深層攪拌樁監(jiān)理實施細則

一、工程概況：一、工程概況：1、設計狀況：本期工程的攪拌樁設計在南側路基和圓管涵根底位置。樁長5.5米至10.550Kg，1：1。2、工程地質及水文地質：〔1〕拌樁設計深入到砂土層。二、施工工藝流程檢查：檢查施工單位的施工工藝工藝安排是否理，是否符合施工技術要求。三、施工質量掌握要點：1、原材料質量掌握：〔1復試合格后才準予在本工程中使用。進場水泥需監(jiān)理工程師批復同意前方可使用。監(jiān)理文件：95市政監(jiān)A—06表〔原材料報審表〕、監(jiān)理標準A9表HB-7.5-03-01-04.042、機械設備質量掌握：水量等特點，和設計技術要求?！矘稄狡畈?%〕輸料暢通狀況。施工的要求。進場設備需監(jiān)理工程師批復同意前方可使用。監(jiān)理文件：95A—07〔主要施工設備〔儀器〕進場報審3/設備報審表3、場地平坦質量掌握：現(xiàn)場事先予以平坦，去除障礙物。遇明浜、河塘及場地低洼時應抽水和線范圍。4、測量放線質量掌握：數(shù)〔5cm〕。出標記。點放樣進展測量復核。957—2〔工程基準線放樣復核記錄〕、957—3〔工程掌握點放樣〔復核〕記錄〕HB-7.5-06-01-03.06、一般水準測量記HB-7.5-06-02-03.06HB-7.5-06-04-03.06、監(jiān)理標準A4〔報驗申請表〕5、鉆機就位質量掌握：拌頭導軌要垂直。＜1%；就位對中時，檢查鉆頭是否對中，允許偏差＜5cm。在施工中掌握好樁頂和樁底標高，以滿足設計和標準要求。6、制漿質量掌握：〔1〕依據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的水泥摻量和水灰比等各或每根攪拌樁〕的水泥用量和水的用量，然后在配制漿液處掛牌施工。27、攪拌噴漿：在噴漿前要進展預攪，即在不噴漿的狀況下，開啟攪拌頭，并下沉借設備自重以0.5-1m/min的速度沉止要求加固深度。樁頂標高，樁頂、樁底設10～20cm，10～50cm。50cm30提升，提升過程中嚴禁空噴，提升速度不得大于2m/min，并且與泵量相匹配，2m右時,應放慢提升速度。檢查是否滿足設計樁底、攪拌次數(shù)。攪拌機噴漿提升的確保提升過程中均勻噴漿，并有專人記錄攪拌桿每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差≤100mm、時間記錄誤差≤5s。＞3h，為防止?jié){液硬結堵管，宜先拆卸輸漿管路，清洗干凈。監(jiān)理文件：深層攪拌樁監(jiān)理旁站記錄表8、成品檢驗：強度，如不符合規(guī)定要求，應實行有效補救措施。28強度值作為樁體水泥土強度判定依據(jù)。部位工程完畢后要求施工單位供給樁位竣工圖紙及相應質量保證資料。四、深層攪拌樁施工質量檢測工程：〔mm〕五、深層加班樁施工常見問題分析和掌握措施1、攪拌體不均勻現(xiàn)象攪拌體質量不均勻，或消滅無水泥漿拌和狀況。緣由分析●工藝不合理。使軟粘土被擾動，無水泥漿拌和。●攪拌機械提升速度不均勻。防治措施●選擇合理的工藝。●施工前對攪拌機械、注漿設備、制漿設備等進展檢查、修理、試運轉。45增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。的均勻性?！駟挝粫r間內的注漿量要相等，不能忽多忽少，更不能中斷。拌速度慢的沖突，即承受一次噴漿二次補漿或重復攪拌的施工工藝?！癜柚乒袒瘎r不任意加水，以防轉變水泥漿的水灰比，降低攪拌體強度。2、噴漿不正?，F(xiàn)象施工中噴漿突然中斷。緣由分析●注漿泵、攪拌機消滅故障。●噴漿口被堵塞?！窆苈分杏写u塊和雜物，適成堵塞。●水泥漿的水灰比稠度不適宜。防治措施常使用。●噴漿口承受逆止閥(單向球閥)，防止倒灌水泥?！褡{應連續(xù)進展，不得中斷?！駭嚢铏C的輸漿高壓膠管應與灰漿泵牢靠連接?！裨阢@頭噴漿口上方設置越漿板，防止堵塞。物及硬塊進入管路，造成堵塞。3、抱鉆、冒漿〔1〕現(xiàn)象施工中鉆頭被粘土粘住，產生抱鉆或冒漿現(xiàn)象。施工中鉆頭被粘土粘住，產生抱鉆或冒漿現(xiàn)象。緣由分析●遇硬質粘土層，粘結力強，不易拌和均勻，攪拌過程中常會產生抱鉆現(xiàn)象。●工藝選擇不適當。簡潔消滅冒漿現(xiàn)象。防治措施