或卡具升高離地面2米以上的高度,將桁車停放在鋼柱(牛腿)上方,電動葫蘆行駛到該桁車兩側的任意一端,避免桁車大梁中心部分承受電動葫蘆的重載使桁車大梁受力下繞,縮短了桁車的使用年限。

16、每個班組的員工,在離開車間前,必須將桁車總電源切斷,避免桁車滑觸線通電顯示燈因長期處于工作狀態(tài)而損壞?；虬凑?/p>

第十五條要求將桁車放在規(guī)定的位置后,將操作盒上的紅色按鈕按下,切斷桁車的操作電源。

(二)起重作業(yè)“十不吊”

(1)歪拉斜掛不吊

(2)綁扎不牢不吊

⑶吊物上站人不吊

(4)超過額定負荷不吊

(5)違章指揮、未試吊不吊

(6)吊鉤直接掛在物體上不吊

(7)吊物重量和重心不清不吊

(8)重物相壓、相鉤、相夾不吊

(9)氧氣、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品不吊

(10)指揮信號不明確、工作視線不清楚不吊

(三)起重作業(yè)“十禁止”

(1)禁止人員在吊物運行線內或從吊起的貨物底下鉆過,非緊急情況嚴禁打反車制動。

(2)禁止站在死角或起吊物件上。

⑶禁止用限位開關停車,同一軌道上兩臺或兩臺以上起重機運行,順向時兩臺要保持810米以上距離,對開時雙方必須注意對方運行情況以防碰撞。

(4)禁止用兩臺起重機共同吊超過兩車額定重量的80%,單臺桁車承載超過單機額定重量的80%。起重機吊著物件時操作人員不得隨意離開。

(5)禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊襯物。

(6)禁止重物下降時快速重放或者吊著物件在空中長時間停留。

(7)禁止用一臺起重機頂推另一臺起重機,只有在另一臺起重機發(fā)生故障的情況下,才允許用空負荷的起重機緩慢推動另一臺起重機。

(8)禁止被吊物件從人身上或重要設備上通過,同時被吊物件應該在高于運行路線中最高物件米以上運行或者與重要設備保持安全距離。

(9)禁止操作人員在作業(yè)中吃零食,吸煙、聽音樂、打手機看報紙及聊天,必須集中注意力。

(10)禁止用手校正已吊起離地面米以上的物件。

交底人員:日期:

接受交底人員日期

接受交底人員日期

倉管員工作職責

鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)（擴展4）

——工程項目保證施工安全措施(菁華1篇)

工程項目保證施工安全措施1(1高處作業(yè)勞動保護1從事高處作業(yè)的職工,必須經過專門安全技術教育和體檢檢查,合格才能上崗,凡患有高血壓、心臟病、癲痼病、肱暈癥等不適宜高處作業(yè)的人,禁止從事高處作業(yè)。2從事高處作業(yè)的人員,必須按照作業(yè)性質和等級,按規(guī)定配備個人防護用品、并正確使用。3高層建筑冬季施工時,應按規(guī)定做好職工防寒保暖工作,或根據(jù)工程情況因地制宜地設置擋風防寒或臨時取暖等措施。在夏季施工時須采取降溫與預防中暑措施。(2防火和防雷設施:1建立防火責任制,將消防工作納入施工管理計劃。工地負責人向職工進行安全教育的同時,應進行防火教育。定期開展防火檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患及時整改。2嚴禁在高層建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。3在腳手架上進行焊接或切割作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應放置在建筑物內,不得放在走道或腳手架上。同時,應先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材料的隔板遮蓋,焊接完成后,及時清理滅絕火種,沒有防火措施,不得在腳手架上焊接或切割作業(yè)。4在走道處及每隔二層配備一定數(shù)量的消防滅火器材。5鋼管腳手架、附著式井字架和施工電梯等設施,當其高度超過周圍建筑物時應設避雷裝置,并經測試合格方能使用。(3腳手架安全要求:1搭設腳手架,所采用的各種材料均需符合質量要求。2腳手架基礎必須牢固,搭設前經計算,滿足載荷要求,并按施工規(guī)范搭設,做好排水措施。3腳手架搭設技術要求應符合有關規(guī)范規(guī)定。4必須高度重視各種構造措施:剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。5水*封閉:應從第一步起,每隔一步或二步,滿鋪腳手板或腳手笆,腳手板沿長向鋪設,接頭應重疊擱置在小橫桿上,嚴禁出現(xiàn)空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設統(tǒng)長安全底笆。6垂直封閉:從第二步至第五步,每步均需在外排立桿里側設置

高的防護樣欄桿和擋腳板或設立網,防護桿(網)與立桿扣牢;第五步以上除設防護攔桿外,應全部設安全笆或安全立網;在沿街或居民密集區(qū),則應從第二步起,外側全部設安全笆或安全立網。7腳手架搭設應高于建筑物頂端或操作面

以上,并加設圍護。8搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時,必須經工地負責人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢復。9腳手架使用前,應由工地負責人組織檢查驗收,驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應有專要管理、檢查和保修,并定期進行沉降觀察,發(fā)現(xiàn)異常應及時采取加固措施。10腳手架拆除時,應先檢查與建筑物連接情況,并將腳手架上的存留材料,雜物等清除干凈,自上而下,按先裝后拆,后裝先拆的順序進行,拆除的材料應統(tǒng)一向下傳遞或吊運到地面,一步一清。不準采用踏步拆法,嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。11搭拆腳手架,應設置警戒區(qū),并派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣氣候,應停止腳手架搭拆工作。(4木工圓盤鋸安全操作要求:1圓盤鋸應放置*穩(wěn),必須使用單向開關,不得倒轉啟動。2鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個連續(xù)斷齒時,必須更換。3鋸片上方應有防護罩,下主應有孤形板槽,防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。4鋸床面板應*整無損,鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。5堆積木屑應及時清理,操作現(xiàn)場嚴禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。(5配電箱安全要求:1施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和分配電箱或室外總配電箱和分配電箱分級供電,各級配電裝置的容量應與實際負載匹配。動力、照明應分別設置。2配電箱、開關箱制作安裝應滿足下列要求:①配電箱采用鐵板或其他防火絕緣材料制作,做到通風、散熱、防雨、防火;②箱內各種電器,應安裝在金屬或其他絕緣板上(非木質板),并緊固于箱內。金屬底板應與箱體作電氣連接;③正常不帶電箱體金屬外殼,底座等必須接零(地),且通過專用端子連接,并與保護零線接線端子板分設。各電氣連接線應采用絕緣導線,接頭可靠,不得外露;④進、出線必須采用橡皮絕緣電纜,進、出線口應設在箱體的下端面,并加保護圈。進(出)線應做好防水彎,不得承受外力。3總配電箱電器額定值、動作整定值,應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。并裝設總自動開關、漏電保護器和分路自動開關。4各級配電箱中使用的各種電氣元件和漏電保護器應符合國標質量要求。5各級配電箱中的漏電保護器,應合理布置,起到分級、分段保護作用。6漏電保護器應嚴格按產品說明書使用,并定期進行試驗和作好運行記錄。對閑置已久和連續(xù)使用一個月以上的,應檢查試驗,合格后方可使用。7安裝電流型低壓觸電保安器應符合下列要求:①觸電保安器應完好無損,動作靈敏可靠,并應根據(jù)實際負荷電流的大小來合理選用;②被保護的線路和電氣設備應絕緣良好,觸電保安器的電流標位應正確選擇;③穿過觸電保安器的導線,應絞合在一起,用紗帶或膠布包好,并放在中心。觸保器前后200mm范圍內集束不應散開;④觸電保安器應遠離交流電磁場,如變壓器,電流互感器、電動機等,與這配用的交流接觸器安裝距離應在400mm以外;⑤通過觸電保安器后的零線,不得重復接地,僅允許做工作零線,被保護電氣設備的金屬外殼宜采用保護接地;⑥若采用保護接零,其保護零線應從觸電保安器開關前出引。8每臺用電設備應有專用的開關,必須實行“一機一閘”,嚴禁一閘多用。9手動開關電器只準用于直接控制照明電路和容量小于3kw的動力電路。各級配箱應明確專人負責、做好定期檢查、維修和清潔工作。10配電箱進行檢查、維修時,必須將與前一級相對應的電源開關切斷,并懸掛醒目“停電檢修”標志牌。(6空氣壓縮機安全操作要求:1固定式空氣壓縮機必須安裝穩(wěn)固,基礎應符合要求。移動式空壓機放置時,應保持水*,輪胎應用楔塊墊塞并制動。2空壓機作業(yè)環(huán)境應保持清潔、干燥。貯氣罐須通風良好,周圍15米以內不得進行焊接和熱加工。3貯氣罐和輸氣管應按規(guī)定進行水壓試驗。氣壓表、安全閥和調節(jié)器等每年至少做一檢驗。4各聯(lián)接部位應緊固,閥門啟閉靈活,傳動部位應有防護裝置。5電動空氣壓縮機運行中,如遇斷電時,應及時切斷電源,通電后經檢查方可重新起動。停機時應及時卸去負荷,放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣。6不得用汽油或煤油清洗機身或管道上的油污或用火烤清除油污和輔助發(fā)動機器。(7電動機械手持工具安全要求:1各類施工機械的電氣裝置應實行專人負責制,必須按規(guī)程定期檢查,未經動力(機具)部門檢查,確認合格的設備,不得使用。2現(xiàn)場使用的各類低壓電器設備應銘牌清晰,其絕緣電阻不得低于兆姆。露天使用的電氣設備應有良好的性能和防雨措施。3各類電氣設備的電源線(負荷線),必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜。對于潛水電機的負荷線應采用防水護套電纜,長度不得小于

。4手持電動工具應配用漏電保護器,*板振動器、磨石子機、打夯機、水泵等頻繁移動機具的操作扶手,必須采用絕緣措施,電源線不得超過50m,并設專人調整,嚴禁纏繞扭結使用。5焊接設備應放置防雨,干燥通風處,其外殼應完好。

一、二次側的接線柱應有防護罩保護。一次側電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m;二次側使用的橡膠銅芯軟電纜,長度不宜超過30m,均不得絞繞使用。6施工現(xiàn)場使用的手持電動工具的外殼、手柄、開關電源線、插頭等必須完好無損,其電源線長度不得超過5m。7各類手持電動工具必須執(zhí)行國標GB378782,GB38831283,一般場所可選用Ⅱ類工具;在潮濕場所和金屬構架上作業(yè),采用Ⅲ類工具,并配有額定漏電電流不大于30毫安,動作時間小于秒的漏電保護器下使用。8在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所,應采用防爆型手持電動工具和電器。9在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場所,應采用封閉型低壓電器。

鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)（擴展5）

——機電檢修安全措施(菁華1篇)

機電檢修安全措施1因180中央泵房5水泵*衡盤安裝孔錯位,需要重新打眼固定*衡盤,為保證電鉆打眼期間安全,特制定本措施。

一、時間:9:0012:00

二、作業(yè)地點:180中央泵房

三、作業(yè)方式:電鉆打眼

四、安全措施:

1、作業(yè)前先清除工作范圍內易燃易爆物品。(木屑、棉紗、油脂、煤塵等)

2、作業(yè)前先準備好兩個滅火器和太*小桶放在現(xiàn)場并找好水源。

3、電鉆搭火、拆火由專職電工負責,并選擇合適的電源,電源線距工作地點保持最短距離。

4、作業(yè)前瓦斯檢查員檢查工作地點風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^%,作業(yè)地點附近20米范圍內無瓦斯積存時方可進行作業(yè)。

5、作業(yè)前,安全負責人將便攜掛在距工作點5米的位置。

6、電鉆打眼時,應保護好沿線的電線、電纜。

7、停送電安排專職電工負責,一旦出現(xiàn)異常,立即斷電。

8、作業(yè)完畢后,設專人在作業(yè)地點檢查十分鐘,安全可靠方能離開現(xiàn)場。

9、安全負責人負責貫徹措施,相關工作人員簽字后才能開始工作。

鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)（擴展6）

——車間工作安全措施(菁華1篇)

車間工作安全措施1車間是企業(yè)生產的基本實施組織。

工業(yè)企業(yè)的車間一般有適度的規(guī)模,承擔一個獨立的產品或一個獨立部件的生產加工任務。

車間由車間主任負責,設若干副主任協(xié)助主任工作。

在車間主任之下,還設有精干的辦事人員,如統(tǒng)計員、質檢員等。

開展安全生產例會活動,分析安全生產形勢,尋找安全隱患,擬定消除隱患的措施,增強車間現(xiàn)場安全生產管理。

也是非常重要的。

車間控制障礙、人身輕傷措施

一、控制人身輕傷及以上事故的安全措施:㈠、目標:不發(fā)生人身輕傷及以上事故:㈡、措施建立健全安全管理制度加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查落實各級人員安全生產責任制建立健全安全管理制度強化現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作,車間領導及管理員每天檢查工作面不少于4點,通過增加對現(xiàn)檢查的點數(shù)和次數(shù),逐步規(guī)范作業(yè)人員的作為。

杜絕習慣性違章的發(fā)生,嚴格對習慣性違章事件的考核力度,加強作業(yè)人員的勞動自我防護意識,防止發(fā)生人身傷害安全第一責任人必須親自參加或指定專人負責監(jiān)控,重大項目及危險作業(yè)項目的現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

㈢、具體措施如下進入生產現(xiàn)場,必須正確佩帶安全帽,系好下額帶。

工作人員必須穿合適的工作服,電氣工作人員必須穿絕緣鞋,衣服和袖口必須扣好。

嚴格執(zhí)行廠部有關氣、火焊的規(guī)定,氧氣、乙炔瓶應垂直放置并固定好,水*距離最少8米,用車輛運輸時,氧氣、乙炔不得同車運輸,運輸時應水**放,瓶口朝向一邊,并帶好安全帽。

高處作業(yè)時,不準將工具及材料上下投擲,要用繩子系牢后往上或往下吊送,以免打傷下面工作人員或擊毀腳手架。

在沒有欄桿的腳手架高度超過

米處的作業(yè),要系好安全帶。

安全帶在使用前應進行檢查,使用或存放6個月的安全帶,必須按規(guī)定做靜荷試驗。

使用電動工器具時,應使用檢驗合格的電動工器具,電源線應由電氣專業(yè)人員接線,并使用漏電保護器。

在辦理工作票開工手續(xù)時,工作負責人與工作許可人必須共赴現(xiàn)場檢查安全措施確已正確的執(zhí)行。

只有工作負責人通知后方可開工。

在檢修汽水管道需拆法蘭時,應先拆遠離身體側的螺絲,再拆近身體側的螺絲,讓余留汽水從對面縫隙排出,以免余汽燙傷人。

在進行酸、堿作業(yè)時,應戴好防護手套,戴護目眼鏡。

在氯氣系統(tǒng)工作,要做好各項安全措施,戴好防毒面具,作業(yè)完后,應用氨水檢驗各密封點確無滲漏。

防止氯氣中毒。

進入生產現(xiàn)場,應熟悉周圍環(huán)境,對所檢查的設備參數(shù),應做到心中有數(shù),對于不了解的設備不要隨意亂動,以防燙傷及損壞設備。

現(xiàn)場有刺汽或者發(fā)生異音時,應向運行人員了解情況,待安全措施確已可靠實施后再進行工

拒絕執(zhí)行違反安全工作規(guī)程的工作。

工作人員工作前禁止飲酒。

身體狀況不好不得從事工作

在容器內工作,一定要有強力通風設施

不在壓力容器水位計、高壓管道處長時間停留,工作時應站在側面。

二、控制障礙及以上事故的安全措施:㈠、目標:不發(fā)生設備損壞及以上事故,設備停運事故控制在一次以內㈡、措施建立健全設備管理制度加強設備維護檢查力度加強計劃檢修及大小修管理,提高檢修質量及檢修水*,使故障發(fā)生的人為因素降到最低限;

按照《電力生產事故調查規(guī)程》和《電力生產安全工作規(guī)定》的規(guī)定,參加有關事故的調查處理工作,對本車間事故統(tǒng)計報告的及時性準確性、完整性負責建立健全設備管理制度,提高專責人設備管理水*,加強設備維護檢查力度,加強計劃檢修及大小修管理,提高檢修質量及檢修水*,使故障發(fā)生的人為因素降到最低限。

認真抓好日常安全到位標準執(zhí)行情況的檢查,監(jiān)督和考核工作,對由于責任制不落實發(fā)生的不安全事件,必須落實責任人,從嚴從重考核。

㈢具體措施如下:

1、嚴格落實班組長的安全到位標準,加強班組長安全知識培訓,不斷提高班組長的安全素質和安全工作責任心,把班組“*一活動”的質量和作業(yè)中危險因素控制措施的落實作為班組長安全到位考核的重要內容。

2、堅持分級控制,分級把關的原則,抓好安全責任書的簽定工作,逐級簽定安全責任書,責任書要明確安全目標,安全責任,控制安全目標的措施,和檢查考核獎罰的規(guī)定3、每個職工均要簽定聯(lián)系實際的,可操作性強的“三不傷害”保證書,并定期檢查落實情況

4、加強對臨時工的安全教育和安全管理工作,臨時工上崗前必須按照《安全教育制度》進行三級安全教育,考試合格制定聯(lián)系實際的,可操作性強的“三不傷害”保證書,并定期檢查落實情況

5、繼續(xù)加大反違章力度,強化現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作,除按規(guī)定進行經濟處罰,進安全教育室進行學習外,還要給予各種形式的暴光

6、嚴格貫徹落實安規(guī)、兩票、危險因素控制卡,管理人員技術責任制,檢修人員設備專責制的有關要求,對違反上述規(guī)定造成的不安全情況,采取責任追究制度,要重點抓好?？▓?zhí)行過程中的現(xiàn)場考問工作,檢查執(zhí)行過程中的走過場現(xiàn)象。

7、繼續(xù)抓好安全持證上崗工作,凡新人員(包括臨時用工)在進入工作崗位前都要經過安全教育和有關內容的培訓學習,考試合格,發(fā)證后才能上崗,已上崗者結合春檢中的安全考試,進行有關安全生產制度,法律,法規(guī)的學習考試,完成復審注冊工作

8、加大故障考核力度,嚴格故障調查分析和報告制度,從嚴考核,真正作到“四不放過”對人員造成的不安全情況和嚴重違章作業(yè)加重考核。

杜絕習慣性違章的發(fā)生,嚴格對習慣性違章事件的力度,作好人員的勞動自我防護,

9、防止發(fā)生人身傷害,定期進行安全工器具的校驗,實驗工作,定期檢查維護好客貨梯等吊索的安全措施,防止發(fā)生墜落事故。

10、焊工在使用電焊時,應保證電焊機的外殼有良好的接地線,操作人員戴有絕緣良好的工作手套和絕緣鞋,電焊帶有良好的絕緣保護層,以防漏電傷人。

11、焊工在使用電焊,氣割時應保證氧氣瓶,乙炔氣瓶保持規(guī)定的距離并處于正確位置,氧氣瓶和乙炔瓶的減壓閥處于良好的工作狀態(tài),工作場所的周圍和下部友人監(jiān)護以防過往人員被焊渣燒燙傷

12、認真落實執(zhí)行工作監(jiān)護人制度,防止檢修電氣設備時發(fā)生走錯間隔,誤碰誤動設備的誤操作事件的發(fā)生,及時對現(xiàn)場積油的清理和廢油傾倒的管理,防止引起火災。

一個優(yōu)秀的團隊是企業(yè)能夠落實創(chuàng)新安排的團隊,落實是管理中最大的管理。

但最終的管理者是人,沒有好的管理者,企業(yè)肯定一敗涂地,但是沒有好的員工也不行,因為他更本不聽你的訓導,好的員工何來,加強生產管理培訓教育。

員工的整體素質也會提高,企業(yè)才會更加的壯大。

生產管理師網是一個非常好的學習*臺。

鋼結構加工安全措施保證(菁華1篇)（擴展7）

——鋼結構廣告塔加工施工合同(菁華1篇)

鋼結構廣告塔加工施工合同1甲方:______(以下簡稱甲方)

乙方:______(以下簡稱乙方)

根據(jù)《中華人民共和國民法典》的有關細則規(guī)定,結合廣告產品具體情況,經雙方協(xié)商一致,本著自愿、*等、互利為原則,簽訂如下條款,共同遵信執(zhí)守。

一、項目名稱和地點

1、項目名稱:______

2、工程地點:______

二、工程內容:______

1、依據(jù)甲乙雙方確認的_______《》施工,鋼結構加工包括結構表面刷兩遍__漆(___色),工程做法及選材標準詳見施工圖。委托加工數(shù)量為《________》型廣告塔座。

2、乙方負責廣告塔鋼結構配件加工及鋼結構配件運輸、安裝.。面板、馬道、基礎、燈具由乙方自理。合同生效后,由乙方向甲方提供施工圖兩套(含鋼結構及基礎施工圖)。

三、承包方式和造價:

《_______》型廣告塔座,單價每座元(大寫:_____)。合計人民幣____元,大寫:______元整;

本項目由甲方以包工包料方式委托乙方加工廣告塔鋼結構及基礎施工.。

四、工程價款支付、結算方式:______

付款方式:合同簽訂后甲方支付給乙方工程總造價的__%,計人民幣____元(大寫:____元整);鋼結構配件運到現(xiàn)場當天再支付工程總造價的__%,計人民幣____元(大寫:_____元整);之后每個廣告塔主體鋼結構安裝完畢,甲方再付乙方單個廣告塔網架部分總造價____元(大寫:_____元整)的___%;合計人民幣___元(大寫:___元整)座廣告塔共計____元(大寫:_____元整);3%作為乙方的保修保障金合計人民幣____元(大寫:____元整),滿一年后七天內,甲方負責與乙方結清余款。

五、工程期限為天,其中加工配件天,運輸天,安裝天。

六、雙方責任

(一)甲方責任

1、甲方負責廣告塔(牌)的前期審批,如因甲方批準手續(xù)不全,施工期間遇到城管以及其他監(jiān)察機關的糾察時,甲方負責協(xié)調至正常施工止。協(xié)調期間停工應由甲方補償乙方施工人員誤工補助,誤工補助按每天每人_元計,工期相應順延。

2、開工前甲方為乙方施工接通電源,電源通至施工現(xiàn)場20米以內,由乙方負責其電費。

甲方協(xié)助乙方選好材料堆放場地。

3、原材料堆放場地如為有償占用,由甲方負責協(xié)調乙方負責其費用;材料存放期間由乙方負責看管,如因看管不力造成丟失或損壞與甲方無關。

4、甲方派駐工地代表,對工程進度、工程質量進行監(jiān)督,辦理工程驗收手續(xù),解決應由甲方解決的問題,以及其它事宜。

5、甲方應按本合同及時拔付工程款項。如工程款不能及時到位,工期相應順延。造成停工待料或窩工情況,甲方負責其施工人員滯留損失。施工人員誤工每人每天元。

6、甲方負責工程價款拔付和竣工結算,負責組織工程竣工驗收。

7、如甲方未按合同約定期限支付余款,甲、乙雙方經協(xié)商無效情況下,乙方有權對該廣告塔(牌)進行處理或拍賣,同時此合同終止。

(二)乙方責任

1、乙方負責按質按量完成合同所約定的項目內容,并確保廣告塔(牌)結構安全性。廣告牌設計基本風壓為/2(抗風設計值為級)。廣告塔質保期,保修期,在質保期如因鋼結構配件質量問題在正常使用下發(fā)生結構破壞,經檢驗屬配件質量或設計問題,由乙方負責其直接損失(出現(xiàn)不可抗拒的自然災害除外);如因安裝不當導致廣告牌出現(xiàn)質量問題,一切責任由乙方承擔;在施工過程中,乙方要認真做好施工安全工作,對施工中出現(xiàn)的人員傷亡事故,由乙方負責;在廣告牌使用過程中,如確系乙方責任造成廣告塔損壞,由此對第三方造成的人身和財產損失由乙方承擔全部責任。

2、由乙方原因,未能在合同規(guī)定的時間內完工,每逾期一日按工程總造價的_%賠償甲方損失。

3、乙方施工人員在施工期間應遵守甲方區(qū)域的管理規(guī)定,服從管理,遵紀守法,如有違法違紀行為,甲方有權按照有關規(guī)定實施處罰,情節(jié)嚴重的移交地方司法部門追究其法律責任。

4、施工中出現(xiàn)的問題由甲、乙雙方協(xié)商解決。如遇到無法抗拒自然災害(如刮風下雨、雪等)或停電原因,工期順延。

5、工程質量驗收:以國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范和質量檢驗標準為依據(jù)。工程質量達不到驗收標準,甲方有權拒付工程款;鋼結構配件安裝完工后驗收合格日期即為保修期開始(驗收日期為);如乙方工程已竣工,書面通知甲方進行驗收,甲方在收到驗收通知5日內未驗收工程,故視為驗收通過。

6、非經甲方書面同意,乙方不得轉包工程,否則,甲方有權拒付工程款。

7、在保修期內,乙方首年對廣告塔維護、保養(yǎng)一次,費用由乙方承擔。以后的設施維護由甲方按使用說明書定期檢修和維護。

8、保修期內,乙方不能按照標準進行維修維護或保修質量不符合要求,甲方有權扣除保證金,直至保修質量合格。

七、違約責任:如果甲乙雙方發(fā)生糾紛,由雙方協(xié)商解決;協(xié)商不成時,由該工程所在地人民法院裁決。

八、:

《___鋼結構廣告