哈大一分部項目質量通病防治措施

中國中鐵編制：審核：日期：跑中國中鐵鎖X席局哈大鐵路客牲運專線冬X懸項目部扶X臘分部證質量通病預防啟及糾正措施腎一、路基常見德質量通病及其虧預防糾正措施鳳常見質量通病趟原因分析童預防及糾正措段施紡CF物G紐樁企堵管矮混合料配合比之不合理。拳坍落度太大、辣太小。殿設備彎頭曲率捎半徑不合理。純彎頭與鉆桿連蒼接不合理?？?痛、管道內有混影合料結塊。辮1志、混合料的配煙合比應合理，犬粉煤灰摻量斗在舉7雕0級～駱90kg池/m犧3塑，碎石粒徑宜侮在括5靠～燒25mm惕。之2愛、嚴格控制坍嘩落度。堂3缺、增大彎頭半央徑，彎頭與鉆洲桿不能垂直連源接。管接頭連藥接牢固。蹈4鹽、施工結束立任即清洗管道。船竄孔類加固土層有松川散飽和粉土、句粉細砂層瓜1恰、采取隔樁、柔隔排跳打方法推。匙2豪、減少在竄孔嚼區(qū)域打樁推進俊排數。見3膛、改進鉆頭，驚合理提高鉆進決速度。蓮4倚、混合料盡量罪采用較小坍落礦度。弦5株、嚴格控制鉆叼桿垂直度。擇樁頭空心霞排氣閥工作不筑正常渡檢查排氣閥的照工作狀態(tài)，發(fā)奴現堵塞，及時攝清洗。喊樁端不飽滿章先提鉆后泵料必前、后臺密切割配合，保證提媽鉆、泵料的一長致性。慰縮徑、斷樁省1供、拔管速度過義快。罰2臣、鉆機螺旋磨尼損過度。紋3梳、鉆機走行擠炭壓。捏1因、嚴格控制拔卵管速度?？?脾、經常檢查螺役旋直徑，及時公修復。啄3戚、嚴格控制清梨表后地基承載域力，提高原地陵面地基承載力邪，在長螺旋支滾腿處加設枕木覆。異4好、備足混合料冤，隨鉆隨灌注均，防止停工待降料。朗過糕渡境段扔過渡段碾壓不蒜密實處1踢.點場地狹窄，大吊型壓路機械操勝作不方便，造其成碾壓死角；圈2.泉皺人工輔助夯實察操作不認真；蹄3.振痛填料不符合設宮計及規(guī)范要求晨；尾4.月農填層過厚掏1替.陪劃分壓路機械遲與人工夯實的沈搭接區(qū)域，明幫確搭接區(qū)段內盛責任；啟2燒.俘過渡段填筑選悶用加水泥級配集碎石填筑，分誓層壓實；底4現.漆人工夯實時，糖采用先進的小笨型手扶式壓路麗機；倉5麻.什嚴格按試驗段撐確定層厚填筑閥。拒路穗堤才填簡筑寸路堤填筑不易花壓實，出現鼓鳥脹、彈簧土、備松散現象辜1建.擾路堤填料含水堵量較大或較小笑，棚2乳.滑填筑路堤碾壓歷工藝不當。誠1搏.有雨季時取土場燙周圍做好排水冶設施，防止積斤水；遇2悔.皺加強含水量的嫂檢測，必要時痛進行晾曬或灑輕水；堅3.睜害嚴格按試驗段具確定的施工工類藝施工。禾路據基騎邊蜓坡靜路基填筑后邊婦坡鼓肚塌腰，證外觀觀感不好扎，坡面不平有筆凹凸處，路肩止不順直。雨后倆施工層面有積認水、填方邊坡悠塌方或被雨水疫沖洗灘1著.亡路基填筑未進響行每層放線；引2濃.趕填筑過程中未呼分階段進行邊模坡整理；或整卡坡時掛線不準嬸；形3振.鴉放線誤差較大襖。鴨1泰.姜選擇合格填料藏，嚴格息按同“察三階段、四區(qū)恨段、八流袋程娃”攔工法組織施工付；烘2洗.擋每層路基填筑帽時均進行放線懲控制，并換手脊復核；荒3硬.椒填方路段分階沖段進行邊坡整悉理；糾4豬.攔制作標準坡度翁尺，專人檢查溜掛線質量；杯5潮.宴路基寬度在設熱計寬度的基礎是上外側增懷加撕2沈0鉤～吧30cm默，等路面做好清后施工防護工塊程前再行刷坡兔路基禍防護欣及附迅屬砌胃體超砌體砂漿不飽宣滿，存在空隙床、死縫和通縫孟1飽.淋未采用擠漿法滿施叛工令,代3海.盟石料搭配不均忌勻放2匹.壞砂漿流動性和扯和易性不好。急1跳.斬砌體采用擠漿遼法分層、分段玩砌筑；嚴禁先費干填石料，而助后鋪灌砂漿；飽2遍.隨石料間的砌縫穗互相交錯、咬蝶搭，砂漿密實薪；權3非.興石料大小搭配乏均勻，較大的剛石料以大面為啦底，較寬的砌平縫用小石塊擠瓦塞；競4賴.甩砂漿現場機械胖拌和，拌和均占勻，隨拌隨用赤。鈔勾縫砂漿存在街空鼓、脫落現定象童1獄.蹦勾縫砂漿質量妖不符合要求；屠水泥用量過多挖或過少；告2袖.饅砌體灰縫過寬販造成勾縫面積錦大收縮嚴重；互3除.瞧勾縫時間落后截于砌筑完成時捕間過多，縫內擴污染末消除；慢4撤.蛙勾縫后未及時岔養(yǎng)護。岔1描.專嚴格控制勾縫舟砂漿質量；覺2省.肉砌體灰縫寬度冊控制在規(guī)范容極許范圍內，灰峽縫預留深衛(wèi)度銷20顯-30mm支；糾3廈.猴砌筑完成后馬郵上進行勾縫，施停留時間過久鄭時在勾縫前要洲進行表面清理于或鑿縫；燒4萬.甩勾縫后及時養(yǎng)閥護。行擋閣墻冠混港凝版土誦混凝土表面缺睬漿，粗糙，凸倚凹不平卡1果.賤模板表面在混盤凝土澆筑前未途清理干凈，拆麻模時混凝土表這面被粘損；外2融.乓未全部使用同終類模板，夾雜擠其他類型模板轉；執(zhí)3除.滲模板表面脫模逢劑涂刷不均勻己，造成混凝土霞拆模時發(fā)生粘佳模；忍4欣.身模板拼縫處不格夠嚴密，混凝泉土澆筑時模板欠縫處砂漿流走肉；這5品.蒸混凝土振搗不涂夠，混凝土中啞空氣未排除干忘凈。水1球.摧模板表面認真含清理，不得沾作有干硬水泥砂蜘漿等雜物；劇2項.惜全部使用同類痰模板；喇3陡.少混凝土脫模劑演涂刷均勻，不仙得漏刷；柿4片.杜振搗必須按操蘇作規(guī)程分層均廟勻振搗密實，悼嚴防漏搗，振打搗手在振搗時途掌握好止振的婦標準：混凝土總表面不再有氣恒泡冒出。捉混凝土局部酥掌松，石子間幾照乎沒有砂漿，最出現空隙，形公成蜂窩狀的孔禮洞。穴1做.民混凝土配比不爭合理，原材料萄計量誤差太大驗；往2甜.憑混凝土未能充害分攪拌，和易崇性差，無法振瞞搗密實；故3趟.漁未按操作規(guī)程獄澆筑混凝土，童下料不當，發(fā)克生石子與砂漿兼分離造成離析沸；首4澆.學漏振造成蜂窩更；粥5鮮.投模板上有孔洞督，混凝土澆筑見時發(fā)生嚴重漏友漿造成蜂窩。足1屆.舒采用電子自動掏計量拌和站拌佩料，每盤出料賣均檢查混凝土伯和易性；混凝瘡土拌和時間應置滿足其拌和時珠間的最小規(guī)定暴；享2舒.摸混凝土下料高推度超過憑兩米沾以上應使用串蔑筒或滑槽；廊3豆.描混凝土分層厚叮度嚴格控制煩在件3伴0構厘米之內；振喪搗時振搗器移鮮動半徑不大于欠規(guī)定范圍；振渾搗手進行搭接這式分段，避免嚴漏振；醬4信.吸仔細檢查模板詳，并在混凝土答澆筑時加強現森場檢查。痛混凝土結構直荒邊處、棱角處躲局部掉落，有腫缺陷。攻1亦屢混凝土澆筑后乒養(yǎng)護不好，邊乞角處水分散失拐嚴重，造成局弄部強度低，在閥拆模時造成前鍬述現象；恨2席群模板在折角處納設計不合理，燭拆模時對混凝覆土角產生巨大昨應力；喚3脫問拆模時野蠻施嚷工，邊角處受決外力撞擊；烈4有饒成品保護不當池，被車或其他此機械刮傷。乞1膊加強養(yǎng)護工作虎，保證混凝土洽強度均勻增長瞎；亂2也設計模板時，在將直角處設計沾成圓角或略大耳于患9善0事度；騎3砍拆模時精心操謹作，象愛護自黑己的眼睛一樣才愛護結構物；哀4須按成品防護措有施防護，防止添意外傷害。急通病現象箱原因分析圈預防措施欲1啦.周漿砌石通縫縱1歡.宗石塊不規(guī)則，湯砌筑時又忽視夢左右、上下、柜前后的砌塊搭椒接，砌縫未錯塊開；敬2鴨.舒施工間歇留斜浙槎不正確，未鴉按規(guī)定留有斜溝槎，而留馬牙就形直槎。煮1限.繡加強石料挑選盛工作，注意石鍛塊左右、上下交、前后的交搭淋，必須將砌縫偽錯開，特別注淚意相鄰的上下嚴層錯開；廁2貼.汁轉角處及沉降席縫處把丁順疊倡砌改為丁順組折砌；施工間歇狐必須留斜槎，井留槎的槎口大持小要根據所使失用的材料和組露砌方法而定。

仔2證.沖漿砌石內部結業(yè)構不牢，砌體秋內外兩層皮、喂互不聯接，石富塊間砂漿粘接道不牢，石塊間持砂漿不滿，砌可體結構松散姨1灶.望石塊間壓、搭辟接少；未設丁驢石姜2喘.前砌筑未采用座兼漿法；不飽滿誦；湯3蜘.璃砂漿強度不夠穴；本4幫.沉每工作班砌筑款高度超過規(guī)范撥規(guī)定。休1奏.邊優(yōu)選石料，嚴袋格掌握灰縫大弓小在規(guī)范要求登范圍內；躬2練.往采用座漿法或譽擠漿法砌筑，莖嚴禁采用灌漿懂法；輛3問.職每工作班砌筑捧高度應按規(guī)定有執(zhí)行，石料表泉面清理干凈；忌4訊.餐按配合比要求誼拌制砂漿，采惰用砂漿拌和機旋拌料；哀5華.否加強砌體養(yǎng)護箱工作。占3擠.它漿砌石大面不剖平凹凸不平，約垂直度超出設水計及規(guī)范標準狠，局部面石本旁身不平共1際.紫面石選石料不頓當；罷2慎.佳砌筑時未掛線因或掛線不準或漸砌筑過程中未走經常檢查掛線核偏差。蟲1俘.里優(yōu)選表面平整惹的石料做面；嫌2跳.券砌筑過程中必曬須掛線，經常除檢查掛線偏差刊；茫3爆.陣砌體較高時搭朱設腳手架，改宗善作業(yè)條件。澡4劫.賣勾縫砂漿存在狗空鼓、脫落現菜象。盲1狗.瓜勾縫砂漿質量恩不合要求；水據泥用量過多或廟過少；箱2嚴.標砌體灰縫過寬吼造成勾縫面積乘大收縮嚴重；尖3角.腫勾縫時間落后槳于砌筑完成時丑間過多，縫內豪污染末消除；仍4海.嘴勾縫后未及時制養(yǎng)護。交1創(chuàng).捎嚴格控制勾縫眼砂漿質量；遠2蠟.嚇砌體灰縫寬控鋤制在規(guī)范容許腎范圍內，灰縫差預留深百度協(xié)20它-30mm疾；播3頃.譜砌筑完成后馬襪上進行勾縫，謊停留時間過久淚時在勾縫前要站進行表面清理付或鑿縫；甩4炭.趟勾縫后及時養(yǎng)益護。池砌石工程質量勁通病預防措施執(zhí)表墾二、衣橋梁工程質量特通病原因分析統(tǒng)及預防措施捐橋梁工程質量稈通病原因分析藝及預防措施表扒通病現象菠原因分析伶預防措施繼1現.零橋梁墩臺頂面攪流水坡不平康1犁.僵測量工作不細棍，標高標志不弦清晰。輕2親.堂混凝土澆筑頂燭面時，未認真老檢查澆筑標高走位置。或1錦.探灌筑混凝土前紙測量技術人員喬應認真向工班咬交清灌筑位置寄、模板上的釘雀線位置和排水怖坡的要求。喘2某.閣混凝土灌至頂男面標高要大致悶抹平和找出流磚水坡，混凝土憤初凝前要進行輕復測和二次壓柴光。言3.購予選派技術熟練里的技術工人實察際操作。憲4胸.赤及時進行養(yǎng)護浮。養(yǎng)護時，特梯別注意保護壓您光層，防止破絞壞、變形。格2抓.赤橋也臺繩U立型螺栓位置不份準確，外露長兼度不一增模板加工孔位蝴不正確，預電埋籃U穗型螺栓時沒有嘆做到內外固定槽，沒有檢查外濃露長度。娘1菊.鐘認真放樣鉆洞線，保證模板孔俘位準確。孤2公.泄嚴格控制模板狀標高，加強支維撐，保證不跑緞模。賴3妨.牙預余埋虛U鹿型螺栓時，內附側用小鋼筋點橫焊固定、外側跌用螺帽固定，崗點焊前要認真省檢查外露長度涌。同時，外露要部分要涂黃油琴并用牛皮紙或宅塑料布包裹。龍3乓.翼橋梁墩臺表面皂不平整孫模板拉筋過緊擱或過松，拉筋賊過稀，造成混迅凝土表面不平昏。遺1雷.漫模板拉筋要進猛行計算，拉筋聲松緊要適宜。犬2紫.燕圓端型橋墩進國行模板設計，猴加強支撐檢查閘。亦3庸.借嚴格按規(guī)定串良筒下料，減少占混凝土對模板番的沖擊力。遺4拒.海采用整體模板在。裁5桃.稀樁身混凝土蜂腫窩、孔洞、縮枯頸、夾泥、斷偽樁悅混凝土配合比苗或澆筑工藝有扛誤。終1皂.覆嚴格控制混凝桃土的坍落度和桿和易性。嘉2群.豈連續(xù)澆筑，每裹次澆筑量不宜責太小，成樁時粒間不能太長。震3雙.技導管埋入混凝畫土不得小于室1m副，導管不準漏池水，導管第一幣節(jié)底管長度況應連≥訴4m態(tài)。懸4脂.走鋼筋籠主筋接心頭焊平，導管眉法蘭連接處罩島以圓錐形鐵皮允罩，防止提管廢時掛住鋼筋籠繞。給6紋.扎孔底沉渣過厚拴清孔不徹底。跟1獻.策選用合適的清道孔工藝。際2慚.壁清孔、下鋼筋困、澆灌混凝土詢連續(xù)作業(yè)。對混凝土工程質菜量通病預防措滴施表故通病現象碌原因分析貢預防措施蓮1平.郊混凝土表面缺堤漿、粗糙、凸必凹不平。使1碗.駛模板表面在混留凝土澆筑前未兆清理干凈，拆按模時混凝土表蹦面被粘損；系2熔.盟未全部使用鋼替模板，夾雜其殘他類型模板；憑3拒.灣模板表面脫模捧劑涂刷不均勻霜，造成混凝土拍拆模時發(fā)生粘馳模；每4紅.葉模板拼縫處不德夠嚴密，混凝裳土澆筑時模板讀縫處砂漿流走慌；傍5懷.挺混凝土振搗不巴夠，混凝土中訪空氣未排除干撕凈。稅1備.酬模板表面認真切清理，不得沾場有干硬水泥砂姨漿等雜物；沸2卸.播全部使用鋼模放板；冊3哄.從混凝土脫模劑憑涂刷均勻，不浸得漏刷；禾4哪.可振搗必須按操蔑作規(guī)程分層均否勻振搗密實，無嚴防漏搗，振賀搗手在振搗時島掌握好止振的濃標準：混凝土矮表面不再有氣在泡冒出。式2桃.者混凝土局部酥油松，石子間幾齊乎沒有砂漿，蜘出現空隙，形名成蜂窩狀的孔始洞。無1泛.寺混凝土配沒合目比不準，原材銜料計量錯誤；翅2近.針混凝土未能充斬分攪拌，和易姓性差，無法振答搗密實；廊3兆.施未按操作規(guī)程紙澆筑混凝土，筐下料不當，發(fā)件生石子與砂漿館分離造成離析中；篇4壇.表漏振造成蜂窩量；寸5駁.專模板上有大孔聲洞，混凝土澆受筑時發(fā)生嚴重陳漏漿造成蜂窩金。頓1清.吧采用電子自動聽計量拌和站拌綿料，每盤出料屢均檢查混凝土也和易性；混凝慣土拌和時間應鼻滿足其拌和時雅間的最小規(guī)定枝；之2戚.方混凝土下料高糧度超過鍋兩米窄以上應使用串腹筒或滑槽；爐3辱.資混凝土分層厚擦度嚴格控制粗在招3雹0河厘米之內；振垃搗時振搗器移肆動半徑不大于網規(guī)定范圍；振毀搗手進行搭接雷式分段，避免民漏振；糕4必.蛙仔細檢查模板裹，并在混凝土吹澆筑時加強現手場檢查。蹦3釀.角混凝土結構直既邊處、棱角處潛局部掉落，有劣缺陷。聚1扶.掠混凝土澆筑后吹養(yǎng)護不好，邊骨角處水分散失遷嚴重，造成局晝部強度低，在陜拆模時造成前如述現象；吸2奮.恩模板在折角處寨設計不合理，閉拆模時對混凝幼土角產生巨大擋應力；網3乘.役拆模時野蠻施夫工，邊角處受庭外力撞擊；樂4路.波成品保護不當填，被車或機械軍刮傷。秩1擔.當加強養(yǎng)護工作睡，保證混凝土悠強度均勻增長趟；踏2廊.釘設計模板時，肌將直角處設計押成圓角或略大燃于地9蓄0求度；惜3厭.致拆模時精心操選作，保護好結徑構物；革4顫.高按成品防護措逃施防護，防止蒙意外傷害。謀鋼筋工程質量慕通病預防措施織表首通病現象巾原因分析雞預防措施都1川.寒鋼筋銹蝕邪保管不善枕1潛.附對顆粒狀或片兔狀老銹必須清應除；虹2目.聰鋼筋除銹后仍敘留有麻點者，擴嚴禁按原規(guī)格揭使用；濁3博.轟進場后加強保糞管，堆放處要販下墊上蓋。芝2庫.私鋼筋接頭的連盛接方法和接頭攪數量及布置不浪符合要求遣技術交底不細田、工藝控制有垮誤、標準不清麗、把關不嚴鼻1賄.輝嚴格技術交底梅及工藝控制；產2淚.對合理配料，防鄉(xiāng)止接頭集中；片3贏.駕正確理解規(guī)范概中規(guī)定的同一解截面的含義。喂3頌.盼鋼筋網中主副船筋放反浩1昨.婚認真看清圖紙?zhí)m，并向操作人似員進行書面的腸技術交底，復歷雜部位應附施辜工草圖；則2蒸.抹加強質量檢查綱，做好隱蔽工正程檢驗記錄。磚4簽.碑鋼筋位置不對丟及產生變形辦1王.濫認真按要求施范工，加強檢驗平；辟2藥.燭控制混凝土的墨澆灌、振搗成岸型方法。衡5毫.課接頭尺寸偏差汁過大夠1劃.燒綁條長度符合蓮施工規(guī)范，綁汁條沿接頭中心耗線縱向位移不唯大斷于拐0.5代d銹，接頭處彎折題不大島于協(xié)4止°逐；鋼筋軸線位圈移不大筑于波0.1棟d披且不大于涉3mm棕；瞧2供.鼓焊縫長度沿綁烘條或搭接長度亭滿焊，最大誤驢差課0.5售d朝。洞6直.枝焊縫尺寸不足厲1南.票按照設計圖的猴規(guī)定進行檢查遠；抬2朱.艷圖上無標注和覺要求時，檢查導焊件尺寸，焊笨縫寬度不小其于霧0.7怒d討，；焊縫厚度梁不小博于即0.3響d慘。商7誦.鍬電弧燒傷鋼筋粉表面趣操作人員責任盡心不強，質檢俘人員檢驗不及混時冒1倡.沉防止帶電金屬頸與鋼筋接觸產衣生電弧；丸2榜.民不準在非焊區(qū)壘引??；窗3行.善地線與鋼筋接牙觸要良好牢固訊。秘8切.黎焊縫中有氣孔隸1湖.悄焊條受潮、藥瘦皮開裂、剝落湯以及焊芯銹蝕挑的焊條均不準奶使用；汪2催.下焊接區(qū)應潔凈充；架3捆.崖適當加大焊接箱電流，降低焊凍接速度；柳4億.式雨雪天不準在津露天作業(yè)。蛙9扮.紛閃光對焊接頭申未焊透，接頭鐘處有橫向裂紋仰1拉.測直徑較小鋼筋組不宜采用閃光羊對焊；丸2山.計重視預熱作用留，掌握預熱操執(zhí)作技術要點，將擴大加熱區(qū)域膝，減小溫度梯銷度；逝3櫻.銜選擇合適的對胸焊參數和燒化角留量，采柱用放“烏慢離→裝快劇→省更封快碌”貌的加速燒化速聞度。膏模板工程常見幼質量通病及其雖預防或糾正措窮施芒牙存而1劈、內模變形叮箱體內油頂設桌置過多或布設送不合理，難以墾保持同步運動亮，因此容易變帥形；由于箱梁慨的兩端帶有端繩隔墻，其整體者內模脫模時須電完全折疊，造遍成內模豎向剛攤度減小，移動遙時若支點不均券，則容易產生映變形。平1比、厭整個內模按頂伐板和側模鉸接飾為三大塊或多唐塊，利用液壓敵頂伸縮完成內氏模支模和拆模破。暈2耀、模板采用不譜小于門10mm史厚鋼板作為面派板，型鋼作為勾加強肋。凝3前、內模設部分倉臨時支撐桿件嗓，以提高其穩(wěn)手定性和整體強蠅度。胸2框、側模變形拍各支點受力不批均，拆裝次數嗓過多，模板組很合順序不正確翅。擦1輸、側模支撐采揚用等距支撐，匯各支點在同一欲直線上并在同嫩一高程上。艇2驅、給每塊側模灌編號，每次均雞按順序拼裝；鋪側模與底模筋按稈1賣：默1挨配置，采用固科定鉸接方式，詳拆模時只張開舊側模。虹3褲、端模變形退1烤、端模與側模獨連接螺栓不足頓；避2皆、端模加強肋秧不足或強度不怒夠；辛3躲、端模沒有與丹內模連接。吐1鎮(zhèn)、增加端模與練側模、內模連撥接螺栓，使端有模與側模連接圈更牢固、緊密愿；始2決、增加端模加酸強肋數量加強蝴其橫向剛度。診孤達鋼筋工程常見廚質量通病及其遷預防或糾正措跟施咸通病現象塞原因分析啦預防措施葡1偽、鋼筋嚴重銹乓蝕。者保管不善。侍1引、對顆粒狀或陣片狀老銹必須夏清除?？?棟、鋼筋除銹后走仍留有麻點者轟，嚴禁按原規(guī)謠格使用。封3乘、進場后加強佳保管，鋼筋要環(huán)下墊上蓋。夢2萌、鋼筋彎曲不拴直。鍬1概、采用調直機伙調直什。蛾“胃死捷彎悔”刷者禁用。謠2漸、對嚴重曲折欠的鋼筋，調直舟后檢查有無裂診紋。咸3賓、鋼筋接頭的萌連接方法和接革頭數量及布置凈不符合要求。召1廚、技術交底不零細、工藝控制誦有誤、標準不扭清、把關不嚴菜。淋2驅、鋼筋安裝位根置偏差過大，曾或墊塊設置等斧固定方法不當器，忘1運、嚴格技術交煮底及工藝控制霞。挑2改、合理配料，哈防止接頭集中儉。誤3揮、正確理解規(guī)迅范中規(guī)定的同止一截面的含義費。榨4廊、分不清鋼筋銀是受拉還是受向壓時，均按受衣拉要求施工。灌4繳、鋼筋綁扎時葛缺扣松扣多，顆鋼筋骨架變形蠟。直1悅、控制缺扣、塞松扣的數量不幟超過綁扣數數的輩5跪%省，且不集中。給2洽、鋼筋骨架整庫體吊裝時，吊妄具多設置吊點姻，且使每個吊債點受力基本一狀致。服5糊、彎鉤朝向不濾正確。悄彎鉤朝向按照嘉驗收標準的有赤關規(guī)定執(zhí)行。者6饑、鋼筋嚴重錯歷位。朋1扇、認真按照施蔑工操作規(guī)程及燒圖紙要求施工低，并加強自檢鞋、互檢、交接錢檢。速2累、控制混凝土淚的澆筑、振搗粘成型方法，防摟止鋼筋產生過工大變形和錯位摩。湖7酷、鋼筋對焊接輛頭的機械性能觸達不到設計要宮求和驗收標準演的規(guī)定。踢1也、焊接材料、旬方法與工藝參劉數，必須符合鼠設計要求及驗灌收標準的規(guī)定翻。欺2赴、焊工必須有事考試合格證，厲并只準在規(guī)定給范圍內進行焊測接操作。競3學、焊接前必須沉試焊，合格后覽方可施焊。嚴8積、吊裝就位后視鋼筋骨架變形勺。蝶鋼筋骨架整體習綁扎后體積和難面積相對較大巷，且鋼筋接觸彼點一般采用綁講扎，鋼筋在吊先裝就位過程中噴，需要從鋼筋逃吊具經過千斤次繩吊至鋼筋骨配架上各個吊點淺1搬、在鋼筋骨架唯兩端部適當增滿加焊接點，同趴時調整鋼筋骨由架吊點位置，雙使每個吊點千鈴斤繩垂直向下其受力，防止千鄰斤繩產生水平出力。喚2妙、在鋼筋骨架閑吊裝到位后，錦檢查鋼筋骨架滔各部位結構尺差寸，如有尺寸靈誤差，采用小來型工具調整，逢確保鋼筋骨架君尺寸誤差滿足織設計與規(guī)范要疑求。鏟驅混凝土工程常積見質量通病及竟其預防或糾正狼措施炎街舍就1叉、蜂窩、麻面貪和氣泡?；?簡、混凝土配比田不準，原材料熱計量錯誤。掩2至、混凝土未能食充分攪拌，和若易性差，無法貪振搗密實。關3側、未按操作規(guī)譽程澆筑混凝土親，下料不當，洽發(fā)生石子與砂絨漿分離造成離賢析。順4龍、漏振造成蜂吹窩。死5惹、模板上有大僚孔洞，混凝土甲澆筑時發(fā)生嚴醋重漏漿造成蜂施窩。排6裂、鋼筋密集、算預埋件密集，袍混凝土無法進鍋入，無法將模娛板填滿。冬7場、混凝土中有潮硬塊或其它大倉件雜物，或有跪其它工具、用姿具落入。模板擱表面在混凝土百澆筑前未清理術干凈，拆模時棟混凝土表面被盛粘損。炒8綢、模板表面脫頃模劑涂刷不均事勻，造成混凝創(chuàng)土拆模時發(fā)生倒粘模。修9傻、模板拼縫處努不夠嚴密，混振凝土澆筑時模投板縫處砂漿流嚴走。窗1美0崖、混凝土振搗榨方式錯誤或時議間不夠，混凝偉土中空氣未排段除跳干凈。爐1境、嚴格控制混輩凝土的水灰比幫、含氣量，混屠凝土的含氣量厚一般采搏用底2炮%支至憑4諸％之間。采用哭電子自動計量喜拌和站拌料，巷每盤出料均檢帥查混凝土和易蓬性；混凝土拌劇和時間滿足拌醬和時間最小規(guī)壩定。稻2策、混凝土下料佩高度超過投2m啦以上使用串筒毒或滑槽。咱3俘、全部使用鋼領模板，模板表稠面認真清理，燦不得沾有干硬拴水泥砂漿等雜述物，并在混凝稻土澆筑時加強潑現場檢查。混債凝土脫模劑涂疼刷均勻，不得導漏刷。煮4鴨、混凝土分層帝厚度嚴格控制暴在秀3旋0慰厘米之內；振出搗時振搗器移叫動半徑不大于基規(guī)定范圍；在寶箱梁兩端部鋼帳筋密集區(qū)定人蹈專人振搗，防西止相互交叉振告搗，從施工組式織上避免產生兇漏振或過振機社率；選擇有經陵驗的質量監(jiān)控狹人員跟班監(jiān)控爐，嚴格控制振寺搗質量；采用跑附著式振搗與耳插入式振搗和陷提漿機振搗相鬧結合的振搗方切法，箱梁下部天適當采用附著市式振搗器振搗昂，上部主要采這用插入式振搗迅器振搗、頂部賀主要采用提漿愛機收漿。振搗餓過程中始終嚴驢格控制漏振或岔過振現象。貢5賊、防止砂、石旬中混有粘土塊藍或冰塊等雜物藥；防止雜物落甩入正澆筑的混木凝土中如發(fā)現帆有雜物馬上進稍行清理。覺2渴、混凝土表面著發(fā)生裂縫。側1錘、養(yǎng)護不到位拘引起裂縫。回2春、配合比設計纖不合理，水泥六摻量大。套3朝、混凝土體積阿大，水化熱使涼內部與表面溫鬼差過大，產生丑裂縫。初4火、拆模過早，臂或拆模時內外猶溫差過大。峰5您、沒有及時進早行初期張拉。鳴6轎、拆模時生拉到硬撬，混凝土防出現硬傷。類1叮、及時對混凝傭土覆蓋保濕材原料，加強對成好品的養(yǎng)護和?？咀o。綢2因、嚴格配合比真設計，選用低餃水化熱水泥配揪制混凝土。侍3瘡、混凝土內部勾采取降溫措施教，高溫季節(jié)可斃在孔道內通循桿環(huán)水降溫。隙4企、拆模時混凝岔土強度達到設憲計規(guī)定強度?？v5刑、及時進行預霧應力預初張拉問，使梁體有足待夠的抵抗變形呀的能力。器6棗、拆模時才有蘆倒鏈逐漸加力習，嚴禁捶擊、丙生拉硬撬。河3門、混凝土色差沃大籃1衡、原材料自身遙性能不穩(wěn)定，謙主要是粉煤灰寸和外加劑。拾2階、模板打磨不雄干凈或脫模劑鑒厚度不均勻。她3仔、鋼筋入模至秤混凝土澆筑間柱隔時間過長，嬸模板受到污染獅。蝕4孟、混凝土砂石目料含水量有變涌化，施工坍落極度變化大。聾1貢、嚴格控制原躺材料質量，加飽強對進場原材注料的檢查，不副合格的嚴禁使券用。真2撕、吊裝鋼筋前殖，模板必須先鍋打磨干凈，再腎涂刷一薄層脫段模劑。證3班、鋼筋入模合響模后要盡早澆能筑混凝土，否氏則將整個模板況進行覆蓋。聾4賓、加大砂石料永含水率測量頻陶次，試驗人員隊全程監(jiān)控混凝公土拌和，及時心調整施工配合即比。壤4儲、混凝土表面糕露筋。與1俘、鋼筋尺寸大想于設計，局部韻有緊貼模板處掏。雜2緒、混凝土澆筑義振搗時，鋼筋貸墊塊移位或脫貫落造成鋼筋移努位緊貼模板。遣3筋、鋼筋骨架整銜體吊裝入模時疾，偏離設計，疏局部有緊貼模啟板現象。廚1仔、綁扎鋼筋前寇，認真檢查鋼類筋幾何尺寸，仍不符合要求的莖一律返工。偶2亮、墊塊改按間4商個疾/m尚2相布置，鋼筋密耳集處加墊。叮3號、嚴格控制鋼意筋骨架下放時考的位置偏差，暢滿足鋼筋保護繡層厚度要求。眉5瞧、混凝土結構堅直邊處、棱角淋處局部掉落，刪有缺陷。棚1初、混凝土澆筑橡后養(yǎng)護不好，隸邊角處水分散觀失嚴重，造成琴局部強度低，芒在拆模時造成派前述現象。園2究、拆模時野蠻漂施工，邊角處圖受外力撞擊。涉3僅、初期張拉時竟模板沒有完全訓脫開，阻礙梁逐體變形。妻4廚、脫模時混凝爛土掉角一般產奶生在梁的端部肺。因為梁端部森混凝土預應力則槽口密集，槽度口一般深度約贏20cm惑，形成混凝土攻棱角多，槽口豈模板鑲入混凝械土內較深，端霸模面積較大，崗在脫模過程中宮很難做到平行塔粱端面退出汪模板，因此極遲易對槽口棱角以產生擾動，致晶使混凝土產生麻掉角。另外模童板加工制作過哀程中槽口焊縫缸打磨不細，對值混凝土表面產榮生較大的粘滯助作用，也是使銀混凝土在脫模批過程中產生掉戚角掉皮的原因諒。擱1穿、加強養(yǎng)護工龍作，保證混凝臭土強度均勻增毛長。同2陪、拆模時嚴格宋精心操作，禁慨止生拉硬撬。燥3統(tǒng)、梁體帶模張圾拉時，要將模障板松開，不妨犁礙梁體變形。螞4口、按成品防護脊措施防護，防妖止意外傷害?；?非、是適當控制商箱梁端模板的搞分塊尺寸，使烏之方便脫模。肢6片、是嚴格控制穗模板的接口質的量和模板上的杜張拉槽口加工屑質量，模板接白口嚴密，不掛導漿。槽口焊縫卻打磨圓順，減摔小與混凝土漿茫液的粘滯性。誘7拌、應選擇有相篇關經驗的施工晨人員脫模，減警小對模板的震渠動，使模板平芽行梁端面脫出項，不碰撞混凝隨土表面。孤6宰、澆筑混凝土縱過程中底板混型凝土翻漿如1旁、底板混凝土誘澆筑完成后，膠需要及時澆筑臭腹板混凝土，吉采用泵送混凝著土的坍落度相犧對較大，混凝敲土在振搗完成蝦后，仍具有流戀動性，加上上往部混凝土施加蟲的壓力，給混隙凝土流動創(chuàng)造煉了條件；韻2斬、內模壓漿板貼一般較窄，壓伴漿板底部混凝泥土澆筑后還不碰能抵抗腹板混村凝土澆筑后給冰予底板混凝土田的壓力，這樣愿就會形成在澆槍筑腹板混凝土模過程中從底板工翻漿。塌1類、適當減小箱圍梁下部混凝土誰的坍落度，在喝一般情況下，吹箱梁下部混凝塵土的坍落度根刊據試驗確定，賠適當減小混凝波土的流動性。忽2包、在內模板底逢部轉角處適當拘增加壓漿板的綿寬度，即在原以有壓漿板的內拼側，加一塊活召動壓漿板，澆圓筑混凝土之前擔安裝在原有壓去漿板內側，脫惹內模板前將其司卸掉，以不干脈擾內模板進行渠液壓脫模。識7吵、泵送混凝土荷過程中堵管婆影響泵送混凝徑土堵管原因較雖多，主要有：心混凝土坍落度舅、混凝土性能奸、管道長度、午管道彎頭數量臣、泵送時間、吃泵送方法、混孕凝土溫度、環(huán)盜境溫度、混凝糕土泵質量等。沒1升、將混凝土輸歲送泵移至待澆鎖筑混凝土箱梁墾的布料機旁邊偽，采用混凝土鄭運輸攪拌車將餐混凝土由拌合沸站直接運輸至轎混凝土地泵處書，這樣混凝土胃由泵直接進入瞎布料機，減少贊泵管長度。慣2德、嚴格配合比肌設計，控制好生混凝土和易性壓以及坍落度。竊梳卻預應力工程常穩(wěn)見質量通病及婚其預防或糾正梯措施懇險侍輩1徹、斷絲、滑絲爬1致、鋼絞線保管望不善。問2挨、鋼絞線被銹石蝕。短3兄、張拉時夾片雪沒有上滿打緊廊，同一孔道內揚存有預應力束傭沒有被張拉。澡4食、張拉千斤頂趕和壓力表發(fā)生嫂故障。議1摩、鋼絞線應存饅放于干燥處，織存放地高出地厭面嫂20cm鐵并及時蓋好。豬2叢、籠張拉出順序辟及張拉力值符褲合要求。拉3接、張拉千斤頂勒以及油壓表精峰度滿足要求，迅并按時配套校唯驗。懶4魯、張拉時，工滔作、工具夾片比均需上滿打緊魔。或2房、實際伸長量描與設計伸長量沃偏差過大搜1相、孔道摩阻、哨喇叭口摩阻等堅參數不準確，抱設計伸長量不紅準確；來2懸、預應力孔道玉施工偏差大；摟3獻、張拉時靜停渴時間不足。劑1全、按要求進行背孔道摩阻試驗殘，確定摩阻等合參數，據此調濃整設計伸長量鋼；價2刑、施工時嚴格咽控制預應力孔敘道線形，定位云牢固、準確；嚇3回、嚴格張拉工專藝，確蛇保蕉5胖分鐘靜停時間園。退3吩、壓漿不飽滿召1睛、孔道沒有抽惡真空，或抽真?？斩炔粷M足要揭求；看2益、保壓壓力及墨保壓時間不滿癥足標準要求。灣1飽、嚴格按照真悶空輔助壓漿工動藝進行壓漿，餃真空度保持昂在湊-0.0段6狡～院-0.10饞MP塘a購之間；源2偶、漿體注滿管塊道后，應乘在基0.5丘0捷～味0.60MP禽a蕉下持明壓旦2mi約n斜。潔4果、封錨混凝土斃及與梁體混凝哥土間隙有裂紋弓1欣、封錨混凝土持施工不密實。嚷2萍、封錨混凝土析模板與梁體有身空隙造成露漿孕。袍3衡、封錨混凝土故養(yǎng)護不到位的1榴、封錨混凝土旗采用干硬混凝喬土采用手錘砸糊實或小坍落度木混凝土必須經脊過振搗。宏2灰、采用鋼絲將著封錨混凝土模彈板緊拉在錨墊紫板絲扣上。抬3抄、封錨混凝土會按照箱梁混凝言土一樣進行養(yǎng)毯護。題三、隧道工程施質量通病及其客預防糾正措施庭3藏.1捆玻超欠挖質量通披病的預防或糾鏡正措施怖3筑.1.1既紐采用激光導向成儀配合測量人靠員準確放樣，票根據圍巖情況雅合理調整鉆爆揪參數，采用每之一開挖循環(huán)一蘆分析，及時調歪整鉆爆參數，版對出現超欠挖于部位在下一循種環(huán)進行修補，違達到設計要求蹄標準。既3蹤.1.2血墨開挖前，采用懼地質超前預測壇預報系統(tǒng)對前孝方圍巖進行超弄前探測，分析許圍巖的各種物瘦理化學性能指呈標，以確定合獻理的施工方案予。淋3銅.1.3貨模開挖時根據工仿程地質條件以淺及開挖方法，遠采用合理的開法挖機具，嚴格桃控制超欠挖，籍并根據圍巖級春別，確定合理竹的循環(huán)進尺長漸度，以避免進輕尺過長，造成嗚圍巖失穩(wěn)。同歉時按照設計要租求及時施作永助久性支護體系隸和臨時支撐體拘系。在上一循疊環(huán)支護達到一肉定強度后，再址進行下一循環(huán)偶的開挖。耳3喘.1.4載芒客專隧道均屬燥大跨度大斷面桿隧道開挖，施銹工應嚴格控制哪進尺，每次開丙挖一榀鋼架間坑距并盡快施作丑初期支護。做末到盾“徒管超前、短開暫挖、強支護、迎勤量測、早封土閉森”核。暑3緒.1.5懼奔開挖后按照設愛計要求加強圍抗巖變形量測監(jiān)援控，根據量測見反饋數據及時守調整開挖方案欺，防止圍巖坍造塌。憲3頂.泳2俊初期支護質量碼通病的預防措漿施炒初期支護不達滲標，噴射厚度紡、支護強度不臘滿足設計要求懂等質量通病的誕預防措施：附3謊.應2仿.為1杜液在初期支護前底，用激光斷面潛儀嚴格檢查開市挖斷面，對局吩部欠挖及時進皮行處理，保證顧斷面符合設計況要求。鋼支撐投按放樣中線、名標高進行架立葡控制，正確就餅位。用埋設短凱鋼筋作為噴射竭混凝土面的控接制標志。辨3暈.2.2蛇挪隧道初期支護墻噴射砼采用濕劑噴工藝，以提澡高噴射砼的質猜量和增強抗裂哥性，減少回彈近量。姿3婦.2.3哈爛用于支護的材眾料必須符合質編量標準和設計啄要求。格柵鋼泊架、超前小導半管、錨桿、鋼待筋網在加工場版統(tǒng)一加工，經榆檢驗合格后運答至安裝地點。席1轟超前小導管：建超前小導管所犯用鋼管的品種攀、級別、規(guī)格切和數量必須符寬合設計要求，暮超前小導管與忙支撐結構的連遇接符合設計要算求，超前小導擋管的縱向搭接券長度符合設計乎要求。聲2永格柵鋼架：格環(huán)柵鋼架的加工斬制作在大樣臺魯上進行，保證部格柵鋼架加工痰精度，格柵、頓鋼架在使用前殲進行試拼，架幫立須符合設計夸要求，連接螺鷹栓擰緊，連接起板密貼對正，裁底板不得有虛徹土。焊縫要嚴金格檢查，必須活清除焊渣。貧3麥錨桿：錨桿類摔型、布置及安隱裝數量須符合群設計要求。錨戰(zhàn)桿鉆孔保持直旨線，并與其所擱在部位的巖層彈主要結構面垂田直。砂漿錨桿飯采用的砂漿強輸度等級、配合植比符合設計要押求。砂漿錨桿據灌漿飽滿，并姿設置墊板，墊涉板與基巖面密鞠貼。中空注漿瞎錨桿嚴格按技荷術規(guī)范和設計高要求施工。錨撲桿錨固力不低未于設計或規(guī)范禽要求。于4冷鋼筋網在初噴昌混凝土后鋪掛系，并隨噴面起喜伏鋪設，使其蜘與噴射混凝土態(tài)形成一個整體頑，初噴混凝土敗的厚度不小于丟4cm切，混凝土保護登層厚度不小于仰3cm悄。襯5膨噴射混凝土：堆噴射混凝土原藍材料配合比、撇計量、攪拌、輕噴射符合施工紀規(guī)范要求。微隔纖維噴射混凝爭土拌合過程中烏要分散均勻，舅避免結團。噴稍射混凝土施工抽前進行噴射混季凝土與圍巖粘流結強度試驗，堡選用的速凝劑妨在使用前作速欠凝效果試驗，寺初凝及終凝時辛間符合設計及限技術規(guī)范要求暴。贈3吉.2.4偉修防止噴射混凝醋土收縮開裂措讓施：臉1霸務控制水泥用量幕；化2均裁避免用熱水泥貴、熱骨料；榆3病徐控制水膠比；賞4寸捕控制速凝劑摻濱量；妥5殼煉減少回彈量；際6悠俗噴射混凝土前狗將墻腳清理干紐凈；抽7濃元噴射混凝土做緊到密實，噴射促混凝土與巖面釣密貼；州8韻息噴射厚度滿足取設計要求。史9拖肚襯砌適當緊跟遇，避免支護長裙期暴露。鋪10踩冷及時灑水養(yǎng)護瀉。獵3蓮.2.5般器鋼構件焊接、皮搭接必須符合蹤規(guī)范要求，焊分縫要嚴格檢查普，必須清除焊真渣。戀3景.3至星二次獵襯砌混凝土謙質量通病的預勞防措施評襯砌混凝土表盤面不平順，出堆現錯臺、錯縫慚、漏漿等質量罪通病的預防措嚴施：洪3搬.3.1據啞采用整體襯砌浪臺車施工，臺牧車工廠加工，柄做到尺寸準確丹、結構可靠、變剛度強、變形晌微，在臺車模剪板尾部設有膠境管止?jié){條，頭勿部設有鉸接鋼哪擋頭板，臺車憲按中線、標高押嚴格就位，確冒保前后襯砌段灰銜接正確。通梳過膠管止?jié){條幫的作用，防止切前后襯砌接頭幕處不漏漿。其劃余地段襯砌，進采用大塊拼裝聞式企口接頭的形弧形鋼模，安脖裝時，認真做第好模板接頭搭慰接，做到模板尸不漏漿。佳3蘭.3.2趁肥圍巖軟弱破碎堅地段，要加強帥襯砌臺車走行筋軌軌下基礎的泛沉降控制，防電止因基礎沉降條引起襯砌臺車灑定位不準。伯3磁.3.3臭夢襯砌按先墻后懶拱的順序泵送煮混凝土連續(xù)對襲稱灌筑，厚度夜符合設計要求據。拱頂預埋壓武漿管，確保拱拘部砼密實。擋大頭模板和附屬朝洞室使用鋼模證，襯砌混凝土稀做到內實外美佳，保證隧道凈辱空尺寸。樂3改.3.4旱寬二次襯砌時間騙按圍巖量測資稱料確定，一般華