深基坑土方開挖專家論證專項技術(shù)方案

深基坑土方開拾專家論證專項技術(shù)

方案

第一章工程概況1

1.1危大工程概況和特點1

1.2施工平面布置8

1.3施工要求和技術(shù)保證條件8

1.4施工重點、難點分析12

第二章編制依據(jù)13

2.1編制依據(jù)13

2.2相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程13

第三章施工計劃15

3.1施工進(jìn)度計劃（附進(jìn)度計劃圖）15

3.2施工流程15

3.3材料計劃15

3.4主要機(jī)具使用安排16

3.5確保工期的保證措施17

第四章施工工藝技術(shù)18

4.1施工測量18

4.2支護(hù)樁施工18

4.3冠梁施工24

4.4樁間土及坡面掛網(wǎng)噴護(hù)施工24

4.5掛網(wǎng)噴錨施工25

4.6土方開挖施工28

4.7基坑降排水施工30

4.8基坑邊坡限載措施31

4.9質(zhì)量保證措施31

第五章施工安全保證措施34

5.1安全生產(chǎn)責(zé)任34

5.2組織機(jī)構(gòu)保證措施34

5.3技術(shù)措施37

5.4預(yù)防措施68

5.5基坑監(jiān)測監(jiān)控措施70

5.6文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施75

5.7夜間及季節(jié)性施工保證措施77

5.8建（構(gòu)）筑物、地下管線的保護(hù)措施78

第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工80

6.1項目組織機(jī)構(gòu)80

6.2勞動力計劃81

第七章驗收要求83

7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)83

7.2驗收程序85

7.3驗收內(nèi)容85

7.4驗收人員86

7.5施工質(zhì)量檢驗86

7.6工程質(zhì)量竣工驗收的要點86

第八章應(yīng)急處置措施87

8.1危險源與風(fēng)險分析87

8.2應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)人員配置及職責(zé)分工87

8.3應(yīng)急響應(yīng)90

8.4坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)實施91

8.5物體打擊事故應(yīng)急響應(yīng)實施92

8.6高處墜落事故的預(yù)防92

8.7觸電事故應(yīng)急響應(yīng)實施93

8.8機(jī)械傷害事故應(yīng)急響應(yīng)實施94

8.9管涌應(yīng)急預(yù)案95

8.10汽車傷害事故的預(yù)防96

8.11邊坡超載事故的預(yù)防96

8.12出土坡道傷害事故的預(yù)防96

第九章計算書及相關(guān)施工圖紙98

第十章附件98

附件1：試驗計劃表98

附件2:水平位移和豎向位移監(jiān)測日報表99

附件3:視檢查日報表100

附件4:施工進(jìn)度計劃橫道圖101

附件5:監(jiān)測點平面布置圖102

附件6:施工平面布置圖103

附件7:土方開挖圖104

第一章工程概況

-1危大工程概況和特點

一.1.1項目簡介

表一.1.1-1項目簡介表

序號

項目

內(nèi)容

備注

1.

工程名稱

東盟國際5#樓及地下室

2.

建設(shè)單位

3.

設(shè)計單位

4.

勘察單位

5.

監(jiān)理單位

6.

施工單位

7.

工程地址

8.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

合格

9.

工期要求

工期總?cè)諝v天數(shù)為45天

-1.2工程概況

東盟國際項目場地位于南寧市良慶區(qū)，該工程凈用地面積為

32526.46m，總建筑面積為95778.17m2，部分下設(shè)-1~-2F地下室。

根據(jù)基礎(chǔ)圖結(jié)合場地地形，本工程4#、5#樓地下室局部區(qū)域需進(jìn)行深

基坑支護(hù)設(shè)計，沿線支護(hù)長度約207.40m，坑底標(biāo)高為102.40m,平

整后坡頂標(biāo)高約為107.00~111.00m,開挖深度約4.6~8.6m?；?/p>

安全等級為二級，側(cè)壁重要性系數(shù)本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限

1.0o

為18個月。

圖一.1.2-1項目地理位置圖

-13深基坑工程周邊環(huán)境

(1)基坑北面空地，南面臨順安路已完成水穩(wěn)層，東面為一期完成地下

室，西面為楞仙路已完成水穩(wěn)層。

(2)建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向施工單位提供施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)各類地下管線

資料，氣象和水文觀測資料以及相鄰建筑物和構(gòu)筑物、地下工程的有關(guān)

資料，并保證資料的真實、準(zhǔn)確、完整。

(3)深基坑工程施工前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對施工現(xiàn)

場周邊可能被損壞的建筑物和構(gòu)筑物進(jìn)行安全鑒定和監(jiān)測，并將安全鑒

定和監(jiān)測結(jié)果提供給施工、監(jiān)理等單位。

-1.4周邊管線分布

基坑沿線南側(cè)地下室外墻線距用地紅線約5.8m，紅線外為規(guī)劃道路

順安路，現(xiàn)為空地，未見分布有雨污管道、光纜及電纜等地下埋藏物；

基坑沿線西側(cè)地下室外墻線距用地紅線約8.8m,紅線外為規(guī)劃道路楞

仙路，現(xiàn)為空地，道路下分布有雨污管道，埋深約3.0~4.0m。

本項目均采用掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，不存在穿過及碰撞管線的情況。

-1.5工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

-.1.5.1工程地質(zhì)

根據(jù)鉆探結(jié)果及區(qū)域地質(zhì)資料，場地巖土層在鉆探深度范圍內(nèi)共揭

露8個主要工程地質(zhì)層，自上而下分別為：人工堆填(Q4ml)素填土

①-1層、雜填土①-2層，第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）含礫

黏土②-1層、含礫黏土②-2層、粉質(zhì)黏土③-1層、粉質(zhì)黏土③-2,石

炭系下統(tǒng)（C1）破碎灰?guī)r④-1層及較完整灰?guī)r④-2層?，F(xiàn)將各土層逐

一分述如下：

1、素填土①-1層（Q4ml）:

褐黃色、灰黃色、灰色，松散，稍濕，主要由黏性土組成，含少量

砂礫及植物根莖，各向異性，均勻性差，屬人工堆填而成，為近期回填。

在該層中做重型動力觸探試驗1.2m,其實測錘擊數(shù)1~2擊，經(jīng)桿長

校正后錘擊數(shù)L0~2.0擊，修正后錘擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為1.0擊，屬高壓縮性

±o

2、雜填土①-2層（Q4ml）:

灰色、灰褐色、雜色，松散狀態(tài)，稍濕~濕，主要由碎塊、磚塊、

碎石、砂礫及黏性土等組成，粗顆粒粒徑以2~5cm為主，最大粒徑超

過10cm,成份混雜，呈棱角形及亞圓形，各向異性，均勻性差，自重

下穩(wěn)定性差，具濕陷性，屬人工堆填而成，堆填時間為5~1。年。

3、含礫黏土②（Q3al+pl）:

褐黃色、灰黃色、棕紅色、褐紅色，可塑~硬塑狀態(tài)，稍濕，無搖

振反應(yīng)，切面有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含15~30%圓礫，多

呈亞圓形，成分以全~中風(fēng)化砂巖為主，分選較差，級配良好，粒徑一

般2~30mm，最大超過10cm，分布不均勻，局部為黏土或粉質(zhì)黏土。

根據(jù)其稠度狀態(tài)可將其劃分為含礫黏土②和含礫黏土②-2兩個亞層,

分述如下：

a含礫黏土②-1:褐黃色、灰黃色，可塑狀態(tài)，稍濕。在該層中做

標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗8次，其實測錘擊數(shù)7.0~9.0擊，錘擊數(shù)平均值7.5擊，

經(jīng)桿長校正后錘擊數(shù)6.4~7.2擊，修正后錘擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為6.5擊。該層

場地內(nèi)局部鉆孔有分布。

b含礫黏土②-2:褐黃色、灰黃色、棕紅色、褐紅色，硬塑狀態(tài)，

稍濕。在該層中做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗30次，其實測錘擊數(shù)9.0-13.0擊，

錘擊數(shù)平均值10.9擊。該層場地內(nèi)除TK42沒有揭露外，其余鉆孔均

有分布，部分鉆孔未揭穿。

4、粉質(zhì)黏土③(Q3al+pl):

褐紅色，可塑~硬塑狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，切面有光澤，干強(qiáng)度中等，

韌性中等，局部含少量圓礫，多呈亞圓形，成分以全~中風(fēng)化砂巖為主，

分選較差，級配良好，粒徑一般5~20mm,土質(zhì)均勻，局部為粉土。

根據(jù)其稠度狀態(tài)可將其劃分為粉質(zhì)黏土③；和粉質(zhì)黏土③-2兩個亞層,

分述如下：

a粉質(zhì)黏土③-1:褐紅色，硬塑狀態(tài)，稍濕。在該層中做標(biāo)準(zhǔn)貫入

試驗18次，其實測錘擊數(shù)10.0-14.0擊，錘擊數(shù)平均值12.0擊，經(jīng)

桿長校正后錘擊數(shù)8.0~9.8擊，修正后錘擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為8.7擊。該層場

地內(nèi)部分鉆孔有分布。

b粉質(zhì)黏土③-2:褐黃色，可塑狀態(tài)，稍濕。在該層中做標(biāo)準(zhǔn)貫入

試驗8次，其實測錘擊數(shù)9.0-10.0擊，錘擊數(shù)平均值9.1擊，經(jīng)桿長

校正后錘擊數(shù)5.8~6.6擊，修正后錘擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為5.9擊。該層場地內(nèi)

部分鉆孔有分布。

5、破碎灰?guī)r④-1層（C1）:

灰白色~灰色,細(xì)晶結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖芯破碎，多呈碎塊狀，

節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯采取率一般為該層在個鉆孔中有分

30~40%o23

布，埋深為28.80~43.40m,標(biāo)高在60.66~81.20m,層厚為0.20~

,平均為

6.70m1.47mo

6、較完整灰?guī)r④-2層（C1）:

灰白色~灰色，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖芯較完整，多呈短柱

狀，長10~30cm,節(jié)理裂隙稍發(fā)育，裂隙間膠結(jié)充填方解石，巖芯采

取率一般為該層在高層樓的個鉆孔中均有揭露，未揭穿，

80~90%o28

埋深為26.10~44.80m標(biāo)高在59.26~81.82m層厚為0.70~6.13m,

平均為

4.75mo

-.1.5.2巖土的物理力學(xué)性質(zhì)

根據(jù)試驗結(jié)果，擬建場地內(nèi)土層的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計見下

表

表一.1.5-1土層的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計表

指標(biāo)

地層

承載力

特征值

壓縮

模量

天然

重度

黏聚力

內(nèi)摩

擦角

飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

fak

(kPa)

ES1-2

(MPa)

y(kN/m3)

CK

(kPa)

①K

(°)

frk

(MPa)

素填土①-1層

(18.0)

(8)

(5)

雜填土①-2層

(18.5)

(5)

(8)

含礫黏土②-1層

155

6.06

17.9

31.3

8.27

含礫黏土②-2層

210

9.16

19.2

49.3

12.95

66.8(CU)

14.26(CU)

粉質(zhì)黏土③-1層

200

8.50

19.3

42.9

17.17

粉質(zhì)黏土③-2層

150

5.79

19.1

29.9

9.38

破碎灰?guī)r④-1層

1200

(24.0)

24.31

較完整灰?guī)r④-2層

7000

(25.0)

63.19

-1.5.3地表水及地下水情況

擬建場地內(nèi)沒有地表水系，在鉆孔深度范圍內(nèi)，揭露的地下水主要

為孔隙水和巖溶裂隙水。

孔隙水：主要賦存于含礫黏土②層孔隙中，主要接受大氣降水及地

下水的側(cè)向補給，通過向大氣蒸發(fā)及向場地周邊低洼處滲透排泄，水量

少，受氣候變化影響，具有季節(jié)性和暫時性，易于疏干?？辈炱陂g場地

孔隙水初見水位埋深2.40~12.70m（標(biāo)高96.43~99.11m）?？辈旖Y(jié)

束后，因現(xiàn)場正進(jìn)行清表工作，部分勘探孔塌孔或被掩埋而無法量測水

位，統(tǒng)一量測其余勘探孔孔隙水穩(wěn)定水位埋深為1.60~11.80m（標(biāo)高

96.82-99.75m）。

巖溶裂隙水：賦存于破碎灰?guī)r④-1層、較完整灰?guī)r④-2層中，分布

和埋深不均勻，主要靠大氣降水補給及孔隙水下滲補給，受溶洞、溶蝕

發(fā)育控制，每年6-9月為雨季，降雨充沛，水位會明顯上升，而在秋、

冬季節(jié)因雨量減少，地下水位隨之下降?？辈炱陂g場地巖溶水未見初見

水位。從鉆探結(jié)果分析，鉆進(jìn)過程中鉆至灰?guī)r巖面后孔內(nèi)漏水，巖溶裂

隙發(fā)育。勘察結(jié)束后，因現(xiàn)場正進(jìn)行清表工作，部分勘探孔塌孔或被掩

埋而無法量測水位，統(tǒng)一量測其余勘探孔巖溶水穩(wěn)定水位埋深為

標(biāo)高

28.40~37.40m（69.55~80.60m）0

-1.5.4氣候條件

擬建場地地處南寧市，南寧市位于北回歸線南側(cè)，地處低緯度地區(qū)，

全年受海洋濕暖氣流和北方冷氣團(tuán)的交替影響，是國內(nèi)氣溫較高、降水

較多的地區(qū)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候環(huán)境，年平均氣溫21.6℃,極端最低

溫度-2.1（,極端最高溫度40.4P;年平均降雨量1283.2mm,年平

均蒸發(fā)量為944.5mm;枯水季節(jié)一月平均降雨量41.8mm,平均蒸發(fā)

量為150.8天，年暴雨天數(shù)為88.6天；風(fēng)向除七月分為東南風(fēng)外，多

為靜風(fēng)、東風(fēng)及東北風(fēng)。

-1.6支護(hù)設(shè)計概況

根據(jù)周邊環(huán)境、荷載大小、放坡條件等因素，將基坑支護(hù)范圍劃分

為2個區(qū)段，詳見基坑支護(hù)平面圖。

支護(hù)信息匯總?cè)缦卤恚?/p>

表一.1.6-1支護(hù)信息匯總表

序號

剖面

開挖深度（m）

支護(hù)形式

掛網(wǎng)噴錨

支護(hù)樁

冠梁

放坡坡率

面板厚度

網(wǎng)筋

打入短鋼筋

噴射佐等級

支護(hù)樁間距

樁徑

有效樁長

樁身磴級別

尺寸

佐等級

1.

AB段

4.6~8.6

放坡支護(hù)

1:0.75

80mm

B8@200x200

C12,

L=1.0m,

橫豎間距2.0m

C20

2.

BC段

8.6

樁頂放坡+支護(hù)樁懸臂支護(hù)

1:0.75

80mm

B8@200x200

C20

1.4m

1.0m

14

C30

1.0x0.8

C30

圖一.1.6-1AB段支護(hù)剖面示意圖

圖一.1.6-2BC段支護(hù)剖面示意圖

一.2施工平面布置

(1)施工現(xiàn)場辦公區(qū)布置在距離基坑安全范圍內(nèi)。辦公室全部使用兩個

A級防火的集裝箱，單個集裝箱室內(nèi)18m2,并按規(guī)范要求配置每個集裝

配備1個滅火器。

(2)施工和生活用電由業(yè)主提供的變壓器接入，設(shè)兩個一級箱，一路供

現(xiàn)場使用，一路供辦公和生活使用。且每個配電箱配備1個滅火器。

(3)本基坑支護(hù)工程，地下室土方開挖、基坑支護(hù)階段用水量較少，現(xiàn)

場施工用水量、施工機(jī)械用水量、施工現(xiàn)場生活用水量以及生活區(qū)生活

用水量之和小于消防用水量。且工地面積小于5hm,所以總用水量按

消防用水量考慮。施工和生活用水由工作站用直徑100mm的鍍鋅管沿

著西北角接入施工現(xiàn)場和生活區(qū)。

-.3施工要求和技術(shù)保證條件

-3.1施工要求

-3.1.1掛網(wǎng)噴錨

(1)坡表面須在開挖后，及時采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)。噴錨支護(hù)采用

面板厚度80mm,網(wǎng)筋(p8@200,鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差為±30mm。

⑵工藝要求：

a.噴射混凝土標(biāo)號為C2O混合料設(shè)計；

b.水泥、砂、礫石之重量比為1：2:2~1:2:3;

c.砂率宜為45%~55%;

d.水灰比宜為0.4~0.45,以防噴射磴產(chǎn)生較大收縮變形；

e.速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定；

f.水泥用量控制在每立方混凝土350~380kg左右，噴射碎必須具有較

好的強(qiáng)度和耐久性、抗?jié)B性。由于施工工藝、機(jī)具的限制及施工中防止

產(chǎn)生離析、回彈率過高等情況發(fā)生，在配合比上宜采用連續(xù)級配的集料,

即在一定強(qiáng)度要求下以取得最大密實度為原則。

一.3.1.2排樁

(1)施工前必須根據(jù)圖紙進(jìn)行測量放線工作;樁位偏差，軸線和垂直軸線

方向均不宜超過垂直度偏差不宜大于

50mmo0.5%;

(2)排樁樁身混凝土強(qiáng)度等級為C30,排樁宜采取隔樁施工，并根據(jù)現(xiàn)

場情況確定隔一樁或多樁，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)行鄰樁施工；

(3)冠梁施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頂浮槳鑿除清理干凈，樁頂以上出露的

鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；

(4)樁體混凝土保護(hù)層厚度為50mm,冠梁混凝土保護(hù)層厚度為

35mm;

(5)排樁采用旋挖鉆孔灌注成孔施工，施工單位應(yīng)預(yù)先做好成孔過程中

抽排水的方案，并備齊相關(guān)設(shè)備。

-3.1.3基坑降、排水措施

(1)根據(jù)勘察報告，場地地下水為孔隙水和巖溶裂隙水。孔隙水主要賦

存于含礫黏土②層孔隙中，主要接受大氣降水及地下水的側(cè)向補給，通

過向大氣蒸發(fā)及向場地周邊低洼處滲透排泄，水量少，受氣候變化影響，

具有季節(jié)和暫時性，易于疏干?？紫端€(wěn)定水位埋深為1.60~11.80m

(標(biāo)高96.82~99.75m)。巖溶裂隙水：賦存于破碎~較完整灰?guī)r層

中，主要靠大氣降水補給及孔隙水下滲補給，穩(wěn)定水位埋深為28.40~

37.40m(標(biāo)高69.55~80.60m)。降排水措施主要采用設(shè)置泄水孔排出，

遇地下水時可采取設(shè)置集水溝、集水坑集水抽排，必要時設(shè)置井點降水。

(2)基坑坡頂、坑底四周分別設(shè)置寬度不小于200mm排水明溝，沿排

水溝設(shè)800x800x1000集水井集水井位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定，

約每30m一個，積水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)內(nèi)。

(3)當(dāng)基坑坡腳出現(xiàn)積水后，應(yīng)及時明排，以免坡腳軟化引起變形。

(4)基坑開挖前應(yīng)對基坑周邊給排水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，對漏水、破裂的管

線進(jìn)行妥善處理，防止基坑開挖時對基坑造成破壞?；悠马攽?yīng)進(jìn)行路

面硬化處理，基坑壁開挖期間注意及時噴混護(hù)坡，防止雨水沖刷。

-3.1.4土方開挖

(1)基坑支護(hù)強(qiáng)度未達(dá)到開挖階段的設(shè)計要求時，嚴(yán)禁向下超挖土方。

土方開挖應(yīng)按分層、分段、均衡的原則開挖，分層開挖厚度不超過2.0m,

每段不超過30m。土方開挖后應(yīng)及時掛鋼筋網(wǎng)噴磴進(jìn)行支護(hù)，不許長

時間暴露，待噴碎面層養(yǎng)護(hù)時間大于2d后方可開挖下一層，開挖時挖

土機(jī)械不得碰撞或損壞墻面。在未達(dá)到設(shè)計規(guī)定的拆除條件時，嚴(yán)禁拆

除支撐。

(2)基坑土方挖至坑底后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工的相關(guān)工序，及早對基

坑坡面進(jìn)行封閉，減少坑底暴露時間，防止水浸。出土坡道宜設(shè)置在東

側(cè)鄰近施工道路的區(qū)段，可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和施工需要進(jìn)行調(diào)整，

便于出土。

-.3.1.5基坑周邊堆載

基坑坡頂堆載不得超過lOkPa堆載距坡頂邊線距離不小于1.5m。

-3.1.6輔助支護(hù)結(jié)構(gòu)措施

(1)排水溝：布置于基坑頂部周圍及環(huán)坑道路外側(cè)，防止地表水和其它

水源直接流入基坑和沖刷基坑邊坡。

(2)集水溝：布置于基坑底部，離坑底邊線約1.0m,對基坑底部積水

明排。

(3)圍欄：設(shè)置于基坑邊坡頂部，共1道圍欄。

-3.2技術(shù)保證條件

1、施工的要點

①本工程工期緊、工程量大施工重點大致分為兩塊：掛網(wǎng)噴錨施工和土

方開挖。

②基坑施工須重點放在掛網(wǎng)噴錨施工。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

(1)施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審

施工前應(yīng)將施工圖紙?zhí)崆敖唤o工程技術(shù)人員與項目施工員進(jìn)行圖紙熟

悉，將施工圖紙設(shè)計問題及施工過程可能遇到的問題先進(jìn)行內(nèi)部自審。

根據(jù)自審結(jié)果由建設(shè)單位組織各有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審時提出解決，使

工程順利進(jìn)行，以免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工

班組并進(jìn)行交底，做到操作時能按設(shè)計要求進(jìn)行，確保工程施工質(zhì)量。

(2)施工方案執(zhí)行

①本工程在開工之前對基坑支護(hù)進(jìn)行專家論證，施工方案在工程開工之

前應(yīng)經(jīng)公司相關(guān)部門進(jìn)行審核，以便在工程施工過程中進(jìn)行貫徹。工程

施工中必須按施工方案進(jìn)行組織施工，施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照專項施工

方案組織施工，不得擅自修改專項施工方案。因規(guī)劃調(diào)整、設(shè)計變更等

原因確需調(diào)整的，修改后的專項施工方案應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定重新審核和論

證。涉及資金或者工期調(diào)整的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照約定予以調(diào)整。否則

不得隨意修改原方案，施工方案應(yīng)貫徹到施工班組以及每一分部、分項

工程中去，作為工程施工依據(jù)。

②根據(jù)圖紙和施工方案編制到施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工

的預(yù)算書，提供各種資源的需要量。材料管理人員根據(jù)圖紙預(yù)算書提出

各種材料采購計劃，以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程

正常進(jìn)行，使工程按計劃工期完成。

③專項施工方案實施前,編制人員或者項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場

管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全

技術(shù)交底，并由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。

④組織人員進(jìn)行鋼筋翻樣、預(yù)埋件加工，落實成品、半成品的貨源。

(3)測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收

根據(jù)規(guī)劃局提供的基準(zhǔn)點引測房屋的角點，并引測至不受施工影響的地

點做好標(biāo)識,形成測量成果記錄，并對各測量人員進(jìn)行交底。

(4)測量儀器及校驗

測量儀器，在使用過程中需注意：

①定期到市計量檢定站，經(jīng)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。

②測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，全站儀、水準(zhǔn)儀等檢測儀器按照檢

定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，要對儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測

精度。

③測量儀器定員使用，不得隨意使用，嚴(yán)防損壞。

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)工程軸線控制網(wǎng)測量定位及標(biāo)高控制點的保護(hù)。

工程建筑物的紅線及定位由城建規(guī)劃部門測定，測量人員根據(jù)城建規(guī)劃

部門所提供的測量標(biāo)志和建筑平面圖進(jìn)行復(fù)測，按建筑物的軸線、支撐

位置和土方開挖區(qū)域，以及施工現(xiàn)場的具體情況，建立工程的首級平面

控制網(wǎng)，對整個工程的軸線進(jìn)行控制，作為工程建筑施工放線的主要依

據(jù)，據(jù)實際情況建立平面控制方格網(wǎng)，其測量方法和要求按平面控制技

術(shù)要求進(jìn)行測量、復(fù)測、復(fù)核無誤后，在土方開挖前將各軸線兩端分別

引測到穩(wěn)固的建筑物上，并做上紅三角"▲"作標(biāo)記，有必要時需埋設(shè)

軸線控制點，作好標(biāo)志，以供以后施工中軸線的恢復(fù)、復(fù)核、控制。根

據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行垂直防滲墻軸線的交線定位，并提請監(jiān)理、甲方進(jìn)行放

線復(fù)核。

(2)臨時供水

本工程地下室土方開挖、基坑支護(hù)階段用水量較少，僅邊坡噴錨及混凝

土養(yǎng)護(hù)等需用水。

(3)施工現(xiàn)場排水

本工程按照基坑支護(hù)圖紙要求，開挖過程中應(yīng)做好截水才非水工作，基坑

坡頂?shù)孛嬖O(shè)截水溝，坡腳設(shè)臨時排水溝，用潛水泵抽取集水坑中地下水排

入坡頂截水溝，經(jīng)沉淀后,排入市政管線(土方開挖階段，局部沉淀后的

水如無污染時，可考慮引入臨時洗車槽進(jìn)行車輪前期清洗)。

⑷臨時供電(詳見臨時用電施工方案)

①工地現(xiàn)場用電分施工用電和現(xiàn)場辦公用電、生活用電三部分，以上供

電均采用三相五線制。施工用電由業(yè)主指定配電箱引出至施工現(xiàn)場配電

箱。

②施工機(jī)械用電采用一機(jī)一閘一漏一箱制，保證施工用電的安全，并安

裝漏電保護(hù)器及接地、接零等措施；

③臨時用電管理

1）施工用的配電箱、電纜、燈具派專人負(fù)責(zé)管理。

2）非臨時用電管理人員不得搬移配電箱及接拆線路。

3）停送電須由臨時用電管理人員與上級施工用電管理人員回報，并得到

同意方可進(jìn)行。

4）發(fā)現(xiàn)違反安全用電情況須立即阻止并通知有關(guān)人員。

5）配電箱安放及接線必須符合規(guī)范要求，管理人員加強(qiáng)巡檢。

④安全用電技術(shù)措施

1）臨時用電必須采用三相五線制，有接地、接零保護(hù)。

2）配電箱、供電線路、進(jìn)線樁頭等須每天檢查，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時應(yīng)立即拆

除。

3）配電箱內(nèi)電器設(shè)備如有損壞必須及時更換。

4）配電線路安置可靠安全，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。

5）接地（接零）系統(tǒng)必須接觸良好接地電阻符合規(guī)范要求小于4歐姆。

6）持證上崗，非專職電工不得接拆電線。

7）臨時配電箱安放安全，固定可靠，做好防雨措施。

8）接線牢固，接觸面良好，帶電部分做好醒目標(biāo)志。

9）絕緣良好臨時電使用前必須用兆歐表測量絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐。

10）臨時電纜敷設(shè)固定可靠，線路布置合理、安全。

一.4施工重點、難點分析

-4.1難點

本項目工期緊湊、基坑支護(hù)土方外運同時施工，大型施工機(jī)械數(shù)量多且

同時交叉施工。

采用對策:人員上組建優(yōu)秀強(qiáng)有力的項目團(tuán)隊;機(jī)械上調(diào)配公司優(yōu)良機(jī)械

設(shè)備進(jìn)場施工，對本工程周密策劃，分區(qū)域，分樁機(jī)，穿插施工工序較

多，對施工部署提出更高的要求，制定細(xì)致化的總進(jìn)度、月進(jìn)度、周進(jìn)

度去管理安排施工。施工過程科學(xué)合理安排施工，做到有計劃、有方案、

有措施。

第二章編制依據(jù)

--1編制依據(jù)

(1)《東盟國際生物科技谷二期項目基坑支護(hù)工程施工圖》(2020年6

月4日)

(2)《東盟國際生物科技谷工程巖土工程勘察報告》(建材桂林地質(zhì)工

程勘察院有限公司，2018年7月)

(3)《中華人民共和國建筑法》

(4)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第279號

(5)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393

號

(6)《安全生產(chǎn)許可證條例》中華人民共和國國務(wù)院令第397號

(7)《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》中華人民共和國建設(shè)部令第141

號

(8)《建設(shè)工程勘察設(shè)計管理條例》中華人民共和國國國務(wù)院令第297

號

(9)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住建部第37號令)

(10)《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安

全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)[2018]31號

(11)《廣西壯族自治區(qū)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較大的分

部分項工程安全管理實施細(xì)則》桂建發(fā)[2020]10號

(12)《廣西壯族自治區(qū)建筑工程安全生產(chǎn)管理辦法》(廣西壯族自治

區(qū)人民政府第124號令)

(13)《南寧市建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理辦法》(南寧市人民政府令

46號)

(14)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

(15)《實施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》(中華人民共和國建設(shè)部

令第81號令)

(16)《自治區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于加強(qiáng)建筑基坑施工管理的通知》(桂

建質(zhì)[2018]36號

-.2相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程

表二.2.0-1參考規(guī)范、規(guī)程

序號

名稱

編號或文號

1

《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》

JGJ120-2012

2

《巖土短鋼筋與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》

GB50086-2015

3

《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》

YBJ226-1991

4

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

GB50007-2011

5

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

JGJ79-2012

6

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

JGJ18-2012

7

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

JGJ94-2008

8

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

GB50202-2018

9

《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ180-2009

10

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ59-2011

11

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-2005

12

《工程測量規(guī)范》

GB50026-2007

13

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50300-2013

14

《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50497-2019

15

《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》

GB50330-2013

16

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

JGJ33-2012

17

《建筑邊坡工程鑒定與加固技術(shù)規(guī)范》

GB50843-2013

18

《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ311-2013

19

《廣西建筑基坑工程安全管理規(guī)范》

DB45T960-2014

20

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50010-2010

21

《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》

GB/T12897-2006

22

《建筑變形測量規(guī)范》

JGJ8-2016

第三章施工計劃

=.1施工進(jìn)度計劃（附進(jìn)度計劃圖）

整個工程計劃分層分段施工。工期計算不計入中途暫停施工的時間,

僅考慮具備施工條件的情況下各工序流水施工所需要的時間，即擬計劃

基坑支護(hù)及土方開挖最終工期為45日歷天。根據(jù)本工程支護(hù)設(shè)計特點,

土方開挖需緊密配合支護(hù)施工。

=.2施工流程

根據(jù)支護(hù)剖面情況，具體施工流程圖如下

圖3.2-1AB段支護(hù)剖面施工流程圖圖3.2-2BC段支

護(hù)剖面施工流程圖

三.3材料計劃

表三.3.0-1主要材料計劃表

序號

材料名稱

型號

單位

數(shù)量

進(jìn)場時間

1.

素硅

C15

m3

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場

2.

商品佐

C30

m3

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場

3.

噴射碎

C20

m2

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場

4.

鋼筋

HRB400C20.HRB400cl6、HRB400C12

t

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要3天進(jìn)場

5.

線材

HPB300A10,HPB300A8

t

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度提前3天進(jìn)場

6.

水泥

P.042.5

t

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場

7.

砂

粗砂

t

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場

8.

石子

碎石

t

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場

9.

鋼管

①48、壁厚3mm

m

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度提前3天進(jìn)場

10.

磚

MU7.5

塊

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場

11.

PVC管

050

m

按預(yù)算量

根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場

=.4主要機(jī)具使用安排

機(jī)械儀器配置按工程量、工期要求、工程工種及施工計劃組織進(jìn)場,

具體配置見下表所示。

表三.4.0-1主要機(jī)具表

序號

機(jī)械（設(shè)備）名稱

型號規(guī)格

功率（KW）

數(shù)量（臺）

進(jìn)場時間

支護(hù)樁

1

旋挖鉆機(jī)

ZR280C-1

298

1

施工前2天

2

汽車吊

中聯(lián)20t

1

施工前2天

3

反鏟挖掘機(jī)

CAT120

>0.5m3

1

施工前2天

噴錨設(shè)備

1

空壓機(jī)

LGY-14/10G

75

1

施工前2天

2

噴射機(jī)

PZ-5

7.5

1

施工前2天

鋼筋、混凝土設(shè)備

1

鋼筋切斷機(jī)

GQ-40

7

1

施工前2天

2

鋼筋調(diào)直機(jī)

BEN35

9.0

1

施工前2天

3

電焊機(jī)

BX1-400

20

4

施工前2天

四

土方設(shè)備

1

反鏟挖掘機(jī)

220

>lm3

4

施工前1天

2

自卸運輸車

110KW

20m3

20

施工前1天

五

測量設(shè)備

1

全站儀

南方測繪

1

開工前1天

2

水準(zhǔn)儀

DS3

1

開工前1天

3

鋼尺

50M

1

開工前1天

八

其他設(shè)備

1

潛水泵

DN80

10

6

開工前1天

2

照明鋪燈

3.5

5

開工前4天

=.5確保工期的保證措施

強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu)選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的管理人員組成的項目經(jīng)

理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)

施工，確保施工任務(wù)的按期完成；

投放精銳力量精選施工隊伍，在本公司內(nèi)調(diào)動有豐富的類似工程施

工經(jīng)驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機(jī)械設(shè)備和

人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進(jìn)度；

做好物資的采購、供應(yīng)、儲備做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)工作，制定

材料采購計劃，按施工計劃與物資需求計劃，提前采購進(jìn)場；

在不影響周圍環(huán)境情況下，配置足夠的照明，適當(dāng)進(jìn)行夜間作業(yè)。

做好后勤保障物資設(shè)備，對于易損、易壞的機(jī)械設(shè)備的配件作好儲備

和維修、保養(yǎng)工作，保障機(jī)械設(shè)備的完好率，避免由于設(shè)備故障而造成

的不必要的停工。

所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備都必須達(dá)到機(jī)械設(shè)備的要求，并且要狀況良好,

性能優(yōu)良；操作司機(jī)必須持上崗證，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作；機(jī)械設(shè)

備按規(guī)定時間安排保養(yǎng)，并合理利用每月安排的時間保養(yǎng)檢修。

作好施工準(zhǔn)備提前做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)查。

提前做好資金使用計劃，為項目的順利進(jìn)行提供資金保障。

做好勞動力儲備，隨時根據(jù)進(jìn)度需要增加人員。

根據(jù)現(xiàn)場情況和剖面布置，合理劃分施工區(qū)塊，并加強(qiáng)施工進(jìn)度，

精心安排施工流向，規(guī)劃出土路線，盡量避免施工干擾，提高時間利用

率。對地下障礙物進(jìn)行超前探測和處理，以免影響施工。

第四章施工工藝技術(shù)

四.1施工測量

四.1.1平面控制測量

本工程外圍輪廓線根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物控制點組成控制網(wǎng)。

應(yīng)將控制點引測到施工影響區(qū)以外，并用佐周邊保護(hù)，為了確保進(jìn)行控

制網(wǎng)的恢復(fù)，應(yīng)將控制軸線引到四周的圍墻上，用紅油漆作好標(biāo)記。

四.1.2方格網(wǎng)控制

方格網(wǎng)在平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上建立，受平面控制網(wǎng)的控制，本基坑

由于面積大，且地下線管復(fù)雜，施工作業(yè)面不斷的變化，故選擇方格網(wǎng)

應(yīng)分段進(jìn)行?，F(xiàn)場點位放樣全部采用全站儀以坐標(biāo)放樣，各點位放樣完

成后必須跟相鄰點位尺寸關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，弓I測過程中必須進(jìn)行閉合復(fù)核,

測量時儀器讀數(shù)人員與記錄計算人員必須各自互換崗位，一測一算各自

相互復(fù)核。并將引測結(jié)果匯總成放樣成果計算書，報監(jiān)理工程師審核。

對區(qū)塊間的控制引測點在使用過程中，要經(jīng)常性的會同監(jiān)理測量工程師

進(jìn)行經(jīng)常性復(fù)核，做到每用必核。

四.1.3高程控制測量

根據(jù)建設(shè)單位提供的國家高程控制水準(zhǔn)點，弓I測、建立施工現(xiàn)場高

程控制網(wǎng)，埋設(shè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點，現(xiàn)場水準(zhǔn)點埋設(shè)3個，BMA、BMB、BMC

組成水準(zhǔn)網(wǎng)。水準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)于軸線方格網(wǎng)重疊以便于查找方位。

四.1.4點位放樣

采用全站儀和水準(zhǔn)儀對點位放樣定位測定標(biāo)高，具體如下：

1控制點測設(shè)：根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)點，將建筑物的主要軸線測

設(shè)于地面，并避開道路、料場等位置,并做好保護(hù)措施。由監(jiān)理工程師

復(fù)核認(rèn)可，點位測設(shè)以此為準(zhǔn)。

2點位測設(shè)：采用極坐標(biāo)法及直角坐標(biāo)法測設(shè)點位中心，釘入鋼筋,

做好點號標(biāo)記。

四.2支護(hù)樁施工

四.2.1技術(shù)參數(shù)

1、旋挖鉆孔灌注樁施工前，應(yīng)進(jìn)行試成孔，并按試樁成孔確定的參數(shù)

進(jìn)行施工。

2、干作業(yè)旋挖鉆孔宜設(shè)置孔口護(hù)筒護(hù)筒頂端高出地面不易小于0.3m。

護(hù)筒的埋深，宜穿過松散的透水層和軟弱土層，在黏性土中不易小于

1.5m,在軟土和砂性土中不宜小于3.0m,或直接穿過軟土和砂性土進(jìn)

入黏性土不宜小于1.0m。

3、護(hù)筒埋設(shè)時，應(yīng)確定護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位中心偏差

不得大于50mm,護(hù)筒傾斜度不得大于1%。

4、樁位允許偏差30mm,樁身垂直度偏差不大于0.5%,主筋間距偏

差不大于10mm,箍筋間距偏差不大于20mm,鋼筋籠直徑偏差不大

于10mm,孔底沉渣厚度不大于100mm。施工應(yīng)該滿足《建筑樁基技

術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)的相關(guān)要求。

5、樁身佐為C30,排樁宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)

行鄰樁施工；

6、支護(hù)樁身混凝土保護(hù)層厚度為50mm,支護(hù)樁縱向主筋與主筋連接

可采用電弧搭接焊接，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d,

且應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的相關(guān)要求，主筋接頭間距應(yīng)

21200,并在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭不得多于總數(shù)的50%。

四.2.2工藝流程

圖四22-1工藝流程圖

四.2.3施工方法

支護(hù)樁施工在原地面開始施工。

1、測量放線

根據(jù)甲方提供的測量放線基準(zhǔn)點布現(xiàn)場測量控制網(wǎng)并進(jìn)行復(fù)核。利用復(fù)

核后的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，用全站儀精確定出樁位，分別在縱橫方向設(shè)置

牢固的控制樁。樁位必須反復(fù)校核，護(hù)筒埋置后，再次進(jìn)行校核，確認(rèn)

無誤后進(jìn)行拴樁，為鉆機(jī)就位對中、鋼筋骨架找中等后續(xù)工作創(chuàng)造便利

條件。支護(hù)樁定位示意見圖4.2.3-1。

圖四23-1護(hù)樁定位示意圖

2、埋設(shè)護(hù)筒

根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，地質(zhì)良好地段考慮埋設(shè)護(hù)筒若碰到軟弱地質(zhì)處，需

埋設(shè)短護(hù)筒（1.5米）即可；地質(zhì)條件差的部位由于回填土較深，在施

工過程中埋設(shè)長護(hù)筒；常規(guī)做法：根據(jù)測放的設(shè)計樁位準(zhǔn)確對中埋置護(hù)

筒，護(hù)筒定位時先對樁位進(jìn)行復(fù)核，作十字栓點控制。根據(jù)十字控制樁

線挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層內(nèi)，筒壁垂

直。為保證樁位準(zhǔn)確，減小偏移量，護(hù)筒埋入原狀土深度不小于1m,

十字線校正護(hù)筒中心及樁位中心，保證其偏差W20mm,護(hù)筒頂端高出

地面0.3~0.5m。

旋挖機(jī)鉆頭比樁徑大200mm對準(zhǔn)樁位鉆進(jìn)后，然后吊放鋼護(hù)筒，吊放

護(hù)筒時時人工輔助穩(wěn)固，并用所引出的樁位中心線檢核護(hù)筒中心與樁位

中心，并使其兩者偏位誤差不能超過5cm。護(hù)筒定位后,在其周圍對

稱填筑粘土并夯實，以防在鉆孔過程中泥漿滲漏，造成護(hù)筒沉落或偏斜。

護(hù)筒采用10mm鋼板卷制對焊而成，鋼護(hù)筒頂部加設(shè)四根鋼筋橫撐梁,

避免因土質(zhì)不良、夯實不密所造成的傾斜沉陷。每節(jié)護(hù)筒長1.5m,護(hù)

筒內(nèi)徑比設(shè)計孔徑大200mmo

3、鉆機(jī)就位

在施工過程嚴(yán)格保護(hù)中心樁四周的保護(hù)樁。鉆機(jī)就位后應(yīng)保證機(jī)身平穩(wěn),

鉆桿挺直。鉆機(jī)就位偏差不得大于10mm。鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不得產(chǎn)

生位移或沉降。鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實，根據(jù)本工程特點，旋

挖鉆機(jī)履帶下鋪設(shè)保護(hù)路面的鐵板或其他可以起到保護(hù)作用的材料，鉆

機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。

4、鉆機(jī)成孔

鉆機(jī)就位后即開始鉆孔，初始鉆進(jìn)需慢速，以防因鉆進(jìn)速度太快造成孔

位偏移或塌孔，待鉆進(jìn)一定深度后鉆孑具有一定的導(dǎo)向性并且護(hù)壁泥漿

已形成護(hù)壁泥皮后再全速鉆進(jìn)。鉆至設(shè)計深度后，停止進(jìn)尺，空鉆2min,

將孔底沉渣清理干凈。鉆進(jìn)過程中應(yīng)始終對鉆桿垂直度進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)

問題及時糾正，防止產(chǎn)生斜孔，孔身垂直度應(yīng)控制在3%。以內(nèi)。隨鉆進(jìn)

注入泥漿，鉆進(jìn)中確保泥漿面保持在護(hù)筒底口以上1m。鉆進(jìn)過程中應(yīng)

注意土質(zhì)情況，并與地質(zhì)報告進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)不符及時與設(shè)計部門進(jìn)行

聯(lián)系。在鉆進(jìn)過程中作好鉆孔樁鉆進(jìn)記錄。為保證成樁質(zhì)量，相鄰批次

樁施工時間間隔要大于24小時。鉆進(jìn)中隨時清理孔口積土，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆

桿跳動、機(jī)架搖晃、不進(jìn)尺等現(xiàn)象時，應(yīng)停鉆檢查。旋挖鉆機(jī)成孔示意

圖詳見圖4.2.3-2。

(a)下鉆取土圖(b)提鉆出土圖

圖四23-2旋挖鉆機(jī)成孔示意圖

5、清孔

在下鋼筋籠之前先測得孔底沉渣的厚度，采用旋挖機(jī)進(jìn)行清孔；

6、終孔檢查

成孔至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)及時清孔，并進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查。

泥漿采用泥漿比重計進(jìn)行檢測；孔深采用50m測繩進(jìn)行測量；成孔直

徑、垂直度通過旋挖鉆機(jī)自帶儀表進(jìn)行檢查。測繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常

進(jìn)行校核，防止因標(biāo)志環(huán)滑動引起測量錯誤。成孔質(zhì)量檢查按下表1標(biāo)

準(zhǔn)執(zhí)行。

表4.2-4成孔質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢查項目

允許偏差

1

孔的中心（mm）

<100mm

2

孔徑（mm）

<±50mm

3

垂直度

<5%o

4

孔深

+300mm

5

孔底沉渣厚度

<100mm

7、鋼筋籠制作和安裝

(1)鋼筋籠的制作

主筋凈保護(hù)層厚度50mm。鋼筋籠加工時指定的需監(jiān)測的樁位要提前

預(yù)埋監(jiān)測儀器。鋼筋籠在現(xiàn)場集中加工，一次成型后先用吊車吊至孔口

再進(jìn)行吊裝。鋼筋運至現(xiàn)場后按型號類別分別架空堆放，使用前調(diào)直除

銹。

采用焊接時，焊接連接，接頭形式、焊接工藝、試驗方法、質(zhì)量要求及

質(zhì)量驗收等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋焊接前，必須根據(jù)

施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。鋼筋的接頭應(yīng)錯開設(shè)置，在35d

區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋接頭面積應(yīng)不大于該截面鋼筋總面積的50%。

鋼筋籠內(nèi)加設(shè)加勁筋，以保證在搬運、吊放過程中不致變形，并每隔

2m按照圖紙設(shè)保護(hù)層鋼筋，以保證鋼筋籠位置正確，且有一定厚度保

護(hù)層，鋼筋籠放入孔內(nèi)，在混凝土澆注過程中，應(yīng)采用適當(dāng)措施防止鋼

筋籠上浮。

加工完成的鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可使用。吊裝鋼筋籠時

要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲。

表四.2.3-1鋼筋籠加工機(jī)安裝實測項目

序號

檢查項目

允許偏差（mm）

1

主筋間距

±10

2

箍筋間距或螺旋筋間距

±20

3

鋼筋籠直徑

±10

4

鋼筋籠長度

±100

(2)鋼筋籠的吊裝

鋼筋籠定位采用40)10鋼筋制成的護(hù)壁環(huán)，每隔3米沿鋼筋籠長度

均勻布置。

為防止吊裝過程中碰撞孔壁，鋼筋籠下端0.5~0.8m范圍內(nèi)的主筋

應(yīng)稍向內(nèi)側(cè)彎曲呈傾斜狀。采用汽車吊吊放，起吊過程中，不得使鋼筋

籠產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，下籠時，人工輕輕扶持，對準(zhǔn)孔位，垂直緩慢

下放，避免碰撞孔壁，吊放過程中注意鋼筋籠受力筋的方向正確。由測

量人員嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后固定吊杠。

鋼筋籠吊裝時在根據(jù)鋼筋籠的長度確定3個吊點。起吊時采用3點

起吊，主鉤用滑輪帶兩個吊點，副鉤吊點在主鉤吊點下端，3個吊點沿

鋼筋籠長度均勻分布。吊點部位要加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時,

先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞

孔壁。鋼筋籠起吊和吊放如圖4.2-6和4.2-7所示。

圖4.2-6鋼筋籠起吊示意圖圖4.2-7鋼筋籠吊放示意圖

8、導(dǎo)管安裝

采用直徑250~300mm導(dǎo)管灌注水下混凝土,導(dǎo)管吊裝前進(jìn)行試拼,

作閉水、抗拉試驗，保證接口連接緊密，不漏水。

導(dǎo)管接口加密封圈，黃油封口，施工中破損的密封圈及時更換，以避免

澆筑過程中泥漿滲入導(dǎo)管。第一次使用前對導(dǎo)管進(jìn)行閉水打壓試驗，試

水壓力0.6~l.OMPa,不漏水為合格。導(dǎo)管盡量位于樁孔中央，安裝后

進(jìn)行導(dǎo)管升降試驗，保證不碰撞鋼筋骨架。漏斗安放在導(dǎo)管頂端。

導(dǎo)管安裝結(jié)束后，在灌注水下混凝土前，檢查孔底的沉渣厚度。沉渣厚

度不大于100mm。檢查符合要求后，請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合

格進(jìn)行混凝土灌注；未達(dá)到要求時，必須做二次清孔，在測得沉渣厚度

滿足要求后須立即連續(xù)不斷地灌注混凝土直至設(shè)計標(biāo)高。

9、灌注混凝土

鉆孔灌注樁混凝土必須具有良好的和易性?；炷吝\輸至施工現(xiàn)場必須

進(jìn)行坍落度檢測，坍落度須在180~220mm之間。

混凝土灌注工序與清孔、下籠工序必須緊密銜接，清孔后一小時內(nèi)必須

澆注混凝土?；炷翝沧⑶皬?fù)測孔底沉渣厚度，不合格者重新清渣。

導(dǎo)管內(nèi)徑250mm,每節(jié)長度3.0m,采用絲扣連接。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)

行水密承壓及接頭抗拉試驗。連接后要求導(dǎo)管不漏水、不漏氣，并具有

滿足要求的承壓及抗拉能力。導(dǎo)管安裝前需進(jìn)行嚴(yán)格的導(dǎo)管安裝設(shè)計。

導(dǎo)管下口距離孔底為導(dǎo)管安裝完畢，安裝灰斗并放入隔水塞

400mmo

及鋼筋算子，以防止商品混凝土夾雜的塊料掉入導(dǎo)管內(nèi)造成堵管事故。

用吊車將導(dǎo)管吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管吊放時不得碰撞鋼筋籠。

首批混凝土灌入正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌入混凝土，嚴(yán)禁中途停工。在灌

注過程中應(yīng)經(jīng)常用測繩探測混凝土面上升的高度，并適當(dāng)提管，逐級拆

卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在2~6m,探測次數(shù)不得少

于拔導(dǎo)管次數(shù)。遇特別情況應(yīng)增加探測次數(shù)，同時觀察返漿情況，以正

確分析和判定孔內(nèi)情況。

隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干

凈。提升導(dǎo)管過程中不得碰撞鋼筋籠。

混凝土上層的浮漿需要鑿除，為此混凝土灌注高度需超灌500mm,以

便在混凝土硬化后，將設(shè)計標(biāo)高以上的部分浮漿鑿除。

澆注混凝土應(yīng)參照有關(guān)記錄表做好施工記錄。

四.3冠梁施工

四.3.1工藝流程

破樁頭一墊層碎澆筑一安裝梁鋼筋一安裝梁模板一磅澆筑T拆除一養(yǎng)

護(hù)。

四.3.2施工方法

1、準(zhǔn)備

在支護(hù)樁灌注完成，且達(dá)到齡期強(qiáng)度后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況分段進(jìn)

行冠梁施工。開挖基坑至梁底面后，進(jìn)行底面平整及樁頂淤泥及浮硝清

除，調(diào)平鋼筋籠預(yù)留鋼筋，同時進(jìn)行鋼筋下料。

2、模板

側(cè)模采用18mm厚夾板模板,10cm方條、鋼管支承并加固，其固

定必須能抵抗硅澆筑時產(chǎn)生的沖擊力。混凝土側(cè)模拆除應(yīng)在不損壞混凝

土棱角的情況下進(jìn)行。

3、鋼筋

鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必

須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋按下料單下料，采用機(jī)械加工成型?？v筋

與箍筋綁扎牢固，梁底、梁側(cè)每隔1米設(shè)墊層，確保梁鋼筋保護(hù)層。

4、混凝土

混凝土采用商品磅，導(dǎo)槽配合碎灌車直卸，插入式振搗器搗固，快

插慢拔，振搗密實。梁一次澆筑成型，不留設(shè)施工縫。

四.4樁間土及坡面掛網(wǎng)噴護(hù)施工

四.4.1支護(hù)樁間掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工

1、根據(jù)設(shè)計要求，樁間土采用掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土保護(hù)。

2、待支護(hù)樁碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求80%后，根據(jù)支護(hù)施工要求，分層分

段向下開挖土方（每層厚度不超過2m）,同時樁與樁之間的空隙要馬

上進(jìn)行表面混凝土封閉。

3、從冠梁底面開始，豎向每隔1.00m采用20）12鋼筋植入土內(nèi)后，再

進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎，鋼筋網(wǎng)采用（p8@200*200mm的鋼筋網(wǎng)，為了減

少土體暴露的時間太長遇雨導(dǎo)致脫落，計劃將鋼筋網(wǎng)片提前加工成成品，

直接與加強(qiáng)筋固定安裝。最后進(jìn)行樁間土噴射混凝土施工，噴射碎面厚

度為強(qiáng)度為

80mm,C20o

圖四.4.1-1樁間土噴錨構(gòu)造圖

四.5掛網(wǎng)噴錨施工

四.5.1技術(shù)參數(shù)

(1)坡面掛網(wǎng)噴砂應(yīng)與土方開挖協(xié)調(diào),分段、分層進(jìn)行，第一層噴射厚度

為40mm，前一層混凝土終凝后方可噴射后一層混凝土，同一段噴射順序

應(yīng)自上而下;設(shè)置短鋼筋的坡面，鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨短鋼筋分層施工、逐層設(shè)置,

噴射前應(yīng)將坡面按設(shè)計坡度要求清理干凈、平整。

(2)噴射佐強(qiáng)度為C20,終凝時間不宜超過4h;噴射混凝土終凝24h后

應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d;氣溫低于5。時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。

(3)坡面掛網(wǎng)規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按各段支護(hù)結(jié)構(gòu)相應(yīng)施工圖確定，支護(hù)段噴射

佐厚5=80mm,鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm;鋼筋網(wǎng)面層應(yīng)沿坡頂

向外延伸形成不少于0.50m的護(hù)肩，坡腳處宜向坑內(nèi)延伸0.50m形成護(hù)

腳。

四.5.2施工方法

四.5.2.1土方開挖

基坑支護(hù)施工階段，土方開挖必須按照掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)施工需要進(jìn)

行開挖?；油练奖仨毞謱臃侄尉忾_挖，嚴(yán)格做到開挖一層噴射或支

護(hù)一層，上層未噴射或支護(hù)完，未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%時，不得開挖

下一層。開挖坡度必須符合設(shè)計要求，但坡度可比設(shè)計坡度緩，同時不

得在大雨天開挖施工。每層開挖深度不得超過2.0m,每段開挖長度不

大于15m,且應(yīng)間隔開挖，開挖后應(yīng)及時對壁面進(jìn)行修整，修整時要

有現(xiàn)場管理人員旁站檢查機(jī)械開挖的平直度。

四.5.2.2短鋼筋施工

(1)短鋼筋施工工藝流程如下：

(2)施工步驟：

1)、短鋼筋制作

根據(jù)設(shè)計要求短鋼筋采用①的級鋼筋,長度為

12HRB4001.0mo

2)、放樣、定位

短鋼筋施工之前應(yīng)確定孔位，做好孔位標(biāo)志。

(3)施工方法

1）、根據(jù)地質(zhì)情況及設(shè)計要求，編制專項施工技術(shù)方案，并對參與施工

人員進(jìn)行技術(shù)交底；

2）、現(xiàn)場備料水泥、水及鋼筋等材料。及時將水泥、鋼管等原材料送到

有資質(zhì)的檢測單位復(fù)檢。

4）、放樣按照設(shè)計孔號采用拉線尺量，結(jié)合水準(zhǔn)測量進(jìn)行放線，并用鋼

筋和油漆標(biāo)記位置。

5）、短鋼筋制作

a嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋購置，鋼筋必須驗明直徑，并且核對各項力

學(xué)性能指標(biāo)，同時應(yīng)按要求進(jìn)行抽檢，以確保各項參數(shù)能滿足設(shè)計要求。

b短鋼筋制作安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查，驗收，合格之

后方可使用，驗收合格的短鋼筋與未經(jīng)驗收的短鋼筋應(yīng)分開堆放并設(shè)置

明顯標(biāo)志。

6）、打入短鋼筋

其水平方向的位移偏差不大于

a100mmo

b使用錘擊式進(jìn)行干作業(yè)施工，施工至設(shè)計深度。

3.鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋

分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)(①8@200X200)，短鋼筋與鋼筋網(wǎng)拉結(jié)。鋼筋網(wǎng)應(yīng)

牢固固定在邊壁上。鋼筋網(wǎng)搭接采用綁扎，上下段鋼筋網(wǎng)搭結(jié)長度應(yīng)大

于水平方向搭結(jié)加強(qiáng)筋焊接接縫及單面焊大于,邦扎

300,20do5d

搭接長度大于45&具體如下所示

圖四52-1放坡坡面掛網(wǎng)大樣圖

四.5.2.3設(shè)置泄水孔

在鋪設(shè)好鋼筋網(wǎng)和短鋼筋的坡面上設(shè)置泄水孔，采用長為500mmPVC

管制作，直徑為50mm，周邊鉆孔5-8mm,水平，垂直間距均為2.0m,

傾斜角5%,埋入土體段濾網(wǎng)包裹1-2層。

四.5.2.4噴射混凝土

(1)技術(shù)要求

噴射混凝土水泥為42.5普通硅酸鹽水泥，混凝土強(qiáng)度等級為C20,碎

石的最大粒徑不超過15mm,砂為中粗砂，空壓機(jī)風(fēng)量不小于9m3/

min,噴頭水壓不小于0.15MPa。一次噴射到位。噴射混凝土終凝后2

小時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時條件，采取噴水養(yǎng)護(hù)不少于3天。

噴射混凝土應(yīng)從底部逐漸向上部噴射，射流方向一般應(yīng)垂直于噴射面,

射距在0.6~1.0米之間。

噴射混凝土標(biāo)號為C20混合料設(shè)計水泥、砂、礫石之重量比為1:2:2~

1:2:3;砂率宜為45%~55%;水灰比宜為0.4~0.45。

（2）噴射工藝

1）噴碎的拌和：在施工平臺上配制移動式攪拌機(jī)，直接進(jìn)入硅噴射機(jī)

料斗內(nèi)。

2）噴射:

a噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清通管路，然后用高壓水

沖洗受噴面。

b噴射順序：噴射按分層分段分片依次進(jìn)行，噴射順序由下而上，

對不平整部位先噴凹處，最后找平。

c噴射分層：每層噴厚40mm,每層混凝土在前一層混凝土終凝后

進(jìn)行。若終凝1小時后再行噴射時，應(yīng)先用水清洗噴射層面，把噴層表

面的乳膜浮塵等雜物沖洗干凈。

d噴射距離、角度：噴嘴口離受噴面60~100cm,噴射料與受噴

面夾角不小于75。。

5）噴射：采用高壓噴錨機(jī)噴射，人工抱噴頭施噴。

6）噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：噴混凝土作業(yè)完成后，粘附在硅表面的噴射濺落

物必須予以清除，噴射險終凝2小時后噴水養(yǎng)護(hù)保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間根

據(jù)天氣一般連續(xù)5~7天，重要部位不小于7晝夜，氣溫低于5。（：時不

得噴水養(yǎng)護(hù)，低溫時表面噴養(yǎng)護(hù)劑。

根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用以下措施（不限于）處理滲水以確保噴射磴質(zhì)

里.

①增加水泥用量和增加速凝劑摻量，降低水灰比。

②先噴射干拌的碎。

③利用排水管引走滲水，然后噴射。

④如有滲漏點，則沿滲漏點打孔埋管，把水引出噴磴作業(yè)區(qū)。

四.6土方開挖施工

四.6.1施工區(qū)域劃分

1、本工程基坑采用明挖法施工，開挖采用挖掘機(jī)開挖、翻運并裝車，

自卸汽車運輸?；油练介_挖施工應(yīng)嚴(yán)格遵照分階段、分層、分塊、對

稱平衡、適時開挖的原則，整個基坑從北向南可分為兩大區(qū)段。

2、其中每區(qū)段又可分為兩個流水施工段，即"周邊區(qū)段"及"中心

區(qū)段"（相對自由開挖區(qū)），由"周邊區(qū)段"向"中心區(qū)段”方向退挖，

基坑開挖應(yīng)先周邊后中間，分層分段向下開挖。出土通道留在中心區(qū)并

通過預(yù)留出土口，出土口最后開挖支護(hù)。

3、開挖區(qū)域必須服從基坑支護(hù)對土方開挖的要求，并服從指揮，嚴(yán)

禁超挖。為避免過分不對稱開挖對基坑的不利影響，分層開挖厚度不大

于2m,分段長度不大于15m,允許跳挖，每次開挖多段，各段之間間

隔10米以上，以便減少基坑邊壁變形。基坑土方開挖必須要有專人規(guī)

劃和指揮。

四.6.2施工要求

1、施工單位在土方開挖之前應(yīng)作出詳細(xì)的安全專項方案并通過專家

論證。

2、采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖作業(yè)，大量的土方采用反鏟挖掘機(jī)開挖,

基坑周邊及坑底300mm、集水井、排水溝的修整等土方應(yīng)采用人工開

挖，以免破壞邊坡，土方全部外運。

3、基坑土方開挖前必須進(jìn)行場地清理和整平，場地中的臨時施工道

路寬度為6m,底部墊40cM厚磚渣硬化）。待一層土方開挖完成了除

施工便道以外的土方后，對臨時便道位置開挖，開挖至第一層土方標(biāo)高

后再鋪設(shè)40cM厚磚渣進(jìn)行臨時便道硬化，同上JII頁序先開挖臨時便道

以外的土方再開挖施工便道位置的土方循環(huán)開挖硬化直至基坑底上

300mm,剩余土方采用人工開挖，機(jī)械配合挖運。

4、開挖過程中必須堅持信息化施工，注意監(jiān)測信息的反饋資料，及

時指導(dǎo)開挖工作，應(yīng)有充分的應(yīng)急準(zhǔn)備，遇有異常情況時，應(yīng)及時調(diào)整

施工措施，若出現(xiàn)緊急情況時，必須采取果斷措施，采取回填反壓、坡

頂卸荷的原則，阻斷事態(tài)發(fā)展，再進(jìn)行加固處理，消除隱患后方可繼續(xù)

開挖。

5、要求在距基坑較遠(yuǎn)的地方設(shè)置一個臨時土方堆場并開辟專用通道,

挖出的土方應(yīng)及時當(dāng)班運走，當(dāng)班不能運走時應(yīng)停止開挖，在離坡頂邊

范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，基坑頂堆載不大嚴(yán)禁將土方隨意堆于

1.5m10kPao

基坑四周造成坡頂超負(fù)荷受力。

7、土方開挖過程中應(yīng)做好坑周邊的排水、疏水和截水工作，防止水

對基坑土體浸泡，保證正常施工作業(yè)面。

8、土方開挖前，必須對排水、煤氣、電力、電纜等地下管線進(jìn)行調(diào)

查，摸清其位置，做好保護(hù)工作。

9、基坑開挖前必須嚴(yán)格保證支護(hù)結(jié)構(gòu)各構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)時間，保證其達(dá)

到足夠的強(qiáng)度后方可開挖下一層土方。

10、在土體開挖過程中為檢測土體穩(wěn)定性是否滿足開挖深度,在每

層開挖前先局部試挖，如土體出現(xiàn)嚴(yán)重變形則停止開挖并修改方案重新

確定開挖深度。并將試挖部分土體回填。

四.6.3土方開挖施工方法

1、土方開挖原則

(1)根據(jù)地勘報告及地下水情況，做好降、排水施工，施工范圍內(nèi)

基本做到無明水開挖。

(2)基坑開挖按"橫向分段、縱向分塊、豎向分層、臺階法作業(yè)、

由上至下、邊開挖邊支護(hù)”的原則進(jìn)行作業(yè)。

(3)土方采用機(jī)械開挖為主，人工配合修邊，自卸汽車運輸。

(4)嚴(yán)格按施工組織分層厚度開挖，及時按設(shè)計要求進(jìn)行支護(hù)，確

?；影踩?。

(5)土方開挖應(yīng)按規(guī)定時限與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)做到隨挖隨支護(hù)，減少基坑

暴露時間。

(6)基坑開挖過程中，加強(qiáng)監(jiān)測工作，對獲取的數(shù)據(jù)按規(guī)定及時分

析處理，以便根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時采取必要的措施。

2、土方開挖準(zhǔn)備

(1)基坑開挖前應(yīng)按施工平面布置圖的要求做好施工區(qū)域的供水、

供電、排水系統(tǒng)、施工便道、基坑內(nèi)挖土臨時坡道、施工設(shè)施、材料堆

場及生活設(shè)施等的布置安排。

(2)坑開挖前應(yīng)復(fù)核測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點，基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在

不受基坑開挖影響區(qū)域內(nèi)，并應(yīng)注意在施工過程中的保護(hù)工作。

(3)制定監(jiān)測、保護(hù)措施，做好監(jiān)測控制點，并記錄下原始數(shù)據(jù)備

案。

(4)根據(jù)工程所處環(huán)境特點、土質(zhì)情況、支護(hù)形式，應(yīng)合理選擇挖

土機(jī)械及運輸數(shù)量，合理配備挖土機(jī)械。

(5)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、測斜儀除精度須滿足設(shè)計要求外,

應(yīng)通過國家法定計量單位檢驗、校正，并在出具的合格證有效期內(nèi)使用。

(6)已經(jīng)備足排除基坑積水的抽水設(shè)備，降水工作、排水路管布設(shè)

已滿足開挖要求。

(7)根據(jù)基坑開挖進(jìn)展情況，做好基坑臨邊防護(hù)，在基坑四周搭設(shè)

強(qiáng)度符合要