砌筑施工作業(yè)培訓(xùn)課件

砌筑施工作業(yè)培訓(xùn)課件目

錄3三、實測實量與過程檢查1一、砌筑工程施工流程2二、砌筑構(gòu)造節(jié)點要求砌筑小樣圖和排磚圖砌體樣板引路材料堆放、集中

加工及運輸掛線施工及分層

砌筑一、砌筑工程施工流程砌筑控制線(1)

由甲方工程師組織施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師對建筑圖、結(jié)構(gòu)

圖、水電圖紙及裝修圖進(jìn)行詳細(xì)審查并通過圖紙深化保證圖紙交圈，

并形成

圖紙會審記錄。(2)

在大面積砌筑施工之前編制各戶型砌筑小樣圖和排磚圖，

并經(jīng)監(jiān)理工

程師和甲方工程師審核后，

由總包單位組織施工班組針對小樣圖、排磚圖和

砌筑各工序要求的交底會，

監(jiān)理和甲方工程師參與并形成會議記錄。1、砌筑小樣圖和排磚圖(3)

砌筑小樣圖中包括砌筑階段開間進(jìn)深尺寸、外門窗洞口及室內(nèi)各門窗洞口尺寸，窗臺壓頂標(biāo)高。(4)

排磚圖中，

明確各墻體、洞口處通過施工過程中利用灰縫寬度控制提

升砌筑墻體觀感質(zhì)量。(5)

砌筑小樣圖、排磚圖必須貼置于對應(yīng)戶型內(nèi)。墻體砌筑前，應(yīng)對每道墻進(jìn)行CAD的

精確排版，盡量減少磚塊的切割損

耗量。在大面積砌筑施工前必須按照公司制度，先做施工樣板，經(jīng)項目自驗收合格、公司工程管理處驗收合格后方能展開大面積施工。2、砌筑樣板引路(2)

門窗洞口分尺線在砌筑工程進(jìn)行前平層內(nèi)須有各門洞口

分尺線，其中砌筑門洞口考慮兩側(cè)抹灰

厚度各為15mm，如抹灰成活800mm寬

門洞口按830mm砌筑留口。砌筑前每個房間必須有建筑標(biāo)高控制線、房間規(guī)方線、軸線、

門洞口分尺線、十字

通線和規(guī)方線，廚衛(wèi)間的規(guī)方線引到頂棚上，對控制線的準(zhǔn)確性必須進(jìn)行復(fù)核。(1)

軸線在砌筑工程進(jìn)行前，每一層內(nèi)須有軸線、

砌筑墻邊線3、砌筑控制線(3)

十字通線

(4)

規(guī)方線在砌筑工程進(jìn)行前平層內(nèi)所有房間距墻體軸線30－50

CM范圍內(nèi)須有規(guī)方線。規(guī)方

線應(yīng)與十字通線重合或平行，

以保證不同房間規(guī)方線平行。(5)

建筑標(biāo)高控制線所有房間墻面必須全部彈有建筑標(biāo)高控制線。砌體材料在運輸和裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分

別堆放整齊，堆置高度不超過2m。4、材料堆放、集中加工和運輸1、材料堆放標(biāo)準(zhǔn)2、砌塊集中加工1、通過排磚圖識別各堵墻體中非標(biāo)磚的尺寸和數(shù)量，形成統(tǒng)一的下料單，并在砌塊

加工車間集中下料，統(tǒng)一配送，作業(yè)面工人使用，既避免了操作工人現(xiàn)場砍磚所帶來

的材料浪費和質(zhì)量缺陷，又提高了工人的工作效率。2、切機(jī)建議采用切割大理石的機(jī)器進(jìn)行改裝。砌塊運輸前，應(yīng)用鋼筋焊制定型化推車，便于運輸砌塊，安排專人對砌塊進(jìn)行

碼放，

碼放高度不得超過1.2米，下墊模板，

便于用定型化推車整體裝車。在

人貨電梯內(nèi)堆放整齊，碼放不得過高。到達(dá)施工樓層后整體裝車，在指定位置

整體卸車。減少單塊搬運，

集中輸送，可以提高搬運效率和減少砌塊破損。3、砌塊的運輸根據(jù)砌體排磚圖，

梳理、匯總砌體工程中各類過梁、門窗預(yù)制塊、空調(diào)洞預(yù)制塊等砼預(yù)制構(gòu)件的尺寸和數(shù)量，形成下料單。制作工具式預(yù)制模具，

提前加工預(yù)制，

為砌體施工的實施提供配合。4、預(yù)制塊制作1、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置砂漿集中攪拌區(qū)，配備計量設(shè)備，

制作、張貼形象化配合比

牌，將重量換算成容器計具，便于現(xiàn)場操作，

由固定人員操作確保砌筑砂漿質(zhì)

量；2、砂漿集中拌制與集中供應(yīng)可以減少沙、石、水泥等的用量，杜絕成品砂漿因

攪拌過多使用不完而造成的浪費，并且可以降低施工現(xiàn)場粉塵和噪音，減少城

市空氣污染；3、自拌水泥砂漿攪拌時間不得小于2min，保溫砂漿攪拌時間不得小于3min；砌

筑砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢，

當(dāng)施工期間溫度超過30℃時，必須在2小時內(nèi)使

用完畢；4、同一施工點的不同類別砂漿，嚴(yán)禁同一天施工；統(tǒng)一攪拌機(jī)在同一天不得攪

拌不同強(qiáng)度的砂漿。5、砂漿集中攪拌(1)

砌筑施工過程中，必須雙面掛天地線和水平控制線，

以保證砌筑墻體的

垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質(zhì)量。5、掛線施工及分層砌筑(2)

砌筑施工分一步架、二步架、斜頂砌，分層砌筑保證不少于3天的

施工間歇期，保證墻體的均勻沉降。1、與混凝土墻、柱相連的小于100mm的門垛和應(yīng)與混凝

土墻、柱一起澆搗；

2、與梁相連的高度小于250mm的門過梁和應(yīng)與梁板一起

澆搗，

門窗過梁伸入墻內(nèi)不得小于250mm。二、墻體構(gòu)造節(jié)點要求2.1門垛及門窗過梁窗臺壓頂伸入兩側(cè)墻體長度應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求且不應(yīng)小于250mm，窗臺壓頂應(yīng)

采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，嚴(yán)禁先砌兩側(cè)墻體，后澆筑窗臺壓頂。先做窗臺壓頂，后砌筑兩側(cè)墻體窗臺壓頂通長設(shè)置2.2

窗臺壓頂3122.3

構(gòu)造柱構(gòu)造柱加固構(gòu)造柱下口構(gòu)造柱澆筑構(gòu)造柱設(shè)置要求：1、對于墻體長度大于5米，墻體交接及轉(zhuǎn)角、外墻陰角、長度大于2.5米的獨立

墻體的端部、洞口寬度大于2米的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；2、構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對稱砌筑。馬牙槎

凹凸尺寸不宜小于60mm，每一組馬牙槎高度不應(yīng)超過300mm；3、構(gòu)造柱模板應(yīng)在頂部斜磚完成3天后施工、安裝，加固時對拉螺桿嚴(yán)禁從砌

體上穿過，防止構(gòu)造柱兩側(cè)砌體松動、開裂，嚴(yán)禁采用步步緊穿墻加固，封模

時采用雙面膠讓模板貼近墻面控制漏漿，澆注口做成簸箕口，拆模后剔除；4、構(gòu)造柱下口鋼筋應(yīng)采用預(yù)埋式設(shè)置，上口鋼筋采用植筋方式設(shè)置，

植筋鋼筋

深度應(yīng)不小于15d，并且應(yīng)做好鋼筋拉拔試驗，在鋼筋綁扎時搭接區(qū)域箍筋應(yīng)加

密設(shè)置。1、有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽臺、管道、煙道、上人或非上人屋面等部位

周邊墻體底部均應(yīng)設(shè)置混凝土反坎；2、混凝土反坎在支模前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，提高混凝土凝結(jié)力，反坎高度不得小

于150mm，混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20。2.4

混凝土反坎2.5

墻體拉結(jié)筋根據(jù)砌體排版圖劃分皮數(shù)，

沿墻高≤500mm設(shè)置一道，墻體厚度大于200mm設(shè)置

2Φ

6拉結(jié)筋，墻體厚度為100mm時設(shè)置1Φ

6拉結(jié)筋。拉結(jié)筋伸入墻體不宜小于

700mm，端部應(yīng)有90°彎鉤。拉結(jié)筋采取結(jié)構(gòu)預(yù)埋或后植筋方式設(shè)置，埋植深

度不得低于60mm。2.6

灰縫1、砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不

應(yīng)大于12mm，也不得小于8mm。砌筑一塊磚鋪一次灰，每層砌塊均應(yīng)帶線砌筑，水平灰

縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不得小于90%，豎向縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、

瞎縫和假縫。2、砌筑時鋪灰長度不得超過750mm，氣溫達(dá)到30℃以上時不超過500mm。2.7

砌體包管現(xiàn)在普遍采取的是先砌墻，

后開槽，

再埋管，最后補(bǔ)縫的施工工藝，

工序繁雜、通病

多，文明施工管理差。實行“砌體包管”施工工藝，就是結(jié)合砌體排磚工藝，通過提

前策劃，將各類開關(guān)、面板安裝部位圖紙深化，在砌塊加工車間加工各類V

型、L

型

砌塊，

實現(xiàn)砌筑施工完成，

水電配管也同時完成的目標(biāo)。結(jié)合水電安裝專業(yè)及建施圖紙確定線管預(yù)埋位置及數(shù)量線盒異形塊預(yù)制及包管砌塊切割砌體包管施工工藝主要流程包管砌塊安裝、

砂漿封堵

完成

砌塊包管過程效果圖砌體包管成品圖線盒異形塊安裝線盒異形塊制作包管砌塊安裝包管砌塊切割墻內(nèi)箱體、預(yù)留洞口：1、應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留墻內(nèi)箱體位置，不可在砌體完成后開鑿。箱體安裝完成后，背

部掛鋼絲網(wǎng)片用細(xì)石混凝土灌實。2、寬度大于300以上的洞口應(yīng)設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土過梁，伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于250mm，過

梁穿管處應(yīng)設(shè)置預(yù)留洞。3、所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿，洞口應(yīng)內(nèi)高外低。如因變

更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用水轉(zhuǎn)開孔。2.8

斜磚1、填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留置一定空隙，待填充墻砌筑完，間隔14天后，

再補(bǔ)砌(斜磚)

墻體，

斜磚補(bǔ)砌時應(yīng)傾斜60度。砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，

填滿砂漿，頂磚位置應(yīng)按模數(shù)預(yù)留，

不合模數(shù)時，應(yīng)用配磚補(bǔ)砌。再有預(yù)留管線、

墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對接等端頭處，應(yīng)預(yù)先砌筑預(yù)制混凝土三角。

2、頂磚可用1:3干硬性水泥砂漿塞縫替代。塞縫時間應(yīng)待下部墻體完成14天后進(jìn)行。

塞縫高度不宜超過5cm。斜頂磚范圍第一尺第三尺第二尺下坎范圍斜頂磚范圍第一尺第二尺下坎范圍三、實測實量與過程檢查墻1、實測實量

1.1砌體表面平整度測量方法墻墻

L≥3m

下坎范圍L21.5m≤L<3m斜頂磚范圍 L1

地面地面門洞地面地面斜頂磚范圍300第三尺第二尺第一尺下坎范圍斜頂磚范圍

300第二尺第一尺下坎范圍墻第一尺

L≥3m

1.2砌體表面垂直度測量方法

1.5m≤L<3m

斜頂磚范圍L<15m下坎范圍地面地面地面300墻300墻300第一尺第二尺

300

1.3砌筑洞口尺寸和標(biāo)高的測量方法第一尺第二尺1m控制線激光垂直面與控制線重合激光掃平儀進(jìn)深方向300

第一尺第三尺

3001.4砌筑方正度的測量方法開間方向第二尺砌體墻砌體工程實測實量記錄表項目名稱：

棟號樓層：

棟

層檢查項目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)記錄不合格點合格率12345678