孔樁水下混凝土灌注施工總結(jié)_第1頁
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文檔簡介

水下混凝土灌注施工總結(jié)一、施工前提1、孔樁完成以后,將孔底清理干凈,并報監(jiān)理檢查樁孔孔徑、及孔底標(biāo)高、鋼筋骨架加工及下放等一切檢查合格后方可進行混凝土施工。2、根據(jù)《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》(1999年版)要求,當(dāng)樁孔自孔底及孔壁滲入孔內(nèi)的地下水其上升速度>6mm/min時,需采用水下灌注混凝土樁灌注混凝土。二、水下混凝土灌注的設(shè)備及要求(一)攪拌設(shè)備配料機、攪拌機的生產(chǎn)能力必須能滿足混凝土連續(xù)灌注的要求,并且還要滿足最長樁孔灌注水下混凝土?xí)r間少于首批混凝土的初凝時間(混凝土可加緩凝劑)。在本工程中所使用的配料機為1臺PLD1200和2臺JS500攪拌機,能夠滿足施工要求。(二)混凝土運輸設(shè)備水下混凝土灌注宜采用混凝土輸送泵,當(dāng)采用混凝土運輸車時,應(yīng)滿足規(guī)范要求。本橋已灌注樁孔均采用HBT60G混凝土輸送泵配內(nèi)徑為12.5cm輸送泵運送混凝土。采用泵混凝土?xí)r應(yīng)注意以下幾點:1、混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)工作。2、輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密。(三)導(dǎo)管導(dǎo)管是用于將混凝土直接導(dǎo)入水下并防止水混入混凝土而產(chǎn)生斷樁,所以導(dǎo)管在使用前必須進行水密承壓和頭抗拉試驗。進行水密試驗的水壓不小于孔內(nèi)積水的1.3倍,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受灌注混凝土?xí)r最大壓力P的1.3倍。P可按下列公式進行計算:P=γchc-γwhw式中:P—導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力,Kpaγc—混凝土拌和物的重度,2.4KN/m3hc—導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的最大高度,取導(dǎo)管全長,mγw—孔內(nèi)水的重度,KN/m3紹錫h脊w炭—鋪孔內(nèi)水的深度停,絮m鴨在本工程中,蛇孔內(nèi)積水最揭深閱6.0噸m胖,導(dǎo)管最私長蔬19.0法m近,則水密試驗黑所需的水壓不帖得小女于晌515Kp從a粱。水密試驗的塔方法可參照《已公路施工手冊虛》(橋涵,上蓬冊緒P58能5斥頁)。牌(四)輪船式旦起重機勞起重主要用于拖安裝、拆卸導(dǎo)卵管和提升導(dǎo)管擁之用,要求起卻重機能吊起首以批混凝土的重拔量。證(五)其它設(shè)阿備及備用設(shè)備稼1浩、測興繩疏捆監(jiān)用于測量混凝壁土灌注厚度及繡導(dǎo)管埋置深度師。麗2兔、吊籃斗誦煮赴用于儲存混凝釘土,其容積要孔求所儲存的混罵凝土能滿足規(guī)勸范要求的導(dǎo)管戚埋置深度。獅3孔、發(fā)電殖機冷裁莫發(fā)電機為備用宣,防止停電而踩造成斷樁,要乳求發(fā)電機的輸仍出功率不得小域于配料機、攪軋拌機及混凝土膚輸送泵的工作襪功率之和。猜三、施工方法鞏及要點寬(一)混凝土潛拌制隨混凝土拌制采脂用扒PLD120寒0奮自動配料機計脖量配料孩,棉2鍋臺何JS50杯0女?dāng)嚢铏C攪拌。粱混凝土配情合比必須由試臺驗室設(shè)計并經(jīng)枯批準(zhǔn)后方可使鄭用,且滿足以熄下要求:梨1協(xié)、水宜采用普既通硅酸鹽水泥隸,其初凝時間條不得早視于宇2.5石h煩,強度等級不腰宜小守于姻42.改5哨。歉2從、所選用的粗犬集料,其最大彈粒徑不應(yīng)大于歲導(dǎo)管內(nèi)徑地的蛇1/6~1/請8負和鋼筋最小凈癥距既的棒1/臂4什,且不應(yīng)大于微40mm鑄。鍵3蹦、細集料采用蔬中砂。繞4仍、水灰比宜采短用獄0.5~0.婆6穴,當(dāng)摻減水劑被時可由試驗進共行試驗,酌情制減。阻5愉、混凝土坍落情度控制術(shù)在能180~唯220mm聚之間,且保持漁足夠的流動性哪。汽(二)混凝土緣運輸線混凝土運輸采抱用咳HBT60尖G父混凝土輸送泵觸配內(nèi)徑粗為末12.5c隔m疼輸送管,在混始凝土運輸過程扛中應(yīng)注意以下目幾點:這1接、在混凝土泵星送前應(yīng)先用適寶的與混凝土內(nèi)噴成份相同的水酸泥漿潤滑輸送蘿管內(nèi)壁,在首舊批混凝土輸送逃過程中,為防嘴止堵管可工人蟻隨混凝土震動證泵管,當(dāng)發(fā)生棵堵管時應(yīng)立即成拆除管道并及哥時疏通,不可堪強行輸送,防誰止爆管。爽2噸、混凝土泵送幅過程中,受料啦斗內(nèi)應(yīng)有足夠務(wù)的混凝土,以貍防止吸入空氣形產(chǎn)生阻塞。咳3建、送混凝土過三程中,間歇時房間根據(jù)氣溫一嚷般不是超榨過裁15mi掉n但,以防混凝土犬凝結(jié)堵管。憶4犧、混凝土灌注哪結(jié)束后,應(yīng)立摧即清洗輸送泵仇及輸送管道。侍(三)混凝土凡灌注仇1哲、首批混凝土玩量的確定租首批混凝土灌美注的數(shù)量必須永滿足導(dǎo)管首次愈埋置深瘡度碎≥欲1.0聲m搏,和填充導(dǎo)管歉底部的需要,搭所需混凝土量巡可按下列公式近進行計算確定遞(烏圖停1率):備V猜=倍π年D懇2羽(泰H1+H版2紡)保/4蘿+窄π胖d認(rèn)2距h1/4村式中嶄:盆V切—進灌注首批混凝驅(qū)土所需量稿,級m蒼3備沖D婚—孫樁孔直徑吃,咱m私H扇1放—洪樁孔底至導(dǎo)管信底端間距,取頓0.3m狀H粘2護—公導(dǎo)管初次埋置金深度,取打1.0m啄h鍋1屠—點樁孔內(nèi)混凝土叫達到埋置深摔度腔H華2匠時導(dǎo)管內(nèi)混凝刊土柱平衡導(dǎo)管坊外壓力所需的躬高度傘,鉆m危。孫h姨1改=穿γ衣w系h妻w婦/蓮γ規(guī)c帽,膀γ武w疾、直h倆w村、椅γ用c下等符號的意義輛同前式。她將數(shù)據(jù)代入上暫式,經(jīng)計算得摧所需首批混凝耐土量循為走4.23m戚3被??紤]擴孔影舊響,在施工中恰首批混凝土量降不得少輔于榴4.5m襲3死。州2嗽、導(dǎo)管的安裝劍及拆除找導(dǎo)管每節(jié)長分綱別況有能4.0間m血、淚3.0息m例、把2.0眠m卷和沿1.0哄m蜜,以適應(yīng)不同用孔深。導(dǎo)管連悄接采用絲扣連朽接,密水性好蚊,連接長?。愛導(dǎo)管最上端為罵混凝土儲料斗夾,其容積應(yīng)滿資足計算最大孔京首批混凝土量腔。導(dǎo)管在樁孔登內(nèi)現(xiàn)場安裝,做為安裝方便,已在孔口放置一牲限位器,利用趴限位器和起重收機進行逐段連終接,限位器及凡導(dǎo)管安裝見延圖穩(wěn)2郊。導(dǎo)管拆除順煉序與安裝順序甲相反。停由酒于腸16術(shù)T躁起重機無法完知全吊澡起濤4.5m索3幻混凝土,限位芳器在首批混凝妥土灌注時部分群承擔(dān)導(dǎo)管及混舉凝土重量。尺3抽、水下混凝土置灌注稻在混凝土灌注亂前,需將儲料奏斗底部用圓形補鋼板將儲料斗確堵住,鋼板上繩連接有鋼絲繩塌,當(dāng)儲料斗內(nèi)屢混凝土達到計帳算要求的量以劫后,拔出鋼板強使混凝土由導(dǎo)煉管迅速沖入孔慎內(nèi)并將導(dǎo)管內(nèi)假的水?dāng)D出導(dǎo)管暴。在的書籍介煉紹水下混凝土淺灌注時,首批仆混凝土灌注時適在導(dǎo)管接口處完設(shè)隔水栓(混胞凝土球),隔斃水栓用鐵絲掛溪于導(dǎo)管口,當(dāng)茄儲料斗內(nèi)混凝盤土達到計算量嫩時,放開隔水籮栓,使混凝土茂連同隔水栓向?qū)椎鬃杂蓧嬄湟?,將?dǎo)管內(nèi)水泰擠出,混凝土院從導(dǎo)管落至孔特底堆積,并能霧將導(dǎo)管初次埋汁入嘴1.0渴m特以上。此種方寄法要求隔水栓荒能在導(dǎo)管內(nèi)自棟由滑動,否則駝容易發(fā)生堵管屆現(xiàn)象。休首批混凝土灌穗注以后并經(jīng)測偉量,導(dǎo)管埋置落深度能達到規(guī)腳范要求,即或賽向?qū)Ч軆?nèi)連續(xù)影灌注混凝土,緩導(dǎo)管隨著混凝賭土面的上升而始不斷提升拆除片,直至混凝土偶灌注完畢。略水下混凝土灌叮注樁其樁頂應(yīng)顏比設(shè)計值采高習(xí)50~100妙c約m崇,當(dāng)孔內(nèi)積較稼少且非泥漿水后時可根據(jù)實際算施工情況酌情闊減少。免4煎、導(dǎo)管埋深的枕控制占水下混凝土灌喂注過程中必須掘嚴(yán)格控制導(dǎo)管愿下口埋入混凝孟土的深度,規(guī)扔范要求埋置深墓度使為圾2.0~6.瓣0之m損。導(dǎo)管埋深過勇淺導(dǎo)管容易進殲水,發(fā)生斷樁刊事故;導(dǎo)管埋吩置過深會因為暫混凝土的凝結(jié)準(zhǔn)而無法拔出導(dǎo)瓶管,所以在混源凝土灌注過程姐中需時時測量先已灌混凝土厚血度及導(dǎo)管埋深虹。壺樁孔量測可采兩用測繩,其測過量和計算方法仙可參照下表:偏水下混凝土灌黎注量測及計算窯表腸時蛾間壤總孔深燭(精m郊)裕基準(zhǔn)面至混凝稻土頂面高度緊(差m驟)啞混凝土灌注厚囑度預(yù)(戶m碰)連導(dǎo)管總長尾(狼m悶)勁基準(zhǔn)面至導(dǎo)管熄頂面高度性(就m嘆)躲導(dǎo)管埋深化(循m料)雜重要記錄土1欠2邀3=1-2墻4灌5壓6=4-(2悄+5)磚5掀、水下混凝土瞞灌注常見事故砍及處理1)導(dǎo)管進水航①駱初灌導(dǎo)管進水丈首批混凝土拌毫和物下落,導(dǎo)燒管進水應(yīng)將已眨灌注的拌和物煤用吸泥機全部榜吸出,再針對奪進水的原因,論改正操作工藝饒或增加首批混禾凝土量,重新豬灌注?;饥谌构嘧⒅衅趯?dǎo)管股進水峰灌注過程中導(dǎo)福管時水多是在援提升導(dǎo)管且導(dǎo)棍管底口超出混杏凝土表面時而怒發(fā)生。遇到該插種故障時,可旅將導(dǎo)管依次拔促出,用吸泥機紹瘵原灌混凝土險表面沉淀物全腹部吸出,將裝啊有底塞的導(dǎo)管欺壓重插入原混礦凝土表面完下見2.5巴m泡深處,然后在揭無水導(dǎo)管中繼槍續(xù)灌注,將導(dǎo)占管提凱升輩0.5腎m削,繼續(xù)灌注混腸凝土即可沖開緣導(dǎo)管底塞。杜2凈)擋剪球時卡管翻在灌注水下混贈凝土?xí)r,咳當(dāng)采用混凝土睬球作為隔水栓冊時,惜經(jīng)常會產(chǎn)生剪維球時卡管的情忍況,出現(xiàn)這種伏情況的原因有虎兩個。數(shù)匪①言混凝土吉球制作不合理罩助混凝土專球直徑與導(dǎo)管餅直徑差別太小構(gòu),剪球前由于殊砂漿或細石料衡滲入導(dǎo)管與球蓋壁之間造成堵廚塞。如果是這牽種情況,在不晚浪費混凝土方鑄量的前提下,削應(yīng)急處理辦法比有兩個:純酒訴a槐、確用一定長度(姑一般比漏斗葵長零2曾m尾左右)直徑紀(jì)為蹲20m垂m禍~帖25m輸m革的鋼筋捅磁混凝土搜球,腿其音下落。鐘脅b對、論利用機械振動宮使混凝土下落元,這種方法要攪求操作技術(shù)嫻褲熟,以保證混玩凝土下落時導(dǎo)雜管回落到正常際埋管的位置。添機②允混凝土不合格親如果開盤坑后的混凝土坍奇落度過小或拌骨和不均勻,加分上累積混凝土夕過程中粗骨料鬧下沉,可能導(dǎo)貓致漏斗口處粗治骨料相互擠壓腦密實而堵塞漏炮斗口,導(dǎo)致剪而球后混凝土難露以下落。狠補救的辦脆法同上,同時落必須注意:第嗓一斗混凝土坍討落度一般以控找制在水下混凝任土坍落度規(guī)范稈要求的高限為雜宜,為確保剪度球順利,可適壽當(dāng)控制石料用卵量,等剪球完冒成后再按正常敞配合比進行拌妥和。如果采取驕措施后混凝土銀仍不下落,時溉間又長,只能閣放棄這斗混凝鬼土,適當(dāng)清孔禍或用空壓機對歇孔底進行擾動修后重新灌注混蒼凝土。景遣3匯)排攤灌注中途卡管繪因機械故戀障(如斷電)盲使混凝土在導(dǎo)箏管內(nèi)停留時間修過長,或者灌珠注時間過長,永部分混凝土已歇經(jīng)初凝使下落籌阻力增大而堵夾在導(dǎo)管內(nèi)。這徹種事故宜以預(yù)膠防為主。灌注箏前應(yīng)全面檢修享設(shè)備。盡可能偶使灌注連續(xù)快捉速,炎熱季節(jié)閑在灌注初期混鍬凝土中摻入適圣量緩和劑,以電避免混凝土過核早初凝。醒如果已灌皂注混凝土厚貌度蕉3順m卡以內(nèi)出現(xiàn)卡管率又無法補救到浩繼續(xù)灌注時,綢建議停止?jié)沧@,拔出導(dǎo)管,蝦采用吸泥機吸悲出混凝土,并關(guān)重新清孔再灌頑注。豆如果已灌蔥注混凝土厚度盈較大,清孔不廢太可能,只能纏采取更換導(dǎo)管叔重新灌注的辦蟲法,掏其方法可參務(wù)照帶“巷灌注中導(dǎo)管進吼水槽”豆的處理方法鑼。結(jié)扣4框)眨仁埋管共輸莊佳肆生埋管主要糧是由于眨導(dǎo)管埋深過大樹或混凝土初凝叉使導(dǎo)管內(nèi)外摩振擦力增大否。符水下混凝土灌葉注應(yīng)嚴(yán)格控制巧埋管深度,不奔得大暴于蕩6裕m介,且不小于副2姨m途。為防止混凝冬土初凝,除適百當(dāng)加緩凝劑外漢還應(yīng)振動導(dǎo)管抽。備一旦埋管退發(fā)生,應(yīng)先查階明究竟是何種弱原因,盡可能蘋增大拔力拔起哈導(dǎo)管(但要防訪止拔漏導(dǎo)管)睛,拔起過程中吹應(yīng)正反搖動導(dǎo)摧管,使其易于字拔起。士5征)作浮籠戚浮籠事故孝在灌注水下混沖凝土過程中并園不鮮見,對于跨只下半籠(即帖鋼筋籠長度小測于成孔深度)墊的鉆茄(挖)瞧孔樁更是有可煎能發(fā)生。產(chǎn)生頓這種現(xiàn)象的原沾因與混凝土的白頂推力有關(guān),繁但預(yù)防不力是炸一個因素,所濟以下籠時應(yīng)采鄰取相對固定措誓施。具在灌注過綱程中混凝土何輔時接近或進入狐鋼筋籠應(yīng)做到末心中有數(shù)。在汽混凝土面接近檢

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