滲漏水治理方案

滲漏水治理專項(xiàng)方案1編制目的2編制依據(jù)和原則編制依據(jù)〔GB50157-2023〕〔GB50299-1999，2023版〕〔GB50208-2023)〔GB50108-2023〕〔JGJ/T212-2023〕〔GB50446-2023〕〔GB50490-2023〕〔GB50204-2023〕編制原則①以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗為目標(biāo)。②認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。③嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工挨次和施工工藝。動(dòng)、噪聲、粉塵和垃圾污染。防水標(biāo)準(zhǔn)及滲漏治理要求防水標(biāo)準(zhǔn)外表無濕漬。滲漏治理要求狀態(tài)；②供給滲漏水調(diào)查資料，并供給相關(guān)設(shè)計(jì)和施工資料；〔排是指排解構(gòu)造內(nèi)的水，不得打通防水層〕，承受剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理；深槽，不得暴露鋼筋；大面積滲漏水集合一點(diǎn)或幾點(diǎn)，最終集中封堵；⑥滲漏水治理挨次：先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先頂板再側(cè)墻；⑦防水堵漏的同時(shí)，應(yīng)把永久防水和補(bǔ)強(qiáng)加固統(tǒng)一考慮；計(jì)和材料規(guī)程要求，承受經(jīng)過檢測(cè)和鑒定，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)、質(zhì)量牢靠的材料。⑨方案合理，選材得當(dāng)〔防水和耐久性〕，施工牢靠，監(jiān)視到位。滲漏水緣由分析滲漏水狀況排查地鐵車站后澆位置。盾構(gòu)區(qū)間滲漏水主要集中在管片環(huán)向、橫向接縫位置。滲漏緣由分析溫度因素：車站主體構(gòu)造混凝土施工時(shí)間段為311月，其中主要6月、7月、8月，由于白天溫度過高且施工干擾因素多，澆筑時(shí)間一般度應(yīng)力而導(dǎo)致砼外表消滅溫度裂縫?；炷列阅芤蛩兀褐黧w構(gòu)造混凝土承受商混，混凝土自拌合站出廠時(shí)簡潔產(chǎn)生收縮裂縫和微小孔洞，該因素是造成頂板消滅裂紋的主要緣由之一?；炷潦彰婕梆B(yǎng)護(hù)因素：混凝土澆筑一般在夜間完成，工人由于疲乏作業(yè)，對(duì)混凝土面最終的搓壓收面工序往往不夠認(rèn)真，但過程始終不夠標(biāo)準(zhǔn)，且由于當(dāng)時(shí)支架沒有撤除，沒有準(zhǔn)時(shí)看到頂板裂紋問題，存在肯定的幸運(yùn)心理，相是引起頂板消滅裂紋的緣由之一。施工縫1施工縫1、線漏2、滴漏干凈造成接茬部位防水性能降低；2、混凝土接頭部位產(chǎn)生收縮造成開裂；3、施工縫防水施工不良造成防水失效；部位名稱滲漏形式滲漏成因分析11、水珠收縮裂紋、內(nèi)部微小孔洞與裂紋連成一體導(dǎo)致滲漏。墻面和頂板2、滴漏3、線漏2、沒有反復(fù)搓壓收面準(zhǔn)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，使得砼外表消滅假設(shè)干裂紋。3、溫度散熱渠道堵死，以及溫差效應(yīng)引起溫度裂縫。1、施工縫接觸面鑿毛不徹底或浮漿未清理滲漏水治理措施滲漏水總體治理方案性，承受注漿為主和外表涂刷封堵相結(jié)合的方案。滲漏水治理過程主要使用的材料有注漿材料、嵌縫堵漏材料、抹面材料等。滲漏水治理材料封縫材料。改性環(huán)氧產(chǎn)品特點(diǎn)：0.003mm的微裂縫，可灌入滲透系數(shù)k=10-6-10-8cm/s〔變?yōu)椤皫r性；數(shù)環(huán)氧類灌漿材料不具備的堵水補(bǔ)強(qiáng)特別功能；③漿材固結(jié)體力學(xué)性能優(yōu)良，應(yīng)用范圍廣，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固等功能；④耐老化性和耐腐蝕性極佳；⑤注漿材料，固化時(shí)間可調(diào)，使用便利；⑥固結(jié)體無毒無污染。起始粘度〔20起始粘度〔20℃，mPa.s〕滲透力量cm/s膠砂體的力學(xué)性能粘結(jié)強(qiáng)度MPa枯燥基面6抗壓強(qiáng)度MPa50-80抗拉強(qiáng)度MPa7-202.5-12.5K=10-6-10-8抗剪強(qiáng)度MPa彈性模量MPa20-40〔1-8〕103混凝土〔施工縫〕裂縫滲漏水處理方法滲漏水的調(diào)查滲漏水治理分類其次類：裂縫滲漏水明顯，承受開小槽封堵和注漿相結(jié)合的方法；第一類和其次類開小槽封堵工藝一樣。改性環(huán)氧樹脂堵漏劑或雙快水泥改性環(huán)氧樹脂堵漏劑或雙快水泥注漿鋁管掩蓋砂漿混凝土墻體裂縫治理分類 開槽 清洗 封槽 沿縫兩側(cè)鉆斜孔 埋設(shè)注漿嘴 試調(diào)注漿壓力 注漿 注漿檢查 拆管 封孔①沿滲漏水裂縫開槽a30mm，切縫長度向200～300mm〔有條件的部位可以開倒梯形槽效果更佳；UUU100mm②清洗槽體和槽幫，做到干凈。③承受改性環(huán)氧聚合物水泥膠粉封槽，填平U型槽，并在槽幫兩側(cè)100mm吹熱風(fēng)的方法烘干，雜物必需清楚干凈。除按上述方法外，還應(yīng)進(jìn)展下述工序。115mm，孔位兩側(cè)錯(cuò)開布置，250mm60250mm10～12mm，詳見裂縫治理示意圖?！惨{治理孔洞〕⑤注漿孔用高壓水沖洗干凈。保注漿嘴與鉆孔嚴(yán)密結(jié)合。⑦注漿輸入管連接注漿嘴進(jìn)展注漿，要求如下：穩(wěn)定壓力；15MPa壓力，但應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況轉(zhuǎn)變注漿參數(shù)；c4/分鐘的量級(jí)；2min⑧注漿完畢后用清洗劑清洗干凈多余注漿料和機(jī)具設(shè)備；⑨斷管后承受環(huán)氧砂漿封孔；留意：a嚴(yán)禁在有機(jī)灌漿材料中加各種溶劑〔如丙酮〕和水；b分散點(diǎn)滲漏水治理無明水——潮濕點(diǎn)治理措施治理方法：①潮濕位置先鉆眼孔，孔徑30mm，孔深30mm，不得用人工鉆孔，用鉆孔機(jī)鉆孔，電錘鑿除孔中混凝土；②孔位四周潮濕范圍內(nèi)鑿毛；③孔和面要沖洗干凈；封堵標(biāo)準(zhǔn)：做到無濕漬和無裂紋。有明水滲漏水治理措施治理原則：承受注漿和封堵相結(jié)合。治理方法如下：200mm10～12mm；150mm，10～12mm150mm10～12mm；③沖洗干凈后安設(shè)注漿嘴；④在注漿孔的四周混凝土基面上鑿毛并沖洗干凈；厚度均勻，無裂紋；⑦拆管封管。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏、無濕漬、無裂紋。設(shè)備配備滲漏水治理配備以下機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電動(dòng)自控注漿機(jī)臺(tái)2壓力≥20MPA2電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)43電錘臺(tái)24電鉆臺(tái)4電鉆桿長≥400mm5電吹風(fēng)機(jī)臺(tái)16空壓機(jī)及高壓清洗機(jī)臺(tái)17噴霧器臺(tái)2工程質(zhì)量保證措施把材料和工藝關(guān)，保證一次處理成功，同時(shí)滿足耐久性要求。質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)掌握施工。每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄每一道工序的原始數(shù)據(jù)。工程質(zhì)量保證制度材料、機(jī)具和工藝狀況。質(zhì)量掌握人員，實(shí)行施工過程監(jiān)視檢查，保證工程質(zhì)量。計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。數(shù)據(jù)，作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。⑤加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)作，認(rèn)真承受指導(dǎo)和監(jiān)視。安全文明措施①建立健全各種崗位責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。表完好后，方可施工。位置。④安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的連接必需擰緊，確保連接完好。⑤注漿過程中，制止現(xiàn)場人員在注漿孔四周停留，防止閥門裂開傷人。后才能停水停電。處理。⑨化學(xué)污染品必需清理處消滅場，并予以特別的無害化處理。目 錄\l“_TOC_250018“1編制目的 1編制依據(jù)和原則 1\l“_TOC_250017“編制依據(jù) 1\l“_TOC_250016“編制原則 1\l“_TOC_250015“防水標(biāo)準(zhǔn)及滲漏治理要求 1\l“_TOC_250014“防水標(biāo)準(zhǔn) 1\l“_TOC_250013“滲漏治理要求 2\l“_TOC_250012“滲漏水緣由分析 2\l“_TOC_250011“滲漏水狀況排查 2\l“_TOC_250010“滲漏緣由分析 2\l“_TOC_250009“滲漏水治理措施 3\l“_TOC_250008“滲漏水總體治理方案 3\l“_TOC_250007“滲漏水治理材料 4\l“_TOC_250006“混凝土〔施工縫〕裂縫滲漏水處理方法 4\l“_TOC_250005“分散點(diǎn)滲漏