鋼筋工程施工工藝設(shè)計

.- (一)材料知識 (二)鋼筋的配料和代換 (三)鋼筋的錨固和連接 (四)鋼筋的焊接壓力焊技術(shù) (五)鋼筋的機械連接 (六)鋼筋的綁扎安裝-可修編. .- (一)材料知識鋼筋等) (1)力學性能：常用拉伸試驗來測定其屈服點和抗拉強度，亦稱鋼 (2)冷彎性能：這是鋼筋的塑性指標，他代表著可加工性能。 (3)焊接性能：是脂鋼筋的可焊性，也可稱適應(yīng)性，可視作獲得好。-可修編. .- (4)錨固性能：是指四個粘結(jié)錨固作用。如：膠結(jié)力、摩擦力、咬筋的進場檢驗 (1)檢驗批：每批應(yīng)由同一牌號、爐罐號和同規(guī)格的重量不大于60 (2)外觀質(zhì)量：主要指鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊；表面凸塊不應(yīng)超過橫肋高度；其他缺陷也不得大于允許偏差圍。 (3)力學性能試驗：應(yīng)從每批趕緊中任選兩根，每根取兩個試件，冷彎試驗。 (1)進場鋼筋必須按批分類堆放，要有產(chǎn)品標志和產(chǎn)品標識，要有 (2)露天堆放應(yīng)選擇地勢高，基土平坦堅實，排水暢通及有利于施工的場所。堆放時要加墊木，離地不宜少于200mm。 (3)長期不使用的宜堆放在倉庫或料棚。 (4)堆放地點應(yīng)嚴防酸、鹽、油類物質(zhì)和有害氣體的侵蝕。 (5)已加工后的鋼筋成品、半成品均應(yīng)分類堆放，嚴防錯用。 (6)鋼筋加工場所應(yīng)有完善的各項管理制度。 (二)鋼筋的配料和代換 下料長度的三個公式-可修編. .- ， (4)箍筋調(diào)整值：這是為了施工和計算方便，把箍筋開口處二個。因后者以扣除保護層計算較方便。箍筋的調(diào)整值同直徑有關(guān)，當采用量包尺寸計算時，鋼筋直徑用的平直長度還要加長10d。 (5)斜長計算：彎起鋼筋的斜長同彎起角度大小有關(guān)，當彎起角-可修編. .- (a)在配料計算時，對鋼筋的形狀，尺寸和接頭位置等，除應(yīng)滿足。b雜構(gòu)件，可采用放樣實量方法求得下料尺寸。(d)鋼筋配料時應(yīng)填寫配料單，且料單應(yīng)先經(jīng)審核，無誤后方可下鋼筋的代換 (1)代換原則 (2)注意事項(a)代換應(yīng)滿足配筋的構(gòu)造要求，如最小直徑、根數(shù)、間距、錨固長度不應(yīng)大于二級。(或5毫米)，以免受力不均。-可修編. .-(i)當鋼筋的品種、規(guī)格和級別需要做代換時，應(yīng)按規(guī)要求，事先辦理 (三)鋼筋的錨固和連接 (2)當采用HRB335級和HRB400級的大直徑鋼筋時(d大于等于25mm)，其錨固長度應(yīng)乘1.1系數(shù)；當采用環(huán)氧樹脂涂層時，鋼筋的錨固長度應(yīng)乘1.25系數(shù)；當鋼筋在施工中易受擾動時，(如滑模) 應(yīng)符合設(shè)計要求。 4)受壓鋼筋的錨固長度，一般可取受拉筋錨固長度的0.7倍。-可修編. .- (2)連接原則：一是接頭宜設(shè)在受力較小處；二是同一根鋼筋不 a)直徑大于12mm的鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭。b偏心受拉桿件的縱向鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。 a)鋼筋綁扎接頭的連接區(qū)段長度應(yīng)為1.3L1，(L1為搭接長度)。50%。 5)鋼筋機械和焊接接頭的面積允許百分率amm。在同一-可修編. .- (四)鋼筋的焊接 )幫條焊接：它適用于10mm以上的熱軋鋼筋焊接，可分為單mm采 (2)搭接焊接：搭接焊鋼筋的端部應(yīng)做成斜向?qū)?，兩根被連接 (1)應(yīng)用圍：閃光對焊是利用強電流產(chǎn)生的電阻熱，使兩根對接 a型接頭可-可修編. .-b)外觀檢查時，應(yīng)在每批中抽查10%，且也不應(yīng)少于10個。c)力學性能試驗時，應(yīng)從每批成品中切取六個試件，拉伸和彎曲試 a)接頭處不得有橫向裂紋。b不得有明顯的燒傷。c)接頭處的彎折不得大于3度。d)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，也不得大于e)對檢查出來的不合格接頭應(yīng)切除后重新焊接。 b縫之外，并呈塑性斷裂。。d)模擬試件的檢驗結(jié)果不符合要求時，復驗應(yīng)從成品中切取試件。 -可修編. .-b)彎曲試驗可在萬能試驗機，手動或電動液壓變曲機上進行，焊縫級為5d)彎曲至90度，至少有2個試件不得發(fā)生破斷。驗。復驗結(jié)果仍有三個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。 7)注意事項b)焊工應(yīng)具有經(jīng)過培訓和考核的上崗證件。鋼筋對焊時，應(yīng)先進行變壓器級次等，均應(yīng)堆料處，不得任意拋擲。e)焊接場地宜有防風和防雨措施。負溫作業(yè)應(yīng)有保溫措施。嚴防接-可修編. .- (1)應(yīng)用圍：電渣壓力焊是將鋼筋的待焊端部置于焊劑盒中，通 個過程。 b)力學性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取三個試件做拉伸試c在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批。 外觀檢查要求a)焊縫四周的焊色應(yīng)均勻，凸出高度應(yīng)大于或等于4mm。-可修編. .-b。c)接頭處的彎折角不得大于3度。 (五)鋼筋的機械連接 (1)套筒徑向擠壓連接技術(shù)：它是將兩根相接的鋼筋端部分別插-可修編. .-c的拉伸試驗應(yīng)符合要求。同條件、同批材料、同等級、 (2)套筒軸向擠壓連接技術(shù)：它是采用專用的擠壓機和壓模對鋼 (3)活套式帶肋鋼筋連接技術(shù)：它是采用兩個特制的半圓套筒與個整體接頭，這種連接技術(shù)一次裝卡，操作簡單快捷，施工方便。 (1)普通型錐螺紋連接技術(shù)：這種技術(shù)是用套絲機先將鋼筋的連接端加工成錐形外螺紋。然后再通過特制的錐螺紋套筒(螺紋)將兩。 (2)鐓粗型錐螺紋連接技術(shù)：它是先將鋼筋端部進行冷鐓粗，然-可修編. .- (3)GK型錐螺紋連接技術(shù)：這種技術(shù)是在加工前，先要對鋼筋的體，然后再按普通錐螺紋工藝完成鋼筋連接的一種新工藝、新技術(shù)。這種接頭由于壓模冷強作用，較大程度的提高了接頭的強度。 錐螺紋和連接套筒的質(zhì)量檢驗a)絲頭牙形的質(zhì)量檢驗：一是牙形的飽滿，無斷牙和禿牙，表面光b)連接套筒的質(zhì)量檢驗：可將匹配的錐螺紋塞規(guī)擰入連接套筒，互 接頭外觀質(zhì)量的抽檢 抽檢數(shù)量的規(guī)定a驗三個做力矩檢驗。抽驗的接頭應(yīng)全部合格，有不合格時，應(yīng)作逐個 接頭的現(xiàn)場檢驗a)測力抽檢：用力矩扳手擰緊時以發(fā)出聲響信號為合格，力矩值應(yīng)-可修編. .- (1)鐓粗直螺紋連接技術(shù)：它是先將鋼筋連接端頭用冷鐓設(shè)備鐓即可。這種接頭在同一構(gòu)件，其接頭的連 (2)直接滾軋(壓)直螺紋連接技術(shù)：它是將鋼筋的連接端采用 (3)擠壓肋滾軋(壓)直螺紋連接技術(shù)：它是先利用擠壓設(shè)備將 (4)剝肋滾軋(壓)直螺紋連接技術(shù)：它是先用專用的剝肋加工設(shè)備，將鋼筋連接端的縱、橫肋剝?nèi)?，然后可繼續(xù)滾軋(壓)，將端-可修編. .- 直螺紋接頭的使用要求a)標準型接頭的絲頭長度應(yīng)為套筒長度的一半，以保證居中位置。 (6)直螺紋接頭的質(zhì)量檢驗：1)型式檢驗屬產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝鑒定，檢驗報告應(yīng)有提供該技術(shù)的相2)型式檢驗應(yīng)對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的接頭進行檢驗，試件均不應(yīng)少于12個，其中單向拉伸為6個，高壓力和大變形3)型式檢驗時，對其母材的合格性能試驗也應(yīng)符合相關(guān)要求。4)型式檢驗應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門進行，試驗和加載方法均1)絲頭的檢驗批以每一個工作班的加工件數(shù)為準，隨機抽檢10%，2)絲頭檢查的合格率不應(yīng)低于95%，否則應(yīng)加倍抽檢，若復檢也不-可修編. .-3)絲頭的外觀檢查應(yīng)抽查絲紋長度和絲扣的完整性，不完整齒牙的4)螺紋檢驗是用專用的環(huán)規(guī)進行，在絲頭的有效長度，應(yīng)能順利的1)套筒出廠必須要有產(chǎn)品合格證。2)套筒的外徑，長度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無裂紋和其他缺陷。3)套筒的螺紋可用通端和止端螺紋塞規(guī)檢查。通端塞規(guī)能順利旋入兩端部分施舍，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)4)套筒抽驗的合格率不小于97%，否則應(yīng)加倍抽檢。復檢不合格時d現(xiàn)場檢驗1)檢驗前，相關(guān)技術(shù)和設(shè)備提供單位應(yīng)向使用帶為提交有效的型式2)鋼筋接頭應(yīng)按驗收批進行，同條件、同批材料、同等級、同型式、格時，應(yīng)作加倍復試。若連續(xù)10個驗收批，其拉伸試驗均一次性合。3)鋼筋接頭的擰緊力矩檢驗應(yīng)符合規(guī)程要求。-可修編. .- (六)鋼筋的綁扎安裝 法。 (3)準備好綁扎鐵絲和工具。道路、腳手架和綁扎地點的工作環(huán) 帶型基礎(chǔ)鋼筋綁扎a)底板網(wǎng)片的短邊兩行交叉點應(yīng)全扎，中間交叉點可跳扎，扎扣成c)在基礎(chǔ)的L形交接處，縱橫向受力筋應(yīng)重疊布置。但此處的分布 獨立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎a)雙向主筋的柱底板網(wǎng)片，其交點處應(yīng)全扎，扎扣成八字形，必要-可修編. .-。d)柱基插筋的位置要有可靠的固定措施，嚴防偏位。其上端部宜先 筏式基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。b)雙層網(wǎng)片中的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下，下層鋼筋彎鉤應(yīng)向上，且應(yīng)c)筏基網(wǎng)片中的鋼筋交叉點均應(yīng)用鐵絲扎牢，扎扣成八字形。網(wǎng)片 (1)箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯布置在梁上部的架立筋上，箍筋平 (2)箍筋的彎鉤和彎折點處均應(yīng)和梁筋扎牢，箍筋的平直部位有 (3)梁中的縱向受力筋應(yīng)放置在柱筋側(cè)，梁兩端的箍筋離墻或柱-可修編. .