數(shù)控切割機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)程參考模板范本

實(shí)用文檔實(shí)用文檔 精品精品實(shí)用文檔系列(標(biāo)準(zhǔn)完整實(shí)用可修改)數(shù)控切割機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)程一、操作者應(yīng)熟悉數(shù)控切割機(jī)的性能、技術(shù)參數(shù)，經(jīng)考試合格后，憑操作證上機(jī)操作。二、上機(jī)操作前注意事項(xiàng)：1、檢查各氣管、閥門，不允許有泄露，檢查安全裝置是否有效。2、檢查提供氣體壓力。（符合規(guī)定）3、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)，不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)下進(jìn)行切割工作。三、工作中的操作規(guī)程：1、調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道平行。2、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)母钭臁８钭毂M量與鋼板垂直。3、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)，重新設(shè)定內(nèi)存中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理壓力。4、檢查加熱火焰，以及切割射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞，應(yīng)及時更換清理。割嘴應(yīng)用隨機(jī)專用工具清理。5、切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停機(jī)關(guān)閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應(yīng)停止使用，等待廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。6、操作人員上機(jī)時，需時刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按動急停開關(guān)，及時退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。7、工作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。在點(diǎn)火一刻任何人不得進(jìn)入點(diǎn)火區(qū)。8、操作人員應(yīng)注意，切割完一個工件后，應(yīng)將噴槍提升回原位，運(yùn)行到下一個工位時，再進(jìn)行切割。9、操作人員應(yīng)按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖πФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。10、橋吊在吊物運(yùn)行時，不準(zhǔn)經(jīng)臨軌道上空，禁止跨梁而過。四、下班后，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：1、下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉電源、氣閥，管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡。2、妥善保管電源鎖匙，不得交給無關(guān)人員，隨機(jī)專用工具應(yīng)清點(diǎn)收回。3、實(shí)行交接班制度，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作交接記錄。4、應(yīng)認(rèn)真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。五、數(shù)控切割機(jī)保養(yǎng)：1、軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導(dǎo)軌面每個班用壓縮空氣除塵后用沙布沾20＃機(jī)油擦拭軌面，隨時保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔。2、傳動電機(jī)輸出齒輪以及傳動齒條，每天用20＃機(jī)油清洗，不允許齒條有顆粒飛濺物。3、軌道及梁上導(dǎo)輪和割槍提升主軸采用二流化鉬潤滑油每日加油一次。4、梁上塵埃應(yīng)及時吹除，割槍間傳導(dǎo)帶只許用干凈沙布擦拭，不允許用油布。5、操作人員只允許拆卸噴嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時，方能打開。6、該設(shè)備若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時請維修人員處理，故障較大時，應(yīng)先報設(shè)備部組織有關(guān)人員會審，確定方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。六、安全保障:1、工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得入內(nèi)，更不準(zhǔn)擅自按動鍵，以免損壞機(jī)器或程序，數(shù)據(jù)丟失。2、設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動源。3、起吊鋼板及工件時，應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖，機(jī)上包括導(dǎo)軌任一部分都不能撞擊。4、設(shè)備動力源線應(yīng)單獨(dú)使用。5、操作者不得隨意把外來軟件調(diào)入機(jī)上硬盤內(nèi)，以防病毒，只允許用本機(jī)專用軟件。6、設(shè)備及氣庫周圍應(yīng)注意防火、防爆，合理配置必要的消防器材。數(shù)控火焰切割機(jī)（鏈接到火焰切割機(jī)分類）操作規(guī)程1．操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)立上崗操作。2．操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。3．工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時必須戴好防護(hù)眼鏡。4．通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。5．機(jī)床開動后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)斷電停車進(jìn)行。6．禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。7．如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時關(guān)閉主電源開關(guān)。8．氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道可用40℃9．機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。10．禁止帶電拆卸自動點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時應(yīng)關(guān)閉電源。11．吊運(yùn)工件時應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操