物料清單BOM知識(shí)與應(yīng)用產(chǎn)品BOM表的結(jié)構(gòu)關(guān)系與管理規(guī)定

物料清單BOM

基礎(chǔ)知識(shí)與應(yīng)用

目錄1、BOM簡(jiǎn)介2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹3、BOM知識(shí)4、U8系統(tǒng)BOM應(yīng)用5、BOM有關(guān)管理規(guī)定BOM是什么？物料清單（BOM）顯示所有與母件關(guān)聯(lián)的子件，以及每一物料如何與母件相關(guān)聯(lián)的信息。如上圖，成品A是由二個(gè)原料B及1個(gè)半成品C所組成，而半成品C則是由二個(gè)原料D及三個(gè)原料E所組成。依其組成關(guān)系，A為B、C的母件，B、C為A的子件；C為D、E的母件，D、E為C的子件。A對(duì)B、C，或C對(duì)D、E的上下關(guān)系，稱為單階。若對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)而言，上中下各階，稱為多階或全階。BOM（BillofMaterial）物料清單，也就是以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，是計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，也是ERP的主導(dǎo)文件。BOM有哪些用途？是計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù)是編制計(jì)劃的依據(jù)是配套和領(lǐng)料的依據(jù)根據(jù)它進(jìn)行加工過(guò)程的跟蹤是采購(gòu)和外協(xié)的依據(jù)根據(jù)它進(jìn)行成本的計(jì)算可以作為報(bào)價(jià)參考使設(shè)計(jì)系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化BOM和其它模塊的關(guān)系申請(qǐng)新物料的ITEM編碼定義新產(chǎn)品的物料清單對(duì)物料信息進(jìn)行維護(hù)（ITEM維護(hù)、物料狀態(tài)維護(hù)）對(duì)產(chǎn)品清單進(jìn)行維護(hù)（清單更改ECO、清單狀態(tài)維護(hù)）BOM數(shù)據(jù)的源頭來(lái)自于研發(fā)研發(fā)人員進(jìn)行BOM工作應(yīng)具備的技能研發(fā)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)BOM在公司全業(yè)務(wù)流上的地位及重要性，熟悉：BOM基本知識(shí)BOM工作流程及相應(yīng)的規(guī)則規(guī)范ERP系統(tǒng)BOM查詢和ECO定義的操作方法項(xiàng)目經(jīng)理的BOM工作職責(zé)作為項(xiàng)目經(jīng)理，您責(zé)任重大，您需要帶領(lǐng)整個(gè)項(xiàng)目組完成產(chǎn)品的開發(fā)任務(wù)，同時(shí)要督促研發(fā)人員及時(shí)完成作為產(chǎn)品物料構(gòu)成的文件：BOM。BOM正是產(chǎn)品的重要體現(xiàn)，您一定不能忽略了BOM，否則，您開發(fā)的產(chǎn)品的物料計(jì)劃、采購(gòu)工作無(wú)法進(jìn)行，后續(xù)的生產(chǎn)加工、市場(chǎng)銷售訂單制作也無(wú)法開展，您也就無(wú)法履行產(chǎn)品研發(fā)人員“對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)”的承諾。在新產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)階段結(jié)束時(shí)您就需要開始著手安排BOM工作了，同時(shí)您還要對(duì)BOM的正確性負(fù)責(zé)。ERP工作組的BOM工作職責(zé)制定、完善和維護(hù)BOM相關(guān)規(guī)范、流程、管理制度對(duì)物料信息及產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)審核對(duì)BOM數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)和管理對(duì)BOM數(shù)據(jù)的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控協(xié)調(diào)解決與BOM有關(guān)的業(yè)務(wù)問(wèn)題對(duì)研發(fā)、物流、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)人員進(jìn)行BOM知識(shí)和技能培訓(xùn)組織研發(fā)人員進(jìn)行BOM上崗考試目錄1、BOM簡(jiǎn)介2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹3、BOM知識(shí)4、U8系統(tǒng)BOM應(yīng)用5、BOM有關(guān)管理規(guī)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是描述某一產(chǎn)品的物料組成以及各部分的文件組成的層次結(jié)構(gòu)的樹形圖。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的層次結(jié)構(gòu)必須反映產(chǎn)品的功能劃分、組成；必須考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)和商務(wù)需求。在產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)方案完成后，要通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能劃分，將產(chǎn)品實(shí)物化。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的完成是產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)完成的標(biāo)志之一。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的用途規(guī)劃產(chǎn)品系列，確定具體產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)；規(guī)劃產(chǎn)品所包含的主要的BOM及關(guān)鍵物料；規(guī)劃產(chǎn)品所包含的全部生產(chǎn)文件；制定產(chǎn)品的BOM和文件歸檔計(jì)劃。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的擬制為方便共享和管理維護(hù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹將在PLM系統(tǒng)（目前是在EXCEL軟件）上擬制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹要通過(guò)評(píng)審后才能在此基礎(chǔ)上申請(qǐng)項(xiàng)目編碼，擬制BOM清單。BOM維護(hù)小組成員應(yīng)參與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹評(píng)審。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的維護(hù)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的重要作用，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹歸檔后的更改是受控的。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的更改需相關(guān)環(huán)節(jié)審核，有數(shù)據(jù)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后才能更改。目錄1、BOM簡(jiǎn)介2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹3、BOM知識(shí)4、U8系統(tǒng)BOM應(yīng)用5、BOM有關(guān)管理規(guī)定從ERP應(yīng)用談BOMBOM類型根據(jù)BOM父項(xiàng)項(xiàng)目類型來(lái)分：標(biāo)準(zhǔn)物料清單：指構(gòu)成產(chǎn)品的部件及每個(gè)部件數(shù)量是固定的，生產(chǎn)直接按照清單進(jìn)行領(lǐng)料、生產(chǎn)，AI，PH，F(xiàn)G，SA是標(biāo)準(zhǔn)清單。模型清單：指清單中的Item或數(shù)量是可以根據(jù)客戶要求選擇的，OE根據(jù)銷售訂單進(jìn)行選配，生成一個(gè)具體的裝配，生產(chǎn)按照這個(gè)具體清單進(jìn)行生產(chǎn)、發(fā)貨，調(diào)整計(jì)劃百分比，ATO模型、PTO模型是模型清單，模型清單中子項(xiàng)的數(shù)量要按缺省值定義?？蛇x類清單：一個(gè)可選組件的集合，存在于模型清單中，也可以包含多層可選或模型的清單，AOC、POC是可選類清單。BOM類型（續(xù)）根據(jù)清單使用對(duì)象來(lái)分：計(jì)劃BOM：計(jì)劃清單對(duì)產(chǎn)品的各部分描述計(jì)劃百分比，通常代表產(chǎn)品族，不是一個(gè)具體可銷售的Item。在計(jì)劃清單中，部件的百分比之和不一定是100%研發(fā)BOM（又稱工程物料清單）:可以將工程物料清單定義為制造清單的替代清單。替代工程清單一般就是產(chǎn)生相同裝配件的主要清單的變形

制造BOM：指導(dǎo)生產(chǎn)使用的BOMBOM類型（續(xù)）母件類型子件類型標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目模型項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，模型項(xiàng)目，選項(xiàng)類項(xiàng)目選項(xiàng)類項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，模型項(xiàng)目，選項(xiàng)類項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，模型項(xiàng)目，選項(xiàng)類，計(jì)劃項(xiàng)目主要和替代物料清單《主生產(chǎn)計(jì)劃》和《需求規(guī)劃》系統(tǒng)使用主要清單來(lái)計(jì)劃物料需求，《銷售管理》系統(tǒng)使用模型和選項(xiàng)類物料的主要清單來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品配置，另外主要清單被默認(rèn)用來(lái)計(jì)算物料標(biāo)準(zhǔn)成本、定義生產(chǎn)訂單和委外訂單的子件用料。在建立生產(chǎn)訂單和委外訂單、計(jì)算物料標(biāo)準(zhǔn)成本、定義重復(fù)計(jì)劃物料生產(chǎn)線關(guān)系以及執(zhí)行其它使用物料清單的功能時(shí)，可以指定使用主要清單（默認(rèn)）還是替代清單。必須在定義替代清單前定義物料的主要清單，一個(gè)物料可以定義多個(gè)替代清單。任何物料清單類型都可以建立替代清單。公用物料清單任何具有同一物料清單類型的兩個(gè)物料均可以共享公用清單。如果數(shù)個(gè)不同的物料共享同一清單，則一次定義好其中一個(gè)物料的物料清單，然后被其它物料來(lái)引用，這樣不需要同時(shí)維護(hù)和保留數(shù)個(gè)清單，節(jié)省清單維護(hù)時(shí)間。供應(yīng)類型

供應(yīng)類型決定部件在“生產(chǎn)訂單”的物料供應(yīng)方式，有項(xiàng)目級(jí)的供應(yīng)類型和項(xiàng)目在某清單中的供應(yīng)類型，項(xiàng)目的供應(yīng)類型根據(jù)項(xiàng)目的模板確定，項(xiàng)目在某清單中的供應(yīng)類型優(yōu)先級(jí)高于項(xiàng)目的供應(yīng)類型，項(xiàng)目在清單中的供應(yīng)類型缺省為空值，系統(tǒng)自動(dòng)取該項(xiàng)目的供應(yīng)類型，如果一個(gè)項(xiàng)目在不同的清單中有不同的供應(yīng)方式，可以修改清單中該項(xiàng)目的供應(yīng)類型。供應(yīng)類型（續(xù)）供應(yīng)類型含義舉例推式要通過(guò)WIP發(fā)料界面（任務(wù)令發(fā)料界面）向任務(wù)令發(fā)料，（在制品/事物/物料的）ATO項(xiàng)目裝配拉式在完工入庫(kù)存時(shí)(在制品/事物/完成)，系統(tǒng)自動(dòng)沖減庫(kù)存。(即依據(jù)任務(wù)令的數(shù)量，在制品增加，而庫(kù)存減少，費(fèi)用進(jìn)入相應(yīng)的任務(wù)令。)

操作拉式在工序完成（工序移動(dòng)完工）時(shí)，（在制品/事物/車間）系統(tǒng)自動(dòng)沖減庫(kù)存；

大量對(duì)于低度值易耗品，不通過(guò)任務(wù)令發(fā)料，只用于雜項(xiàng)發(fā)料，即大量領(lǐng)料。（費(fèi)用進(jìn)入相應(yīng)雜項(xiàng)帳戶）供應(yīng)項(xiàng)目虛擬系統(tǒng)自動(dòng)分解領(lǐng)其子項(xiàng)的物料虛擬項(xiàng)目供應(yīng)商當(dāng)你在物料單中包括了供應(yīng)商組件需求時(shí)創(chuàng)建它,在制品顯示這些需求在所有報(bào)告及在顯示組件需求的查詢表里。盡管你的供應(yīng)商已經(jīng)提供了此物料,也要選擇此選項(xiàng)來(lái)提供關(guān)于供應(yīng)商作業(yè)組件需求的信息.外加工項(xiàng)目清單的定義和更改目前清單的定義和更改未入PLM系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)和EXCEL軟件兩張皮。（BOM維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書統(tǒng)一）目錄1、BOM簡(jiǎn)介2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹3、BOM知識(shí)4、U8系統(tǒng)BOM應(yīng)用5、BOM有關(guān)管理規(guī)定系統(tǒng)提供的BOM功能支持標(biāo)準(zhǔn)、模型、選項(xiàng)類和計(jì)劃四種類型的物料清單支持主要物料清單和替代物料清單，同時(shí)支持公用物料清單任一類型的物料清單均支持多版本及版本生效日期物料清單支持新建、審核、停用三種狀態(tài)使用者可按實(shí)際需要，選擇建立成品損耗率或組成子件的損耗率資料可指定子件供應(yīng)類型為“入庫(kù)倒沖/工序倒沖/領(lǐng)用/虛擬件”之一可維護(hù)物料清單中各子件的替代料資料，以供生產(chǎn)訂單、委外訂單子件用料臨時(shí)變更時(shí)參考可指定模型、選項(xiàng)類清單中，其子件是否可選配并維護(hù)其選配規(guī)則提供物料清單拷貝功能，當(dāng)建立相類似成品的物料清單時(shí)，可節(jié)省建檔時(shí)間BOM的表示方法：?jiǎn)坞A式、多階式、階列式、匯總式建立需求預(yù)測(cè)－預(yù)測(cè)計(jì)劃品建立需求預(yù)測(cè)－預(yù)測(cè)模型在《物料清單》系統(tǒng)可以使用多層的模型、選項(xiàng)類和標(biāo)準(zhǔn)物料來(lái)定義模型和選項(xiàng)類清單，以表示復(fù)雜的按訂單配置的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。與計(jì)劃清單相似，模型或選項(xiàng)類清單中的可選子件也可以設(shè)定計(jì)劃百分比。然后，可以使用預(yù)測(cè)展開，按展開計(jì)劃品預(yù)測(cè)的相同方法展開模型預(yù)測(cè)，直到ATO模型或標(biāo)準(zhǔn)物料，即用于展開模型預(yù)測(cè)的邏輯與用于展開計(jì)劃品預(yù)測(cè)的邏輯相同。按訂單配置環(huán)境按訂單配置環(huán)境按訂單配置環(huán)境按訂單配置環(huán)境按訂單配置環(huán)境目錄1、BOM簡(jiǎn)介2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹3、BOM知識(shí)4、U8系統(tǒng)BOM應(yīng)用5、BOM有關(guān)管理規(guī)定BOM準(zhǔn)確率準(zhǔn)確率定義：衡量BOM數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的定量指標(biāo)，以統(tǒng)計(jì)期內(nèi)生產(chǎn)所使用的BOM清單總數(shù)中，正確的BOM清單數(shù)量所占的百分比來(lái)表示。準(zhǔn)確率統(tǒng)計(jì)意義：準(zhǔn)確的BOM數(shù)據(jù)是大規(guī)模批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)，BOM一個(gè)小小的錯(cuò)誤，可能會(huì)導(dǎo)致巨大的損失，如產(chǎn)生大量的呆死料、市場(chǎng)發(fā)錯(cuò)貨、各環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率降低等。BOM準(zhǔn)確率指標(biāo)以量化的形式反映BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，通過(guò)對(duì)該指標(biāo)的分析，可以掌握BOM數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的異常情況并及時(shí)改進(jìn)，從而牽引BOM準(zhǔn)確性的提高。BOM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)考評(píng)為保證BOM模塊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性、規(guī)范性，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的質(zhì)量，改善ERP系統(tǒng)的運(yùn)行效率，需要制定《BOM考評(píng)管理辦法》對(duì)BOM清單的準(zhǔn)確性、及時(shí)性以及完整性進(jìn)行考評(píng)。BOM上崗證制度為了保證ERP系統(tǒng)BOM模塊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、有效性、完整性，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的質(zhì)量，需要制定《BOM維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書》，規(guī)定公司所有與BOM維護(hù)有關(guān)的人員必需獲得BOM上崗證。取得BOM上崗證是研發(fā)人員開展BOM工作的前提。結(jié)束！謝謝！

目的：為保證物料先進(jìn)先出的操作原則，限制相對(duì)應(yīng)的物料庫(kù)位的擺放制定本規(guī)定

物料先進(jìn)先出的庫(kù)位管理辦法一、庫(kù)位FIFO四大分類：3、單排多列4、多列多排2、單列多排1、單列單排

取料上料單庫(kù)位零件每次上料按生產(chǎn)日期先后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)：采用表單形式將每次零件上料翻轉(zhuǎn)都寫明在表單中，并將此單貼于固定位置便于檢查。FIFO翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)1、單列單排出貨入貨物料上庫(kù)翻DOLLY單邊進(jìn)料，單邊取料.按1,2,3-9順序取料(自然的先進(jìn)先出，不需掛FIFO指示牌)列排3214567892、單列多排

出貨1234操作說(shuō)明：前列物料先出，當(dāng)取完前列物料時(shí)，請(qǐng)將標(biāo)牌按“取料”箭頭方向掛在下一列物料上。如除最后一列物料外，其余列物料都已取完，請(qǐng)將此卡箭頭向下掛于物料上。列排根據(jù)吊牌指示的入貨、出貨方向上料取料。一列物料全部取掉后方可開始上料，上料時(shí)同取料方向一致逐列將料上滿4、多列多排3、單列多排123入貨SLT01-FIFO單列單排

采用“單列單排”原則，每次上料翻庫(kù)。單排多列

采用“多排多列”原則多列多排

采用“多排多列”原則吊牌指示牌翻轉(zhuǎn)二、靠墻物料上料三、小件超市(線旁及LOC)物料1、上料方向標(biāo)簽及操作

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4123FIFO取料取料取料取料2、取料方向標(biāo)簽及操作入溢庫(kù)箱數(shù)：44、上料員工根據(jù)目視板信息按入溢庫(kù)時(shí)間先后每班至少兩次巡視將溢庫(kù)區(qū)物料移入正常庫(kù)位，同時(shí)更新溢庫(kù)區(qū)物料時(shí)間標(biāo)牌箱數(shù)和溢庫(kù)區(qū)信息板中對(duì)應(yīng)箱數(shù)2、物料上至溢庫(kù)區(qū)后必須在出貨方向懸掛溢庫(kù)