質(zhì)量管控與CF炭黑技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測與第三方檢測方法

質(zhì)量管控知識

品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品。目錄ISO質(zhì)量管理體系簡介認(rèn)識品管部——質(zhì)量管控CF炭黑技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測方法概述第三方檢測

公司選擇什么樣的質(zhì)量管理體系那是要以制約公司的關(guān)聯(lián)狀況因素來決定的，這些因素包括：生產(chǎn)的規(guī)模；產(chǎn)品的類別；人員的素質(zhì)；顧客的要求；行業(yè)要求；政府的法律、法規(guī)要求；國家、地區(qū)的商貿(mào)交流要求。什么樣的質(zhì)量管理體系最適合?

實(shí)施ISO9001:2008質(zhì)量管理體系國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證似乎已經(jīng)成了必須要做的事，因?yàn)槿绻麤]有取得該項(xiàng)認(rèn)證的話跟你合作的人、與你做生意的人會有限制，企業(yè)因此會得不到質(zhì)量信任。在取得該項(xiàng)認(rèn)證后，緊接著就是ISO14001環(huán)境管理體系的認(rèn)證，尤其是歐洲、日本的一些企業(yè)很重視這一點(diǎn)，你要與他們打交道不搞此項(xiàng)認(rèn)證是不行的。選擇并實(shí)施了合適的質(zhì)量管理體系是公司得以持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)保證。如果有認(rèn)證的要求，就必須要取得要求認(rèn)可的相關(guān)認(rèn)證，但是，認(rèn)證的成功并不是意味著公司已經(jīng)在建立質(zhì)量管理體系方面大功告成，而僅僅只是開始。

風(fēng)行的國際標(biāo)準(zhǔn)化體系

一個(gè)企業(yè)也最起碼要有基本的ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，這樣別人才能相信你的產(chǎn)品質(zhì)量有保證。目前尚在風(fēng)行的國際標(biāo)準(zhǔn)有：ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。ISO14001：2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)。ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)范。公司質(zhì)量方針以人為本、自主創(chuàng)新、質(zhì)量為先、誠信服務(wù).解釋：1、企業(yè)管理堅(jiān)持以人為本，誠信對待員工、誠信對待客戶；2、強(qiáng)化過程控制，通過規(guī)范的過程來保障產(chǎn)品質(zhì)量3、堅(jiān)持自主創(chuàng)新、科技興業(yè)的理念，加強(qiáng)與科研院所的科技合作，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。公司質(zhì)量目標(biāo)成品批交檢合格率99%以上；顧客滿意度調(diào)查分在90分以上。

ISO9000精髓：該說的要說到（文件受控）說到的要做到（具體行動）做到的要見到（各類記錄）該說的要說到：要求對工藝要形成規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或指令，對員工和具體工作要形成制度和行為標(biāo)準(zhǔn)。說到的要做到：凡是形成的規(guī)范和制度，一定要不折不扣地去執(zhí)行。做到的要見到：所有的執(zhí)行過程和結(jié)果，必須留下詳細(xì)的記錄，沒有記錄就沒有發(fā)生。體系制度管理構(gòu)架運(yùn)作方式生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)三化：文件化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化！產(chǎn)品質(zhì)量有保證，質(zhì)量管理體系威力大！

質(zhì)量管理體系審核是指基于抽樣的方法對組織品質(zhì)管理體系的活動及其有關(guān)結(jié)果所做的系統(tǒng)的，獨(dú)立的檢查，檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)或計(jì)劃的安排，以及這些安排是否有效執(zhí)行并能達(dá)到預(yù)期的目的。1）審核的類型。質(zhì)量管理體系審核的類型可分為內(nèi)部審核和外部審核兩種，內(nèi)部審核時(shí)公司自我進(jìn)行檢討性審核，也叫第一方審核，通常由組織內(nèi)部的有關(guān)授權(quán)人員在管理者代表指示下有計(jì)劃地進(jìn)行，目的是檢討組織QMS的符合性和有效性；外部審核按審核要求又可分為顧客審核和第三方審核。顧客審核又叫第二方審核，是組織的顧客或其委托的代理人所進(jìn)行的旨在滿足顧客要求的審核；第三方審核一般是由與組織和顧客無商業(yè)或利益關(guān)系的機(jī)構(gòu)依據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的審核，如認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核等，這種審核的目的主要是為了證實(shí)組織的QMS符合某種標(biāo)準(zhǔn)，并謀求取得相應(yīng)的認(rèn)證和證書。質(zhì)量管理體系審核內(nèi)部審核實(shí)施流程制定審核計(jì)劃1）通知被審部門擬定審核小組開始實(shí)施審核召開審核會議召開首次會議實(shí)施文件現(xiàn)場審核識別不符合項(xiàng)目2）5）6）7）8）4）3）年度審核計(jì)劃審核實(shí)施計(jì)劃提前1周時(shí)間選派審核員制定審核組長了解審核日常明確任務(wù)分工光臨審核場所審方和被審方會談澄清問題檢查、確認(rèn)尋找證據(jù)重大、輕微、觀察建立審核結(jié)論報(bào)告9）召開末次會議要求采取對策審核結(jié)案對策措施追蹤驗(yàn)證10）13）12）11）匯總審核結(jié)果宣布審核結(jié)果改進(jìn)確認(rèn)改進(jìn)效果完成，總結(jié)并評價(jià)

不定期內(nèi)審流程圖：決定實(shí)施內(nèi)部審核制定內(nèi)部審核實(shí)施計(jì)劃通知被審核的部門以下步驟與定期內(nèi)審相同由管理者代表臨時(shí)作出決定依據(jù)有關(guān)要求針對性地制定提前3天通知關(guān)聯(lián)部門第二方外審

第二方審核包括對供方的審核和來自顧客的審核，這種審核通常是為了達(dá)到審核方的某種目的而進(jìn)行的，所以，其審核的形式也是千差萬別，但一般第二方審核都會提供一定的審核項(xiàng)目清單或?qū)徍藱z查表，讓被審方參考和準(zhǔn)備。第二方審核的流程圖：接受/傳達(dá)審核信息商定審核實(shí)施日程決定實(shí)施審核分發(fā)審核檢查表到各部門接受顧客的審核供應(yīng)商審核管理者代表決定是否需要實(shí)施預(yù)先內(nèi)部審核各部門進(jìn)行關(guān)聯(lián)事項(xiàng)充分準(zhǔn)備審查問題點(diǎn)改善迎接顧客審查不定期內(nèi)審YES審核的日期，審核表第三方外審

第三方審核一般是組織因某種需要而邀請外部認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行的審核。其目的是：①證明組織的QMS符合ISO9001:2008國際標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的要求；②認(rèn)證合格時(shí)注冊并頒發(fā)相應(yīng)的證書。

什么是質(zhì)量？質(zhì)量就是滿足人們的某種需要。現(xiàn)在人們所說的質(zhì)量，不光是產(chǎn)品的質(zhì)量要好，服務(wù)的質(zhì)量也要跟上。①

產(chǎn)品質(zhì)量：主要指的是產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

合格品—滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。

不合格品—不滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。

缺陷—不滿足預(yù)期的使用要求。

報(bào)廢—已失去原有的使用價(jià)值。

②

服務(wù)質(zhì)量：主要指的是對產(chǎn)品的包裝、保管、搬運(yùn)、交付、客戶投訴、信息反饋等一系列活動。

圓滿處理顧客抱怨

有關(guān)顧客對你的抱怨應(yīng)該是你改進(jìn)的機(jī)會，不管這種抱怨出于任何目的。記得聽別人說過這樣的事例：說是美國有一家著名的商業(yè)公司，他們立了這樣一個(gè)工作原則：

工作原則第1條：顧客永遠(yuǎn)是對的；第2條：如果顧客錯(cuò)了，請參照第1條；第3條：如果前兩條都錯(cuò)了，我們建議您辭職。

XYZ商業(yè)公司制定

我也沒有去美國看過，因此，不能肯定是否真的的存在。但不論在與否，這種觀點(diǎn)的意義是值得借鑒的?？梢哉f，它給我們圓滿地處理顧客抱怨指明了方向。那就是：做顧客滿意的事情！做正確的事情！把事情做得讓顧客滿意！把事情做對！不做無功效的事情！不做留有疑問的事情！不滿足于現(xiàn)狀！不為做事情而做事情！顧客抱怨的處理流程：開始接受顧客抱怨分類并區(qū)分責(zé)任將顧客抱怨指定到部門召集會議討論抱怨，分派任務(wù)實(shí)施糾正措施過程批準(zhǔn)回復(fù)抱怨處理結(jié)果顧客文件化處理結(jié)束確定結(jié)果、呈交管理層YESNO認(rèn)識品管部萬盛品管部的組成構(gòu)架:品管部檢驗(yàn)員現(xiàn)場品管技術(shù)員檢驗(yàn)檢測中心應(yīng)用開發(fā)實(shí)驗(yàn)室

生產(chǎn)過程中的品管鏈?zhǔn)疽鈭D:品管工作供應(yīng)商倉庫生產(chǎn)部檢驗(yàn)貿(mào)易部顧客售后服務(wù)用好材料才可能做出好產(chǎn)品不發(fā)出不良材料不接收不良,不制造不良不傳遞不良,不出貨不良我堅(jiān)持外圓內(nèi)方的原則,方的工作目準(zhǔn),圓的工作態(tài)度顧客永遠(yuǎn)都是對的有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務(wù),我享用不夠顧客是我的朋友“三不”作戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品進(jìn)料檢驗(yàn)是第一關(guān)IQC：供應(yīng)商材料IQC入庫，投入生產(chǎn)拒收，退供應(yīng)商補(bǔ)料反饋審核現(xiàn)場品質(zhì)反饋OKNGIQC檢查結(jié)果不合格合格入庫合格批中的不良品退貨挑選特采供應(yīng)商選讓步接收隔離入庫限量限期使用糾正預(yù)防對策供應(yīng)商改善OKNG不制造不良品1、要求員工樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn)，質(zhì)量誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量理念，透徹理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)范，同時(shí)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高技能水平。

2、生產(chǎn)部門要認(rèn)真操作，檢測部門認(rèn)真檢測，爭取做到產(chǎn)品100%合格

不流出不良品

要求員工樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念，生產(chǎn)部門嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作，檢驗(yàn)檢測中心嚴(yán)格按照《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不良品及時(shí)標(biāo)識、隔離、報(bào)告。倉庫做好產(chǎn)品儲存、采供負(fù)責(zé)好運(yùn)輸包裝。解決問題的四大階段及六大步驟四大階段：PDCA循環(huán)，又稱戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理學(xué)家戴明提出的。PPLAN策劃：根據(jù)顧客的要求和組織的質(zhì)量方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程；D---DO實(shí)施：實(shí)施過程；C---CHECK檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報(bào)告結(jié)果；A---ACTION處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)績效。六大步驟確定問題：找準(zhǔn)問題點(diǎn)現(xiàn)狀掌握：調(diào)查問題的現(xiàn)狀，不良狀況程度不良比例，生產(chǎn)應(yīng)用狀況探索原因：從人、機(jī)、料、環(huán)、測、法等角度找原因制定對策：根據(jù)原因制訂相應(yīng)的臨對對策和永久對策（5W2H）實(shí)施對策：應(yīng)用對策進(jìn)行實(shí)施改善檢討確認(rèn)：檢查對策實(shí)施之有效性

5M1E人（操作者）機(jī)（設(shè)備）料（原材料）法（操作方法及規(guī)范）測（檢驗(yàn)和測量）環(huán)（工作環(huán)境）“5M1E”影響過程質(zhì)量的六個(gè)主要因素：為了更好的控制產(chǎn)品的質(zhì)量，必須做到以下幾點(diǎn)：1.人：提高操作者的質(zhì)量意識，加強(qiáng)自身的技術(shù)水平和操作熟練程度。2.機(jī)：保證設(shè)備在良好的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)器設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)要求。3.料：要求材料優(yōu)良，物理、化學(xué)性能良好。4.法：確保加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)文件等正確有效。5.測：確保測量儀器設(shè)備狀態(tài)良好，檢測手段、測試方法正確。6.環(huán)：確保工作環(huán)境狀況良好，安全可靠?！?W1H”WHY—為什么要制定這個(gè)措施WHY—達(dá)到什么目標(biāo)WHERE—在何處執(zhí)行WHO—由誰負(fù)責(zé)完成WHEN—什么時(shí)間完成HOW—怎樣執(zhí)行發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，按5W1H制定對策CF炭黑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)加熱減量是什么？

加熱減量：稱取一定量的炭黑試樣于稱量瓶中，在125℃下加熱1h，在干燥器中冷卻、稱量后，損失的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)就是加熱減量。

篩余物45μm、雜質(zhì)你們怎么檢測？

請看上圖這兩項(xiàng)檢測都是通過試驗(yàn)篩，篩余物45μm篩網(wǎng)規(guī)格是45μm(325目），雜質(zhì)篩網(wǎng)規(guī)格是850μm(20目）。DBP吸收值是什么？

DBP指：Dibutylphthalate鄰苯二甲酸二丁酯炭黑粒子的聚集程度影響炭黑硫化膠的使用性能。炭黑聚集體的空隙容積取決于炭黑粒子的聚集程度，這種空隙容積可以從炭黑吸收的鄰苯二甲酸二丁酯的體積來得到。因而炭黑鄰苯二甲酸二丁酯吸收值可以作為炭黑粒子聚集程度的度量。真相對密度是什么？

以十二烷基硫酸鈉溶液為浸潤劑，使產(chǎn)品在密度瓶中潤濕沉降并排除吸附的氣體，根據(jù)產(chǎn)品排出的同體積的水的質(zhì)量算出產(chǎn)品的真相對密度。真相對密度：CF601\CF602在1.3-1.5g/cm3

，傳統(tǒng)炭黑真密度在1.80-1.85g/cm3之間，白炭黑真密度為2.3g/cm3，輕質(zhì)碳酸鈣真密度為2.7-2.9g/cm3；BET比表面是什么？

是用靜態(tài)容量法將待測炭黑樣品裝在一定體積的一段封閉的試管狀樣品管內(nèi)，向樣品管內(nèi)注入一定壓力的吸附質(zhì)氣體，根據(jù)吸附前后的壓力或重量變化來確定被測樣品對吸附質(zhì)分子（N2）的吸附量；

通過BET吸附理論，計(jì)算炭黑比表面。粒徑問題粒度：顆粒的大小叫做顆粒的粒度。

表示粒度特性的幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)：①D50：一個(gè)樣品的累計(jì)粒度分布百分?jǐn)?shù)達(dá)到50%時(shí)所對應(yīng)的粒徑。它的物理意義是粒徑大于它的顆粒占50%，小于它的顆粒也占50%，D50也叫中位徑或中值粒徑。D50常用來表示粉體的平均粒度。②D97：一個(gè)樣品的累計(jì)粒度分布數(shù)達(dá)到97%時(shí)所對應(yīng)的粒徑。它的物理意義是粒徑小于它的顆粒占97%。D97常用來表示粉體粗端的粒度指標(biāo)。

粒徑控制跟生產(chǎn)部門工藝參數(shù)控制息息相關(guān)。目前要求：CF601：D503.5~4.0μmCF602:D503.5~4.0μm。。。。。?；曳质鞘裁?？

我們目前生產(chǎn)的CF601、CF602灰份含量≤12%，CF603灰份含量≤30%，灰分對密度的影響較大?；曳莸闹饕煞质嵌趸?，三氧化二鋁，另外還有少量的氧化鈣，氧化鉀、氧化鈉等。CF601：權(quán)威機(jī)構(gòu)國家炭黑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測報(bào)告，報(bào)告號：NICCB1268-10

上海天祥質(zhì)量服務(wù)有限公司：RoHs、鄰苯二甲酸酯類增塑劑含量、稠環(huán)芳香烴PAHs、毒性元素分析。報(bào)告號：SHAH00124255CHCF602：權(quán)威機(jī)構(gòu)國家炭黑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測報(bào)告,報(bào)告號：NICCB1294-10

通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司：RoHs、鄰苯二甲酸鹽（或酯）、多環(huán)芳香烴PAHs、重金屬分析。報(bào)告號：SHAEC1004745102REACH報(bào)告號：SHAEC1004745104

目前公司產(chǎn)品通過哪些物質(zhì)檢測

CF604：權(quán)威機(jī)構(gòu)國家炭黑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測報(bào)告,報(bào)告號：NICCB1293-10

通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司：RoHs、鄰苯二甲酸鹽（或酯）、多環(huán)芳香烴PAHs、重金屬分析。報(bào)告號：SHAEC1012163002REACH.報(bào)告號：SHAEC1012163004SDS評估報(bào)告報(bào)告號：SHAEC1018026901CF704：權(quán)威機(jī)構(gòu)國家炭黑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測報(bào)告,報(bào)告號：NICCB1292-10

通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司：

RoHs報(bào)告號：SHAEC1017678502

重金屬分析報(bào)告號：SHAEC1017441902SDS評估報(bào)告報(bào)告號：SHAEC1017478201SGSSGS是SocieteGeneraledeSurveillanceS.A.的簡稱，譯為“通用公證行”。其總部在瑞士的日內(nèi)瓦，中國分支機(jī)構(gòu)叫“通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司”基本簡介

SGS全名瑞士通用公證行，創(chuàng)建于1878年，是目前世界上最大、資格最老的民間第三方從事產(chǎn)品質(zhì)量控制和技術(shù)鑒定的跨國公司。其總部設(shè)在瑞士的日內(nèi)瓦，在世界各地設(shè)有1000多家分支機(jī)構(gòu)和專業(yè)實(shí)驗(yàn)室和62000多名員工（包括科研人員，工程師，博士，化學(xué)家，審核員和檢驗(yàn)員等），在全球143個(gè)國家開展檢驗(yàn)、鑒定、測試和認(rèn)證服務(wù)。

SGS的服務(wù)能力覆蓋農(nóng)產(chǎn)、礦產(chǎn)、石化、工業(yè)、消費(fèi)品、汽車、生命科學(xué)等多個(gè)行業(yè)的供應(yīng)鏈上下游。近年來，我們在環(huán)境、新能源、能效和低碳領(lǐng)域不斷創(chuàng)新、銳意進(jìn)取，致力于以專業(yè)的檢測和認(rèn)證服務(wù)推動經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會的和諧共贏，為全球企業(yè)、政府及機(jī)構(gòu)提供全方位可持續(xù)發(fā)展解決方案。

RoHS六項(xiàng)限用物質(zhì)檢測標(biāo)準(zhǔn)測試歐盟《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的第2002/95/EC號指令（RoHS指令），要求從2006年7月1日起，各成員國應(yīng)確保在投放于市場的電子和電氣設(shè)備中限制使用鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚六種有害物質(zhì)。RoHS中對六種有害物規(guī)定的上限濃度：鎘(Cd)：＜100ppm

鉛(Pb)：＜1000ppm

汞(Hg)：＜1000ppm

六價(jià)鉻(Cr6+)：＜1000ppm

多溴聯(lián)苯(PBBs)：＜1000ppm

多溴聯(lián)苯醚(PBDEs)：＜1000ppm多環(huán)芳烴(PAHS)類的致癌物質(zhì)介紹多環(huán)芳烴化合物是一類具有較強(qiáng)致癌作用的食品化學(xué)污染物，目前已鑒定出數(shù)百種，其中苯并芘系多環(huán)芳烴的典型代表。一般消費(fèi)品：接觸30S以上：苯并(a)芘<1mg/kg,16種PAHs總和<10mg/kg

接觸30S以下：苯并(a)芘<20mg/kg,16種PAHs總和<200mg/kg

與食物接觸的材料或三歲以下孩童會放入口中的物品和玩具：苯并(a)芘：不得檢測到*(<0.2mg/kg)，16項(xiàng)PAHs總和:不得檢測到*(<0.2mg/kg)其它產(chǎn)品：苯并(a)芘<1mg/kg,16種PAHs總和<10mg/kg

REACH指令REACH指令要求凡進(jìn)口和在歐洲境內(nèi)生產(chǎn)的化學(xué)品必須通過注冊、評估、授權(quán)和限制等一組綜合程序，以更好更簡單地識別化學(xué)品的成分來達(dá)到確保環(huán)境和人體安全的目的。該指令主要有注冊、評估、授權(quán)、限制等幾大項(xiàng)內(nèi)容。任何商品都必須有一個(gè)列明化學(xué)成分的登記檔案，并說明制造商如何使用這些化學(xué)成分以及毒性評估報(bào)告。第一批SVHC清單(2008年10月28日公布)第二批SVHC清單(2010年1月13日公布)第三批潛在的八種高關(guān)注物質(zhì)

檢驗(yàn)員培訓(xùn)

課程目錄一、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)二、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本原則三、質(zhì)量檢驗(yàn)的目的四、檢驗(yàn)的方法五、不合格品控制六、檢驗(yàn)流程

質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)1、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)⑴設(shè)計(jì)圖紙⑵作業(yè)指導(dǎo)書⑶檢驗(yàn)基準(zhǔn)書、品質(zhì)保證工程圖⑷樣品、樣板、色板

質(zhì)量檢驗(yàn)的原則

一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本原則：1、“三現(xiàn)原則”：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時(shí)。2、尊重事實(shí)，實(shí)事求是。3、遵守標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。4、以人為本，不斷改進(jìn)。二、允收原則AQL可接收的質(zhì)量界限Ac:合格判定數(shù)；Re：不合格判定數(shù)。(參照GB2828抽檢方案1、圖紙涉及的尺寸、公差、未注尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等2、外觀：無缺料、露筋、裂紋、劃傷、清潔度等3、結(jié)構(gòu)完整性：無錯(cuò)裝、漏裝、零件松動4、性能5、包裝質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容

質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義一、檢驗(yàn)的目的1、判斷產(chǎn)品是否合格，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求。2、確定產(chǎn)品質(zhì)量等級或產(chǎn)品缺陷的嚴(yán)重程度，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。3、了解生產(chǎn)人員貫徹標(biāo)準(zhǔn)和工藝的情況，確保公司質(zhì)量體系得到推行，并不斷改進(jìn)和完善。4、收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，為質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量管理活動提供依據(jù)。5、當(dāng)供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生糾紛時(shí)，實(shí)行仲裁檢驗(yàn)，以判定質(zhì)量責(zé)任。1、進(jìn)貨檢驗(yàn)通過進(jìn)貨檢驗(yàn)，企業(yè)可以獲得合格的原材料，外購件，外協(xié)件，對保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量很重要。2、過程檢驗(yàn)通過過程檢驗(yàn)不僅可以使工藝過程處于受控狀態(tài)，還可以確保企業(yè)生產(chǎn)出合格的零件。3、最終檢驗(yàn)通過最終檢驗(yàn)可以確保企業(yè)向客戶提供的產(chǎn)品是合格的，不僅可以減少用戶的索賠，換貨等損失，而且可以得到客戶的信賴，擴(kuò)大市場份額。二、質(zhì)量檢驗(yàn)各過程的意義

質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義三、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、不合格的原材料不投產(chǎn)。2、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。3、不合格的零部件不裝配。4、不合格的產(chǎn)品不出廠。

質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義檢驗(yàn)員的分類及職責(zé)來料檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品圖紙和工藝文件要求對零部件、原材料的入庫質(zhì)量進(jìn)行有效控制，防止錯(cuò)、漏檢。負(fù)責(zé)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)完整的作好零部件及原材料入庫質(zhì)量記錄，按規(guī)定做好檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識；及時(shí)反饋質(zhì)量信息，協(xié)調(diào)督促解決零部件及原材料入庫過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題，出現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品按流程要求妥善處理好零部件及原材料入庫過程、制造過程中出現(xiàn)的不合格品負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防措施的實(shí)施驗(yàn)證，有效推動質(zhì)量整改工作對零部件及原材料出現(xiàn)的質(zhì)量問題所涉及的單位按考核制度提報(bào)質(zhì)量考核方案識別和記錄零部件、原材料入庫質(zhì)量問題，對供應(yīng)商提出質(zhì)量改進(jìn)建議參與完善和改進(jìn)檢驗(yàn)方法和程序檢驗(yàn)員的分類及職責(zé)制造過程檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品圖紙和工藝文件要求對產(chǎn)品過程質(zhì)量進(jìn)行有效控制，防止錯(cuò)、漏檢，切實(shí)做好首檢、巡檢、終檢。負(fù)責(zé)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)完整的作好過程質(zhì)量記錄，按規(guī)定做好檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識；及時(shí)反饋質(zhì)量信息，協(xié)調(diào)督促解決制造過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題，出現(xiàn)質(zhì)量問題以“質(zhì)量不合格通知單”形式及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防措施的實(shí)施驗(yàn)證，有效推動質(zhì)量整改工作對制造過程中質(zhì)量問題所涉及的單位及個(gè)人，按考核制度提報(bào)質(zhì)量考核方案參與新產(chǎn)品檢查評審參與完善和改進(jìn)檢驗(yàn)方法和程序檢驗(yàn)員的分類及職責(zé)總檢檢驗(yàn)員對商品出廠進(jìn)行檢查檢查內(nèi)容：1、外觀：缺料、露筋、裂紋、刮痕、表面涂層剝落、清潔度;2、結(jié)構(gòu)：錯(cuò)裝、漏裝、松動、結(jié)構(gòu)完整性;3、包裝：松動、破損、打包帶不規(guī)范、裝箱單不規(guī)范;4、實(shí)物與圖號一致性檢查：對裝箱前核對商品圖號與實(shí)物，確保一致性，并在裝箱清單簽字確認(rèn)；5、總檢比例：總檢必須做到全覆蓋，即總檢比例為100%

檢驗(yàn)的方法1、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義：ISO9001：2000對其的定義為：通過觀察判斷，必要時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)或度量所進(jìn)行的符合性評價(jià)。對產(chǎn)品而言：質(zhì)量檢驗(yàn)是根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原材料、半成品、成品進(jìn)行觀察、測量或試驗(yàn)，并把所得到的特定值和標(biāo)準(zhǔn)值做比較，判定產(chǎn)品的合格或不合格，以及決定接收還是拒收該產(chǎn)品或零件的技術(shù)性檢查活動。2、質(zhì)量檢驗(yàn)的工作程序⑴熟悉和掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。⑵測量。⑶比較。⑷判定。⑸處理。3、檢驗(yàn)方法的種類：⑴感官檢驗(yàn)。⑵器具檢驗(yàn)。4、檢驗(yàn)的職能⑴鑒別職能。⑵把關(guān)職能。⑶預(yù)防職能。⑷報(bào)告職能。⑸監(jiān)督職能。5、影響產(chǎn)品質(zhì)量主要有六個(gè)因素（5M1E）

人（操作者M(jìn)an）、機(jī)（設(shè)備Machine）、料（原材料Naterial）、法（操作方法及規(guī)范Method）、測（檢驗(yàn)和測量Measure）、環(huán)（工作環(huán)境Environment）

檢驗(yàn)的方法來料檢驗(yàn)通用規(guī)范規(guī)格型號確認(rèn)檢查內(nèi)容：核對入庫零部件名稱、圖號、數(shù)量與到貨單上的存貨名稱、規(guī)格型號是否一致外觀確認(rèn)檢查內(nèi)容：零部件的外觀表面及涂層質(zhì)量是否符合檢驗(yàn)要求。如外觀無毛刺、缺料、銹跡，涂層無漏噴、剝落等現(xiàn)象關(guān)鍵尺寸檢查檢查內(nèi)容：檢查零部件的關(guān)鍵尺寸是否符合圖紙或工裝要求。與其他零部件配合使用的產(chǎn)品，應(yīng)檢查產(chǎn)品間相互配合度是否合格檢查比例檢查內(nèi)容：沒有特殊要求的產(chǎn)品嚴(yán)格按GB2828抽檢方案執(zhí)行，有特殊要求的產(chǎn)品檢查比例按要求執(zhí)行檢驗(yàn)的方法-來料檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)通用規(guī)范狀態(tài)確認(rèn)檢查內(nèi)容：核對產(chǎn)生的部件名稱、圖號與在制品工藝卡是否一致。產(chǎn)品外觀檢查內(nèi)容：通過首檢、巡檢、終檢確認(rèn)產(chǎn)品外觀是否符合要求，組裝件是否存在漏裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象。產(chǎn)品尺寸檢查內(nèi)容：通過首檢、巡檢、終檢確認(rèn)產(chǎn)品尺寸是否符合圖紙要求。關(guān)鍵項(xiàng)及重復(fù)出現(xiàn)項(xiàng)的檢查檢查內(nèi)容:檢查零部件的關(guān)鍵項(xiàng)是否符合檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求，有功能性測試的產(chǎn)品需按操作規(guī)程進(jìn)行性能測試。重點(diǎn)關(guān)注容易重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的項(xiàng)目。檢驗(yàn)的方法-制程檢驗(yàn)不合格品控制1、不合格品的分類⑴廢品。⑵返工/返修品。2、不合格品的處理⑴廢品的處理

外購品的報(bào)廢，直接進(jìn)行隔離，標(biāo)識，放置外協(xié)不合格品區(qū)，等待退貨。

對于本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及客戶退貨的產(chǎn)品報(bào)廢，開報(bào)廢單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和公司老總簽字后，做報(bào)廢處理，標(biāo)識后，放入待報(bào)廢品區(qū)，等待報(bào)廢。⑵返工/返修品的處理

外購件不合格品，需返修的，直接進(jìn)行隔離，標(biāo)識，放置外協(xié)不合格品區(qū)，等待退貨；如急需使用的外購件，公司內(nèi)部幫忙返工的，需扣除外協(xié)返工費(fèi)用。

自制件需返工/返修的產(chǎn)品，誰制造誰返修。

客戶退貨或投訴造成需返修件，填寫雜工單，交制部安排返工

不合格品控制3、各檢驗(yàn)工種如何處理不合格品⑴進(jìn)貨檢驗(yàn)

在進(jìn)貨檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)不合格品，首先將該不合格產(chǎn)品隔離，放置不合格品區(qū)，并做記錄和標(biāo)識，然后以《質(zhì)量不合格通知單》的形式，通知部門領(lǐng)導(dǎo)，該產(chǎn)品不合格。請質(zhì)量部長或技術(shù)部部長簽字評審處理，給出處理意見。處理結(jié)果有三種情況：①讓步接受②分選③退貨

不合格品控制（2）過程檢驗(yàn)在過程檢驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有不合格品，首先應(yīng)告知操作者，若該不合格項(xiàng)為輕微缺陷要求操作者調(diào)整至合格范圍內(nèi)即可，若不合格項(xiàng)為嚴(yán)重不合格，則要求操作者立即停止加工，并告知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，然后填寫《質(zhì)量不合格通知單》，15分鐘內(nèi)由質(zhì)量部或技術(shù)部部長評審，按評審結(jié)果處理，等調(diào)整至合格范圍內(nèi)后方可以繼續(xù)再加工或轉(zhuǎn)序，并進(jìn)行跟蹤。處理結(jié)果有三種：①返工/返修②報(bào)廢

不合格品控制（3）成品檢驗(yàn)在成品檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)不合格品，首先應(yīng)將不合格品隔離標(biāo)識，填寫《不合格品通知單》交部門領(lǐng)導(dǎo)，確認(rèn)是否返工或報(bào)廢；對于可以返工/返修的產(chǎn)品，填寫《返工/返修單》，并跟蹤。對于無法返修，走報(bào)廢流程，做報(bào)廢處理。處理結(jié)果有三種：①返工/返修②報(bào)廢

檢驗(yàn)流程

一、進(jìn)料檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)員根據(jù)采購到貨通知單的信息，包括產(chǎn)品型號，規(guī)格，數(shù)量等按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行抽檢或全數(shù)檢驗(yàn)，做好檢查記錄。2、檢驗(yàn)合格后，在采購到貨通知單簽字，錄入ERP系統(tǒng)，并在來料產(chǎn)品包裝上貼上合格標(biāo)識并注明圖號。將簽字后的單據(jù)交倉庫入庫。3、如檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即隔離并做相應(yīng)標(biāo)識，放置指定區(qū)域，然后出具不合格品通知單，交部門領(lǐng)導(dǎo)審批。4、如可判定為廢品，需退回的，將不合格報(bào)告交采購處理，即時(shí)通知采購人員。5、如不能確定該不合格項(xiàng)在下一工序中是否可以規(guī)避該缺陷，可與技術(shù)和生產(chǎn)人員溝通并得到確認(rèn)簽名后，按評審結(jié)果處理。6、讓步接受的產(chǎn)品，做好特殊標(biāo)識，然后單獨(dú)入庫，并跟蹤下道工序使用情