企業(yè)物流基礎(chǔ)知識教程供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、廢棄物流講解

企業(yè)物流基礎(chǔ)知識教程主要內(nèi)容第一節(jié)企業(yè)供應(yīng)物流第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流第三節(jié)企業(yè)銷售物流第四節(jié)回收物流與廢棄物流

學(xué)習(xí)目標(biāo)：

1.熟練掌握企業(yè)物流的基本內(nèi)容。2.能對各種物流形式進(jìn)行詳盡的分析3.了解企業(yè)物流管理的基本方法和理論參考依據(jù)。4.一般了解配送的一般應(yīng)用以及配送中心的基本功能和類別。

課程重點：把握各種企業(yè)物流間的相互關(guān)系和各自特點。

課程難點：企業(yè)物流管理的基本方法。

企業(yè)物流循環(huán)過程企業(yè)物流功能結(jié)構(gòu)圖

第一節(jié)企業(yè)供應(yīng)物流一、供應(yīng)物流概述（一）供應(yīng)物流的概念供應(yīng)物流是為組織生產(chǎn)所需要的各種物品供應(yīng)而進(jìn)行的物流活動，是企業(yè)生產(chǎn)活動所需生產(chǎn)資料的供應(yīng)（二）供應(yīng)物流系統(tǒng)形成所涉及的因素1.包括供貨對象、供貨品種、供貨數(shù)量、供貨渠道、供貨頻數(shù)、供貨成本等在內(nèi)的物流供應(yīng)鏈設(shè)計。

2.供貨倉庫規(guī)劃與布局。

3.運輸方式與工具。

4.供貨信息發(fā)布。

5.包裝標(biāo)準(zhǔn)化。

6.供應(yīng)物流服務(wù)項目設(shè)計與實現(xiàn)。

7.裝卸搬運設(shè)備。

8.供貨系統(tǒng)運行機制。

9.供應(yīng)物流經(jīng)營費用。

10.物流信息網(wǎng)及支持技術(shù)。

(三)供應(yīng)物流的基本任務(wù)和作用1.供應(yīng)物流的基本任務(wù)企業(yè)供應(yīng)物流的基本任務(wù)是保證適時、適量、適質(zhì)、齊備成套、經(jīng)濟合理地供應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物資，并且通過對供應(yīng)物流活動的科學(xué)組織與管理和運用現(xiàn)代物流技術(shù)，促進(jìn)物資的合理使用，加速資金周轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品成本，使企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟效果。

2.供應(yīng)物流的作用（1）供應(yīng)物流是保證企業(yè)順利進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動的先決條件。（2）加強供應(yīng)物流的科學(xué)管理，是保證完成企業(yè)各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、取得良好經(jīng)濟效果的重要環(huán)節(jié)。二、供應(yīng)物流系統(tǒng)的構(gòu)成（一）采購采購是供應(yīng)物流與社會物流的銜接點。1.采購的概念所謂采購一般是指從多個對象中選擇購買自己所需要的物品的意思。采購一般包括三層含義：所謂采購，都是從資源市場獲取資源的過程。采購既是一個商流的過程，也是一個物流的過程。采購是一種經(jīng)濟活動。2.采購流程企業(yè)采購流程通常是指有制造需求的廠家選擇和購買生產(chǎn)所需的各種原材料、零部件等無聊的全過程。采購流程可以用一個簡單的圖形來表示采購需求計劃認(rèn)證供應(yīng)商發(fā)出采購訂單物料入庫驗收評價采購工作

3.采購的控制與管理（1）控制采購成本，關(guān)鍵把握一個“控制點”采購計劃這是企業(yè)采購的基本依據(jù)，是控制盲目采購的重要措施。采購訂單這是與供應(yīng)商簽定的采購合同，要嚴(yán)格采購訂單的管理。采購任務(wù)的確認(rèn)和付款供應(yīng)商的正確選擇（2）采購管理系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求：編制和追蹤采購計劃的執(zhí)行情況；填制入庫單，質(zhì)檢審核，申請入庫并可以查詢在驗物料；錄入采購發(fā)票，登記應(yīng)付賬，并可以查詢到在途物料，可對采購費用逐筆分?jǐn)偟较鄳?yīng)的物料入庫成本上；錄入付款單，并與發(fā)票逐筆核銷，登記應(yīng)付賬；應(yīng)付款明細(xì)賬查詢并可以分析欠款的賬齡；可以選擇采購發(fā)票和付款自動生成記賬憑證，并傳遞到賬務(wù)處理子系統(tǒng)；可以進(jìn)行采購分析4.采購管理的目標(biāo)采購管理的目標(biāo)應(yīng)與企業(yè)總目標(biāo)相一致，具體要求是：適用及時齊備經(jīng)濟協(xié)作5.采購管理的內(nèi)容采購管理的內(nèi)容包括：計劃、組織實施和監(jiān)控生產(chǎn)過程要求協(xié)調(diào)性適用性及時性經(jīng)濟性比例性均衡性連續(xù)性平行性品種規(guī)格盈利圖5-4采購管理目標(biāo)確立的依據(jù)5.采購管理的內(nèi)容（1）計劃1）用料部門請購單這是采購的業(yè)務(wù)的不憑據(jù)。2）匯集信息主要包括：外部信息、內(nèi)部信息、產(chǎn)品信息。3）采購決策主要包括以下幾個方面：品種決策、采購量決策、供應(yīng)商決策、采購方式?jīng)Q策、訂購批量決策、采購時間決策、采購價格決策、進(jìn)貨方式?jīng)Q策、采購人員決策等。4）編制采購計劃包括：年度采購計劃、季度和月度采購計劃。（2）組織實施1）選擇供應(yīng)商2）商務(wù)談判3）簽訂采購合同4）驗收入庫（3）監(jiān)控1）合同監(jiān)管2）購后評價（二）供應(yīng)1.供應(yīng)的概念為了生產(chǎn)經(jīng)營不間斷地進(jìn)行，就必須不間斷地以新的物品補充生產(chǎn)經(jīng)營過程的消耗，這種以物品補充生產(chǎn)經(jīng)營消耗的過程稱為供應(yīng)。2.供應(yīng)物流的主要業(yè)務(wù)（1）物資供應(yīng)計劃正確地確定物資供應(yīng)計劃是編制物資計劃的重要環(huán)節(jié)。物資供應(yīng)計劃的確定方法包括：直接計算法和間接計算法。（2）物資消耗定額物資消耗定額是在一定生產(chǎn)技術(shù)條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成某項任務(wù)所規(guī)定的物資消耗標(biāo)準(zhǔn)。1）物資品種規(guī)格的確定具體要考慮如下因素：品種規(guī)格和質(zhì)量的選擇必須符合產(chǎn)品性能的要求；選用的物資應(yīng)具有良好的工藝性，便于提高產(chǎn)品制造的經(jīng)濟性；選用的物資要盡量考慮降低成本的要求；選用物資要考慮現(xiàn)實資源情況和供應(yīng)可能。2）物資消耗量標(biāo)準(zhǔn)的確定可以采用三種方法確定：技術(shù)計算法實際測定法統(tǒng)計分析法和經(jīng)驗估計法（三）庫存管理1.庫存的概念是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲備的資源。包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。2.庫存的分類（1）按庫存的用途分類1）原材料庫存2）在制品庫存3）維護(hù)/維修/作業(yè)品庫存4）包裝物和低值易耗品庫存5）產(chǎn)成品庫存（2）按庫存的目的分類1）周轉(zhuǎn)庫存2）保險庫存（安全庫存）3）季節(jié)性儲備3.庫存的重要性（1）原材料庫存獲得大量購買的價格的折扣大量運輸降低運輸成本避免由于緊急情況而出現(xiàn)停產(chǎn)防止?jié)q價、政策的改變以及延遲交貨等情況的發(fā)生調(diào)整供需之間的季節(jié)差異保持供應(yīng)來源（2）產(chǎn)成品庫存節(jié)約運輸獲得生產(chǎn)的節(jié)約調(diào)整季節(jié)差異提高客戶服務(wù)水平保留技術(shù)工人

4.企業(yè)庫存管理的特點產(chǎn)品系列化、多樣化，使企業(yè)的庫存水平上升存貨由零售商轉(zhuǎn)向供應(yīng)商庫存被看成是一項投資，使企業(yè)庫存管理更加重要總成本最小的目標(biāo)5.庫存管理的任務(wù)用最低的費用在適當(dāng)?shù)臅r間和適當(dāng)?shù)牡攸c取得適當(dāng)數(shù)量達(dá)到原材料、消耗品和最終產(chǎn)品。三、采購決策1.采購決策的內(nèi)容主要包括：市場資源調(diào)查、市場變化信息的采集和反饋、供貨方選擇和決定進(jìn)貨批量、進(jìn)貨時間間隔等。2.經(jīng)濟訂購批量模型圖5-7確定性模型的典型庫存模型式中Q

——

訂貨批量；

R

——

需求速度；

C1——

單位存儲費用（元）；

C3——

訂購費（元）

t

——

訂貨間隔時間。例：某工廠生產(chǎn)需要甲種物資，其年需求量為365T，需求率為常數(shù)（每天1t）。設(shè)甲種物資的成本為每噸500元，儲存費的成本每年20%，每次訂貨需要訂購費20元。試用經(jīng)濟訂購批量法計算每次訂貨數(shù)量和所需費用。Q=

式中R=365（以年為單位的需求速度）；

C3=20元；

C1=500元×20%=100元。將以上數(shù)字代入公式得Q=t所需費用C=≈1208元

所需定購費用為1208元，此費用包括每年的存儲費用和每年的訂購費用。四、供應(yīng)存貨庫存控制（一）準(zhǔn)確預(yù)測需求它是以企業(yè)生產(chǎn)計劃對各類物資的需求為依據(jù)確定出的物資供應(yīng)需求量。（二）合理控制庫存這種庫存包括兩個方面：一是正常庫存，二是安全庫存五、準(zhǔn)時化采購（一）準(zhǔn)時化采購的概念準(zhǔn)時化采購是企業(yè)內(nèi)部準(zhǔn)時制系統(tǒng)的延伸，是實施準(zhǔn)時制生產(chǎn)經(jīng)營的必然要求和前提條件，是一種理想的物資采購方式，它的極限目標(biāo)是原材料和外購件的庫存為零，缺陷為零。（二）準(zhǔn)時化采購的策略1.小批量采購；2.保證采購的質(zhì)量；3.合理選擇供貨方；4.可靠的送貨和特定的包裝要求六、供應(yīng)物流合理化供應(yīng)物流的合理化主要從兩個方面著手：進(jìn)貨方式合理化供應(yīng)方式合理化第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流一、生產(chǎn)物流概述（一）生產(chǎn)物流的概念生產(chǎn)物流是按生產(chǎn)流程的要求組織和安排物品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間進(jìn)行流轉(zhuǎn)的內(nèi)部物流活動，是指原材料、燃料、外購件投入生產(chǎn)之后，經(jīng)過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，以在制品的形態(tài)，從一個生產(chǎn)單位流入一個生產(chǎn)單位，按照規(guī)定的工藝過程進(jìn)行加工、儲存，借助一定的運輸裝置，在某個點內(nèi)流轉(zhuǎn)，又從某個點內(nèi)流出，始終體現(xiàn)著物料實物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過程。生產(chǎn)過程的物流組織和生產(chǎn)過程的組織是同步進(jìn)行的。（二）生產(chǎn)物流的目標(biāo)生產(chǎn)過程物流的目標(biāo)應(yīng)該是：（1）提供暢通無阻的物料流轉(zhuǎn)，以保證生產(chǎn)過程順利地、高效率地進(jìn)行。（2）減少物料搬運的數(shù)量、頻率和距離，減少搬運費用，降低成本。（3）防止物料損壞、丟失，防止人身設(shè)備事故。

（三）生產(chǎn)物流物料流轉(zhuǎn)分析在比較選擇過程中應(yīng)力求做到以下幾點：（1）盡可能不搬運物料。（2）盡可能減少人工搬運。（3）盡可能以物料移動代替人的移動。（4）“裝載單位”的尺寸及重量盡可能大。（5）盡可能利用物料的重力作用。（6）通過減少交接時間盡可能減少人員、設(shè)備的等待。（7）盡可能消滅相向、迂回運輸。（8）盡可能使搬運作業(yè)與生產(chǎn)、供應(yīng)、分發(fā)等合并。（9）盡可能利用流水作業(yè)法。（10）保證合理利用空間，特別是通道面積。（11）盡可能經(jīng)由較短的途徑搬運較大的物料；閑置時間少。（12）盡可能利用租賃設(shè)備、搬運公司的服務(wù)代替自購設(shè)備。（四）生產(chǎn)物流的主要影響因素1．生產(chǎn)的類型2．生產(chǎn)規(guī)模3．企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平（五）生產(chǎn)物流系統(tǒng)形成涉及的因素生產(chǎn)物流系統(tǒng)的設(shè)計考慮的主要內(nèi)容有：1）滿足原材料、外協(xié)件品種與數(shù)量的供應(yīng)。2）運輸車輛的車型、數(shù)量配置。3）倉庫面積、貨架布局。4）裝卸搬運車輛的配置。5）車間之間及內(nèi)部各工作地之間物流環(huán)節(jié)、距離等的設(shè)計要使物流進(jìn)出方便。6）生產(chǎn)均衡性的保障。7）傳輸設(shè)施設(shè)備、作業(yè)機械化。8）安全生產(chǎn)的需要。9）制品質(zhì)量保障。10）經(jīng)營費用及信息集成管理技術(shù)等。（六）生產(chǎn)物流的合理組織1．物流過程的連續(xù)性2．物流過程的節(jié)奏性3．物流過程的平行性4．物流過程的應(yīng)變性5．物流過程的比例性6．物流過程的準(zhǔn)時性二、生產(chǎn)物流的合理組織（一）生產(chǎn)物流的空間與時間組織1．生產(chǎn)物流的空間組織

生產(chǎn)物流的空間組織是相對于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域而言，目標(biāo)是如何縮短物料在工藝流程中的移動距離。一般有三種專業(yè)化組織形式，即工藝專業(yè)化、對象專業(yè)化、成組工藝等。（1）按工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流工藝專業(yè)化形式也叫工藝原則或功能性生產(chǎn)物流體系。其特點是把同類的生產(chǎn)設(shè)備集中在一起，對企業(yè)欲生產(chǎn)的各種產(chǎn)品進(jìn)行相同工藝的加工，即加工對象多樣化但加工工藝、方法卻基本一致。優(yōu)點是對產(chǎn)品品種的變化和加工順序的變化適應(yīng)能力強，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高，工藝及設(shè)備管理較方便缺點是物料在加工過程中物流次數(shù)及路線復(fù)雜、難于協(xié)調(diào)。在企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不大，生產(chǎn)專業(yè)化程度低，產(chǎn)品品種不穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)條件下，適宜于按工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)物流。（2）按對象專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流對象專業(yè)化形式也叫產(chǎn)品專業(yè)化原則或流水線，其特點是把生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備按生產(chǎn)對象的加工路線組織起來，即加工對象單一但加工工藝、方法卻多樣化。優(yōu)點是可減少運輸次數(shù)，縮短運輸路線；協(xié)作關(guān)系簡單從而簡化了生產(chǎn)管理；在制品少，生產(chǎn)周期短。其缺點是對品種的變化適應(yīng)性差，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較低，工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。在企業(yè)專業(yè)方向已經(jīng)確定，產(chǎn)品品種比較穩(wěn)定，生產(chǎn)類型屬于大量、大批生產(chǎn)，設(shè)備比較齊全并能有充分負(fù)荷的條件下，適宜于按產(chǎn)品專業(yè)化組織生產(chǎn)物流。（3）按成組工藝形式組織生產(chǎn)物流成組工藝形式是結(jié)合了上述兩種形式的特點，按成組技術(shù)原理，把具有相似性的零件分成一個成組生產(chǎn)單元，并根據(jù)其加工路線組織設(shè)備。主要優(yōu)點是可以大大地簡化零件的加工流程，減少物流迂回路線，在滿足品種變化的基礎(chǔ)上有一定的批量生產(chǎn)，具有柔性和適應(yīng)性。2．生產(chǎn)物流的時間組織生產(chǎn)物流的時間是指一批物料在生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)單位、各道工序時間上的銜接和結(jié)合方式。（二）生產(chǎn)物流的人員組織生產(chǎn)物流的人員組織主要體現(xiàn)在人員的崗位設(shè)計方面。

1．原則基本原則應(yīng)是“因物料流向設(shè)崗”而不是“因人、因設(shè)備、因組織設(shè)崗”

要考慮以下幾個問題：（1）崗位設(shè)置數(shù)目是否符合最短物流路徑原則（目標(biāo)是盡可能少的崗位設(shè)置盡可能多的工作任務(wù)）。（2）所有崗位是否實現(xiàn)了各工藝之間的有效配合（目標(biāo)是保證生產(chǎn)總目標(biāo)、總?cè)蝿?wù)的實現(xiàn)）。（3）每一個崗位是否在物流過程中發(fā)揮了積極的作用（目標(biāo)是崗位之間的關(guān)系應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一）。（4）物流過程中的所有崗位是否體現(xiàn)了經(jīng)濟、科學(xué)、合理的系統(tǒng)原則（目標(biāo)是物流優(yōu)化）。2．內(nèi)容要從三方面入手：（1）擴大工作范圍，豐富工作內(nèi)容，合理安排工作任務(wù)。（2）工作滿負(fù)荷。（3）優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。3．要求（1）針對按工藝專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)物流，要求員工一專多能，一人多崗。（2）針對按對象專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)物流，要求員工在工作中具有較強的“工作流協(xié)調(diào)”能力，（3）針對按成組工藝形式組織的生產(chǎn)物流，要求向員工授權(quán)三、生產(chǎn)物流計劃管理（一）什么是生產(chǎn)物流計劃生產(chǎn)物流計劃是企業(yè)生產(chǎn)過程中物料流動的綱領(lǐng)性書面文件，指導(dǎo)生產(chǎn)物流的開始、有序運行至完成的全過程。核心是生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制工作，即根據(jù)計劃期內(nèi)規(guī)定的出產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、期限以及發(fā)展了的客觀實際，具體安排產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段的生產(chǎn)進(jìn)度。具體內(nèi)容包括：1）確定企業(yè)計劃期的生產(chǎn)物料需用量。2）確定生產(chǎn)物料的消耗定額。3）清查企業(yè)的庫存資源，經(jīng)過綜合平衡，編制出物料需求計劃，并組織實現(xiàn)。

（二）生產(chǎn)物流計劃的意義1．生產(chǎn)物流計劃是訂貨和采購的依據(jù)2．可以作為監(jiān)督生產(chǎn)物流合理使用的標(biāo)準(zhǔn)3．有助于存貨控制和生產(chǎn)物流配送（三）生產(chǎn)物流計劃的任務(wù)1．保證生產(chǎn)計劃的順利完成2．為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件3．加強在制品管理，縮短生產(chǎn)周期

（四）編制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備工作1．做好市場預(yù)測，掌握生產(chǎn)物流市場動態(tài)2．收集企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)數(shù)據(jù)資料3．制定有關(guān)生產(chǎn)物流的消耗定額

（五）生產(chǎn)物流計劃的編制和執(zhí)行1．生產(chǎn)物流供應(yīng)計劃的編制（年度生產(chǎn)物流計劃的編制，其他計劃的編制可參照年度計劃）（1）審核數(shù)據(jù)計算指標(biāo)（2）綜合平衡（3）編制計劃2．生產(chǎn)物流計劃的執(zhí)行與檢查

（1）生產(chǎn)物流的執(zhí)行執(zhí)行生產(chǎn)物流計劃的方法主要有兩種：一是內(nèi)部經(jīng)濟合同二是定額承包（2）生產(chǎn)物流計劃的檢查

主要檢查的內(nèi)容有：計劃需用量與實際耗用量的對比；生產(chǎn)物料到貨銜接情況、供貨合同執(zhí)行進(jìn)度和情況；生產(chǎn)物料消耗定額執(zhí)行情況；生產(chǎn)物料節(jié)約使用等情況。檢查的方法有：全面檢查與專題檢查，經(jīng)常檢查與定期檢查，統(tǒng)計資料對比與現(xiàn)場分析，在計劃期結(jié)束后進(jìn)行的生產(chǎn)物料核銷檢查等等。（3）生產(chǎn)物流計劃的修訂一般計劃調(diào)整的原因有：生產(chǎn)計劃的變動、設(shè)計變動、工藝變動、由于生產(chǎn)物流計劃本身的不準(zhǔn)確性而需要進(jìn)行的修訂等。

五、物料需求計劃MRP即物料需求計劃（ManufacturingResourcePlanning），是一種將庫存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計劃結(jié)合為一體的計算機輔助生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。（一）概念企業(yè)根據(jù)市場需求制定營銷計劃后，生產(chǎn)系統(tǒng)必須按期交付出產(chǎn)成品，由此倒推產(chǎn)生了主生產(chǎn)進(jìn)度計劃，再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量與產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐次求出各零部件所需時間，就稱為MRP。（二）MRP的邏輯原理（三）MRP的特點1．需求的相關(guān)性2．需求的確定性3．計劃的復(fù)雜性4．MRP的優(yōu)越性在于（1）由于各個工序?qū)λ枰奈镔Y都按精密的計劃適時地足量地供應(yīng)，一般不會產(chǎn)生超量庫存，對于在制品還可以實現(xiàn)零庫存，從而節(jié)約庫存費用。（2）有利于提高企業(yè)管理素質(zhì)。企業(yè)只有加強物流的信息化、系統(tǒng)化和規(guī)范化管理，才能協(xié)調(diào)好供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售以及售后服務(wù)工作。六、準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）1．定義準(zhǔn)時制生產(chǎn)即將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線，并且將所需要的零件，只以所需的數(shù)量，只在正好需要的時間送到生產(chǎn)線。這是為適應(yīng)消費需要多樣化、個性化而建立的生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。2．準(zhǔn)時制生產(chǎn)的原理在生產(chǎn)系統(tǒng)中，任何兩個相鄰工序之間都是供需關(guān)系。按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，物料根據(jù)預(yù)定的計劃時間由需方逐個工序流動，需求方根據(jù)上一工序送來物料的數(shù)量和到達(dá)時間進(jìn)一步加工。需求方接受物料完全是被動的，如果出現(xiàn)了不可預(yù)料的因素，物料可能提前或延遲到達(dá)。延遲到達(dá)將使生產(chǎn)中斷，必須在生產(chǎn)計劃中留有余地，以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，這樣以來，必然存在或多或少提前到達(dá)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致庫存量的上升，占用過多的流動資金。3．準(zhǔn)時制生產(chǎn)的目標(biāo)最大限度地降低庫存，最終降為零庫存。最大限度地消除廢品，追求零廢品。實現(xiàn)最大的節(jié)約。第三節(jié)企業(yè)銷售物流一、銷售物流概述企業(yè)銷售物流是企業(yè)為保證本身的經(jīng)營效益，不斷伴隨銷售活動，將產(chǎn)品所有權(quán)轉(zhuǎn)給用戶的物流活動。企業(yè)銷售物流是通過包裝、送貨、配送等一系列環(huán)節(jié)實現(xiàn)物質(zhì)的銷售。（一）銷售系統(tǒng)的功能1）調(diào)查與需求預(yù)測。2）編制銷售計劃。3）組織管理訂貨合同。4）組織產(chǎn)品推銷。5）組織售后服務(wù)。

（二）銷售物流的組織1．包裝包裝是銷售物流的起點。在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲運，促進(jìn)銷售。2．儲存儲存是包含庫存和儲備在內(nèi)的一種廣泛的經(jīng)濟現(xiàn)象，是一切社會形態(tài)都存在的經(jīng)濟現(xiàn)象?，F(xiàn)代物流管理要研究的是廣義的儲存概念，是以改變“物”的時間狀態(tài)為目的的活動，從克服產(chǎn)需之間的時間差異獲得效益。3．銷售過程4．產(chǎn)品的運送二、銷售物流的管理（一）物流信息系統(tǒng)的管理1．接受訂貨系統(tǒng)2．訂貨系統(tǒng)3．收貨系統(tǒng)4．庫存管理系統(tǒng)5．發(fā)貨系統(tǒng)6．配送系統(tǒng)（三）需求計劃管理1．需求的概念市場需求是指一定的顧客在一定的地理區(qū)域、一定的時間、一定的市場營銷環(huán)境和一定的市場營銷方案下購買商品的總量。2．市場需求測量（1）市場潛量是指在一定時間內(nèi)，在一定水平的行業(yè)市場營銷努力下，在一定的環(huán)境條件下，一個行業(yè)中所有企業(yè)可能達(dá)到的最大銷售量，用公式計算

=hqp

式中

——

總市場潛量；

h

——

在給定條件下，特定的產(chǎn)品或市場中購買者的數(shù)量；

q

——

單位產(chǎn)品價格；

p

——

平均每個購買者購買的產(chǎn)品數(shù)量；（2）區(qū)域市場潛能1）市場累加法該法是先識別每個市場的所有潛在顧客，并估計每個潛在顧客的購買量，計算出每個市場的購買潛量，然后把每個市場的購買潛量加起來。2）多因素指數(shù)分析法描述區(qū)域需求的最重要的指數(shù)是購買力指數(shù)，是一個多因素指數(shù)。各個因素的重要性一般是不同的，必須給每個因素以一定的權(quán)數(shù)，從而使計算較為合理。三、分銷需求計劃（DRP）（一）分銷需求計劃的概念分銷需求計劃（DistributionRequirementPlanning）是流通領(lǐng)域的一種物流技術(shù)，是物流技術(shù)在流通領(lǐng)域應(yīng)用的直接結(jié)果，主要解決的問題是分銷物資的供應(yīng)計劃和調(diào)度。該計劃簡稱為DRP。（二）分銷需求計劃的原理1．分銷需求計劃的基本特證1）以保證滿足社會需求為目的。2）通過物流運作滿足社會的需求。3）合理組織物流資源。DRP原理

2．分銷需求計劃內(nèi)容分銷需求計劃內(nèi)容包括：輸入文件和輸出文件。（1）輸入文件需求文件所有用戶的訂貨單、提貨單和供貨合同，包括子公司的訂貨單、企業(yè)的訂貨單，市場調(diào)查、預(yù)測的需求量構(gòu)成社會需求文件。庫存文件對自有庫存物資進(jìn)行統(tǒng)計匯總，從而根據(jù)需求情況確定進(jìn)貨量。資源文件包括生產(chǎn)企業(yè)的地理位置、企業(yè)可供應(yīng)的物資品種。（2）輸出文件訂貨進(jìn)貨計劃訂貨進(jìn)貨計劃即從生產(chǎn)企業(yè)訂貨進(jìn)貨的計劃。送貨計劃送貨計劃是根據(jù)物資流動的作業(yè)時間、路程，為用戶送貨的計劃。第四節(jié)回收物流與廢棄物流一、回收物流與廢棄物流概述（一）回收物流與廢棄物流的概念1．回收物流的概念2．廢棄物流的概念（二）回收物流與廢棄物流的作用1．回收物流的作用2．廢棄物流的作用

（三）回收物流與廢棄物流流向生產(chǎn)、流通、生活垃圾廢料堆場分揀、加工凈化、提純焚燒或掩埋等處理回收物流廢棄物流生產(chǎn)、流通、生活垃圾廢料堆場分揀、加工凈化、提純焚燒或掩埋等處理回收物流廢棄物流（四）回收物流與廢棄物流的意義二、回收物流與廢棄物流技術(shù)（一）回收物流與廢棄物流技術(shù)的特點1．小型化、專用化的裝運設(shè)備2．多樣化的流通加工3．簡易包裝與儲存（二）回收物流技術(shù)1．以廢汽車為代表的拆解及破碎分選物流技術(shù)2．以廢玻璃瓶為代表的回送復(fù)用技術(shù)3．以廢紙為代表的收集集貨物流技術(shù)4．以粉煤灰為代表的聯(lián)產(chǎn)供應(yīng)物流技術(shù)（三）廢棄物流技術(shù)

1．垃圾掩埋

2．垃圾焚燒

3．垃圾堆放

4．凈化處理加工

5．垃圾發(fā)電

企業(yè)內(nèi)部物流的運作——物流中心主任競聘演講

一、自我介紹

二、自身優(yōu)勢執(zhí)行力強，工作思路清晰，善于合理利用既有條件高效完成工作任務(wù)。（技術(shù)技能）能夠熟練運用辦公軟件，對輔助完成工作任務(wù)起到事半功倍的作用。擁有良好的組織、協(xié)調(diào)、溝通能力，幫助日常工作能夠順利的完成。（人際技能）愛好廣泛，知識面廣。這有助于拓寬思路，有助于提高接受新生事物的能力。（概念技能）

三、崗位認(rèn)知物流，簡而言之，就是物資的流動。從職能上看，我公司物流中心所承擔(dān)的工作屬于企業(yè)內(nèi)部物流，是生產(chǎn)物流，它貫穿了整個生產(chǎn)過程，從支持生產(chǎn)活動所需要的原材料進(jìn)廠，經(jīng)儲存、加工、裝配、包裝，直到成品出廠這一全過程的物料在倉庫與車間之間、車間與車間之間、工序與工序之間每個環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)，都離不開物流中心的運作?？梢哉f，物流中心運作的流暢程度、效率高低直接影響著公司的生產(chǎn)效率。從這一點來講，物流中心在公司的生產(chǎn)過程中起著舉足輕重的作用。

除了對生產(chǎn)過程的支持，物流中心還承擔(dān)著成品出庫交付環(huán)節(jié)中的貨運調(diào)控管理即對第三方物流公司的評選、考核及管理工作。作為部門負(fù)責(zé)人，要能夠正確體會、領(lǐng)悟上級指導(dǎo)思想，并帶領(lǐng)團隊將上層計劃貫徹、落實到實處，提高部門的運作效率，降低運作成本，激發(fā)員工積極性，為此而進(jìn)行一系列的戰(zhàn)術(shù)管理活動。四、物流管理的工作思路我們公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動，簡而言之，無外乎原材料的采購、零部件的加工組裝、成品的銷售，而進(jìn)行這些活動的部門往往都是相對獨立的，各自完成自己的工作職責(zé)。當(dāng)生產(chǎn)需要的物資在這些部門之間流轉(zhuǎn)時，它們往往以完成自身工作為目的，而忽視別的部門的工作需要，從而在溝通協(xié)調(diào)上出現(xiàn)不順暢的情況，造成中間環(huán)節(jié)的脫節(jié)，這勢必會影響公司整個生產(chǎn)經(jīng)營活動的效率，進(jìn)而影響成品的交付進(jìn)度。俗話說時間就是金錢，低效的運轉(zhuǎn)無疑會讓公司在市場競爭中處于不利的位置。因此，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流的合理化可以有效的銜接部門之間、工序之間的物料流轉(zhuǎn)，使企業(yè)生產(chǎn)流程更加順暢，從而提高企業(yè)生產(chǎn)績效。

要實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流的合理化，就要充分發(fā)揮物流中心職能，下面我將從幾方面進(jìn)行闡述：

（一）物流管理系統(tǒng)的規(guī)劃

設(shè)定工作目標(biāo)，制定工作計劃，在計劃實施過程中進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

1.物流的工作目標(biāo)，就是要使公司生產(chǎn)物流能夠運轉(zhuǎn)順暢，保證公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行。2.為達(dá)到工作目標(biāo)，我們再來制定切實可行的工作計劃，如規(guī)范工作流程，并對流程進(jìn)行管理。

（1）工作流程。

公司的物流活動大致可以分為這幾個階段：原材料的采購、驗收入庫，制造過程中的物料中轉(zhuǎn)配送，成品的驗收入庫及成品的運輸。據(jù)此，我們可以設(shè)定工作流程如下：

進(jìn)貨入庫下料配送零組件中轉(zhuǎn)配送

成品入庫出庫運輸按生產(chǎn)作業(yè)計劃制造加工裝配成品及驗收（2）流程管理。采購部門購貨后，物流中心負(fù)責(zé)組織對原材料進(jìn)行驗收入庫，并遵循以下保管原則進(jìn)行保管：

a面向通道進(jìn)行保管，便于移動，出入庫方便。

b充分利用空間，有效利用庫內(nèi)容積。

c根據(jù)出庫頻率選定位置，出庫頻率高的靠近庫口。

d按品種存放，便于檢索。

e按重量置放，重的放下面，輕的放上面，避免頭重腳輕。

f按形狀堆碼。

g先進(jìn)先出原則，先進(jìn)的原材料應(yīng)先用，避免原材料過期變質(zhì)老化。對庫料的供應(yīng)商、種類、規(guī)格、數(shù)量、重量、價格進(jìn)行登記，做好出入庫記錄。按公司生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織下料并配送到加工單位，加工單位完成本工序加工后，由物流中心負(fù)責(zé)將零組件或半成品中轉(zhuǎn)配送至下工序單位，在配送過程中做好交接記錄，記錄應(yīng)包括配送的目的地、配送物品名、數(shù)量、檢驗日期，以及交接人簽字和交接時間等信息。

成品驗收合格入庫后，應(yīng)遵循以下原則進(jìn)行保管：

a定位管理，即將不同品種或不同性質(zhì)的產(chǎn)品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。

b區(qū)位確定后應(yīng)制作配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。

c儲存產(chǎn)品不可直接與地面接觸，避免潮濕。

d倉儲區(qū)應(yīng)保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。

e倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證產(chǎn)品安全。

f客戶如無要求，應(yīng)實行產(chǎn)品先進(jìn)先出的原則。

g倉庫管理人員要與市場銷售部門及時進(jìn)行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。

h產(chǎn)品進(jìn)出庫要做好登記工作，以便明確保管責(zé)任。

I倉庫應(yīng)注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。按公司交付計劃，組織成品出庫。3.過程的監(jiān)督和檢查為盡可能避免物流運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題或錯誤，應(yīng)依照流程管理要求、工作規(guī)范和操作規(guī)程等措施要求進(jìn)行督查，對已出現(xiàn)的問題采取糾正措施，并對措施實施效果進(jìn)行跟蹤驗證，以達(dá)到物流工作改進(jìn)的目的。（二）物流信息系統(tǒng)的管理通過對物流過程中產(chǎn)生的信息進(jìn)行采集、分類、傳遞、匯總、識別、跟蹤、查詢等一系列處理活動，建立物流信息系統(tǒng)，以實現(xiàn)對物料流動過程的控制，從而降低物流成本、提高生產(chǎn)效益。信息的采集。在整個物流過程中，會產(chǎn)生購貨信息，驗收入庫信息，原材料庫存信息，下料配送信息，零組件中轉(zhuǎn)配送信息，成品驗收入庫信息，成品出庫運輸信息等，綜合起來，也就是將這些信息以紙質(zhì)單據(jù)或電子單據(jù)的形式表現(xiàn)出來。信息的分類與識別。信息采集完成后，由于采集的信息種類復(fù)雜，數(shù)量巨大，必須將信息按階段、流程、品種分門別類的進(jìn)行歸納，以便于日常管理工作的順利開展。信息的傳遞。為便于生產(chǎn)部門生產(chǎn)活動的開展，將與之相關(guān)的信息隨著物流流程進(jìn)行傳遞。信息的匯總。當(dāng)每一個生產(chǎn)流程結(jié)束，都應(yīng)將整個流程所產(chǎn)生的信息進(jìn)行匯總，作為基礎(chǔ)統(tǒng)計工作的依據(jù)。信息的跟蹤和查詢。為便于隨時糾正、確保信息的準(zhǔn)確性，應(yīng)對流程中產(chǎn)生的信息加以跟蹤，并且能夠?qū)v史信息進(jìn)行查詢。

（三）成本管理在整個物流過程中，不可避免的會為物流活動支出一定的人力、物力和財力，如儲存、搬運裝卸、流通加工、包裝、運輸?shù)鹊?。而建立一個合理的物流管理流程，就是為了讓物流成本可控，使其在公司整個生產(chǎn)經(jīng)營成本中所占比例盡可能的小，這就需要制定行之有效的控制措施。倉儲成本的控制。

1.對倉庫合理設(shè)定功能分區(qū)，如通過設(shè)定存放區(qū)、暫存區(qū)、卸貨區(qū)、流動通道等，將物料規(guī)范化存放。

2.按前述“流程管理”中的保管原則，對物料按品種、重量、體積、形狀、出庫頻率等要求進(jìn)行置放。

3.加強“6S”管理，清理工作現(xiàn)場，減少水電等能源消耗，規(guī)范工作人員操作，提升工作素養(yǎng)，提高工作效率。搬運裝卸成本的控制。

1.規(guī)范工作人員操作，盡量減少人為因素造成的損失。

2.經(jīng)常對搬運工具、裝卸工具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡可能延長其使用壽命。包裝成本的控制。