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文檔簡介

1倉儲業(yè)務流程及

出入庫管理

培訓目的:了解倉儲的業(yè)務流程提高倉管員的出入庫管理水平解決工作出現(xiàn)的問題2培訓綱要:3第一部分倉庫業(yè)務流程概述第二部分貨物入庫檢驗第三部分出入庫作業(yè)及組織第四部分物料的賬務與盤點4第一部分倉庫業(yè)務流程概述5Hollman在解釋倉庫的功能時曾把倉庫比作“一根管子”,“商品從一端流入,又從另一端流出”??梢姡瑐}庫業(yè)務自商品的流入即“入庫”始,至商品流出即“出庫”終。6(一)概念

倉庫業(yè)務是商品出入庫及期間發(fā)生的儲存、保管和相關業(yè)務活動的總稱。(二)倉庫業(yè)務流程

1、“流程”的概念一組將輸入轉(zhuǎn)化為:2000輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動(ISO9001)。2、倉庫業(yè)務內(nèi)容接運驗收不合格品處理整理入庫儲存出庫發(fā)運783、流程按采購訂單驗收送貨按生產(chǎn)領料單出庫物料進倉品管檢驗合格不合格備料發(fā)貨余料退倉原材料倉庫收貨管理出庫單據(jù)管理(訂單/進出庫單)物料擺放倉位調(diào)整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯申報處理

4、接運和整理入庫簡介(1)接運接運地點業(yè)務要點車站碼頭提貨、初驗、組織運力、運回專用線接車組織裝卸、初驗自備卡車運輸組織裝卸貨主送貨組織裝卸、初驗

以上業(yè)務完成后,注意辦理內(nèi)部交接,并及時轉(zhuǎn)檢驗責任人或機構(送檢)。

(2)整理入庫發(fā)生時間檢驗完成后工作內(nèi)容換裝、重新包裝、恢復破損包裝防護處理加標記長、凈重、型號、牌號、規(guī)格、批號、爐號托盤化上架、上垛

(3)假入庫

商品或物料經(jīng)檢驗合格后直接轉(zhuǎn)交“買方”,工業(yè)企業(yè)急用料也可直接轉(zhuǎn)交用料單位,但倉庫內(nèi)部各機構、部門仍須辦理完整的交接、入出庫手續(xù)。屬事實上商品或物料并未真正入庫的規(guī)范性的業(yè)務名稱。

作用:保證相關記錄及出入庫賬表等的完整、準確。12第二部分貨物入庫檢驗檢驗是指通過觀察和判斷,結合適當?shù)臏y量、試驗所進行的符合性評價。理解要點:(1)檢驗的實質(zhì)符合性評價(2)檢驗的依據(jù)必須以客觀依據(jù)為“符合性”的評價基準13一、檢驗的概念常用檢驗依據(jù):標準訂貨合同慣例法律、法規(guī)(3)目的做出準確的“符合性”判斷;是否接收供方提供的物品(4)方式觀察試驗、實驗14一、檢驗的概念(一)感官檢驗

1、方法看、聽、觸、摸

2、條件

經(jīng)驗豐富的檢測人員

3、適用檢驗項目商品外觀質(zhì)量簡單商品的內(nèi)在質(zhì)量4、特點檢驗結果的客觀性較差,易實施,成本較低15二、檢驗方式以及需具備的條件(二)理化檢驗

1、方法試驗、實驗、測試

2、條件專業(yè)檢驗機構專業(yè)試驗、實驗、測試人員專用設備3、適用檢驗項目商品物品的理化性能及其他內(nèi)在質(zhì)量指標

4、特點實施難度高,成本高,檢驗周期長檢驗結果客觀可靠,可信度高16二、檢驗方式以及需具備的條件(一)數(shù)量、品種確認

數(shù)量品種規(guī)格型號(二)品質(zhì)確認

物理性能聲光電磁化學性能機械性能加工性能在實際工作中,(一)又常稱為“數(shù)量驗收”簡稱“驗收”,(二)常稱為“質(zhì)量檢驗”簡稱“檢驗”。17三、檢驗的內(nèi)容(一)確定質(zhì)量責任商品交接中極為重要的“交接”手續(xù)(二)避免質(zhì)量問題造成的損失退貨、索賠生產(chǎn)、交貨期延遲(三)做好商品保管、保養(yǎng)維護基礎準確掌握商品的質(zhì)量狀態(tài)(四)合理安排商品出庫的基礎18四、驗收的作用(一)準確可靠(二)及時(三)經(jīng)濟19五、驗收工作的要求(一)驗收前的準備

1、驗收依據(jù)和相關技術資料

2、測試手段3、人員4、作業(yè)設備和人力5、特殊準備20六、驗收的一般程序和內(nèi)容(二)核對憑證

1、憑證(1)采購部門或綜合管理部門提供的單證入庫通知單訂貨合同

(2)供貨方提供的單證質(zhì)量證明類合格證質(zhì)保書21六、驗收的一般程序和內(nèi)容數(shù)量證明類出庫單發(fā)貨票裝箱單(3)承運提供的單證裝車單準運證2、目的“證”“物”相符品種、規(guī)格無差錯22六、驗收的一般程序和內(nèi)容(三)實物檢驗

根據(jù)入庫單和有關檢驗依據(jù)對實物進行數(shù)量和質(zhì)量核對確認。1、數(shù)量驗收(1)計件俗稱“點數(shù)”適應貨物:件貨(2)檢斤也稱“檢斤計重”或“計重”,俗稱“過磅”。適應于散貨或其它按重量交付的貨物23六、驗收的一般程序和內(nèi)容(3)檢尺內(nèi)容檢尺檢尺求積適應以長度交付的貨物以面積或體積交付的貨物24六、驗收的一般程序和內(nèi)容2、質(zhì)量檢驗

(1)外觀檢驗(2)尺寸精度檢驗(3)內(nèi)在質(zhì)量檢驗物理性能化學性能力學性能工藝性能25六、驗收的一般程序和內(nèi)容26(四)驗收發(fā)現(xiàn)問題的處理

1、注意事項

凡不合格的交付批次,應單獨存放,妥善保管,嚴禁動用!應會同有關方協(xié)商處理!2、常見“問題”處理A、規(guī)格不符B、質(zhì)量不符C、證件不齊

D、包裝或貨物破損六、驗收的一般程序和內(nèi)容27第三部分出入庫作業(yè)及組織一、入庫作業(yè)管理入庫流程:訂購單——送貨單——點收檢查——辦理入庫手續(xù)——物品放置到指定位置——物品標識卡加以標識。28入庫交接的程序二、商品出庫的概念倉庫根據(jù)業(yè)務部門或貨主方、存貨單位出具的出庫憑證,據(jù)其所列商品編號(代號、代碼)、名稱(品名)、規(guī)格、型號、生產(chǎn)企業(yè)、數(shù)量等,組織商品出庫的一系列工作的總稱。29三、合理組織商品出庫的意義(一)做好出庫工作,是倉庫提高服務水平、樹立良好客戶形象的重要環(huán)節(jié);(二)合理組織商品出庫,對于提高倉儲效率物流效率或企業(yè)經(jīng)濟效益,具有重要作用;

因此,合理組織出庫可以節(jié)約人力、物力,節(jié)約時間、縮短儲運周期,防止差錯,最終都會表現(xiàn)為倉儲效率和效益的提高。30四、出庫依據(jù)和要求業(yè)務部門出具,并經(jīng)有關業(yè)務主管審批、簽字或加蓋印鑒的出庫單、領料單、調(diào)撥單等。31五、出庫作業(yè)程序物料出庫流程領料人填領料單——主管簽字——憑單領料——核對品名規(guī)格數(shù)量——發(fā)料32五、出庫作業(yè)程序(一)核對出庫憑證

1、核對內(nèi)容主管部門印鑒主管部門、主管業(yè)務人員簽名

2、核對目的確認單證的:

真實性、有效性、有效期與出庫憑證一致目的:防止差錯33五、出庫作業(yè)程序(二)備貨按出庫憑證所列品名、規(guī)格、型號、數(shù)量備貨。內(nèi)容:揀選、下架、移至出庫整備區(qū)責任人:責任保管員(管庫員、理貨員)

(三)復核內(nèi)容:核對品種、規(guī)格、型號、數(shù)量要求:34(四)點交會同提貨方清點移交,并簽收。要點:會同簽字(五)賬卡處理

1、銷賬實物登記帳

2、貨位登記卡登記內(nèi)容變更要求:賬卡物一致(六)善后現(xiàn)場清理貨位清理余物清理、整理歸位35五、出庫作業(yè)程序(一)基本要求

數(shù)量無差錯品種規(guī)格無混雜(二)保證措施

1、“三不”

未接單據(jù)不翻賬未經(jīng)審核不備貨未經(jīng)復核不發(fā)貨2、“三核”核實憑證證、核對賬卡、核對實物

3、“五檢查”即對單據(jù)和實物進行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。36六、出庫作業(yè)要求1、送貨(1)概念倉庫或責任保管員根據(jù)出庫指令,將所要辦理的貨物在辦理完出庫手續(xù)及完成相應作業(yè)后,運達指定地點。(2)具體形式代儲代送配送自提代送2、自提(1)概念收貨方自行辦理提貨手續(xù)并持“單”提貨。(2)工作重點當面交接,辦理簽收37七、出庫方式38八、退庫流程退庫流程:退庫部門填寫紅字出庫單或退庫單主管簽字倉管員核對貨單辦理退庫手續(xù)貨物歸還原位更新存料卡和臺賬(一)出庫憑證及提貨人員

1、超期

2、污損、破損、字跡模糊

3、無業(yè)務主管或責任人員簽名或印鑒

4、提貨人員身份無法確認包括持過期憑證人員

處理:會同有關人員,確認無誤或辦理有關手續(xù)后發(fā)貨39九、問題及處理

(二)發(fā)貨后余量與賬卡不符

1、表現(xiàn)盈虧

2、處理核對原始入庫憑證、業(yè)務記錄復查入庫作業(yè)流程、記錄復查出庫作業(yè)流程、記錄

3、要求會同有關各方共同處理計劃、采購、檢驗、倉庫業(yè)務主管40九、問題及處理(三)錯發(fā)、串發(fā)

1、概念錯發(fā):已發(fā)出的貨物數(shù)量、規(guī)格、型號等與出庫憑證不符。串發(fā):貨主之間連環(huán)錯。

2、處理貨未離庫

重新組織發(fā)貨貨已離庫

盡量追回無法追回,會同有關部門或人員協(xié)商解決

41九、問題及處理(三)錯發(fā)、串發(fā)

1、概念錯發(fā):已發(fā)出的貨物數(shù)量、規(guī)格、型號等與出庫憑證不符。串發(fā):貨主之間連環(huán)錯。

2、處理貨未離庫

重新組織發(fā)貨貨已離庫

盡量追回無法追回,會同有關部門或人員協(xié)商解決

42九、問題及處理43第四部分物料的賬務與盤點44盤點的運作:一、物料盤點盤點計劃訂定目標執(zhí)行盤點比較分析調(diào)整、處理和改善1.檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上數(shù)量是否一致;2.檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料;3.檢查物料的堆放及維護情況;4.檢查物料有無超儲積壓,損壞變質(zhì);5.檢查對不合格品及呆料的處理;6.檢查安全設施及消防安全情況。45二、物料盤點的六檢查46三、物料運作管理的原則物料的收、管、發(fā)、運把握的原則——及時、準確、安全、節(jié)約47物料入庫要做到——①及時接運卸車;②及時清點驗收;③及時搬運入庫;④及時登賬、立卡、建檔;⑤及時傳遞單據(jù);⑥及時處理存在問題的物料。及時三、物料運作管理的原則物料管理要做到——①及時堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理;②及時通風防潮,確保質(zhì)量完好;③及時維護保養(yǎng);④及時結算,確保賬務準確。48物料出庫要做到——①及時備貨、及時發(fā)運、及時結算;②先進先出。三、物料運作管理的原則收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。49三、物料運作管理的原則準確1、做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜;2、嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設施等。50安全三、物料運作管理的原則1、做好物料防護工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護管理費用;2、做到物料合理堆放,提高庫房利用率;3、加強庫用設備的保養(yǎng),提高工作效率;4、提高倉庫自動化管理水平。51三、物料運作管理的原則節(jié)約52THANKYOU!

倉儲業(yè)務培訓

希望大家多提寶貴意見大山子何兵大山子倉儲業(yè)務培訓

2005年大山子倉儲業(yè)務培訓

物流系統(tǒng)

物流系統(tǒng)是由運輸、倉儲、包裝、裝卸搬運、配送、流通加工、物流信息等各環(huán)節(jié)構成的。作為物流系統(tǒng)各環(huán)節(jié)消耗的各種資源經(jīng)過處理轉(zhuǎn)化,變?yōu)槿到y(tǒng)的輸出,即為物流服務。物流服務的目的是使輸出最少,即物流成本最低,消耗的資源最少,而作為輸出的物流服務效果最佳。

培訓內(nèi)容提綱:一、倉儲的定義及功能二、倉儲硬件及軟件內(nèi)容三、倉儲業(yè)務流程及倉儲費用收取四、倉儲管理注意事項五、消防知識介紹2005年大山子倉儲業(yè)務培訓

倉儲的定義

第一節(jié):倉儲的定義及功能

對物品進行保存及對其數(shù)量、質(zhì)量進行管理控制的活動倉儲的功能存儲和保管的功能調(diào)節(jié)供需的功能調(diào)節(jié)貨物運輸能力的功能配送和流通加工的功能

倉儲的硬件設施:倉庫、貨架、托盤倉庫分類1、按倉庫的職能分類2、按倉庫的結構分類第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

1、按倉庫的職能分類:

A、流通加工倉庫:

這種倉庫將加工業(yè)務與倉儲業(yè)務相結合,進行挑選、 整理、分裝、改裝。B、存儲倉庫:

主要存放待流通的貨物或長期存放的貨物C、中轉(zhuǎn)倉庫:

存儲待出港或進港待派送的貨物

第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

2、按倉庫的結構分類:A、平面庫

-舉架在4m-5m的倉庫稱為平面庫B、半立體庫

----舉架在5m-8m的倉庫稱為半立體庫C、立體庫

---舉架在8m-15m的倉庫稱為立體庫第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

倉庫的其他硬件1、貨架:2、托盤:第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

貨架1、貨架功能:貨物存入貨架中,互不擠壓,物資損耗小,可完整保證貨物本身的功能,減少貨物的損失。貨架中的貨物,存取方便,便于清點及計量,可做到先進先出保證存儲貨物的質(zhì)量,可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施,以提高貨物存儲質(zhì)量。很多新型貨架的結構及功能有利于實現(xiàn)倉庫的機械化及自動化管理。第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

貨架2、貨架分類:貨架可分為11大類38種。最常見的有:敞開式貨架、封閉式貨架、固定式貨架、移動式貨架、可調(diào)式貨架、流動式貨架、立體貨架等。平面庫常用貨架的規(guī)格是:

2000*600*2000毫米、2000*800*2000毫米第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

托盤的種類和規(guī)格1、種類:

木制托盤、金屬托盤、塑料托盤等2、規(guī)格:

800*1000毫米、800*1200毫米、1000*1200毫米第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

倉儲業(yè)務內(nèi)容入庫管理存貨管理出庫管理帳目管理及盤點制度第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

入庫管理

收貨:對貨物的品名、數(shù)量、規(guī)格、外包裝狀況進行核對,檢查完好無損后將貨物整齊地碼放到倉庫內(nèi)部專用的貨位上,同時開據(jù)入庫單,送貨、收貨雙方簽字后交帳目員做帳。收貨時采取目視法、觸摸法驗貨。嚴格按照入庫抽檢率抽檢貨物。入庫抽檢率:?

第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

入庫抽檢率1、宣傳品:5%2、禮品:10-20%3、貴重品:100%第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

存貨管理存貨:首先對庫房進行區(qū)域劃分,劃分為貨物存儲區(qū)、備貨區(qū)、保存品區(qū),物流通道附近應放置出入庫頻率較高的貨物。貨物應遵巡:一貨一標、一貨一位、貨移標移、貨取位消的原則。貨物在庫碼放應遵循下列原則:?

第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

貨物在庫碼放原則:明確標識、面向通道分層堆放,重不壓輕,大不欺小先進先出,先進后出的原則輕拿輕放、禁止倒置五個不小于原則第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

五個不小于原則:貨物與地面間的距離不小于5公分主通道不小于1.5M附屬通道不小于80公分貨物與庫房墻壁間距不小于2公分貨物與庫房頂部距離不小于1.5M第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

出庫管理發(fā)貨:

是倉庫的最后一項任務,根據(jù)服務對象的不同,有些倉庫只向單一的用戶發(fā)貨,有些則向幾個用戶發(fā)貨,無論哪一種方式發(fā)貨時,庫管員都必須與收貨人或者下一環(huán)節(jié)業(yè)務員當面清點,并要求收貨人在出庫單收貨人處簽字,然后交帳目員下帳。第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

帳目管理及盤點制度1、倉庫設專人管理帳目,其他人無權修改,帳目要求日清日結;2、當日的出入庫單當日輸入電腦,不得拖沓;3、庫管員的手工帳目應定期與電腦總帳進行核對,電腦總帳應定期與貨物數(shù)量核對,做到帳物相符;4、根據(jù)客戶的要求,及時通報貨物出入庫及庫存;5、按客戶要求及時跟客戶對帳。第二節(jié):倉儲的硬件及軟件帳目管理

盤點制度

盤點是指為確定倉庫內(nèi)或其它場所內(nèi)現(xiàn)存物資的實際數(shù)量,而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。盤點的內(nèi)容及方法:盤點可分為定期盤點和不定期盤點,定期盤點屬于全面盤點,臨時盤點是對倉庫的貨物發(fā)生貨差時進行抽盤。盤點具體做法包括點實物數(shù)量與帳目相對、手工帳與電子帳相對。出現(xiàn)差異時對問題進行分析、找出原因、做好記錄、及時反應等措施。第二節(jié):倉儲的硬件及軟件

倉儲業(yè)務流程及倉儲費用的收取倉儲業(yè)務流程圖倉儲費用的收取第三節(jié):倉儲業(yè)務流程及費用收取

出入庫流程圖第三節(jié):倉儲業(yè)務流程及費用收取發(fā)傳真給受理發(fā)傳真給受理或庫管受理開單供應商送貨或入庫司機入庫開出庫單憑單據(jù)庫管員備貨庫管員收貨憑出庫單交接出庫交帳目管理員記帳客戶委托按百分比驗貨立卡同城貨外埠貨物

倉儲費用的收取倉儲費用的收費標準:

倉儲費按元/平方米/天,每月按30天計費,每年按12個月計費倉儲費用的結算方式:月結季度結半年結一年結貨出庫后結第三節(jié):倉儲業(yè)務流程及費用收取

第四節(jié):倉儲管理的注意事項倉儲管理的注意事項1

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